INGENIERIA-DE-LAS-INSTALACIONES-22

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ACTIVIDAD CURRICULAR: INGENIERÍA DE LAS INSTALACIONES
Código:951178 
Bloque:Electivas 
Área: INGENIERÍA QUÍMICA
Bloque: TECNOLOGÍAS APLICADAS
Modalidad: Cuatrimestral 
Carga horaria total: Hs Reloj: 60 Hs. 
Carga horaria semanal: HsC
Composición del equipo docente
Profesores Adjuntos: 
- Ing. Química: Marisa
- Ing. Químico: Mariano Agustín Manfredi
Auxiliar: 
- Ing.Químico:Luis Rodrigo García
FUNDAMENTACIÓN 
El Ingeniero Químico debe estar capacitado para afrontar el desarrollo integral de 
proyectos industriales de plantas de procesos, esto comprende
evaluación del impacto ambiental, diseño, cálculo, construcción, instalación, puesta en 
marcha y operación de las mismas, como así también la elaboración y seguimiento de los 
planes de producción y comercialización. Su campo de a
variadas manifestaciones de la actividad productiva: Industria de Alimentos, 
Energía, Petróleo, Combustibles y Lubricantes.
 
INGENIERÍA QUÍMICA 
PROGRAMA DE ASIGNATURA 
INGENIERÍA DE LAS INSTALACIONES 
 Año Académico: 2021 
INGENIERÍA QUÍMICA 
TECNOLOGÍAS APLICADAS 
 
Reloj: 60 Hs. / Cátedra: 80 
HsCátedra: 5 Hs. 
Composición del equipo docente: 
Química: Marisa Adriana Sierra 
Ing. Químico: Mariano Agustín Manfredi 
Ing.Químico:Luis Rodrigo García 
El Ingeniero Químico debe estar capacitado para afrontar el desarrollo integral de 
proyectos industriales de plantas de procesos, esto comprende estudios de factibilidad, 
evaluación del impacto ambiental, diseño, cálculo, construcción, instalación, puesta en 
marcha y operación de las mismas, como así también la elaboración y seguimiento de los 
planes de producción y comercialización. Su campo de acción se encuentra en las más 
variadas manifestaciones de la actividad productiva: Industria de Alimentos, 
Energía, Petróleo, Combustibles y Lubricantes. 
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El Ingeniero Químico debe estar capacitado para afrontar el desarrollo integral de 
estudios de factibilidad, 
evaluación del impacto ambiental, diseño, cálculo, construcción, instalación, puesta en 
marcha y operación de las mismas, como así también la elaboración y seguimiento de los 
cción se encuentra en las más 
variadas manifestaciones de la actividad productiva: Industria de Alimentos, Farmacéutica, 
 
 
 
 
Dentro de estas incumbencias
estrechamente vinculados con los alcances del título
misma podrá desarrollar y profundizar competencias asociadas al diseño mecánico de 
recipientes a presión, encamisados, 
Como así también especificación y selección de materiales empleados en la Ingeniería 
Químicaen el diseño y construcción de dichos equipos
 Asimismo, los conocimientos 
construcción e instalación de dichos equipos en pla
Además acercará en la selección
sometidos a esfuerzos tanto de peso,
Esto le permitirá el trabajo c
en planta de equipos, aparatos e instrumentos utilizados en las industrias que involucran 
procesos químicos, físico
complementarias. 
 
OBJETIVOS 
- Desarrollar capacidades para diseñar equipos de procesos y cañerías.
- Conocer las Normas que se usan en el diseño de equipos y cañerías: ASME, API, 
ASTM, DIM,TEMA, ANSI,etc.
- Adquirir los conocimientos y lograr los criterios de diseño adecuados para los
equipos a presión y de almacenaje presentes en plantas de procesos químicos.
- Identificar problemas de flexibilidad en instalaciones y diseñar adecuadamente la 
soportacion y vinculación de equipos y cañerías en planta de procesos.
- Operar planillas de cálcu
formato como lo hacen las empresas de ingeniería
CONTENIDOS ANALÍTICOS 
Unidad Temática 1: SOLDADURA
Definición. El arco eléctrico. Electrodo. Circuito eléctrico. Polaridad. Soldadura 
horizontal, de cornisa, vertical y en techo. Tipos de electrodos de acuerdo a su 
revestimiento. Funciones que cumple el revestimiento de los electrodos durante el 
proceso de soldadura. Factores fundamentales a tener en cuenta para lograr una 
 
