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FACULTAD DE ODONTOLOGÍA 
 
 
 
INFLUENCIA DEL CONTENIDO DE RELLENO NANOMÉTRICO EN LAS 
PROPIEDADES MECÁNICAS Y REOLÓGICAS EN UNA RESINA FLUIDA. 
 
 
T E S I N A 
 
 
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE 
 
C I R U J A N O D E N T I S T A 
 
 
 
P R E S E N T A: 
 
SERGIO MANRIQUE VILLAGÓMEZ 
 
 
 
TUTOR: Dr. CARLOS ANDRÉS ÁLVAREZ GAYOSSO 
 
 
 
 
 
MÉXICO, Cd. Mx. 2017 
 
 
 
 
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA 
DE MÉXICO 
 
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2 
 
AGRADECIMIENTOS 
 
 
A mis padres que sostuvieron mis estudios y mantuvieron su fe en mí en todo 
momento, que vivieron y estuvieron conmigo durante todo el camino que 
significo esta carrera, son mi ejemplo a seguir, son la fuerza que no me deja 
desistir, a mis hermanos, mis cómplices y mis mejores amigos Erick y Heder. 
 
A mis amigos y a todos mis compañeros de la facultad que me brindaron su 
ayuda, que aprendieron y compartieron conmigo esta carrera. 
 
También quiero agradecer al doctor Carlos Andrés por su guía en la realización 
de este trabajo, por tomarse el tiempo de revisar todos mis avances, por su 
explicación detallada y por su paciencia. 
 
Y por último quiero agradecer a todos los pacientes que confiaron en mí, que 
siempre se dirigieron conmigo con respeto y con educación, en ustedes 
adiestre mis manos y reafirme mi conocimiento. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
ÍNDICE 
 
1.INTRODUCCIÓN………………………………………………….…5 
 
2.ANTECEDENTES…………………………………………..........…7 
 
3.MARCO TEÓRICO…………………………………………...…....11 
3.1 Resinas fluidas………………………………………………......……11 
3.2 Selladores de fosetas y fisuras…..…………………………….…..11 
3.3 Nanorelleno…………………………………………………...…….....12 
3.4 Trimetacrilato de trimetilolpropano…………………………….....13 
3.5 Dióxido de titanio…..………………………………………………....14 
3.6 Estructura general de la resina …………………………………….…15 
 
4.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA………...………….....…..18 
4.1 Pregunta de investigación …...………………………………….....18 
 
5.JUSTIFICACIÓN…………………………………………………..19 
 
6.HIPÓTESIS………………………………………………………...19 
 
7. OBJETIVOS…………………………………………………..……20 
7.1 Objetivo general………………………………………….………..…20 
7.2 Objetivo específico……………………………………….………….20 
 
8.MATERIALES Y MÉTODO…………………………….…………21 
 
 
 
 
4 
 
8.1 Tipo de estudio…………………………………………..……………21 
8.2 Definición de variables………………………………..…..………...21 
7.2.1 Dependientes…………………………………………………….…21 
7.3.1Independientes…………………………………………………..…21 
8.3 Criterios de inclusión y exclusión……………..………………….22 
7.3.1Criterios de inclusión……………………………………….....….22 
7.3.2 Criterios de exclusión………..………………..…..…………22 
8.4 Metodología……………………………………………….……....…..23 
8.4.1 Materiales……………………………………………....…….23 
8.4.2 Preparación de las muestras………………….……....….24 
8.4.3 Procedimiento……………………………………………….24 
8.4.4 Pruebas de viscosidad…………………………….....…….26 
8.4.5 Pruebas de fluidez…………………………………………..27 
8.4.6 Pruebas de resistencia a la flexión y módulo elástico.29 
 
9.- RESULTADOS…………………………………………………….….33 
9.1 Pruebas de viscosidad…………..…….…………………..…33 
9.2 Pruebas de fluidez……………….…..….…………………….34 
9.3 Pruebas de resistencia a la flexión y módulo elástico…35 
 
10.- DISCUSIÓN……………………………………….……….…....36 
 
11.- CONCLUSIONES…………………………………………...…40 
 
-REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………...........................41 
 
 
 
 
 
 
5 
 
1.- INTRODUCCIÓN 
 
 
La resina compuesta como material restaurador ha tenido gran aceptación por 
sus cualidades estéticas, pero también ha sido utilizado como material para 
cementar, como sellador de fosetas y fisuras, recubrimiento de dientes 
moteados o pigmentados. 
Entre las diferentes resinas que se encuentran actualmente las resinas fluidas, 
utilizadas como materiales adhesivos y de reconstrucción ya sea como base o 
como selladores de fosetas y fisuras contienen una gran cantidad de material 
orgánico comparado con la fase inorgánica. Dado que se necesita una baja 
tensión superficial y una alta capacidad de mojado, la carga inorgánica 
obstaculizaría esta propiedad. 
Una resina con baja cantidad de materia orgánica sin duda mejoraría las 
propiedades de fluidez pero, a cambio disminuiría de forma significativa la 
resistencia ante las cargas y ante los cambios térmicos, la contracción sería 
mucho mayor, además de que la diferencia entre las fases inorgánica y 
orgánica podrían ser notables según el tamaño de la partícula inorgánica que 
se esté utilizando. Las actividades antimicrobianas que algunos materiales 
inorgánicos confieren a la resina también se verían afectadas, la radiopacidad 
sería mermada, y aumentaría la absorción acuosa. 
El uso de material inorgánico de tamaño nanométrico se ha utilizado para 
aumentar la cantidad de relleno en las resinas y disminuir la contracción en la 
polimerización 
La forma esférica de la partícula de nanorrelleno también confiere la cualidad 
de agregar más cantidad de nanorelleno sin incrementar de manera 
significativa la viscosidad del composite, o al menos no en la misma magnitud 
que con microrrelleno y por supuesto macrorelleno. 
 
