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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO FACULTAD DE INGENIERÍA “Automatización del Sistema de Iluminación de la Torre de Ingeniería” Tesis Que para obtener el título de: Ingeniero Eléctrico ‐ Electrónico Presenta: Erik Ruiz Santiago Director de Tesis: Ing. Jesús Franco Ortega México D.F.Junio 2010 UNAM – Dirección General de Bibliotecas Tesis Digitales Restricciones de uso DERECHOS RESERVADOS © PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL Todo el material contenido en esta tesis esta protegido por la Ley Federal del Derecho de Autor (LFDA) de los Estados Unidos Mexicanos (México). El uso de imágenes, fragmentos de videos, y demás material que sea objeto de protección de los derechos de autor, será exclusivamente para fines educativos e informativos y deberá citar la fuente donde la obtuvo mencionando el autor o autores. Cualquier uso distinto como el lucro, reproducción, edición o modificación, será perseguido y sancionado por el respectivo titular de los Derechos de Autor. ii DEDICATORIA A mi madre: Sra. Concepción Santiago Eugenio. Por todo su apoyo, consejos, comprensión y paciencia. iii AGRADECIMIENTOS: A mi familia por sus importantes consejos, en especial a mis tíos: Miguel Santiago, Elías Santiago, Gerardo Santiago y Felipe Santiago. A la UNAM por la formación recibida y a mis amigos con quienes compartí mi formación y estudios universitarios. Ulises Orihuela, Lidia Rivera, Gerardo Islas, Daniel Vargas, Marcela Ham, Erik Mendoza, Juan Pérez, Ariadna Morales, Mario Hinojosa, Marco Pérez, Adriana Velázquez, Alexis Lozano, Lucia Vázquez, Maricruz Gasca. A los ingenieros: Jesús Franco Ortega, Juan José López Márquez, Alex Ramírez Rivero, Juan Manuel Rojas, Sabino Ortega, Ragnar Trillo, Rolando Peralta, Margarita Ramírez Galindo, Roberto Arzamendi, Yukihiro Minami, María del Rosario Cabeza Luna, Alicia Pineda, Mayra Rojas, Beatriz Eslava, Alejandro Sosa, Roberto Macías, Alfredo López Tagle, Roberto Brown, Marco Antonio Macías, Jacinto Viqueira, José Raúll Ricardo Valera, Cesar López Portillo, Amelia Fiel Rivera, Manuel Vacio, Larry Escobar, Alberto Elizalde, Heriberto Juárez, Armando Sánchez, Héctor Jacques. I ÍNDICE CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN 1 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA, 2 1.2 OBJETIVO, 3 1.3 METODOLOGÍA, 4 CAPÍTULO 2 SISTEMAS DE ILUMINACIÓN 6 2.1 TIPOS DE LÁMPARAS, 7 2.1.1 TÉRMINOS PARA LÁMPARAS, 8 2.2.1.1 FLUJO LUMINOSO, 8 2.2.1.2 NIVEL DE ILUMINACIÓN, 8 2.2.1.3 TEMPERATURA DE COLOR, 9 2.2.1.4 INDICE DE REPRODUCCIÓN DE COLOR, 10 2.2.1.5 REFLECTANCIA, 11 2.2.1.6 DEPRECIACIÓN DEL FLUJO LUMINOSO, 11 2.2.1.7 EFICACIA, 11 2.2.1.8 PARPADEO DE LAS LÁMPARAS (FLICKER), 12 2.1.2 LÁMPARAS INCANDESCENTES, 12 2.2.3 LÁMPARAS DE ALTA INTENSIDAD DE DESCARGA, 14 2.2.4 LÁMPARAS DE INDUCCIÓN, 17 2.2.5 LÁMPARAS LED, 18 2.2.6 LÁMPARAS FLUORESCENTES, 19 2.2 BALASTROS PARA LÁMPARAS FLUORESCENTES, 23 2.2.1 BALASTROS ELECTROMAGNÉTICOS, 23 2.2.2 BALASTROS ELECTRÓNICOS, 24 2.2.3 CLASIFICACIÓN DE LOS BALASTROS, 25 2.2.3.1 BALASTROS DE ARRANQUE CON PRECALENTAMIENTO, 26 2.2.3.2 BALASTROS DE ARRANQUE RÁPIDO, 26 2.2.3.3 BALASTROS DE ARRANQUE INSTANTANEO, 26 2.2.3.4 BALASTROS DE ARRANQUE PROGRAMADO, 27 2.2.4 TERMINOS UTILIZADOS PARA BALASTROS, 27 2.2.4.1 FACTOR DE BALASTRO, 27 II 2.2.4.2 FACTOR DE EFICIENCIA DE BALASTRO (BEF), 27 2.2.4.3 EFICACIA , 27 2.2.4.4 DENSIDAD DE POTENCIA ELÉCTRICA, 28 2.2.4.5 ÍNDICE DE UTILIZACIÓN DE ENERGÍA, 28 2.2.4.6 DISTORSIÓN ARMÓNICA, 28 2.2.4.7 CORRIENTE DE INRUSH, 29 2.3 LUMINARIOS, 29 2.3.1 COMPONENTES ÓPTICOS DE LOS LUMINARIOS, 29 2.3.2 EFICIENCIA DE UN LUMINARIO, 30 2.3.3 COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN, 31 CAPÍTULO 3 CONTROL DE SISTEMAS DE ILUMINACIÓN FLUORESCENTE 32 3.1 ESTRATEGIAS PARA EL CONTROL DE ILUMINACIÓN, 33 3.1.1 CONTROL POR SENSORES DE PRESENCIA, 33 3.1.2 CONTROL POR FOTOSENSORES, 33 3.1.3 CONTROL POR MANTENIMIENTO DE FLUJO LUMINOSO , 35 3.1.4 CONTROL MANUAL, 36 3.1.5 CONTROL POR PLANIFICACIÓN, 37 3.2 MÉTODOS PARA EL CONTROL DE ILUMINACIÓN, 37 3.2.1 ENCENDIDO – APAGADO, 38 3.2.2 REGULACIÓN DE FLUJO LUMINOSO, 39 3.2.3 CONTROL LOCAL Y CENTRAL, 39 3.2.3.1 SISTEMAS DE CONTROL INTEGRADO, 40 3.2.3.2 PROCESADORES CENTRALES, 40 3.2.4 GRADO DE AUTOMATIZACIÓN, 42 3.3 EQUIPO PARA EL CONTROL DE ILUMINACIÓN, 42 3.3.1 INTERRUPTORES MANUALES, 42 3.3.2 FOTOSENSORES, 43 3.3.3 TEMPORIZADORES, 44 3.3.4 SENSORES DE PRESENCIA, 45 3.3.4.1 COMPONENTES, 46 3.3.4.2 SENSIBILIDAD, 46 3.3.4.3 TIEMPO DE RETARDO, 46 3.3.4.4 SENSORES INFRARROJOS PASIVOS, 46 III 3.3.4.5 SENSORES ULTRASÓNICOS, 47 3.3.4.6 SENSORES CON TECNOLOGÍA DUAL, 47 3.3.4.7 OPCIONES DE CONTROL, 48 3.3.4.8 CONSIDERACIONES PARA SENSORES DE PRESENCIA, 48 3.3.5 CONTROLADORES DE FLUJO LUMINOSO (DIMER), 49 3.3.5.1 COMPONENTES DE UN SISTEMA PARA REGULACIÓN DE FLUJO LUMINOSO, 49 3.3.5.2 TIPOS DE BALASTROS, 49 3.3.5.3 RANGO DE REGULACIÓN, 50 3.3.5.4 MÉTODOS DE CONTROL , 50 3.3.5.5 CONTROL DE FASE, 51 3.3.5.6 CONTROL ANALÓGICO CON CORRIENTE DIRECTA, 51 3.3.5.7 CONTROL DIGITAL, 52 CAPÍTULO 4 ELECTRÓNICA PARA LOS CONTROLES DE ILUMINACIÓN 53 4.1 DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS ANALÓGICOS, 53 4.1.1 RESISTORES, 53 4.1.2 CAPACITORES, 54 4.1.3 INDUCTORES, 56 4.1.4 DIODOS, 57 4.1.5 FOTODIODOS, 58 4.1.6 FOTODIODO EMISOR DE INFRARROJOS, 59 4.1.7 TRANSISTORES BIPOLARES, 59 4.1.8 FOTOTRANSISTORES, 60 4.1.9 AMPLIFICADORES OPERACIONALES, 61 4.1.10 RELEVADORES, 62 4.2 SENSORES, 63 4.2.1 CLASIFICACIÓN DE LOS SENSORES, 63 4.2.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS SENSORES, 64 4.2.2.1 CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS, 64 4.2.2.2 CARACTERÍSTICAS DINÁMICAS, 65 4.2.3 SENSORES PASIVOS INFRARROJOS (PIR), 66 4.2.4 SENSORES ULTRASÓNICOS, 67 4.2.5 FOTORRESISTENCIAS (LDR), 68 4.2.6 CELDAS FOTOVOLTAICAS, 69 IV 4.3 CONTROLADORES, 70 4.3.1 ARQUITECTURA BÁSICA, 70 4.3.2 UNIDADES DE MEMORIA , 71 4.3.3 MICROCONTROLADORES, 72 CAPÍTULO 5 DISEÑO DEL DISPOSITIVO DE CONTROL DE ILUMINACIÓN 73 5.1 FUENTE DE ALIMENTACIÓN, 73 5.1.1 REDUCCIÓN DE TENSIÓN, 74 5.1.2 RECTIFICACIÓN Y FILTRADO, 76 5.1.3 REGULACIÓN, 78 5.2 CIRCUITO DE DETECCIÓN DE NIVEL DE ILUMINACIÓN, 795.2.1 CENSADO Y AMPLIFICACIÓN DE CORRIENTE, 79 5.2.2 COMPARACIÓN, 81 5.3 CIRCUITO DETECTOR DE PRESENCIA, 85 5.3.1 AMPLIFICACIÓN Y FILTRADO DE LA SEÑAL DEL SENSOR PIR, 85 5.3.2 COMPARACIÓN DE LA SEÑAL DEL PIR, 88 5.3.3 EMISOR ULTRASÓNICO, 90 5.3.4 RECEPTOR ULTRASÓNICO, 91 5.3.5 DETECCIÓN, 94 5.3.6 CIRCUITO COMPLETO, 97 5.4 CIRCUITO DE TRANSMISION, 98 5.4.1 CONTROL , 98 5.4.2 TRANSMISION, 101 5.5 CIRCUITO CENTRAL, 105 5.5.1 RECEPTOR DE INFRARROJOS, 105 5.5.2 CONTROL, 107 5.5.3 ACOPLAMIENTO CON AC , 110 5.6 CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES, 112 CONCLUSIONES, 114 APÉNDICE, 117 BIBLIOGRAFÍA, 119 V ÍNDICE DE TABLAS Y FIGURAS Tabla 2-1. Comparativo de fuentes luminosas, 7 Tabla 2-2. Valores típicos de CRI para algunas Lámparas, 10 Tabla 2-3. Reflectancia de algunas superficies pintadas, 11 Tabla 2-4. Rangos típicos de factor de balastro, 27 Tabla 2-5. Rangos de distorsión armónica total para algunos balastros, 29 Tabla 2-6. Factor de utilización para luminario TBS 912/232CIREL de Philips, 31 Tabla 4-1. Tipos de memoria, 71 Tabla 5-1. Especificaciones del circuito de control, 112 Tabla A. Comparativo entre sistema actual y sistema con control, 114 Tabla B. Continuación del comparativo entre el sistema actual y el sistema con control, 115 Tabla C. Costos de fabricación por módulos, 115 Figura 1-1. Torre de ingeniería, 1 Figura 1-2. Diagrama general de circuitos de iluminación controlados desde interruptores, 3 Figura 1-3. Diagrama de flujo para el funcionamiento del dispositivo, 4 Figura 2-2. Flujo luminoso, 8 Figura 2-3. Iluminación, 9 Figura 2-4. Temperatura de color de algunas fuentes luminosas, 10 Figura 2-5. Eficacia para algunas fuentes luminosas, 11 Figura 2-6. Partes de una lámpara incandescente, 12 Figura 2-7. Efectos del cambio de tensión para una lámpara incandescente estándar de 125 V, 13 Figura 2-8. Algunos tipos de base para lámparas incandescentes (GE), 13 Figura 2-9. Tipos de filamentos y su designación (Philips), 14 Figura 2-10. Tipos de bulbos para lámparas incandescentes (Philips), 14 Figura 2-11. Algunos tipos de bases para lámparas HID, 15 Figura 2-12. Tipos de bulbo más comúnmente utilizados en lámparas HID, 15 Figura 2-13. Lámpara de vapor de mercurio, 16 Figura 2-14. Lámpara de aditivos metálicos, 16 Figura 2-15. Lámpara de sodio a alta presión, 17 Figura 2-16. Sistema de iluminación por inducción QL de Philips, 18 Figura 2-17. Algunos tipos de lámparas hechas a base de LEDS, 19 Figura 2-18. Funcionamiento de una lámpara fluorescente, 20 Figura 2-19. Bases para lámparas fluorescentes (Philips), 20 Figura 2-20. Tipos de bulbos para lámparas fluorescentes y fluorescentes compactas, 21 Figura 2-21. Circuitos