TECNICAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

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TT CCNNIICCAAS S DDEE
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
 INDUSTRIAL INDUSTRIAL
Juan Daz NavarroJuan Daz Navarro
Calpe Institute of Technology Calpe Institute of Technology 
Serie ManualesSerie Manuales
Rev. 5 Agosto 2004Rev. 5 Agosto 2004
TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIALTÉCNICAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ÍNDICEÍNDICE
  Página  Página
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓNCAPÍTULO I INTRODUCCIÓN
1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO 11
1.1 1.1 Qué Qué es es el el MantenimientoMantenimiento
1.2 1.2 Historia Historia y y evolución evolución del del MantenimientoMantenimiento
1.3 1.3 Áreas Áreas de de acción acción del del MantenimientoMantenimiento
1.4 1.4 Organización Organización del del MantenimientoMantenimiento
1.5 1.5 Tipos Tipos y y niveles niveles de de MantenimientoMantenimiento
1.6 1.6 Ventajas, Ventajas, inconvenienteinconvenientes s y y aplicaciones aplicaciones de de cada cada tipo tipo de de Mantenimiento.Mantenimiento.
1.7 1.7 Objeto Objeto del del CursoCurso
CAPÍTULO II GESTIÓN DEL MANTENIMIENTOCAPÍTULO II GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. GESTIÓN DE LOS EQUIPOS2. GESTIÓN DE LOS EQUIPOS 1313
2.1 2.1 Naturaleza Naturaleza y y Clasificación Clasificación de de los los equiposequipos
2.2 2.2 Inventario Inventario de de equiposequipos
2.3 Dossier-máquina2.3 Dossier-máquina
2.4 2.4 Fichero Fichero histórico histórico de de la la máquinamáquina
2.5 2.5 Repuestos. Repuestos. TiposTipos
2.5.1 2.5.1 Selección Selección de repuede repuestos stos a manta mantener en ener en stocksstocks
2.5.2 2.5.2 Fijar Fijar el el nivel nivel de de existenciasexistencias
2.5.2 2.5.2 Gestión Gestión de de stocksstocks
2.6 2.6 Otros Otros materialesmateriales
3. GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS3. GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS 2222
3.1 3.1 Organigrama Organigrama de de Mantenimiento. Mantenimiento. Funciones. Funciones. EfectivosEfectivos
3.2 3.2 Formación Formación y y adiestramiento adiestramiento del del personalpersonal
3.3 3.3 Clima Clima Laboral: Laboral: El El TPMTPM
3.4 3.4 SubcontratacióSubcontratación n del del MantenimientoMantenimiento
3.4.1 3.4.1 Justificación Justificación de de la la subcontratasubcontrataciónción
3.4.2 3.4.2 Tipos Tipos de de contratoscontratos
3.5 3.5 Seguridad Seguridad en en el el trabajotrabajo
4. GEST4. GESTIÓN DE LOS TRABAIÓN DE LOS TRABAJOSJOS 3232
4.1 4.1 IntroducciónIntroducción: : Políticas Políticas de de MantenimientoMantenimiento
4.2 4.2 Establecimiento Establecimiento de de un un plan plan de de MantenimientoMantenimiento
4.3 4.3 Análisis Análisis de de modos modos de de fallos fallos y y efectos efectos (AMFE)(AMFE)
4.4 4.4 Planificación Planificación y y Programación Programación del del MantenimientoMantenimiento
4.5 4.5 Planificación Planificación de de los los trabajostrabajos
4.5.1 4.5.1 Procedimientos Procedimientos de de trabajotrabajo
4.5.2 4.5.2 Tiempos Tiempos de de trabajotrabajo
4.6 4.6 Programación Programación de de los los trabajostrabajos
4.7 4.7 Ejecución Ejecución de de los los trabajos. trabajos. Documentos Documentos y y niveles niveles de de urgenciaurgencia
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5. CONTROL DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO5. CONTROL DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO 4949
5.1 5.1 El El presupuesto presupuesto de de MantenimientoMantenimiento
5.2 5.2 Los Los costes costes de de MantenimiMantenimientoento
5.3 5.3 Control Control de de GestiónGestión
5.4 5.4 Ratios Ratios de de controlcontrol
5.5 5.5 Control Control de de gestión gestión de de actividadesactividades
5.6 5.6 Control Control de de gestión gestión de de equiposequipos
5.7 5.7 Control Control de de gestión gestión de de existencias existencias y y aprovisionamientoaprovisionamientoss
5.8 5.8 Control Control de de gestión gestión económicaeconómica
5.9 5.9 Control Control de de gestión gestión de de recursos recursos humanoshumanos
5.10 5.10 Análisis Análisis de de averíasaverías
CAPÍTULO III TÉCNICAS DE MANTENIMIENTOCAPÍTULO III TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
6. ANÁL6. ANÁLISIS DE ISIS DE FIABILFIABILIDAD DE EQUIDAD DE EQUIPOSIPOS 6363
6.1 Introducción6.1 Introducción
6.2 6.2 Definiciones Definiciones básicasbásicas
6.3 6.3 Teoría Teoría de de la la FiabilidadFiabilidad
6.4 6.4 Leyes Leyes estadísticasestadísticas
6.5 6.5 Fiabilidad Fiabilidad de de sistemassistemas
6.6 6.6 Sistemas Sistemas complejos. complejos. Método Método del del árbol árbol de de fallosfallos
6.7 6.7 Mantenibilidad. Mantenibilidad. DisponibilidadDisponibilidad
7. AL7. ALINEACIÓN DINEACIÓN DE EJESE EJES 8080
7.1 7.1 Importancia Importancia de de la la alineaciónalineación
7.2 7.2 Tipos Tipos de de desalineacióndesalineación
7.3 7.3 Tolerancias Tolerancias de de alineaciónalineación
7.4 7.4 Proceso Proceso de de alineaciónalineación
7.4.1 7.4.1 El El reloj reloj comparadorcomparador
7.4.2 7.4.2 Comprobaciones Comprobaciones preliminarespreliminares
7.5 7.5 Método Método indicador indicador inversoinverso
7.6 7.6 Método Método radial-axialradial-axial
7.7 7.7 Corrección Corrección por por condiciones condiciones de de servicioservicio
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8. EQUILIBRADO DE ROTORES8. EQUILIBRADO DE ROTORES 9393
8.1 8.1 Importancia Importancia del del equilibradoequilibrado
8.2 8.2 Causas Causas de de desequilibriodesequilibrio
8.3 8.3 Tipos Tipos de de desequilibrio desequilibrio y y efectosefectos
8.4 8.4 Máquinas Máquinas equilibradorasequilibradoras
8.5 8.5 Proceso Proceso de de equilibradoequilibrado
8.6 8.6 Tolerancias Tolerancias de de equilibradoequilibrado
9. 9. MTO. MTO. CORRECTIVO: CORRECTIVO: DIAGNÓSTICO DIAGNÓSTICO DE DE FALFALLOS LOS EN EN EQUIPOS EQUIPOS 109109
9.1 9.1 Análisis Análisis de de fallos fallos en en componentes componentes mecánicosmecánicos
9.1.1 9.1.1 Averías Averías en en RodamientosRodamientos
9.1.2 9.1.2 Averías Averías en en Cojinetes Cojinetes antifricciónantifricción
9.1.3 9.1.3 Averías Averías en en EngranajesEngranajes
9.1.4 9.1.4 Averías Averías en en Acoples Acoples dentadosdentados
9.1.5 9.1.5 Averías Averías en en Cierres Cierres mecánicosmecánicos
9.2 9.2 Análisis Análisis de de averías averías en en máquinas máquinas de de procesosprocesos
9.2.1 9.2.1 Averías Averías en en Bombas Bombas CentrífugasCentrífugas
9.2.2 9.2.2 Averías Averías en en Compresores Compresores CentrífugosCentrífugos
9.2.3 9.2.3 Averías Averías en en Compresores Compresores AlternativosAlternativos
9.2.4 9.2.4 Motores Motores de de combustión combustión interna interna alternativosalternativos
9.2.5 9.2.5 Averías Averías en en Turbinas Turbinas de de vaporvapor
9.2.6 9.2.6 Averías Averías en Turbinen Turbinas de as de GasGas
10. MTO. 10. MTO. CORRECTIVO: CORRECTIVO: MECANISMOS DE MECANISMOS DE DESGASTE Y TDESGASTE Y TÉCNICASÉCNICAS
DE PROTECCIÓNDE PROTECCIÓN 142142
10.1 10.1 Mecanismos Mecanismos y y modos modos de de desgastedesgaste
10.2 10.2 Técnicas Técnicas de de tratamiento tratamiento superficialsuperficial
10.3 10.3 Recargue Recargue de de materialesmateriales
10.4 10.4 Procedimientos Procedimientos especiales especiales de de aportaciónaportación
10.4.1 Thermo Spray10.4.1 Thermo Spray
10.4.2 Plasma transferido10.4.2 Plasma transferido
10.4.3 Plasma Spray10.4.3 Plasma Spray
10.4.4 Cañón de detonación10.4.4 Cañón de detonación
10.5 10.5 Procedimientos Procedimientos avanzadosavanzados
10.5.1 Implantació10.5.1 Implantación n iónicaiónica
10.5.2 Recubrimientos por PVD10.5.2 Recubrimientos por PVD
10.5.3 Recu10.5.3 Recubrimientos por brimientos por CVDCVD
10.6 10.6 Selección Selección de de tratamientostratamientos
Rev. 5 Agosto 2004Rev. 5 Agosto 2004
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11. ANÁLISIS DE AVERÍAS11. ANÁLISIS DE AVERÍAS 157157
