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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS ESTABLECIMIENTO DE CONDICIONES EXPERIMENTALES EN LA SÍNTESIS DE ENREJADOS ORGANOMETÁLICOS CON BASES DE SCHIFF Y COBALTO TESIS QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERO QUÍMICO INDUSTRIAL PRESENTAN ANDRÉS GARCÍA LÓPEZ LILIANA ELAINE MARTÍNEZ CARBAJAL ASESOR: DRA. MARÍA DEL ROSARIO RUÍZ GUERRERO Agradecimientos Al Instituto Politécnico Nacional nuestra alma mater por darnos la posibilidad de pertenecer, estudiar y formarnos profesionalmente para afrontar una vida llena de retos y otorgarnos fructíferas oportunidades como profesionistas. A la Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas por darnos la oportunidad de desarrollarnos no solo académicamente, sino, personalmente, además de llenarnos de experiencias y buenos momentos. Al Centro de Investigación e Innovación Tecnológica por permitirnos realizar este trabajo y desarrollarnos de manera profesional. Al Centro de Investigación en Ciencia Aplicada y Tecnología Avanzada Legaria por la ayuda brindada para poder desarrollar esta labor y permitirnos trabajar en sus instalaciones. A la Doctora María del Rosario Ruíz Guerrero por abrirnos las puertas y creer en nosotros, por compartirnos todo su conocimiento, ser persistente, paciente y sobretodo apoyarnos en todo lo relacionado con este compromiso, es invaluable todo lo que nos enseñó y todo el tiempo que estuvo con nosotros; se lo agradecemos demasiado. A nuestros compañeros Luis, Fabián, Pau, Caro y Gerardo; por brindarnos su apoyo y amistad desde el primer momento y siempre, además de ofrecernos agradables momentos dentro del laboratorio para el desarrollo de este proyecto. A mi madre Soledad: Gracias por apoyarme siempre, por creer en mi toda mi vida, por estar siempre conmigo cuando más la necesitaba y cuidarme de la mejor manera, por todos esos sacrificios realizados para mi futuro, muchas gracias mamá, nunca podré pagar semejante amor y cariño. A mi padre Isidro: Gracias por todo el apoyo que me has dado, por estar siempre a mi lado y al pendiente de todas mis necesidades, por ayudarme siempre que lo necesité y por confiar en mi cada momento, muchas gracias papá. A mis padres: Gracias por sacrificar muchas de sus necesidades y tener que vivir al límite solo para darme lo mejor de este mundo, que es su cariño, amor y todo su apoyo, para que yo me convirtiera en una persona de bien y que pudiera terminar una carrera y formarme profesionalmente, por todo eso y por todas las cosas que me han dado en mi vida muchas gracias, nunca sabré ni podré pagarles tanta dedicación y tiempo invertido mí, pero nunca dejare de apoyarlos ni de agradecerles toda mi vida. A mis hermanos Erick y Rocío: Les agradezco mucho todo el apoyo que me dieron, anteponiendo su tiempo para poder ayudarme, por estar ahí cuando los necesitaba, por ser unos geniales hermanos que me enseñaron muchas cosas, gracias por creer en mí y cuidarme siempre, nunca olvidare todo lo que han hecho por mí. A mi compañera de tesis Lili: Gracias por acompañarme en este trayecto tan importante de mi vida y trabajar hombro con hombro conmigo y crear este maravilloso proyecto de tesis, además de enseñarme muchas cosas y compartir tanto gratos como malos momentos a mí lado, ya que son invaluables, debido a ese apoyo tan incondicional que me has dado, mostrándome una actitud tan positiva y agradable que hiciste muy confortable mi tiempo en esta carrera, siempre te estaré agradecido por toda la confianza y el empeño que pusiste con tu maravilloso ser; gracias por comprenderme y aguantarme tanto, te quiero mucho muchachona. A mi amigo Ángel Chávez: Gracias por esos buenos momentos que pasaste a mí lado, por ese apoyo tan fraternal que compartes conmigo, por esas experiencias de años y años basadas en esa amistad tan llena de apoyo, por todo ese conocimiento que me compartes y todo lo que me enseñaste e hiciste ver con tu presencia, muchas gracias carnal por seguir siendo un gran amigo. A mi amigo Cesar: Gracias por apoyarme siempre y nunca olvidarte mí, además de brindarme tu amistad y confianza, es un gusto haberme encontrado contigo y ser muy buenos amigos. A mi amigo Miguel Ángel: Gracias por ser un genial amigo y compartir varias travesías en busca del sueño de ser campeón, gracias por todo tu apoyo y tu gran amistad. A mi amiga Yolanda: Muchas gracias por esas palabras tan alentadoras que siempre me has dado, por esa linda amistad que compartes conmigo, gracias por creer en mí, siempre me haces sentir una mejor persona. Andrés A mis padres Gracias por enseñarme tantas cosas a lo largo de mi vida, a ser una persona con hábitos y valores bien establecidos, por estar incondicionalmente en los momentos de alegría y tristeza, por escucharme siempre, darme sus consejos y mostrarme que debo y puedo seguir siempre hacia adelante con la frente en alto. Gracias por formar una familia tan bonita como la que tenemos, por siempre estar unidos a pesar de todo. Por eso y más los amo. A mis hermanos Vic, Fer y Ale Gracias por tanto apoyo siempre, por tener la confianza de podernos compartir nuestros secretos, deseos y aspiraciones, además de darnos consejos. Los quiero mucho. Ivan Gracias por todo este tiempos juntos, por el apoyo absoluto a través de los años, por nunca dejar de creer que puedo hacer grandes cosas y por darme ánimos. Love you Ch. Andrés Muchachón, eres una persona a la que admiro y quiero mucho, gracias por todas las cosas que vivimos en esta etapa, me siento afortunada por haberte conocido en la superior. Siempre pudimos estar sintonizados en todas las cosas que hacíamos, gracias por ayudarme a crecer y aprender contigo, por tu paciencia, por compartir tus alegrías y tristezas conmigo, por tu firme lealtad, confianza y amistad sincera. Finalmente, ¡lo logramos! Elaine Índice PÁGINA RESUMEN I INTRODUCCIÓN III OBJETIVOS VI Capítulo I GENERALIDADES 1.1 Hidrógeno como futura fuente de combustible 1 1.2 Formas de almacenamiento de hidrógeno 3 1.2.1 Hidruros metálicos 4 1.2.2 Carbón activado o crioadsorción 4 1.2.3 Nanotubos de carbono 5 1.2.4 Microesferas de vidrio y zeolitas 6 1.2.5 Enrejados organometálicos (MOF’s) 8 1.3 Características de enrejados organometálicos (MOF’s) 9 1.4 Efecto del disolvente 12 1.5 Bases de Schiff. Ligandos de Salen y Saloph 13 1.5.1 Reacción para la síntesis de ligandos de Salen y Saloph 14 1.6 Coordinación de bases de Schiff con centros metálicos 15 1.6.1 Reacción de sustitución en disolución acuosa 16 Capítulo II PROCEDIMIENTO Y CONDICIONES EXPERIMENTALES 2.1 Síntesis de bases de Schiff 19 2.1.1 Base de Schiff Salen 19 2.1.2 Base de Schiff Saloph 22 2.1.3 Recristalización de las bases de Schiff 25 2.2 Síntesis de coordinación de las bases de Schiff con cobalto 26 2.2.1 Complejo Co-Salen 26 2.2.2 Complejo Co-Saloph 28 2.2.3 Recristalización de los complejos 30 2.3 Síntesis del MOF de cobalto 30 2.4 Tiempo de formación del MOF 34 Capítulo III CARACTERIZACIÓN DE LOS COMPUESTOS POR TÉCNICAS INSTRUMENTALES 3.1 Espectrometría de Masas (EM) 35 3.2 Espectrometría Infrarroja (IR) 37 3.3 Espectrometría de Resonancia Magnética Nuclear (RMN) 39 3.4 Difracción de Rayos X (DRX) 41 Capítulo IV DISCUSIÓN DE RESULTADOS 4.1 Resultados experimentales 44 4.1.1 Ligandos y complejos 44 4.2 Resultados de técnicas instrumentales 45 4.2.1 Masas por la técnicade Electrospray 45 4.2.2 Espectrometría de Masas (MS/MS) 46 4.2.3 Espectrometría Infrarroja 47 4.2.4 Espectrometría de Resonancia Magnética Nuclear 48 4.3 Resultados experimentales del MOF 49 4.4 Resultados de la Difracción de Rayos X (DRX) 51 CONCLUSIONES 53 PERSPECTIVAS 56 BIBLIOGRAFÍA 57 ANEXOS ANEXO 1 Propiedades del hidrógeno 61 ANEXO 2 Características del almacenamiento de hidrógeno en MOF’s 62 ANEXO 3 Sistemas, ejes, ángulos y figuras de las redes de Bravais 63 ANEXO 4 Técnicas Instrumentales ANEXO 4.A Espectros obtenidos de la técnica de espectrometría de Masas 64 ANEXO 4.B Espectros obtenidos de la técnica de espectrometría Infrarroja 72 ANEXO 4.C Espectros obtenidos de la técnica de Espectrometría de Resonancia Magnética Nuclear 76 ANEXO 4.D Difractogramas obtenidos de la técnica de difracción de Rayos X 78 Índice de Figuras PÁGINA Capítulo I GENERALIDADES Figura 1. 1 Transición de los sistemas de energía global II Figura 1. 2 Estructura del MOF con Salen y cobalto V Figura 1. 3 Estructura del MOF con Saloph y cobalto VI Figura 1. 4 Estación de servicio de hidrógeno 3 Figura 1. 5 Utilización de hidrógeno como combustible 3 Figura 1. 6 Esquema de la adsorción de hidrógeno en un hidruro metálico 4 Figura 1. 7 Estructura del poro de un carbón activado 5 Figura 1. 8 Modelo de adsorción del hidrógeno en nanotubos de carbono 6 Figura 1. 9 Estructuras de zeolitas construidas a partir de unidades de sodalitas 7 Figura 1. 10 Estructura de un MOF, la esfera central representa una molécula de gas retenida dentro del poro del material 8 Figura 1. 11 Algunos MOF’s sintetizados 9 Figura 1. 12 Escalas de energía del enlace de hidrógeno 10 Figura 1. 13 Curvas de adsorción de hidrógeno de los MOF’s sintetizados a nivel mundial 10 Capítulo II PROCEDIMIENTO Y CONDICIONES EXPERIMENTALES Figura 2. 1 Reacción de la formación del ligando Salen 19 Figura 2. 2 Filtración del ligando Salen 19 Figura 2. 3 Reacción para obtener el ligando Saloph 22 Figura 2. 4 Filtración del ligando Saloph 22 Figura 2. 5 Recristalización del ligando Salen 25 Figura 2. 