Logo Studenta

Tema 6 p_id OI IQ - Alma Montana

¡Este material tiene más páginas!

Vista previa del material en texto

Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 1 | 12 
 
 
 
 
 ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL 
 
 Ingeniería Química 
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
(Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I)) 
Profesor: Ing. Carlos Baró Graf 
Auxiliar: Ing. Caren Brstilo 
 
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 2 | 12 
 
¿Qué es un P&ID? 
Un diagrama de tuberías e instrumentación o P&ID muestra las tuberías y los 
componentes relacionados del flujo de un proceso físico. Se utiliza más comúnmente en el 
campo de la ingeniería. 
 
Función y propósito de los P&IDs. 
Los P&IDs son fundamentales para el mantenimiento y modificación del proceso que 
representan gráficamente. En la etapa de diseño, el diagrama también ofrece la base para 
el desarrollo de esquemas de control del sistema, como el Análisis de Riesgos y 
Operabilidad (HAZOP, por sus siglas en inglés). 
En el caso de las instalaciones de procesamiento, se trata de una representación gráfica 
de: 
 Los detalles clave de las tuberías e instrumentación 
 Los esquemas de control y apagado 
 Los requisitos de seguridad y normativa 
 La información básica de arranque y operación 
 
https://www.osha.gov/Publications/osha3133.html
https://www.osha.gov/Publications/osha3133.html
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 3 | 12 
 
Cuándo usar los P&IDs y quién los usa.. 
Los P&IDs son una ilustración esquemática de la relación funcional de las tuberías, la 
instrumentación y los componentes de equipo del sistema usados en el campo de la 
instrumentación y control o de la automatización. Generalmente son creados por 
ingenieros que están diseñando un proceso de producción para una planta física. 
Estas instalaciones generalmente requieren pasos químicos o mecánicos complejos que se 
trazan con P&IDs para construir una planta y también para mantener la seguridad de la 
planta como referencia para la Información de Seguridad de Procesos (PSI) en la Gestión 
de Seguridad de Procesos (PSM). Si algo sale mal, revisar el P&ID generalmente es un buen 
comienzo. Los P&IDs son documentos muy valiosos que hay que tener a mano, y que se 
usan ya sea para simplificar un proceso existente, reemplazar una pieza del equipo o guiar 
el diseño y la implementación de una nueva instalación. Con los datos que proporcionan, 
se pueden planificar cambios de forma segura y eficiente por medio de la Gestión de 
cambios (MOC). 
Los P&IDs son usados por técnicos, ingenieros y operadores especializados en el campo 
para comprender mejor el proceso y cómo la instrumentación está interconectada. 
También pueden ser útiles en el entrenamiento de trabajadores y contratistas. 
¿En qué consisten los P&IDs? 
Los P&IDs desempeñan un papel esencial en el mundo de la ingeniería de procesos para 
mostrar la interconectividad, pero no necesariamente incluyen las especificaciones. Las 
especificaciones generalmente se proporcionan en documentos por separado. No 
obstante, son increíblemente útiles de muchas formas, entre ellas: 
 Evaluar procesos de construcción 
 Servir como base para la programación de controles 
 Desarrollar pautas y estándares para el funcionamiento de las instalaciones 
 Elaborar documentos que expliquen cómo funciona el proceso 
 Aportar un lenguaje común para debatir sobre las operaciones de la planta 
 Crear e implementar filosofías para la seguridad y el control 
https://www.isa.org/about-isa/what-is-automation/
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 4 | 12 
 
 Diseñar una distribución conceptual de una planta química o de fabricación 
 Elaborar recomendaciones para estimaciones de costos, diseño de equipos y 
diseño de tuberías 
¿Cuál es la diferencia entre un diagrama de flujo de procesos (PFD) y un diagrama de 
tuberías e instrumentación (P&ID)? 
El detalle de la instrumentación varía con el grado de complejidad del diseño. A los 
diseños simplificados o conceptuales se los llama diagramas de flujo de procesos (PFDs). 
Un PFD muestra menos detalles que un P&ID y generalmente es el primer paso en el 
proceso de diseño, es más bien una vista panorámica. En un P&ID se muestran diagramas 
de tuberías e instrumentación (P&IDs) con un desarrollo más amplio. 
¿Cuáles son las limitaciones de un P&ID? 
Ya que los P&IDs son representaciones gráficas de procesos, tienen algunas limitaciones 
propias. No se los puede considerar modelos reales, porque no necesariamente se los 
dibuja a escala o con precisión geométrica. Además, no existe para ellos un estándar 
universal generalmente aceptado, por lo que pueden tener una apariencia diferente de 
una compañía a otra (o incluso dentro de la misma compañía) en función de los 
estándares internos, el tipo de sistema de software que se utilice y las preferencias de 
quien los crea. Por esa razón, es importante diseñar y revisar la documentación que se 
concentra en los aspectos prácticos de los documentos de apoyo. 
Un vistazo a los documentos de apoyo del P&ID. 
Debido a que los P&IDs son diagramas esquemáticos generales, se necesitan documentos 
que clarifiquen los detalles y las especificaciones. Estos son algunos de ellos: 
1. Diagramas de flujo de procesos (PFDs). Los P&IDs se originan de los PFDs. Un PFD 
es una imagen de los pasos individuales de un proceso en orden secuencial. Los 
elementos que se pueden incluir son: secuencia de acciones, materiales o servicios 
que ingresan o salen del proceso (entradas y salidas), decisiones que se deben 
tomar, personas que participan, tiempo requerido en cada paso y/o mediciones 
del proceso. 
https://www.lucidchart.com/pages/es/software-de-diagramas-de-flujo-de-procesos
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 5 | 12 
 