básicos para precalentamiento, encendido rápido y encendido instantáneo, 25 Figura 2-22. Eficiencia del luminario y las etapas de conversión de potencia eléctrica en luz, 30 Figura 3-1. Configuración típica para un dimmer activado por fotosensores, 34 Figura 3-2. Gráfica típica del ahorro de energía al utilizar un dimmer, 35 Figura 3-3. Depreciación de lúmenes de las lámparas más comunes, 35 Figura 3-4. Energía utilizada y energía ahorrada en un sistema de control por compensación de depreciación de lúmenes, 36 Figura 3-5. Planificación para el funcionamiento del sistema de iluminación de un edificio, 37 Figura 3-6. Configuración para tener variación de flujo luminoso, 38 Figura 3-7. Comparativo de la reducción de flujo luminoso de los principales tipos de lámparas, 39 Figura 3-8. Sistema de control de iluminación integrado, 41 Figura 3-9. Interruptor manual comúnmente utilizado, 43 Figura 3-10. Fotosensores para el control de iluminación, 44 Figura 3-11. Algunos tipos de temporizadores comúnmente utilizados, 45 Figura 4-1. Símbolos más comunes para resistores y potenciómetros, 53 Figura 4-2. Algunos resistores empleados comúnmente, 54 Figura 4-3. Algunos símbolos empleados para los capacitares, 54 Figura 4-4. Tipos más comunes de capacitares, 55 Figura 4-5. Algunos tipos de inductores y su simbología, 56 VI Figura 4-6. Símbolo eléctrico y curva del diodo, 57 Figura 4-7. Algunos tipos de diodos, 58 Figura 4-8. Representación de un fotodiodo en un circuito eléctrico y su imagen real, 58 Figura 4-9. Emisor infrarrojo, 59 Figura 4-10. Funcionamiento del transistor PNP y su simbología, 59 Figura 4-11. Encapsulados más comunes para transistores, 60 Figura 4-12. Fototransistores y su representación, 61 Figura 4-13. Representación de un amplificador operacional y los encapsulados más comunes, 61 Figura 4-14. Relevador y su representación, 63 Figura 4-15. Configuración de un PIR y su imagen física, 66 Figura 4-16. Funcionamiento de un sensor PIR, 66 Figura 4-17. Principio de funcionamiento de un sensor ultrasónico y su imagen real, 67 Figura 4-18. Símbolo y apariencia de una fotorresistencia, 68 Figura 4-19. Arquitectura básica de un controlador, 70 Figura 4-20. Arquitecturas Harvard y Von Newmann, 71 Figura 5-1. Diagrama de bloques, 73 Figura 5-2. Reducción de tensión utilizando un capacitor, 74 Figura 5-3. Circuito y señales de entrada y salida del bloque de reducción de tensión, 75 Figura 5-4. Circuito rectificador y capacitor de filtrado, 77 Figura 5-5. Señal de entrada al rectificador y rizo presente a la salida del filtro, 77 Figura 5-6. Circuito final de fuente de alimentación, 78 Figura 5-7. Forma de la señal de salida, 78 Figura 5-8. Diagrama de bloques para el circuito de detección de nivel de iluminación, 79 Figura 5-9. Comportamiento de la resistencia ante la variación del nivel de iluminación, 79 Figura 5-10. Divisor de tensión para la obtención de Vx, 80 Figura 5-11. Seguidor de tensión, 81 Figura 5-12. Comportamiento de un comparador con histéresis, 82 Figura 5-13. Configuración de un comparador con histéresis, 82 Figura 5-14. Gráfica de las señales de entrada, salida y referencia, 83 Figura 5-15. Circuito final para la detección del nivel de iluminación, 84 Figura 5-16. Diagrama de bloques para el detector de presencia, 85 Figura 5-17. Circuito de amplificación y filtrado de la señal proveniente del PIR (Va), 85 Figura 5-18. Segunda etapa de amplificación, 87 Figura 5-19. Señal de salida Vx, 88 Figura 5-20. Tensión en conducción y corriente de conducción para el diodo 1N 4148, 88 Figura 5-21. Circuito comparador de ventana, 89 Figura 5-22. Comparador de ventana, 90 Figura 5-23. Configuración del emisor ultrasónico, la señal de salida está a 41.33 kHz, 91 Figura 5-24. Etapa de amplificación y filtrado para el receptor ultrasónico, 92 Figura 5-25. Circuito con las dos etapas de amplificación para el receptor ultrasónico, 93 Figura 5-26. Señal de salida Vo2 al detectarse presencia, 94 Figura 5-26. Circuito detector, 94 Figura 5-27. Señal de salida del detector ( V2), 92 Figura 5-28. Señal amplificada Vamp (azul) y salida del comparador (rojo), 92 Figura 5-29. Circuito amplificador final con ganancia variable (A02:C) y comparador, 96 Figura 5-30. Circuito completo para el detector de presencia, 97 Figura 5-31. Diagrama de bloques para el transmisor, 98 Figura 5-32. Señal de salida del microcontrolador, señal producida por el oscilador y señaltransmitida a través del diodo, 98 Figura 5-33. Configuración del Picaxe, 99 Figura 5-34. Disposición del regulador y microcontrolador, 100 Figura 5-35. Configuración para obtener la señal deseada y circuito de activación del fotodiodo, 101 Figura 5-36. Comportamiento del PN 2222 en la región de saturación, 102 Figura 5-37. Circuito completo para el transmisor, 104 Figura 5-38. Diagrama de bloques para el circuito central, 105 Figura 5-39. Diagramas de bloques del LF 1838b, 105 Figura 5-40. Circuito receptor de infrarrojos, 106 Figura 5-41. Circuito para la recepción de las señales provenientes de los sensores, 107 Figura 5-42. Circuito para la activación de los relevadores, 110 VII Figura 5-43. Circuito completo para el circuito central, 111 Figura 5-44. Diagrama de conexión del dispositivo de control, 113 Figura A-1. Control remoto, 117 Figura A-2. Detector de nivel de iluminación, 117 Figura A-3. Detector de presencia, 118 Figura A-4. Control central, 118 1 CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN En el origen del diseño se planteó el establecer algunas relaciones formales y conceptuales con lo construido entre 1948 y 1952 en Ciudad Universitaria pero sin dejar de lado el compromiso de construir un edificio que debe responder a las condiciones históricas de nuestro momento. Se respetaría el contexto construido y ajardinado, la historia, la tradición de nuestra universidad, al trabajo de nuestros maestros de la arquitectura, al mismo tiempo se buscaría una interpretación actual. Así, se concibió un edificio de diez pisos y poco más de catorce mil metros cuadrados, que cuenta en su arranque o base con taludes de pasto y piedra braza, una planta de acceso porticada y, en su azotea, con un remate alto ondulado., Elementos que, con tratamientos semejantes fueron previamente explorados en el proyecto original de Ciudad Universitaria. A lo anterior se suma el tratamiento formal y de materiales que se emplearon en las dos plazas que están frente a las fachadas oriente y poniente del nuevo edificio y que recuerdan el diseño de los exteriores alrededor de la Torre de la Rectoría. Figura 1-1. Torre de ingeniería. En lo referente al compromiso histórico contemporáneo buscando una identidad propia, sustancialmente se propuso que la Torre de Ingeniería representara en buena medida a la arquitectura e ingeniería contemporáneas de nuestro país. Para ello, se implementó una estructura metálica que resuelve estructuralmente el edificio y al mismo tiempo se traduce en su expresión formal y plástica propia. La estructura queda expuesta a la vista tanto en sus elementos de fachada, como en sus elementos interiores. Forman parte de ella columnas metálicas ligeras compuestas de cuatro esbeltas secciones tubulares, armaduras de alma abierta y entre- pisos de losacero. Para esta solución se consideró importante el trabajo en detalle de 2 todas y cada una de las conexiones entre los diferentes elementos estructurales y los componentes de cancelería de las fachadas. Otro elemento importante de diseño, además del programa arquitectónico correspondiente fue tomar en cuenta la orientación del edificio para solucionar la climatización interior del mismo con base en criterios pasivos, los que implican no utilizar equipos electromecánicos, ni su consecuente gasto de energía. Se procuraron las mejores condiciones de bienestar en el interior del edificio aprovechando la orientación y las variaciones de temperatura del aire, haciendo que éste viaje naturalmente por el interior del edificio, a través de los espacios y ayudado por ductos de conducción. Para implementar lo anterior se cuenta con dobles fachadas en el norte y sur del edificio, con terrazas y zonas cerradas de servicio al poniente y oriente. Las terrazas mencionadas dispondrán adicionalmente de cortinas exteriores de material multiperforado, accionadas por sensores solares, que permitirán la visibilidad hacia los exteriores, pero evitarán en el interior ganancias importantes de calor. Como parte de la climatización, se diseñaron para el corazón del edificio, entre las plantas libres de áreas de trabajo, atrios de doble y cuádruple altura, por donde se desfogan los ductos de aire mencionados. Los atrios de referencia funcionan como lugares casuales de encuentro y convivencia para los investigadores, y fomentan al mismo tiempo el uso de las escaleras que convergen en esta zona lo que descarga en la medida de lo posible el uso de los elevadores. Las