Dentro de estas incumbencias, la asignatura permitirá adquirir conocimientos 
estrechamente vinculados con los alcances del título de Ingeniero Químico
misma podrá desarrollar y profundizar competencias asociadas al diseño mecánico de 
encamisados, de almacenaje,con disposición horizontal ycañerías
especificación y selección de materiales empleados en la Ingeniería 
el diseño y construcción de dichos equipos. 
Asimismo, los conocimientos requeridos en los procedimientos de 
construcción e instalación de dichos equipos en planta. 
selección y diseño de fundaciones para equipos de procesos 
sometidos a esfuerzos tanto de peso, viento, sismo, térmicos y de fatiga.
Esto le permitirá el trabajo conjunto con otros profesionales en lo concerniente al montaje 
equipos, aparatos e instrumentos utilizados en las industrias que involucran 
procesos químicos, físico-químicos, bioingeniería y sus instalaciones auxiliares 
Desarrollar capacidades para diseñar equipos de procesos y cañerías.
Conocer las Normas que se usan en el diseño de equipos y cañerías: ASME, API, 
TEMA, ANSI,etc. 
dquirir los conocimientos y lograr los criterios de diseño adecuados para los
equipos a presión y de almacenaje presentes en plantas de procesos químicos.
Identificar problemas de flexibilidad en instalaciones y diseñar adecuadamente la 
soportacion y vinculación de equipos y cañerías en planta de procesos. 
Operar planillas de cálculos, hojas de datos y otras informaciones, de 
como lo hacen las empresas de ingeniería. 
 
SOLDADURA 
Definición. El arco eléctrico. Electrodo. Circuito eléctrico. Polaridad. Soldadura 
ornisa, vertical y en techo. Tipos de electrodos de acuerdo a su 
revestimiento. Funciones que cumple el revestimiento de los electrodos durante el 
proceso de soldadura. Factores fundamentales a tener en cuenta para lograr una 
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permitirá adquirir conocimientos 
de Ingeniero Químico. A través de la 
misma podrá desarrollar y profundizar competencias asociadas al diseño mecánico de 
disposición horizontal ycañerías. 
especificación y selección de materiales empleados en la Ingeniería 
los procedimientos de soldadura para la 
de fundaciones para equipos de procesos 
térmicos y de fatiga. 
concerniente al montaje 
equipos, aparatos e instrumentos utilizados en las industrias que involucran 
químicos, bioingeniería y sus instalaciones auxiliares 
Desarrollar capacidades para diseñar equipos de procesos y cañerías. 
Conocer las Normas que se usan en el diseño de equipos y cañerías: ASME, API, 
dquirir los conocimientos y lograr los criterios de diseño adecuados para los 
equipos a presión y de almacenaje presentes en plantas de procesos químicos. 
Identificar problemas de flexibilidad en instalaciones y diseñar adecuadamente la 
 
los, hojas de datos y otras informaciones, de similar 
Definición. El arco eléctrico. Electrodo. Circuito eléctrico. Polaridad. Soldadura 
ornisa, vertical y en techo. Tipos de electrodos de acuerdo a su 
revestimiento. Funciones que cumple el revestimiento de los electrodos durante el 
proceso de soldadura. Factores fundamentales a tener en cuenta para lograr una 
 
 
 
