R2SanchezGP14 - Axel Sánchez Nazario

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Laboratorio de 
Ingeniería de 
Materiales 
 
 
Práctica No. 
 
2 
Nombre de la práctica: 
 
Templabilidad. 
Fecha: 
 
14 octubre 2021 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fotografía Alumno 
(Opcional) 
Nombre Alumno Sánchez Nazario Axel 
Asignatura Laboratorio Materiales II 
Profesor Ing. Adolfo Altamirano Meza 
Grupo 14 
Calificación 
 
 
2 
 
Objetivos de la práctica 
 
• Comprender el concepto de templabilidad, mediante la aplicación del ensayo Jominy en 
una muestra de acero y obteniendo la curva de templabilidad correspondiente. 
 
• Observar el cambio de propiedades del material bajo ensayo en función de la velocidad 
de enfriamiento. 
 
 
Información relevante para el desarrollo de la práctica 
(Introducción, antecedentes, imágenes, etc.) 
 
La templabilidad es la capacidad de un acero para transformarse (parcial o completo) de 
austenita a una fracción de martensita. En otras palabras, la templabilidad describe la capacidad 
del acero para endurecerse en profundidad bajo un conjunto de condiciones dado. La 
templabilidad depende de la composición química del acero y también puede verse afectada 
por las condiciones de procesamiento previas, como la temperatura de austenización 
 
El método más ampliamente utilizado para determinar la templabilidad de un acero es la prueba 
o ensayo de templabilidad por enfriamiento de la punta o prueba Jominy, la cual está 
estandarizada por la ASTM, la SAE y la AISI. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
Recursos digitales a utilizar, descripción 
(Simulador, página web, base de datos, galería, etc.) 
 
 
Fig 1. Plataforma de Youtube 
 
 
 
 
 
Videos: YouTube 
 
https://www.youtube.com/watch?v
=RNp0ETTVdxg&ab_channel=Jho
nBotero 
 
https://www.youtube.com/watch?v
=tQhokADU2LI 
 
 
 
Fig 2. Portada página web del laboratorio 
 
 
 
 
Página oficial del laboratorio 
 
https://labsmaterialesfiunam.wixsit
e.com/labmat/nuestros-programas 
 
 
https://www.youtube.com/watch?v=RNp0ETTVdxg&ab_channel=JhonBotero
https://www.youtube.com/watch?v=RNp0ETTVdxg&ab_channel=JhonBotero
https://www.youtube.com/watch?v=RNp0ETTVdxg&ab_channel=JhonBotero
https://www.youtube.com/watch?v=tQhokADU2LI
https://www.youtube.com/watch?v=tQhokADU2LI
https://labsmaterialesfiunam.wixsite.com/labmat/nuestros-programas
https://labsmaterialesfiunam.wixsite.com/labmat/nuestros-programas
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Desarrollo de la práctica 
 
 
 
El ensayo Jominy consiste en una probeta de forma cilíndrica 
con diámetro de una 1 pulg. y 4 pulg. de longitud. La probeta 
cuenta con una pestaña 1/16 de pulg. en uno de sus 
extremos, y sirve como medio de sujeción en el dispositivo. 
 
 
 
 
 
 
La probeta es sometida a un tratamiento térmico de 
normalizado con la finalidad de eliminar diferencias en su 
microestructura. Posteriormente se realiza un 
calentamiento de ésta a temperatura de austenitizado (entre 
800 y 1000°C). 
 
 
 
 
 
La probeta es colocada en el dispositivo de ensayo suspendida 
verticalmente. El enfriamiento de la probeta se lleva a cabo 
mediante un chorro de agua situado en la cara inferior de ésta 
(velocidad de flujo y temperatura específica). La cara actúa 
como superficie templante y enfría a la probeta de forma 
longitudinal hacia su extremo superior que tiene como resultado 
un gradiente de velocidades de enfriamiento desde la máxima 
velocidad en el extremo templado (inferior), a la mínima en el 
extremo superior. 
 
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Resultados 
RESULTADOS ENSAYOS DE TEMPLABILIDAD METODO DE JOMINY 
 