soluciones de climatización del edificio y el uso de las escaleras interiores forman parte del criterio general de ahorrar energía en todos los rubros de las ingenierías. Las instalaciones necesarias en cada nivel del edificio viajan horizontales y verticalmente a través de los ductos que están a la vista para facilitar posibles reparaciones y modificaciones, así como para implementar en su momento nuevas tecnologías. Dicho sistema de ductos forma parte de la estética interior y exterior del edificio. Al poniente y colindando con el edificio se localiza una bella hondonada con jardín, que funciona como vaso pluvial regulador de la zona. A este lugar se verterán las aguas de lluvia captadas por la nueva construcción. En relación con los espacios para trabajo, se ha procurado que el diseño particular de los interiores sea flexible, y lo más amable y confortable posible, tomando en cuenta que tanto los investigadores del Instituto como los de las empresas asociadas pasan muchas horas concentrados en sus lugares de trabajo y particularmente frente a una computadora, por lo cual el mobiliario requiere ciertas condiciones específicas de diseño. Texto publicado por Gustavo López Padilla en http://www.torreingenieria.unam.mx/ 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El sistema de iluminación de los 6 niveles de la torre de ingeniería, compuesto por lámparas fluorescentes T8, es controlado directamente mediante interruptores termomagnéticos en tableros locales. Los circuitos correspondientes al sistema de iluminación no cuentan con control local, es decir, los circuitos de iluminación están compuestos por grupos de lámparas, las cuales son encendidas o apagadas al mismo tiempo. Muchas de estas lámparas se encuentran en áreas que no se utilizan todo el día debido a que un circuito de iluminación abarca oficinas y salas de juntas. Por tal motivo no es posible mantener alumbradas solo determinadas áreas, lo que implica un gasto innecesario de energía eléctrica. 3 Figura 1-2. Diagrama general de circuitos de iluminación controlados desde interruptores termomagnéticos. 1.2 OBJETIVO Con base en el problema planteado y teniendo como base la idea del seccionamiento del circuito eléctrico sin realizar cableado adicional, se tiene como objetivo diseñar un dispositivo electrónico para solucionar dicho problema. El objetivo es que el dispositivo diseñado tenga las siguientes características: Control local para cada luminario de tal forma que cada luminario sea independiente del resto. El control local será sin cableado adicional, por lo que se tendrán controles fijos o móviles los cuales funcionaran inalámbricamente, mediante transmisión de datos por medio de infrarrojos. Función automática cuando no se reciba señal para activado o desactivado, esta función automática tendrá dos características: función por detección de presenciay función por cantidad de luz solar. Bajo costo, se busca que el costo final sea menor al de los dispositivos semejantes existentes en el mercado de tal forma que se justifique su instalación. La utilización de este dispositivo deberá representar un ahorro de energías importante respecto al sistema de iluminación actual. 4 1.3 METODOLOGÍA Para resolver el problema en cuestión, donde no se tienen seccionadas las áreas de trabajo se utilizan generalmente sensores de movimiento y fotoceldas por cada área a seccionar. En nuestro caso particular se diseñará el sensor de movimiento, buscando la mejor opción entre elementos fotosensibles, de infrarrojos o ultrasónicos. Para el censado del nivel de iluminación se busca utilizar una fotocelda, haciendo las adaptaciones necesarias para el buen funcionamiento del circuito. Los datos provenientes tanto del detector de nivel de iluminación como del detector de presencia serán enviados en forma digital a una unidad central la cual será la encargada de procesar la señal y actuara con base a los parámetros recibidos. El diagrama de flujo que ilustra el funcionamiento de la unidad central es el siguiente: Figura 1-3. Diagrama de flujo para el funcionamiento del dispositivo. 5 De acuerdo al diagrama, cuando no se detecte señal de activado o desactivado (la cual será transmitida por medio de infrarrojos), el sistema entrara en un modo de funcionamiento automático. Lo que determinara este funcionamiento serán los sensores, los cuales proporcionaran la información necesaria para este modo de funcionamiento. Constantemente se realizará un monitoreo para ver si existe activación por parte del control remoto, si es así el sistema saldrá del modo automático y entrara en modo manual. En modo manual el sistema ignorará las señales provenientes de los sensores, solo tomará en cuenta la señal de desactivación proveniente del control remoto. Una vez desactivas las lámparas por medio del control, el sistema regresará a su estado original. Para la fabricación del dispositivo que realice dichas acciones, es importante conocer los elementos que intervendrán en su funcionamiento y los que compondrán su entorno, como es en este caso los sistemas de iluminación. 6 CAPÍTULO 2 SISTEMAS DE ILUMINACIÓN Un sistema de iluminación es un conjunto de elementos, que se diseña para proporcionar una visibilidad clara y los aspectos estéticos requeridos en un espacio y actividades definidas. Esto se realiza seleccionando las mejores luminarias y lámparas que proporcionan el nivel de iluminación adecuado para cada tarea y se minimicen efectos de brillo directo y reflejado buscando en todos los casos optimizar el uso de energía y reducir el costo operativo. Un sistema de iluminación está integrado por los siguientes elementos: Lámparas. Son las encargadas de transformar la energía eléctrica en luminosa. Luminarios. Son los gabinetes que contienen a las lámparas y en algunos casos también el balastro, además sirven para controlar y dirigir el flujo luminoso de una o más lámparas. Balastros. Son dispositivos electromagnéticos, electrónicos o híbridos, los cuales limitan la corriente de las lámparas y cuando es necesario, la tensión y corriente de encendido. Dispositivos de control. Son dispositivos tales como apagadores, fotoceldas, controladores de tiempo, sensores de movimiento, etc. Para el control de los sistemas de iluminación. 7 2.1 TIPOS DE LÁMPARAS Las lámparas son la parte fundamental de un sistema de iluminación, se clasifican en: Lámparas incandescentes. Lámparas de alta intensidad de descarga. Lámparas a base de LED. Lámparas de inducción. Lámparas fluorescentes. Cada tipo de lámpara tiene características especiales y su aplicación dependerá de la evaluación de sus parámetros principales como pueden ser su costo, vida útil, CRI, flujo luminoso, depreciación del flujo luminoso, etc. Eficacia (Lúmenes/W att) Vida de la lámpara (horas) Temperatura de color (Kelvin) Indice de rendimiento de color Tiempo de encendido (min) Mantenimieto de flujo luminoso (%) Capacidad para regular el flujo luminoso Efectos de la temperatura Costo inicial Fluorescente compacta 60 - 75 10 000 2700 - 4100 82 0 83 - 87 Con balastro dimeable A bajas temperaturas aumenta el tiempo de encendido Regular Fluorescente lineal T8 80 - 95 20 000 2700 - 4100 75 - 85 0 83 - 87 Con balastro dimeable A bajas temperaturas aumenta el tiempo de encendido Bajo Fluorescente lineal T5HO 80 - 95 20 000 2700 - 4100 75 - 85 0 90 - 95 Con balastro dimeable Salida completa a 35ºC, a menosres temperaturas se incrementa el tiempo de encendido Regular Inducción 60 - 75 100 000 3000 - 4000 80+ 0 80 En desarrollo Las bajas temperaturas hacen que disminuya le flujo luminoso Muy alto Aditivos metálicos 80 - 90 10 000 - 20 000 3000 - 4200 65 - 90 5 a 10 80 - 85 Si, pero muy caro Ninguno Alto Sodio alta presión 90 - 105 24 000 1900 - 2100 21 - 85 < 5 88 - 92 No Ninguno Alto Sodio baja presión 100 - 160 16 000 1800 muy pobre 7 a 15 100 No Ninguno Regular Vapor de mercurio 35 - 55 24 000 4000 - 5900 20 - 45 < 10 60 - 65 No Ninguno Regular LED Varia de acuerdo al color 100 000 Varia de acuerdo al color Varia de acuerdo al color 0 Con Fuente variable Las altas o bajas temperaturas ocasionan que aumente la depreciación de flujo luminoso y disminuya su tiempo de vida Alto Halógena 18 - 22 2000 -4000 2800 - 3100 100 0 93 - 97 Con dimmer Ninguno Bajo Incandescente 15 - 18 1000 2700 - 3000 100 0 83 - 87 Con dimmer Ninguno Bajo Tabla 2-1. Comparativo de fuentes luminosas. 8 2.1.1 TÉRMINOS PARA LÁMPARAS 2.1.1.1 FLUJO LUMINOSO Es la cantidad total de luz emitida por una fuente luminosa. El lumen es la unidad para la medida del flujo luminoso. Un término importante es el de lúmenes iniciales, el cual indica la cantidad de flujo luminoso antes de las primeras 100 horas de operación. El flujo luminoso también puede estar referido a la salida del luminario, en cuyo caso es menor debido a que el luminario absorbe una porción de la luz producida por las lámparas. Figura 2-2. Flujo luminoso. 