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06 ProcesosObtencionProductos

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Alternativas de Alternativas de 
ObtenciObtencióón de n de 
ProductosProductos
Materiales MetMateriales Metáálicos licos 
Materiales CerMateriales Ceráámicos micos 
Materiales PolimMateriales Polimééricosricos
Materiales CompuestosMateriales Compuestos
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Materias PrimasMaterias Primas
FusiFusióónn
CastingCasting
Gravedad - Presión
MoldeoMoldeo
Polímeros Vidrio
Termoformado, 
soplado
inyección ...
DeformaciDeformacióónn
Laminación, forja, 
extrusión, estirado, 
trefilación...
PolvosPolvos
´Presión + sinterización,
con T, Hot Isostatic
Presssing.
EspecialesEspeciales
Chemical Vapor 
Depositation, 
laminado de 
compuestos, 
electroformado
RemociRemocióón de Materialn de Material
Fresado, torneado, cepillado, rectificado, pulido, etc
Tratamiento TTratamiento Téérmicormico
Temple, Recocido, alivio de tensiones, envejecimiento...
UniUnióón de Materialesn de Materiales
Remachado, soldadura fuerte, blanda, con fusión,
adhesivos-pegamentos, por disolución
TerminaciTerminacióónn
Decapado, anodizado, pulido, recubrimientos (zincado, 
estañado), pinturas, granallado...
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ProductosProductos
Forja, Investment
Casting, Inyección, 
Metal Inyection
Molding, 
Estampado. 
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PROCESOS de MANUFACTURAPROCESOS de MANUFACTURA
MATERIALES METMATERIALES METÁÁLICOSLICOS
•• PROCESOS MECANICOS: PROCESOS MECANICOS: Involucran aplicaciInvolucran aplicacióón de esfuerzosn de esfuerzos
•• PROCESOS METALURGICOS: PROCESOS METALURGICOS: Involucran aplicaciInvolucran aplicacióón de temperaturasn de temperaturas
MATERIALES POLIMMATERIALES POLIMÉÉRICOSRICOS
•• TERMOPLTERMOPLÁÁSTICOSSTICOS: Mediante REFUSI: Mediante REFUSIÓÓN. Posterior se efectN. Posterior se efectúúa la a la 
solidificacisolidificacióón en moldes (inyeccin en moldes (inyeccióón), en matrices continuas (Extrusin), en matrices continuas (Extrusióón), en n), en 
sistemas rotativos (moldeo rotacional=sistemas rotativos (moldeo rotacional=rotomoldeorotomoldeo))…… A pesar de que algunos A pesar de que algunos 
polpolíímeros termoplmeros termopláásticos si son deformables plsticos si son deformables pláásticamente no se emplea como sticamente no se emplea como 
mméétodo de fabricacitodo de fabricacióón n 
•• TERMOESTABLESTERMOESTABLES: Solidificaci: Solidificacióón por reacciones qun por reacciones quíímicas de micas de 
entrecruzamiento de cadenas en fenentrecruzamiento de cadenas en fenóómeno irreversible. No deformables meno irreversible. No deformables 
plpláásticamente en estado ssticamente en estado sóólido.lido.