6 Recristalización del ligando Saloph 25 Figura 2. 7 Formación del complejo Co-Salen 27 Figura 2. 8 Formación del complejo Co-Saloph 28 Figura 2. 9 Cilindro de teflón con reactor de acero inoxidable 32 Figura 2. 10 Máquina centrífuga 32 Figura 2. 11 Apariencia del MOF terminada la reacción 32 Figura 2. 12 Formación de los MOF’s a diferentes días de reacción 34 Capítulo III CARACTERIZACIÓN DE LOS COMPUESTOS POR TÉCNICAS INSTRUMENTALES Figura 3.1 Espectro de masas del ligando Salen 36 Figura 3.2 Espectro de infrarrojo del ligando Salen 38 Figura 3.3 Espectro de RMN H1 del ligando Salen 40 Figura 3.4 Difractograma del MOF Co-Salen 42 Capítulo IV RESULTADOS Y PERSPECTIVAS Figura 4. 1 Vista del MOF de cobalto con Salen utilizando el programa CHEMBIODRAW 52 Figura 4. 2 Vista del MOF de cobalto con Saloph utilizando el programa CHEMBIODRAW 52 Índice de Esquemas PÁGINA Capítulo I GENERALIDADES Capítulo II PROCEDIMIENTO Y CONDICIONES EXPERIMENTALES Esquema 2. 1 Secuencia experimental llevada a cabo para la formación de los MOF`s 18 Capítulo III CARACTERIZACIÓN DE LOS COMPUESTOS POR TÉCNICAS INSTRUMENTALES Capítulo IV RESULTADOS Y PERSPECTIVAS Índice de Tablas PÁGINA Capítulo I GENERALIDADES Capítulo II PROCEDIMIENTO Y CONDICIONES EXPERIMENTALES Tabla 2. 1 Reacciones realizadas para la síntesis de los MOF’s 33 Tabla 2. 2 Reacciones realizadas con nitrato de zinc para la síntesis de los MOF’s 33 Tabla 2. 3 Tiempo de formación del MOF 34 Capítulo III CARACTERIZACIÓN DE LOS COMPUESTOS POR TÉCNICAS INSTRUMENTALES Tabla 3. 1 Resultados de la técnica de espectrometría de masas 36 Tabla 3. 2 Resultados de la técnica de espectrometría infrarroja 38 Tabla 3. 3 Resultados de la técnica de Resonancia Magnética Nuclear de H1 40 Tabla 3. 4 Resultados del Método Rietveld 42 Capítulo IV RESULTADOS Y PERSPECTIVAS I RESUMEN En la presente tesis se abarca la síntesis de materiales cristalinos que pueden utilizarse para el almacenamiento de gases. Los enrejados organometálicos (MOF’s, de sus siglas en inglés Metal Organic Frameworks), también conocidos como polímeros de coordinación porosos o redes de coordinación metal orgánicos, se pueden diseñar para obtener propiedades afines al gas para su adsorción debido a las interacciones moleculares, geometría, tamaño de poro, volumen del material y estabilidad mecánica y térmica. Hasta ahora, el estudio de distintas fuentes energéticas alternativas ha previsto que el hidrógeno será el combustible del futuro, debido a que es amigable con el medio ambiente y ayudará a reducir gradualmente las emisiones de CO2 que se producen con otros combustibles. El creciente interés por manipular el hidrógeno ha impulsado a buscar y diseñar materiales que puedan contenerlo. Este trabajo muestra las condiciones experimentales para la formación de los MOF’s que son materiales sólidos porosos, compuestos por iones metálicos y especies moleculares orgánicas (ligandos), que permiten la formación de redes tridimensionales cristalinas; utilizando Bases de Schiff Salen (N,N.-bis(saliciliden)etilendiamina) y Saloph (N,N.-bis(saliciliden)o- fenilendiamina), la coordinación de éstas con cobalto (Co2+) por medio de la técnica en atmósfera inerte y finalmente la preparación del MOF por medio de la síntesis solvotermal con las respectivas Bases de Schiff con cobalto (Co-Salen y Co-Saloph); además de realizar caracterizaciones por técnicas espectrofotométricas de: Masas, Infrarrojo y Resonancia Magnética Nuclear. Finalmente, se realizó una propuesta tentativa de las posibles estructuras de los MOF’s mediante un análisis cristalográfico por Difracción de Rayos X II INTRODUCCIÓN El petróleo y el resto de los combustibles fósiles son una fuente de energía no renovable y al mismo tiempo son uno de los principales causantes de las emisiones de CO2, las cuales son responsables del fenómeno del calentamiento global y de los cambios climáticos relacionados en todo el planeta. Por tal motivo, se ha incursionado en buscar y estudiar nuevas alternativas de energía, al igual que la forma en que éstas se pueden aprovechar. Desde mediados del siglo XVIII hasta la fecha, la humanidad ha venido transitando de una fuente de energía a otra; de los sólidos, a los líquidos y finalmente utilizando gases como se muestra en la figura 1.1. Figura 1.1 Transición de los sistemas de energía global [1]. III A pesar de que la Agencia Internacional para la Energía (IEA) ha trabajado en varias alternativas energéticas (como el uso del gas natural, energía eólica, energía solar, biocombustibles, pilas de combustible a base de hidrógeno, entre otras), todas ellas sólo representarán en un futuro, una pequeña fracción de la energía que se requerirá para la posteridad; por consiguiente se ha tenido interés en el uso de etanol, electricidad e hidrógeno como fuentes alternativas de energía y su uso como combustible debido a que un tercio de la energía generada anualmente es consumida en transportación [2]. Al utilizar hidrógeno como fuente de energía se reducen los gases de efecto invernadero, puesto que los subproductos de combustión de éste sólo es calor y agua; cuando se utiliza para alimentar a un vehículo, lo único que saldrá por el escape será vapor de agua [3] por lo que lo hace compatible con el medio ambiente, sin embargo, se requiere de una tecnología eficaz, segura y barata para poder llevar a cabo su uso a nivel mundial. De cualquier modo, el manejo de hidrógeno como portador energético idóneo para ser un combustible usado en el transporte, no puede ser un sustituto inmediatode los combustibles fósiles, puesto que no existe hidrógeno molecular en la Tierra y no puede extraerse, sino que debe ser manufacturado y este proceso requiere energía. El estudio e interés de usar hidrógeno como una alternativa para sustituir gran parte de los derivados del petróleo, es debido a que posee un poder calorífico de combustión de 120 KJ/g, que es tres veces mayor que el valor correspondiente de las gasolinas 43 KJ/g. Una gran cantidad de hidrógeno es producido comercialmente en los EEUU (cerca de 8.5 millones de toneladas anuales), dicha producción de hidrógeno es equivalente a la necesitada para el suministro de unos 60 millones de automóviles de pilas de combustible. La mayor parte se usa en el proceso del refinamiento del petróleo, o en la producción de otros compuestos químicos, como el amoniaco o el metanol [4]. Los principales usos comerciales del hidrógeno son el químico, el metalúrgico y para la manufactura electrónica, pero solamente una porción IV insignificante de todo el hidrógeno producido se usa actualmente como combustible de transporte. EL ALMACENAMIENTO DE HIDRÓGENO Las posibles formas de almacenar hidrógeno pueden ser de forma física a presión como gas comprimido o hidrógeno licuado; de manera química como hidruros metálicos y por interacción molecular como es la adsorción en materiales porosos. El estudio de materiales porosos adsorbentes tales como los enrejados organometálicos, (MOF’s, de sus siglas en inglés Metal Organic Frameworks), también conocidos como polímeros de coordinación porosos [5], o redes de coordinación metal orgánicos (MOCŃs); son una nueva clase de materiales sólidos cristalinos sintetizados a partir de ligandos orgánicos dentados o polidentados con iones de metal o clusters, que son compuestos que contienen uno o dos grupos o más de átomos metálicos donde el enlace principal es metal-metal [6]. Un MOF está comprendido por redes tridimensionales en donde los nodos son cationes metálicos, bi, tri, tetra o polinucleares unidos por espaciadores o puentes orgánicos que son por lo general ligandos bi, tri o tetradentados [7] que generan estructuras de redes infinitas en una, dos y hasta tres dimensiones [8]. Los MOF’s como material de almacenamiento de hidrógeno, se pueden adaptar casi a cualquier forma física a nivel molecular, además de poder incorporar un gran número de centros metálicos que le proporcionan propiedades únicas al material dependiendo de los ligandos a los que se le coordina; estos materiales presentan un gran avance en el desarrollo tecnológico, ya que el crear un material que encapsule hidrógeno en los espacios moleculares del mismo, además de que esté específicamente diseñado para manejar el hidrógeno a nivel molecular y sobre todo a V temperatura ambiente o a temperaturas bajas, lo convierten en una nueva tecnología. Es por ello que esta tesis abarca el estudio y la síntesis de MOF’s a partir de bases de Schiff y cobalto, siendo un trabajo de innovación y desarrollo tecnológico por lo que no tiene punto de comparación con otros materiales del mismo tipo. En el desarrollo de este estudio se muestran las condiciones experimentales, la caracterización de compuestos para comprobar la efectividad de la síntesis y la obtención de una estructura molecular tentativa, como se muestra en la figura 1.2 y 1.3, ya que la labor de interpretar y realizar análisis más a detalle en cuanto a técnicas de difracción de rayos X así como técnicas espectrofotométricas, van más allá de los objetivos planteados. Figura 1.2 Estructura del MOF con Salen y cobalto. VI Figura 1.3 Estructura del MOF con Saloph y cobalto. OBJETIVO GENERAL: Obtener materiales porosos cristalinos en forma de enrejados organometálicos, (MOF’s) con posible utilidad en el almacenamiento de hidrógeno. OBJETIVO PARTICULAR: Establecer las condiciones experimentales para la síntesis de los enrejados organometálicos implicando la elaboración de ligandos de Salen y Saloph, además de la formación de los complejos coordinando el ligando con cobalto; asimismo, caracterizarlos con técnicas espectrofotométricas. Sintetizar los MOF’s usando los complejos de coordinación y proponer una estructura tentativa con base en las estructuras cristalinas. 