Tipo de acero: 1018 Tipo de acero: 1045 Tipo de acero: 8620 
Distancia Dureza Distancia Dureza Distancia Dureza 
a la punta a la punta a la punta 
templada templada templada 
 (in) (HRc) (in) (HRc) (in) (HRc) 
0/16 41 0/16 49 0/16 59 
1/16 30 1/16 45 1/16 58.5 
2/16 26 2/16 42.5 2/16 57.5 
3/16 20 3/16 33 3/16 52.5 
4/16 14.5 4/16 30 4/16 46 
5/16 10.5 5/16 29 5/16 43 
6/16 7 6/16 28 6/16 41 
7/16 4.5 7/16 26.5 7/16 41 
8/16 3 8/16 26 8/16 41 
9/16 2.5 9/16 25 9/16 41 
10/16 0.5 10/16 23.5 10/16 39.5 
11/16 0 11/16 23 11/16 39.5 
12/16 12/16 22.5 12/16 39.5 
13/16 13/16 21.5 13/16 37 
14/16 14/16 20 14/16 37 
15/16 15/16 17 15/16 37 
16/16 16/16 15.5 16/16 35 
18/16 18/16 15 18/16 33 
20/16 20/16 15 20/16 32 
22/16 22/16 14.5 22/16 32 
24/16 24/16 14 24/16 30 
26/16 26/16 13 26/16 29.5 
28/16 28/16 11.5 28/16 29 
30/16 30/16 10.5 30/16 28.5 
32/16 32/16 9 32/16 27.5 
34/16 34/16 8.5 34/16 26 
36/16 36/16 8 36/16 26 
38/16 38/16 7 38/16 26 
40/16 40/16 5 40/16 26 
42/16 42/16 3 42/16 25 
44/16 44/16 1 44/16 25 
46/16 46/16 0 46/16 24 
48/16 48/16 48/16 23.5 
52/16 52/16 52/16 23 
56/16 56/16 56/16 23 
60/16 60/16 60/16 22.5 
64/16 64/16 64/16 22 
 
 
6 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Gráfica Acero 1018 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Gráfico acero 1045 
 
Análisis de resultados 
0
10
20
30
40
50
60
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
D
u
re
za
 (
H
R
c)
Distancia a la punta templada (in)
Acero 1045
7 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Gráfico acero 8620 
 
De acuerdo con las gráficas obtenidas por medio de los datos de cada acero, el 8620 presenta 
una mayor templabilidad, ya que su curva de velocidad no presenta una caída rápida de la 
dureza en la medida que se aleja del extremo enfriado, comparada con las curvas de los otros 
aceros. 
Comprobamos que los componentes químicos del acero son un factor de la templabilidad. En 
nuestro caso con el acero 8620 (níquel, cromo, y molibdeno) le brinda una mayor templabilidad. 
 
Composición química 
Acero 1018 Acero 1045 Acero 8620 
Manganeso (Mn): 0,60 - 0,90 
Carbono (C): 0,15 - 0,20 
Azufre (S): 0.05 (Max.) 
Fósforo (P): 0.04 (Max.) 
Hierro (Fe): Equilibrio 
Carbono (C): 0,43 - 0,5 
Manganeso (Mn): 0,6 - 0,9 
Silicio (Si): 0,2 - 0,4 
Fósforo (P): 0,04 (Max) 
Azufre (S): 0,05 (Max) 
Carbono (C): 0,17 - 0,23 
Manganeso (Mn): 0,6 - 0,95 
Silicio (Si): 0,2 - 0,35 
Cromo (Cr): 0,4 – 0,6 
Níquel (Ni): 0,4 – 0,7 
Molibdeno (Mo): 0,15 – 0,25 
Fósforo (P): 0,035 (Max) 
Azufre (S): 0,04 (Max) 
 
0
10
20
30
40
50
60
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
D
u
re
za
 (
H
R
c)
Distancia a la punta templada (in)
Acero 8620
8 
 
Aplicaciones 
Acero 1018 Acero 1045 Acero 8620 
Para partes que no requieran 
grandes esfuerzos: 
flechas, tensores, pernos de 
dirección y de cadenas, 
catarinas, etc. 
Se usan en procesos que 
requieran recalcado, 
estampado y doblado. 
Piezas de mediana resistencia 
mecánica y tenacidad: 
piñones, cuñas, manivelas, 
cadenas, engranajes de baja 
velocidad, partes de 
maquinaria, bases para 
portamoldes y portatroqueles. 
Principales usos para 
componentes mecánicos: 
anillos de engranajes, 
engranajes en general 
columnas, pasadores de 
guía, cruces, torniquetes, 
fundas, coronas, ejes, 
cigüeñales, pasadores, 
guías, ruedas dentadas, etc. 
 
 
Conclusiones 
 
Los objetivos de la práctica fueron cumplidos. Con ayuda de los recursos digitales descritos 
pudimos observar la realización de esta práctica. 
Las actividades de la práctica complementaron el concepto de templabilidad, y con los datos 
proporcionados obtuvimos las gráficas que nos permitieron determinar cual acero muestra una 
mayor templabilidad. 
Cabe destacar que el ensayo Jominy es de suma importancia porque nos indica la templabilidad 
de las muestras de los aceros y así podemos obtener mejores aplicaciones porque los distintos 
tipos de aceros no tienen las mismas propiedades. 
 
Bibliografía / Mesografía 
 
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• Acero 8620 – IIRSACERO S.A. DE C.V. | Proveedor de Aceros. (2021). Retrieved 
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https://www.doitpoms.ac.uk/tlplib/jominy/jominy.php
https://368bc5b9-c5bf-43d5-9f65-71081259fb29.filesusr.com/ugd/4b2b33_63788a38aa8c48eaa75e73c903992120.pdf
https://368bc5b9-c5bf-43d5-9f65-71081259fb29.filesusr.com/ugd/4b2b33_63788a38aa8c48eaa75e73c903992120.pdf