LAB 01 - Nestor Barreto

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TECNOLOGIA DE CONCRETO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
INFORME DE LABORATORIO N° 1
 
CURSO:
TECNOLOGIA DE CONCRETO
TEMA:
“CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS AGREGADOS”
PROFESOR:
ING. ALEXANDRA HINOSTROSA AQUINO
SECCIÓN:
	
INTEGRANTES:
· BARRETO JAMANCA NESTOR
	 
	
OCTUBRE DEL 2019
INDICE
1. INTRODUCCION
2. PRESENTACION
2.1. DEFINICION
2.2. NORMAS
2.3. MATERIALES
2.4. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MAQUINAS
2.5. PROCEDIMIENTO
2.6. CALCULO
2.7. RESLTADOS 
2.8. FOTOGRAFIA
3. PARTICIPACION
4. APLICACIONES
5. CONCLUSIONES
6. BIBLIOGRAFIA
1. INTRODUCCION
La palabra se refiere a cualquier combinación de arena, grava o roca triturada en su estado natural o procesado. Son minerales comunes, resultados de las fuerzas geológicas erosivas del agua y del viento. Son generalmente encontrados en ríos y valles, donde han sido depositados por las corrientes de agua.
Son aquellos materiales inertes de forma granular naturales o artificiales que aglomerados por el cemento Portland en presencia de agua, conforman un todo compacto (piedra artificial) conocido como concreto u hormigón (Guzmán, 2001). Proporcionan resistencia mecánica al material. Tienen diversos tamaños, formas y texturas.
Hoy en día, es un material muy usado para trabajos en la industria de la construcción, no solo en la fabricación de concreto.
Dentro el curso de Tecnología del Concreto, aprendemos la naturaleza de los agregados, tipos, su clasificación, la importancia de este material para trabajos de ingeniería, las consideraciones técnicas para usarlo en la preparación de concreto.
2. PRESENTACION
2.1. DEFINICION
· Agregados: Son un conjunto de partículas, de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaborados, y cuyas dimensiones están comprendidas dentro de las especificaciones técnicas de la norma.
· Granulometría: Procedimiento de ensayo para determinar la distribución de los diferentes tamaños de las partículas que conforman al agregado.
· Tamaño Máximo (TM): Se refiere al tamiz de menor dimensión por el cual pasa todo el agregado grueso. Es la malla inmediata superior al tamaño máximo nominal.
· Tamaño Máximo Nominal (TMN): Es la malla que produce el primer retenido de la fracción gruesa en un rango de 5 a 10%. Es la malla inmediata inferior del tamaño máximo.
· Módulo de Fineza (MF): Es un valor empírico adimensional el cual nos puede indicar que tan grandes o pequeñas pueden ser las partículas del agregado, es decir, mientras mayor sea el módulo de fineza el agregado será más grande o si el módulo de fineza es menor el tamaño de las partículas del agregado serán más pequeñas.
· Humedad: Es la cantidad de agua total que tiene el agregado en relación con el peso de la muestra seca, expresado en porcentaje.
· Estados de saturación los agregados: Se pueden presentar en cuatro estados de saturación, dependiendo de su contenido de agua, siendo estos los siguientes:
· Seco en laboratorio: Cuando una muestra es secada a 110°C +/- 5°C, hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa, no difieran en más de 0,1 %.
· Seco al aire: Cuando una parte de sus poros accesibles contienen agua
· Saturado superficialmente seco: Cuando todos sus poros accesibles están llenos de agua y libre de humedad superficial
· Húmedo: Cuando todos sus poros accesibles están llenos y tiene humedad superficial.
· Peso Específico: llamado también densidad, es la relación del peso del material entre el volumen que ocupa sin incluir sus vacíos, en este ensayo determinamos el peso específico de masa, el peso específico saturado con superficie seca aparentemente y el porcentaje de absorción.
· Porcentaje de Absorción: Es la cantidad de agua que puede absorber un agregado para llenar sus vacíos.
· Peso Unitario: Es la cantidad de agregado o material que entra en 1m3 incluyendo sus vacíos, en estado suelto o compactado y con diferentes pesos.
2.2. NORMAS
2.2.1 ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE LOS AGREGADOS. ASTM C-128 / NTP 400.022
2.2.2 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL. ASTM C-136 / NTP 400.012
2.2.3 MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL EVAPORABLE DE AGREGADOS POR SECADO. ASTM C-566 / NTP 339.185
2.2.4 ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DEL AGREGADO.
ASTM C-29 / NTP 400.017
2.3. MATERIALES
AGREGADO FINO
El agregado fino consiste en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partículas es generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena natural es constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamaño mínimo será de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños.
2.4. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MAQUINAS
2.4.1. PESO ESPECIFICO Y ABSORCION EN AGREGADO GRUESO 
· Balanza con sensibilidad de 0,1 g o menos y con capacidad de 1 kg o más. 
· Frasco volumétrico (Fiola) de 500 cm3 de capacidad, calibrado hasta 0,10 cm3 a 20ºC. 
· Molde cónico, metálico, de 40 mm de diámetro en la parte superior, 90 mm de diámetro en la parte inferior, y 75 mm de altura. 
· Barra compactadora, de metal de 340 g + 15 g de peso con un extremo de superficie plana circular de 25 mm + 3 mm. de diámetro. 
· Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC +/- 5 ºC. 
· Termómetro, con aproximación a 0,5 ºC. 
2.4.2. CONTENIDO DE HUMEDAD EN AGREGADO FINO Y GRUESO
· Balanzas, con aproximación a 0,1 g, para agregado fino y de 1 g, para agregado grueso.
· Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 °C +/- 5º C.
· Bandejas y badilejos.
2.4.3. ANALISIS GRANULOMETRICO EN AGREGADO FINO
· Balanzas, con aproximación a 0,1 g.
· Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC +/- 5º C.
· Tamices, un juego normalizado que debe incluir tamices:
· Análisis del agregado grueso: 2 1/2”, 2”, 11/2”, 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, N°4, N°8, N°16, N°30, N°50 y N°100.
· Análisis del agregado fino: 3/8”, N°4, N°8, N°16, N°30, N°50 y N°100.
· Tamizador electromecánico
· Aparato cuarteador, para separar la muestra en especímenes representativos aproximadamente semejantes.
· Bandejas
· Cucharones o badilejos.
2.4.4. PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO EN AGREGADO GRUESO
· Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.
· Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro y aproximadamente 600 mm (24”) de largo, con un extremo redondeado con forma de punta semiesférica.
· Recipiente cilíndrico de metal y 1/10 ps3 de capacidad.
· Pala, badilejo y regla.
2.5. PROCEDIMIENTO
2.5.1. CONTENIDO DE HUMEDAD EN AGREGADO FINO Y GRUESO
Se prepara una muestra representativa del agregado por cuarteo. Para el agregado fino son mínimo 500 gramos y para el agregado grueso, está en función del Tamaño Máximo como se muestra en la siguiente tabla:
· Se pesó la bandeja y se colocó aproximadamente 1180 g de agregado fino.
· Se seca la muestra a 110 ºC +/- 5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por 15 a 20 minutos
· Se pesa la muestra seca.
2.5.2. ANALISIS GRANULOMETRICO EN AGREGADO FINO
· El material para tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden decreciente según tamaño de abertura.
· Se tomará cada tamiz con su tapa y base y se imprimirámovimiento permanente con direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprimirá al tamiz los distintos movimientos de vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. 
· Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.
 