1 CAPÍTULO I GENERALIDADES 1.1 HIDRÓGENO COMO FUTURA FUENTE DE COMBUSTIBLE La civilización humana y la preservación de su hábitat en la Tierra a mediano y largo plazo, están condicionadas a las fuentes de energía que se encuentran en el planeta y su uso, por lo que es de vital importancia encontrar una fuente de energía renovable y no contaminante. Aun cuando transitoriamente se ha llevado a cabo el aprovechamiento de residuos de la agroindustria, la energía eólica, geotérmica, geomecánica, entre otras fuentes alternativas, éstas no pueden contribuir a resolver la creciente demanda de energía que implica el desarrollo de la humanidad; a largo plazo con la creciente demanda de energía, estas alternativas sólo representarán en conjunto una pequeña fracción de la demanda mundial [9]. El transporte automotor representa cerca del 50% del consumo mundial de derivados del petróleo como fuente de energía. Una alternativa a estos derivados es emplear hidrógeno (Anexo 1) como combustible, ya que posee un poder calórico de 120 kJ/g, que es tres veces el valor correspondiente al de las gasolinas que equivale a 43 kJ/g, y cuyo subproducto de combustión es el vapor de agua [9]. En definitiva el almacenamiento de hidrógeno puede constituir al desarrollo de una nueva forma de energía. Existen tres grandes retos relativos hacia este gas como futuro combustible en lugar de los derivados del petróleo, como son: 1) Su producción. 2) El desarrollo de nuevas tecnologías para convertir la energía química del hidrógeno en otras formas de energía. 3) Lograr el desarrollo de una tecnología eficiente y segura para su almacenamiento, lo que equivale también a poder transportarla y utilizarla al máximo. 2 Con respecto al primer reto que abarca la producción de hidrógeno, éste se produce comúnmente a partir de una gran variedad de fuentes primarias de energía, ya sean “limpias” o no, como son: el gas natural, la nafta, los aceites pesados, el metanol, la biomasa, los desechos orgánicos, el carbón natural; la energía solar, eólica y nuclear [10]. La producción de hidrógeno, empleando fuentes de energía renovables, tiene lugar fundamentalmente a partir de la descomposición fotoquímica o fotobioquímica del agua; o a través de procesos de electrólisis, mediante el empleo de celdas fotovoltaicas o turbinas eólicas [11]. Respecto al segundo reto, se han desarrollado a una gran variedad celdas o pilas de combustible. Las pilas de combustible son dispositivos electroquímicos, capaces de convertir directamente la energía química contenida en un combustible en energía eléctrica. Esta transformación electroquímica (sin combustión) permite conseguir rendimientos relativamente altos, que en la práctica se encuentra en el orden del 50%; aunque en teoría pueden ser muy superiores. Las celdas de combustible se presentan como dispositivos con un enorme potencial de aplicación, y aunque pueden emplearse con diversos combustibles, su uso con el hidrógeno es la que presenta las mayores facilidades y ventajas. El tercer reto científico y tecnológico lo constituye el poder disponer de una tecnología segura para su almacenamiento, que es un gas de elevada reactividad, como lo sugiere su elevado calor de combustión. Para este reto se necesita de una mayor investigación ya que no existe en la actualidad una solución a este requerimiento y encontrarla pasa por una intensa labor de investigación-desarrollo. Deigual forma aun cuando no hay una respuesta específica a este problema se han llevado a cabo investigaciones y desarrollos tecnológicos que presentan la brecha a la solución del almacenamiento [9]. Dentro de este tercer reto se ubica el presente proyecto y los detalles experimentales serán tratados en los capítulos siguientes. 3 1.2 FORMAS DE ALMACENAMIENTO DE HIDRÓGENO Las posibles formas de almacenamiento incluyen: acumulamiento físico como gas comprimido o licuado; depósito químico como son los hidruros metálicos [12] y clatratos de hidrógeno [9]; encapsulamiento o interacción molecular mediante enrejados organometálicos (MOF’s) [13], nanotubos de carbono [4], carbón activado [14], cianometalatos porosos [15], etc. Aunque cada método de almacenamiento tiene sus propiedades deseables, en la mayoría de los casos no satisfacen todos los requerimientos del transporte, como costos, seguridad, eficiencia energética, tamaño y peso. El desarrollo de esta tesis abarca principalmente el almacenamiento de hidrógeno a nivel molecular (que implica la interacción de la molécula del gas con el material que lo almacenará), es por eso que las técnicas explicadas en este capítulo sólo incluyen las que interactúan a nivel atómico o molecular; esto implica que éste debe encontrarse químicamente enlazado, formando parte de la estructura de algún compuesto [13]. La siguiente información acerca de las formas de almacenamiento será de manera breve para cada una, ya que no es el objetivo profundizar en ellas, solo conocerlas de manera general. Figura 1. 4 Estación de servicio de hidrógeno [48]. Figura 1. 5 Utilización de hidrógeno como combustible [48]. 4 1.2.1 HIDRUROS METÁLICOS Los hidruros metálicos son combinaciones específicas de aleaciones metálicas que actúan sobre el hidrógeno como una esponja absorbiendo agua. Tienen la propiedad de absorberlo y liberarlo cuando la temperatura aumenta. Por lo general el gas absorbido representa sólo el 1 o 2% del peso total del tanque. Algunos hidruros metálicos alcanzan una capacidad de almacenamiento de 5 a 7%, pero en este caso se necesita de altas temperaturas para la recuperación del hidrógeno. El volumen del gas que se absorbe es relativamente bajo pero, la ventaja de los hidruros es su capacidad para entregar de forma segura el hidrógeno a presión constante [16]. En la figura 1.6 se muestra el esquema de la adsorción de hidrógeno en un hidruro metálico. Figura 1.6 Esquema de la adsorción de hidrógeno en un hidruro metálico [17]. 1.2.2 CARBÓN ACTIVADO O CRIOADSORCIÓN En esta técnica se almacena hidrógeno bajo presión por adsorción en una superficie de grafito altamente poroso en forma de rendija, característico de carbones y fibras de carbón activado. 5 Este sistema consiste en pirolizar el precursor carbonoso en atmósfera de nitrógeno y activarlo con aire para abrir poros nuevos y aumentar los ya existentes. Para adsorber el hidrógeno en condiciones criogénicas se necesita nitrógeno líquido para alcanzar una temperatura de 77 K [14], a una presión de 70 atm, se adsorbe desde 0.5 a 4.5% en peso [9]. El hidrógeno cuando se adsorbe adopta un comportamiento similar al del líquido, debido a las fuertes interacciones de las paredes de los poros con las moléculas del gas [18]. En la figura 1.7 se muestra la estructura del poro de un carbón activado. Figura 1.7 Estructura del poro de un carbón activado [19]. 1.2.3 NANOTUBOS DE CARBONO Los nanotubos de carbono son tubos nanométricos de dos nanómetros y el hidrógeno que pasa por ellos, se almacena dentro de los poros de los tubos y de la propia estructura del mismo. Tienen un mecanismo de actuación similar a los hidruros metálicos para almacenar y liberar el hidrógeno, siendo la ventaja de los nanotubos de carbono de almacenar una mayor cantidad de hidrógeno. Los nanotubos de carbono son capaces de almacenar desde 4.2% hasta 6.5% su propio peso en hidrógeno [20]. 6 El sistema consiste en introducir en una cámara a presión nanotubos de carbono, donde posteriormente se introduce hidrógeno; cuando se deja salir el hidrógeno, se aprecia una disminución del mismo por lo que se deduce que la diferencia es la cantidad que ha quedado en los nanotubos [4]. A continuación se muestra en la figura 1.8 un modelo de adsorción del hidrógeno en nanotubos de carbono. Figura 1.8 Modelo de adsorción del hidrógeno en nanotubos de carbono [20]. 1.2.4 MICROESFERAS DE VIDRIO Y ZEOLITAS -Microesferas de vidrio Es posible almacenar hidrógeno a alta presión y temperatura en esferas de vidrio huecas con un diámetro que oscila entre 25 a 500 micrones, conocidas como microesferas [4]. Cuando se ha introducido el hidrógeno, las microesferas se pueden almacenar en condiciones normales de presión y temperatura, sin que 7 sufran pérdidas del hidrógeno que contienen. Posteriormente, se introducen en un tanque de baja presión, y se calientan de nuevo; el calor provocará que el hidrógeno sea expulsado del interior de las microesferas, quedando almacenado en el tanque [21]. -Zeolitas Las zeolitas son aluminosilicatos cristalinos, su estructura se basa en un tetraedro que está formado por cuatro átomos de oxígeno enlazados con un átomo de silicio por medio de sus cuatro electrones de valencia. Estos tetraedros se conectan en las “esquinas” de los oxígenos para formar los cristales. Debido a su tamaño de poro pueden tener la función de adsorción o ser catalizadores. [22] Las zeolitas tienen una capacidad de adsorción de hidrógeno de hasta 2.5% en peso. A continuación en la figura 1.9 se muestran diferentes estructuras de zeolitas Figura 1.9 Estructuras de zeolitas construidas a partir de unidades de sodalitas: a) sodalita (SOD) b) zeolita A (LTA) c) faujasita (zeolita X y zeolita Y) (FAU) y d) zeolita Rho. SU corresponde a unidad sodalita y LC a gran cavidad [23]. 