Economia de movimientos (2)

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Estudio y Economía 
de Movimientos
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
Introducción
Tiempos y Movimientos 1
Estudio de Tiempos:
Análisis para establecer un estándar de tiempo 
permisible para realizar una tarea determinada, 
con base en la medición del contenido del 
trabajo y del método para hacerlo, con la 
debida consideración de la fatiga, las demoras 
personales y los retrasos inevitables.
Estudio de Movimientos:
Análisis cuidadoso de los diversos movimientos 
que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo.
Introducción
El Estudio de Movimientos 2
El estudio de movimientos se puede aplicar en dos 
formas:
•Estudio visual de los movimientos: Se aplica más 
frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo
•Estudio de los micromovimientos: Solo resulta 
factible cuando se analizan labores de mucha actividad 
cuya duración y repetición son elevadas
Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar 
los movimientos fundamentales, estos movimientos 
fueron definidos por los esposos Gilbreth y se 
denominan Therblig's...
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
Estudio de Movimientos
THERBLIGS 5
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1. Buscar
2. Seleccionar
3. Tomar o Asir
4. Alcanzar
5. Mover
6. Sostener
7. Soltar
8. Colocar en posición
9. Pre-colocar en posición (alistar 
para colocación)
10. Inspeccionar
11. Ensamblar
12. Desensamblar
13. Usar
14. Retraso Inevitable
15. Retraso Evitable
16. Planear
17. Descansar
Economía de Movimientos
Economía de Movimientos 12
También fueron desarrollados por Gilbreth y 
completados por Ralph Barnes.
Estos principios son todas aplicables a cualquier tipo de 
trabajo, pero se agrupan en tres subdivisiones básicas:
1- Aplicación y uso del cuerpo humano 
2- Arreglo del área de trabajo
3- Diseño de herramientas y equipo.
“Debemos ser capaces de descubrir 
rápidamente las ineficiencias en el método 
usado, inspeccionando a fondo el lugar de 
trabajo y la operación”
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
UTILIZACIÓN DEL CUERPO 
HUMANO 
CONDICIONES Y 
DISPOSICIÓN DEL LUGAR 
DE TRABAJO 
DISEÑO DE HERRAMIENTAS 
Y EQUIPO 
1.-Ambas manos deben comenzar 
y terminar sus movimientos a 
la vez. 
2.-Ambas manos no deben 
permanecer inactivas a la vez, 
excepto durante los periodos de 
descanso. 
3.-Los movimientos de los brazos 
deben hacerse simultáneamente 
y en direcciones opuestas y 
simétricas. 
4.-Los movimientos de las manos 
deben quedar confinados en la 
clasificación más baja 
compatible con la posibilidad 
de ejecutar satisfactoriamente 
el trabajo. 
5.-Siempre que sea posible debe 
aprovecharse la impulsión para 
ayudar al obrero y esta debe 
reducirse a un mínimo si se ha 
de vencer con esfuerzo 
muscular. 
6.-Son preferibles los 
movimientos suaves y continuos 
de las manos a los movimientos 
en zigzag o en línea recta con 
cambios de dirección 
repentinos y bruscos. 
7.-Los movimientos balísticos son 
más rápidos, más fáciles y más 
exactos que los restringidos 
(fijación) o controlados. 
8.-Debe disponerse el trabajo de 
modo que permita un ritmo 
fácil y natural siempre que sea 
posible. 
9.-Los puntos en que se fija la 
mirada deben ser tan escasos 
en número y tan próximos 
entre sí como sea posible. 
 
10.-Debe haber un sitio definido 
y fijo para todas las 
herramientas y materiales. 
11.-Las herramientas, equipos y 
aparatos de control deben 
situarse cerca y 
directamente enfrente del 
operario. 
12.-Deben utilizarse depósitos y 
recipientes de suministros 
por gravedad para entregar 
el material cerca del punto 
de utilización. 
13.-Siempre que sea posible 
deben utilizarse entregas por 
gravedad. 
14.-Deben situarse los 
materiales y las 
herramientas de modo que 
permitan el mejor orden de 
movimientos. 
15.-Deben existir condiciones de 
visibilidad adecuadas. El 
primer requisito para una 
percepción visual 
satisfactoria es una buena 
iluminación. 
16.-La altura del lugar de 
trabajo y la del asiento 
correspondiente a cada 
operario deberán 
combinarse de forma que 
permitan a este sentarse o 
ponerse en pie con facilidad 
mientras trabaja. 
17.-Debe instalarse para cada 
obrero una silla del tipo y 
altura adecuados para 
permitir una buena postura. 
 
18.-Debe relevarse a las manos de 
todo trabajo que pueda ser 
realizado más 
satisfactoriamente por una 
plantilla, un aparato de 
sujeción o un dispositivo 
accionado por pedal. 
 
 
19.-Siempre que sea posible, 
deben combinarse dos o más 
herramientas en una sola. 
 