11.1 Introducción.11.1 Introducción.
11.2 Justificación11.2 Justificación
11.3 11.3 Fallos Fallos y y Averías Averías de de los los sistemassistemas
11.4 11.4 Método Método de de Análisis Análisis de de AveríasAverías
11.5 11.5 Cómo Cómo llevar llevar a a cabo cabo un un Análisis Análisis de de Averías.Averías.
11.6 11.6 Informe Informe de de Análisis Análisis de de AveríasAverías11.7 11.7 Herramientas Herramientas para para Análisis Análisis de de Averías:Averías:
11.7.1 11.7.1 Diagrama Diagrama de de ParetoPareto
11.7.2 11.7.2 Diagrama Diagrama de de IshikawaIshikawa
11.7.3 11.7.3 Arbol Arbol de de FallosFallos
11.7.4 11.7.4 La La matriz matriz de de CriteriosCriterios
12. 12. TÉCNICAS TÉCNICAS DE DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PREDICTIVO PREDICTIVO 176176
12.1 12.1 Definición Definición y y principios principios básicosbásicos
12.2 12.2 Parámetros Parámetros para para control control de de estadoestado
12.3 12.3 EstablecimientEstablecimiento o de de un un sistema sistema de de mantenimiento mantenimiento predictivopredictivo
12.3.1 12.3.1 Preparación Preparación inicialinicial
12.3.2 Implantación12.3.2 Implantación
12.3.3 12.3.3 Revisión Revisión de de resultadosresultados
12.4 12.4 Técnicas Técnicas de de mantenimiento mantenimiento predictivopredictivo
12.4.1 12.4.1 Inspección Inspección visualvisual
12.4.2 12.4.2 Líquidos Líquidos penetrantespenetrantes
12.4.3 12.4.3 Partículas Partículas magnéticasmagnéticas
12.4.4 12.4.4 Inspección Inspección radiográficaradiográfica
12.4.5 Ultrasonidos12.4.5 Ultrasonidos
12.4.6 12.4.6 Análisis Análisis de de lubricanteslubricantes
12.4.7 12.4.7 Análisis Análisis de de vibracionesvibraciones
12.4.8 12.4.8 Medida Medida de de la la presiónpresión
12.4.9 12.4.9 Medida Medida de de temperaturatemperatura
12.4.10 Termografía12.4.10 Termografía
12.4.11 12.4.11 Impulsos Impulsos de de choquechoque
Rev. 5 Agosto 2004Rev. 5 Agosto 2004
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13. DIAGNÓS13. DIAGNÓSTICO DE AVERTICO DE AVERÍAS POR ANÁÍAS POR ANÁLISIS DE LALISIS DE LA
DEGRADACIÓN Y CONTAMINACIÓN DEL ADEGRADACIÓN Y CONTAMINACIÓN DEL ACEITECEITE 187187
13.1 Introducción13.1 Introducción
13.2 Viscosidad13.2 Viscosidad
13.3 13.3 Punto Punto de de inflamacióninflamación
13.4 Acidez/Basicidad13.4 Acidez/Basicidad
13.5 Insolubles13.5 Insolubles
13.6 Detergencia/Dispersividad13.6 Detergencia/Dispersividad
13.7 13.7 Contaminación Contaminación del del aceiteaceite
13.8 13.8 Materia Materia carbonosacarbonosa
13.9 Agua13.9 Agua
13.10 13.10 Otros elementOtros elementos contamos contaminantesinantes
13.11 13.11 Análisis de la maAnálisis de la mancha de acencha de aceiteite
13.12 13.12 Control de aceControl de aceites en servicioites en servicio
14. DIAGNÓST14. DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS POR AICO DE AVERÍAS POR ANÁLNÁLISIS DE VIBRACIONESISIS DE VIBRACIONES 208208
14.1 14.1 Conceptos Conceptos fundamentalesfundamentales
14.2 14.2 InstrumentoInstrumentos s de de medida medida de de vibraciónvibración
14.3 14.3 Establecimiento Establecimiento de de un un programa programa de de medidas medidas de de vibracionesvibraciones
14.4 14.4 Diagnóstico Diagnóstico de de problemas problemas por por análisis análisis de de vibracionesvibraciones
14.4.1 14.4.1 Desequilibrio Desequilibrio dinámico dinámico de de rotoresrotores
14.4.2 Desalineación14.4.2 Desalineación
14.4.3 Holguras14.4.3 Holguras
14.4.4 14.4.4 Fallos Fallos en en rodamientosrodamientos
14.4.5 14.4.5 Fallos Fallos en en engranajesengranajes
14.4.6 14.4.6 Problemas Problemas eléctricoseléctricos
14.5 14.5 Valores Valores límites límites admisiblesadmisibles
14.6 14.6 Monitorización Monitorización de de equiposequipos
15. MANTENIMIENTO E INFORMÁTICA15. MANTENIMIENTO E INFORMÁTICA 227227
15.1 15.1 Gestión Gestión de de Mantenimiento Mantenimiento asistido asistido por por ordenador ordenador (GMAO)(GMAO)
15.2 15.2 Campos Campos a a gestionargestionar
15.3 15.3 Diagnóstico Diagnóstico mediante mediante Sistemas Sistemas ExpertosExpertos
15.4 15.4 Componentes Componentes de de un un Sistema Sistema ExpertoExperto
15.5 15.5 Justificación Justificación del del uso uso de de un un Sistema Sistema ExpertoExperto
15.6 Referencias15.6 Referencias
BIBLIOGRAFÍABIBLIOGRAFÍA 236236
La Función Mantenimiento La Función Mantenimiento en la Empresaen la Empresa
Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial 11
1. 1. LA LA FUNCIÓN FUNCIÓN MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
1. 1. QUE QUE ES ES EL EL MANTENIMIENTO.MANTENIMIENTO.
Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a la que se encomienda elSe entiende por Mantenimiento a la función empresarial a la que se encomienda el
control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como lascontrol del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las
auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es elauxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el
conjunto de acciones necesarias para conservar ó conjunto de acciones necesarias para conservar ó restablecer un sistema en un estadorestablecer un sistema en un estado
que permita garantizar su que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo. Conforme con la funcionamiento a un coste mínimo. Conforme con la anterioranterior
definición se deducen distintas definición se deducen distintas actividades:actividades:
- - prevenir prevenir y/ó y/ó corregir corregir averías.averías.
- - cuantificar cuantificar y/ó y/ó evaluar evaluar el el estado estado de de las las instalacionesinstalaciones..
- - aspecto aspecto económico económico (costes).(costes).
En los años 70, en Gran Bretaña nació una nueva tecnología, la Terotecnología (delEn los años 70, en Gran Bretaña nació una nueva tecnología, la Terotecnología (del
griego conservar, cuidar) cuyo ámbito es más amplio que griego conservar, cuidar) cuyo ámbito es más amplio que la simple conservación:la simple conservación:
"La Terotecnología es el conjunto de prácticas de Gestión, financieras y técnicas"La Terotecnología es el conjunto de prácticas de Gestión, financieras y técnicas
aplicadas a los activos físicos para reducir el "coste del ciclo aplicadas a los activos físicos para reducir el "coste del ciclo de vida".de vida".
El concepto anterior imEl concepto anterior implica especifiplica especificar una disponibilidad de los diferentes equipos car una disponibilidad de los diferentes equipos parapara
un tiempo igualmente un tiempo igualmente especificadoespecificado..
Todo ello nos lleva a la idea de que el mantenimiento empieza en el proyecto de laTodo ello nos lleva a la idea de que el mantenimiento empieza en el proyecto de la
máquina. En efecto, para poder llevar a máquina. En efecto, para poder llevar a cabo el mantenimiento de manera adecuada escabo el mantenimiento de manera adecuada es
imprescindible empezar a imprescindible empezar a actuar en la especificación técnica (normas, tolerancias, planoactuar en la especificación técnica (normas, tolerancias, planoss
y demás documentación técnica a aportar por el suministrador) y seguir con suy demás documentación técnica a aportar por el suministrador) y seguir con su
recepciónrecepción, instalación y puesta en marcha; estas actividades cuando son realizadas con, instalación y puesta en marcha; estas actividades cuando son realizadas con
la participación del personal de mantenimiento deben servir para establecer yla participación del personal de mantenimiento deben servir para establecer y
documentar el estado de referencia. A ese estado nos referimos durante la vida de ladocumentar el estado de referencia. A ese estado nos referimos durante la vida de la
máquina cada vez que hagamos evaluaciones de su rendimiento, funcionalidades ymáquina cada vez que hagamos evaluaciones de su rendimiento, funcionalidades y
demás prestaciones.demás prestaciones.
-Son-Son misionesmisiones de  de mantenimiento:mantenimiento:
. . la la vigilancia vigilancia permanente permanente y/ó y/ó periódica.periódica.
. . las las acciones acciones preventivas.preventivas.
. . las las acciones acciones correctivas correctivas (reparaciones).(reparaciones).
. . el el reemplazamiento reemplazamiento de de maquinaria.maquinaria.
La Función Mantenimiento en lLa Función Mantenimiento en l a Empresaa Empresa
-Los-Los objetivosobjetivos implícitos son:implícitos son:
.Aumentar la disponibilidad de los equiposhasta el nivel preciso..Aumentar la disponibilidad de los equipos hasta el nivel preciso.
.Reducir los costes al mínimo compatible con el nivel .Reducir los costes al mínimo compatible con el nivel de disponibilidad necesario.de disponibilidad necesario.
.Mejorar la fiabilidad de máquinas e i.Mejorar la fiabilidad de máquinas e instalacionesnstalaciones..
.Asistencia al departamento de ingeniería en los nuevos proyectos para facilitar.Asistencia al departamento de ingeniería en los nuevos proyectos para facilitar
la mantenibilidad de las la mantenibilidad de las nuevas instalaciones.nuevas instalaciones.
2. 2. HISTORIA HISTORIA Y Y EVOLUCIÓN EVOLUCIÓN DEL DEL MANTENIMIENTO.MANTENIMIENTO.
El término "mantenimiento" se empezó a utilizar en la industria hacia 1950 enEl término "mantenimiento" se empezó a utilizar en la industria hacia 1950 en
EE.UU. En Francia se fue imponiendo progresivamente el términoEE.UU. En Francia se fue imponiendo progresivamente el término
"entretenimiento"."entretenimiento".
El concepto ha ido evolucionando desde la simplEl concepto ha ido evolucionando desde la simple función de arreglar y reparar le función de arreglar y reparar losos
equipos para asegurar la equipos para asegurar la producción (ENTRETENIMIENTOproducción (ENTRETENIMIENTO) hasta la ) hasta la concepciónconcepción
actual del MANTENIMIENTO con funciones de prevenir, corregir y revisar losactual del MANTENIMIENTO con funciones de prevenir, corregir y revisar los
equipos a fin de optimizar el equipos a fin de optimizar el coste global:coste global:
ENTRETENIMIENTOENTRETENIMIENTO
(CONSERVACIÓN)(CONSERVACIÓN) MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
(DE LOS BIENES DE L(DE LOS BIENES DE LA EMA EM PRESPRESA)A)
ENTRETENIMIENTOENTRETENIMIENTO
CONSERVACIÓN DCONSERVACIÓN D E EDIFICIOSE EDIFICIOS
Fig. 1Fig. 1
-Los servicios de mantenimiento, no obstante lo anterior, ocupan posiciones muy-Los servicios de mantenimiento, no obstante lo anterior, ocupan posiciones muy
variables dependientes de los tipos de variables dependientes de los tipos de industria:industria:
.posición fundamental en centrales nucleares .posición fundamental en centrales nucleares e industrias aeronáuticas.e industrias aeronáuticas.
.posición importante en industrias de proceso..posición importante en industrias de proceso.
.posición secundaria en empresas con costos de .posición secundaria en empresas con costos de paro bajos.paro bajos.
-En -En cualquier caso podecualquier caso podemos distinguir cuatmos distinguir cuatro generaciones en la ero generaciones en la evolución delvolución del
concepto de concepto de mantenimientomantenimiento::
1ª Generación: La más larga, desde la 1ª Generación: La más larga, desde la revolución industrial hasta después de larevolución industrial hasta después de la
2ª Guerra Mundial, aunque todavía impera en muchas industrias. El2ª Guerra Mundial, aunque todavía impera en muchas industrias. El
Mantenimiento se ocupa sólo de arreglar las averías. Es el MantenimientoMantenimiento se ocupa sólo de arreglar las averías. Es el Mantenimiento
Correctivo.Correctivo.
2ª Generación: Entre la 2ª Guerra Mundial y finales de los años 70 se descubre la2ª Generación: Entre la 2ª Guerra Mundial y finales de los años 70 se descubre la
22Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
La Función Mantenimiento La Función Mantenimiento en la Empresaen la Empresa
relación entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se comienza a hacerrelación entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se comienza a hacer
sustituciones preventivassustituciones preventivas. Es . Es el Mantenimiento Preventivo.el Mantenimiento Preventivo.