8 1.2.5 ENREJADOS ORGANOMETÁLICOS (MOF´S) En los materiales organometálicos que son sólidos cristalinos microporosos, se lleva una adsorción reversible de hidrógeno mucho mayor que la fisisorción y menor que la quimisorción. La selección precisa de los componentes orgánicos y metálicos para su diseño da pauta a obtener materiales con topologías específicas, además de modificar la naturaleza química y electrónica del material debido a que poseen una débil interacción con el hidrógeno por sus fuerzas de atracción [24]. Estos materiales funcionan mejor a muy baja temperatura, por lo que su uso como medio de almacenamiento de hidrógeno requeriría de un sistema de enfriamiento criogénico adicional. Para eliminar la necesidad de un sistema de enfriamiento aparatoso y costoso, se han creado nuevas formas de aumentar la afinidad hacia el hidrógeno, por una parte, la naturaleza del átomo metálico, debido a que los metales pueden encontrarse aislados o formando clusters de diferentes geometrías o tamaños, donde se enlazan a través de diferentes átomos (S, O, N) provenientes de los ligandos orgánicos; y por otra parte, la naturaleza del ligando orgánico en donde puede haber uno o varios ligandos, con diferentes grupos funcionales, diferentes longitudes de cadena y modos de coordinación [13]. A continuación se muestra en la Figura 1.10 la estructura de un MOF Figura 1.10 Estructura de un MOF, la esfera central representa una molécula de gas retenida dentro del poro del material [25]. 9 1.3 CARACTERÍSTICAS DE ENREJADOS ORGANOMETÁLICOS (MOF´s) Los MOF’s son materiales sólidos porosos, compuestos por iones metálicos y especies moleculares orgánicas (ligandos) en cuya estructura están presentes grupos carboxilato, que permiten la formación de redes tridimensionales cristalinas, por lo que son denominados polímeros de coordinación, materiales orgánicos-inorgánicoshíbridos [9]. Estos materiales tienen la disponibilidad de una amplia variedad de unidades orgánicas que ofrecen diversas potencialidades para un diseño más preciso en cuanto a la estabilidad mecánica y térmica, geometría, volumen y funcionalización de poros grandes para aumentar la capacidad de adsorción o poros pequeños para la interacción molecular [13]; obteniéndose, además, estructuras mucho más flexibles. La síntesis de diversas estructuras de los MOF’s se han ido incrementando abruptamente en los años recientes, desde 1978 hasta 1998 sólo se habían reportado alrededor de 1000 estructuras, siendo que para el año de 2006 se habían creado cerca de 4000 [26]. Los recientes MOF’s, han sido propuestos como potenciales adsorbentes de H2, debido a su favorable microporosidad y a los elevados valores de área superficial que aparentemente exhiben, y son superiores a 5000 m2/g, para el MRMOF-177*Zn4O(BTB)3, que adsorbe 7.5% en masa a 77 K y 60 atm de presión y del orden de 3800 m2/g; y para el MOF-5*Zn4O(BDC)3, que adsorbe 11.5% en masa a 77 K y 170 atm de presión [9]. (Ver Anexo 2). A continuación se muestra en la figura 1.11 algunos MOF́s sintetizados. Figura 1.11 Algunos MOF`s sintetizados a) MOF-5 b) MOF-177 c)MOF-1001 d) DO-MOF [27]. 10 Los valores de entalpía de adsorción obtenidos mediante el método isostérico (proceso en la que se hace referencia a la entalpía molar de adsorción de un material, respecto al recubrimiento superficial para este tipo de materiales), se encuentran usualmente entre 5 y 9 KJ/mol, además se indica el rango de 10 a 60 KJ/mol de los valores óptimos para la energía de enlace a temperaturas bajas como se muestra en la figura 1.12, asimismo se observa la variación entre la fisisorción y quimisorción en la misma escala [9]. Figura 1.12 Escalas de energía del enlace de hidrógeno [13]. Los mayores valores de entalpías de adsorción para estos materiales están relacionados con la existencia de átomos metálicos con su esfera de coordinación en la estructura porosa. Figura 1.13 Curvas de adsorción de hidrógeno de los MOF’s sintetizados a nivel mundial [9]. 11 Los MOF’s, de forma general, requieren de elevados valores de presión para que tenga lugar la adsorción de cantidades apreciables de hidrógeno; como se muestra en la figura 1.13, los diferentes MOF́s sintetizados a nivel mundial tienen diferentes capacidades de almacenamiento en peso dependiendo de sus interacciones electrostáticas y diseño; este hecho está relacionado con las energías de adsorción relativamente pequeñas que poseen, y constituyen una baja limitación para su aplicación práctica. Estudios teóricos plantean que la interacción de la molécula de hidrógeno con los MOF’s, pueden estar fundamentalmente relacionada con cinco tipos de fuerzas [28]: 1) Interacción del momento cuadrupolo con el gradiente del campo eléctrico. 2) Polarización de la nube de electrones por un centro de carga (momento ion-dipolo). 3) Fuerzas de Van der Waals. 4) Momento cuadrupolo frente a otro momento cuadrupolo entre las moléculas vecinas del H2. 5) Coordinación del H2 con el centro metálico. La coordinación de los centros metálicos con los ligandos permite ajustar las dimensiones de los poros, lo cual resulta de gran importancia, ya que a presiones moderadas el proceso de adsorción en estos materiales se encuentra favorecido en poros pequeños. Muchos de los MOF’s que se han reportado, tienen espacios grandes entre sus paredes o los ligandos, por ejemplo, el MOF-5 describe un poro esférico aproximado de 15 Å en diámetro, lo cual es mayor que el de una molécula de hidrógeno (1.2 Å), para mejorar este aspecto se recomienda usar poros más pequeños y esto se logra usando ligandos más pequeños, como el uso de dicarboxilatos lineales para el MOF-5 [29]. Como referencia para la síntesis de los MOF’s en esta tesis se encontró que el MOF-5 se puede realizar de dos formas; utilizando microondas y bajo la técnica solvotermal. Para preparar la reacción se utiliza nitrato de zinc hexahidratado (Zn(NO3)2.6H2O) en dimetilformamida (DMF) con una 12 solución de ácido tereftálico al 98% en DMF y agua, y se depositó en un recipiente de teflón; para la técnica de microondas se debe tener un recipiente con la geometría adecuada para recibir el tratamiento de la energía de microondas, se deja a una temperatura de 80ºC y el procedimiento dura 210 segundos; para la técnica solvotermal el recipiente de teflón se comporta como un autoclave, se sella y se coloca en un horno o mufla. El autoclave es calentado a 100ºC por 7 horas [30]. La literatura muestra, que las capacidades de adsorción de hidrógeno varían, no solo de un MOF a otro, sino que para un mismo MOF éstas dependen del método de síntesis empleado [9]. (Ver Anexo 2). 1.4 EFECTO DEL DISOLVENTE La presencia del disolvente puede acelerar o incluso retardar una reacción en un factor de 1020, un cambio de disolvente a otro puede modificar la velocidad de reacción en casi un millón de veces. El disolvente está íntimamente implicado en toda reacción que se realiza en él [31]. Las moléculas en solución no existen como partículas solitarias o desnudas, sino que están solvatadas, de ahí que existen muchas moléculas del disolvente unidas por enlaces a cada partícula disuelta y es la formación de dichos enlaces la que proporciona la energía necesaria para que se rompan los enlaces que mantienen unidas las partículas del soluto. Las partes hidrófilas (que son afines al agua) se disuelven en ésta (debido a que forman puentes de hidrógeno que pueden sustituir a éstos formados por otras sustancias) y las hidrófobas (que no son afines al agua) en un disolvente no polar. Por tanto, sigue la regla empírica: “Una sustancia disuelve a otra semejante” [31] Disolventes próticos: contienen hidrógeno unido al oxígeno o nitrógeno. Disolventes apróticos: No contienen hidrógeno unido al oxígeno o nitrógeno, tienen constante dieléctrica moderadamente elevada y que 13 no contienen hidrógenos ácidos y son incapaces de formar puentes de hidrógeno con los aniones, entre estos están: el dimetilsulfóxido (DMSO), dimetilformamida (DMF) y el hexametilfósforotriamida (HMPT). Para disolver sustancias iónicas un disolvente debe ser altamente polar, además de tener una alta constante dieléctrica y debe ser un buen aislante para que disminuya la atracción entre los iones con cargas opuestas una vez solvatados. El poder de solvatación no depende simplemente de un elevado momento dipolar sino que tiene que ver con la naturaleza de los enlaces ion-dipolo formados. Para este trabajo se utilizó una mezcla de disolventes (agua-DMF) debido a que el agua disuelve muy bien las sustancias iónicas, sin embargo, para las sustancias orgánicas es inerte; por consiguiente el uso de disolventes no polares tales como DMF o el DMSO se pueden utilizar para disolver éstas. 