MATERIALES CERMATERIALES CERÁÁMICOS y VIDRIOSMICOS y VIDRIOS
•• Debido a las elevadas temperaturas de fusiDebido a las elevadas temperaturas de fusióón estos materiales no emplean las n estos materiales no emplean las 
ttéécnicas de fabricacicnicas de fabricacióón vn víía fusia fusióón. Solo en casos de mezclas de n. Solo en casos de mezclas de óóxidos, como el xidos, como el 
vidrio y refractarios fundidos se emplea la fusividrio y refractarios fundidos se emplea la fusióón n -- solidificacisolidificacióón como n como 
mméétodo de fabricacitodo de fabricacióón. En tal caso se llama moldeon. En tal caso se llama moldeo
•• Las tLas téécnicas de materiales refractarios, cnicas de materiales refractarios, cerceráámicasmicas…… incluyen etapas de incluyen etapas de 
AglomeraciAglomeracióón y SINTERIZACIn y SINTERIZACIÓÓN, COCCIN, COCCIÓÓN en estado sN en estado sóólido como lido como 
mméétodo de aglomeracitodo de aglomeracióón de productos n de productos 
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ClasificaciClasificacióón esquemn esquemáática Ttica Téécnicas de cnicas de 
fabricacifabricacióón de materiales metn de materiales metáálicoslicos
Forja/LaminaciForja/Laminacióón/Extrusin/Extrusióón/Embutidon/Embutido
Arena/Matriz/Cera Perdida/ContinuaArena/Matriz/Cera Perdida/Continua
Pulvimetalurgia/soldaduraPulvimetalurgia/soldadura
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TTéécnicas de fabricacicnicas de fabricacióón cern ceráámicas y vidriosmicas y vidrios
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PROCESOS MECANICOSPROCESOS MECANICOS
Conformado por Conformado por 
deformacideformacióón pln pláásticastica
•• ForjaForja
•• ExtrusiExtrusióónn
•• LaminaciLaminacióónn
•• TrefiladoTrefilado
Conformado por Conformado por 
corte y corte y 
MecanizadoMecanizado
•• FresadoFresado
•• CepilladoCepillado
•• RectificadoRectificado
RupturaAplicadoFluencia σσσ ≤≤
RupturaAplicado σσ ≥
Esta opción es VALIDA para los 
materiales METÁLICOS, factibles 
de deformar en estado sólido
Esta opción generalmente se aplica 
como etapa de ajuste final a la 
forma del producto: TODOS LOS 
MATERIALES
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PROCESOS METALURGICOSPROCESOS METALURGICOS
Por fusiPor fusióón y n y 
solidificacisolidificacióónn
( T > ( T > TfTf))
•• FundiciFundicióón de piezasn de piezas
•• FundiciFundicióón de lingotesn de lingotes
•• SoldaduraSoldadura
•• Metalizado (Metalizado (thermalthermal spray)spray)
Por sinterizaciPor sinterizacióónn
( T < ( T < TfTf ))
•• PulvimetalurgiaPulvimetalurgia
•• Materiales compuestos base Materiales compuestos base 
metalesmetales
•• FabricaciFabricacióón de componentes n de componentes 
cerceráámicos y refractariosmicos y refractarios
La sinterizaciLa sinterizacióón es la etapa de n es la etapa de 
aglomeraciaglomeracióón n ––
endurecimiento efectuado a endurecimiento efectuado a 
elevadas temperaturas (T>0,7 elevadas temperaturas (T>0,7 
TfusiTfusióónn).).
Empleado para productos de materiales 
metálicos (Aceros fundidos, cobre 
fundido, etc.) 
Empleado para Polímeros 
Termoplásticos, se llama MOLDEO
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GRANOS en Materiales?GRANOS en Materiales?
•• La gran parte de los materiales metLa gran parte de los materiales metáálicos licos 
se fabrican vse fabrican víía estado a estado llííquidoquido…… hasta hasta 
temperaturas del orden de 1.700temperaturas del orden de 1.700°°CC. . 
•• En estado lEn estado lííquido se logra la quido se logra la 
composicicomposicióón deseada, al ser factible la n deseada, al ser factible la 
disolucidisolucióón de los elementos aleantes n de los elementos aleantes 
(UNA SOLA FASE!!)(UNA SOLA FASE!!)
•• La solidificaciLa solidificacióón es el primer fenn es el primer fenóómeno meno 
que importa y afecta a las propiedades que importa y afecta a las propiedades 
de los productos obtenidos.de los productos obtenidos.
•• En los materiales metEn los materiales metáálicos los licos los áátomos al tomos al 
solidificar se ordenan en configuraciones solidificar se ordenan en configuraciones 
tridimensionales repetitivas tridimensionales repetitivas 
(ESTRUCTURAS) en vol(ESTRUCTURAS) en volúúmenes menes 
llamados GRANOSllamados GRANOS
•• En general los materiales METEn general los materiales METÁÁLICOS LICOS 
estestáán formados de muchos n formados de muchos granosgranos…… son son 
poligranospoligranos…… son POLICRISTALINOS son POLICRISTALINOS 
cuyo tamacuyo tamañño de grano es una o de grano es una 
caractercaracteríística relevante para las stica relevante para las 
propiedades de los productos.propiedades de los productos.