soldadura de calidad. Tipos bá
material de aporte. Sistemas o métodos de soldadura usados en recipientes: Por arco 
eléctrico con electrodo revestido. Por arco con protección gaseosa (procedimiento TIG 
y MIG). Por arco sumergido. Sim
soldadura, sus características (longitud, garganta, cráter, área eficaz, etc.). Condiciones 
generales sobre la altura del cordón. Cálculo del cordón de soldadura. Ejemplos varios.
Unidad Temática 2: RECIPIENTES 
Conceptos generales sobre materiales. Aceros al carbono. Clasificación general. Aceros 
calmados. Procesos de conformado. Aceros para chapas, caños y accesorios. 
Identificación. Aceros SAE y ASTM. Aceros Inoxidables. Composición química. 
Materiales plásticos. Código ASME. Límite de aplicabilidad de los códigos. Presión de 
trabajo máxima admisible. Presión de diseño. Presión de prueba. Espesor requerido. 
Espesorde diseño. Espesor nominal. Eficiencia de junta. Tipo de fallas que se 
presentan en los materiales. Tensiones generadas en las paredes. Expresión general 
del espesor requerido de un recipiente. Extremos de recipiente: Planos, cónicos, 
toricónicos, toriesféricos, semielípticos y semiesféricos. Sus características y usos.
Efecto del viento y el sismo sobre los recipientes (CIRSOC). Diseño de la pollera de un 
recipiente. Diseño de los bulones de anclaje. Longitud de bulón. Consideraciones 
teóricas y cálculo del refuerzo de una conexión. Fabricación: corte de chapas y 
conformado de la envo
Unidad Temática 3: RECIPIENTES QUE OPERAN A PRESIÓN EXTERNA
Equipos que se usan en proceso. Procedimiento del código ASME. Recipientes cortos y 
largos. Longitud crítica. Presión teórica que produce la deformación en cilindros largos 
y cortos. Ecuación de Bresse y Bryan. Coeficiente K de colapso. Verificación a presión 
externa según código ASME. Longitud de cálculo. Uso de gráficos y fórmulas.
Determinación del número de refuerzos necesarios. Diseño y localización de anillos de 
refuerzos. 
Unidad Temática 4: RECIPIENTE HORIZONTAL
Detalles constructivos. Tipo de soportación, ubicación y ángulo de apoyo, ubicación de 
las conexiones, indicadores de nivel de líquido, válvulas, etc. Diseño mecánico. 
 
soldadura de calidad. Tipos básicos de unión. Preparación de juntas. Material base y 
material de aporte. Sistemas o métodos de soldadura usados en recipientes: Por arco 
eléctrico con electrodo revestido. Por arco con protección gaseosa (procedimiento TIG 
y MIG). Por arco sumergido. Simbologías de soldaduras. Norma DIN. Cordón de 
soldadura, sus características (longitud, garganta, cráter, área eficaz, etc.). Condiciones 
generales sobre la altura del cordón. Cálculo del cordón de soldadura. Ejemplos varios.
RECIPIENTES A PRESIÓN INTERNA 
Conceptos generales sobre materiales. Aceros al carbono. Clasificación general. Aceros 
calmados. Procesos de conformado. Aceros para chapas, caños y accesorios. 
Identificación. Aceros SAE y ASTM. Aceros Inoxidables. Composición química. 
ateriales plásticos. Código ASME. Límite de aplicabilidad de los códigos. Presión de 
trabajo máxima admisible. Presión de diseño. Presión de prueba. Espesor requerido. 
Espesor de diseño. Espesor nominal. Eficiencia de junta. Tipo de fallas que se 
en los materiales. Tensiones generadas en las paredes. Expresión general 
del espesor requerido de un recipiente. Extremos de recipiente: Planos, cónicos, 
toricónicos, toriesféricos, semielípticos y semiesféricos. Sus características y usos.
nto y el sismo sobre los recipientes (CIRSOC). Diseño de la pollera de un 
recipiente. Diseño de los bulones de anclaje. Longitud de bulón. Consideraciones 
teóricas y cálculo del refuerzo de una conexión. Fabricación: corte de chapas y 
conformado de la envolvente y cabezales. 
RECIPIENTES QUE OPERAN A PRESIÓN EXTERNA
Equipos que se usan en proceso. Procedimiento del código ASME. Recipientes cortos y 
largos. Longitud crítica. Presión teórica que produce la deformación en cilindros largos 
cortos. Ecuación de Bresse y Bryan. Coeficiente K de colapso. Verificación a presión 
externa según código ASME. Longitud de cálculo. Uso de gráficos y fórmulas.
Determinación del número de refuerzos necesarios. Diseño y localización de anillos de 
RECIPIENTE HORIZONTAL 
Detalles constructivos. Tipo de soportación, ubicación y ángulo de apoyo, ubicación de 
las conexiones, indicadores de nivel de líquido, válvulas, etc. Diseño mecánico. 
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sicos de unión. Preparación de juntas. Material base y 
material de aporte. Sistemas o métodos de soldadura usados en recipientes: Por arco 
eléctrico con electrodo revestido. Por arco con protección gaseosa (procedimiento TIG 
bologías de soldaduras. Norma DIN. Cordón de 
soldadura, sus características (longitud, garganta, cráter, área eficaz, etc.). Condiciones 
generales sobre la altura del cordón. Cálculo del cordón de soldadura. Ejemplos varios. 
Conceptos generales sobre materiales. Aceros al carbono. Clasificación general. Aceros 
calmados. Procesos de conformado. Aceros para chapas, caños y accesorios. 
Identificación. Aceros SAE y ASTM. Aceros Inoxidables. Composición química. 
ateriales plásticos. Código ASME. Límite de aplicabilidad de los códigos. Presión de 
trabajo máxima admisible. Presión de diseño. Presión de prueba. Espesor requerido. 
Espesor de diseño. Espesor nominal. Eficiencia de junta. Tipo de fallas que se 
en los materiales. Tensiones generadas en las paredes. Expresión general 
del espesor requerido de un recipiente. Extremos de recipiente: Planos, cónicos, 
toricónicos, toriesféricos, semielípticos y semiesféricos. Sus características y usos. 
nto y el sismo sobre los recipientes (CIRSOC). Diseño de la pollera de un 
recipiente. Diseño de los bulones de anclaje. Longitud de bulón. Consideraciones 
teóricas y cálculo del refuerzo de una conexión. Fabricación: corte de chapas y 
RECIPIENTES QUE OPERAN A PRESIÓN EXTERNA 
Equipos que se usan en proceso. Procedimiento del código ASME. Recipientes cortos y 
largos. Longitud crítica. Presión teórica que produce la deformación en cilindros largos 
cortos. Ecuación de Bresse y Bryan. Coeficiente K de colapso. Verificación a presión 
externa según código ASME. Longitud de cálculo. Uso de gráficos y fórmulas. 
Determinación del número de refuerzos necesarios. Diseño y localización de anillos de 
Detalles constructivos. Tipo de soportación, ubicación y ángulo de apoyo, ubicación de 
las conexiones, indicadores de nivel de líquido, válvulas, etc. Diseño mecánico. 
 