2.1.1.2 NIVEL DE ILUMINACIÓN La iluminancia o nivel de iluminación es la intensidad de luz en el plano de trabajo y se expresa como la relación entre el flujo luminoso que recibe una superficie y su área: [ ]Lux A E φ= Donde E es el nivel de iluminación en luxes, φ es el flujo luminoso en lúmenes y A es el área de la superficie en metros cuadrados. De acuerdo con el SI de unidades el lux se define como la iluminancia de una superficie que recibe un flujo luminoso de 1 lumen, uniformemente repartido sobre 1 m2 de superficie. En otras palabras esto quiere decir que si un lumen incide sobre un metro cuadrado de superficie, el nivel de iluminación sobre ese metro cuadrado será de 1 lux. Es importante hacer notar que la iluminancia producida por una fuente luminosa disminuye inversamente con el cuadrado de la distancia desde el plano a iluminar hasta la fuente, como se aprecia en la siguiente expresión:[ ]Lux D IE 2= 9 Donde I es la intensidad luminosa. La intensidad luminosa es una medida espacial para el flujo luminoso y es análoga a la presión en un sistema hidráulico, su unidad es la candela y describe la cantidad de luz en una unidad de ángulo sólido (estereorradián). Figura 2-3. Mientras la luz se aleja de la fuente, el ángulo sólido cubre un área mas grande, pero tanto el ángulo sólido como la cantidad de luz contenida en el permanecen constantes, lo que va disminuyendo es el nivel de iluminación. 2.1.1.3 TEMPERATURA DE COLOR La temperatura de color de una lámpara es la medida de que tan fría o calida es la luz emitida por esta, lo cual tiene un efecto en el aspecto del espacio a iluminar. Un cuerpo negro emite una radiación con una cierta longitud de onda, la cual dependerá de su temperatura. Para hallar la temperatura de color de una fuente luminosa, se compara con la del cuerpo negro que presenta el mismo color que la fuente analizada. Dicho de otra forma, la tonalidad que es emitida por la lámpara es comparada con la tonalidad que adquiere el cuerpo negro patrón al variar su temperatura; cuando el cuerpo negro alcanza una tonalidad lo más parecido a la lámpara de prueba, se mide su temperatura y esta es la que se le asigna a la lámpara de prueba. Existe una graduación de los colores en función de su temperatura de color: Colores fríos. Colores verde, azul y violeta. Sus temperaturas de color están por encima de 5000º K. Colores intermedios. Colores como el amarillo y algunas tonalidades del verde. Temperaturas de color entre 3300º K y 5000º K. Colores calidos. Colores como rojo y naranja. La temperatura de color es inferior a los 3300º K. 10 Figura 2-4. Temperatura de color de algunas fuentes luminosas. 2.1.1.4 INDICE DE REPRODUCCIÓN DE COLOR El índice de reproducción de color cuantifica la fidelidad con la que los colores son reproducidos. El CRI es definido en una escala entre 0 y 100, un alto CRI indica una alta reproducción de color. El CRI en el rango de 75 a 100 se considera como excelente, 65 a 75 es bueno, 55 a 65 regular y menor a 55 se considera como pobre. Tabla 2-2. Valores típicos de CRI para algunas Lámparas. T ip o d e lá m p ara V a l o r t íp ico d e C R I In candesc en te 100 F luo resc en te T 12 62 - 85 F luo resc en te T 10 82 - 90 F luo resc en te T 8 75 - 90 T 5 82 - 90 F luo resc en te c om pac ta 82 - 86 Ad it iv os m e tá lic os 65 - 83 Vapor de m e rcu rio 15 - 50 Vapor de sód io ba ja p r esión 0 Vapor de sód io a a lta p resión 22 - 85 11 2.1.1.5 REFLECTANCIA La reflectancia es la relación entre la luz reflejada y la luz que se recibe (luz incidente), y es un indicador del grado de brillantez de la superficie. Al aumentar la reflectancia se aumenta la eficiencia del sistema de iluminación. Los valores de reflectancia para superficies pintadas son: COLOR REFLECTANCIA (%) BLANCO 70 - 80 AMARILLO CLARO 60 - 70 VERDE CLARO,ROJO CLARO, AZUL CLARO, GRIS CLARO 40 - 50 BEIGE, OCRE, NARANJA, GRIS MEDIO 25 - 35 GRIS OSCURO, ROJO OSCURO, AZUL OSCURO, VERDE OSCURO 1 0 - 20 Tabla 2-3. Reflectancia de algunas superficies pintadas. 2.1.1.6 DEPRECIACIÓN DEL FLUJO LUMINOSO Debido al envejecimiento de las lámparas, el flujo luminoso va disminuyendo gradualmente con el paso del tiempo, a este cambio se le denomina depreciación de lúmenes o de flujo luminoso y se expresa como un porcentaje del flujo luminoso inicial. Como la potencia de la lámpara es la misma durante toda su vida, la depreciación del flujo luminoso ocasiona la reducción de la eficacia de la lámpara. 2.1.1.7 EFICACIA Es la relación entre el flujo luminoso emitido por una lámpara y su potencia. La eficacia permite evaluar que tan buena o mala es una determinada lámpara con respecto a la potencia que consume y el flujo que proporciona. Figura 2-5. Eficacia para algunas fuentes luminosas. 12 2.1.1.8 PARPADEO DE LAS LÁMPARAS (FLICKER) El parpadeo de las lámparas generalmente esta asociado a sistemas de iluminación fluorescente que operan a 60 Hz (con balastros electromagnéticos).A esta frecuencia la lámpara se prende y se apaga 120 veces por segundo. Este parpadeo aumenta la fatiga visual y produce una sensación de movimiento menor al real en los cuerpos en rotación. Junto con el parpadeo generalmente se presenta ruido emitido por los balastros. Con el empleo de balastros electrónicos se pueden resolver los problemas de parpadeo y vibraciones del balastro ya que operan a una frecuencia alta. La frecuencia de estos balastros esta entre 25 y 40 kHz. 2.1.2 LÁMPARAS INCANDESCENTES En esta fuente luminosa, la luz se produce por calentamiento de un alambre o filamento que alcanza la incandescencia debido a la circulación de corriente a través de él, este filamento esta construido generalmente de tungsteno ya que este elemento se funde a 3653 K .El filamento se encuentra en el interior de la lámpara, para evitar la oxidación del filamento, a potencias bajas se encuentra al vacío , mientras que a potencias mas elevadas la lámpara esta rellena de nitrógeno, o nitrógeno mas un gas noble(generalmente nitrógeno y argón). Las lámparas halógenas son una variante de las lámparas incandescentes; en estas lámparas el filamento esta contenido dentro de una capsula de cuarzo, la que contiene un gas halógeno. Figura 2-6. Partes de una lámpara incandescente. Estas lámparas tienen las ventajas de ser de encendido instantáneo, bajo costo, baja temperatura de color, alto CRI, pueden regularse sin problemas con un dimer, no requieren de balastros y pueden funcionar bajo cualquier situación de encendido. Sin embargo, tienen la desventaja de tener una corta vida, baja eficacia y alta sensibilidad a la variación de tensión, lo que afecta su eficacia, su tiempo de vida y su flujo luminoso. 13 Figura 2-7. Efectos del cambio de tensión para una lámpara incandescente estándar de 125 V. Las lámparas incandescentes tiene tres componentes principales: base, filamento y bulbo. La base es la parte con la que se fija la lámpara y proporciona la conexión eléctrica con la red. Figura 2-8. Algunos tipos de base para lámparas incandescentes (GE). El filamento es la parte que se calienta con el paso de corriente eléctrica, mediante lo cual se produce la luz. La designación del filamento consta de una o varias letras que indica la forma en que esta enrollado, y un numero arbitrario algunas veces seguido de una letra para indicar el arreglo del filamento sobre los soportes. 14 Figura 2-9. Tipos de filamentos y su designación (Philips). El bulbo es la cubierta de vidrio que da forma a la lámpara y en el esta contenido el gas y el filamento de la lámpara. Las lámparas son producidas en diversas formas. La forma se designa mediante una o dos letras seguidas de un número. La parte numérica del código indica el máximo diámetro en octavos de pulgada, mientras que la letra indica la forma. Las principales formas que se pueden encontrar son: Tipo vela (B o F), globo (G), reflector (R), reflector parabólico (PAR), multirreflector (MR) o tubular (T).Figura 2-10. Tipos de bulbos para lámparas incandescentes (Philips). 