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MOTORES COHETE Grado en Ingeniería Aeroespacial (Curso 4º) Juan Manuel Tizón Pulido jm.tizon@upm.es Departamento de Mecánica de Fluidos y Propulsión Aeroespacial Lección 15c: MCPL: Ciclos en motores turboalimentados • Clasificación y características • Funcionamiento básico • Análisis de ciclos Compresores y bombas Turbinas Cámaras de combustión • Ejemplos y aplicaciones J. M. Tizón Principales ciclos (turbo) J. M. Tizón ExpansorGenerador de gas (ciclo abierto) Combustión escalonada (ciclo cerrado) Análisis de ciclo J. M. Tizón 0 50 100 150 200 presión de cámara (bar) 500 400 300 200 100 0 COMBUSTIÓN ESCALONADA CICLO EXPANSOR GENERADOR DE GAS pr es ió n de b om ba s (b ar ) NASA SP-8107: Turbopump Systemsfor Liquid Rocket Engines, 1974 (Motor de LOX/LH2, O/F=6) RD170 SSME RL-10 VINCI F-1 RS-68 J-2 Vulcain Otros ciclos (turbo) J. M. Tizón Aplicaciones J. M. Tizón Motor Ciclo Propulsantes E[MN] Isp(sl) [s] pc [MPa] tb [s] RD-170 SC LO2/Kerosene 7,65 310 25,1 150 F-1 GG LO2/RP1 6,91 264 6,6 161 RS-27 GG LO2/RP1 0,91 263 4,8 265 YF-20 GG N2O4/UDMH 0,76 259 7,4 170 Viking6 GG N2O4/UH25 0,68 249 5,9 142 RS-68 GG LO2/LH2 2,89 360 9,7 249 Booster Main engines Upper stages Motor Ciclo Propulsantes E (vac)[MN] E (vac) [MN] Isp(sl) [s] Isp(vac) [s] pc [MPa] tb [s] RD-108 SC LO2/Kerosene 0.78 1.01 252 319 5.1 290 YF-20B GG N2O4/UDMH 0.73 0.81 259 289 7.4 170 RS-68 GG LO2/LH2 2.89 3.31 360 420 9.7 249 SSME SC LO2/ LH2 1.82 2.28 364 453 20.5 480 RD-0120 SC LO2/ LH2 1.51 1.96 359 455 21.8 600 Vulcain2 GG LO2/ LH2 0.94 1.35 320 434 11.6 600 Motor Ciclo Propulsantes E(vac)[MN] Isp(vac) [s] pc [MPa] tb [s] 11D58M SC LO2/Kerosene 79.5 353 7,6 680 AESTUS PF N2O4/MMH 30 325 1,0 1100 J-2 GG LO2/ LH2 890 426 4.4 HM7-B GG LO2/ LH2 70 447 3.5 731 VINCI EC LO2/ LH2 180 465 6.1 RL-10B EC LO2/ LH2 110 462 4.3 700 Descripción: RD170 J. M. Tizón SSME J. M. Tizón VULCANO: Generador de gas J. M. Tizón Comparativa ciclos J. M. Tizón CICLO VENTAJAS INCONVENIENTES GENERADOR DE GAS Simple. Fácil encendido. Precio razonable. Fácil control. Amplio rango de operación Impulso penalizado (ciclo abierto) Mayor numero de elementos Impulso limitado (ciclo abierto) SANGRADO (TAP-OFF) Simple. Pocos elementos Bajo costo No necesita generador de gas Impulso penalizado (ciclo abierto) Arranque difícil Estrecho rango de operación Presencia de válvulas calientes SANGRADO DE REFRIGERANTE Simple. Pocos elementos Bajo costo No necesita generador de gas Impulso penalizado (ciclo abierto) Propulsantes criogénicos Presión de cámara limitada EXPANSOR Ciclo cerrado (altas prestaciones) Simple. Pocos elementos. Bajo costo Eficiente, simple, y ligero. No necesita generador de gas Presiones de cámara limitadas Fluidos criogénicos (LOX/LH2) COMBUSTIÓN ESCALONADA Ciclo cerrado (altas prestaciones) Control de O/F y empuje. Presión de cámara alta. Muy complejo. Sensible a fallo. Alto costo de desarrollo y producción. Complejo diseño de turbomaquinaria. Sistema reutilizables Modelos de análisis & diseño J. M. Tizón Consúltese, por ejemplo: Manski, D., Goertz, C, Sabnick, H-D, Hulka, J. R., Goracke, B. D. and Levack, D. J. H., “Cycles for Earth-to-Orbit Propulsion”, J. Propulsion and Power, vol. 14, no. 5, sep-oct 1998 Análisis termodinámico El diseño y análisis de actuaciones de los ciclos de los motores de propulsante liquido turboalimentados es una tarea compleja, debido los siguientes aspectos: - Complejidad “geométrica” en el diagrama del ciclo, con numerosas líneas, bifurcaciones, válvulas, etc. - Sustancias de diversa naturaleza: Mezclas de gases y líquidos con características complejas en situaciones extremas (fluidos supercríticos, cavitación, composición de equilibrio).. - Procesos complejos: Cambiadores de calor (conducción, convección y radiación), cámaras de combustión (reacciones químicas) y otros elementos. - Interacción multidisciplinar: Acoplamiento fuerte entre problemas fluidos, elásticos y térmicos. - Necesidad de análisis de transitorios. Dinámica de sistemas Para