2. Especificaciones del material de las tuberías (PMS). Aquí es donde encontrarás 
detalles de los materiales de construcción, juntas, pernos, accesorios. 
3. Especificaciones de equipo e instrumentación (EIS). Los estándares y detalles 
demasiado extensos para caber en el P&ID se incluyen en las EIS, entre ellos, el 
alcance, los estándares, los códigos y especificaciones, las definiciones y 
terminología, los materiales de construcción, la base de diseño, la 
mecánica/fabricación, las garantías, las pruebas e inspección, la documentación y 
el envío. 
4. Especificación de Requerimientos Funcionales (FRS). La manera en que la planta o 
el sistema opera se detalla en la FRS. Incluye la descripción funcional, la 
comunicación y la definición de alcance del proceso. 
 ¿Qué debe incluir un P&ID? 
Aunque no hay estándares exactos respecto de la forma en que se deben trazar los P&IDs, 
ha habido estándares sugeridos por la Práctica de la Industria de Procesos (PIP), un 
consorcio de propietarios de la industria de procesos y contratistas de la construcción de 
obras de ingeniería que se desempeñan en la industria. PIC001: Los criterios de 
documentación de Diagramas de Tuberías e Instrumentación detallan lo que un P&ID debe 
contener: 
 Equipo mecánico con nombres y números 
 Todas las válvulas y sus identificaciones 
 Tuberías de proceso, con tamaños e identificación 
 Varios - conductos de ventilación, conductos de drenaje, accesorios especiales, 
conductos de muestreo, reductores, incrementadores y estampadoras de martillo 
 Arranque permanente y conductos de descarga 
 Direcciones del flujo 
 Referenciade interconexiones 
 Control de entradas y salidas, interbloqueo 
https://www.pip.org/about/about-pip
https://drive.google.com/file/d/0B2FfwwwweBSVdkxBUFJOWXhOMUE/edit
https://drive.google.com/file/d/0B2FfwwwweBSVdkxBUFJOWXhOMUE/edit
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 6 | 12 
 
 Categoría sísmica 
 Interfaces para cambios de clase 
 Nivel de calidad 
 Entradas de anunciación 
 Entrada de sistema de control de computadoras 
 Interfaces de proveedores y contratistas 
 Identificación de componentes y subsistemas proporcionados por terceros 
 Secuencia física prevista del equipo 
 Clasificación y capacidad del equipo 
¿Qué no debe incluir un P&ID? 
Es mejor dejar los detalles esenciales para los documentos de apoyo. Lo que deseas es 
crear P&IDs que aporten claridad, no confusión. Por esa razón, querrás omitir: 
 Válvulas de raíz de instrumentos 
 Relés de control 
 Interruptores manuales 
 Tuberías y válvulas básicas de instrumentación 
 Datos de presión, temperatura y flujo 
 Codos, uniones T y accesorios estándar similares 
 Notas explicativas extensas 
Cómo crear un P&ID 
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 7 | 12 
 
Si utilizas software para crear tus P&IDs, hay algunos pasos básicos que debes seguir: 
1. Crea y verifica una lista de equipos. Usa los símbolos de la biblioteca una vez que 
estés seguro de tu lista. 
2. Conecta los tubos y el equipo, luego revisa los detalles con un colega de 
confianza. Recorre el proceso varias veces y busca ineficiencias. 
3. Compártelo con los colaboradores. 
Para más información e instrucciones, ve al tutorial de P&ID. 
Principios básicos de organización del P&ID 
Como documento principal, el P&ID se debe organizar con una progresión lógica. Aunque 
muchas compañías (o la mayoría) fijan sus propios estándares para la organización del 
P&ID, se lo puede imaginar como capítulos de un libro o escenas de una película que se 
interconectan para contar la historia de tu proceso de ingeniería. Debe proporcionar una 
ilustración concisa y fácil de entender de todo el equipo que se debe incluir en el flujo del 
proceso, información de alerta en torno a riesgos, medidas de protección y fallas 
potenciales para que se puedan eliminar o reducir a un mínimo los errores. Ayudará a 
apoyar el desarrollo de los procedimientos operativos y de mantenimiento. Como guion 
gráfico del proceso, es una forma de ver que los cambios se puedan realizar de forma 
segura y eficiente por medio de la Gestión de cambios. 
Diferentes tipos de diagramas P&ID 
Hay tantos estilos y tipos diferentes de diagramas como los hay de compañías y 
productos. Estos son dos ejemplos: 
https://www.lucidchart.com/pages/how-to-draw-p-and-id-diagram
http://www.aiche.org/ccps/topics/elements-process-safety/manage-risks/management-change/introduction
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 8 | 12 
 
 
Este ejemplo muestra un sistema de suministro de fluidos y define la configuración 
mecánica y de diseño implementada. 
 