 
 
Método de Zick. Consideraciones gene
los apoyos. Condiciones de diseño. Propuestas de solución cuando no se cumplen las 
condiciones del diseño. Cálculo de la cuna.
Unidad Temática 5: TANQUES DE ALMACENAJE
Clasificación y usos. Detalles de constru
de peldaños, indicadores de nivel, tipos de venteo, etc. Norma API. Recomendaciones 
del IAP sobre materiales y dimensiones para tanques. Tipos de fallas. Tensión 
admisible. Coeficiente de seguridad. Espesor de 
Unión de virolas. Diseño del fondo. Disposición de las chapas.
Tipos de techos: autosoportados, con soportes y flotantes. Pendientes recomendadas. 
Vigas y refuerzos. Tanques para líquidos criogénicos. Requerimientos de fo
diseño. Aislación. Fundación. Dique de contención.
Unidad Temática 6: CAÑERÍAS
Normas de cañerías. Normas para tubos. Diferencia entre caño y tubo. Número de 
cédula o Schedule. Tablas de características y propiedades de las cañerías.
Métodos de fabricación de cañerías (con costura y sin costura). Tolerancia de 
fabricación. Unión de caños. Accesorios. Tipos de bridas. Serie de la brida. 
Amortiguadores de la vibración. Juntas de expansión. Expansión térmica y sus efectos. 
Coeficiente de expansión. Cálcu
cañería y su flexibilidad. Puntos fijos. Soportes. Fecha. Parámetros: presión de diseño, 
presión de prueba hidráulica, presión neumática, temperatura. Tensiones en las 
cañerías. Rango de tensiones admisib
Factor de intensificación de tensiones. Análisis de tensiones en una configuración L 
(método de Spielvogel).
Unidad Temática 7: FUNDACIONES
Conceptos generales. La importancia del estudio del suelo. Perforac
Ensayo normal de penetración. Profundidad de una capa consistente. Potencia de la 
misma. Fundación directa. Condiciones que debe cumplir una fundación. Fundaciones 
indirectas. Tipos de pilotes. Premoldeados e in
 