abordar todos estas situaciones de manera apropiada se recurre a software de propósito general (Simulink, EcoSim, etc.) o a aplicaciones “ad hoc” desarrolladas por las propias empresas (o instituciones, ESA , NASA, …). Compresor J. M. Tizón 1t 2 't 2t 2tP 1tP 12 12' 1 2' 1 2' 1 2 1 2 1 2 1 2 1 11 1 1 c t tideal t t t t t t c c t t t t t t t treal P Ph h T T T T h h T T T T T T 12 2 1 2 1c t t p t t c c h h c T T W m Análisis termodinámico La evolución en el compresor se considera estacionaria y adiabática (tiempo de residencia mucho menor que el característico de transmisión de calor). Se adopta en lo que sigue la evolución de un fluido compresible alejado de las condiciones críticas (el caso del proceso de compresión de un liquido se tratará bajo el epígrafe de “Bombas”) El primer principio: Descripción de las perdidas El rendimiento adiabático se define como el cociente entre la potencia ideal que habría que suministrar para elevar la presión en el rango requerido y la realmente suministrada: Bomba J. M. Tizón 12 2 1b t t b b h h W m h Análisis termodinámico A efectos prácticos, la evolución en le diagrama se debe situar a la izquierda de la curva de liquido saturado. Con similares hipótesis de evolución estacionaria y adiabática el primer principio: t t liquidoideal b t treal h p h h t t t tideal Tds dh dp dh dp h p Descripción de las perdidas El rendimiento de la bomba se define como cociente de potencias entre la ideal y la real que producen el mismo incremento de presión: Segundo principio Al tratarse de un fluido incompresible (l=cte.) la descripción del trabajo especifico ideal se puede obtener fácilmente de: Pablo Pablo Turbina J. M. Tizón 1t 2t 2 't2tP 1tP 2 1 2 1 2 1 2 1 1 2' 1 2' 1 2' 1 2 1 1 1 1 1 t real t t ideal t t t t t t t t t t t t t t t t t h h T T T T T T h h T T T T P P 12 2 1 2 1t t t p t t t t t h h c T T W m Análisis termodinámico La evolución en la turbina se considera estacionaria y adiabática (tiempo de residencia mucho menor que el característico de transmisión de calor). El primer principio: Descripción de las perdidas El rendimiento adiabático se define como el cociente entre la potencia obtenida entre la que se obtendría en un proceso ideal (entropía constante) expansionando el fluido entre las mismas presiones: Cámara de Combustión Expresión generalizada La siguiente expresión se puede utilizar para generadores de gas y cámaras de combustión en los casos de proporcion rica o pobre:: 1 min ,b comb pP c e O F O F O F st Q c T T Ejemplo: Modelo de combustión para H2 –O2 Considerando la aproximación mejorada con calores específicos dependientes del peso molecular de los productos (en caso contrario los resultados obtenidos son deficientes) la expresión ofrece un comportamiento cualitativamente correcto cuando se la compara con los obtenidos con un calculo de equilibrio. La expresión anterior pone de manifiesto la influencia de la relación de mezcla sobre las actuaciones de la cámara de combustión y permite introducir otros efectos como el del peso molecular de los productos (en el calor especifico a presión constante). Su utilidad, no obstante, se ciñe al análisis de actuaciones del sistema en un entorno del punto de diseño, en el que el motor por razón de su diseño no responde con O/F constante, pues está controlado por las actuaciones del conjunto. CEA Expresión Ecuaciones de acoplamiento J. M. Tizón 1 bb mec t p te ts b pm m c T T 11b b t mec t b p te ts tep m m c T p p b b mec t tm m Equilibrio de potencias Se debe establecer el equilibrio de potencias entre la suministrada por la turbina y las consumidas por las bombas engranadas con ella y las perdidas que se presenten en la transmisión. Considerando por simplicidad el equilibrio de una bomba y una turbina t ib disip mec t ib i i W W W W W La ecuación relaciona las presiones a lo largo del circuito (incrementos y cocientes) en función de relaciones adimensionales de gasto, eficiencias de los diferentes elementos y energía desplegada en los procesos que soportan el funcionamiento de