2.1.3 LÁMPARAS DE ALTA INTENSIDAD DE DESCARGA El funcionamiento de las lámparas de alta intensidad de descarga es similar al de las lámparas fluorescentes ya que el arco eléctrico se genera entre dos electrodos, aunque en las lámparas de HID este arco es más pequeño y genera mucho más calor, luz y alta presión en su interior. La luz se produce por excitación de gases o vapores metálicos, para ello se produce una tensión entre los dos electrodos, lo que ocasiona un flujo de corriente a través del tubo de descarga llenado con vapores metálicos. Este tubo de descarga contiene ciertos elementos o 15 mezcla de elementos que se gasifican y generan una radiación visible cuando se genera el arco entre los electrodos de cada polo. Las bases y formas de lámpara más comunes se muestran en las siguientes figuras. Figura 2-11. Algunos tipos de bases para lámparas de alta intensidad de descarga. Figura 2-12. Tipos de bulbo más comúnmente utilizados en lámparas de alta intensidad de descarga. Las principales ventajas de las lámparas de alta intensidad de descarga son su alta eficacia, larga vida y buen control de luz. La principal desventaja es la necesidad de balastros y en algunos tipos el muy bajo CRI. Las lámparas de alta intensidad de descarga son las siguientes: Vapor de mercurio. La luz se produce debido al paso de corriente eléctrica ( el arco se forma a partir de electrodos de tungsteno en el tubo de arco) a través de gas a baja presión. El gas está formado por mercurio y argón y esta contenido en el tubo de arco. Este tubo de arco esta contenido dentro 16 de un bulbo externo lleno de nitrógeno. Estas lámparas producen una luz violeta, verde azulada amarillenta o blanquecina. Tienen un CRI típico de 50. La vida es aproximadamente de 24 000 horas para la mayoría de lámparas de mayor potencia, tienen una eficacia baja (entre 30 y 60 lúmenes por watt), tiempo de arranque de 47 minutos para lograr la máxima salida y una alta depreciación de flujo luminoso. Figura 2-13. Lámpara de vapor de mercurio. Aditivos metálicos. Las lámparas de aditivos metálicos son similares en su constitución a las lámparas de vapor de mercurio, pero adicionalmente tienen otros elementos metálicos en el tubo de arco. Con la adición de estos elementos se tiene una mayor eficacia (entre 60 y 100 lúmenes por watt) y una mejora en el rendimiento de color al grado que esta lámpara es adecuada para áreas comerciales ( CRI entre 65 y 80). Su tiempo de arranque es de 47 minutos, sin embargo si se apagan se tiene que esperar aproximadamente 12 minutos hasta que la lámpara se enfríe. Su temperatura de color esta entre los 3000 y 5000 K. La principal desventaja de estas lámparas es su corta vida (entre 7500 y 20 000 horas) comparadas con la de las otras lámparas de alta intensidad de descarga. Figura 2-14. Lámpara de aditivos metálicos. 17 Vapor de sodio a alta presión. A diferencia de las otras lámparas de alta intensidad de descarga, esta lámpara no contiene electrodos para su arranque, el balastro contienen un arrancador electrónico que proporciona el alto voltaje necesario para su arranque. El tubo de arco esta hecho de un material cerámico que puede soportar hasta 2372º F, esta lleno de xenón para ayudad a iniciar el arco, así como de una mezcla de mercurio y sodio, siendo el sodio el elemento principal. Su temperatura de color es aproximadamente de 2100 K, siendo el color amarillo – dorado la principal característica de una lámpara de sodio a alta presión estándar. Este tipo de lámpara es usada en vías públicas y zonas industriales. Tienen una eficacia arriba de 115 lúmenes por watt y un CRI de 22 por lo que las lámparas estándar son utilizadas en lugares donde la interpretación del color no sea crítica. Figura 2-15. Lámpara de sodio a alta presión. Existe otra lámpara de vapor de sodio pero a baja presión, que no es propiamente clasificada como de alta intensidad de descarga. Son las lámparas más eficientes, pero son las de peor reproducción de color ya que tienen un CRI de cero, por lo que bajo su luz solo se observan los objetos de color negro, blanco o algún tono de gris. El color característico de esta lámpara es anaranjado y su uso esta limitado a zonas exteriores o donde la calidad de reproducción de color no sea importante. 2.1.4 LÁMPARAS DE INDUCCIÓN Las lámparas de inducción son en esencia lámparas fluorescentes, pero sin electrodos. Tienen una alta eficacia, son de encendido y apagado instantáneo, buen rendimiento de color y largo tiempo de vida (entre 70 000 y 100 000 horas). 18 A pesar de su costo inicial, estas lámparas ofrecen ventajas tales como ahorro de energía y ahorro en gastos por mantenimiento, su utilización es principalmente en lugares donde se emplean las lámparas de aditivos metálicos o de vapor de sodio a alta presión. Su encendido instantáneo y su tiempo de vida hacen que sean confiables y fáciles de controlar por sensores de movimiento. En este tipo de lámparas la luz es generada por medio de inducción (transmisión de energía por medio de un campo magnético), combinada con una descarga en un gas. La fuente de energía es una bobina de inducción (equivalente a la bobina del primario en un transformador), la cual es energizada por un generador electrónico de alta frecuencia. La bobina del secundario esta representada por gas a baja presión mezclado con vapor metálico en el interior del bulbo de la lámpara. La corriente inducida causa la aceleración de las partículas del vapor metálico, el choque de estas partículas da como resultado la ionización y excitación de los átomos del vapor metálico y el incremento del nivel energético de sus electrones libres. Posteriormente los electrones excitados regresan a un estado estable nuevamente, al hacer esto se emite radiación ultravioleta la cual choca con las capas fluorescentes dentro del bulbo de la lámpara ocasionando con esto que la luz sea emitida. Figura 2-16. Sistema de iluminación por inducción QL de Philips. 2.1.5 LÁMPARAS LED Un LED es un diodo emisor de luz, se puede decir que es una pequeña lámpara de estado sólido. Los LED funcionan con corriente directa por lo que es necesario disponer de una fuente especial para su funcionamiento. Los LED producen un haz estrecho y direccional lo que los hace ideales para iluminación de emergencia, decorativa y señales de transito. Sin embargo con el aumento de la eficacia y el desarrollo de luminarios han hecho que la aplicación de los LEDS sea posible en otras áreas ya que hoy en día existen diversos tipos de lámparas hechas a base de LEDS, esto es, se hacen arreglos de LEDS y se disponen dentro de un bulbo para tener un equivalente a las lámparas existentes y con temperaturas de color mayores a los 3000 K. 19 Algunos de estos arreglos son los tipo par, globo, tubular, existiendo también disposiciones para alumbrado exterior. Figura 2-17. Algunos tipos de lámparas hechas a base de LEDS. Las principales ventajas de los LED son: bajo consumo energético, poco calor generado, fáciles de programar y controlar, rápida respuesta; encendido y apagado instantáneo, baja deprecación luminosa y operando en condiciones normales tiene una larga duración (entre 50000 y 100 000 horas de vida). Las principales desventajas son problemas con altas temperaturas, necesidad de fuentes de alimentación estabilizadas y precio elevado. 2.1.6 LÁMPARAS FLUORESCENTES Las lámparas fluorescentes producen la luz gracias a un arco eléctrico que se forma entre los electrodos y pasa a través de un tubo lleno de gas a baja presión, el cual contiene vapor de mercurio y un gas inerte. Los electrodos son de un alambre delgado de tungsteno generalmente y es parecido al filamento de las lámparas incandescentes, aunque su función es diferente; son diseñados de acuerdo al tipo de arranque de la lámpara. Estos electrodos se localizan en los extremos del tubo y funcionan como terminales del arco eléctrico. Durante la operación, los electrodos son calentados ya sea por el flujo de corriente o por aplicación de tensión a través de ellos; el calor ayuda a liberar los electrones. 20 El gas inerte se utiliza para facilitar el inicio del arco eléctrico dentro de la lámpara. En las lámparas estándar se utiliza argón, neón o en algunas ocasiones xenón. Las lámparas ahorradoras utilizan también kriptón. Estos gases se ionizan fácilmente cuando es aplicado tensión a través de la lámpara y proporcionan un camino para el arco eléctrico, algunos electrones de este arco chocan con los electrones de los átomos de mercurio. Cuando esto ocurre, los electrones de los átomos de mercurio son golpeados y debido a la energía que adquieren como resultado de la colisión suben a otro nivel de mayor energía. Estos electrones regresan a la normalidad casi al instante, al ocurrir esto emiten la energía absorbida durante la colisión, la longitud de onda de esta energía emitida depende del numero de niveles de energía que suba el electrón, así como el número de pasos que emplea en regresar a su estado original; sin embargo la emisión primaria siempre es ultravioleta con una longitud de onda de 253,7 nm. Las emisiones ultravioleta no son visibles, pero pueden estimular el polvo fluorescente con el cual está cubierta la superficie de la lámpara, la cual se encarga de transformar la radiación ultravioleta en luz visible. Figura 2-18. Funcionamiento de una lámpara fluorescente. En las lámparas hay diversos tipos de bases, cada una con un propósito especial. La utilización de una determinada base depende del tamaño de la lámpara y su forma. Las lámparas fluorescentes son fabricadas en forma tubular, estos tubos son fabricados de vidrio, contienen las partes en funcionamiento de las lámparas y proporcionan un ambiente adecuado dentro de la lámpara. Los tubos generalmente tiene un diámetro que varia entre 6 mm (T2) a 54 mm (T17) y la longitud del tubo esta entre 100 y 2440 mm ( 4 – 96 pulgadas). Los tubos pueden ser rectos, en forma de U o circulares; para el caso de las fluorescentes compactas los tubos o “piernas” son unidos de tal forma que se produce un arco eléctrico continuo. Figura 2-19. Bases para lámparas fluorescentes (Philips). 