•• Los materiales cerLos materiales ceráámicos y refractarios micos y refractarios 
tambitambiéén son POLICRISTALINOS.n son POLICRISTALINOS.
Secuencia de solidificación y formación 
de granos…
a)a) Primeros nPrimeros núúcleos formados en el lcleos formados en el lííquidoquido
b)b) Etapa de crecimiento de los nEtapa de crecimiento de los núúcleos, cleos, 
cada uno con su orientacicada uno con su orientacióón.n.
c)c) Granos encontrGranos encontráándose con otros en ndose con otros en 
superficies, llamadas bordes de granosuperficies, llamadas bordes de grano
d)d) Vista en corte de un material Vista en corte de un material 
policristalino, en la cual se destacan los policristalino, en la cual se destacan los 
bordes de granos bordes de granos 
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Estructura ordenada y 
desordenada de átomos –
esferas vistas en un plano…
Estructura ordenada 
CRISTALINA y desordenada 
AMORFA de átomos 
Vista en corte de superficie 
pulida de un materialpolicristalino…
A la izquierda: en este esquema 
se aprecian granos dentro de 
los cuales dibujadas líneas que 
representan planos cristalinos
A la derecha, imagen real de 
material policristalino
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SolidificaciSolidificacióónn
Los principales fenómenos que se desarrollan en la 
solidificación de metales y aleaciones para la obtención 
de PRODUCTOS FUNDIDOS son:
Cambios Volumétricos, en estado líquido, al 
solidificar y en estado sólido
Macro y Micro Segregaciones (solo aleaciones). La 
composición de los productos fundidos no es 
homogénea
Aparición de macroestructuras de solidificación 
características: granos grandes orientados de 
acuerdo a la extracción de calor y con distintas 
morfologías (columnar, equiaxial...)
Aparición de microporosidades asociadas a 
morfología de solidificación dendrítica (RAMIFICADA)
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Estructura de solidificaciEstructura de solidificacióón: Ln: Lííquido solidificado en moldequido solidificado en molde
Tres zonas caracterTres zonas caracteríísticas:sticas:
•• Zona Zona ChillChill o o 
acoquilladaacoquillada (pared de la (pared de la 
pieza)pieza)
•• Zona Zona columnarcolumnar (granos (granos 
orientados segorientados segúún n 
extracciextraccióón de calor)n de calor)
•• Zona Zona equiaxialequiaxial, en el , en el 
centro de la piezacentro de la pieza
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CARACTERCARACTERÍÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS FUNDIDOSSTICAS DE LOS PRODUCTOS FUNDIDOS
Al solidificar los productos fundidos (y los lingotes Al solidificar los productos fundidos (y los lingotes –– colada colada 
continua) presentan las caractercontinua) presentan las caracteríísticas de:sticas de:
El lEl lííquido desde que se cuela al molde (lingote) reduce su quido desde que se cuela al molde (lingote) reduce su 
volumen:volumen:
ΔΔVV11 Temperatura de colada hasta TTemperatura de colada hasta TFUSIFUSIÓÓNN
ΔΔVV22 Al solidificar a la TAl solidificar a la TFUSIFUSIÓÓNN
ΔΔVV33 Desde TDesde TFUSIFUSIÓÓNN HASTA THASTA TAMBIENTEAMBIENTE
Granos del SGranos del SÓÓLIDO orientados segLIDO orientados segúún extraccin extraccióón de n de 
calorcalor
ComposiciComposicióón NO HOMOGENEA (macro y n NO HOMOGENEA (macro y 
microsegregadosmicrosegregados) Macro entre superficie y centro de ) Macro entre superficie y centro de 
la pieza solidificada y Micro a nivel de los granos no la pieza solidificada y Micro a nivel de los granos no 
homogeneoshomogeneos
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Inoculantes: afinadores de granos en la solidificaciInoculantes: afinadores de granos en la solidificacióónn