 
 
 
6 
 
Mayor cantidad de relleno influirá en menor contracción dando así una menor 
posibilidad de una interface. 
Si hablamos específicamente de selladores de fosetas y fisuras podemos 
encontrar dos en el mercado, aquellos a base de resina y los hechos con 
ionómero de vidrio. Anqué los selladores tienen predominancia por su mayor 
resistencia ante las cargas y mayor retención en la estructura dental la 
diferencia no es mucha entre estos y los a base ionómero, estos últimos 
además tienen la peculiaridad de la liberación de fluoruro, y aunque la adición 
de fluoruro se puede hacer en las resinas fluidas utilizadas como selladores, 
la liberación del mismo es hasta nueve veces menor que el que libera en 
selladores de ionómero. 
Gracias a la inclusión de diferentes materiales de relleno se pude apoyar la 
acción preventiva que es el propósito original del sellador, enfocándose más 
allá de la acción remineralizante que da el fluoruro; a materiales con 
propiedades anticariogénicas; un ejemplo claro es el dióxido de titanio, usado 
en las resinas como material de relleno. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7 
 
2.- ANTECEDENTES 
 
En odontología se ha buscado la restauración dental con el propósito de 
devolver las características fisiológicas, anatómicas y estéticas a los órganos 
dentales. La resina compuesta se ha utilizado como un material restaurador 
factible por sus propiedades físicas y sobre todo estéticas. 
En la creación de la resina compuesta adecuada para satisfacer las 
necesidades que las situaciones requerían se tomó la decisión de cambiar 
algunos de sus componentes o bien modificar las cantidades en que se 
presentaban. 
 
A comienzos de 1905 y hasta los años 60 se usaron los cementos de silicato 
como material de obturación, también se usan plásticos basándose en el 
metacrilato y dimetacrilato evitando así la irritación pulpar que producían los 
silicatos. 
Dentro de las resinas acrílicas no rellenadas basadas en metacrilato, se 
utilizaron dos sistemas: un sistema peróxido-amina que empleaba una amina 
terciaria, la N-dimetil p-toluidina como activador. 
El otro sistema tipoPeróxido-Acido Sulfinico usaba ácido p-toluelsulfinico 
como activador de la reacción. Los productos tenían como característica 
excelente estabilidad de color, pero inestabilidad en presencia del aire y agua, 
altamente sensible a la humedad, la cual inhibía la polimerización. 
La historia de las resinas compuestas es bastante larga, comienza con los 
llamados materiales de obturación de resinas acrílicas reforzadas con vidrio, 
sílice, alúmina, diamante y hasta aleaciones de plata. Dos productos típicos 
de transición durante los inicios de los años cincuenta fueron Bycor polvo-
liquido, donde el polvo estaba cargado con casi 40% de polvo de silicato y PF 
(Posterior filling, American Consolidated Dental Co.) cargado con 30% de 
vidrio de amino silicato.1 
 
 
 
 
8 
 
La resina compuesta comienza con Bowen R. L. en 1965 quien mezclo polvo 
de silicato, con resina epóxica; y en 1970 combinó polvo vítreo de sílice con 
Bis GMA. Chang RHU, generó el primer producto pasta-liquido, y más tarde 
Lee HL formuló la pasta-pasta. 
Hasta hace muy poco tiempo la mayoría de los compuestos estaban basados 
enteramente en la formula BisGMA. Actualmente existen resinas con nuevos 
monómeros para aplicación en diversos procedimientos clínicos. 
 
El uso de selladores de fosetas comienza como una de las alternativas para 
la prevención de la caries ha sido sellar las imperfecciones en las caras 
oclusales, para ello se han propuesto a través del tiempo histórico de la 
odontología diversas formas y/o materiales. La propuesta de Hyatt en 1924, 
consistía en eliminar abrasivamente las zonas de retención de las caras 
oclusales, pasando por la preparación de cavidades poco profundas en las 
zonas sanas susceptibles y obturarlas con amalgama, tratamiento que definió 
con el nombre de odontotomía profiláctica.2 
 
Se puede decir que los intentos por diseñar un material que previniera la 
aparición de la caries inician desde principios del S. XIX; las fosas y fisuras 
anatómicas de los dientes hace mucho se reconocieron como áreas 
susceptibles para la iniciación de la caries dental G.V. Black señaló que del 
43% al 45% de todas las superficies cariadas en la dentición permanente 
estaban en las superficies molientes.3 Day y Sedwick hallaron también que el 
45% de las caries en niños de 13 años estaba en las superficies oclusales, 
aunque éstas fuesen solamente el 12.5% de todas las superficies dentales 
disponibles. 
 
Robertson (1835), escribió que el potencial para la producción de caries estaba 
directamente relacionado con la forma y la profundidad de los surcos y las 
 
 
 
 
9 
 
fisuras y que las lesiones cariosas rara vez se inician en las superficies lisas y 
fácilmente higienizables. 
 
Al igual que Hyatt (1923) y Miller (1950), Bodecker (1929) recomendó limpiar 
la fisura con un explorador y hacer fluir una mezcla delgada de cemento de 
oxifosfato, lo que en esencia representa un intento de “sellar” la fisura. Más 
tarde, introdujo un método alternativo de odontotomía profiláctica, que 
consistía en la erradicación mecánica de las fisuras para transformar las que 
eran profundas y retentivas, en zona de limpieza más fácil. 
 
En la búsqueda de la solución al problema de la retención, Whilst Rock (1947) 
experimentó con el uso de ácido ortofosfórico sobre el esmalte y solamente en 
la zona de aplicación del material sellador para producir una descalcificación 
y con ello una mejor retención del material por adhesión; informó sobre el uso 
de dos materiales de poliuretano sobre las fisuras y las pequeñas cavidades 
presentes en la cara oclusal de los dientes, uno de ellos se aplicó sobre una 
zona previamente descalcificada y el segundo, fue aplicado directamente 
sobre la superficie externa del diente sin preparar con ácido. Ninguno de los 
materiales fue retenido sobre el diente y no se tuvo tampoco ningún efecto 
sobre la aparición de la caries. 
 
Buonocore (1955) decidió seguir con los experimentos de Whilst Rock y siguió 
intentando probar con diversos ácidos a diferentes concentraciones para 
generar y marcar una zona de retención eficaz antes de aplicar los materiales 
de sellado. Estos intentos y modificaciones en la técnica por fin tuvieron un 
efecto exitoso en la adhesión de resina al diente y la técnica de grabar y marcar 
con ácido una zona de retención fue pronto difundida e introducida de forma 
sistemática en el sellado de fisuras. 
 