3ª Generación: Surge a principios de los años 80. Se empieza a realizar estudios3ª Generación: Surge a principios de los años 80. Se empieza a realizar estudios
CAUSA-EFECTO para averiguar el origen de los problemas. Es el MantenimientoCAUSA-EFECTO para averiguar el origen de los problemas. Es el Mantenimiento
Predictivo ó detPredictivo ó detección precoz de sección precoz de síntomas incipieníntomas incipientes para actuar antes para actuar antes de tes de que lasque las
consecuencconsecuencias sean inadmisibles. ias sean inadmisibles. Se comienza a hacer partíSe comienza a hacer partícipe a Producción en lascipe a Producción en las
tareas de detección de fallos.tareas de detección de fallos.
4ª Generación: Aparece en los 4ª Generación: Aparece en los primeros años 90. El primeros años 90. El Mantenimiento se contempla comoMantenimiento se contempla como
una parte del concepto de Calidad Total: "Mediante una adecuada gestión deluna parte del concepto de Calidad Total: "Mediante una adecuada gestión del
mantenimiento es posible aumentar mantenimiento es posible aumentar la disponibilidad al tiempo que se reducen los costosla disponibilidad al tiempo que se reducen los costos..
Es el Mantenimiento Basado en el Es el Mantenimiento Basado en el Riesgo (MBR): Se concibe el Riesgo (MBR): Se concibe el mantenimiemantenimiento como unnto como un
proceso de la empresa al proceso de la empresa al que contribuyen también otros departamentos. Se identifica elque contribuyen también otros departamentos. Se identifica el
mantenimiento como fuente de beneficios, frente al antiguo concepto de mantenimiento como fuente de beneficios, frente al antiguo concepto de mantenimientomantenimiento
como "mal necesario". La posibilidad de que una máquina falle y las consecuenciascomo "mal necesario". La posibilidad de que una máquina falle y las consecuencias
asociadas para la empresa es asociadas para la empresa es un riesgo que un riesgo que hay que gestionar, teniendo como objetivohay que gestionar, teniendo como objetivo
la disponibilidad necesaria en cada caso al mínimo coste.la disponibilidad necesaria en cada caso al mínimo coste.
Se requiere un cambio de mentalidad en las personas y se Se requiere un cambio de mentalidad en las personas y se utilizan herramientas como:utilizan herramientas como:
.Ingeniería del Riesgo (Determinar consecuencias de fallos que .Ingeniería del Riesgo (Determinar consecuencias de fallos que son aceptables o nó).son aceptables o nó).
.Análisis de Fiabilidad (Identificar tareas preventivas factibles y .Análisis de Fiabilidad (Identificar tareas preventivas factibles y rentables).rentables).
.Mejora de la Mantenibilidad (Reducir tiempos y costes de mantenimiento)..Mejora de la Mantenibilidad (Reducir tiempos y costes de mantenimiento).
.RE.REPARAR AVERÍAPARAR AVERÍA SS
.M.MANTENIMANTENIM IENTO IENTO CORRECTIVOCORRECTIVO
.REL.RELACIÓN ENTRE PROBAACIÓN ENTRE PROBA BILIDADBILIDAD
 DE FALLO Y EDAD. DE FALLO Y EDAD.
.M.MANTENIMANTENIM IENTO IENTO PREVENTIVOPREVENTIVO
 PROG PROGRAMRAM ADO.ADO.
.SIS.SISTEMATEMA S DE PLANIFICACIÓN.S DE PLANIFICACIÓN.
.MANTENIMIENTO.MANTENIMIENTO
  PREVENTIVO  PREVENTIVO
  CONDICIONAL  CONDICIONAL
.ANÁLISIS CAUSA EFECTO.ANÁLISIS CAUSA EFECTO
.PARTICIPACIÓN DE.PARTICIPACIÓN DE
 P PRODUCCIÓN (TPMRODUCCIÓN (TPM ))
.PROCE.PROCESO DE SO DE MM ANTENIMANTENIM IENTOIENTO
.CALIDAD TOTAL.CALIDAD TOTAL
.MA.MA NTENINTENIMM IEIENTO FUENTENTO FUENTE
 DE BENEFICIOS DE BENEFICIOS
.COMPROM.COMPROM ISO DE TODOS LISO DE TODOS LOSOS
 DEPARTAM DEPARTAM ENTOENTOSS
.MA.MA NTENINTENIMM IEIENTO BANTO BA SADO ENSADO EN
 EL RIE EL RIESGO SGO (RB(RB MM ))
1ªGENERACIÓN1ªGENERACIÓN
2ªGENERACIÓN2ªGENERACIÓN
3ªGENERACIÓN3ªGENERACIÓN
4ªGENERACIÓN4ªGENERACIÓN
HASTA 1945HASTA 1945 1945-19801945-1980 1980+19901980+1990 1990+1990+
Fig. 2Fig. 2
3. 3. ÁREAÁREAS S DE DE ACCIÓN ACCIÓN DEL DEL MANTENIMIENTO.MANTENIMIENTO.
33Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
La Función Mantenimiento en lLa Función Mantenimiento en l a Empresaa Empresa
Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial 44
De lo dicho hasta aquí se deducen las tareas de las que un servicio deDe lo dicho hasta aquí se deducen las tareas de las que un servicio de
mantenimiento, según el contexto, puedemantenimiento, según el contexto, puede ser responsable:ser responsable:
-Mantenimiento de equipos.-Mantenimiento de equipos.
-Realización de mejoras técnicas.-Realización de mejoras técnicas.
-Colaboración en las -Colaboración en las nuevas instalaciones: especificanuevas instalaciones: especificación, recepción y ción, recepción y puesta enpuesta en
marcha.marcha.
-Recuperación y nacionalización de -Recuperación y nacionalización de repuestos.repuestos.
-Ayudas a fabricación (cambios -Ayudas a fabricación (cambios de formato, proceso, etc.).de formato, proceso, etc.).
-Aprovisionamiento de útiles y herramientas, repuestos y servicios-Aprovisionamiento de útiles y herramientas, repuestos y servicios
(subcontratación).(subcontratación).
-Participar y Promover la -Participar y Promover la mejora continua y la formación del personal.mejora continua y la formación del personal.
-Mantener la Seguridad de las instalaciones a un nivel de -Mantener la Seguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo aceptable.riesgo aceptable.
-Mantenimientos generales (Jardinería, limpiezas, vehículos, etc.).-Mantenimientos generales (Jardinería, limpiezas, vehículos, etc.).
Todo ello supone establecer:Todo ello supone establecer:
.La Política de Mantenimiento a .La Política de Mantenimiento a aplicaraplicar
-Tipo de mantenimiento a -Tipo de mantenimiento a efectuar.efectuar.
-Nivel de preventivo a aplicar.-Nivel de preventivo a aplicar.
.Los Recursos Humanos necesarios y su .Los Recursos Humanos necesarios y su estructuraciónestructuración
.El Nivel de Subcontratación y tipos de trabajos a .El Nivel de Subcontratación y tipos de trabajos a subcontratar.subcontratar.
.La Política de stocks de repuestos a aplicar..La Política de stocks de repuestos a aplicar.
De lo que se deduce la formación polivalente requerida para el técnico deDe lo que se deduce la formación polivalente requerida para el técnico de
mantenimiento.mantenimiento.
4. 4. ORGANIZAORGANIZACIÓN CIÓN DEL DEL MANTENIMIENTO.MANTENIMIENTO.