1.5 BASES DE SCHIFF. LIGANDOS DE SALEN Y SALOPH Desde 1864 el alemán Hugo Schiff descubrió la condensación de grupos carbonilos con aminas primarias, para formar las bases de Schiff; éstas son sustancias cristalinas o aceitosas que son insolubles en agua y solubles en disolventes inorgánicos [32]. Las bases de Schiff, son ligandos polidentados acíclicos, los cuales se obtienen por condensación de un grupo amino con un grupo carbonilo, el cual a su vez puede ser aportado por un aldehído o por una cetona, que dan productos conocidos como iminas, que contienen el doble enlace C=N. En la ecuación (1.1) se tiene de manera general la reacción para la formación de las bases de Schiff, donde R y R’ representan grupos alquilo. R-CHO + R’-NH2 R-CH=N-R ’ + H2O (1.1) 14 Las bases de Schiff en la química de coordinación de metales de transición, presentan modelos estereoquímicos estables tanto por su accesibilidadpreparativa, como por su variabilidad estructural. El interés real generado por esta clase de compuestos es principalmente debido a la facilidad de su preparación y la posibilidad de modificar su estructura con distintos sustituyentes, dada la diversidad existente de aminas y compuestos con grupos carbonilo. Particularmente la condensación del ácido salicílico, y sus análogos, con diaminas alquílicas o alifáticas da como resultado reacciones de condensación de compuestos que contienen en su estructura dos oxígenos y dos nitrógenos capaces de formar complejos estables con metales presentando estados de oxidación en un entorno fácilmente alterable [32]. En el presente trabajo se llevó a cabo la síntesis de los ligandos de Salen (N,N.-bis(saliciliden)etilendiamina) y Saloph (N,N.-bis(saliciliden)o- fenilendiamina), que dio lugar a la formación de compuestos con doble enlace C=N que sirven para definir la estructura y para su posterior uso en la coordinación de éstos con un metal, en este caso es el cobalto. 1.5.1 REACCIÓN PARA LA SÍNTESIS DE LIGANDOS DE SALEN Y SALOPH Los ligandos de Salen y Saloph han sido estudiados por su capacidad catalítica y por su capacidad de actuar como transportadores de oxígeno o de un gas que interacciona con ellos, tal como lo hacen las proteínas en los sistemas biológicos [33]. Las bases estudiadas y realizadas experimentalmente en esta tesis, se han sintetizado por una reacción de condensación directa de cantidades estequiométricas de salicilaldehído y de la diamina correspondiente en la relación 2:1 en etanol a reflujo constante durante una hora. En las 15 ecuaciones (1.2) y (1.3) se muestran los reactivos y productos utilizados para la reacción [34]. (1.2) Etilendiamina Salicilaldehído Salen N,N.-bis(saliciliden)etilendiamina (1.3) Fenilendiamina Salicilaldehído Saloph N,N.-bis(saliciliden)o-fenilendiamina 1.6 COORDINACIÓN DE BASES DE SCHIFF CON CENTROS METÁLICOS Los complejos metálicos con bases de Schiff, como ligandos han jugado un papel importante en el desarrollo de la química de coordinación. Sin embargo, no fue hasta la década de los cincuenta que se concretó y tuvo un gran avance este campo. En general las bases de Schiff, son ligandos tetradentados que forman enlaces de coordinación con los metales a través de los nitrógenos de los grupos imina y los oxígenos de los grupos hidroxilo (N, N, O-, O-) [35]. 16 Estos ligandos van a ayudar a realizar un complejo organometálico de coordinación con un ion metálico como es el cobalto. Debido a que los iones metálicos tienen orbitales de valencia vacíos, pueden actuar como ácidos de Lewis (aceptores de pares de electrones). A causa de que los ligandos tienen pares de electrones no compartidos, pueden actuar como bases de Lewis (donadores de pares de electrones). Al formar un complejo, se dice que los ligandos se coordinan con el metal [35]. La preparación de los compuestos ha sido siempre uno de los aspectos más importantes debido a que en la investigación en la industria química está orientada en gran parte hacia la síntesis de materiales nuevos y útiles. La preparación de compuestos de coordinación se subdivide en dos grupos [35]: 1.- Los complejos de Werner: Estos complejos son los que se encuentran frecuentemente durante el análisis cualitativo de los iones metálicos. 2.- Carbonilos metálicos y compuestos organometálicos; incluyen compuestos que contienen por lo menos un enlace metal-carbono. El grupo 1 poseen normalmente propiedades salinas y el grupo 2 son generalmente materiales moleculares covalentes. 1.6.1 REACCIÓN DE SUSTITUCIÓN EN DISOLUCIÓN ACUOSA Este tipo de reacción es el que se ha ido utilizando para sintetizar los complejos organometálicos Co-Salen y Co-Saloph que es una sustitución en disolución acuosa [35]. 17 El método consiste en la reacción entre una sal de un metal en disolución acuosa y un agente coordinador o ligando, como se muestra en la ecuación (1.4) R-CH=N-R’ + Ac O- M+ [R-CH=N-R’]- M+ + 2 CH3COOH (1.4) En ciertos casos los tipos de reacción de sustitución de complejos organometálicos pueden ser muy lentas, por lo que este tipo de experimentación necesita condiciones energéticas como es la temperatura para llevar a cabo la coordinación del compuesto. En la ecuación (1.5) y (1.6) se muestran los reactivos y productos para la reacción de complejos organometálicos. (1.5) Acetato de cobalto Salen Co-Salen Ácido acético (1.6) Acetato de cobalto Saloph Co-Saloph Ácido acético 18 CAPÍTULO II PROCEDIMIENTO Y CONDICIONES EXPERIMENTALES El Esquema 2.1 describe la secuencia experimental realizada para este trabajo. Síntesis de bases de Schiff Ligando Salen Recristalización de los ligandos Coordinación de los ligandos con cobalto (formación complejos) Síntesis del Co-Salen Recristalización de los complejos Ligando Saloph Síntesis del Co-Saloph Síntesis de los MOF’s Cinética de reacción Esquema 2.1 Secuencia experimental llevada a cabo para la formación de los MOF`s 19 2.1 SÍNTESIS DE BASES DE SCHIFF 2.1.1 Base de Schiff Salen Para la preparación de la base de Schiff Salen, se necesitó 4.3 g de salicilaldehído (Sigma Aldrich, 98% de pureza) y se añadió a un matraz de bola junto con un agitador magnético, después se adicionó poco a poco 2.25 g de etilendiamina (Sigma Aldrich, 99.5% de pureza); fue conveniente añadirla de esta manera, a causa de que la reacción es exotérmica. Se dejó en agitación sobre una parrilla de agitación magnética durante 1 hora y media, pasado este tiempo se obtuvo un sólido amarillo brillante que se filtró utilizando un papel filtro en un embudo de Büchner colocado en un matraz kitasato conectado a una bomba de vacío. Se filtró dos o tres veces para recuperar la totalidad de la base. Se dejó secar el compuesto dentro de un desecador, para colocarlo una vez seco en un envase y obtener la eficiencia de la reacción que fue del 92.91%. Figura 2.1 Reacción de la formación del ligando Salen. Figura 2.2 Filtración del ligando Salen. 20 A continuación se muestra el mecanismo de reacción utilizado para la síntesis del ligando Salen. 1. Ataque nucleofílico del grupo amino de la etilendiamina hacia el grupo carbonilo del salicilaldehído. 2. El ataque nucleofílico desplaza un par de electrones de la doble ligadura del carbonilo hacia el oxígeno dejándolo electronegativo. 3. A continuación la molécula llega a una etapa de transición para estabilizarse. 3.a El oxígeno electronegativo toma un protón del grupo amino (NH2) y como consecuencia, el par de electrones que conformaban el enlace N-H se desplazan hacia el nitrógeno, estabilizando las cargas del grupo amino. 3.b El grupo hidroxilo electronegativo toma el último protón del grupo amino, desplazando el par de electrones del enlace N-H hacia el nitrógeno, 21 formando un ion hidronio de carga positiva y dejando electronegativo al nitrógeno. 3.c Para estabilizar totalmente la molécula, ocurre un desplazamiento de electrones que produce el nitrógeno para formar la imina y el desplazamiento del ion hidronio da como producto agua. 4. Todo este mecanismo se repite con el otro grupo amino faltante de la etilendiamina con la molécula del salicilaldehído, produciendo el ligando de Salen. 22 2.1.2 Base de Schiff Saloph Para la preparación de la base de Schiff Saloph, se necesitó 7.88 g de salicilaldehído (Sigma Aldrich, 98% de pureza), se añadió a un matraz de bola junto con un agitador magnético, después se adicionó poco a poco 3.43 g de fenilendiamina (Sigma Aldrich, 99.5% de pureza). Se llevó el mismo procedimiento que el explicadoanteriormente para la síntesis de la base de Schiff Salen, obteniéndose un sólido color naranja brillante con una eficiencia de reacción del 94.86%. A continuación se muestra el mecanismo de reacción utilizado para la síntesis del ligando Saloph. 1. Ataque nucleofílico del grupo amino de la fenilendiamina hacia el grupo carbonilo del salicilaldehído. Figura 2.3 Reacción para obtener el ligando Saloph. Figura 2.4 Filtración del ligando Saloph. 23 2. El ataque nucleofílico desplaza un par de electrones de la doble ligadura del carbonilo hacia el oxígeno dejándolo electronegativo. 3. A continuación la molécula llega a una etapa de transición para estabilizarse 3.a El oxígeno electronegativo toma un protón del grupo amino (NH2) y como consecuencia, el par de electrones que conformaban el enlace N-H se desplazan hacia el nitrógeno, estabilizando las cargas del grupo amino. 3.b El grupo hidroxilo electronegativo toma el último protón del grupo amino, desplazando el par de electrones del enlace N-H hacia el nitrógeno, formando un ion hidronio de carga positiva y dejando electronegativo al nitrógeno. 3.c Para estabilizar totalmente la molécula, ocurre un desplazamiento de electrones que produce el nitrógeno para formar la imina y el desplazamiento del ion hidronio da como producto agua. 24 4. Todo este mecanismo se repite con el otro grupo amino faltante de la fenilendiamina con la molécula del salicilaldehído, produciendo el ligando de Saloph. 