Aplicacion-del-modelo-seguridad-basada-en-el-comportamiento-para-la-prevencion-de-lesiones-en-manos-de-trabajadores-de-una-empresa-del-ramo-alimenticio

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Biológicas / Saúde

Estudiando Medicina

28.7.2022

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Medicina

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Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Zaragoza
Especialización en Salud en el Trabajo
Aplicación del modelo “Seguridad Basada en el Comportamiento”
para la prevención de lesiones en manos de trabajadores de una
empresa del ramo alimenticio
TESIS
Que para obtener el grado de Especialista en Salud en el Trabajo.
Presenta:
M.C. Gabriela González Nava
Asesores: Dr. Horacio Tovalin Ahumada
Lic. María Teresa Romero Espinosa
Jurados: Mtro. Juan Alfredo Sánchez Vázquez
Esp. Gabriel Santos Solís
Esp. Gloria Patricia Guadalupe Granados
CD. MX. Noviembre de 2016

UNAM – Dirección General de Bibliotecas
Tesis Digitales
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mencionando el autor o autores. Cualquier uso distinto como el lucro,
reproducción, edición o modificación, será perseguido y sancionado por el
respectivo titular de los Derechos de Autor.

Contenido
Resumen: .................................................................................................................................................... 3
Introducción ................................................................................................................................................ 4
Planteamiento Del Problema ...................................................................................................................... 5
Marco Teórico ............................................................................................................................................. 6
Accidente De Trabajo ............................................................................................................................. 6
Accidente De Mano Enfoque Económico E Internacional. ..................................................................... 6
Actos Inseguros. ..................................................................................................................................... 6
Estadísticas En México. ...................................................................................................................... 8
Exploración De Las Lesiones En Manos: ............................................................................................... 10
Tipos De Lesiones. ............................................................................................................................ 11
Diagnóstico De Lesiones En Mano .................................................................................................. 11
Tratamiento Farmacológico: ........................................................................................................... 12
La Seguridad Basada En Evidencias El Comportamiento. .................................................................... 13
Seguridad Basada En El Comportamiento En México ...................................................................... 16
La Industria Alimenticia En México .................................................................................................. 16
Planta Estudiada .................................................................................................................................. 17
Proceso De Trabajo De Los Trabajadores Afectados En Estudio. ..................................................... 17
Condiciones De Salud De Los Trabajadores En Estudio .................................................................... 20
Por Grupo Los 3 Padecimientos Más Frecuentes Fueron: Infecciones Respiratorias, Digestivas Y
Trastornos Musculo Esquelético. .............................................................................................................. 23
Accidentabilidad De La Empresa En Estudio .................................................................................... 23
Objetivos E Hipótesis ................................................................................................................................. 25
Metodología .............................................................................................................................................. 26
Diseño Del Estudio ................................................................................................................................ 26
Población De Estudio ............................................................................................................................ 26
Variables ............................................................................................................................................... 27
Periodo De Estudio ............................................................................................................................... 28
Procedimiento ...................................................................................................................................... 28
Instrumentos Utilizados: .................................................................................................................. 29
Procedimiento O Actividades: .......................................................................................................... 29
2

Captura Y Análisis De La Información .............................................................................................. 29
Aspectos Éticos................................................................................................................................. 30
Resultados........................................................................................................................................ 31
1. Accidentes De Trabajo .................................................................................................................. 31
A. Accidentes De Trabajo En Mano .............................................................................................. 32
Conclusiones ............................................................................................................................................. 39
Bibliografía ................................................................................................................................................ 41

RESUMEN:
Introducción.
La seguridad basada en el comportamiento es un método centrado en proteger al trabajador
evitando lesiones por actos inseguros para así mejorar su calidad de vida. Este método
coadyuva a crear una reflexión acerca de los actos inseguros que comete el trabajador
durante su jornada laboral, ya sea por falta de capacitación, sobrecarga de trabajo, o por
acciones deliberadas cometidas por el mismo, evitando así los accidentes lesivos que generan
este tipo de conductas.
El objetivo de este trabajo es evaluar si la aplicación del modelo de seguridad basada en el
comportamiento reduce la incidencia de accidentes en manos.

Método:
Se capacitó a 740 trabajadores en el Programa de Seguridad Basada en el comportamiento.
Se analizó la información sobre los accidentes en manos durante un periodo de 5 años (2011-
2015), así como las características (edad, escolaridad, género, departamento) de los
trabajadores.

Resultados:
En relación al número de accidentes estos fueron paulatinamente descendiendo de 2011 de 8
casos a 5 en 2015, reportándose una tasa de 0.62.
Aún con un incremento en la plantilla de los trabajadores; por lo que es importante señalar que
se lograron controlar los accidentes en manos.Como resultado de la prueba estadística, se encontró que los trabajadores con menos
capacitación presentaban más accidentes, la diferencia fue significativa.
Se observaron también, un número mayor de accidentes en el turno nocturno y una mayor
frecuencia de accidentes en el género femenino.
En lo referente a la antigüedad laboral, encontramos prevalencia de accidentes en el rango de
intervalo de entre 1-5 años.
Conclusiones:
El presente estudio aplicó el método de la seguridad basada en el comportamiento en una
planta de alimentos, esta investigación es inédita respecto a este ramo ya que no existen
publicaciones previas.
La principal contribución de este trabajo, consiste en la demostración de que la capacitación a
los trabajadores, para que conozcan los riesgos a los cuales están sometidos, es un método
efectivo para evitar los accidentes de trabajo.
Este método requiere de una implementación efectiva en las áreas de trabajo y la
conformación de grupos cuya finalidad será la de preservar su seguridad.
4

INTRODUCCIÓN

Los accidentes representan importantes pérdidas; para los trabajadores al perder su estado de
salud afectan directamente a sus familias permaneciendo largos períodos en incapacidad,
reduciendo su capacidad funcional, y en casos graves disminuyendo su vida laboral pudiendo
llegar a presentar una incapacidad parcial permanente.

Perjudicando también a las empresas al disminuir la productividad y al cubrir los puestos
ausentes por accidentes.

En México las lesiones de mano ocupan el primer lugar en los accidentes de trabajo
reportadas ante el IMSS durante el 2013 con 112,789 lesiones. (Memoria Estadistica del
Seguro Social, 2014).
La seguridad basada en el comportamiento es un método centrado en proteger al trabajador
evitando lesiones por actos inseguros para así mejorar su calidad de vida. Este método
coadyuva a crear una reflexión acerca de los actos inseguros que comete el trabajador
durante su jornada laboral, ya sea por falta de capacitación, sobrecarga de trabajo, o por
acciones deliberadas cometidas por el mismo, evitando así los accidentes lesivos que generan
este tipo de conductas.

Las lesiones en manos son muy frecuentes porque estas constituyen la principal herramienta
de trabajo de los obreros. Una serie de acciones encaminadas a la reflexión y la prevención
siempre resulta más económica que la aplicación de acciones correctivas.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

De acuerdo a lo anterior se establece que el problema del estudio es medir el impacto que
tiene la capacitación utilizando el método de seguridad basada en el comportamiento, en la
reducción de la incidencia en accidentes en manos que se presentan en una planta de
alimentos.

La pregunta de investigación es la siguiente:

¿La seguridad basada en el comportamiento reduce los accidentes en manos en los
trabajadores de una empresa del ramo alimenticio?

MARCO TEÓRICO

Accidente de trabajo

En el capítulo III de la Ley del Seguro Social relativa al riesgo de trabajo, se define en el
artículo 41: Riesgos de trabajo son los accidentes y enfermedades a que están expuestos
los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo (Memoria Estadistica del Seguro
Social, 2014).
En el titulo noveno de la LFT y el Art. 42 de la ley del IMSS:
Artículo 474. Accidente de trabajo es toda lesión orgánica o perturbación funcional,
inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo
del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste (Ley Federal del
Trabajo , 2014).
Accidente de mano enfoque económico e internacional.