Método de Zick. Consideraciones generales. Tensiones que se originan. Refuerzos en 
los apoyos. Condiciones de diseño. Propuestas de solución cuando no se cumplen las 
condiciones del diseño. Cálculo de la cuna. 
: TANQUES DE ALMACENAJE 
Clasificación y usos. Detalles de construcción. Entrada de hombre, escalera marinera y 
de peldaños, indicadores de nivel, tipos de venteo, etc. Norma API. Recomendaciones 
del IAP sobre materiales y dimensiones para tanques. Tipos de fallas. Tensión 
admisible. Coeficiente de seguridad. Espesor de pared. Espesor mínimosegún norma. 
Unión de virolas. Diseño del fondo. Disposición de las chapas. 
Tipos de techos: autosoportados, con soportes y flotantes. Pendientes recomendadas. 
Vigas y refuerzos. Tanques para líquidos criogénicos. Requerimientos de fo
diseño. Aislación. Fundación. Dique de contención. 
CAÑERÍAS 
Normas de cañerías. Normas para tubos. Diferencia entre caño y tubo. Número de 
cédula o Schedule. Tablas de características y propiedades de las cañerías.
cación de cañerías (con costura y sin costura). Tolerancia de 
fabricación. Unión de caños. Accesorios. Tipos de bridas. Serie de la brida. 
Amortiguadores de la vibración. Juntas de expansión. Expansión térmica y sus efectos. 
Coeficiente de expansión. Cálculo del espesor de una cañería. Configuración de una 
cañería y su flexibilidad. Puntos fijos. Soportes. Fecha. Parámetros: presión de diseño, 
presión de prueba hidráulica, presión neumática, temperatura. Tensiones en las 
cañerías. Rango de tensiones admisibles de las cañerías sometidas a ciclos térmicos. 
Factor de intensificación de tensiones. Análisis de tensiones en una configuración L 
(método de Spielvogel). 
FUNDACIONES 
Conceptos generales. La importancia del estudio del suelo. Perforac
Ensayo normal de penetración. Profundidad de una capa consistente. Potencia de la 
misma. Fundación directa. Condiciones que debe cumplir una fundación. Fundaciones 
indirectas. Tipos de pilotes. Premoldeados e in-situ. 
 Página 4 
rales. Tensiones que se originan. Refuerzos en 
los apoyos. Condiciones de diseño. Propuestas de solución cuando no se cumplen las 
cción. Entrada de hombre, escalera marinera y 
de peldaños, indicadores de nivel, tipos de venteo, etc. Norma API. Recomendaciones 
del IAP sobre materiales y dimensiones para tanques. Tipos de fallas. Tensión 
pared. Espesor mínimo según norma. 
Tipos de techos: autosoportados, con soportes y flotantes. Pendientes recomendadas. 
Vigas y refuerzos. Tanques para líquidos criogénicos. Requerimientos de forma y 
Normas de cañerías. Normas para tubos. Diferencia entre caño y tubo. Número de 
cédula o Schedule. Tablas de características y propiedades de las cañerías. 
cación de cañerías (con costura y sin costura). Tolerancia de 
fabricación. Unión de caños. Accesorios. Tipos de bridas. Serie de la brida. 
Amortiguadores de la vibración. Juntas de expansión. Expansión térmica y sus efectos. 
lo del espesor de una cañería. Configuración de una 
cañería y su flexibilidad. Puntos fijos. Soportes. Fecha. Parámetros: presión de diseño, 
presión de prueba hidráulica, presión neumática, temperatura. Tensiones en las 
les de las cañerías sometidas a ciclos térmicos. 
Factor de intensificación de tensiones. Análisis de tensiones en una configuración L 
Conceptos generales. La importancia del estudio del suelo. Perforaciones y muestreo. 
Ensayo normal de penetración. Profundidad de una capa consistente. Potencia de la 
misma. Fundación directa. Condiciones que debe cumplir una fundación. Fundaciones 
 
 
 
DISTRIBUCIÓN DE CARGA HORARIA ENTRE ACTIVIDADES TEÓRICAS Y PRÁCTICAS
Tipo de actividad 
Teórica 
Formación Práctica 
Formación 
experimental 
Resolución de 
problemas 
Proyectos de diseño 
Práctica supervisada 
Total 
 
Estrategias Metodológicas
a) Modalidades de enseñanza empleadas según tipo de actividad (teórica
Se dictan clases teóricas y prácticas. Las clases teóricas son dictadas con el apoyo de 
material en archivos pdf
Los alumnos trabajan asistidos por los docentes de la cátedra y consultando el 
material disponible. 
La Cátedra ha elaborado 
imprescindible para la resolución de las situaciones prácticas planteadas.
lado, se confeccionó una 
los trabajos prácticos y del Trabajo Práctico Integrador (TPI).
teórico, que representa
diseño de sistemas de cañerías", la cual contiene normas, tablas, gráficos e 
información general que suministran los proveedores locales sobre materiales y 
productos destinados al equipamiento del recipientes y sistemas de cañerías. 
material en forma digital se encuentra disposición de los alumnos en pdf dentro de 
aula virtual de las cátedras. 
actividades son: 
 