Para afinar y romper la estructura de granos orientada de granosPara afinar y romper la estructura de granos orientada de granos de solidificacide solidificacióón es posible n es posible 
aplicar aplicar inoculantesinoculantes…… La imagen de la derecha estLa imagen de la derecha estáá solidificada con Inoculantes, y se aprecia que solidificada con Inoculantes, y se aprecia que 
se ha roto la estructura orientada de granos de granos se ha roto la estructura orientada de granos de granos columnarescolumnares (que aparece a la izquierda)(que aparece a la izquierda)
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WELDING: efecto velocidadWELDING: efecto velocidad
Zona FundidaZona Fundida
La soldadura de metales con fusiLa soldadura de metales con fusióón: WELDING, n: WELDING, 
tambitambiéén genera granos orientados en la solidificacin genera granos orientados en la solidificacióónn
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Esquemas y Esquemas y 
alcance de alcance de 
procesos de procesos de 
FabricaciFabricacióón de n de 
Materiales Materiales 
MetMetáálicoslicos
•• Productos Fundidos Productos Fundidos 
•• Productos Productos 
ConformadosConformados
•• Productos elaborados Productos elaborados 
por la por la 
PulvimetalurgiaPulvimetalurgia
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FORMAS DE OBTENER PRODUCTOSFORMAS DE OBTENER PRODUCTOS
Por colada: Por colada: 
FUNDIDOSFUNDIDOS
Por DeformaciPor Deformacióónn: : 
CONFORMADOSCONFORMADOS
Mezcla y compactaciMezcla y compactacióón de polvosn de polvos: : 
PULVIMETALURGIAPULVIMETALURGIA
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Productos FundidosProductos Fundidos
VACIADO 
EN MOLDE Fabricación
MOLDE
Horno 
Fusión
Modelo
Diseño
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Elementos de un MoldeElementos de un Molde
•• Un molde requiere de:Un molde requiere de:
–– una cavidad para vaciar el luna cavidad para vaciar el lííquido, que es quido, que es 
fabricada con un modelo.fabricada con un modelo.
–– una cavidad de reserva de metal luna cavidad de reserva de metal lííquido quido 
(montante (montante –– riserriser) que DEBE solidificar ) que DEBE solidificar 
despudespuéés de la s de la piezapieza……
–– y un vaciado para el sistema de llenado o y un vaciado para el sistema de llenado o 
de alimentacide alimentacióón n 
–– Para piezas fundidas que presentan Para piezas fundidas que presentan 
cavidades interiores el molde debe cavidades interiores el molde debe 
contener el negativo de la cavidad.. Que contener el negativo de la cavidad.. Que 
es un ses un sóólido llamado alma lido llamado alma –– corecore y es y es 
parte del moldeparte del molde
•• El modelo es la misma pieza El modelo es la misma pieza 
sobredimensionada en la misma sobredimensionada en la misma 
magnitud de las contracciones del magnitud de las contracciones del 
ssóólido desde la temperatura de lido desde la temperatura de 
solidificacisolidificacióón hasta la temperatura n hasta la temperatura 
ambienteambiente
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Secuencia Molde de Secuencia Molde de 
Arena aglomeradaArena aglomerada
1.1. Modelo en dos partesModelo en dos partes
2.2. Parte inferior Parte inferior 
superior? del molde superior? del molde 
con la mitad del con la mitad del 
modelomodelo
3.3. Molde armado en dos Molde armado en dos 
partespartes
4.4. Vaciado de lVaciado de lííquidoquido
5.5. Producto solidificado Producto solidificado 
desmoldeadodesmoldeado
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HORNOS DE FUSIHORNOS DE FUSIÓÓN: Arco e InducciN: Arco e Induccióónn
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Hornos de fusiHornos de fusióón: Induccin: Induccióón y Combustin y Combustióónn
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DIAGRAMA DE FLUJO ESQUEMDIAGRAMA DE FLUJO ESQUEMÁÁTICO DE TICO DE 