 
 
 
 
10 
 
En 1965, Bowen patentó una resina epoxi denominada bisfenol A glycidil 
metacrilato o BisGMA, cuya utilización mediante la técnica del grabado ácido 
iba a revolucionar la operatoria dental. Para aumentar su dureza, Bowen 
incluyó en la mezcla partículas de sílice; posteriormente y debido a su gran 
viscosidad, se añadieron diferentes monómeros de baja viscosidad, como el 
trietilenglicol de dimetacrilato o TEGDMA, a fin de obtener un producto más 
fluido y más manejable.3 
 
El uso del nano relleno en las resinas se comenzó a usar para obtener mejores 
propiedades en el material restaurador 
 
El primer material de este tipo fue presentado en 2002, por 3M-ESPE, con el 
nombre de Filtek Supreme caracterizado por incluir una combinación de 
partículas de zirconio, sílice silanizada y partículas aglomeradas de zirconio.4 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
11 
 
3.- MARCO TEÓRICO 
 
3.1 Resinas fluidas 
Una modificación a las resinas compuestas para una extensión fácil, uniforme 
y que se adapte íntimamente a la superficie dental preparada dio origen a las 
llamadas resinas compuestas fluidas.5 
Son resinas a las cuales se les ha disminuido el porcentaje de relleno 
inorgánico y se han agregado a la matriz de resina algunas sustancias o 
modificadores reológicos (diluyentes) para de esta forma tornarla menos 
viscosa. Entre sus ventajas destacan: Alta capacidad de humectación de la 
superficie dental (asegura la penetración en todas las irregularidades) tienen 
potencial de fluir pequeños socavados, puede formar espesores de capa 
mínimos, tiene una alta elasticidad o bajo módulo elástico (3.6 – 7.6 GPa), lo 
cual ha demostrado que provee una capa elástica entre la dentina y el material 
restaurador que puede absorber la contracción de polimerización asegurando 
la continuidad en la superficie adhesiva y reduce la posibilidad de desalojo en 
áreas de concentración de esfuerzos. Aunque este tipo de resinas posee alta 
contracción de polimerización (4 a 7 %), su gran elasticidad es un factor que 
contrarresta el esfuerzo interfacial. Sin embargo, la radiopacidad de la mayoría 
de estos materiales es insuficiente, por lo que puede producir confusión a la 
hora de determinar caries recurrente. Algunas de las indicaciones para estos 
materiales son: restauraciones de clase V, abfracciones, restauraciones 
oclusales mínimas o bien como materiales de forro cavitario.2 
 
3.2 Selladores de fosetas y fisuras 
 
Los selladores basados en resina son eficaces para prevenir caries; sin 
embargo, son sensibles a la humedad. En contraste, el cemento de ionómero 
de vidrio es tolerante a la humedad y libera fluoruro; sin embargo, su efecto en 
 
 
 
 
12 
 
la prevención de caries es cuestionable por su inadecuada tasa de retención; 
aunque numerosos estudios clínicos han proporcionado pruebas 
contradictorias sobre la retención y la prevención de caries efecto de sellantes 
de ionómero de vidrio.6 
 
Aunque la conservación del sellador de fosetas está dada por la resistencia al 
desgaste un factor de conservación como es la retención mecánica de los 
selladores es el resultado directo de la penetración de la resina en fosas y 
fisuras y la superficie de esmalte grabado poroso, donde la viscosidad del 
sellante juega un papel importante en la penetración y la formación de 
etiquetas micromecánicos para su retención sobre la superficie grabada. Los 
selladores de resina que poseen baja viscosidad y excelentespropiedades 
humectantes han sido recomendados para uso dental. Aunque, los sellantes 
sufren desgaste abrasivo y, por lo tanto, se han añadido partículas de relleno 
a los selladores para aumentar su resistencia al desgaste ya la abrasión. La 
adición de partículas de carga reduce la capacidad del sellante para penetrar 
en fisuras y microporosidades de esmalte grabado.7 
 
3.3 Nanorelleno 
 
La nanotecnología es un campo de ciencias aplicadas que se dedica a la 
manipulación de la materia a escala a nivel de átomos y moléculas. Lo más 
habitual es que tal manipulación se produzca en un rango entre uno y cien 
nanómetros.8 
Se han utilizado una serie de materiales de refuerzo y cambios en la naturaleza 
química de las resinas para mejorar el rendimiento de las composiciones de 
resinas. 
Sin embargo, las nanopartículas sólo se pueden utilizar a una concentración 
relativamente baja (<10 % en peso) con el fin de producir composiciones de 
resinas con viscosidades manejables. 
 
 
 
 
13 
 
El material compuesto polimerizado final, a esta baja concentración de 
nanopartículas, muestra bajas propiedades mecánicas que son inaceptables 
para materiales restauradores dentales. Por lo tanto, es necesario aumentar 
la concentración de partículas en el sistema a valores por encima del 60% en 
peso para conseguir propiedades mecánicas adecuadas de los materiales 
compuestos.9 
Este tipo de resina compuesta se caracteriza por poseer dos estructuras 
importantes. La primera son nanopartículas o nanómeros que presentan una 
dimensión de aproximadamente 25 a 75nm y la segunda los “nanoclusters” de 
aproximadamente 0.4 a 1.4 µm, estos nanoclusters son racimos compuestos 
de nanopartículas aglomeradas o nanoagregadas. A diferencia de las densas 
partículas de relleno de los híbridos, estos nanoclústeres son porosos y 
permiten que la matriz de resina del composite rellene los espacios presentes 
dentro y entre los clústeres. 
La inclusión de las nanoparticulas provoca la mejora a las propiedades 
mecánicas y estéticas, como, resistencia a la abrasión, mejorar el terminado 
superficial, incorporar más componente cerámico, disminuir la cantidad de 
resina en la fórmula del composite, y con ello, disminuir la contracción de 
polimerización volumétrica.4 
 
3.4 Trimetacrilato de trimetilolpropano 
 
El trimetilolpropanol trimetacrilato o trimetacrilato del trimetilolpropano 
(TMPTMA) es un éster a base de ácido metacrílico usado para la fabricación 
de polímeros, sufre rápidamente de reacciones de adición con una amplia 
variedad de compuestos orgánicos se usa como reticulante para la formación 
de objetos de goma dura, para la formulación de revestimientos y adhesivos. 
El trimetacrilato de trimetilolpropanol imparte propiedades de resistencia 
química y térmica, adhesión, dureza, resistencia al impacto y a la abrasión.10 
 
 
 
 
 
14 
 
 
 