21 Figura 2-20. Tipos de bulbos para lámparas fluorescentes y fluorescentes compactas. Las eficacias de las lámparas fluorescentes son del orden de los 50 a los 100 lumen/W dependiendo del tipo de lámpara. Para la designación de las lámparas fluorescentes se utiliza por lo general la siguiente nomenclatura, aunque puede variar dependiendo del fabricante: F P DI / ES / RE 735 La F es usada para lámparas fluorescentes y puede ir seguida de otra letra que indicará la forma, como puede ser FU para una lámpara en forma de U. La P indica la potencia de la lámpara si la lámpara es de precalentamiento o encendido rápido, pero si es slimline u HO la P indicara la longitud. DI indica el diámetro del tubo en octavos de pulgada, así T 12 indicará 12 octavos de pulgada. ES indica ahorradora de energía, puede ser también HO (alta salida). Esta designación generalmente es opcional. 22 RE C735 indica el CRI y la temperatura de color, en el ejemplo CRI es 70 y la temperatura de color 3500 K. Las lámparas fluorescentes, pueden ser de varios tipos, como pueden ser: Lámparas con precalentamiento. Este tipo de lámparas utilizan, además del balastro un arrancador. Cuando se cierra el circuito de la lámpara, los electrodos se calientan con ayuda del arrancador, posteriormente se energizan entre 2 y 5 segundos después con un alto voltaje. La mayoría de las lámparas de precalentamiento son T12 y operan a 430 mA, utilizan bases de dos pines, son de potencia de hasta 90 W y longitudes de entre 6 y 90 pulgadas. Lámparas de encendido rápido. Son muy parecidas a las lámparas de precalentamiento pero con la diferencia de que no requieren arrancador, y por lo tanto el arco eléctrico se forma de manera instantánea al energizar la lámpara. La corriente consumida por estas lámparas es de 430 mA para lámparas estándar, 800 mA para las de alta salida(HO) y 1500 mA para las de muy alta salida(VHO).Se les llama de alta salida o muy alta salida a las lámparas que emiten un flujo luminoso mayor que las lámparas estándar de las mismas dimensiones. Todas estas lámparas usan bases de doble contacto. Lámparas de encendido instantáneo (Smiline). Estas lámparas usan un alto voltaje para producir el arco sin la necesidad de precalentamiento de los electrodos. Usan bases de un solo pin, operan generalmente a 200 y 430 mA y en longitudes de 24, 36, 42, 48, 60, 64, 72, 84 y 96 pulgadas. Estas lámparas y sus balastros son más caros que los de encendido rápido y ligeramente menos eficientes; aunque son fabricados en tamaños y para corrientes que no se manejan con las lámparas de encendido rápido. Lámparas ahorradoras. Estas lámparas fueron desarrolladas para sustituir las lámparas fluorescentes normales, pero operando con entre 10 y 20% menos de su consumo a cambio de entre 5 y 10 % en la reducción de su flujo luminoso. Bajo condiciones estándar de operación tienen una vida útil de 20 000 horas en comparación con las 12000 de las lámparas de encendido rápido normales. Lámparas de Trifósforo o de recubrimiento mejorado. Estas lámparas son de alta eficiencia, con excelente rendimiento de color. Se llaman de trifósforos debido a que tiene una capa adicional de fosfatos con lo cual se produce la luz primaria a partir de 3 longitudes de onda; 450 nm (azul), 540 nm (verde) y 610 nm (rojo). Estas lámparas, cuando son del tipo T8, operan a 265 mA, potencia nominal de 17, 25, 32, 40 y 59 W para longitudes de 2, 3, 4,5 y 8 pies, respectivamente. Lámparas en forma de U. Son básicamente lámparas fluorescentes estándar, pero en forma de U y con una separación de 3 5/8 o 6 pulgadas entre piernas, operan con balastros estándar y el flujo luminoso es ligeramente menor que en una lámpara lineal equivalente. Lámparas T5. Son las lámparas de diámetro más pequeño que utilizan la tecnología de trifósforos, usan bases miniatura de dos pines, producen mas brillantez que las lámparas T8 (por lo que se debe tener cuidado con su aplicación) y tienen un mejor control óptico. También hay lámparas T5 del tipo HO en donde el flujo luminoso es el 23 doble de una estándar T5. Las potencia principales en que están disponibles son 14, 21,28 y 35 W y en longitudes de 549, 841, 1149 y 1449 mm respectivamente. Los balastros utilizados por estas lámparas deben ser especiales para este tipo de lámparas. Lámparas FluorescentesCompactas. Son lámparas pequeñas que tienen el mismo principio de operación de las fluorescentes normales, pueden encontrase con balastro independiente o integrado. Tienen buena eficacia, aunque menor que las fluorescentes normales, pero son la mejor opción para sustituir las lámparas incandescentes. Tienen un alto índice de rendimiento de color por lo que son adecuadas para aplicaciones domésticas y comerciales, su vida útil es aproximadamente de 10 000 horas. También existen las lámparas fluorescentes compactas ahorradoras, las más comunes son de dos y 4 tubos, las SL y las circulares. La vida útil es de entre 7500 y hasta 20 000 horas. 2.2 BALASTROS PARA LÁMPARAS FLUORESCENTES Las funciones de un balastro en los sistemas con lámparas fluorescentes son: Proporcionar un voltaje controlado para calentar los filamentos de la lámpara en las lámparas de precalentamiento y de encendido rápido. Proporcionar el voltaje suficiente para el inicio del arco eléctrico en el interior de la lámpara. Limitar la corriente en la lámpara una vez que esta se ha encendido, ya que las lámparas fluorescentes poseen una impedancia que se opone al paso de corriente, pero va disminuyendo a medida que esta aumenta, por este motivo no se pueden utilizar sin balastro. Durante la operación del la lámpara, el balastro se encarga, además de la regulación de voltaje, de la corrección del factor de potencia. En balastros electrónicos además se pueden tener componentes para reducir la distorsión armónica y la interferencia electromagnética. Los balastros pueden ser electromagnéticos o electrónicos y generalmente se clasifican de acuerdo a su tipo de encendido. 2.2.1 BALASTROS ELECTROMAGNÉTICOS Los balastros electromagnéticos están constituidos por un transformador con bobinas de hilo de cobre y núcleo de acero, la frecuencia de salida de estos balastros es la misma que la de entrada, 60 Hz para México. 24 El transformador junto con un capacitor entre la línea y el neutro, son la parte esencial de estos balastros, proporcionan la tensión necesaria para el encendido de la lámpara y la regulación de corriente que circula a través de su reactancia. Debido a los componentes electromagnéticos, se pueden ocasionar vibraciones que producen ruido audible. Los tipos de balastros electromagnéticos son: Balastros electromagnéticos estándar. Es esencialmente un transformador con núcleo de acero, son ineficientes y su uso esta prohibido en algunos países. Balastros electromagnéticos de alta eficiencia. Estos balastros usan cobre de alta calidad y acero mejorado en el núcleo. Como consecuencia de esto usan un 10 % menos energía que la utilizada por un balastro estándar, sin tener consecuencias en el flujo luminoso de la lámpara. De cualquier forma, estos balastros de “alta eficiencia” son los más ineficientes de los balastros para lámparas fluorescentes. Balastros híbridos. Son balastros electromagnéticos de alta eficiencia pero cuentan con un circuito electrónico para eliminar la corriente de los filamentos de la lámpara después que esta se enciende. Gracias a la desconexión de los filamentos se consigue un ahorro energético del 8 % para lámparas T12 y del 13% con lámparas T8. 2.2.2 BALASTROS ELECTRÓNICOS En casi todos los sistemas fluorescentes se pueden emplear los balastros electrónicos en lugar de los electromagnéticos. Los balastros electrónicos mejoran la eficiencia del sistema convirtiendo la frecuencia de entrada de 60 Hz en una frecuencia más alta, por lo general entre 20 y 50 kHz. Las lámparas cuando operan a estas frecuencias, producen el mismo flujo luminoso que un balastro electromagnético pero con un consumo entre 12 y 25 % menos de energía. El ahorro de energía se puede incrementar hasta el 40% si se combina un balastro electrónico con un a lámpara fluorescente de trifósforo (recubrimiento mejorado).Las principales ventajas de los balastros electrónicos son: Incremento del flujo luminoso. Debido a su funcionamiento en alta frecuencia, se incrementa el flujo luminoso llegando hasta el 110% con respecto a un balastro operado a 60 Hz, el valor de 110% se presenta entre 40 y 50 kHz permaneciendo constante después de esta frecuencia. Gracias a esta característica, los balastros de alta frecuencia reducen la corriente necesaria. Eliminación del parpadeo. Los cruces por cero de la señal de corriente son en un tiempo tan corto que no puede se percibido por el ojo humano. También eliminan el parpadeo que se producía la encender una lámpara con el equipo convencional. Alto factor de potencia. Mayor a 0.9. Temperatura de operación. La temperatura de operación del balastro electrónico es menor a uno electromagnético. 