OPERACIONES BOPERACIONES BÁÁSICAS DE MOLDEO EN ARENASICAS DE MOLDEO EN ARENA
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PROCESOS DE FUNDICIPROCESOS DE FUNDICIÓÓN visto desde el punto de N visto desde el punto de 
vista del molde o del modelovista del molde o del modelo
Modelo PERMANENTEModelo PERMANENTE Modelo DESECHABLEModelo DESECHABLE
Madera Madera Cera Perdida. Cera Perdida. TecnologTecnologíía de a de 
fundicifundicióón de precisin de precisióón n 
((InvestmentInvestment CastingCasting))
AluminioAluminio Espuma perdida. Espuma perdida. Modelo de PS Modelo de PS 
(PolieStireno expandido) que al (PolieStireno expandido) que al 
vaciar metal lvaciar metal lííquido se evaporaquido se evapora
Molde PERMANENTEMolde PERMANENTE
Moldes metMoldes metáálicoslicos
Molde DESECHABLEMolde DESECHABLE
En general arenas aglomeradasEn general arenas aglomeradas
DieDie CastingCasting (molde met(molde metáálico) lico) 
fundido a presifundido a presióónn
Arena c/ arcilla Arena c/ arcilla –– agua (moldeo agua (moldeo 
en verde) en verde) 
CentrCentríífugafuga Arena c/ polArena c/ políímero (resina)mero (resina)
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Esquemas de procesosEsquemas de procesos
Cera Cera 
perdidaperdida
FundiciFundicióón n 
centrcentríífuga fuga 
horizontal y horizontal y 
verticalvertical
DieDie CastingCasting
(fundici(fundicióón n 
a presia presióón)n)
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ComparaciComparacióón n 
MoldeoMoldeo
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Calidad Conformadas Calidad Conformadas 
Forjadas o (Forjadas o (wroughtwrought) ) (ver link de esta p(ver link de esta páágina)gina)
Se obtienen inicialmente en la forma de LINGOTES LINGOTES óó
COLADA CONTINUACOLADA CONTINUA
Los lingotes, al igual que los productos de colada Los lingotes, al igual que los productos de colada 
continua, no se usan directamente y DEBEN SEGUIR continua, no se usan directamente y DEBEN SEGUIR 
PROCESOS de DEFORMACIPROCESOS de DEFORMACIÓÓNPLASTICA N PLASTICA en FRIO en FRIO o en o en 
CALIENTECALIENTE
AquAquíí se eliminan la macro y micro segregacise eliminan la macro y micro segregacióón de n de 
composicicomposicióón y la porosidadn y la porosidad
Los ciclos Los ciclos DEFORMACIDEFORMACIÓÓN PLN PLÁÁSTICA EN FRSTICA EN FRÍÍO O ––
RECOCIDORECOCIDO y/y/óó DEFORMACIDEFORMACIÓÓN EN CALIENTEN EN CALIENTE generan generan 
recristalizacirecristalizacióón y n y AFINAMIENTOAFINAMIENTO de la estructura.de la estructura.
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LAMINACIÓN
TREFILACIÓN EXTRUSIÓN
FORJA
“Alambres” “Perfiles de Al”
EMBUTIDO
DOBLADO
Ver link de esta pVer link de esta pááginagina
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PRODUCTOS CONFORMADOSPRODUCTOS CONFORMADOS
LáminaBarras
Perfiles
Laminación
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LaminaciLaminacióón en n en 
FrFríío o (ver link)(ver link)
Mayores esfuerzos para deformaciMayores esfuerzos para deformacióónn
Los granos se orientan durante la deformaciLos granos se orientan durante la deformacióónn
Producto de la Temperatura el material no se recupera... Para Producto de la Temperatura el material no se recupera... Para 
seguir deformando debe aplicarse mayores esfuerzos ... Hasta seguir deformando debe aplicarse mayores esfuerzos ... Hasta 
el lel líímite de la aleacimite de la aleacióón n 
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LaminaciLaminacióón en Caliente n en Caliente (ver link)(ver link)
Menos esfuerzo para deformaciMenos esfuerzo para deformacióónn
Los granos se orientan durante la deformaciLos granos se orientan durante la deformacióónn
Producto de la Temperatura el material se recupera... Producto de la Temperatura el material se recupera... 