En el escenario mundial la cuestión de los accidentes de trabajo es una preocupación
para los gobiernos y para las organizaciones, por las implicaciones económicas y
sociales que acarrean. Cerca de 2,2 millones de personas mueren anualmente en todo el
mundo debido a accidentes de trabajo y a enfermedades profesionales; ocurriendo 5700
accidentes mortales en Europa y 370 en Portugal. (Da Silva Martins, 2012).
Las lesiones traumáticas de mano se refieren a todo daño ocasionado por agente externo
de forma aguda a la mano, comprendiendo los metacarpianos a las falanges dístales que
incluyen el lecho üngueal estas ocupan el primer lugar de los accidentes de trabajo
reportadas ante el IMSS durante el 2013 con 112,789, en lo que respecta a estas
lesiones la delegación México Oriente ocupa el segundo lugar a nivel nacional con 11
390 casos (Memoria Estadistica del Seguro Social, 2014).
La empresa objeto del estudio se encuentra en esta zona lo que sugiere que esta área
geográfica tiene una marcada carencia de la seguridad laboral, aunado a sus estilos de
vida con un alta incidencia de factores de riesgo tales como: baja escolaridad, embarazo
en adolescentes, bajos salarios por parte de la empresa, falta de mano de obra calificada,
adicciones e inseguridad pública resultando en un caldo de cultivo para la exclusión
(Gutierrez Palafox Rodrigo , 2014).
Actos inseguros
Se define al acto inseguro como: Falta de observancia hacia un procedimiento establecido
o comúnmente aceptado como seguro, que directamente permite que ocurra un
accidente. (Seguridad e Higiene Industrial, 2008).
7

De acuerdo a la memoria estadística de salud en el trabajo correspondiente al año 2013
se reporta que por cada 100 trabajadores existen 2.8 casos con un total de: 434600. El
grupo etario más afectado fue el correspondiente a la edad de 20-24 años con 80696, en
el segundo lugar se encuentra el grupo de 25-29 años con 75255 (Memoria Estadistica
IMSS, 2014)
En este estudio se evaluara el comportamiento del trabajador y se determinara que
conductas se pueden modificar.
Se utilizó la Clasificación Internacional de Accidentes en el Trabajo por la Organización
Internacional de Trabajo para catologar las lesiones por actos inseguros en los
trabajadores de acuerdo el formato de investigación de accidentes. Esta clasificación se
refiere a las características del acontecimiento que ha tenido como resultado directo la
lesión, es decir, la manera en que el objeto o la sustancia en cuestión han entrado en
contacto con la persona afectada (OIT, 2015).
1. Caídas de personas
1.1 Caídas de personas con desnivelación [caídas desde alturas árboles, edificios,
andamios, escaleras, máquinas de trabajo, vehículos) y en profundidades (pozos, fosos,
excavaciones, aberturas en el suelo)].
1.2 Caídas de personas que ocurren al mismo nivel.
2. Caídas de objetos
2.1 Derrumbe (caídas de masas de tierra, de rocas, de piedras, de nieve).
2.2 Desplome (de edificios, de muros, de andamios, de escaleras, de pilas de
mercancías).
2.3 Caídas de objetos en curso de manutención manual.
2.4 Otras caídas de objetos.
3. Pisadas sobre, choques contra, o golpes por objetos, a excepción de caídas de objetos
3.1 Pisadas sobre objetos.
3.2 Choques contra objetos inmóviles (a excepción de choques debidos a una caída
anterior).
3.3 Choque contra objetos móviles.
3.4 Golpes por objetos móviles (comprendidos los fragmentos volantes y las partículas), a
excepción de los golpes por objetos que caen.
4. Atrapada por un objeto o entre objetos
4.1 Atrapada por un objeto.
4.2 Atrapada entre un objeto inmóvil y un objeto móvil.
4.3 Atrapada entre dos objetos móviles (a excepción de los objetos volantes o que caen).
5. Esfuerzos excesivos o falsos movimientos
5.1 Esfuerzos físicos excesivos al levantar objetos.
5.2 Esfuerzos físicos excesivos al empujar objetos o tirar de ellos.
5.3 Esfuerzos físicos excesivos al manejar o lanzar objetos.
5.4 Falsos movimientos.
6. Exposición a, o contacto con, temperaturas extremas
6.1 Exposición al calor (de la atmósfera o del ambiente de trabajo).
6.2 Exposición al frío (dela atmósfera o del ambiente de trabajo).
6.3 Contacto con sustancias u objetos ardientes.
8

6.4 Contacto con sustancias u objetos muy fríos.
7. Exposición a, o contacto con, la corriente eléctrica
8. Exposición a, o contacto con, sustancias nocivas o radiaciones
8.1 Contacto por inhalación, por ingestión o por absorción con sustancias nocivas.
8.2 Exposición a radiaciones ionizantes.
9. Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes, incluidos aquellos
accidentes no clasificados por falta de datos suficientes
Estadísticas en México.

En la Memoria Estadística del Instituto Mexicano del Seguro Social se reporta que en el
2014 sucedieron 527,884 accidentes de trabajo originados por actos inseguros (Tabla 1)
348,650 eran del género masculino y 179,194 del género femenino.
El Estado de México ocupó el quinto lugar de todo el país con una tasa de 2.9 accidentes
de trabajo por cada 100 trabajadores.
De la industria de la transformación eran 101,373 casos por actos inseguros con una tasa
de 2.3 por cada 100 trabajadores, por lo que ocupa el primer lugar de las estadísticas.
Tabla 1. Tipos de Actos Inseguros, según la Clasificación de la OIT

Actos Inseguros 2014
Hombres Mujeres
T o t a l 348 650 179 194
Falla al asegurar o prevenir. 127 208 49 828
Falta de atención a la base de sustentación o sus alrededores. 84 058 69 638
Falla o acto inseguro de terceros. 36 287 22 603
Adoptar posiciones o actitudes peligrosas. 34 296 12 649
Uso inapropiado de las manos o de otras partes del cuerpo. 19 328 6 498
Comportamiento inapropiado en el trabajo. 9 638 4 340
Colocar, mezclar, combinar, etc., en forma insegura. 6 641 2 407
No usar el equipo de protección personal disponible. 6 923 1 163
Uso inapropiado del equipo. 4 618 1 465
Operar o trabajar a velocidad insegura. 2 387 725
Limpiar, engrasar, ajustar o reparar equipo móvil, con carga
eléctrica o presurizada.
739 219
Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad. 853 230
Uso de equipo inseguro. 769 180
Usar accesorios de indumentaria personal inseguros. 133 139
Sin acto inseguro. 14 772 7 110
Fuente: Instituto Mexicano del Seguro Social, Memoria Estadística de Salud en el Trabajo
2014

En la tabla anterior se puede observar como el total de actos inseguros ha disminuido
desde el 2014, pero teniendo como foco a cinco acciones inseguras que son las de mayor
ponderabilidad:
1. Falla al asegurar o prevenir.
2. Falta de atención a la base de sustentación o sus alrededores.
3. Adoptar posiciones o actitudes peligrosas.
4. Falla o acto inseguro de terceros.
5. Uso inapropiado de manos u otras partes del cuerpo (Memoria Estadistica
IMSS, 2014)
Aunque los alimentos y las bebidas se elaboran en un entorno estrictamente controlado
para garantizar un elevado nivel de higiene y seguridad en la producción de los alimentos,
en absoluto es un sector de «bajo riesgo» por lo que respecta a la salud y la seguridad de
los trabajadores; las operaciones de transformación de los alimentos pueden ser muy
peligrosas.
De acuerdo con el Ejecutivo para la Salud y la Seguridad (Health and Safety Executive,
2008) del Reino Unido, la industria de los alimentos y las bebidas representó el 23.9% de
todas las lesiones ocurridas en los procesos de producción en 2006-2007, una de las
tasas de lesiones más altas del sector industrial. El análisis de las lesiones investigadas
por el HSE en este sector pone de relieve cuáles son sus causas principales. Los
accidentes más comunes son consecuencia de máquinas e instalaciones, con más de 500
accidentes registrados cada año en los que las cintas transportadoras son responsables
del 30 %, las carretillas elevadoras del 12 %, y las sierras de cinta del 5%.
El 66 % de los accidentes provocados por máquinas en el sector de la fabricación de
galletas se produjo durante las operaciones de limpieza y mantenimiento.
El mantenimiento (de máquinas e instalaciones) en la industria alimentaria es importante
para garantizar:
 un entorno de trabajo seguro y saludable;
 una producción de alimentos saludable e higiénica