3.5 Dióxido de titanio 
 
El dióxido de titanio (TiO2) usado como material de relleno en las resinas 
dentales no solo confiere al composite las propiedades generales que un 
material inorgánico confiere al mismo. Sino también hay otras características 
que vale mencionarse como es su actividad antimicrobiana.11 
La coloración propia del material es blanca, lo cual ayuda a proporcionar 
características estéticas sin necesidad de añadir pigmentos. 
Aunque también se reportan caso donde como aditivos pueden afectar las 
propiedades mecánicas del producto final.12 
Vale la pena mencionar que además de la acción antimicrobiana las partículas 
de TiO2 son totalmente biocompatibles. 
La adición de funcionalidad antibacteriana a las resinas dentales presenta la 
oportunidad de extender su vida útil reduciendo la caries secundaria causada 
por la recolonización bacteriana. 
 Las condiciones ácidas asociadas con la caries secundaria afectan 
principalmente al diente restante, pero no al material de restauración. Las 
biopelículas de Streptococcus mutans crecidas en una interface resina-dentina 
causan una reducción significativa en la resistencia a la fatiga del material 
debido a la degradación de la dentina en la resina; La incorporación de un 
agente antibacteriano en esta región, que es inaccesible durante la profilaxis 
oral típica, reducirá el fracaso de restauración dental y aumentará su vida útil 
efectiva. Las moléculas orgánicas tradicionales usadas como agentes 
antibacterianos no son ideales para esta aplicación, ya que tienen una 
estabilidad y una vida útil limitadas. Los materiales inorgánicos con actividad 
antibacteriana tienen generalmente vidas útiles más largas, y por lo tanto un 
mayor potencial para un uso exitoso.13 
 
 
 
 
 
15 
 
Las actividades únicas fotocatalíticas (PCA) de las nanopartículas de dióxido 
de titanio (TiO2 NPs) las hicieron atractivas en muchas aplicaciones 
potenciales en dispositivos médicos. TiO2 NPs fueron funcionalizados para 
mejorar el PCAs y la adhesión a las resinas. 
Además es un material barato y químicamente estable; tienen excelentes 
propiedades mecánicas (módulo elástico de 230 GPa) Tradicionalmente, se 
utiliza como aditivo de pigmento en materiales, incluyendo materiales 
cosméticos y constructivos, debido a su alto índice de refracción; partículas 
también se utilizan en los compuestos dentales para que coincida con el color, 
translucidez y opalescencia de diente natural para fines estéticos y superficies 
superhidrófilas para autolimpieza de los materiales.14 
 
3.6 Estructura general de la resina 
 
La estructura general de la resina en la actualidad es: 
 
Monómeros 
Son moléculas con propiedades adhesivas cuyo endurecimiento tiene poca 
contracción, unos ejemplos son el dimetacrlitalo aromático y el diacrilato de 
uretano. 
 
Diluyentes 
Se empean para disminuir la viscosidad de los monómeros. 
Metacrilato de metilo, dimetacrilato de tetraetilengilico, dimetacrlilato de 
bisfenol. 
 
Activadores 
Utilizados para inducir el proceso de polimerización, pueden ser térmicos 
(calor), químicos (aminas terciarias) o fotoquímicos (luz). 
 
 
 
 
16 
 
 
 
Iniciadores 
Sustancias que inician la reacción química, son capa es de romper la doble 
ligadura carbono-carbono del monómero para iniciar la polimerización. 
Peróxido de benzoílo o benzoílo/amina. 
Benzofenonas. 
Cetonas aromáticas. 
 
Relleno 
Son agregados con el objeto de aumentar la resistencia y dureza, reducir el 
coeficiente de expansión térmica, disminuir contracción de polimerización y la 
absorción acuosa, facilitar la manipulación y dar radiopacidad. 
Existen una gran variedad de partículas de relleno destacando de forma 
mayoritaria el dióxido de silicio así como los borosilicatos y aluminosilicatos de 
litio. Muchas resinas remplazan parcialmente el cuarzo por partículas de 
metales pesados como el bario el estroncio, zinc, aluminio o zirconio8 
 
Agentes de unión para tratamientos del relleno 
Se usan para que el relleno forme un solo cuerpo con la matriz orgánica; los 
más utilizados son el vinilsilano o gamma metacriloxi propilsilano. 
 
Inhibidores o estabilizadores 
Sustancias que evitan la polimerización espontanea o prematura de la resina. 
Los componentes más comúnmente utilizados son: 4-metoxifenol (PMP), 2 4 
6 Triterciarbutil fenol (BHT) y son generalmente utilizados en cantidades del 
0.1%. El inhibidor más utilizado es el BHT, porque puede proporcionar 
restauraciones con resultados más satisfactorios por tener una estabilidad de 
color más aceptable. 
 
 
 
 
 
17 
 
 
 
 
Aceleradores: 
En los sistemas de resinas compuestas, es necesario utilizar una amina 
terciaria aromática que actúe como donador de electrón, tal como la N,N 
dihidroxietil-p-toluidina para que interactúe con el agente iniciador para 
producir los radicales libres necesarios, con el fin de iniciar la reacción de 
polimerización. Algunas otras aminas también han sido utilizadas como 
activadoresde la reacción, pero la dimetil–p-toluidina ha demostrado tener la 
ventaja de producir un compuesto con mayor estabilidad de color.15 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
18 
 
 
 
4.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 
 
El uso de selladores de fosetas y fisuras requiere de alta fluidez, es decir, 
baja viscosidad; esto solo se logra añadiendo poca cantidad de relleno pero 
provoca mayor contracción y menor resistencia mecánica del material. 
 
4.1- Pregunta de investigación 
 
¿La cantidad de relleno influirá en la viscosidad y fluidez de la resina y en las 
propiedades mecánicas (módulo de elasticidad y en la resistencia) a la 
flexión? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
19 
 
 
5.-JUSTIFICACIÓN 
 
 La elaboración de resinas para ser usadas como selladores de fosetas y 
fisuras se enfoca en lograr resina con una gran fluidez para así poder cubrir 
toda la superficie del órgano dental, logrando una retención mecánica con el 
grabado de la superficie y las irregularidades que se presentan en esta. Es 
necesario que este tipo de resinas tengan la suficiente resistencia dado que 
los grosores de las capas en que se aplican son demasiado pequeños y que 
su contracción no se vea tan alterada por el poco o nulo relleno que contienen. 
El uso de relleno nanométrico ayudara a que las propiedades del material no 
se vean tan afectadas como lo serían con materiales de micro y macro relleno. 
Además el uso del monómero TMPTMA junto con el nanorelleno TiO2 
conforman una resina antibacteriana, que influiría en la conservación del 
material como restaurativo y preventivo. 
 