2.5.3. PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO EN AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO SUELTO
El recipiente se llena con una pala hasta el tope, descargando el agregado desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la segregación de las partículas.
· El agregado sobrante se elimina con una regla.
· Se determina el peso neto del agregado en el recipiente.
· Luego se obtiene el peso unitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del recipiente calculado.
PESO UNITARIO COMPACTADO
Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano.
· Se apisona la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie.
· Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta con 25 golpes como antes.
· Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra compactadora como regla.
· Se determina el peso neto del agregado en el recipiente.
· Luego se obtiene el peso unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del recipiente calculado.
2.5.4. PESO ESPECIFICO Y ABSORCION EN AGREGADO GRUESO
· Se saca la muestra de agregado grueso del agua y se hace rodar sobre un paño grande absorbente, hasta hacer desaparecer toda película de agua visible, aunque la superficie de las partículas aún aparezca húmeda.
· Se secan separadamente los fragmentos más grandes. Se tiene cuidado en evitar la evaporación del secado de la superficie.
· Se obtiene el peso de la muestra saturada superficialmente seca.
· Se determina éste y todos los demás pesos con aproximación de 0,5 gramos.
· Se seca la muestra a peso constante, a una temperatura de 100 ºC +/ 5 ºC y se deja enfriar hasta temperatura ambiente, durante 1 hora a 3 horas y se pesa.
· Después de pesar, se coloca de inmediato la muestra saturada con superficie seca en la cesta de alambre y se determina su peso en agua a temperatura de 23 ºC + 2 ºC.
5. BIBLIOGRAFIA 
· Libro: Tópicos de Tecnología del Concreto – Segunda Edición – Ing. Enrique Pasquel Carbajal – CIP 
· Libro: Materiales de Construcción – Ing. Alberto Regal M./Ing. Jorge Luis Avila 
· https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/categoryid/197/categoryname/agregados-aditivos-y-mezclas/191qu233-son-los-agregados
LABORATORIO N-. 01