La industria de los alimentos está sometida a presión para aumentar la eficiencia de sus
procesos, así como para satisfacer las demandas de los consumidores en relación con la
mayor diversificación de productos. La mayoría de las plantas (57 %) han informado que
fabrican dos o tres productos diferentes por línea y por día (Offshore injury, ill health and
incident statics , 2006/2007)
Esto exige la realización de una limpieza rápida entre las sucesivas series y plantea un
gran desafío para el mantenimiento. Además, las fábricas laboran tiempo completo,
durante largos periodos, por lo que los trabajadores de mantenimiento tienen que trabajar
los fines de semana o por las noches, para cumplir esta demanda. Las operaciones de
mantenimiento en la industria de la alimentación deben cumplir los siguientes requisitos:
10

ser eficientes desde el punto de vista del costo, tener una repercusión mínima en la
producción y no afectar negativamente a la limpieza o la calidad de los alimentos que se
fabrican.
Exploración de las lesiones en manos:

Al evaluar y clasificar las lesiones traumáticas de la mano se define los datos relevantes
como la región dañada el nivel de lesión, las estructuras involucradas, la exposición de
estructuras profundas y posible contaminación de la herida. Clasificar el tipo de lesiones
traumáticas de mano: abiertas y cerradas así como simples y complejas. Con este se
define la modalidad de tratamiento y el nivel de atención médica que le corresponde al
trabajador, en lesiones traumáticas de mano sin presencia de herida el mecanismo de
lesión es muy importante para determinar la gravedad del trauma, esto incluye la forma en
cómo se produjo la lesión y los agentes incluidos; evaluando el estado de la piel, estado
vascular, el compromiso neurológico, tendinoso, óseo y lesión articular (Acosta Padilla,
2009)
Las lesiones en la industria alimentaria suelen estar causadas por lo común por las
herramientas manuales, en especial los cuchillos, por la utilización de maquinaria, por los
choques con objetos en movimiento o estáticos, por caídas y resbalones, y por
quemaduras. Las lesiones debidas al empleo de cuchillos en la elaboración de la carne y
el pescado pueden reducirse al mínimo mediante el diseño y el adecuado mantenimiento
de los mismos, la disposición de áreas de trabajo adecuadas, la selección del instrumento
apropiado para cada tarea, la aplicación de guantes y delantales protectores resistentes y
la correcta formación de trabajadores en el afilado y la utilización de estas herramientas.
Los dispositivos de corte mecánico también constituyen una fuente de riesgo, y resultan
esenciales para evitar las lesiones un mantenimiento conveniente y la capacitación óptima
de los trabajadores Los riesgos asociados a los equipos y los sistemas de manipulación
deben ser objeto de un estudio individualizado en cada industria (Berkowitz D., 1990)
Por lo anterior durante las actividades laborales existe exposición a lesiones que
involucran todos o algunos elementos anatómicos de muñeca y mano. Por su parte, la
funcionalidad de la mano (dinamismo, vitalidad, estabilidad, sensibilidad) depende de la
integridad de sus componentes estructurales) (Chavez Delgado M.E, 2001)
Las lesiones traumáticas de mano se refieren a todo daño ocasionado por agente externo
de forma aguda a la mano, comprendiendo los metacarpianos a las falanges dístales que
incluyen el lecho ungüeal; estas ocupan el primer lugar de los accidentes de trabajo
reportadas ante el IMSS durante el 2013 con 3.3 por cada cien trabajadores, en lo que
respecta a la delegación México Oriente ocupa el segundo lugar a nivel nacional con 40
119 casos (Memoria Estadistica IMSS, 2014).

En este año existió mayorincidencia en los trabajadores del género masculino con
respecto al género femenino, y asimismo la ocupación que implico mayor porcentaje de
lesionados fue la de empleados de servicios de apoyo a la producción. También ocurre
en trabajadores jóvenes menores de 40 años, por otra parte este tipo de lesiones pueden
causar secuelas importantes como deformidad articular, rigidez e incapacidad.
Los datos importantes a considerar en la investigación del accidente son: si existe lesión
en la mano dominante, antecedentes previas de lesiones en las manos, actividad
específica y experiencia en el puesto así como el uso inapropiado de equipo de protección
personal, y el estatismo laboral.
En México los derechos de los trabajadores están consagrados en la Carta Magna y con
el surgimiento del Instituto Mexicano del Seguro Social se ha contado con un instrumento
para dar atención médica en el caso de accidentes o enfermedades de trabajo, sin
embargo existe un amplio sector informal de trabajadores que no cuentan con esta
prestación (Facultad de Medicina UNAM, 2013)
En diversas partes del mundo se ha estudiado esta problemática en el caso de Ontario,
Canadá la legislación que indemniza a los trabajadores de sufrir lesiones fue promulgada
hace 90 años, sin embargo en este país el trabajador puede renunciar al derecho de
demandar a sus empleadores, y a su compensación correspondiente (Schofield, M., 2005)
Tipos de lesiones.

Las heridas pueden producirse por armas punzocortantes, corto contundentes y
elementos industriales como los molinos, bandas o planchas, sierras eléctricas dentro de
este tipo de lesiones la mano no dominante fue la principalmente afectada en comparativo
a la mano dominante (Hoxie, 2009)
Las heridas pueden ser pequeñas extensas superficiales limpias, profundas o
contaminadas con bordes irregulares, además pueden presentar pérdida de tejido con
exposición de tejidos importantes (vasos, tendones, nervios o huesos). La piel puede
estar lacerada o avulsionada parcial o completamente. En los nervios periféricos radica la
función sensitiva y motora, la disfunción de alguno de ellos afecta invariablemente las
actividades laborales y cotidianas.
Diagnóstico de lesiones en mano

cómo se produjo la lesión y los agentes incluidos; evaluando el estado de la piel, estado
vascular compromiso neurológico, tendinoso, óseo y lesión articular.
Es importante realizar un examen cuidadoso de los tendones mediante la determinación
del rango del movimiento de flexión y extensión a nivel de las interfalangicas: proximal y
distal (tendones superficiales y profundos respectivamente). Este examen se hace con
cada una de las articulaciones interfalangicas. Las luxaciones a nivel de la mano se
manifiestan con dolor y edema (manifestaciones de daño tisular) y deformidad en la
región, las cuales son susceptibles de una reducción cerrada. Las lesiones traumáticas
de mano cerradas pueden asociarse con fracturas estables y no desplazadas de falanges
y metacarpianos.
En caso de lesiones cerradas con sospecha clínica de fracturas en algunas de las
falanges se debe de investigar la intensidad del dolor, la presencia de edema, equimosis y
deformidad de la articulación así como crepitación y movilidad anormal e incapacidad
funcional, el diagnostico se confirma por medio de las pruebas diagnósticas específicas.
Pruebas diagnósticas

Ante la sospecha clínica de fractura en falanges y metacarpianos se utilizan las
proyecciones radiológicas antero posterior (AP) lateral y oblicuas para establecer
diagnóstico. En caso de sospecha de fractura de alguna de las falanges se recomienda
solicitar estudios radiográficos en proyecciones antero posterior y lateral del dedo
afectado y en fracturas de metacarpianos proyecciones antero posterior y oblicuo de la
mano. Se recomienda antes de realizar este estudio tomar las precauciones necesarias
en mujeres embarazadas.
En lesiones traumáticas de mano con fractura se recomienda tomar una nueva
radiografía para verificar la estabilidad y posibles desplazamientos una vez que se
inmoviliza la región de la extremidad afectada. )
Tratamiento farmacológico

El manejo de primera elección en las lesiones traumáticas de mano son los anti
inflamatorios no esteroideos (AINES). El paracetamol es seguro y efectivo para el manejo
de dolor cuando las lesiones traumáticas de mano, su uso favorece la reincorporación al
trabajo cuatro días después de producirse la lesión.
El trauma penetrante de mano (lesión abierta) debe manejarse a las normas existentes de
cualquier herida: control de dolor, hemostasia por compresión y profilaxis anti tetánica así
como uso de antibióticos en casos específicos, considerado para una selección de
gérmenes más común en las heridas de piel, estafilococos spp. El tratamiento de las
lesiones nerviosas está encaminado a lograr a corto plazo la mejor recuperación funcional
de la mano y la reincorporación temprana de los pacientes a sus actividades diarias. Sin
embargo a pesar de las medidas óptimas algunos trabajadores desarrollan dolor,
parestesias, neuroma, limitación de la movilidad y rigidez (Acosta Padilla, 2009).
13

La seguridad basada en evidencias el comportamiento.