6.- HIPOTESIS 
 
Las propiedades mecánicas y reológicas de la resina se verán afectadas por 
la cantidad de nanorelleno que contenga. La viscosidad de la resina se 
incrementara a la vez que se incremente la cantidad de relleno; al mismo 
tiempo la fluidez de la resina disminuirá entre más relleno contenga; ambas, 
tendrán un impacto diferente cuando se encuentren a 37°C. El módulo elástico 
y la resistencia a la flexión se verán beneficiadas. 
 
 
 
 
 
20 
 
 
7.- 0BJETIVOS 
 
7.1 General 
Determinar el grado de afectación que tiene agregar nanorelleno en la fórmula 
de la resina en las propiedades de viscosidad, fluidez, módulo elástico y 
resistencia a la flexión. 
7.2 Específicos 
Determinar el incremento de la viscosidad en la resina a diferentes cantidades 
de relleno a distintas temperaturas (22°C y 37°C). 
Determinar la disminución de la fluidez a medida que se va agregando más 
relleno a temperaturas de 22°C y 37°C. 
Determinar el módulo elástico y la resistencia a la flexión que la resina puede 
soportar en relación a la cantidad de relleno. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
21 
 
 
8.- MATERIALES Y MÉTODO 
 
 
 
8.1 Tipo de estudio 
 
Experimental, observacional y comparativo 
 
8.2 Definición de variables 
 
8.2.1 Independientes 
 
Resina preparada con TMPTMA Y TiO2 
 
 Variación de concentración 
 
Temperatura controlada 
 22 y 37°C 
 
8.2.2 Dependientes 
 
Viscosidad: es la resistencia que tienen las moléculas que conforman un 
líquido para separarse unas de otras, es decir, es la oposición de un fluido a 
deformarse; los materiales a utilizarse estarán condicionados a una 
concentración y a una temperatura específica. 
 
Resistencia a la flexión: esfuerzo máximo soportado por un material antes de 
su ruptura; el cual estará afectado por la concentración. 
 
http://conceptodefinicion.de/fluido/
 
 
 
 
22 
 
Fluidez: característica de los líquidos o gases que confiere la habilidad de 
poder pasar por cualquier orificio por menor que sea su diámetro. 
 
El módulo elástico: indica la relación entre el esfuerzo y la deformación en un 
cuerpo sólido. Define la relación entre el esfuerzo aplicado y la deformación. 
 
8.3 Criterios de inclusión y exclusión 
 
8.3.1 Criterios de inclusión 
 
Materiales SIGMA-ALDRICH 
 
 TMPTMA como monómero 
 TiO2 como material de relleno 
Resinas experimentales y muestras 
 Resinas preparadas bajo el procedimiento propuesto 
 Muestras sin defectos apreciables a simple vista y con dimensiones 
correctas 
 
8.3.2 Criterios de exclusión 
 
 Materiales de otras casas comerciales 
 Resinas no preparadas bajo el procedimiento propuesto 
 Muestras con defectos apreciables a simple vista y sin dimensiones 
correctas 
 
 
 
 
 
 
 
23 
 
8.4 Metodología 
 
8.4.1 Materiales 
 
 Reactivos 
 
Tabla 1.Reactivos usados para preparar resinas fluidas. 
REACTIVO ABREVIATURA MARCA 
Trimetacrilato de trimetilolpropano TMPTMA Sigma-Aldrich ® 
Dióxido de titanio nanométrico TiO2 Sigma-Aldrich ® 
Camforoquinona-R CQR Sigma-Aldrich ® 
N,N-Dimetil-p-toluidina DMPT Sigma-Aldrich ® 
 
 
 Instrumental y equipos 
 
 Frascos ámbar de 60mL 
 Cronómetro 
 Cristal plano (peso de 584 
g) 
 Vernier digital (Mitutoyo® 
500-19. Japón) 
 Estufa de temperatura 
controlada A 37°C (Binder® 
RF 115. Alemania) 
 Moldes para flexión 
 Lámpara de fotopolimerizar 
(Bluephase® C8. Ivoclar-
vivadent®. Lietchstein). 
 Radiómetro (Radiometer® 
L.E.D. 100 optilux. E.U.A.). 
 Tubos Eppendorf 
 Agua destilada 
 Espátulas para cementos 
 Pipeta 
 Báscula analítica (Boeco® 
QC-5. Alemania) 
 Ultrasonido (Branson® 2510. 
E.U.A.) 
 Agitador Magnético 
(Barnsted® SP13015. 
E.U.A.) 
 Nivel de burbuja 
 Máquina universal de 
pruebas mecánicas (Instron 
5567. E.U.A
 
https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjAuY6q9M3WAhWowFQKHcV_ApsQFggpMAA&url=http%3A%2F%2Fwww.imarcas.com%2FRegistrodeMarcas%2Fmarcaregistradasimbolo.aspx&usg=AOvVaw00Kcb4dkPDuGb8NSQ-m8ih
https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjAuY6q9M3WAhWowFQKHcV_ApsQFggpMAA&url=http%3A%2F%2Fwww.imarcas.com%2FRegistrodeMarcas%2Fmarcaregistradasimbolo.aspx&usg=AOvVaw00Kcb4dkPDuGb8NSQ-m8ih
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8.4.2 Preparación de resinas fluidas 
 
Tabla 2.Concentraciones y masas para preparar resinas fluidas. 
 0 1 3 5 
Concentración, % Masa, g 
TMPTMA 24.50 24.25 23.75 23.25 
TiO2 0.00 0.25 0.75 1.25 
CQR 0.25 0.25 0.25 0.25 
DMPT 0.25 0.25 0.25 0.25 
 
8.4.3 Procedimiento 
 
Todas las resinas fueron preparadas a 21±1°C y con un porcentaje de 
humedad del 51±2% y por un solo operador. 
 