25 2.1.3 Recristalización de las bases de Schiff Para realizar la recristalización, las bases se colocaron en un matraz de bola con un agitador magnético, posteriormente se le añadió a cada una 100 ml de etanol caliente, se agitó la solución en un agitador magnético hasta que se disolvieran uniformemente los reactivos, después las muestras se pasaron a un baño de agua fría. Se filtraron los cristales utilizando un papel filtro en un embudo de Büchner colocado este a un matraz kitasato conectado a una bomba de vacío. Se filtró dos o tres veces para recuperar la mayor cantidad de la base. Se dejó secar el compuesto dentro de un desecador para colocarlo una vez seco en un envase y obtener la eficiencia de recristalización que para la base Salen del 88.96% y para la base Saloph fue de 89.20%. Figura 2.5 Recristalización del ligando Salen. Figura 2.6 Recristalización del ligando Saloph. 26 2.2 SÍNTESIS DE COORDINACIÓN DE LAS BASES DE SCHIFF CON COBALTO Quizás la herramienta más importante que un químico tiene para trabajar con compuestos sensibles al aire, es un colector doble que permita la introducción de vacío y gases inertes. Para ello se utiliza el alto vacío y las líneas de Schlenk que contienen distribuidores, éstas están construidas de tal manera que los puertos o las estaciones de trabajo estén conectadas a la línea de vacío y a la de nitrógeno por medio de una válvula de tres vías; las válvulas requieren lubricación para evitar fugas [36]. Una línea Schlenk se utiliza para las transferencias con cánula y para trabajar bajo presiones positivas de nitrógeno. Es necesario tener presente que muchas de las transformaciones organometálicas necesitan ser sintetizadas con técnicas en ausencia de aire, ya que si no se tiene cuidado para excluir el oxígeno atmosférico, se puede llegar a producir una formación no deseada de óxidos metálicos. Las reacciones de los complejos organometálicos de cobalto se realizaron en un sistema bajo una atmósfera inerte (vacío-nitrógeno) con el objetivo de evitar que el aire oxide el catión Co2+ a Co3+. Todos los disolventes usados en la experimentación se desgasificaron previamente con nitrógeno. 2.2.1 Complejo Co-Salen Para sintetizar el complejo, se añadió 4g del ligando de Salen recristalizado a un matraz de bola con tres bocas, se tapó dos de las bocas con un tapón de vidrio, una fijada con una pinza y la otra sobrepuesta; en la tercera boca, se colocó una manguera conectada a la línea de Schlenk; se sometió el matraz a vacío durante 10 segundos y 27 después se llenó con nitrógeno, hasta que el matraz expulsara levemente el tapón de vidrio sobrepuesto. Este proceso se realizaba de tres a cuatro veces. Posteriormente, se destapó una de las entradas del matraz dejando el flujo del nitrógeno circulando para conservar la atmósfera inerte, después el matraz se colocó sobre un baño de glicerina, éste a su vez estuvo en la parrilla eléctrica para que la glicerina alcanzara 80ºC y pudiera tener la agitación adecuada dentro del matraz. Mientras la glicerina llegaba a la temperatura indicada, se calentó agua destilada y etanol; el agua destilada se adicionó a 3.4 g de acetato de cobalto y una vez disuelto, se añadió poco a poco al matraz de bola cuando se alcanzó la temperatura de 80ºC, en seguida se agregó el etanol caliente por las paredes del matraz procurando arrastrar los residuos. Se dejó la reacción con agitación constante y a reflujo colocando un condensador en la parte superior del matraz de bola durante 2 horas obteniéndose un producto color rojo vino. Una vez pasado el tiempo de reacción, se dejó enfriar, se filtró el compuesto utilizando un papel filtro en un embudo de Büchner colocandolo en un matraz kitasato conectado éste a una bomba de vacío. Se dejó secar el compuesto dentro de un desecador que una vez seco se colocó en un envase consiguiendo una eficiencia de 61.91%. A continuación se muestra el mecanismo de reacción utilizado para la síntesis del complejo Co-Salen. 1. La molécula de acetato de cobalto usa la electronegatividad de su grupo acetilo para tomar un protón del grupo hidroxilo que posee el ligando de Salen, generando una protonación que da como producto ácido acético. Figura 2.7 Formación del complejo Co-Salen. 28 2. Lo mismo ocurre con el otro grupo acetilo, dejando libre el ion de Co2+ para que se coordine con el ligando de Salen. 3. En el ligando de Salen, se lleva a cabo la coordinación con el Co2+ debido a que la electronegatividad de sus grupos (N, N, O-, O-) coordinan de manera central al cobalto, produciendo enlaces iónicos con los oxígenos y enlaces de coordinación con los grupos nitrógeno. 2.2.2 Complejo Co-Saloph Se siguió el mismo procedimiento que en el complejo Co-Salen, se utilizó 4.2 g del ligando de Saloph y 2.4 g de acetato de cobalto. El producto obtenido fue color café consiguiendo una eficiencia de reacción de 55.54%. A continuación se muestra el mecanismo de reacción utilizado para la síntesis del complejo Co-Saloph. Figura 2.8 Formación del complejo Co-Saloph. 29 1. La molécula de acetato de cobalto usa la electronegatividad de su grupo acetilo para tomar un protón del grupo hidroxilo que posee el ligando de Saloph, generando una protonación que da como producto ácido acético. 2. Lo mismo ocurre con el otro grupo acetilo, dejando libre el ion de Co2+ para que se coordine con el ligando de Saloph. 3. En el ligando de Saloph, se lleva a cabo la coordinación con el Co2+ debido a que la electronegatividad de sus grupos (N, N, O-, O-) coordinan de manera central al cobalto, produciendo enlaces iónicos con los oxígenos y enlaces de coordinación con los grupos nitrógeno. 30 2.2.3 Recristalización de complejos sintetizados Para la recristalización de los complejos sintetizados se ejecutó el mismo procedimiento que para la recristalización de las bases de Schiff, obteniéndose una eficiencia del Co-Salen y Co-Saloph de 66.84% y 71.14%, respectivamente. 2.3 SÍNTESIS DEL MOF DE COBALTO Para este trabajo se tomaron en cuenta dos aspectos fundamentales de formas distintas, utilizando los complejos sintetizados y en in situ (empleando los precursores de los mismos). Elmotivo de estas experimentaciones es acondicionar y establecer los parámetros de síntesis que se basan en la formación de un MOF en el cual la técnica utilizada es de gran importancia para obtener el producto, eso conlleva a utilizar diferentes propiedades de solubilidad y afinidad para cada reactivo. Por tal motivo, se realizaron múltiples reacciones variando tanto disolventes como enlazadores, todo con el fin de determinar la interacción y el comportamiento de los reactivos durante la síntesis. Para efectuar la reacción, los compuestos se disolvieron en diversos disolventes para determinar el más adecuado para la síntesis del MOF [31]: Dimetilformamida (DMF) Agua Butanol La síntesis se realizó bajo la técnica solvotermal, que se define como un método en el que una disolución se calienta por encima de su punto de ebullición generando una presión superior a la atmosférica que permite interaccionar a las sustancias que conformarán el producto. Esta técnica se realizó utilizando un cilindro de teflón dentro de un recipiente de acero inoxidable como reactor; éste se dejó dentro de una mufla durante 7 días 31 con el motivo de permitir reaccionar a los compuestos efectivamente y generar materiales cristalinos; todo esto a una temperatura de 150ºC. Una vez terminadas las reacciones se dejaron enfriar las muestras, se sacó la mayor cantidad de producto posible de los recipientes de teflón y se llevó a centrifugar para su posterior análisis. Los elementos necesarios para efectuar esta operación son: Complejos Enlazadores Disolventes En la tabla 2.1 se muestran las reacciones realizadas con los complejos y en in situ, primeramente utilizando como disolvente DMF y como enlazante el ácido Tereftálico, se observó una disolución parcial de los componentes que lo conformaban y no se encontraron patrones cristalinos. De acuerdo a esto, sólo se cambió el disolvente utilizando agua para realizar la misma reacción, puesto que presentó los mismos resultados que el disolvente anterior, se optó por utilizar butanol, presentando éste un resultado parecido a los anteriores. En consecuencia a esto se supuso que el enlazante utilizado no presentaba la interacción coordinante necesaria para realizar el MOF, por lo que se decidió añadir otro enlazante con características metálicas como es el nitrato de zinc para que el cobalto no interviniera totalmente en la coordinación. En la tabla 2.2 se muestran las reacciones efectuadas añadiendo el nuevo enlazante utilizando disolventes próticos y apróticos (agua y DMF, respectivamente). Observando que el agua disolvió parcialmente los compuestos, así mismo el DMF. Por lo tanto se optó por combinar éstos en proporciones iguales, para que pudieran disolver completamente los reactivos, generando así compuestos cristalinos que a su vez presentaron patrones cristalinos indicando la formación del MOF. 32 Figura 2.11 Apariencia del MOF terminada la reacción. Figura 2.10 Máquina centrífuga. Figura 2.9 Cilindro de teflón con reactor de acero inoxidable. 