La Seguridad Basada en el Comportamiento se originó de la obra de Herbert William
Heinrich en la década de 1930, que revisó miles de informes de accidentes completados
por los supervisores de la compañía de seguros del viajero y llegaron a la conclusión de
que aproximadamente el 90% de todos los accidentes, enfermedades y lesiones en el
lugar de trabajo son directamente atribuibles a las conductas de riesgo de trabajadores
(Mitropoulos, 2012)
En las últimas décadas, varios sectores de la economía (aviación, transporte marítimo, la
generación de energía, salud, etc.) han hecho hincapié en el trabajo en equipo como una
estrategia clave para la gestión de errores sistemáticos y prevención de accidentes
La observación de conductas inseguras podría emplearse, de manera complementaria
con otras técnicas provenientes de otros enfoques y que su utilidad responde de alguna
manera a la cultura de seguridad existente en la organización, cultura que el mismo
procedimiento persigue promover para prevenir y controlar la ocurrencia de futuros
accidentes en las empresas (Castilla Ramos O., 2011)
De hecho, las organizaciones internacionales han adoptado para los programas de
seguridad incrementar el conocimiento y las prácticas en seguridad entre los adultos
jóvenes (OSHA, 2015).
Por desgracia, estas iniciativas puestas en marcha no han sido ampliamente difundidas y
existe aún resistencias de las instituciones de enseñanza superior en la ejecución de
dicho programa (Eng Koo K., 2014)
Teorías de la motivación afirman que el comportamiento humano (o actitud) es impulsado
por una necesidad. Una mente satisfecha es capaz de utilizar la mayoría o incluso la
totalidad de sus energías para una actitud positiva hacia el trabajo (Bogale D. Abera K. &
Tefera, 2014)
Las normas de salud OSHAS 18001-2007 en el trabajo establece que se considere el
enfoque de planificación y prevención y la evaluación de riesgos y determinación de
controles, debe tener en cuenta el comportamiento humano lascapacidades y otros
factores humanos.
Occupational Health and Safety Assessment Series 18001:2007 señala principios de
gestión y seguridad en el trabajo: Fomentar la cultura de la prevención de los riesgos
laborales para que toda la organización interiorice los conceptos de prevención y
proactividad promoviendo comportamientos seguros.
Aporta los siguientes beneficios:
 Disminución significativa de accidentes de trabajo causado por actos inseguros.
 Aumenta la participación del trabajador y el sentido de pertenencia.
14

 Promueve la cultura de autocuidado.
 Extiende y completa el sistema tradicional de comportamiento.
Genera un valor personal por la seguridad (Edelberg Isaac , 2010)
La seguridad basada en el comportamiento fue desarrollada en Estados Unidos
denominada como Behavior Based Safety, consiste en modificar los patrones de conducta
insegura a través de un sistema simplificado y estructurado.
La herramienta tiene 4 o 5 pasos, se centran en la conducta observable de los
trabajadores, cuenta con un procedimiento para ponerlo en práctica, contiene
procedimientos de intervención positivos pero punitivos.
Los temas a tratar en este estudio con los trabajadores son los siguientes:
1. La seguridad basada en el comportamiento.
2. Quitar la vista de lo que haces y pensar en otra cosa.
3. Exponerse a zona de peligro: caídas y resbalones
4. Los 4 estados de riesgo.
5. Técnicas para reducir los errores.

Se basan en conocer cómo se percibe el riesgo, motivar hacia la elección de conductas
seguras y corregir sus conductas.
Observaciones planeadas estableciendo sistemas de vigilancia participativa que permitan
conocer cuáles son las prácticas inseguras que se llevan a cabo en la empresa.
Son comportamientos que se deben de combatir:
 Negligencia, falta de criterio: dejar de lado las normas de seguridad, no cumplir
instrucciones recibidas. Ira mal humor, alcohol y drogas, contribuye a que la
persona actué irracionalmente.
 Malos hábitos de trabajo desorden descuido, descalificar a la persona.
 Distracción y falta de atención: Bromas pesadas, mal estado de salud.
 Curiosidad: manipular algo desconocido puede provocar un accidente.
 Ignorancia instrucción inadecuada: toda persona en este estado tiene un riesgo de
accidentarse.
 Falta de planificación decisiones precipitadas: hacer el trabajo en forma improvista,
actuar sin pensar.
 Exceso de confianza: rebeldía, no aceptar recomendaciones.

La metodología según el modelo de Tomas R. Krause. (Burke, M. Rommel, S.&Smith-
Crowe, 2011)

Personalidad Actitud Conducta

Individualidad Antecedentes Acciones Observables.

Tajvar, señala que antes de la sesión de entrenamiento, 78.29 % de los comportamientos
eran inseguras y después del primero, segundo y tercer mes de la intervención, las tasas
de comportamiento inseguro reducen a 26.5 %, 39.12 % y 67.96 %, respectivamente. El
curso de capacitación en seguridad tuvo un impacto significativo en la reducción de
conductas de riesgo en los trabajadores, sin embargo su eficacia se reduce con el tiempo
(Tajvar, 2013).
En otra investigación estudia el concepto del enfoque conductual de Seguridad (CSS), los
pasos a seguir y los problemas encontrados. Este caso de estudio comprende las
compañías de petróleo y gas. Cuatro pasos básicos del enfoque BBS son: la
identificación, la observación, la intervención, la revisión y el seguimiento (Ismail, F.,
Ahmad Esanee, H., & Wan Z , 2012 )
También este enfoque se puede aplicar a pequeñas y medianas empresas (PYME). El
modelo de ABC sirve para analizar el antecedente, la conducta y la consecuencia de la
conducta (Xiongjun, 2012 )
En un estudio realizado en la industria de la construcción examina el programa de
seguridad basada en el comportamiento en una obra de construcción. Los resultados
muestran que entre los comportamientos críticos detectados como el utilizar una escalera
incorrectamente fueron solucionados, por otra parte el proceso al vaciar el concreto, fue
un procedimiento difícil de solucionar. El índice de eficacia de la seguridad del grupo
cambio del 66% al 92 % (Morteza, 2012 )
Este estudio señala que la prevención de riesgos está asociado a la gravedad del evento
y su exposición sobre el desarrollo de los conocimientos y el desempeño de seguridad
(Burke, M. Rommel, S.&Smith-Crowe, 2011)
Los programas de la Seguridad Basada en el comportamiento deben de contar con los
siguientes criterios:
La participación de los empleados y la gerencia. Definiciones claras de comportamiento
que se espera en todos los niveles, disminución de las conductas derivadas de las
evaluaciones de seguridad, los datos de incidentes del departamento afectado. Objetivo
16

de la observación de las conductas Objetivo de la Retroalimentación sobre conductas
inseguras. Incluir a las gerencias en este proceso (C, Agnew J. & Ashworth, 2014)
La construcción sigue teniendo el mayor número de lesiones mortales y graves, entre el
sector industrial del Reino Unido. Mediante la realización de encuestas anónimas la
gerencia puede llegar a solucionar los problemas de seguridad (Lees, 2011)
En otro estudio realizado en la industria de la aviación se ocupa de los factores humanos
que contribuyen a violaciones de seguridad en el mantenimiento de los aviones. El
modelo subraya la importancia de las actitudes de gestión y las normas de grupo como
predictores directos e indirectos de la violación de la conducta (Fogarty, 2010)
Una empresa de construcción fue también objeto de este estudio. La capacitación se llevó
a cabo en 3 partes: 1.- Comunicación con las gerencias y con los trabajadores 2.-
inspecciones de seguridad 3.- Capacitación en nuevas tecnologías. Antes de utilizar la
Seguridad Basada en el Comportamiento la tasa de lesiones promedio fue de 1.5̚2. Con la
implementación de la SBC disminuyó a 0.7, esta fue del 50 % (Tian, 2012)
Seguridad Basada En El Comportamiento En México