 
20.-Siempre que sea posible, 
deben dejarse previamente en 
posición las herramientas y los 
materiales. 
 
 
21.-Cuando cada dedo realiza un 
movimiento específico, como 
escribiendo a máquina, debe 
distribuirse la carga de 
acuerdo con las capacidades 
inherentes a los dedos. 
 
 
22.-Las palancas, manivelas y 
volantes deben situarse de 
forma que el operario pueda 
manejarlos con un cambio 
mínimo en la posición del 
cuerpo y las mayores ventajas 
mecánicas. 
 
Movimiento: Dedos, muñeca y codo
Movimiento: Hombros
Economía de Movimientos
Arreglo del Área de Trabajo 15
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
Figura:
1. Debe de existir un lugar definido y fijo para todas las 
herramientas y materiales y se deben localizar cerca del lugar 
de uso.
Todos los materiales y las herramientas deben localizarse 
dentro del área normal de trabajo, tanto en el plano horizontal 
como en el vertical.
Área normal y máxima de trabajo en el plano horizontal
para mujeres:
Economía de Movimientos
Arreglo del Área de Trabajo 15
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
Figura: Área Normal y Máxima de trabajo en el plano vertical para 
mujeres. En el caso de hombres, multiplicar por 1.09
Máximo con el antebrazo extendido
Normal para el
antebrazo
Economía de Movimientos
Arreglo del Área de Trabajo 15
6. En caso de requerirse trabajar sentado, se deberá 
proporcionar una silla del tipo y altura adecuadas para 
permitir una buena postura a cada trabajador.
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
Se reducirán 
considerablemente la 
fatiga y la monotonía 
del trabajo de un 
operario si su estación 
de trabajo es de altura 
adecuada y asiento 
conveniente, de modo 
que pueda trabajar 
tanto de pie como 
sentado
Economía de Movimientos
Arreglo del Área de Trabajo 15
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Recomendaciones para un sitio de 
trabajo de pie En aquellos sitios de trabajo en 
donde los operarios deben 
permanecer de pie, la altura de 
las manos del operador es 
alrededor de 105 cm
•El piso debe producir la 
fricción adecuada para que el 
operario no resbale
•El operario no debe levantar
nada a mayor altura que sus
hombros
•La carga debe ser compacta y 
no más ancha que 75 cm
•Cualquier carga de más de
50 kg debe ser considerada
peligrosa
Resumen-Economía de Movimientos 16
Háganse las siguientes preguntas en cada trabajo; ayudarán a 
encontrar mejores y más fáciles métodos de hacerlo.
1. ¿Están los movimientos balanceados?
2. ¿Se encuentran las herramientas y los materiales cerca y enfrente del operador?
3. ¿Hay un lugar fijo para cada herramienta?
4. ¿Se entregan los materiales cerca de su punto de uso, por medio de la gravedad?
5. ¿Están los materiales y herramientas en posición previa a su uso?
6. ¿Se retira el material terminado por medio de la gravedad?
7. ¿Existen aditamentos que liberen a las manos de sostener las herramientas?
8. ¿Son rítmicos los movimientos del operario?
9. ¿Son suaves y continuos esos mismos movimientos?
10. ¿Está acondicionada el área de trabajo?
11. ¿Tiene el trabajador una silla adecuada?
12. ¿Hay luz y ventilación suficiente?
Economía de Movimientos
Herramientas de Ingeniería IndustrialAplicada
Muebles de Operador de Computo
Operador de Ensamble de Partes
Operador de ensamble de partes
Panel de Herramientas
Ejemplo: Cuántos errores se están cometiendo? 16
Economía de Movimientos
Herramientas de Ingeniería Industrial Aplicada
Ejemplo: Cuántos errores se están cometiendo? 16
Economía de Movimientos
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1. El pie derecho no tiene soporte adecuado.
2. El pedal está demasiado alto.
3.El ángulo que forman el pie y la pierna es muy 
agudo.
4. El codo queda más abajo de su altura normal.
5. El respaldo de la silla es incorrecto.
6. La altura de la silla no es adecuada.
7. El asiento de la silla no está curvado.
8.Las esquinas y bordes de la silla son en 
ángulo recto.
9.El pie izquierdo no está a la misma altura que 
el derecho, lo que produce una posición no 
simétrica.
10.El pedal de accionamiento debe ser plano y 
en forma de pie no en forma de botón cóncavo 
que es resbaladizo.
11.La operación se está ejecutando fuera del 
área normal de trabajo.
TALLER
Observa el link video e indica en la siguiente tabla si 
se intervienen algunos principios de economía de 
movimientos revisados y como se podría mejorar este 
aspecto si el trabajo fuese rutinario.
Principio de 
movimiento
Número de 
principio
Tipo de 
principio
Mejora 
propuesta
https://www.youtube.com/watch?v=HsPpBoNO3rE
https://www.youtube.com/watch?v=HsPpBoNO3rE