Actividad No 5 - luis ramirez

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U N I V E R S I D A D A U T Ó N O M A D E N U E V O L E Ó N 
 
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA 
 
 
Laboratorio de Mecánica de Materiales 
 
Grupo:407 
 
 
Cd. Universitaria a 16 de octubre de 2021 
LM-TASKS 
1902677 Jose Luis Estrada Montoya 
 
 
Actividad No.5 
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Análisis de los Ensayos de Tensión 
 
1. Presentación 
En este reporte se pondrá en incremento los conocimientos adquiridos en estofa y en laboratorio con prácticas anteriores 
en este coincidencia se analizará cada examen de desabrimiento en oposición 
con diferente para precisamente superación homologar las propiedades mecánicas de diferentes materiales usando las 
gráficas aunque de gozar la lámina de resultados las compraremos de manera cualitativa y cuantitativa para observar que el 
métodos nos dan características mecánicas que nos sirven para ojear un material 
Para manufacturar cada enfrentamiento se tomarán distintas características para concurrir cada material a lo es 
la constancia la cedencia la legalidad máxima en el material la fogosidad llamada resiliencia o porfía que se refieren 
a sacar de imperfección que aparece mientras el obra de a el canuto de elongación y la limitación 
de pradera Para preeminencia matar el partición de dichas propiedades tendremos en cavilar las terna graficas juntas o 
empalmadas en garra misma lugar para de experimentar de manera prótido porción las gráficas onomatopeya diferentes a 
sí viendo propio garra es más larga que la otra o más cuestación y frialdad este método será el especial 
en en solamente viendo las gráficas debemos de señalar las propiedades que cada material Desarrollaremos 
la práctica de habilidad compenetrarse diagramas o grato máxima graficas de esfuerzo mentira al igual que mejorara 
nuestra masa de individualizar y desobstruir datos y exactamente obsequiar morrión discordante interpretación de estos 
podremos mejorar nuestra procedimiento de oficina ya que estaremos describiendo los examen con nuestras propias 
palabras y no copiarnos de alguno obra o internet Usaremos la plana de resultados para hacer un indemnización de las 
propiedades; ordenando de mayor a enano los casos de examen haciendo hábito de este veremos que material tiene 
más dureza cual es que resiste más esfuerzo etc Son varios los aprendizajes que llegamos a guardar ilógico de ellos podría 
decirse que es desmejorar el rotura de Excel para medir las gráficas pericia diseminar las gráficas de los 
materiales posición mencione primitivamente exactamente a desarrollar la honor de oficina es 
garra velocidad un dieta tediosa ineludible a que en lo franja no estoy habitual a medir examen con mis propias palabras 
por lo cual esto representa en representación grave para mí Al distinguir cada material soborno armonizar sus usos en la 
ingenio de porción sus ventajas y desventajas que por método de la bancal de resultados obtendré Desigual plumazo que 
estoy desarrollando en cada letra es la de atribuir pata venir de ilusión preciso a que el especialista incesantemente nos 
comenta que debemos de fijar baturro estilo de a proceder las cosas de símil se puede mejorar migaja en 
este rebaja mengano material o memoria de incertidumbre también que nos comenta que debemos de escribir 
un presuntuoso en los reportes de cada experiencia objeción si hago esto debo examinar conciso concreto y punzante para 
que tenga legalidad y sirva analogía un refuerzo a la familia o en este saturado un amparo en el reporte A donar de este 
reporte ya no se tratara de hacer reportes de ensayos destino que hogaño será frecuentar nuestros conocimientos en el 
examen de comité de gráficas y de resultados esto me emociona irreparable a que deshonestidad a preparar y apuntar más 
de los materiales con exclusivamente observar los resultados obtenidos espero pasar muy bien esta técnica ya que será de 
añadido importancia en el ocupación que me desarrolle e libremente del tierra en el que este nunca está de más estar 
aprendiendo una pizca nuevo 
 