En México se reporta una investigación que analiza los efectos de un programa de
seguridad complejo que combina la seguridad basadas en la conducta y métodos de
seguridad tradicionales. El estudio se llevó a cabo en una planta de automóviles en
México. Dos plantas armadoras de automóviles sirvieron como comparación. Algunos de
los componentes de los programas de seguridad abordan conductas de los directivos y de
los métodos incluidos para el seguimiento y la garantía de que todos los componentes de
la intervención de seguridad fueron sistemáticamente llevados a cabo. Siete años de
datos de seguridad indican que el programa ha sido muy eficaz en la reducción de
lesiones a los trabajadores con reducciones de 92 por ciento (Hermann, 2010)
La industria alimenticia en México

En 2012 la industria global de alimentos procesados alcanzó un valor de producción de
4,657 miles de millones de dólares (mmd). Se estima que para el periodo 2012 a 2020 la
industria presentará una tasa media de crecimiento anual (TMCA) del 7.5%.
En 2012 la categoría con mayor participación en las ventas mundiales de alimentos
procesados fue la panadería con el 21%, en segundo lugar se encontraron los alimentos
lácteos con el 20% y en tercero los alimentos procesados refrigerados.
México se encuentra entre los principales diez consumidores a nivel mundial de alimentos
procesados, en 2012 la producción creció 3.3% con respecto al año anterior.
El crecimiento de la industria de alimentos procesados en México se debe a su capacidad
productiva, generación de bienes de alto valor agregado, disponibilidad de mano de obra
especializada y suficientes materias primas para el abasto. Además, existe un gran
17

potencial de oferta exportable en el sector, la industria posee costos de manufactura
competitivos y finalmente el tamaño del mercado interno es atractivo paraque empresas
extranjeras busquen localizar operaciones en México.
Producción
En 2012 la producción de alimentos procesados en México fue de 123,954 md, lo cual
representó un incremento del 2.3% con respecto a 2011. La industria de alimentos
representó 23.2% del PIB manufacturero y el 4.1% del PIB total.
Se prevé que para el periodo 2012-2020, la producción de la industria en México crezca a
una TMCA del 7.6%. (Balderas Martinez L.A , 2013)
Planta estudiada

La empresa de alimentos estudiada se encuentra en la posición número 5 en la categoría
de procesos de alimentos de las principales empresas mexicanas con una población
trabajadora de 27, 923 y ventas de 2,930 millones de dólares anuales (Balderas Martinez
L.A , 2013)
Una planta de este grupo está ubicada en el Valle de México, en la zona oriente del
Estado de México (Municipio de Nezahualcóyotl).
Proceso de trabajo de los trabajadores afectados en estudio.

El departamento que se estudiara es el de empaque de salchicha por ser uno de los de
mayor tasa de accidentabilidad dentro de la empresa.

A continuación se detalla el procedimiento de empaque de salchicha en el cual se
presentan la mayor parte de los actos inseguros.

El operador o ayudante general para poder realizar cualquier actividad abajo descrita
debe conocer el Manual de Buenas Prácticas de Manufactura, Procedimiento Operativo
de Estandarización de Saneamiento.
Procedimiento

El personal debe asegurarse que se encuentren en buenas condiciones y completo su
uniforme (botas con casquillo, cofia, cubre boca,), equipo de seguridad (mandil, faja,
tapones auditivos, lentes, botas,) y material (cuchillo, contenedor de basura, cubetas,
bolsa negra, bolsa verde, cojines y números para la codificación, guantes de látex,
guantes de poli papel, aspersores,). En caso de necesitar cambiarlo realizar la requisición
correspondiente para su cambio.
18

Antes de realizar la actividad de empaquetado el trabajador verifica que se encuentre:
La máquina marca Ulma, (es una máquina de sellado) la cual debe encontrarse en buen
estado (equipo lavado y sanitizado: liberado; tornillería: completa; guardas, botoneras,
cuchillas: en buen estado; y con ruido: normal), registrarlo en el CHECK LIST (CL-EMP-
09-R02 O CL-EMP-09A-R02) y además no contar con tarjeta de bloqueo o proceder a
desbloquearla, después de esto se verifica que la ulma se encuentre limpia y sanitizada
(liberada). (http://www.ulma.com/somos-ulma/)
El personal siguiendo el programa de producción F-PD-01-R.01 comienza a realizar el
proceso empaquetado:
Colocación de fecha de caducidad (la ulma deberá de estar totalmente apagada) Verificar
en formato (F/CC/CIC-01.R01) la fecha de caducidad y lote correspondiente, firmar el
formato), jalar hacia enfrente con fuerza para separar el porta-tipos de su base
seleccionar de la caja de números los números o logotipos que se requieran a dicha
fecha, lote y ponérselos al porta- tipos de caducidad de la ulma, verificar que la válvula
de aire del sellador se encuentre activado, esta debe de estar con dirección hacia la ulma
(ulma chica) y en dirección hacia el personal (ulma grande), comparara que la fecha que
se colocó en el codificador sea la correcta comparándola con el formato (F/CC/CIC-
01.R01).
Colocación de la bobina de film superior.

Proceder a levantar el rodillo que sostiene y centra el film de frente, colocar el film de
frente en la porta bobinas. La punta o cara del film debe quedar de frente hacia los
rodillos y con la cara hacia abajo, pasar la punta o cara de la bobina (film) por la parte
superior del rodillo, pasar el film en medio del freno y el rodillo, pasar la punta del film en
medio del sensor de la foto celda y el ajustador. Pasar el film por la parte superior del
rodillo, pasar el film enfrente del soporte del codificador, solo se coloca el film así como
se encuentre la punta sin cortarlo y se meten aproximadamente 10 cm a modo de que
entre por debajo de la plancha de secado, ya una vez que haya entrado la fotocelda o
con el sensor de la ulma, se da el avance pero hay que sostenerlo hasta que selle y
verificar su avance (Nota: ya una vez metido el film no es necesario levantar la guarda),
oprimir el botón ON para que prenda la ulma de nuevo, Oprimir el botón # 1(“ON”) para
que realice el ciclo de formado, sellado, vació la ulma e ir ajustando el cuadrito del film de
frente y el censor que tiene la ulma para que no se paren los ciclos de formado, sellado,
vació, ya que si el cuadrito negro del film no se encuentra en la posición del detector de
fotocelda la máquina se para automáticamente ( para ajustarlo se debe de apretar o
aflojar según sea requerido el sensor o disco que centra el film de frente. (Ver foto 1)

Foto 1
Colocación de empaques en la maquina Ulma

Recepción de producto Recepción de salchicha

Acomodo de salchicha Acomodo de Salchicha

Acomodo de paquetes Estibado

Los riesgos de trabajo a los que están sometidos los trabajadores se pueden clasificar en
ergonómicos, físicos, químicos, mecánicos, psicosociales.
Por ejemplo podemos considerar dentro de la problemática al exceso de carga que
realiza el trabajador al estibar el producto, diseños ergonómicos deficientes que exponen
a los empleados a lesiones en las manos como podrían ser las heridas resultantes por la
caída en la colocación del film que pesa 20 kilos o contusiones resultantes del acomodo
de paquetes de salchicha con un peso de 15 o 25 kilos en las rejas de plástico, al
movilizar las rejas de plástico en número de 3 o 4, y si también existen bordes en el piso
aunados a otros factores de origen psicosocial como son sobrecarga de trabajo, Moobing,
los cuales favorecen que el trabajador se lesione.

Condiciones de salud de los trabajadores en estudio

De acuerdo a los exámenes médicos periódicos anuales, se desprende la siguiente
información:
El total de la población estudiada fue de 807 trabajadores. La proporción de los
trabajadores con bajo peso fue de 2 casos que represento el 0.24%, 246 trabajadores se
encontraban con peso normal esto represento el 30.5%; se encontró que 42.6% 344
trabajadores presento sobrepeso, en obesidad grado I estuvieron 172 trabajadores
representando el 21.3%, los rangos de obesidad grado II, fueron 26 casos representaron
el 3.22% y de obesidad grado III fueron 17 casos representaban 2.1%.

Tabla 2. Estado nutricional de los trabajadores estudiados.

Las enfermedades trasmisibles más comunes fueron: Las enfermedades de tipo
respiratorio con 339 casos que representaron un 62.7% de los casos registrados en un
año, las enfermedades gastrointestinales fueron 30.2% constituyen a 245 casos. 53
casos un 6.53% casos representaron las enfermedades dermatológicas, 12
corresponden a 1.40% casos son de tipo ginecológico.