Antes de entrar en Antes de entrar en otros detalles concretos del mantenimiento abordaremos dosotros detalles concretos del mantenimiento abordaremos dos
aspectos que afectan a la aspectos que afectan a la estructuración del mantenimiento:estructuración del mantenimiento:
-Dependencia Jerárquica.-Dependencia Jerárquica.
-Centralización/Descentralización.-Centralización/Descentralización.
a) a) Dependencia Dependencia Jerárquica.Jerárquica.
En cuanto a su dependencia jerárquica es posible encontrarnos conEn cuanto a su dependencia jerárquica es posible encontrarnos con
La Función Mantenimiento La Función Mantenimiento en la Empresaen la Empresa
departamentodepartamentos dependientes de la s dependientes de la dirección y al dirección y al mismo nivel que mismo nivel que fabricación:fabricación:
DIRECCIÓNDIRECCIÓN
PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
Fig. 3Fig. 3
ó, integrados en la pró, integrados en la producción para facilitar oducción para facilitar la comunicación, colaboración e integración:la comunicación, colaboración e integración:
FABRICACIÓNFABRICACIÓN
MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO OOPPEERRAACCIIOONNEESS
Fig. 4Fig. 4
b) Centralización/Descentralizaciónb) Centralización/Descentralización
Nos referimos a la posibilidad de una estructurNos referimos a la posibilidad de una estructura piramidal, con dependencia de una solaa piramidal, con dependencia de una sola
cabeza para cabeza para toda la otoda la organización ó, rganización ó, por el contpor el contrario, la exisrario, la existencia de tencia de diversosdiversos
departamedepartamentos de mantenimiento establentos de mantenimiento establecidos por plantas productivas cidos por plantas productivas ó cualquier otroó cualquier otro
criterio geográfico.criterio geográfico.
Del análisis de las Del análisis de las ventajas e inconvenientes de cada tipo de organización seventajas e inconvenientes de cada tipo de organización se
deduce que la organización ideal es la deduce que la organización ideal es la "Centralización Jerárquic"Centralización Jerárquica junto a unaa junto a una
descentralizacdescentralización ión geográfica".geográfica".
La Centralización Jerárquica proporciona La Centralización Jerárquica proporciona las siguientes ventajas:las siguientes ventajas:
.Optimización de Medios.Optimización de Medios
.Mejor dominio de los Costos.Mejor dominio de los Costos
55Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
La Función Mantenimiento en lLa Función Mantenimiento en l a Empresaa Empresa
.Procedimientos Homogéneos.Procedimientos Homogéneos
.Seguimiento de Máquinas y Averías más .Seguimiento de Máquinas y Averías más homogéneohomogéneo
.Mejor Gestión del personal.Mejor Gestión del personal
mientras que la mientras que la DescentralizacióDescentralización Geográfica aportaría éstas otras n Geográfica aportaría éstas otras ventajas:ventajas:
.Delegación de responsabilidad a los Jefes de .Delegación de responsabilidad a los Jefes de áreasáreas
.Mejora de relaciones con .Mejora de relaciones con producciónproducción
.Más eficacia y rapidez en la .Más eficacia y rapidez en la ejecución de trabajosejecución de trabajos
.Mejor comunicación e integración de .Mejor comunicación e integración de equipos polivalentesequipos polivalentes
-De lo anterior se -De lo anterior se deduce un posible organigrama tipo:deduce un posible organigrama tipo:
DIRECTOR DE FÁBRICADIRECTOR DE FÁBRICA
ADMINISTRACIÓNADMINISTRACIÓN TTÉÉCCNNIICCOO CCOOMMEERRCCIIAALL
PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
PLANIFICACIÓN/PLANIFICACIÓN/
ESTUDIOSESTUDIOS
EJECUCIÓNEJECUCIÓN
INGENIERÍA DEINGENIERÍA DE
MAMANTENIMIENTONTENIMIENTO
TALLER CENTRALTALLER CENTRAL
PLANTASPLANTAS
UNIDAD 1UNIDAD 1
PLANTASPLANTAS
UNIDAD2UNIDAD2
PLANTASPLANTAS
UNIDAD 3UNIDAD 3
ZONA1ZONA1
(Incompleto)(Incompleto)
ZONA3ZONA3
ZONA2ZONA2
Fig. 5Fig. 5
del que caben del que caben hacer los siguientes comentarios:hacer los siguientes comentarios:
1. 1. Producción Producción y y Mantenimiento Mantenimiento deben deben estar estar al al mismo mismo nivel, nivel, para para que que lala
política de mantenimiento sea racional.política de mantenimiento sea racional.
66Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
La Función Mantenimiento La Función Mantenimiento en la Empresaen la Empresa
2. 2. La La importancia importancia de de los los talleres talleres de de zonas, zonas, que que aportan aportan las las siguientessiguientes
ventajas:ventajas:
.equipo multidisciplinar.equipo multidisciplinar
.mejor coordinación y seguimiento del .mejor coordinación y seguimiento del trabajotrabajo
.facilita el intercambio de equipos.facilita el intercambio de equipos
.clarifica mejor las .clarifica mejor las responsabilidades.responsabilidades.
3. 3. La La necesidad necesidad de de la la unidad unidad “ingeniería “ingeniería de de mantenimiento”, mantenimiento”, separada separada de de lala
ejecución, permite atender el día a ejecución, permite atender el día a día sin descuidar la preparación de losdía sin descuidar la preparación de los
trabajos futuros, analizar los resultados para conocer su evolución y, entrabajos futuros, analizar los resultados para conocer su evolución y, en
definitiva, atender adecuadamente los aspectos de gestión sin la definitiva, atender adecuadamente los aspectos de gestión sin la presiónpresión
a que habitualmente se encuentran sometidos los responsables dea que habitualmente se encuentran sometidos los responsables de
ejecución.ejecución.
5. 5. TIPOS TIPOS Y Y NIVELES NIVELES DE DE MANTENIMIENTO.MANTENIMIENTO.
Los distintos tipos de Mantenimiento que hasta ahora hemos comentado quedanLos distintos tipos de Mantenimiento que hasta ahora hemos comentado quedan
resumidos en la Fig. 6:resumidos en la Fig. 6:
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
PREVENTIVOPREVENTIVO CORRECTIVOCORRECTIVO
SISTEMÁTICOSISTEMÁTICO CONDICIONALCONDICIONAL
(Predictivo)(Predictivo)
Fig. 6Fig. 6
-El Mantenimiento Correctivo,efectuado después del fallo, para -El Mantenimiento Correctivo, efectuado después del fallo, para reparar averias.reparar averias.
-El Mantenimiento Preventivo, efectuado con intención de reducir la probabilidad de fallo,-El Mantenimiento Preventivo, efectuado con intención de reducir la probabilidad de fallo,
del que existen dos del que existen dos modalidades:modalidades:
-El Mantenimiento Preventivo Sistemático, efectuado a intervalos regulares de -El Mantenimiento Preventivo Sistemático, efectuado a intervalos regulares de tiempo,tiempo,
77Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
La Función Mantenimiento en lLa Función Mantenimiento en l a Empresaa Empresa
según un programa estasegún un programa establecido y blecido y teniendo en cuenteniendo en cuenta la criticidad de cada máta la criticidad de cada máquina y laquina y la
existencia ó nó de reserva.existencia ó nó de reserva.
-El Mantenimiento Preventivo Condicional o según condición, subordinado a un-El Mantenimiento Preventivo Condicional o según condición, subordinado a un
acontecimiento acontecimiento predeterminado.predeterminado.