Para la mezcla donde la cantidad de nanorelleno es 0% el procedimiento fue 
el siguiente: 
 
Se pesaron las cantidades enunciadas en la Tabla 2. Se incorporaron a un 
vaso de precipitados que fue colocado sobre el agitador magnético (Figura 1). 
La agitación se realizó en un ambiente semioscuro para disminuir la posibilidad 
del inicio de polimerización ocasionado por la luz ambiente. La mezcla fue 
agitada durante 10 minutos. Posteriormente se transvasó al frasco ámbar 
(Figura 2). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
25 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 1. Mezclado de los ingredientes de la resina fluida 
 
Para las mezclas o resinas fluidas 2 a 4 con contenidos de relleno de 1, 3 y 
5% en peso, el procedimiento fue el siguiente: 
 
Se pesaron las cantidades enunciadas en la Tabla 2. Primero se colocó el 
TMPTMA en un vaso de precipitados que fue instalado dentro de la tina de 
ultrasonido junto con el TiO2. La mezcla fue sonicada durante 30 minutos 
(Figura 3). Inmediatamente se añadieron el DMPT y la CQR las cuales fueron 
mezclados durante 10 minutos. Posteriormente se transvasaron a los frascos 
ámbar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Figura 2. Resina envasada Figura 3. Sonicación de TiO2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
26 
 
8.4.4 Pruebas de viscosidad 
 
Para las pruebas de viscosidad se realizó el siguiente procedimiento: 
1.-En un vaso de precipitados de 50 mL que en lo sucesivo se denominará 
viscosímetro, se realizó una perforación en el centro con un diámetro de 3mm. 
2.-El vaso de precipitados perforado (viscosímetro) se sujetó a una pinza de 
tres dedos que fue colocado en un soporte universal, (Figura 4) 
3.- Moviendo la pinza se niveló el vaso. 
4.- Un volumen (23 mL) de cada mezcla fue añadida al viscosímetro teniendo 
cuidado de tapar el orificio. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 4. Viscosímetro soportado en el soporte universal 
 
5.- Con la resina en el interior del viscosímetro se descubría la perforación y 
se dejaba fluir el líquido. (Figura 5) 
 
 
 
 
 
 
Figura 5. Resina fluyendo a través del viscosímetro 
 
 
 
 
27 
 
6.-El tiempo en segundos que tardaba en salir la mezcla del viscosímetro fue 
cronometrado. El tiempo iniciaba al momento que el líquido comenzó a fluir. El 
tiempo finalizaba cuando el líquido dejaba de salir en forma constante, es 
decir, que aun cuando caía material pero éste era en forma de goteo, ya no se 
tomó en cuenta. 
 
Se realizó el mismo procedimiento para todas las resinas. Se hicieron 10 
repeticiones a temperatura de 21 y 37±1°C. 
 
Después de haber hecho las mediciones en todas las muestras se colocaron 
en la estufa a 37°C durante 24 horas para la posterior ejecución del mismo 
procedimiento pero a temperatura de 37°C. 
 
8.4.5 Pruebas de fluidez 
 
1.- Sobre un vidrio se colocó 2 mL de resina medido con una pipeta graduada. 
(Figura 6) 
 
 
 
 
 
Figura 6. Resina colocada sobre el vidrio 
 
2.-Una vez con la resina en la superficie del vidrio, se colocó encima otro vidrio 
con un peso de 584g. El peso del cristal obligó al material a fluir. (Figura 7). 
 
 
 
 
 
 
 
28 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 7. Resina extendida por la acción de la masa de 584 g. 
 
3.-El diámetro que alcanzó de este a oeste y de norte a sur se midió 
transcurridos 2 minutos después de haberse colocado el segundo vidrio. 
(Figura 8). Se hicieron 10 repeticiones oeste-este y 10 norte-sur a temperatura 
de 21±1° y 37±1°C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 8. Medición del diámetro de la gota una vez recibida la masa de 584g. 
 
Las muestras fueron colocadas después en la estufa a 37°C durante 24 horas 
para su posterior medida en la misma prueba. 
 
 
 
 
 
 
 
 
29 
 
8.4.6. Pruebas de resistencia a la flexión y módulo elástico 
 
1.-Para obtener las muestras (20x2x2 mm) de cada resina fluida se vertió la 
resina en el molde metálico. (Figura 9) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 9. Molde metálico sin resina y con resina para conformar la muestra 
 
 
2.-Se fotopolimerizó la resina usando una lámpara LED (Figura 10) con una 
irradiancia de 600 mW/cm2 durante 20 segundos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 10. Fotopolimerización de la resina fluida. 
 
 
 
 
 
 
30 
 
3.-Después se llevó el kit de flexión junto con la muestra de resina, a una estufa 
con temperatura controlada a 37±1ºC y humedad controlada durante 15 
minutos. (Figura 11). 
 
 
 
 
 
 
Figura 11. Muestra en el interior de la estufa de ambiente controlado 
 
4.- Se retiró la muestra del kit de flexión y se eliminaron las irregularidades; se 
observó que no tuviera fracturas o burbujas que interfirieran con las prueba a 
realizar. (Figura 12). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 12. Muestra para prueba de flexión Figura 13. Muestra en agua 
 
 
5.- 5.-Se colocó la muestra de resina en un tubo Eppendorf con agua destilada. 
(Figura 13) y se introdujo a la estufa de temperatura controlada (37±1ºC) 
durante 24 horas. 
 
 
 
 
 
31 
 
6.-Se elaboraron 10 muestras de cada preparación de resina de las 
concentraciones 0, 1, 3 y 5%, todas siguiendo el mismo procedimiento y 
almacenándose durante 24 horas. (Figura 14). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 14. Muestras almacenadas en estufa temperatura controlada 
 
7.- Después de 24 horas en la estufa a 37°C, las muestras fueron retiradas, 
limpiadas y secadas; se midió su base y su altura. (Figura 15) 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 15. Medición de las muestras 
 
 
 
 
 
32 
 
8.-En la máquina universal de pruebas mecánicas se colocaron las muestras 
de resina para medir la fuerza hasta lograr la ruptura de la muestra con una 
velocidad de 1 mm/min. Con la fuerza proporcionada por la máquina universal 
de pruebas mecánicas y las dimensiones de la muestra se calculó la 
resistencia a la flexión y el módulo elástico. (Figura 16) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 16. Muestra soportando la fuerza a la flexión 
 
Las fórmulas para calcular la resistencia (R) en MPa y el módulo elástico (E) a 
la flexión en MPa fueron: 
 
𝑅 =
3𝐹𝐿
2𝑏ℎ2
 
 
𝐸 =
𝐹′𝐿3
4𝑏ℎ3𝑑
 
Donde: 
F = fuerza máxima en Newton 
L = distancia entre soportes (20mm) 
b = ancho de la muestra en mm 
h = altura de la muestra en mm 
F’= fuerza en Newton dentro de la zona elástica de la curva esfuerzo-deflexión 
d = deflexión al valor de F’ en mm 
 
 
 
 
33 
 
9.- RESULTADOS 
 
 
 
9.1 Pruebas de viscosidad 
 
En los resultados se obtuvo un incremento en la viscosidad de la resina a 
medida de que la concentración de relleno (TiO2) aumentó. 
 