25 Bajo ruido audible. El ruido producido por estos balastros en menor a los 30 decibeles, por lo que su operación es muy silenciosa. Mayor vida. La vida de un balastro electrónico es de 3 a 5 veces mayor que uno electromagnético. Menor peso. Estos balastros son de menor peso y tamaño que los electromagnéticos debido a que no utilizan transformadores. Regulación de flujo luminoso. Tienen la posibilidad de regular el flujo luminoso, con lo que se obtiene una reducción del consumo obteniéndose un nivel de iluminación acorde a las necesidades reales de cada instalación y en cada momento. 2.2.3 CLASIFICACIÓN DE LOS BALASTROS Una manera en que se clasifican los balastros es de acuerdo a su encendido, de tal forma que se tienen los balastros de encendido normal (precalentamiento), de encendido rápido y de encendido instantáneo. En general, las lámparas que se identifican como de encendido con precalentamiento, encendido rápido o encendido instantáneo deben usar el tipo de balastro correspondiente. Figura 2-21. Circuitos básicos para precalentamiento, encendido rápido y encendido instantáneo. 26 2.2.3.1 BALASTROS DE ARRANQUE CON PRECALENTAMIENTO Al encender el balastro se activa un arrancador, el cual es el encargado de proporcionar una tensión en los filamentos de la lámpara de tal modo que circule una corriente superior a la corriente de operación normal para precalentar los filamentos. Después de entre 3 y 4 segundos el arrancador queda abierto y se genera un pico de tensión que inicia el arco eléctrico entre los electrodos que ya están calientes y listos para iniciar la operación de la lámpara. A partir de ese momento y hasta el apagado de la lámpara, el balastro proporciona la corriente necesaria para el funcionamiento de la lámpara. 2.2.3.2 BALASTROS DE ARRANQUE RÁPIDO Con estos balastros se tiene un encendido suave de las lámparas, con balastros electromagnéticos los filamentos son calentados constantemente por el balastro, con lo que se facilita el encendido de la lámpara aproximadamente en 2 segundos. Con balastros electrónicos el encendido controla electrónicamente el sistema de calentamiento previo de los filamentos de la lámpara, el balastro genera una pequeña tensión en cada filamento y en seguida una tensión de circuito abierto entre los extremos de la lámpara. El tiempo que transcurre entre el energizado del balastro y el encendido de la lámpara toma ente 1 y 2.5 segundos. Los balastros para lámparas de encendido rápido están diseñados para operar entre 10 y 40ºC, cuando se requiere operarlos a otras temperaturas en necesario utilizar balastros especiales. Los balastros de encendido rápido no tienen el mismo ahorro de energía que puedetener uno de encendido instantáneo, pero no disminuyen la vida de la lámpara al encenderla y apagarla, por lo que se pueden utilizar sin problema con controles automáticos de iluminación. 2.2.3.3 BALASTROS DE ARRANQUE INSTANTANEO Los balastros de encendido instantáneo están diseñados para operar lámparas SLIMLINE; Estas lámparas no requieren calentamiento previo por lo que no se utiliza arrancador, pero se requiere una mayor tensión en el encendido. Un balastro de encendido instantáneo enciende las lámparas en secuencia una después de la otra y cada parte del balastro realiza una función específica. Una vez encendidas las lámparas una parte del balastro deja de operar, razón por la que se deben sustituir las lámparas en cuando se fundan ya que de no hacerlo, el balastro se dañara además las demás lámparas bajaran su brillantez. Los balastros de arranque instantáneo tienen la ventaja de requerir baja potencia de entrada, sin embargo si las lámparas son encendidas y apagadas frecuentemente, el balastro de arranque instantáneo ocasiona la disminución de la vida de la lámpara. El ahorro de energía es el principal beneficio en aplicaciones donde las lámparas permanecerán encendidas por largos periodos de tiempo. Estos balastros no deben ser utilizados en lugares donde existan controles automáticos de iluminación como detectores de presencia o control por fotosensores. 27 2.2.3.4 BALASTROS DE ARRANQUE PROGRAMADO Estos balastros retrasan el calentamiento de los filamentos de la lámpara cuando esta es encendida. Este balastro incrementa la vida de la lámpara. La potencia de entrada es ligeramente menor que con balastros de arranque rápido, aunque mayor que con balastros de arranque instantáneo. Algunos fabricantes han descontinuado los balastros de encendido rápido y los han remplazado con los de arranque programado. Se recomienda el empleo de estos balastros en áreas controladas por detectores de presencia. 2.2.4 TERMINOS UTILIZADOS PARA BALASTROS 2.2.4.1 FACTOR DE BALASTRO La salida de luz de un sistema lámpara – balastro, es el producto de los lúmenes de la lámpara y el factor del balastro. Representa el porcentaje de lúmenes nominales de las lámparas que se puede esperar cuando se opera con un balastro específico comercialmente disponible. Por ejemplo, un balastro que tenga un factor de balastro de 0.93 dará como resultado una emisión de la lámpara del 93% de su flujo luminoso nominal. Tipo de balastro Rango de factor de balastro Balastros Magnéticos 0.93 - 0.95 0.86 - 0.90 Con lamparas ahorradoras T 12 Balastros Híbridos 0.81 - 0.95 0.67 - 0.63 Salida parcial Balastros Electrónicos 0.85 - 0.95 Salida completa 1.05 - 1.30 Salida extendida Tabla 2-3. Rangos típicos de factor de balastro para algunos balastros para lámparas fluorescentes. 2.2.4.2 FACTOR DE EFICIENCIA DE BALASTRO (BEF) Es el factor utilizado para evaluar varios sistemas de iluminación con base en la salida de luz y en la potencia de entrada. El factor de eficiencia del balastro se obtiene dividiendo el factor de balastro entre la potencia de entrada. W FBBEF = 2.2.4.3 EFICACIA La eficacia se refiere a que tan eficientemente la lámpara (o el sistema lámpara-balastro) convierte la potencia de entrada en luz, es medida en lúmenes por watt. 28 Una buena selección del conjunto lámpara balastro da como resultado una mayor eficacia. Por ejemplo un balastro electrónico con 4 lámparas T 8 de 32 W es uno de los sistemas fluorescentes con mayor eficacia, proporciona arriba de 100 lm/W. Con la siguiente ecuación se calcula la eficacia del sistema: ( )( )( ) Lbw FbLplLpbLi #= Donde: Li: Lúmenes iniciales por Watt. #Lpb: Número de lámparas por balastro. Lpl: Lúmenes por lámpara Fb: Factor de balastro Lbw: Watts del conjunto lámparas balastro. El término eficacia también puede estar referido a la eficacia del plano de trabajo, en cuyo caso indica la cantidad de lúmenes que inciden sobre el plano de trabajo por cada watt de potencia aplicada. La eficacia del plano de trabajo se obtiene dividiendo el nivel de iluminación en el área (Luxes) entre la densidad de potencia del sistema de iluminación (W/ 2m ). 2.2.4.4 DENSIDAD DE POTENCIA ELÉCTRICA Es la relación entre la potencia consumida y el área de la superficie del lugar. Calculando la densidad de potencia eléctrica se obtiene un indicador de la eficiencia del sistema de iluminación, cuando se compara con otros espacios con similar geometría y niveles de iluminación requeridos. 2.2.4.5 ÍNDICE DE UTILIZACIÓN DE ENERGÍA Esta medida indica la cantidad de energía utilizada por metro cuadrado de espacio iluminado, a diferencia de la densidad de potencia, este índice incluye al tiempo. Por lo tanto, los lugares que operan las 24 horas, tiene un alto índice de utilización de la energía. En cambio, si se utilizan controles automáticos para prender o apagar la iluminación, el índice de utilización de la energía se reduce notablemente. 2.2.4.6 DISTORSIÓN ARMÓNICA La distorsión armónica es causada por varios dispositivos electrónicos utilizados en oficinas o en la industria, como por ejemplo: fax, computadoras, impresoras, fotocopiadoras y variadores de velocidad. Estos dispositivos distorsionan la señal senoidal corriente y voltaje en los circuitos eléctricos, corrientes transitorias son producidas, algunas de las cuales contribuyen al incremento de la corriente que circula por el neutro en un sistema trifásico de 4 conductores. La distorsión amónica también produce calentamiento excesivo en equipos electrónicos, disparos en falso de dispositivos de protección y caída de tensión. La distorsión armónica total (THD) se mide en miliamperes y en ocasiones es expresada como un porcentaje de la corriente no distorsionada utilizada por el sistema de iluminación. Debido a que las corrientes armónicas no son útiles para el sistema de iluminación, estas pueden contribuir a la reducción del factor de potencia. 