Recristaliza.... Se ablanda nuevamente y puede seguir Recristaliza.... Se ablanda nuevamente y puede seguir 
deformdeformáándose sin mayores esfuerzos ndose sin mayores esfuerzos 
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Microestructura, 
observación bajo 
microscopio de 
aleaciones de cospeles 
para 10, 20 y 50 
centavos de euro. Se 
aprecian los granos. La 
aleación “Oro 
nordico” contiene: 
Cu-5%Al-5%Zn-1%Sn
Deformada en frío o 
en caliente??
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Carburo de 
tungsteno
WC
Carburo de Titanio y 
Tantalio
TiC-TaC
Polvos de 
cobalto 
Metálico
MEZCLA COMPACTACIÓN
SINTERIZACIÓN
RE-COMPACTACIÓN 
o mecanizado 
intermedio
RE-SINTERIZACIÓN
EVENTUAL
PulvimetalurgiaPulvimetalurgia…… FabricaciFabricacióón de n de ““metales durosmetales duros””
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EJEMPLOS DE APLICACIONES PulvimetalurgiaEJEMPLOS DE APLICACIONES Pulvimetalurgia
En los casos presentados se trata de: mezclas de materiales - FASES 
metálicos inmiscible en estado líquido (metales, óxidos, carburos). 
La fase metálica en actúa como la fase “ligante”. En la etapa de 
sinterización, se producen movimientos atómicos en la fase de menor 
temperatura de fusión (Por ello la sinterización se realiza a elevadas 
temperaturas… sobre 0,7TFUSION (°K))
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Cambios microestructurales que 
ocurren durante la etapa de 
sinterización.
a) Polvos después de etapa de 
compactado
b) Coalescencia de partículas, 
formación de poros cuando 
comienza la sinterización. Esto 
ocurre por disminución de energías 
de superficie y los átomos difunden 
(se mueven) para lograr esta 
disminución de energía. Hasta este Hasta este 
estado llega el caso del Bronce estado llega el caso del Bronce 
autolubricadoautolubricado…… poroso, para poroso, para 
““alojaralojar”” aceite en los poros.aceite en los poros.
c) Al avanzar la sinterización los poros 
cambian en tamaño y forma
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Imagen de Imagen de AlAl22OO33 sinterizada a 1700sinterizada a 1700°°CC por 6 por 6 minmin
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HERRAMIENTASHERRAMIENTAS
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BIOMATERIALES
MATERIALES COMPUESTOS (Ej. Aplicaciones superficiales)
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ROCIADO TROCIADO TÉÉRMICO (THERMAL SPRAYRMICO (THERMAL SPRAY))
TTÉÉCNICA DE RECUBRIMIENTO DE MATERIALES CNICA DE RECUBRIMIENTO DE MATERIALES 
(COATING) (COATING) 
EMPRESAS PROVEEDORAS DE EQUIPOS Y EMPRESAS PROVEEDORAS DE EQUIPOS Y 
MATERIALES: "SULZER METCO" Y "TAFA". MATERIALES: "SULZER METCO" Y "TAFA". 
Materiales compuestos
Posible aplicar: Metales, Cerámicas y 
Polímeros
Aplicaciones: restauración; barreras 
térmicas; barreras químicas; resistencia 
al desgaste, fricción; conductividad, 
corrosión, erosión, biocompatibilidad, 
aislación, etc...
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ROCIADO TROCIADO TÉÉRMICORMICO
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APLICACIONESAPLICACIONES
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PLASMA PLASMA 
THERMAL THERMAL 
SPRAYSPRAY
WireWire FlameFlame Spray. Spray. 
Rociado con Rociado con 
proyecciproyeccióón de n de 
alambre fundidoalambre fundido
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PROCESOS...PROCESOS...