1) Pizarrón. 
2) Guía de problemas editada por la cátedra
 
A HORARIA ENTRE ACTIVIDADES TEÓRICAS Y PRÁCTICAS
Carga horaria total en hs. 
reloj 
Carga horaria total en hs. 
cátedra
40 
20 
0 
20 
0 
0 
60 
Estrategias Metodológicas 
Modalidades de enseñanza empleadas según tipo de actividad (teórica
Se dictan clases teóricas y prácticas. Las clases teóricas son dictadas con el apoyo de 
archivos pdf. Las clases prácticas consisten en la resolución de ejercicios. 
Los alumnos trabajan asistidos por los docentes de la cátedra y consultando el 
La Cátedra ha elaborado una guía en formato digital e impreso con 
para la resolución de las situaciones prácticas planteadas.
una guía con el tablas y normas requerido para la realización de 
los trabajos prácticos y del Trabajo Práctico Integrador (TPI).Un primer volum
teórico, que representa una "Guía para el diseño mecánico de equipos de proceso y 
diseño de sistemas de cañerías", la cual contiene normas, tablas, gráficos e 
información general que suministran los proveedores locales sobre materiales y 
nados al equipamiento del recipientes y sistemas de cañerías. 
material en forma digital se encuentra disposición de los alumnos en pdf dentro de 
aula virtual de las cátedras. Recursos didácticos para el desarrollo de las distintas 
2) Guía de problemas editada por la cátedra. 
 Página 5 
A HORARIA ENTRE ACTIVIDADES TEÓRICAS Y PRÁCTICAS 
Carga horaria total en hs. 
cátedra 
55 
25 
0 
25 
0 
0 
80 
Modalidades de enseñanza empleadas según tipo de actividad (teórica-práctica): 
Se dictan clases teóricas y prácticas. Las clases teóricas son dictadas con el apoyo de 
. Las clases prácticas consisten en la resolución de ejercicios. 
Los alumnos trabajan asistidos por los docentes de la cátedra y consultando el 
una guía en formato digital e impreso con el material básico e 
para la resolución de las situaciones prácticas planteadas. Por otro 
tablas y normas requerido para la realización de 
Un primer volumen 
una "Guía para el diseño mecánico de equipos de proceso y 
diseño de sistemas de cañerías", la cual contiene normas, tablas, gráficos e 
información general que suministran los proveedores locales sobre materiales y 
nados al equipamiento del recipientes y sistemas de cañerías. Todo el 
material en forma digital se encuentra disposición de los alumnos en pdf dentro de 
Recursos didácticos para el desarrollo de las distintas 
 
 
 
3) Guía de tablas y normas editadas por la cátedra.
4) Guía de seguimiento de clases teóricas
5) Guía para el diseño mecánico de equipos de proceso y diseño de sistemas de cañerías
6) Cañón. 
7) Aula virtual, con todo el material generado por la cátedra.
EVALUACIÓN 
Se tomarán dos exámenes parciales escritos e individuales sobre los temas vistos en clase. 
Los parciales no aprobados serán recuperados según lo establecido en el Reglamento de 
Estudios de la Universidad Tecnológica Nacional
recuperatorioplanificados por parcial
Para estar habilitado a realizar la evaluación final, los alumnos deberán aprobar 
mínima de 6 (seis), tanto los exámenes parciales
Practico Integrador. La accesibilidad a los resultados de las evaluaciones, como 
complemento del proceso de enseñanza aprendizaje está garantizado por las Resoluciones 
N° 2352/03 y 1862/02 del Consejo Directivo de la FRBA.
Requisitos de promoción. 
Para la Aprobación Directa de esta materia (Promoción) se deberá simultáneamente 
cumplir los siguientes requisitos: 
- Aprobar ambos parciales con una calificación mínima de 8 (
un recuperatorio permitido en total. 
- Aprobar el trabajo práctico integrador, TPI, con calificación mínima de 8 (ocho) en 
tiempo y forma solicitado y pautado al comienzo del curso.
- Estos requisitos antes mencionados habilitan al alumno a 
teórico integrador de los temas desarrollados en el programa, que deberá 
aprobarse con nota mínima de8 (ocho).
Requisitos de regularidad 
 