-El Mantenimiento Predictivo, que más que un tipo de mantenimiento, se refiere a las-El Mantenimiento Predictivo, que más que un tipo de mantenimiento, se refiere a las
técnicas de detécnicas de detección precoz dtección precoz de síntomas e síntomas para ordenar la intpara ordenar la intervención antervención antes es de lade la
aparición del fallo.aparición del fallo.
Un diagrama de decisión sobre el tipo de mantenimiento a aplicar, según el caso, seUn diagrama de decisión sobre el tipo de mantenimiento a aplicar, según el caso, se
presenta en la Fig. 7:presenta en la Fig. 7:
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
PREVENTIVOPREVENTIVO
REPARACIÓNREPARACIÓN
NONOSISI
SSII NNOO
EQUIPOEQUIPO
FUNCIONANDOFUNCIONANDO
FALLOFALLO
MAMANTENIMNTENIMIENTOIENTO
CORRECTIVOCORRECTIVO
VIGILANCIAVIGILANCIA
MODIFICACIÓNMODIFICACIÓN MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
PREPREDICTIVDICTIVOO
VIGILANCIAVIGILANCIA
CONTÍNUACONTÍNUA
MTO.PALIATIVOMTO.PALIATIVO
(Arreglos(Arreglos
MM TO.PTO.PREDICTIVOREDICTIVO
(Rondas/visitas)(Rondas/visitas)
MM ONIONITORIZTORIZADOADO
(Condicional)(Condicional)
MM TO.PTO.PREVENTIVOREVENTIVO
SISSISTEMÁTEMÁ TICOTICO
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
CORRECTIVOCORRECTIVO
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
DE MEJORADE MEJORA
PPRROOVVIISSIIOONNAALL DDEEFFIINNIITTIIVVAA
IMPREVISTOIMPREVISTO PREVISTOPREVISTO
NNOO SSII
Fig.7Fig.7
En cuanto a los En cuanto a los distintos niveles de intensidad aplicables se presenta un resumen endistintos niveles de intensidad aplicables se presenta un resumen en
el cuadro siguiente:el cuadro siguiente:
NIVEL NIVEL CONTENIDO CONTENIDO PERSONAL PERSONAL MEDIOSMEDIOS
11
-AJUSTES SIMPLES PREVISTOS EN-AJUSTES SIMPLES PREVISTOS EN
ÓRGANOS ACCESIBLES.ÓRGANOS ACCESIBLES.
-CAMBIO ELEMENTOS ACCESIBLES Y-CAMBIO ELEMENTOS ACCESIBLES Y
OPERADOROPERADOR, , IN IN SITU SITU UTILLAJE UTILLAJE LIGEROLIGERO
88Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
La Función Mantenimiento La Función Mantenimiento en la Empresaen la Empresa
Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial 99
 FÁCILES DE EFECTUAR. FÁCILES DE EFECTUAR.
22
-ARREGLOS POR CAMBIO ESTANDAR-ARREGLOS POR CAMBIO ESTANDAR
-OPERACIONES MENORES DE-OPERACIONES MENORES DE
PREVENTIVO PREVENTIVO (RONDAS/GAM(RONDAS/GAMAS).AS).
TÉCNICO HABILITADO, IN SITUTÉCNICO HABILITADO, IN SITU
UTILLAJE LIGERO +UTILLAJE LIGERO +
REPUESTOS NECESARIOSREPUESTOS NECESARIOS
EN STOCK.EN STOCK.
3 3 -IDENTIFICACIÓN -IDENTIFICACIÓN Y Y DIAGNÓSTICODIAGNÓSTICO
DE AVERÍAS.DE AVERÍAS.
-REPARACIÓN POR CAMBIO DE-REPARACIÓN POR CAMBIO DE
COMPONENTES Y REPARACIONESCOMPONENTES Y REPARACIONES
MECÁNICAS MENORES.MECÁNICAS MENORES.
TÉCNICO TÉCNICO ESPECIALIZADOESPECIALIZADO,,
IN SITU O TALLER.IN SITU O TALLER.
UTILLAJE + APARATOS DEUTILLAJE + APARATOS DE
MEDIDAS + BANCO DEMEDIDAS + BANCO DE
ENSAYOS, CONTROL, ETC.ENSAYOS, CONTROL, ETC.
4 4 -TRABAJOS -TRABAJOS IMPORTANTES IMPORTANTES DEDE
MANTENIMIENTO CORRECTIVO YMANTENIMIENTO CORRECTIVO Y
PREVENTIVO.PREVENTIVO.
EQUIPO DIRIGIDO POREQUIPO DIRIGIDO POR
TÉCNICO TÉCNICO ESPECIALIZADOESPECIALIZADO
(TALLER).(TALLER).
UTILLAJE ESPECÍFICO +UTILLAJE ESPECÍFICO +
MATERIAL DE ENSAYOS,MATERIAL DE ENSAYOS,
CONTROL, ETC.CONTROL, ETC.
5 5 -TRABAJOS -TRABAJOS DE DE GRANDESGRANDES
REPARACIONES, RENOVACIONES, ETC.REPARACIONES, RENOVACIONES, ETC.
EQUIPO COMPLETO,EQUIPO COMPLETO,
POLIVANTES, EN TALLERPOLIVANTES, EN TALLER
CENTRAL.CENTRAL.
MÁQUINAS-HERRAMÁQUINAS-HERRAMIENTAS MIENTAS YY
ESPECÍFICAS DE ESPECÍFICAS DE FABRICACIÓNFABRICACIÓN
(FORJA, FUNDICIÓN,(FORJA, FUNDICIÓN,
SOLDADURA, ETC.)SOLDADURA, ETC.)
6. 6. VENTVENTAJAJAS, AS, INCOINCONVENINVENIENTEENTES S Y Y APLICAAPLICACIONECIONES S DE DE CADACADA
TIPO DE MANTENIMIENTO.TIPO DE MANTENIMIENTO.
6.1 6.1 Mantenimiento Mantenimiento CorrectivoCorrectivo
-Ventajas-Ventajas
•• No se No se requiere una requiere una gran infraestgran infraestructura téructura técnica ni cnica ni elevada celevada capacidad apacidad dede
análisis.análisis.
•• Máximo Máximo aprovechamientaprovechamiento o de de la la vida vida útil útil de de los los equipos.equipos.
-Inconvenientes-Inconvenientes
•• Las averíLas averías se as se presentan presentan de forma de forma imprevista lo imprevista lo que origina que origina trastornos trastornos a laa la
producción.producción.
•• Riesgo Riesgo de fade fallos de llos de elementos elementos difíciles difíciles de adqde adquirir, lo uirir, lo que impque implica la lica la necesidadnecesidad
de un “stock” de un “stock” de repuestos importante.de repuestos importante.
•• Baja calidad deBaja calidad del mantenimiento l mantenimiento como conseccomo consecuencia del puencia del poco tiempooco tiempo
disponible para reparar.disponible para reparar.
-Aplicaciones-Aplicaciones
•• Cuando Cuando el costel coste tote total de al de las paralas paradas ocdas ocasionadas asionadas sea mensea menor que or que elel
coste total de las coste total de las acciones preventivas.acciones preventivas.
•• Esto sólo Esto sólo se da se da en sisteen sistemas secundmas secundarios cuya arios cuya avería no avería no afectan afectan dede
forma importante a la producción.forma importante a la producción.
•• EstadísticamEstadísticamente resente resulta ser ulta ser el aplicael aplicado en do en mayor promayor proporción eporción en lan la
mayoría de las mayoría de las industrias.industrias.