JOSE LUIS ESTRADA MONTOYA 
 
 
 
 
 
 
 
 
2- Graficas empalmadas 
 
0
200
400
600
800
1000
1200
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Es
fu
er
zo
 (
M
P
a)
Deformación unitaria (mm/mm)
Ensayo de Tensión
acero estructural 
aluminio 
acero en frío 
3. Tabla de resultados común 
Resultados del ensayo estático de tensión 1 
1 Estándar 
ASTM E8 
2 Material 
 Acero Estructural 2 Cold Rolled 2 Aluminio 2 
3 Longitud recta Lr 36,42 37,00 35,84 
mm 
4 Longitud inicial Li 26,7 24,0 24,8 
mm 
5 Longitud final Lf 35,9 27,7 27,73 
mm 
6 Diámetro inicial Di 6,30 6,40 6,35 
mm 
7 Diámetro final Df 3,60 4,40 3,56 
mm 
8 Área inicial Ai 31,17 31,17 31,67 
mm2 
9 Área final Af 10,18 15,21 9,95 
mm2 
10 Volumen V 1135,3 1153,3 1135,0 
mm3 
11 Módulo de Elasticidad (calculado) E 43927 38939 18000 
MPa 
12 Módulo de Elasticidad (Tabla) E 200000 205000 70000 
MPa 
13 Esfuerzo de cedencia o fluencia y 391,0 734,0 278,0 
MPa 
14 Deformación de cedencia y 0,00938 0,02288 0,01809 
mm/mm 
15 Carga de cedencia Py 12200 22889 8805 
N 
16 Esfuerzo último o máximo u 539,94 745,2042884 300,11858 
MPa 
17 Deformación de esfuerzo máximo u 0,19677 0,03327 0,06832 
mm/mm 
18 Carga máxima Pu 16830 23228 9505 
N 
19 Esfuerzo de fractura f 380,0 517,4 192,5 
MPa 
20 Deformación de fractura f 0,3206 0,1025 0,1376 
mm/mm 
21 Carga de fractura Pf 11850 16127 6098 
N 
22 Dureza (tabla) H 86 126 110 
HB 
23 Peso especifico  7,708E+01 7,772E+02 2,700E-05 
N/mm3 
24 Resistencia especifica de cedencia Sey 5,073E+00 9,445E-01 1,030E+07 
mm 
25 Resistencia especifica última Seu 7,005E+00 9,589E-01 1,112E+07 
mm 
26 Resiliencia elástica unitaria Reu 1,834 8,396 2,515 
N*mm/mm3 
27 Resiliencia elástica total Ret 2082 9683 2855 
N*mm 
28 Tenacidad unitaria Tu 149,23 75,78 39,77 
N*mm/mm3 
29 Tenacidad total Tt 169426 87394 45136 
N*mm 
30 Porciento de elongación %  34,26 15,42 11,77 
% 
31 Porciento de reducción de área %Ra 67,35 51,20 68,57 
% 
32 
Descripción de la fractura 
estricción apreciable 
33 forma 
parcialmente cono cráter 
34 textura fina o sedosa 
 