Se observa que a 37°C, la viscosidad de la resina disminuyó con respecto a la 
temperatura de 22°C. Estos resultados se muestran en la Tabla 3 y en la 
Gráfica 1. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Gráfica 1. Comportamiento con respecto a la viscosidad de las diferentes 
resinas 
 
 
 
 
 
 
0
5
10
15
20
25
30
0 2 4 6
vi
sc
o
si
d
ad
, s
Concentración, %
22ºC
37ºC
 
 
 
 
34 
 
Tabla 3. Valores de viscosidad en segundos en función del porcentaje de 
nanorelleno, entre paréntesis la desviación estándar. 
 
 Viscosidad, s 
Concentración 22ºC 37ºC 
0 16.2(0.5) 12.8(0.5) 
1 17.6(1.1) 13.58(0.5) 
3 19.4(1.0) 14.2(0.3) 
5 28.1(1.0) 20.8(1.0) 
 
 
Ladiferencia fue significativa en todas las muestras con distinta concentración 
y temperatura. (p< 0.001) excepción de 1% con 0% y con 3% a 37°C, el resto 
de las muestras presentaron diferencia estadísticamente significativas (p< a 
0.001). 
 
9.2 Pruebas de fluidez 
 
La Tabla 4 muestra los valores de fluidez en mm, en función del incremento 
de nano relleno. Se muestra que a 37ºC, la fluidez incrementó debido a la 
disminución de la viscosidad, con respecto a 22ºC. 
 
Tabla 4. Valores de viscosidad en milímetros en función del porcentaje de 
nanorelleno, entre paréntesis la desviación estándar. 
 
 Fluidez de resinas, en mm 
Concentración 22ºC 37ºC 
0 89.24(6.17) 100.25(4.89) 
1 86.35(6.07) 89.90(4.14) 
3 82.69(5.57) 88.03(8.41) 
5 79.53(4.14) 87.10(3.86) 
 
A 37°C, 1% no mostró diferencias estadísticamente significativas con 3 y 5%. 
A 22°C, 0% no mostró diferencias con 1%;1% tampoco mostro diferencias con 
3%. 
 
 
 
 
 
35 
 
9.3 Pruebas de resistencia a la flexión y módulo elástico. 
 
La Tabla 5 presenta los valores obtenidos de la resistencia a la flexión y el 
módulo elástico. El resto de muestras presento diferencias estadísticamente 
significativas (p<0.001). 
 
 
Tabla 5. Resistencia en MPa y Módulo de elasticidad en MPa de las 
diferentes resinas preparadas, entre paréntesis la desviación estándar. 
 
Concentración Resistencia Módulo elástico 
0 27(9) 2134(235) 
1 21(4) 1438(215) 
3 21(8) 1844(313) 
5 22(12) 1503(457) 
 
 
La resistencia a la flexión disminuyó a medida que se incrementaba la 
concentración de TiO2 en el 1 y 3%; sin embargo a concentración de 5%, 
incrementó la resistencia a la flexión sin llegar al valor que presentaba la 
muestra al 0%. No hay diferencias estadísticamente significativas (p=1.000). 
El módulo elástico también se vio afectado por la concentración de relleno al, 
disminuir el contenido de TiO2. Esto significa que el material polimerizado se 
hizo más flexible, es decir, puede soportar deflexiones altas dentro de la zona 
elástica. Entre la concentración de 0 y 3% (p=0.178) y entre 1 5% (p=0.998) 
no se presentaron diferencias estadísticamente significativas. El resto de las 
muestras si presento diferencias (p<0.001). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
36 
 
10.- DISCUSIÓN 
 
 
Los agentes antibacterianos pueden clasificarse en orgánicos e inorgánicos. 
Los materiales antibacterianos orgánicos a menudo son menos estables 
particularmente a altas temperaturas en comparación con los agentes 
antibacterianos inorgánicos. Los materiales inorgánicos como los óxidos 
metálicos han atraído más atención en la última década debido a su capacidad 
para resistir las duras condiciones de proceso. Por lo tanto, en este estudio, 
se eligió la incorporación de un material antibacteriano inorgánico de tamaño 
de partícula nanométrico para formular resinas fluidas con el propósito de 
iniciar el desarrollo de un sellador de fosetas y fisuras. 
 
Este estudio investigó los efectos del TiO2 sobre la resistencia a la flexión, el 
módulo elástico en flexión, la viscosidad y la fluidez. Investigaciones sobre el 
efecto de TiO2 en monómeros metacrílicos mostraron que su incorporación 
afectó los valores de resistencia a la flexión disminuyendo con el aumento de 
la concentración. Las nanopartículas son fáciles de aglomerar y los 
compuestos aglomerados podían actuar como centros concentradores de 
fuerza en la matriz y afectar negativamente las propiedades mecánicas del 
material polimerizado. 11, 13 
En el actual estudio, la incorporación de TiO2 de tamaño nanométrico al 
TMPTMA, disminuyó sin presentar diferencias estadísticamente significativas 
en comparación con el grupo control (27±9 MPa). La resistencia a la flexión 
media máxima de las resinas con TiO2 pertenece al grupo del 5% (22±12 
MPa). Sobre la base de estos resultados, la adición de dióxido de titanio nano 
en concentraciones de 1, 3 y 5% tuvo un efecto adverso sobre la resistencia a 
la flexión del producto final. Por lo que, los valores encontrados en este estudio 
están en concordancia con la literatura en relación al comportamiento de las 
nanopartículas en monómeros metacrílicos. De acuerdo a la información de 
 
 
 
 
37 
 
Nazirkar12, los hallazgos de su investigación son consistentes con el estudio 
actual sobre el efecto de las nanopartículas de TiO2, la disminución de los 
valores de resistencia a la flexión podría atribuirse al efecto de los óxidos de 
tamaño nanométrico en la estructura interna del TMPTMA polimerizado. 
 El TiO2 puede actuar como una impureza e interferir con la reacción de 
polimerización o bien, actuar como plastificante que conduce al aumento de la 
cantidad de monómero residual no reaccionado, lo que disminuye la 
resistencia del material15. En el caso de TMPTMA, otra influencia podría ser la 
presencia de 3 enlaces doble C-C, que en un momento dado un par de puede 
interactuar entre sí y terminar rápidamente con la reacción de 
polimerización.18Con respecto al módulo de elasticidad se observa que la 
incorporación de nanopartículas disminuyó el valor, es decir, el material 
polimerizado es más flexible. Este hecho puede ser benéfico pues permitiría a 
la película formada resistir más las fuerzas masticatorias al permitir mayor 
deformación antes de obtener una deformación permanente. 
 