Gráfica No 1.Principales causas de morbilidad de la población trabajadora
Fuente: Servicio Médico Planta Galicia (2015)
0.24
30.5
42.6
21.33
3.22 2.10
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Bajo Peso Peso
Normal
Sobrepeso Obesidad
Grado I
Obesidad
Grado II
Obesidad
Grado III
p
o
rc
e
n
ta
je

Evaluacion Nutricional
501
245
53
12
Vias
Respiratorias
Gastrointestinal
es
Dermatologicas
Ginecologicas
Causas de infecciones:
22

Las causas más frecuentes de consulta médica fueron las infecciones de vías
respiratorias y digestivas.
Las alteraciones músculo esquelético también implicaron un alto porcentaje de
enfermedades. Obteniendo las siguientes tasas de morbilidad de los trabajadores de la
empresa:
Grafica 2. Principales causas de morbilidad, Revisión periódica 2015 (Tasa por 100
trabajadores)

Fuente: Servicio Médico (2015)

Como se puede observar en las causas de la morbilidadpor enfermedad general se
encuentran las enfermedades que afectan el estado de nutrición como es el sobrepeso y
la obesidad, otras infecciones de vías respiratorias como la faringitis aguda; las cuales es
importante erradicar por ser una empresa de alimentos, el síndrome de colon irritable
también se encontró en los primeros casos lo cual se correlaciona con una inadecuada
0 10 20 30 40 50 60 70
DIABETES MELLITUS
HIPERTENSION ARTERIAL
SECUNDARIA
DISTIMIA
DISMINUCION DE LA AGUDEZA
VISUAL
TIÑA PEDIS
GASTROENTERITIS
SX. COLON IRRITABLE
TRASTORNOS
MUSCULOESQUELETICOS
FARINGITIS AGUDA
SOBREPESO Y OBESIDAD
3
6
12
21
25
26
30
36
42
68
Tasas por 100 trabajadores
23

dieta por parte de los trabajadores. Es importante implementar programas que abatan
estas enfermedades.
Por grupo los 3 padecimientos más frecuentes fueron: infecciones respiratorias,
digestivas y trastornos musculo esquelético.
Gráfica No 3.Motivos de consulta acumulados de la población trabajadora

Fuente: Servicio Médico Planta Galicia (2015)

Accidentabilidad de la empresa en estudio

De acuerdo al reporte de accidentes de 2011 y 2012, se observa que las lesiones en
manos representaron 45 (49%) del total de casos(Gutierrez Palafox Rodrigo , 2014)

37%
27%
21%
6%
2% 4%
1% 1% 1%
Motivos de Consultas Acumulados 2015
Respiratorio
Digestivo
Músc.
/Esquel.
Piel
24

Grafica No. 4 Lesiones en manos durante 2011.

En lo que respecta al año 2012 se encontró que las contusiones en las manos, heridas y
esguinces de muñecas se incrementaron respecto al año anterior, existieron 2 fracturas
en mano y una sección del tendón extensor del dedo índice derecho.

Grafica No. 5. Lesiones en manos en 2012.

0 10 20 30 40 50 60 70
Contusiones de manos
heridas
Esguince de muñeca
Fractura
Amputacion
67
29
4
1
1
Lesiones en manos 2011
78
35
8
2
1
1
0 20 40 60 80 100
Contusiones de manos
heridas
Esguince de muñeca
Fractura
Tenorrafia
amputacion
Lesiones en manos 2012
25

OBJETIVOS E HIPÓTESIS

Objetivo General Hipótesis
Evaluar si la aplicación del modelo
de seguridad basada en el
comportamiento reduce la incidencia
de accidentes en manos.

La aplicación del modelo de
seguridad basada en el
comportamiento reduce los
accidentes de trabajo en mano.

Objetivos Específico Hipótesis específica
Medir el impacto que los factores:
edad, antigüedad laboral, sexo y
departamento, en la efectividad de la
intervención del dispositivo “La
seguridad basada en el
comportamiento” en cada una de
sus etapas.

Los factores: departamento, edad,
antigüedad laboral, sexo modifican
el efecto de la intervención del
dispositivo: “La seguridad basada en
el comportamiento" en cada una de
sus etapas.

METODOLOGÍA

Diseño del estudio

Corresponde a un estudio de seguimiento que se le va a dar a los trabajadores y dado
que son dos grupos uno expuesto y otro no expuesto a la intervención.

Población de estudio

Trabajadores de todas las áreas de producción y ventas de la planta: área de empaque
de salchicha, desmembranado y producción de queso de puerco.
Tabla 3. Población trabajadora distribuida por departamentos.
Departamentos
No. De
trabajadores
Acondicionamiento 4
Administración 18
Almacén 4
Almacén cárnicos 7
Almacén PT 38
Almacén Secos 9
Calidad 7
Caja 4
Canastilla 2
Capital Humano 4
Cocimiento 19
Comedor 17
Contabilidad 1
Control de piso 5
Costos 1
Crédito y cobranza 5
Descongelado 16
Desmembranado 10
Desmolde 16
Embolsado 3
Embutido de Jamón 50
Embutido de Salchicha 18
Empaque de Salchicha 129
27

Embutido y cocimiento 6
Expendio 6
Formulación cárnica 5
Higiene 12
Hornos 5
Jefaturas 5
Queso de puerco 18
Lavados 5
Limpieza Cárnica 49
Longaniza 23
Mantenimiento 13
Mecánicos 2
Medico TIF 1
Molienda 11
Peperoni 12
Producción 6
Rebanado 8
Reparto 41
Tocineta 10
Ventas 182
Total: 807

Variables

Tabla 4. Variables presentes en el estudio.

Variables presentes en el estudio
Variables Definición Operacionalización
indicadores
Variable
independiente
Seguridad basada en el
comportamiento

Es un método centrado
en proteger al trabajador
evitando lesiones por
actos inseguros para así
mejorar su calidad de
vida.
Aplicación del curso la
seguridad basada en el
comportamiento y
accidentes de trabajo
Variable
dependiente
Accidentes de trabajo

Es toda lesión orgánica o
perturbación funcional,
inmediata o posterior, o
la muerte, producida
repentinamente en
Accidentes de trabajo
registrados.
28

ejercicio, o con motivo
del trabajo, cualesquiera
que sean el lugar y el
tiempo en que se preste
Variables de
confusión
Edad: tiempo en el que
ha vivido una persona.
Antigüedad laboral:
duración del empleo o
servicio por parte del
trabajador
Escolaridad: periodo en
el cual una persona
asiste a una escuela
Sexo: característica
biológica de una persona
Departamento: área
donde labora un
trabajador
Año: periodo de doce
meses

Periodo de estudio:
Del 1 de enero de 2013 al 31 de diciembre de 2015.
Procedimiento
Datos de accidentabilidad
Se analizó la accidentabilidad de los departamentos afectados analizando los registros de
las tasas de accidentabilidad de los años 2013 (enero a diciembre) y 2014 (enero a
diciembre), siendo estos años el antecedente en la inducción en el modelo de seguridad.

Capacitación de los trabajadores
Durante el periodo de 2014 y 2015 los trabajadores se capacitaron mediante el Programa
Ponte Vivo Física y Mentalmente que incluye material escrito (un cuadernillo con 5
módulos y 5 vídeos institucionales).
Esta capacitación se realizó de manera quincenal, los trabajadores acudieron al área de
capacitación. Una licenciada en pedagogía les proporciono el material de trabajo para la
clase, al término de cada capacitación se les realizo una evaluación de forma escrita de
la unidad.
Se impartió una plática con los trabajadores para que compartieran su problemática en el
área de trabajo, previamente se capacito en la detección de las condiciones inseguras.
Se utilizó un tablero de seguridad con información sobre Prevención de Accidentes para
los trabajadores, el cual tiene el objetivo de reforzar su capacitación en los Procesos y
Procedimientos. Previamente se revisaron y actualizaron estos Procedimientos.
29

Instrumentos utilizados:
Examen médico, Capacitación de Seguridad Basada en Evidencia.
Procedimiento o actividades:
Descripción de las actividades a desarrollar para la aplicación de los diferentes
instrumentos o procedimientos.
Tabla 5. Actividades realizadas 2015:
Actividad: Ene. Feb. Marz. Abril May. Jun. Jul. Agos. Sep Oc. Nov Dic.
Exámenes
Médicos
Periódicos

Registro de
accidentes
en mano

Capacitación
en Seguridad
BBS

Instrumentos utilizados:
 Manual de Capacitación del curso basado en el comportamiento de la empresa
 Registros de la capacitación.
Procedimiento o actividades:
Las actividades de exámenes médicos periódicos se realizaron durante el año 2014.
 Las auditorias de seguridad se realizaron de Enero a Diciembre.
 La capacitación de seguridad basada en el comportamiento se llevó a cabo en el
periodo enero a junio de 2014.
Captura y análisis de la información
 Paquete informático utilizado: SSPS Ver.21
 Matriz de análisis estadístico
 Debe establecerse el nivel de significancia de las pruebas de hipótesis utilizadas,
en general no debe ser mayor de una probabilidad de 0.05

Hipótesis Variable independiente Variable dependiente Pruebade hipótesis
La aplicación del
modelo de seguridad
basada en el
comportamiento reduce
los accidentes de
trabajo en mano por
actos inseguros.