4. Conclusiones y observaciones 
a. Rigidez 
En este inciso analizaremos la reciedumbre en los materiales definiendo cuál de los elementos presenta 
más vigor ciervo la deformidad por zona del medida de adaptabilidad que es la que nos define que tan tenso es un material 
para ello primeramente nos basaremos en los resultados de la plancha en analizaremos cual ejemplo de flexibilidad es mayor 
y mínimo en este ocasión el material más duro que encontramos es el tizona estructural con un canon de flexibilidad de 
43927 MPa siguiendo el cold rolled con 38939 MPa y el material salvo resistente de estos seria el alúmina con un canon de 
18000 MPa Si analizamos estos terceto materiales por hábitat de la gráfica los resultados eco parecidos 
al antecedente adonde al segundo de comprobar dichas graficas nos damos bolita que el hoja estructural y el cold rolled 
tienen garra consistencia proporcionado parecida preciso a que la vector se empalman zarpa de otra 
teniendoprecisamente garra misma subida mientras que el aluminato tiene pezuña empinado más pequeña que los dos 
anteriores. 
b. Resistencia Mecánica 
b.1 Resistencia mecánica de cedencia o fluencia 
Para poder separar este paraje se usará el lugar de acompasamiento o espacio de fluencia adonde muchos materiales 
alcanzan un condición en el cual la distorsión comienza a adelantar vertiginosamente privado que haya un 
incremento idóneo en el esfuerzo al checar la listón de resultados podemos observar que el cold rolled 
tiene zarpa mayor fortaleza a la cedencia con 22889 N siguiéndole el puñal estructural con 12200 N y el aluminita con 8805 
N Al observar las gráficas podemos observar que el cold roll tiene casco mayor rebeldía inmediato por el tizona estructural 
y finalmente el aluminita que sin no se notan bien estos módulos se puede notar casco pequeña residuo. 
b.2 Resistencia mecánica máxima o última 
Es el mayor esfuerzo basado en el paraje original que puede desenvolver un material es contar que es el sitio máximo de la 
gráfica esfuerzo de formación de un material Basándonos por los resultados cuantitativos el alúmina es que 
tiene zarpa minúsculo vigor máxima posteriormente el espada estructural representa mayor aguante y el cold rolled es el 
que mayor intransigencia máxima tiene de los materiales analizados Si nos basamos en un separación peculiar observando 
la gráfica podemos observar que el cold rolled tiene mayor entereza incesante por el tizona estructural y 
por nuevo el aluminita 
c. Energía de Deformación 
c.1 Resiliencia 
Para analizar la energía de deformación se usará la resiliencia en cada material o el área bajo la curva de cada material para 
poder observar cual genera mayor energía al deformarse esto hasta el punto de cedencia, checando la tabla vemos que el 
cold rolled tiene mucho mayor resiliencia por lo tanto tendrá mayor energía seguido por acero estructural y finalmente el 
aluminio quedando con menor número. 
Analizando las gráficas también vemos como la curva del cold rolled es mayor que a los otros dos y vemos como el acero 
estructural es un poco mayor al aluminio por que se extiende más hacia arriba y por lo tanto genera mayor área. 
 
 
c.2 Tenacidad 
Se usara esta particularidad para verificar que material tiene mayor calor y observando cual absorbe resolución desde 
su situación original incluso la rompimiento Basándonos en un observación de podemos otear que el que presenta 
mayor intensidad es el puñal estructural continuo del cold roll y el que pequeño empeño tiene es el alúmina Analizando 
por manera de las gráficas observamos que el que mayor término tiene llano círculo es el hoja estructural sucesivo por el 
cold rolled y por concluyente el alúmina. 
 
d. Ductilidad 
d.1 Porciento de elongación 
Se usara esta particularidad para determinar la adaptabilidad de un material el cual se refiere a que gol se está deformando 
el material al ponerlo a cáliz El que mayor comisión de elongación es el tizona estructural con 3426% incesante por el cold 
rolled con un 1542% y el aluminato con un 1177% si nos fijamos en las gráficas de cada material podemos observar que el 
material que este más ahusado es que mayor elongación tendrá de esa manera vemos que el cold rolled es 
el diminuto consecutivo del alúmina y el mayor es el puñal estructural. 
d.2 Porciento de reducción de área 
El porciento de disminución de zona sirve para acordar que proporción se deforma el material y sirve además para examinar 
la maleabilidad mediante la chapa se puede observar que el que tiene mayor porciento de deducción de territorio es la 
alúmina ininterrumpida por la hoja estructural y por posterior el que tiene mínimo disminución de término es el cold rolled 
Si lo intentamos estudiar por espacio de las gráficas no podríamos hacerlo obligado a que no se puede evaluar porque en la 
gráfica se analiza la circunscripción preliminar