En clínica se busca obtener una película de sellador de espesor pequeño; para 
lograrlo, la viscosidad debe ser baja. Esto permitirá que el líquido alcance la 
mayor parte de las fisuras e imperfecciones de la restauración6. El éxito de los 
selladores depende principalmente de su efecto en la prevención y control de 
caries. Normalmente, los selladores a base de resina son el material de sellado 
más utilizado. La eficacia de este material depende de la microretención 
proporcionada por el grabado ácido sobre el esmalte. Sin embargo, los 
selladores a base de resina son sensibles a la humedad, y las características 
hidrófilas de los ionómeros de vidrio los hacen adecuados como alternativa a 
los selladores a base de resina cuando la contaminación por humedad es 
inevitable. Desde la introducción de sistemas adhesivos y resinas compuestas, 
el desgaste y la microfiltración fueron las principales limitaciones clínicas, 
sobre todo en restauraciones posteriores19. La porosidad relativa del 
 
 
 
 
38 
 
restaurador y la adsorción de fluidos orales también permiten que las agentes 
de tinción de alimentos, bebidas y medicamentos penetren en el material. 
Una evolución reciente de las resinas compuestas se asocia con la 
nanotecnología; los materiales con tecnología nano producen materiales que 
tienen mejor resistencia mecánica y durabilidad de alto brillo. Estos nuevos 
materiales son para uso universal, según los fabricantes. Los selladores de 
superficie se desarrollaron para minimizar la rapidez de desgaste de las 
resinas compuestas rellenando los microdefectos en la superficie de 
restauración y para reducir el microfiltrado a lo largo de la unión restauración-
diente. Algunos selladores también proporcionan brillo al reducir la rugosidad 
de la superficie. En la actualidad, existen diferentes formulaciones de estos 
materiales disponibles en el mercado en una gama de monómeros 
combinados, como BisGMA, TEGDMA, THFMA (metacrilato de 
tetrahidrofurfurilo) o UDMA. Algunos tienen rellenos para aumentar sus 
propiedades mecánicas. Se descubrió que un sellador de baja viscosidad es 
eficaz para mejorar la resistencia al desgaste debido a una evaluación clínica 
de 5 años; después de 1 año, el desgaste promedio de las restauraciones con 
sellador fue de aproximadamente la mitad de resinas no tratadas. Sin 
embargo, los compuestos híbridos usados en ese estudio, presentaron 
rellenos de tamaño de partícula micro. Las resinas con rellenos de tamaño de 
partícula nano tienen buena resistencia al desgaste y pulido satisfactorio 
haciendo que la aplicación de un selladorde superficie micro o macro no sea 
necesario. 
En este estudio se observa que la viscosidad se incrementa conforme aumenta 
el contenido de TiO2 en concordancia a los comentarios de Yang15 y Sohel.17 
Este comportamiento es el esperado ya que la superficie específica del TiO2 
es 35-65 m2/g, y al aumentar el contenido de éste, la superficie del material 
aumenta en forma lineal, es decir, el monómero tiene que humectar mayor 
contenido de partículas y por lo tanto, la viscosidad se incrementa. Esto se 
 
 
 
 
39 
 
debe a que las moléculas en un líquido están acomodadas relativamente 
cerca. Estas moléculas se atraen unas a otras por fuerzas cohesivas que 
afectan la viscosidad del líquido y lo aglutinan. La distancia entre las moléculas 
se incrementa a medida que la temperatura aumenta. Ya que la intensidad de 
las fuerzas cohesivas que unen las moléculas disminuye a medida que se van 
apartando, por lo que la viscosidad también disminuye. Este comportamiento 
se presenta a diferentes temperaturas, donde a mayor temperatura, la 
viscosidad disminuye. 
En la Tabla 3 se puede apreciar la influencia del incremento del área superficial 
vía aumento de cantidad de nanorrelleno y del cambio de temperatura. 
 
Con respecto a la fluidez se observa el fenómeno inverso dado que la fluidez 
está definida como el inverso de la viscosidad; es decir, a mayor viscosidad, 
menor fluidez. Por lo anterior, la Tabla 4 presenta en mm, los valores de fluidez 
de las diferentes resinas probadas donde a mayor viscosidad (28.1 s), el 
diámetro medio del circulo formado es menor (79.53 mm); mientras que a cero 
contenido de nanorelleno, la viscosidad es de 16.2 s y el diámetro formado es 
de 89.24 mm. Estas mediciones fueron a 22°C. A 37°C tienen el mismo 
comportamiento pero con menores valores de viscosidad y mayores valores 
de fluidez. 
Este estudio es el inicio del desarrollo de un sellador de fosetas y fisuras 
usando un trimetacrilato a diferencia de los monómeros tradicionales. Faltan 
varias mediciones de propiedades que incluyan mayores cantidades de TiO2 
de tamaño de partícula nanometrica, pruebas de solubilidad y sorción, 
contracción de polimerización, desgaste, mecánicas en estado estacionario y 
en estado dinámico, dispersión. 
 
 
 
 
 
 
40 
 
11.-CONCLUSIONES 
 
 
Con los resultados obtenidos se puede concluir que la cantidad de nanorelleno 
si influye en las propiedades reológicas del composite pero no lo suficiente 
para que llegue a alterar la capacidad de la resina de fluir sobre la superficie 
dental. El TMPTMA da la fluidez suficiente sin necesidad de agregar 
sustancias para disminuir su viscosidad; además de que la temperatura es otro 
factor que ayudará a modificar la fluidez del material, lo cual también es 
beneficioso si se quiere intervenir en la fluidez del material dependiendo a la 
temperatura en la que se encuentre almacenado. El módulo elástico y la 
resistencia a la flexión se vieron afectados con la incorporación del 
nanorelleno, lo cual es un inconveniente para la colocación de la resina como 
sellador, ya que la colocación del mismo está siempre en constante esfuerzo 
por las cargas masticatorias, aunque en la concentración más alta (5%) mostró 
mejores valores, no alcanzaron los obtenidos que en la prueba realizada con 
la resina sin nanorelleno. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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	Portada 
	Índice 
	1. Introducción 
	2. Antecedentes 
	3. Marco Teórico 
	4. Planteamiento del Problema 
	5. Justificación 6. Hipótesis 
	7. Objetivos 
	8. Materiales y Método 
	9. Resultados 
	10. Discusión 
	11. Conclusiones 
	Referencias Bibliográficas