Aplicación del curso: la
seguridad basada en el
comportamiento evidencia la
disminución de accidentes

Accidentes de mano

Chi Cuadrada
Impacto de los
factores: edad,
antigüedad laboral,
sexo y
departamento, en la
efectividad de la
intervención
Edad, antigüedad laboral,
sexo y departamento
Accidentes de mano Chi Cuadrada

Aspectos éticos
De acuerdo al Reglamento de la Ley General de Salud en Materia de Investigación para la
Salud en Materia de Investigación para la Salud en el Artículo 17 refiere que se considera
como riesgo mínimo a de la investigación a la probabilidad de que el sujeto de
investigación sufra algún daño como consecuencia inmediata o tardía del estudio.

RESULTADOS

1. Accidentes de trabajo

A continuación mostramos, en la siguiente gráfica, la tendencia en la Tasa de
accidentabilidad/100 de los trabajadores.
Grafica No. 6. Tasa de accidentabilidad de los años 2011 y 2012.

En esta gráfica se observa una disminución en la tasa de accidentes.

Tabla No 6 .Tasa de Accidentes de trabajo/100 Trabajadores. Durante los años 2011-
2015.
Año No. De
trabajadores
No. De
accidentes
Tasa de accidentes/100
trabajadores

Observaciones
2011 307 180 59
2012 334 175 52
2013 348 175 50 Inicio de
capacitación
2014 520 117 22
2015 807 45 5.5
Fuente: Servicio Médico Planta

La capacitación se inició en 2013, como se muestra en la tabla 6 durante los 2 siguientes
años la tasa de accidentabilidad descendió a 5.5 en 2015, los factores protectores que
59
52
48
50
52
54
56
58
60
2011 2012
32

beneficiaron a los trabajadores fueron la implementación del programa “Ponte Vivo”, el
seguimiento a dichos proyectos se realizó de forma continua.
Tabla 7. Días de incapacidad por riesgo de trabajo del IMSS versus plantilla
2011 2012 2013 2014 2015
Días de
incapacidad
por RT, IMSS 353 316 239 131 64
Plantilla 334 348 375 423 806
Tasa: 105.6 90.8 63.7 30.9 7.9

La tabla 7, se comparan los años del 2011 al 2015. La mayor tasa de accidentes se
registró en 2011 con 105.6, posteriormente se observa que a la implementación del
programa de seguridad en el 2013 -2014, esta se disminuyen en un 50% con respecto a
los años anteriores, disminuyendo a 7.9 en 2015.
Tabla 8. Porcentaje de incapacidad parcial permanente de los años 2011 al 2015.
2011 2012 2013 2014 2015
Porcentaje de
I.P.P 38 15 9 0 0
plantilla 334 348 375 423 806

La tabla 8 muestra el porcentaje de incapacidad parcial permanente de los años 2011 al
2015, se observa que desde el inicio del programa en 2013 esta registro cero casos en
2014 y 2015.

a. Accidentes de trabajo en mano

Analizando un desglose de la accidentabilidad en mano en cada departamento en el año
2014 obtenemos el siguiente resultado:

Grafica No. 7. Accidentes en manos durante 2014.

Fuente: Servicio Médico Planta 2014
La mayor frecuencia de accidentes en mano fue en el departamento de empaque de
salchicha, registrando 16 casos anuales, en segundo lugar están las áreas de: almacén y
queso de puerco quienes registraron 6 casos, desmembranado presentó 5 casos, las
áreas que representaron 3 casos: limpieza cárnica, formulación de jamón y hornos;
mantenimiento, rebanado y comedor con un caso.
Tabla 9. Tasa de accidentabilidad en mano por departamento, riesgo relativo y por ciento
de capacitados, 2014
Departamento No. De
trabajadores
No. De
accidentes
Tasa de
accidentes/
100
Riesgo
relativo
%
capacitado
Empaque de
salchicha
54 16 30
10
50
Queso de
puerco
18 6 33
11
50
Almacén PT 71 6 8 3 30
Desmembrado 11 5 45 15 30
Hornos 14 4 28 9 20
Formulación de
jamón
18 3 16
5
40
Limpieza
cárnica
49 3 6
2
45
Mantenimiento 11 2 18 6 30
Rebanado 10 1 10 3 45
Comedor 9 1 11 4 50
Formulación de
salchicha
40 1 3
1
50
16
6
6
5
3
3
3
1
1
1
0 5 10 15 20
Empaque de Salchicha
Almacen
Hornos
Limpieza Carnica
Rebanado
Accidentes en manos durante 2014
34

La tasa de accidentabilidad a nivel nacional en el año 2014 es de 3.3 por cada 100
trabajadores que elaboran alimentos. El departamento que presento mayor tasa de
accidentabilidad fue el desmembranado, así mismo su riesgo relativo fue de 15.
Tabla de 10. Tasa de accidentabilidad en mano por departamento, riesgo relativo y
porcentaje de trabajadores capacitados en 2015
Tabla 10. Tasa de accidentabilidad en mano por departamento, riesgo relativo y por ciento de
capacitados en 2015
No. De
trabajadores
No. De
Accidentes
Tasa de
accidentabilidad/
100 trabajadores
Riesgo
Relativo
%
Capacitado
Empaque de Salchicha 129 3 2.3 1 100
Queso de Puerco 18 1 5.5 2 100
Almacén de PT 30 0 0 100
Desmembranado 10 0 0 100
Hornos 19 0 0 100
Formulación de Jamón 5 1 20 9 100
Limpieza Cárnica 48 0 0 100
Mantenimiento 13 1 7.6 3 100
Rebanado 8 0 0 100
Comedor 15 0 0 100
Formulación de Salchicha 11 1 9 4 100

En comparativo al 2014, en el 2015 se observa una disminución significativa en todas las
áreas, en específico en 6 áreas: desmembranado, almacén de producto terminado y
hornos, rebanado y comedor, limpieza cárnica.
Tabla 11. Número de accidentes en mano durante 2011 a 2015.
2011 2012 2013 2014 2015
Número de
accidentes en
mano 8 5 8 5 5
Plantilla 334 348 375 423 806
Tasa/100
Trabajadores 2.3 1.43 2.1 1.18 0.62

En relación al número de accidentes estos fueron paulatinamente descendiendo de 2011
a 8 casos a 5 en 2015, reportándose una tasa de 0.62 por lo que es importante señalar
que aunque hubo un incremento en la población trabajadora se lograron disminuir los
accidentes en mano.

2. Asociación entre accidentes en mano y otras variables
2.1 Capacitación y accidentes
Tabla 12. Número de temas cursados y accidentes
en 2015
Accidentes Total
No Si
Número
de
temas
0
n 10 3 13
% 76.9% 23.1%* 100.0%
3
n 1 0 1
% 100.0% 0.0% 100.0%
5
n 787 2 789
% 99.7% 0.3% 100.0%
Total
n 798 5 803
% 99.4% 0.6% 100.0%
*Razón de verisimilitud, p=0.000
Como resultado de la prueba estadística, se encontró que los trabajadores con menos
capacitación presentaban más accidentes, la diferencia fue significativa.
Tabla 13. Relación entre Turno y accidentes, en 2015.
2015 Total
No Si
Turno
Mañana
N 560 1 561
% 99.8% 0.2% 100.0%
Tarde
N 117 1 118
% 99.2% 0.8% 100.0%
Noche
N 99 3 102
% 97.1% 2.9% 100.0%
Mixto
N 21 0 21
% 100.0% 0.0% 100.0%
Total
N 797 5 802
% 99.4% 0.6% 100.0%
*Razón de verisimilitud, p=0.058
En la tabla 13 se observó un mayor número de accidente en el turno nocturno, pero se
encontró una diferencia significativa.