las turbinas (cpTte como resultado del generador de gas o la refrigeración regenerativa). Análisis simplificado (turb.) J. M. Tizón 21 2i c i i i D i p p V m V C A Inyección en la cámara , ,...i j b tm f m m Ecuaciones de continuidad * c gm p A c Gasto total del motor , ,...kp f m geom Perdidas de carga 11 1bb m t p te t ts te b pm m C T p p Ecuación de acoplamiento Análisis simplificado (pres.) J. M. Tizón 21 2i c i i i D i p p V m V C A Inyección en la cámara: , ,...i j b tm f m m Ecuaciones de continuidad: * c gm p A cGasto total del motor: , ,...kp f m geom Perdidas de carga: , , , 0T D T Df p p V V Evolución del gas de presurización: Ejemplo: SSME J. M. Tizón SSME: Bomba de hidrogeno J. M. Tizón Evolución en el diagrama de Molliere El motor SSME es un motor de LH2/LOX de combustión escalonada con lo que las bombas tienen que proporcionar incremento de presión extra para soportar las caídas de presión a lo largo de todo el sistema de alimentación. En particular las de hidrogeno se encargan de soportar la caída en el circuito de refrigeración regenerativa, inyección y caída de presión en generador de gas, que funciona con relación de mezcla rica, caída de presión a lo largo de la turbina e inyección en cámara principal. El hidrógeno entra con las condiciones de almacenamiento (T=20 K, P= 2.1 bar) en una primera etapa con relación de presiones 10:1 (T=23.6 K, P=21 bar, en condiciones ya supercríticas) para ingresar en una bomba de tres etapas con una relación de presiones de 20:1 que produce hidrogeno a alta presión (T=51.3 K, P= 417 bar) que alimenta todo el sistema. En la figura se representa de forma aproximada el camino termodinámico que sigue el hidrogeno en el procesos en las bombas (en el que la primera etapa a penas se aprecia). Aproximaciones: Se ha aproximado la posición de la isobara 417 bar y el punto de partida no se ha posicionado con precisión englobando a las dos bombas. De forma aproximada se puede evaluar el rendimiento en función de los incrementos de entalpía dando = 0.7. SSME: Evolución del LH2 J. M. Tizón Evolución en el diagrama de Molliere Una vez que el hidrogeno abandona la segunda bomba de compresión (T = 51.3 K, P = 417 bar) ingresa en el circuito de refrigeración de la cámara de empuje y tobera en donde se bifurca en varias ramas. Una fracción de 19% que refrigera la cámara de empuje (alcanzando T = 265 K, P = 291 bar) e impulsa la turbina que mueve la primera bomba (T = 255 K, P = 218 bar) para finalmente ser bifurcado de nuevo en la refrigeración de las turbinas principales de hidrogeno y oxigeno e incorporado a la corriente principal en algún punto a la salida de las mismas. El resto del hidrógeno se emplea en la refrigeración de la tobera mediante un circuito con by-pass controlado por una válvula (T= 148 K, P=366 bar) y después se bifurca en dirección de los generadores de gas de las turbobombas principales (con una relación de mezcla O/F=0.94 en la de hidrógeno y O/F=0.62 en la de oxigeno lo que dan temperaturas de combustión de 859 K y 660 K, respectivamente, con presiones iguales de inyección en el plato principal de 213 bar). La mezcla de hidrogeno y agua resultado de las combustiones en los generadores de gas se inyecta en cámara de combustión principal a una presión de cámara de 198 bar, lo que con = 1.35 (con un peso molecular medio de 4 g/mol) daría un numero de Mach de M=0.35 que con una velocidad del solido de 1400 m/s puede dar velocidades de inyección para el lado del hidrógeno de 490 m/s en los inyectores coaxiales. Inyección en la pre- cámara de hidrógeno Turbina del impulsor combustión Ciclo expansor J. M. Tizón 11O bO bO O F bF bF F mec t t p te ts tem p m p m c T p p Ecuación de acoplamiento Se debe establecer el equilibrio de potencias entre la suministrada por la turbina y las consumidas por las bombas y perdidas de la transmisión (en su caso). 