Guía de tablas y normas editadas por la cátedra. 
) Guía de seguimiento de clases teóricas. 
) Guía para el diseño mecánico de equipos de proceso y diseño de sistemas de cañerías
ula virtual, con todo el material generado por la cátedra. 
Se tomarán dos exámenes parciales escritos e individuales sobre los temas vistos en clase. 
Los parciales no aprobados serán recuperados según lo establecido en el Reglamento de 
de la Universidad Tecnológica Nacional, con el cumplimiento de dos 
recuperatorioplanificados por parcial. 
Para estar habilitado a realizar la evaluación final, los alumnos deberán aprobar 
tanto los exámenes parciales como la entrega y defensa del T
La accesibilidad a los resultados de las evaluaciones, como 
complemento del proceso de enseñanza aprendizaje está garantizado por las Resoluciones 
N° 2352/03 y 1862/02 del Consejo Directivo de la FRBA. 
 
Para la Aprobación Directa de esta materia (Promoción) se deberá simultáneamente 
cumplir los siguientes requisitos: 
Aprobar ambos parciales con una calificación mínima de 8 (ocho
un recuperatorio permitido en total. 
Aprobar el trabajo práctico integrador, TPI, con calificación mínima de 8 (ocho) en 
tiempo y forma solicitado y pautado al comienzo del curso. 
Estos requisitos antes mencionados habilitan al alumno a acceder al examen 
teórico integrador de los temas desarrollados en el programa, que deberá 
aprobarse con nota mínima de 8 (ocho). 
 
 Página 6 
) Guía para el diseño mecánico de equipos de proceso y diseño de sistemas de cañerías. 
Se tomarán dos exámenes parciales escritos e individuales sobre los temas vistos en clase. 
Los parciales no aprobados serán recuperados según lo establecido en el Reglamento de 
, con el cumplimiento de dos 
Para estar habilitado a realizar la evaluación final, los alumnos deberán aprobar con nota 
ntrega y defensa del Trabajo 
La accesibilidad a los resultados de las evaluaciones, como 
complemento del proceso de enseñanza aprendizaje está garantizado por las Resoluciones 
Para la Aprobación Directa de esta materia (Promoción) se deberá simultáneamente 
ocho), con únicamente 
Aprobar el trabajo práctico integrador, TPI, con calificación mínima de 8 (ocho) en 
acceder al examen 
teórico integrador de los temas desarrollados en el programa, que deberá 
 
 
 
Aprobar las instancias de exámenes parciales con una nota mínima de 6 (seis), apr
defensa del Trabajo de PrácticoI
requerido por la reglamentación vigente. 
Requisitos de aprobación 
El alumno deberá aprobar, en forma individual, un examen final teórico que contemple 
todo lo visto en la materia.
Articulación Horizontal y vertical con otras materias
En su articulación vertical es esencial el manejo adecuado de los conocimientos, aptitudes 
y destrezas adquiridos en las asignaturas correlativas previas, pues estas constituyen la 
base sobre la cual se asienta la construcción de la formación presente.
1) Mecánica Eléctrica Industrial: suministra los conocimientos esenciales de 
materiales ferrosos, no ferrosos, plásticos y cerámicos empleados en el diseño y 
construcción de recipientes, tanques y cañería
elementos tensionales y los derivados del salto térmico, básicos para llevar 
adelante el diseño de equipos y cañerías. 
Se desarrollan en esta también los temas de espacio entre apoyos aplicados 
posteriormente a diseño d
 
En su articulación horizontal
 
1) Operaciones Unitarias I: por el conocimiento de los elementos que conforman un 
sistema de cañerías. 
2) Operaciones Unitarias II: por el conocimiento de 
torres de destilación y de lecho relleno
3) Tecnología de la Energía Térmica: por el conocimiento de los elementos que conforman 
los equipos de transferencia de calor tubulares. 
4) Integradora V (Proyecto de Plantas): 
todos los temas desarrollados en la asignatura.
El equipo docente participa de reuniones intercátedras convocadas por Departamento, a 
fin de generar acuerdos temáticos y de metodologías que faciliten la 
horizontal y vertical entre las distintas asignaturas
 
Cronograma estimado de clases:
 
Unidad Temática 
 
Aprobar las instancias de exámenes parciales con una nota mínima de 6 (seis), apr
PrácticoIntegrador (TPI)y contar con el porcentaje de asistencia 
requerido por la reglamentación vigente. 
 