Un P&ID de separadores trifásicos, los cuales son componentes usados en la industria del 
petróleo y el gas para separar diversos líquidos que fluyen de los pozos. 
Cómo interpretar un P&ID 
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 9 | 12 
 
Un área de los P&IDs que está estandarizada son los símbolos de instrumentación, la clave 
para poder entender los P&IDs. Los símbolos de instrumentación que aparecen en los 
diagramas se ajustan a los estándares S5.1-1984 (R 1992) de ANSI/ISA. Ajustarse al 
estándar S5.1 de Símbolos e Identificación de Instrumentación de la Sociedad de 
Instrumentación, Sistemas y Automatización (ISA) asegura un medio uniforme, 
independiente del sistema, de comunicar el objetivo de la instrumentación, control y 
automatización para que todos comprendan. 
El estándar ISA S5.1 define cuatro elementos gráficos (instrumentos discretos, 
controles/indicadores compartidos, funciones computacionales y controladores lógicos 
programables) y los agrupa en tres categorías por ubicación (ubicación primaria, ubicación 
auxiliar y montado en campo). 
 Los instrumentos discretos se representan por medio de elementos circulares. Los 
elementos de control/indicación compartido son círculos rodeados por un 
cuadrado. Las funciones computacionales se indican por medio de un hexágono y 
las funciones de controladores lógicos programables (PLC) se muestran como un 
triángulo dentro de un cuadrado. 
 Una simple barra horizontal a lo largo de cualquiera de los cuatro elementos 
gráficos indica que la función reside en una ubicación de la categoría primaria. Una 
línea doble indica una ubicación auxiliar y la ausencia de líneas coloca al dispositivo 
o función en el campo. Los dispositivos ubicados detrás de un panel o tablero en 
alguna otra ubicación inaccesible se muestran con una línea horizontal punteada. 
 Las combinaciones de letras y números aparecen dentro de cada elemento gráfico 
y las combinaciones de letras son definidas por el estándar ISA. Los números son 
asignados por el usuario y los esquemas varían con el uso de numeración 
secuencial por algunas compañías. Algunas vinculan el número de instrumento al 
número de línea de proceso. Otras pueden elegir adoptar sistemas de numeración 
únicos y en ocasiones inusuales. 
 La primera letra define las variables medidas o de inicio. Algunos ejemplos 
incluyen Análisis (A), Flujo (F), Temperatura (T), etc. con letras subsiguientes que 
definen lectura, pasivo o funciones de salida, tales como Indicador (I), Registrar (R), 
Transmitir (T), etc. 
 
https://www.iz3mez.it/wp-content/library/ebook/ANSI%20ISA%20-%20Instrumentation%20Symbols%20And%20Ident.%20(1992)%20WW.pdf
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 10 | 12 
 
Estos son algunos ejemplos de símbolos de P&ID. 
Equipos 
El equipo se compone de diversas unidades P&ID que no encajan en las otras categorías. 
Este grupo incluye hardware como compresores, bandas transportadoras, motores, 
turbinas, aspiradoras y otros aparatos mecánicos. 
 
Tuberías 
 
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 11 | 12 
 
Contenedores 
 
Intercambiadores de calor 
 
Bombas 
 
Tema 6: ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD. 
Diagramas aproximados (tipos) e ingenieriles (P & I). 
Organización Industrial. Ing. Química. 
 
P á g i n a 12 | 12 
 
Instrumentos: Un instrumento es un aparato que mide (y en ocasiones controla) 
cantidades, por ejemplo de flujo, temperatura, ángulo o presión. El grupo de instrumentos 
abarca indicadores, transmisores, registradores, controladores y elementos. 
 
 
Válvulas 
 
BIBLIOGRAFÍA: 
-https://www.lucidchart.com/pages/es/qu%C3%A9-son-los-diagramas-de-
tuber%C3%ADas-e-instrumentaci%C3%B3n 
 
 
https://www.lucidchart.com/pages/es/qu%C3%A9-son-los-diagramas-de-tuber%C3%ADas-e-instrumentaci%C3%B3n
https://www.lucidchart.com/pages/es/qu%C3%A9-son-los-diagramas-de-tuber%C3%ADas-e-instrumentaci%C3%B3n

Continuar navegando