29 Tipo de Balastro Rango de THD Electromagnético 25 - 30 % Electrónico de Fluorescentes Compactas 18 - 80 % Electrónico Estándar < 20% Electrónico de Baja THD < 10% Tabla 2-5. Rangos de distorsión armónica total para algunos balastros. Los balastros producen generalmente menos de 20% de THD, aunque hay ciertos balastros electrónicos que pueden producir menos del 10 % de THD. 2.2.4.7 CORRIENTE DE INRUSH La corriente de inrush o corriente de impulso, para un sistema de iluminación, es el flujo de corriente que se presenta en el momento que es activado el sistema. Los balastros electrónicos que son diseñados para producir una THD menor que el 10 % pueden ocasionar una excesiva corriente de inrush. Esta corriente, si es de valor elevado puede dañar interruptores, detectores de presencia y relevadores. En algunos casos también puede provocar que se disparen interruptores. 2.3 LUMINARIOS Un luminario es un dispositivo para controlar y distribuir la luz, así como para proteger algunos elementos del sistema de iluminación. Esta compuesto de los siguientes elementos: una o más lámparas, componentes ópticos diseñados para la distribución de luz, bases para soportar y conectar las lámparas, y componentes mecánicos necesarios para sujetar el luminario. 2.3.1 COMPONENTES ÓPTICOS DE LOS LUMINARIOS La mayoría de las lámparas emiten luz virtualmente en todas direcciones y para una eficiente aplicación se requieren componentes paraconcentrar y distribuir la luz. Los principales componentes para el control de luz son los siguientes: Reflector. Dispositivo usualmente cubierto de metal o plástico, el cual tiene alta reflectancia y esta formado para reflejar la luz emitida por la lámpara. El terminado de la superficie del reflector del luminario usualmente se clasifica como especular, semiespecular, extendido o difuso. Los materiales para reflectores especulares con mayor reflectividad son: aluminio anodizado (reflectividad del 85 al 90%), aluminio especular anodizado realzado con una cubierta múltiple de cubierta delgada dieléctrica (reflectividad de 88 a 94%) y plata especular depositada al vacío aplicada en el frente o en la superficie posterior de una película clara y adherida a un sustrato de metal (reflectividad total de 91 a 95%). 30 Refractores. Los refractores son elementos para el control de la luz, los cuales se encargan de cambiar la dirección de la luz aprovechando el fenómeno de la refracción, el cambio de dirección ocurre cuando la luz pasa por dos materiales de diferente índice de refracción, como pude ser aire y vidrio o aire y plástico. Difusores. Estos elementos se encargan de dispersar en varias direcciones la luz incidente. La dispersión puede llevarse a cabo en el material, como por ejemplo en acrílico o en la superficie si el material es vidrio grabado. Los difusores se utilizan también para reducir la luminancia. Los difusores más comunes son lentes prismáticos claros, los cuales usan el principio de la refracción para producir la distribución de luz deseada hacia abajo y los difusores translucidos, los cuales difunden la luz en todas direcciones hacia bajo, en lugar de dirigirlas a zonas particulares. Los difusores translucidos son obsoletos para espacios comerciales modernos debido que la luz es absorbida por el material translucido teniendo como consecuencia que la eficiencia del luminario este por debajo del 40%. Deflectores y rejillas. Los deflectores son elementos simples, usualmente en forma de V. Las rejillas (Louvers) son un grupo de deflectores verticales que bloquean la vista de la lámpara y a su vez dirigen la luz fuera de la lámpara .Estas rejillas pueden ser parabólicas o rectas y de gran cantidad de tamaños, formas, materiales y terminados. En áreas donde se requiere baja brillantez, tal como en salas de cómputo, se usan rejillas con celda hexagonal o cuadrada. Una desventaja de las rejillas es que la eficiencia total del luminario es menor al 50%. 2.3.2 EFICIENCIA DE UN LUMINARIO La eficiencia de un luminario se define como el porcentaje de la luz producida por el luminario del total producido por la lámpara. Por ejemplo si se tienen dos luminarios distintos, para el mismo tipo de lámpara y mismos balastros, el luminario de mayor eficiencia será el que emita la mayor cantidad de luz. Figura 2-22. Eficiencia del luminario y las etapas de conversión de potencia eléctrica en luz. 31 2.3.3 COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN Se define como la relación entre el flujo luminoso que incide en el plano de trabajo y el flujo luminoso total emitido por la fuente. El coeficiente de utilización toma en cuenta la eficiencia del luminario, la forma en que se distribuye la luz, la geometría del lugar, altura de montaje del luminario, plano de trabajo y reflectancia. El valor del coeficiente de utilización (CU) es publicado en los reportes fotométricos de los luminarios. Tabla de Factor de utilización Factor de 80 70 50 30 0 Techo Área 30 50 50 50 50 50 30 10 30 10 0 Pared 30 10 30 20 10 10 10 10 10 10 0 Piso 0.60 0.37 0.35 0.36 0.35 0.35 0.30 0.30 0.27 0.29 0.27 0.25 0.80 0.45 0.42 0.44 0.43 0.41 0.37 0.37 0.33 0.36 0.33 0.32 1.00 0.51 0.47 0.50 0.48 0.47 0.42 0.42 0.39 0.41 0.39 0.37 1.25 0.57 0.52 0.56 0.54 0.52 0.48 0.47 0.44 0.46 0.44 0.42 1.50 0.61 0.55 0.60 0.57 0.55 0.51 0.51 0.48 0.50 0.48 0.46 2.00 0.67 0.60 0.66 0.62 0.60 0.57 0.56 0.54 0.55 0.53 0.52 2.50 0.71 0.63 0.69 0.66 0.62 0.60 0.59 0.57 0.58 0.56 0.55 3.00 0.74 0.65 0.72 0.68 0.64 0.62 0.61 0.59 0.60 0.59 0.57 4.00 0.77 0.67 0.75 0.70 0.66 0.64 0.63 0.62 0.62 0.61 0.59 5.00 0.79 0.68 0.77 0.72 0.67 0.66 0.65 0.63 0.64 0.63 0.61 Tabla 2-6. Factor de utilización para luminario TBS 912/232CIREL de Philips. 32 CAPÍTULO 3 CONTROL DE SISTEMAS DE ILUMINACIÓN FLUORESCENTE Los controles de iluminación son cada vez más sofisticados. Debido a que el costo de energía continuamente se incrementa, es necesario hacer esfuerzos para minimizar el consumo de energía en sistemas de iluminación. Estos esfuerzos apuntan a tres direcciones principalmente: Desarrollo de equipo de iluminación más eficiente. Utilización de diseños mejorados para iluminación. Implementación de sistemas de control. El control de los sistemas de iluminación juega un papel importante en un sistema de iluminación, todos los dispositivos de control de iluminación tienen dos funciones básicas: abrir o cerrar los circuitos de iluminación y regular el flujo luminoso en las lámparas. Existe una gran variedad de formas, tipos y aplicaciones para los controles de iluminación, sin embargo todos estos controles pueden ser agrupados en los siguientes tipos: Atenuadores o reguladores de flujo luminoso (dimmers). Se usan para controlar la salida de luz de las lámparas. Temporizadores (timers). Reducen el consumo de energía poniendo límites de tiempo donde es posible establecer horarios definidos, ya sea para encender o apagar las lámparas en horarios. Sensores de presencia. Proporcionan un control local de encendido-apagado de las lámparas en respuesta a la presencia o ausencia de ocupantes en un espacio. Las lámparas son apagadas después que el espacio es desocupado dentro de un periodo de tiempo predeterminado. Fotosensores. Son dispositivos fotoeléctricos que permiten a un sistema de iluminación responder a cambios en el nivel de iluminación del entorno, son muy utilizados en iluminación exterior. La instalación de controles para iluminación es la forma más efectiva de ahorrar energía debido a que se utiliza el sistema de iluminación solo cuando sea necesario. Para una correcta implementación de algún dispositivo de control existen una serie de estrategias a seguir y la elección de estas dependerá de la actividad que se lleve a cabo en el lugar donde se instalaran los controles. 33 3.4 ESTRATEGIAS PARA EL CONTROL DE ILUMINACIÓN Las estrategias para el control de iluminación pueden mejorar la calidad de iluminación del espacio y los controles instalados, principalmente para fines estéticos pueden producir un ahorro de energía significativo. Adicionalmente, el sistema de control debe ser capaz de permitir ajustes iniciales y no afectar la operación de otros equipos como por ejemplo dispositivos de control de demanda. 3.4.1 CONTROL POR SENSORES DE PRESENCIA Esta estrategia es utilizada en áreas o espacios parcialmente ocupados, se encienden las luces cuando se detecta la presencia de alguien y se apagan automáticamente después de cierto tiempo de no detectar a nadie. Los detectores de presencia pueden ahorrar una cantidad significativa de energía y dinero, evitando el desperdicio de energía cuando la iluminación no sea necesaria. Actualmente los detectores de presencia se basan principalmente en dos tecnologías: dispositivos basados en sensores
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