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TecnologTecnologíía de Pola de Políímeros Termoplmeros Termopláásticossticos
•• Los polLos políímeros meros termopltermopláásicossicos se pueden se pueden fundirfundir……
•• TERMOPLTERMOPLÁÁSTICOSSTICOS: Refusi: Refusióón. Posterior solidificacin. Posterior solidificacióón de moldes n de moldes 
(inyecci(inyeccióón), en matrices continuas (Extrusin), en matrices continuas (Extrusióón), en sistemas rotativos n), en sistemas rotativos 
(moldeo rotacional=(moldeo rotacional=rotomoldeorotomoldeo))……
•• A pesar de que algunos polA pesar de que algunos políímeros termoplmeros termopláásticos si son deformables sticos si son deformables 
plpláásticamente no se emplea como msticamente no se emplea como méétodo de fabricacitodo de fabricacióón n 
•• Los polLos políímeros termoplmeros termopláásticos por el hecho de ser sticos por el hecho de ser refundiblesrefundibles, son , son 
reciclablesreciclables
•• Los polLos políímeros termoplmeros termopláásticos eststicos estáán formados por cadenas n formados por cadenas –– son son 
macromolmacromolééculas culas –– formadas por muchas (poli) unidades bformadas por muchas (poli) unidades báásicas que se sicas que se 
repiten (meros)repiten (meros)…… pueden llegar a tener hasta 8.000.000 de unidades pueden llegar a tener hasta 8.000.000 de unidades 
repetitivas en una cadena. Normalmente presentan largos promediorepetitivas en una cadena. Normalmente presentan largos promedios s 
de 30.000 merosde 30.000 meros
•• El estado fundido de los polEl estado fundido de los políímeros equivale a cadenas meros equivale a cadenas ““sueltassueltas””
ocupando un mayor volumen y que al aplicar esfuerzos las cadenasocupando un mayor volumen y que al aplicar esfuerzos las cadenas
pueden desplazarse y aspueden desplazarse y asíí orientarse segorientarse segúún el sentido del flujo del n el sentido del flujo del 
proceso de fabricaciproceso de fabricacióónn
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Esquemas de Procesos: Esquemas de Procesos: EXTRUSIEXTRUSIÓÓNN, , 
ROTOMOLDEO ROTOMOLDEO (ver animaciones)(ver animaciones)
Rotomoldeo o Moldeo Rotacional: ejemplos de aplicación
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MOLDEO POR INYECCIMOLDEO POR INYECCIÓÓN ON O
INJECTION MOLDINGINJECTION MOLDING
MOLDEO POR INYECCIÓN
MOLDEO
“FUSIÓN” INYECCIÓN
MATERIAL 
PROCESADO
SECADO
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Otras animaciones en TermoplOtras animaciones en Termopláásticos sticos 
(verlas)(verlas)
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Caso de aglomeraciCaso de aglomeracióón en sistemas cern en sistemas ceráámicosmicos
Reacciones entre sReacciones entre sóólidos que son causantes de la sinterizacilidos que son causantes de la sinterizacióónn
Son los sSon los sóólidos que reaccionan formando lidos que reaccionan formando 
fase lfase lííquida en la etapa de curado. quida en la etapa de curado. 
Las imLas imáágenes de la izquierda muestran genes de la izquierda muestran 
secuencia en la etapa de secadosecuencia en la etapa de secado
M
C
C
_2
00
6
Diagrama de Fases Diagrama de Fases SiOSiO22--AlAl22OO33 base de los base de los 
refractarios refractarios silicosilico aluminososaluminosos
M
C
C
_2
00
6
AglomeraciAglomeracióón n SiOSiO22 -- Silicato Silicato NaNa
(imagen conceptual)(imagen conceptual)A photograph of 
silica sand grains 
bonded with 
sodium silicate 
through the 
cementation 
mechanism (x60).
M
C
C
_2
00
6
Ejemplos de Ejemplos de 
Procesamiento Procesamiento 
Moldeo del Vidrio Moldeo del Vidrio 
Presión y soplado fabricación de botellas
M
C
C
_2
00
6
Ejemplo de Ejemplo de 
fabricacifabricacióón de n de 
cerceráámicas mediante micas mediante 
proceso con proceso con 
barbotinabarbotina (slip (slip 
castingcasting))
M
C
C
_2
00
6
ResumenResumen
•• Se ha tenido una visiSe ha tenido una visióón de alternativas de fabricacin de alternativas de fabricacióón de n de 
diferentes materiales de Ingenierdiferentes materiales de Ingenierííaa
•• Se ha analizado los aspectos de solidificaciSe ha analizado los aspectos de solidificacióón de los materiales n de los materiales 
metmetáálicoslicos
•• Se ha observado las diferentes Se ha observado las diferentes ááreas de una empresa fabricante de reas de una empresa fabricante de 
productos fundidos. productos fundidos. 