Tabla de 14. Por Sexo y Accidentes, 2015
Accidente de
Mano
Total
NO SI
Sexo
Mujer
N 327 4 331
% 98.8% 1.2% 100.0%
Hombre
N 471 1 472
% 99.8% 0.2% 100.0%
Total
N 798 5 803
% 99.4% 0.6% 100.0%

Se encontró evidencia de que existe una mayor frecuencia de accidentes en el sexo
femenino.
Tabla 15. Accidentes 2015 por sexo y turno.
Sexo Accidentes 2015 Total
No Si
Mujer
Turno
Matutino
N 225 1 226
% 99.6% 0.4% 100.0%
Vespertino

N
%
59 0 59
100.0% 0.0% 100.0%
Nocturno
N 40 3 43
% 93.0% 7.0%* 100.0%
Mixto
N 2 0 2
% 100.0% 0.0% 100.0%
Total
N 326 4 330
% 98.8% 1.2% 100.0%
Hombre
Turno
Matutino
N 335 0 335
% 100.0% 0.0% 100.0%
Vespertino
N 58 1 59
% 98.3% 1.7%** 100.0%
Nocturno
N 59 0 59
% 100.0% 0.0% 100.0%
Mixto
N 19 0 19
% 100.0% 0.0% 100.0%
Total
N 471 1 472
% 99.8% 0.2% 100.0%
Total
Turno
Matutino
N560 1 561
% 99.8% 0.2% 100.0%
Vespertino
N 117 1 118
% 99.2% 0.8% 100.0%
Mixto
N 99 3 102
% 97.1% 2.9% 100.0%
MIXTO
N 21 0 21
% 100.0% 0.0% 100.0%
Total
N 797 5 802
% 99.4% 0.6% 100.0%
*Razón de verisimilitud, p=0.034
37

En la siguiente tabla se encontró diferencia significativa del número de accidentes, entre
el género femenino del turno nocturno y el sexo masculino del turno vespertino.
Tabla 16. Rangos de edad y Accidentes 2015
Acc2015 Total
No Si
Rangos de
edad
18-30
N 269 2 271
% 99.3% 0.7% 100.0%
31-40
N 229 1 230
% 99.6% 0.4% 100.0%
41-60
N 300 2 302
% 99.3% 0.7% 100.0%
Total
N 798 5 803
% 99.4% 0.6% 100.0%

No se encontró evidencia significativa entre la edad y los trabajadores accidentados.

Tabla 17. Antigüedad y frecuencia de accidentes. 2015

Acc2015 Total
No Si
Antigüedad
1-5
N 313 4 317
% 98.7% 1.3% 100.0%
6-10
N 238 1 239
% 99.6% 0.4% 100.0%
11-25
N 238 0 238
% 100.0% 0.0% 100.0%
Total
N 789 5 794
% 99.4% 0.6% 100.0%

Se encontró evidencia significativa entre la antigüedad, con un rango de intervalo de 1-5
años y los trabajadores accidentados.

CONCLUSIONES

El presente documento muestra los resultados de la implementación del método “La seguridad
basada en el comportamiento” en una planta de alimentos ubicada en el Estado de México,
esta investigación es inédita dentro de este ramo y no se encontraron publicaciones previas.
La hipótesis general del estudio se verificó al demostrarse una importante reducción de los
accidentes en las áreas de trabajo, entre los trabajadores que recibieron la capacitación en
oposición a los que no la recibieron, tal como se observa en los resultados.
La tasa de accidentabilidad a nivel nacional en el año 2014, es de 3.3 por cada 100
trabajadores que elaboran alimentos, por lo que los departamentos de la planta se
encontraban muy por arriba del nivel nacional. En el año 2014 durante el periodo de
capacitación se encontró que los 3 departamentos con mayor tasa de accidentes fueron:
Desmembranado con 45, Queso de puerco: 33, Empaque de salchicha: 30. (Memoria
Estadistica IMSS, 2014)
El departamento que presento mayor tasa de accidentabilidad fue el desmembranado con un
riesgo relativo fue de 15. (Gutierrez Palafox Rodrigo , 2014)
Durante el año 2015 al término de la capacitación se encontraron las siguientes tasas:
Desmembranado con 0, Queso de puerco: 5.5, Empaque de salchicha: 2.3. Demostrándose
así el efecto benéfico de la capacitación
Otros factores a considerar en la disminución de los accidentes fueron: el incremento de la
inversión económica y la disminución de las horas extras los cuales se dieron
simultáneamente a la implementación.
A nivel internacional existen diversos artículos los cuales muestran el éxito de este método, el
cual requiere un seguimiento a largo plazo para mantener los resultados y así evitar que el
efecto se diluya. (Hermann, 2010)
La Cultura de la Seguridad es resultado de un aprendizaje, deben modificarse las conductas
para incidir en las consecuencias. El procedimiento mostrado contempla el empleo de: un
método, la observación como medio de identificación, la medición de las conductas seguras
en el ambiente de trabajo y la evaluación del impacto de la intervención.
La Occupational Security and Health Administration en 2014, señala que el reforzamiento
positivo en los trabajadores tiene numerosas ventajas entre ellas: que los trabajadores
comprenden que cada acto tiene una consecuencia, conocen los procedimientos y si ellos
reportan un riesgo son tomados en cuenta, así mismo son recompensados por esta conducta
(OSHA, 2015)
Agwu en 2005, utilizó más de una década esta intervención señala la importancia de que todo
acto sea observado y evaluado por los supervisores o personal a cargo de los trabajadores,
estas consecuencias pueden ser positivas o negativas. (Agwu M.O, 2013)

En México, existe el artículo de Hermann (2010) el cual comparó la accidentabilidad de 3
plantas y aplicó este programa, reduciendo el número de accidentes durante 7 años.
(Hermann, 2010)
Morteza en 2012, en la intervención realizada en una empresa de la construcción se encontró
que durante 9 semanas de intervención, el índice de rendimiento de seguridad se elevó de 66
al 92%. En una fase posterior de la capacitación se logró capacitar al trabajador y formar
equipo con sus compañeros para aplicarlo y cuidarse mutuamente. (Morteza, 2012 )
Hermann en su investigación señala que las mejoras del programa fueron progresivas y
durante los últimos siete años, la planta armadora de automóviles en México experimento una
mejora en resultado. El método de la seguridad basada en el comportamiento y otros métodos
tradicionales pueden enriquecer el programa de seguridad.
En lo que respecta al sexo se encontró evidencia de que existe una mayor frecuencia de
accidentes en mujeres, debido a que el trabajo de las operadoras es muy especializado y
tienen la condición de trabajar con navajas con potentes filos en el área de empaque de
salchicha.
En lo que respecta a la edad no se encontró evidencia significativa entre la edad y los
trabajadores accidentados.
El turno que presento mayor significancia estadística fue el turno nocturno, ya que es un turno
con una inversión del ciclo sueño vigilia, debido a que los trabajadores no descansan de forma
adecuada o presentan trastornos del sueño, y laboran en otra empresa, lo que genera fatiga
laboral.
Si el seguimiento al proceso de capacitación no comienza a ser parte del rol y función
tradicional y cotidiana de un supervisor y si los trabajadores no incorporan en sus procesos la
formación adquirida dentro de sus actividades de trabajo incluyendo además el
involucramiento con sus compañeros de trabajo; no es posible la reducción de accidentes.
Considero que la principal contribución de este trabajo es la demostración del gran impacto
que tiene la capacitación a los trabajadores, para que conozcan los riesgos a los cuales están
sometidos y eviten los accidentes de trabajo. Resulta fundamental el acompañamiento durante
su implementación en las áreas de trabajo y la conformación de grupos de trabajadores los
cuales tienen la finalidad de realizar acciones conjuntas para preservar su seguridad.

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Portada
Contenido
Resumen
Introducción
Planteamiento del Problema
Marco Teórico
Objetivos e Hipótesis
Metodología
Resultados
Conclusiones
Bibliografía