11bO O bF F mec b t p te ts teO F p p c T p p 1 1 te bO O bF F ts d bF rF mec b t p tep O F p p p p p p c T Ciclo combustión escalonada J. M. Tizón Ecuación de acoplamiento El ciclo de combustión escalonada presenta las mejores prestaciones al tratarse de un ciclo cerrado en el que, en principio, la presión de cámara puede alcanzar altos valores impulsada por las bombas alimentadas por una turbina que cuenta con la energía liberada en la pre-cámara. No obstante, como el aumento de presión de bombeo se consigue mediante la caída de presión en la turbina el aumento de esta no es monótono alcanzándose un optimo de presión de inyección 11bO bFO F mec t t p te ts te bO O bF F p pm m m c T p p 1 1 1bO bF tsmec t p tepc bO O bF F te p p pO F O F c T p te d bF rF pcFp p p p p 1 1 1 bO bO O bF bF F ts d bF rF pcF mec t p tepc O F p p p p p p p O F c T 1 pc p t e p pc s p pc e b comb pc O F O F c T c T c T Q Ciclo turboalimentado J. M. Tizón 11bO bFO F mec t t p t e t s t e bO O bF F p pm m m c T p p Ecuación de acoplamiento Consideremos una situación genérica en la que una turbina impulsa dos bombas, una de oxidante O) y la otra de reductor (F), mediante la expansión de un gasto másico, mt y con una entalpia de remanso de entrada cpTet que dependen del tipo de ciclo empleado Con la intención de obtener información relevante sobre las directrices de diseño y operación de este tipo de motores efectuemos algunas simplificaciones en el análisis que sigue (de esta manera se pueden obtener resultados, que si bien no son precisos sí expresan adecuadamente la influencia de las variables principales). Primero, admitamos que, tanto el rendimiento de las bombas, como el incremento de presión son iguales: En la que se emplea la definición habitual de densidad media 11tb mec t b p p t e t s t e F O mp c T p p m m 1 11 p F O O F O F Ciclo turboalimentado J. M. Tizón Ciclo generador de gas En este caso el gasto utilizado por la turbina es una fracción extraída del caudal principal, que debe ser lo mas pequeña posible para evitar la penalización sobre el impulso especifico. El termino de entalpia de entrada a la turbina es el correspondiente a la salida del generador de gas. En este ciclo, la presión alcanzada por las bombas esta directamente relacionada con la presión en la cámara de combustión principal 1 1t b gg p t e p gg s p gg e b comb gg O F O F m m c T c T c T Q Ciclo expansor En este caso el gasto utilizado por la turbina es una fracción del gasto de reductor y la entalpia de entrada es moderadamente pequeña, pues proviene del calor extraído en el proceso de refrigeración de la cámara y tobera 0 1t b p t e p F tob m m c T c T Q Ciclo combustión escalonada Considerando el caso de precombustor con mezcla rica el gasto utilizadopor la turbina es prácticamente el de reductor, mientras que la entalpia de entrada en turbina es la correspondiente a los productos de combustión de la pre-cámara. 1 1t b pc p t e p pc s p pc e b comb pc O F O F m m c T c T c T Q Ciclo turboalimentado J. M. Tizón Circuito de presión La presión de entrada a la turbina será el resultado de seguir el circuito que siguen los propulsantes empleados en ella, usualmente, mermaran la presión alcanzada a la salida de las bombas. Por simplicidad en este análisis se asume que la componente principal es el incremento en las bombas: Mientras que la presión de salida (ciclo combustión escalonada o expansor) se puede poner como relacionándola con la presión de cámara, lo que permite expresar la ecuación de acoplamiento y despejar la presión de salida de la turbina, que va a ser la relevante a la hora de establecer la presión de cámara en los ciclo de combustión escalonada y expansor 11b t b mec t b p p t e c i bp m m c T p p p t e d b r gg bp p p p p p 1 1 bc i b pp p p A t b mec t b p p t eA m m c T ts c ip p p Ciclo turboalimentado J. M. Tizón Presión de cámara Cuando este tipo de motores opera en misiones de lanzamiento en entorno atmosférico, la optimización de la tobera establece la presión de salida (igual a la atmosférica a la altura de adaptación) lo que desde el punto de vista propulsivo lleva a la conveniencia de operar a la máxima presión de cámara posible pues esto maximiza el impulso