33 Tabla 2.1 Reacciones realizadas para la síntesis de los MOF’s MOF SALEN MOF SALOPH MOF SALEN MOF SALOPH MOF SALEN MOF SALOPH Reacción A Reacción B Reacción E Reacción F Reacción I Reacción J Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) C O M P LE JO S Co-Salen 0.3278 0.3252 - - 0.3256 0.3252 - - 0.3302 0.3252 - - Co-Saloph - 0 0.3753 0.3732 - - 0.3767 0.3732 - - 0.3761 0.3732 Ácido Tereftálico 0.1678 0.1661 0.1747 0.1661 0.1683 0.1661 0.1664 0.1661 0.1745 0.1661 0.1744 0.1661 Reacción C Reacción D Reacción G Reacción H Reacción K Reacción L IN S IT U Salen 0.2717 0.268 - - 0.2717 0.268 - - 0.2732 0.268 - - Saloph - - 0.317 0.316 - - 0.317 0.316 - - 0.3168 0.316 Acetato de cobalto 0.2572 0.2491 0.2554 0.2491 0.25 0.2491 0.2519 0.2491 0.2492 0.2491 0.2523 0.2491 Ácido Tereftálico 0.1661 0.1661 0.1717 0.1661 0.1672 0.1661 0.1666 0.1661 0.1663 0.1661 0.1703 0.1661 Disolvente 20 ml DMF 20 ml Agua 20 ml Butanol Tabla 2.2 Reacciones realizadas con nitrato de zinc para la síntesis de los MOF’s MOF SALEN MOF SALOPH MOF SALEN MOF SALOPH MOF SALEN MOF SALOPH Reacción M Reacción N Reacción Q Reacción R Reacción U Reacción V Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) Peso experimental (g) Peso teórico (g) C O M P LE JO S Co-Salen 0.1961 0.1951 - - 0.1955 0.1951 - - 0.1961 0.1951 - - Co-Saloph - - 0.2249 0.2239 - - 0.2244 0.2239 - - 0.2296 0.2239 Ácido Tereftálico 0.1018 0.0997 0.1001 0.0997 0.1021 0.0997 0.0997 0.0997 0.1051 0.0997 0.1085 0.0997 Nitrato de Zinc 0.36 0.357 0.3583 0.357 0.3629 0.357 0.3581 0.357 0.3678 0.357 0.3578 0.357 Reacción O Reacción P Reacción S Reacción T Reacción W Reacción X IN S IT U Salen 0.1627 0.161 - - 0.1624 0.161 - - 0.1627 0.161 - - Saloph - - 0.1903 0.1898 - - 0.1907 0.1898 - - 0.1909 0.1898 Acetato de cobalto 0.1506 0.1495 0.1506 0.1495 0.1494 0.1495 0.1503 0.1495 0.1504 0.1495 0.1517 0.1495 Ácido Tereftálico 0.1021 0.0997 0.1003 0.0997 0.1025 0.0997 0.1039 0.0997 0.166 0.0997 0.105 0.0997 Nitrato de Zinc 0.3583 0.357 0.3583 0.357 0.3607 0.357 0.3576 0.357 0.36 0.357 0.371 0.357 Disolvente 20 ml Agua 20 ml DMF 10 ml Agua-10 ml DMF 34 2.4 TIEMPO DE FORMACIÓN DEL MOF Para conocer el mejor tiempo de la formación del MOF, se realizó una prueba utilizando una misma reacción a las mismas condiciones, con tiempos de reacción distintos. Para el MOF Salen, se realizó 4 veces la reacción “U” de la Tabla 2.2, variando el tiempo de 3 a 6 días como se muestra en la figura 2.12. Figura 2.12 Formación de los MOF’s a diferentes dias de reacción. A:6 días B:5 días C:4 días y D:3 días. Una vez terminado el tiempo de reacción de cada muestra, se dejó secar y se centrifugó para su posterior análisis dando como resultados los datos de la tabla 2.3. Tabla 2.3 Tiempo de formación del MOF Día Formación del MOF 1 x 2 x 3 ✓ 4 ✓ 5 ✓ 6 ✓ En donde: La x representa que no existe formación del MOF y la ✓ representa la formación del MOF. A B C D 35 CAPÍTULO III CARACTERIZACIÓN DE LOS COMPUESTOS POR TÉCNICAS INSTRUMENTALES Para corroborar la formación de los compuestos sintetizados, fue necesario realizar su caracterización por técnicas instrumentales. Las técnicas utilizadas fueron las siguientes: Espectrometría de Masas Espectrometría Infrarroja Espectrometría de Resonancia Magnética Nuclear Difracción de Rayos X A continuación se describen las condiciones experimentales y una breve explicación de su importancia para el presente trabajo, así como el espectro del Salen como base para cada uno y sus tablas de resultados. 3.1 ESPECTROMETRÍA DE MASAS (EM) La espectrometría de masas es una técnica analítica que nos permite determinar y elucidar estructuras químicas orgánicas, por medio de la separación de los iones que se desplazan rápidamente según su relación masa/carga (m/z). El conjunto de iones se analiza de modo que se obtiene una señal para cada valor de m/z representado; la intensidad de cada señal refleja la abundancia relativa del ion que produce la señal. Los espectros de masas pueden utilizarse de dos modos generales: 1. Para comprobar la identidad de dos compuestos (peso molecular exacto) 2. Para ayudara establecer la estructura de una sustancia nueva (fórmula molecular) [31] 36 El equipo que se utilizó para realizar esta técnica fue Bruker modelo micrOTOF-Q II en un rango de 50 a 3000 m/z con una energía de colisión de 10 eV usando como disolvente cloroformo. En el espectrómetro de masas se bombardean las moléculas con un haz de electrones energéticos que las ionizan y las rompen en muchos fragmentos. En seguida se muestra el espectro obtenido de esta técnica en la figura 3.1; para observar los demás espectros ir al Anexo 4.A. Figura 3.1 Espectro de Masas del ligando Salen. Posteriormente, los resultados de esta técnica se muestran en la Tabla 3.1 Tabla 3. 1 Resultados de la técnica de espectrometría de masas Compuesto m/z Fragmento Salen 269.1295 M+ (C16H16N2O2) + H+ 148.0783 [C9H11NO]+ 131.0529 [C9H11N]+ Saloph 339.1164 M+ (C20H16N2O2) + Na+ 297.7430 [C20H15N2O]+ 178.2046 [C13H9N]+ 89.1989 [C7H5]+ Co-Salen 325.0472 M+ (C16H14N2O2Co) 297.0273 [C14H10N2O2Co]+ 283.0119 [C14H11NO2Co]+ 180.0004 [C7H7NOCo]+ 150.9779 [C6H5OCo]+ Co-Saloph 373.0388 M+ (C16H14N2O2Co) 254.0030 [C13H10NOCo]+ 226.0085 [C12H8OCo]+ 167.0763 [C12H8O]+ 37 3.2 ESPECTROMETRÍA INFRARROJA (IR) Espectrometría infrarroja, se fundamenta en la interacción de la materia con la radiación. Esta interacción provoca procesos como la absorción o la difusión. Cuando una molécula absorbe o emite un fotón, su estado de energía cambia. En general este cambio se manifiesta como un cambio en la energía traslacional de la molécula, y como un cambio en su estado electrónico vibracional o rotacional; lo que ayuda a conocer la estructura de un compuesto nuevo al informar los grupos que se encuentran en una molécula. De todas las propiedades de un compuesto orgánico, la que da información acerca de los grupos funcionales que tiene, es su espectro infrarrojo. Para cada molécula dada, su espectro de adsorción/emisión constituye una huella de la misma. Sin embargo, no todas las vibraciones y/o rotaciones producen una absorción de radiación incidente. Sólo los modos vibracionales y rotacionales de las moléculas con momento bipolar diferente de cero, o bien aquellos modos que induzcan un momento diferente de cero en la molécula, son activos al infrarrojo [31]. El equipo donde se realizó esta técnica fue un espectrómetro marca Perkin-Elmer modelo Spectrum 65 con rango de 4000-450 cm-1 utilizando técnica de pastilla con bromuro de potasio. En seguida se muestra el espectro obtenido de esta técnica en la figura 3.2; para observar los demás espectros ir al Anexo 4.B. 38 Figura 3.2 Espectro de Infrarrojo del ligando Salen. Posteriormente, los resultados de esta técnica se muestran en la Tabla 3.2 Tabla 3.2 Resultados de la técnica de espectrometría infrarroja Compuesto Salen Saloph Co-Salen Co-Saloph Asignación Característica y vibración Lo n gi tu d d e o n d a cm -1 750 760 750 749 Benceno Disustituido posición orto, deformación fuera del plano del anillo 857 - 853 - =C-H Flexión fuera del plano 1020 - - - C-C Etilo, tensión 1285 1278 1290 - -OH Aromático-OH, tensión 1497 - 1449 - C-C Etilo, tijera 1577 1564 - 1581 C=C Vibración del anillo 1636 1615 1627 1610 C=N Imina, tensión 3055, 2868 3057, 2855 3051, 2838 3046, 2850 C-H aromático C-H aromático - - 552, 500 569, 544 -M Metal-anillo quelato 39 3.3 ESPECTROMETRÍA DE RESONANCIA MAGNÉTICA NUCLEAR (RMN) La resonancia magnética nuclear es una técnica que proporciona información estructural de un compuesto, esto se debe a que se observa en ella a los núcleos de los átomos y se puede conocer la influencia de cada entorno molecular sobre cada uno de los átomos (1H, 13C, 15N y 31P). Esta técnica estudia los núcleos atómicos al alinearlos a un campo magnético constante para posteriormente perturbar este alineamiento con el uso de un campo externo; todos los núcleos estudiados en RMN poseen un número impar de protones o neutrones por lo que presentan un momento magnético y un momento angular intrínseco (espín >0). El número de señales de un espectro de RMN indica la cantidad de los tipos de protones que contiene una molécula y determina en qué parte del espectro se encuentra cada protón, [31] la posición de éstas ayuda a identificar el tipo de protones debido a que los núcleos atómicos dentro de la misma molécula resuenan a diferentes frecuencias para la misma fuerza de campo magnético. El equipo donde se realizó esta técnica fue un equipo marca Bruker modelo Ascend con 70 MHz de 1H utilizando como disolvente dimetil sulfóxido deuterado. En seguida se muestra el espectro obtenido de esta técnica en la figura 3.3; para observar los demás espectros ir al Anexo 4.C. 40 Figura 3.3 Espectro de RMN H1 del ligando Salen. Posteriormente, los resultados de esta técnica se muestran en la Tabla 3.3 Tabla 3.3 Resultados de la técnica de Resonancia Magnética Nuclear de H1 Desplazamientos del Ligando de Salen 13.38ppm: Protones Fenólicos: OH , (S, 2H) 8.46ppm: N=CH, (S,2H) 7.27ppm a 7.31ppm: Protones Aromáticos (m, 4H) 6.82ppm a 6.84ppm: Protones Aromáticos (m, 4H) 3.96ppm: CH2 (S, 4H) Desplazamientos del Ligando de Saloph 13.56ppm: Protones Fenólicos: OH , (S, 2H) 8.81ppm: N=CH, (S,2H) 7.38 - 7.55 ppm: Protones Aromáticos (m, 8H) 6.95 - 6.97 ppm: Protones Aromáticos (m, 4H) 41 3.4 DIFRACCIÓN DE RAYOS X (DRX) La aplicación de la difracción de los rayos X consiste en hacer incidir un haz de rayos X sobre el sólido sujeto a estudio en determinado ángulo; es utilizado para el esclarecimiento de estructuras cristalinas hasta el nivel de conocer todas las posiciones atómicas en una celda elemental, esto conlleva el ordenamiento y espaciado de los átomos en materiales cristalinos. Para conocer la base cristalográfica se necesita un conjunto de tres vectores {ai}(i=1,2,3) que determinan un sistema de coordenadas adecuado para caracterizar a escala microscópica la estructura periódica y las propiedades físicas de un cristal [37], existen