EL TALADRO

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EL TALADRO
La taladradora es la maquina herramienta
donde se mecanizan la mayoría de los
agujeros que se hacen a las piezas en los
talleres mecánicos. Destacan estas maquinas
por la sencillez de su manejo.
FUNCIONAMIENTO
Mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. 
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesaria en la mayoría de los componentes que se fabrican.
Los elementos principales de
una taladradora son:
a: placa de asiento b: bastidor
(columna) c: mecanismo para
el movimiento principal d:
husillo portautil e: mecanismo
para el movimiento de avance
f: mesa de taladrar
El mecanismo para el avance del husillo
Limitación del avance.- Con el
objeto de taladrar un agujero a una
determinada profundidad se utiliza
un tope para realizar un
desembrague automático que
actúa sobre el avance cuando se
obtiene una determinada
profundidad de agujero
a: tornillo del tope b: avance
HERRAMIENTAS DE TALADRO
Para taladrar usualmente se usa la broca espiral, pero existen muchas brocas especiales para trabajos.
HERRAMIENTAS ESPECIALES PARA TALADRAR
La broca para agujeros profundos.- es adecuada para la ejecución de agujeros profundos y exactos, tienen solamente un filo.
Broca de centrar.- Se emplea cuando los agujeros van a tener un fondo plano, llevan una punta que sirve de guía.
Broca Hueca.- También se lo llama broca para núcleos, recorta un núcleo en el material, se emplea en maquinas especiales de taladrar.
Broca de recortar.- Se usa para recortar agujeros, lleva una brazo radial con una cuchilla desplazable para poderla ajustar y abrir taladros de diferentes tamaños.
HERRAMIENTAS DE TALADRO
OPERACIONES DEL TALADRO
En el proceso de taladrado se realizan dos movimientos: el movimiento de corte y el movimiento de avance. Estos dos movimientos siempre se realizan, salvo en máquinas de taladrado profundo, en las cuales no hay movimiento de corte ya que la pieza se hace girar en sentido contrario a la broca. En la operación de taladrado existen varias operaciones que se relacionan con el taladrado. Por lo tanto, así tenemos:
Escariado: se usa para agrandar ligeramente un agujero, suministrar una mejor tolerancia en su diámetro y mejorar su acabado superficial.
Roscado interior: esta operación se realiza por medio de un machuelo y se usa para cortar una rosca interior en un agujero Existente.
Abocardado: se produce un agujero escalonado en el cual un diámetro más grande sigue a un diámetro más pequeño parcialmente dentro del agujero. Se usa un agujero abocardado para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero de manera que no sobresalgan de la superficie.
Avellanado: Es una operación similar al abocardado salvo que el escalón en el agujero tiene forma de cono para tornillos y pernos de cabeza plana.
Centrado: También llamado taladrado central, esta operación taladra un agujero inicial para establecer con precisión el lugar donde se taladrará el siguiente agujero. La herramienta se llama mecha centradora.
Refrenteado: Es una operación similar al fresado que se usa para suministrar una superficie maquinada plana en la parte de trabajo en un área localizada. Antes de utilizar estas operaciones, se debe hacer los agujeros por taladrado, a excepción del centrado y del punteado.
PARÁMETROS DE TALADRADO-CÁLCULOS
En el taladrado hay cuatro parámetros clave:
Velocidad de corte (Vc). Se define como la velocidad lineal en la periferia de la broca. Su elección viene determinada por el material de la broca, el tipo de material a taladrar y las características de la máquina. Una alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de la broca.
Velocidad de rotación (N) de la broca, normalmente expresada en revoluciones por minuto. Se calcula a partir de la velocidad de corte y del diámetro de la broca.
PARÁMETROS DE TALADRADO-CÁLCULOS 
Avance (F), definido como la velocidad de penetración de la broca en el material. Se puede expresar de dos maneras: bien como milímetros de penetración por revolución de la broca, o bien como milímetros de penetración por minuto de trabajo
Tiempo de taladrado (T). Es el tiempo que tarda la broca en perforar un agujero, incluyendo la longitud de acercamiento inicial de la broca.
Generalmente, la velocidad de corte óptima de cada broca y el avance de taladrado vienen indicados en el catálogo del fabricante o, en su defecto, en los prontuarios técnicos de mecanizado.