La Función Mantenimiento en lLa Función Mantenimiento en l a Empresaa Empresa
Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial 1010
6.2 6.2 Mantenimiento Mantenimiento PreventivoPreventivo
-Ventajas-Ventajas
•• Importante Importante reducción reducción de de paradas paradas imprevistas imprevistas en en equipos.equipos.
•• Solo es Solo es adecuado adecuado cuando, cuando, por la por la naturaleza naturaleza del equipdel equipo, existo, existe una e una ciertacierta
relación entre probabilidad de fallos y duración de vida.relación entre probabilidad de fallos y duración de vida.
-Inconvenientes-Inconvenientes
•• No No se se aprovecha aprovecha la la vida vida útil útil completa completa del del equipo.equipo.
••  Aumenta el gasto y disminuye la disponibilidad si no se elige  Aumenta el gasto y disminuye la disponibilidad si no se elige
convenientemeconvenientemente la nte la frecuencia de las frecuencia de las acciones preventivas.acciones preventivas.
-Aplicaciones-Aplicaciones
•• Equipos dEquipos de naturae naturaleza mecleza mecánica o ánica o electromecánica electromecánica sometidos sometidos a desgaa desgasteste
seguroseguro
•• Equipos Equipos cuya cuya relación relación fallo-duración fallo-duración de de vida vida es es bien bien conocida.conocida.
6.3 6.3 Mantenimiento Mantenimiento PredictivoPredictivo
-Ventajas-Ventajas
•• Determinación Determinación óptima óptima del del tiempo tiempo para para realizar el realizar el mantenimiento mantenimiento preventivo.preventivo.•• Ejecución sin Ejecución sin interrumpir el interrumpir el funcionamiento funcionamiento normal normal de de equipos equipos e e instalaciones.instalaciones.
•• Mejora eMejora el conl conocimiento ocimiento y el y el control control del edel estado stado de lode los eqs equipos.uipos.
-Inconvenientes-Inconvenientes
•• Requiere Requiere personal personal mejor mejor formado formado e inse instrumentación trumentación de ade análisis nálisis costosa.costosa.
•• No es viable No es viable una monitorizacuna monitorización de todoión de todos los parámetros los parámetros funcionaless funcionales
significativos, por lo que pueden presentarse averías no detectadas por elsignificativos, por lo que pueden presentarse averías no detectadas por el
programa de vigilancia.programa de vigilancia.
•• Se puedeSe pueden presentn presentar averíaar averías en s en el intervael intervalo de lo de tiempo ctiempo comprendido omprendido entre entre dosdos
medidas medidas consecutivas.consecutivas.
-Aplicaciones-Aplicaciones
•• Maquinaria Maquinaria rotativarotativa
•• Motores Motores eléctricoseléctricos
•• Equipos Equipos estáticosestáticos
•• Aparamenta Aparamenta eléctricaeléctrica
••  Instrumentación  Instrumentación
La Función Mantenimiento La Función Mantenimiento en la Empresaen la Empresa
7. 7. OBJOBJETO ETO DEL DEL CURSCURSO.O.
De las tres grandes áreas de De las tres grandes áreas de conocimiento que integran la función mantenimiento,conocimiento que integran la función mantenimiento,
GESTIÓNGESTIÓN
EJECUCIÓN DELEJECUCIÓN DEL
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
CONOCIMIENTO TÉCNICASCONOCIMIENTO TÉCNICAS
ESPECÍFICASESPECÍFICAS
-ORGANIZACIÓN-ORGANIZACIÓN
-MÉTODOS, TIEMPOS-MÉTODOS, TIEMPOS
-PROGRAMACIÓN-PROGRAMACIÓN
-NORMAS, PROCEDIMIENTOS-NORMAS, PROCEDIMIENTOS
-CONTROL DE GESTIÓN-CONTROL DE GESTIÓN
-PRESUPUESTOS/COSTES-PRESUPUESTOS/COSTES
-AUDITORÍAS-AUDITORÍAS
-PLANES DE MEJORA-PLANES DE MEJORA
-CONOCIMIENTO DE EQUIPOS-CONOCIMIENTO DE EQUIPOS
.BOMBAS.BOMBAS
.VENTILADORES.VENTILADORES
.COMPRESORES.COMPRESORES
.TURBINAS.TURBINAS
-CONOCIMIENTO DEL-CONOCIMIENTO DEL
MANTENIMIENTO ESPECÍFICOMANTENIMIENTO ESPECÍFICO
DE ESTOS EQUIPOSDE ESTOS EQUIPOS
-ANÁLISIS DE FIABILIDAD-ANÁLISIS DE FIABILIDAD
-ANÁLISIS DE AVERÍAS-ANÁLISIS DE AVERÍAS
-DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS-DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
-ANÁLISIS DE VIBRACIONES-ANÁLISIS DE VIBRACIONES
-ALINACIÓN DE EJES-ALINACIÓN DE EJES
-EQUILIBRADO DE ROTORES-EQUILIBRADO DE ROTORES
-ANÁLISIS DE ACEITES-ANÁLISIS DE ACEITES
en este curso veremos:en este curso veremos:
-Una visión de conjunto sobre la-Una visión de conjunto sobre la gestión del mantenimientogestión del mantenimiento en los capítulos 2 al en los capítulos 2 al
5.Dan una visión general de los aspectos que tiene que administrar el responsable5.Dan una visión general de los aspectos que tiene que administrar el responsable
de de mantenimiento:mantenimiento:
GESTIÓN DE RECURSOSGESTIÓN DE RECURSOS
HUMANOSHUMANOS
NIVEL DE INSTRUCCIÓNNIVEL DE INSTRUCCIÓN
FORMACIÓNFORMACIÓN
CLICLIMM A LABORALA LABORAL
SEGURIDADSEGURIDAD
ESTADOESTADO
ORGANIZATIVOORGANIZATIVO
GESTIÓN DE EQUIPOSGESTIÓN DE EQUIPOS
MATERIALESMATERIALES
GESTIÓN DEGESTIÓN DE
ACTIVIDADESACTIVIDADES
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTOGESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Fig. 8Fig. 8
--TéTécniccnicas específicas de Maas específicas de Mantenimntenimientoiento en los  en los capítulos capítulos 6 al 15. 6 al 15. Se trata dSe trata dee
exponer algunas de las exponer algunas de las más importantes técnicas aplicables en más importantes técnicas aplicables en el el mantenimientomantenimiento
industrial, imprescindibles para avanzar por el camino anticipativo y de mejoraindustrial, imprescindibles para avanzar por el camino anticipativo y de mejora
continua.continua.
Por tanto no se trata de Por tanto no se trata de un curso específico de Gestión del Mantenimiento ni deun curso específico de Gestión del Mantenimiento ni de
1111Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
La Función Mantenimiento en lLa Función Mantenimiento en l a Empresaa Empresa
Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial 1212
conocimiento específconocimiento específico de Máquinas ico de Máquinas que son objeto de que son objeto de otras disciplinas.otras disciplinas.
Afrontaremos la aplicación de una serie de Afrontaremos la aplicación de una serie de técnicas al diagnóstico y análisis detécnicas al diagnóstico y análisis de
fallos (vibraciones, análisis de aceites, análisis de fiabilidad, etc.) que sonfallos (vibraciones, análisis de aceites, análisis de fiabilidad, etc.) que son
imprescindibles para mejorar los resultados de la gestión.imprescindibles para mejorar los resultados de la gestión.
El análisis de fallos, método general El análisis de fallos, método general de aplicación en de aplicación en mantenimiento industrial, semantenimiento industrial, se
aplicará a un tipo de maquinaria concreto: las máquinas de procesos (bombas,aplicará a un tipo de maquinaria concreto: las máquinas de procesos (bombas,
compresores, turbinas,..compresores, turbinas,...) que se .) que se supone que son conocidas por supone que son conocidas por el alumno.el alumno.