siete posibles sistemas, denominadas redes de Bravais que se diferencian por las longitudes de los vectores. (Ver Anexo 3). El proceso de determinación estructural comienza con la toma de datos en un intervalo angular amplio de 2θ. La siguiente etapa es el indexado, posteriormente se lleva a cabo un ajuste de perfil por mínimos cuadrados, el cual permite asignar intensidades, forma y anchura de picos, y el fondo. Una vez obtenidas las intensidades de las reflexiones es necesario obtener una aproximación inicial de la estructura. Por último se realiza el refinamiento de la estructura utilizando el método Rietveld en el que se minimiza la diferencia entre la intensidad calculada y la medida experimentalmente [38]. Cabe mencionar que los resultados que aquí se presentan no son exactos, en el sentido que el trabajo no se llevó a cabo hasta el último refinamiento de la estructura cristalina, debido a la exigencia de tiempo que conllevaba. Sin embargo, un tratamiento preliminar de las muestras cristalinas sintetizadas se muestra a continuación. Utilizando el programa FULLPROF del Dr J. Rodríguez-Carvajal, del Instituto Laue-Langevin, Saclat Francia; se obtuvieron parámetros para conocer el sistema cristalino de los MOF’s. 42 Para realizar este análisis se utilizó un equipo marca Bruker modelo D-8 Advance, con un ángulo 2 θ de 5 a 130° con un paso angular de 0.001 cada 2.5 segundos. En seguida se muestra el difractograma obtenido de esta técnica en la figura 3.4 en donde la línea negra es el difractograma experimental, la línea roja es el ajuste obtenido del refinamiento del diagrama experimental contra uno teórico y la línea azul es la diferencia entre los valores experimentales y teóricos.Para observar los demás difractogramas ir al Anexo 4.D. Figura 3.4 Difractograma del MOF Co-Salen. Posteriormente, los resultados de esta técnica se muestran en la Tabla 3.4 Tabla 3.4 Resultados del Método Rietveld Ejes Ángulos Volumen Sistema a1 a2 a3 Ǻ MOF Salen 7.5027 4.6523 4.0313 90 90 90 140.71 Ortorrómbico MOF Saloph 15.6149 14.9891 4.7127 90 90 90 1103.03 Ortorrómbico 43 CAPÍTULO IV DISCUSIÓN DE RESULTADOS Son muchos los parámetros experimentales que se deben tener en cuenta y controlar para obtener el resultado deseado. La modificación en alguno de estos puede tener una influencia decisiva en el diseño del nuevo material. Los parámetros más importantes a controlar son procedimentales y químicos. Dentro de los procedimentales existe la amplia variedad de metodologías sínteticas para obtener MOF́s, que van desde reacciones solvotermales en reactores de teflón, síntesis asistida por microondas y otras. Los parámetros a controlar son: Temperatura: El rango de temperatura depende del tipo de método empleado en la síntesis del material. Se pueden emplear tanto temperaturas bajas como altas, aunque el límite lo marca la temperatura del disolvente en el caso de la técnica solvotermal, que favorece la disolución de los reactivos. Tiempo de reacción: El tiempo de reacción es variable y depende de la interacción que tengan los compuestos, además de la técnica utilizada, la que puede generar tiempos largos de días o hasta semanas, como tiempos muy cortos desde muy pocos minutos hasta horas. En los parámetros químicos es importante señalar los siguientes aspectos: Concentración de reactivos: La relación entre el metal y el ligando, así como la dilución de la mezcla con el disolvente debe ser controlada ya que en algunos casos se pueden obtener diferentes materiales solamente cambiando la concentración de los reactivos. Disolvente: Dependiendo de la síntesis se pueden emplear disolventes orgánicos e inorgánicos para sintetizar los MOF’s, el uso de disolventes con alto punto de ebullición (DMSO y DMF) es bastante común ya que se necesitan altas temperaturas para romper y formar enlaces en la 44 estructura. Además se suelen emplear mezclas de disolventes puros que favorecen la formación de la cristalización del material de los mismos. Sales metálicas: Normalmente se usan sales con aquellos aniones que presenten menos capacidad coordinante para favorecer el desarrollo de las estructuras poliméricas, es por esa razón que se usaron nitratos y acetatos. Usando sales de cobalto es de esperar que los MOF’s presenten propiedades electroestáticas afines a moléculas de gases con los que tendrán interacción. 4.1 RESULTADOS EXPERIMENTALES 4.1.1 LIGANDOS Y COMPLEJOS Durante la síntesis se logró obtener los ligandos de Salen y Saloph, en donde los parámetros experimentales que influyen en estas reacciones son la lenta adición de la etilendiamina para el caso del Salen por ser exotérmica; la agitación constante de los dos ligandos para obtener la mayor cantidad de producto; las condiciones de experimentación a temperatura ambiente y presión atmosférica, obteniendo rendimientos del 92.91% y 94.86%, respectivamente. Para la síntesis de los complejos es importante el manejo de la atmósfera inerte, ya que sin ello se podrían obtener estados de oxidación del metal a coordinar que no se requieren. Para realizar esta reacción se necesitó de energía para permitir coordinar los componentes, por tal motivo se trabajó con una temperatura de reacción a 80°C, debido a que se encontraba en un medio de etanol y era necesario no exceder esta temperatura para que no se volatilizará éste, es importante manejar reflujo constante para evitar que suceda este aspecto. Para obtener la mayor cantidad de producto o permitir que reaccione de forma homogénea, se agitó constantemente y se dejó a reflujo constante durante dos horas. 45 Bajo estas condiciones, se tuvieron pérdidas de producto por el manejo de los instrumentos y de los materiales empleados por su manipulación y características, como es la volatilización del etanol durante la formación de los complejos. Debido al manejo de los instrumentos se obtuvieron rendimientos bajos, de 61.91% y 55.54% para el Co-Salen y Co-Saloph, respectivamente. La cristalización tanto de los ligandos como de los complejos, ayuda a tener productos más puros, pero con rendimientos bajos debido a pérdidas en el manejo de éstos al ser manipulados, obteniendo rendimientos para el Co-Salen y el Co-Saloph de 66.84% y 71.14%, respectivamente. Parte de los resultados obtenidos de la síntesis corresponden a las técnicas instrumentales de caracterización que se muestran a continuación, las cuales demuestran ser necesarias para indicar que la reacción se ha llevado correctamente. 4.2 RESULTADOS DE TÉCNICAS INSTRUMENTALES En los siguientes resultados sólo se hará referencia al ligando de Salen y al complejo Co-Salen debido a la similitud que presenta con el ligando Saloph y Co-Saloph. 4.2.1 MASAS POR LA TÉCNICA DE ELECTROSPRAY Por medio de esta técnica se logró determinar la estructura molecular correspondiente a la formación de los ligandos de Salen y Saloph puesto que con esta técnica se comprueba el peso molecular de cada ligando, 268 g/mol y 316 g/mol, respectivamente; añadiendo al peso molecular protones propios de la técnica, que se basa en disolver la base con un ácido, lo que aumenta en una unidad (H+) para el Salen, justificando este valor de 269 g/mol en el pico base del espectro. Para el caso del Saloph, el peso molecular aumentó en veintitrés unidades debido al sodio (Na+) 46 confirmado por el espectro que muestra un valor de 339 g/mol. Esto se puede observar en los espectros del Anexo 4.A. En la formación de complejos Co-Salen y Co-Saloph, también se determinó que la coordinación hecha entre los ligandos de Salen y Saloph con un centro metálico (cobalto) ocurrió; esto se fundamenta con el peso molecular de cada complejo que es de 325 g/mol y 373 g/mol para cada uno, pudiéndose visualizar en la línea base de los espectros que se muestran en el Anexo 4.A. 4.2.2 ESPECTROMETRÍA DE MASAS (MS/MS) Por medio de esta técnica se pudieron elucidar las formas moleculares propuestas para cada ligando y complejo que se sintetizó, de tal forma que partiendo del peso molecular de la molécula y tomando los picos más significativos, se fueron justificando todos los fragmentos estables que se forman al ser divida. Para el Salen se tienen dos fragmentaciones sobre la molécula protonada debido a la misma técnica; la primera fragmentación tiene una pérdida de 121 g/mol considerando que el rompimiento es justificado ya que se realiza en la parte estructural que conformaba la etilendiamina al no estar tan protegida como los anillos aromáticos y dobles enlaces de la imina. La segunda fragmentación tiene una disminución de 17 g/mol que se refiere al grupo hidroxilo que se encontraba en el anillo aromático. Para el Co-Salen se tienen cuatro fragmentaciones; la primera con una pérdida de 28 g/mol que corresponden al grupo etano que conformaba la etilendiamina, la segunda fragmentación pierde 14 g/mol que pertenecen a un nitrógeno de uno de los grupos imina. La tercera fragmentación se encuentra a 180 g/mol debido a que la fragmentación hasta este punto es estable, la cuarta fragmentación se encuentra a 150 g/mol en el cual se visualiza el cobalto coordinado con el oxígeno del anillo aromático. 47 Por medio de esto se permitió conocer y a su vez justificar el fraccionamiento propuesto de manera teórica que corresponde a cada molécula mediante los pesos moleculares de cada segmento observado en los espectros en el Anexo 4.A. 4.2.3 ESPECTROMETRÍA INFRARROJA Por medio de esta técnica se
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