•• Se ha presentado las ventajas y oportunidades de las diferentes Se ha presentado las ventajas y oportunidades de las diferentes 
formas de obtenciformas de obtencióón de productos n de productos 
•• Se visto las diferentes etapas de la tecnologSe visto las diferentes etapas de la tecnologíía Pulvimetalurgia y a Pulvimetalurgia y 
algunas de sus malgunas de sus múúltiples aplicacionesltiples aplicaciones
•• Formas y tecnologFormas y tecnologíías de fabricacias de fabricacióón de materiales polimn de materiales polimééricos ricos 
termopltermopláásticos (fundibles); materiales cersticos (fundibles); materiales ceráámicos y vidriosmicos y vidrios
•• Se ha presentado aspectos de estructura de granos de los Se ha presentado aspectos de estructura de granos de los 
materiales metmateriales metáálicos y refractarios licos y refractarios 
•• Esta presentaciEsta presentacióón se complementa con lo analizado en la n se complementa con lo analizado en la 
obtenciobtencióón de productos calidad conformados analizados en el n de productos calidad conformados analizados en el 
caso de la Siderurgia (obtencicaso de la Siderurgia (obtencióón de aceros)n de aceros)
	Alternativas de Obtención de Productos
	Productos
	PROCESOS de MANUFACTURA
	Clasificación esquemática Técnicas de fabricación de materiales metálicos
	Técnicas de fabricación cerámicas y vidrios
	PROCESOS MECANICOS
	PROCESOS METALURGICOS
	GRANOS en Materiales?
	Solidificación
	Estructura de solidificación: Líquido solidificado en molde
	CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS FUNDIDOS
	Inoculantes: afinadores de granos en la solidificación �Para afinar y romper la estructura de granos orientada de granos de so
	WELDING: efecto velocidad
	Esquemas y alcance de procesos de Fabricación de Materiales Metálicos
	FORMAS DE OBTENER PRODUCTOS
	Elementos de un Molde
	Secuencia Molde de Arena aglomerada
	HORNOS DE FUSIÓN: Arco e Inducción
	Hornos de fusión: Inducción y Combustión
	DIAGRAMA DE FLUJO ESQUEMÁTICO DE �OPERACIONES BÁSICAS DE MOLDEO EN ARENA
	PROCESOS DE FUNDICIÓN visto desde el punto de vista del molde o del modelo
	Esquemas de procesos
	Comparación Moldeo
	Calidad Conformadas �Forjadas o (wrought) (ver link de esta página)
	Laminación en Frío (ver link)
	Laminación en Caliente (ver link)
	Pulvimetalurgia… Fabricación de “metales duros” 
	EJEMPLOS DE APLICACIONES Pulvimetalurgia
	Imagen de Al2O3 sinterizada a 1700°C por 6 min
	HERRAMIENTAS
	ROCIADO TÉRMICO (THERMAL SPRAY)
	ROCIADO TÉRMICO
	APLICACIONES
	PLASMA THERMAL SPRAY
	PROCESOS...
	Tecnología de Polímeros Termoplásticos
	Esquemas de Procesos: EXTRUSIÓN, ROTOMOLDEO (ver animaciones)
	MOLDEO POR INYECCIÓN O�INJECTION MOLDING
	Otras animaciones en Termoplásticos (verlas)
	Caso de aglomeración en sistemas cerámicos�Reacciones entre sólidos que son causantes de la sinterización
	Diagrama de Fases SiO2-Al2O3 base de los refractarios silico aluminosos
	Aglomeración SiO2 - Silicato Na�(imagen conceptual)
	Ejemplos de Procesamiento Moldeo del Vidrio 
	Ejemplo de fabricación de cerámicas mediante proceso con barbotina (slip casting)
	Resumen

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