El alumno deberá aprobar, en forma individual, un examen final teórico que contemple 
ia. 
Articulación Horizontal y vertical con otras materias 
En su articulación vertical es esencial el manejo adecuado de los conocimientos, aptitudes 
y destrezas adquiridos en las asignaturas correlativas previas, pues estas constituyen la 
l se asienta la construcción de la formación presente. 
Mecánica Eléctrica Industrial: suministra los conocimientos esenciales de 
materiales ferrosos, no ferrosos, plásticos y cerámicos empleados en el diseño y 
cipientes, tanques y cañerías. Además esta materia presenta los 
elementos tensionales y los derivados del salto térmico, básicos para llevar 
adelante el diseño de equipos y cañerías. 
Se desarrollan en esta también los temas de espacio entre apoyos aplicados 
posteriormente a diseño de cañerías. 
En su articulación horizontal: comparte conocimientos con las siguientes asignaturas:
) Operaciones Unitarias I: por el conocimiento de los elementos que conforman un 
) Operaciones Unitarias II: por el conocimiento de los elementos que conforman las 
y de lecho relleno. 
) Tecnología de la Energía Térmica: por el conocimiento de los elementos que conforman 
los equipos de transferencia de calor tubulares. 
) Integradora V (Proyecto de Plantas): Representa la materia de aplicación directa de 
todos los temas desarrollados en la asignatura. 
El equipo docente participa de reuniones intercátedras convocadas por Departamento, a 
fin de generar acuerdos temáticos y de metodologías que faciliten la 
horizontal y vertical entre las distintas asignaturas 
Cronograma estimado de clases: 
Duración en hs cátedra 
 Página 7 
Aprobar las instancias de exámenes parciales con una nota mínima de 6 (seis), aprobar la 
y contar con el porcentaje de asistencia 
El alumno deberá aprobar, en forma individual, un examen final teórico que contemple 
En su articulación vertical es esencial el manejo adecuado de los conocimientos, aptitudes 
y destrezas adquiridos en las asignaturas correlativas previas, pues estas constituyen la 
 
Mecánica Eléctrica Industrial: suministra los conocimientos esenciales de 
materiales ferrosos, no ferrosos, plásticos y cerámicos empleados en el diseño y 
s. Además esta materia presenta los 
elementos tensionales y los derivados del salto térmico, básicos para llevar 
Se desarrollan en esta también los temas de espacio entre apoyos aplicados 
comparte conocimientos con las siguientes asignaturas: 
) Operaciones Unitarias I: por el conocimiento de los elementos que conforman un 
los elementos que conforman las 
) Tecnología de la Energía Térmica: por el conocimiento de los elementos que conforman 
esenta la materia de aplicación directa de 
El equipo docente participa de reuniones intercátedras convocadas por Departamento, a 
fin de generar acuerdos temáticos y de metodologías que faciliten la articulación 
 
 
 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
7 
 
 
Bibliografía: 
BIBLIOGRAFÍA OBLIGATORIA
- American Petroleum Institute. (
650) American Petroleum Institute.
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Correlativas: 
 
Para cursar Cursadas: 
 
Para rendir Aprobadas: 
 
 
 
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Ruiz Rubio, C. (1976). Proyecto y Construcción de Recipientes a Presión
Process Piping Desing (Vol. 1 y Vol. 2). Gulf Publishing Company.
PÁGINAS WEB DE INTERÉS 
American Petroleum Institute, API: https://www.api.org/ 
Society for Testing and Materials, ASTM: 
https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html
American society mechanical engineers, ASME:https://www.asme.org/
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Instituto Argentino de Normalización y Certificación, IRAM: 
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British Standards Institution, BSI:https://www.bsigroup.com/
Cursadas: Mecánica Eléctrica Industrial 
Aprobadas: Mecánica Eléctrica Industrial 
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Ingeniería de Proyecto para Plantas de Proceso. Compañía 
Proyecto y Construcción de Recipientes a Presión. Urmo S.A. 
(Vol. 1 y Vol. 2). Gulf Publishing Company. 
publications.html 
https://www.asme.org/ 
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https://www.bsigroup.com/