total obtenido. La expresión 1 1c i b bp p p p A A A t b mec t b p p t eA m m c T 1 1 1 * 1 2 1 0 * 1 2 1 2 1 y x x x y x y 1.15 1.25 1.35 bx p A y Análisis de la función La función presenta un máximo que depende del valor del calor especifico; a mayor , mayor es la abscisa a la que se presenta el máximo y mayor es la ordenada alcanzadapresenta un máximo en función del incremento de presión de la bomba. Ambos valores escalan con el valor de A y una no desdeñable dependencia con la relación de calores específicos en la turbina. Conclusiones A la vista de la ecuación, para los ciclos cerrados del tipo combustión escalonada y expansor : • Existe un incremento de presión de bomba que maximiza la presión de cámara. • La presión de cámara y el incremento de presión óptimo aumentan con el parámetro A • El gasto de la turbina, los rendimientos de los elementos, la densidad media del propulsante y la entalpia de entrada a turbina aumentan la presión de cámara obtenida. Ciclo generador de gas J. M. Tizón 11bO bFO F mec t t p te ts te bO O bF F p pm m m c T p p Ecuación de acoplamiento El generador de gas incrementa la entalpía de entrada de la corriente a la turbina hasta un valor característico relacionado con la limitación impuesta por el material de la turbina y los requisitos de diseño impuestos (refrigeración, número de usos, vida, et.). Como quiera que el gasto empleado en la turbina debe ser el menor posible los rendimientos de todos los elementos deben maximizarse dados unos determinados niveles de presión a alcanzar. En el caso de utilizar el motor en una misión de lanzamiento (con presión de salida de la tobera fijada a una altura de adaptación) el impulso especifico aumenta al aumentar la presión de cámara, lo que con un motor con ciclo generador de gas se consigue aumentando la potencia de salida de la turbina mediante un aumento del gasto extraído del ciclo (como el salto de presión a través de la turbina aumenta, esto compensa en parte la demanda de gasto por la turbina). Como esto último va en detrimento del propio impulso especifico la presión de cámara adecuada queda limitada al ser ineficiente llevarla a valores altos. o t t sp t sp o o t sp sp sp sp t m m I m IEI I I I m m m m Ciclo generador de gas J. M. Tizón 11 1b t p m t b p te tbp m m c T Simplificación Como quiera que oxidante y reductor deben suministrarse simultáneamente en la cámara de combustión para el análisis que sigue podemos suponer que sus bombas proporcionan un incremento de presión proporcional 1 1o osp t sp c a spI m m I p p A I 12 1* 1osp a cI c p p c d b i d i a t b c a t b p p p p p p p A m m p p A m m 11 1m t b p p te a tA c T p La función a maximizar es: Que presenta ceros en x = 1 y x = A y un máximo intermedio con abscisa y ordenadas crecientes con el valor de A 1 1 1 ey x A x 1y x A 1 1 ey x 500A c ax p p spy I Ciclo generador de gas J. M. Tizón Optimización Para una misión de lanzamiento con presión de salida fijada por las alturas de funcionamiento el ciclo tipo generador de gas se optimiza para una presión de cámara que maximiza el impulso especifico global obtenido por el motor en virtud del enfrentamiento de dos efectos; por una parte el aumento de presión de cámara que significa potenciar la acción de la turbina aumentando el gasto por ella, lo que, por otra, supone una disminución del gasto expansionado en la tobera principal. El parámetro relevante que controla la posición y valor del máximo es: cp spI 11 1m t b p p te a tA c T p AConclusiones Las conclusiones mas destacadas son: • El impulso especifico optimo es mayor a mayor presión de cámara. • Mejorar los rendimientos de la turbina mejora el impulso. • Aumentar el salto de presiones de la turbina mejora el impulso. Aunque debe tenerse en cuenta que esto influye en el impulso residual que pueda obtenerse del flujo por la turbina. • El vuelo a mayor altura aumenta el impulso. • Aumentar la temperatura del generador de gas. O el aumento de la densidad media del propulsante.
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