Se concluye con una visión Se concluye con una visión de las últimas técnicas ya ede las últimas técnicas ya en aplicación y que van an aplicación y que van a
configurar el mantenimiento del futuro.configurar el mantenimiento del futuro.
 ACTIVIDADES. ACTIVIDADES.
. . Análisis Análisis de de las las Relaciones Relaciones Producción Producción - - Mantenimiento.Mantenimiento.
. . Rentabilidad Rentabilidad del del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo. Preventivo. Ejemplos.Ejemplos.
. . Centralización/DescentralizacCentralización/Descentralización ión del del Mantenimiento. Mantenimiento. Análisis Análisis crítico crítico de de estructuras estructuras diversas.diversas.
BIBLIOGRAFÍA.BIBLIOGRAFÍA.
[1] [1] -Teoría -Teoría y y Práctica Práctica del del Mantenimiento Mantenimiento industrial. industrial. F. F. Monchy.Monchy.
[2] [2] -Manual -Manual de de mantenimiento mantenimiento de de instalaciones instalaciones industriales. industriales. A. A. Baldin.Baldin.
[4] [4] -Gestión -Gestión del del Mantenimiento. Mantenimiento. Francis Francis Boucly. Boucly. AENOR AENOR (1998)(1998)
Gestión de los EquiposGestión de los Equipos
2.- GESTIÓN DE LOS EQUIPOS2.- GESTIÓN DE LOS EQUIPOS
1. 1. NATURALEZA NATURALEZA Y Y CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN DE DE LOS LOS EQUIPEQUIPOSOS
Lo primero que debe tener claro el responsable de mantenimiento es el inventario deLo primero que debe tener claro el responsable de mantenimiento es el inventario de
equipos, máquinas e instalaciones a mantener. El resultado es un listado de activosequipos, máquinas e instalaciones a mantener. El resultado es un listado de activos
físicos de naturaleza muy diversa y que dependerá del tipo de industria. Una posiblefísicos de naturaleza muy diversa y que dependerá del tipo de industria. Una posible
clasificación de todos éstos activos se ofrece clasificación de todos éstos activos se ofrece en la en la siguiente figura:siguiente figura:
--Todas Todas las las máquinas máquinas -Combustibles -Combustibles -Edificios-Edificios
de de producción producción -Calderas -Calderas -Obra -Obra civilcivil
-Compresores -Urbanizaciones-Compresores -Urbanizaciones
-Vehículos -Vehículos (calles, (calles, carreteras)carreteras)
-Grúas/Aparatos -Grúas/Aparatos de de elevación elevación -Vallas-Vallas
-Subestaciones -Subestaciones eléctricas eléctricas -Jardines-Jardines
-Estac. -Estac. Tratamº. Tratamº. Residuos Residuos -Cocinas-Cocinas
-Redes -Redes Generales Generales -etc.-etc.
·Aire comprimido·Aire comprimido
·Red Eléctrica·Red Eléctrica
·Red de Alumbrado·Red de Alumbrado
·Informática/Datos·Informática/Datos
·Teléfonos/Comunicaciones·Teléfonos/Comunicaciones
·Calefacción/ Aire acondicionado·Calefacción/ Aire acondicionado
FIG.1FIG.1
2. 2. INVENTARIO INVENTARIO DE DE EQUIPOSEQUIPOS
La lista anterior, no exhaustiva, pone de manifiestoque por pequeña que sea laLa lista anterior, no exhaustiva, pone de manifiesto que por pequeña que sea la
instalación, el número de instalación, el número de equipos distintos aconseja que se disponga de:equipos distintos aconseja que se disponga de:
a) Una) Un inventario de equiposinventario de equipos que es un registro o listado de todos los equipos,que es un registro o listado de todos los equipos,
codificado codificado y y localizado.localizado.
b) Un criterio de agrupación porb) Un criterio de agrupación por tipos de equipostipos de equipos para clasificar los equipos por para clasificar los equipos por
familias, plantas, instalaciones, etc.familias, plantas, instalaciones, etc.
c) Un criterio de definición dec) Un criterio de definición de criticidadcriticidad   para asignar prioridades y niveles de  para asignar prioridades y niveles de
mantenimiento a los distintos tipos de mantenimiento a los distintos tipos de equipos.equipos.
Técnicas de MaTécnicas de Mantenimiento Induntenimiento Indu strialstrial
1313
GeGestión de lstión de l os Equiposos Equipos
d) La asignación precisa d) La asignación precisa del responsable del mantenimiento de los distintodel responsable del mantenimiento de los distintoss
equipos así como de equipos así como de sus funciones, cuando sea preciso.sus funciones, cuando sea preciso.
El inventario es un listado codificado del parque a mantener, establecido según unaEl inventario es un listado codificado del parque a mantener, establecido según una
lógica arborescente, que debe lógica arborescente, que debe estar permanentemente actualizado.estar permanentemente actualizado.
La estructura arborescente a establecer en cada caso podría responder al siguienteLa estructura arborescente a establecer en cada caso podría responder al siguiente
criterio:criterio:
CRITERIO EJEMPLOCRITERIO EJEMPLO
La codificación permite la gestión técnica y económica y es imprescindible para unLa codificación permite la gestión técnica y económica y es imprescindible para un
tratamiento por ordenador.tratamiento por ordenador.
3. DOSSIER-MÁQUINA3. DOSSIER-MÁQUINA
También llamado dossier técnico o También llamado dossier técnico o dossier de mantenimiento.dossier de mantenimiento.
Comprende toda la documentación que permite el conocimiento exhaustivo de losComprende toda la documentación que permite el conocimiento exhaustivo de los
equipos:equipos:
-dossier del fabricante (planos, manuales, documentos de -dossier del fabricante (planos, manuales, documentos de pruebas, etc.)pruebas, etc.)
-fichero interno de la máquina (Inspecciones periódicas,-fichero interno de la máquina (Inspecciones periódicas,
reglamentarias, histórico de intervenciones, etc.).reglamentarias, histórico de intervenciones, etc.).
El alcance hay que definirlo en cada El alcance hay que definirlo en cada caso en función de las necesidades concretas y decaso en función de las necesidades concretas y de
la criticidad de cada equipo.la criticidad de cada equipo.
TéTécnicas de Mantenimiento Industrcnicas de Mantenimiento Industr ialial
1414
Gestión de los EquiposGestión de los Equipos
Técnicas de MaTécnicas de Mantenimiento Induntenimiento Indu strialstrial
1515
Con carácter general se Con carácter general se distinguen tres tipos de documentos:distinguen tres tipos de documentos:
a)a) DocumeDocumentos ntos comercialecomercialess que son los  que son los utilizados para su adquisición:utilizados para su adquisición:
.Oferta.Oferta
.Pedido.Pedido
.Bono de Recepción.Bono de Recepción
.Referencias servicio post-venta: distribuidor, .Referencias servicio post-venta: distribuidor, representante.representante.
b)b) DocumeDocumentos ntos técnicostécnicos  suministrados por el fabricante y que  suministrados por el fabricante y que deben serdeben ser
exigidos en la compra para garantizar un exigidos en la compra para garantizar un buen uso y mantenimiento:buen uso y mantenimiento:
.Característic.Características de las de la máquinaa máquina
.Condiciones de servicio .Condiciones de servicio especificadasespecificadas
.Lista de .Lista de repuestos. Intercambiabilidadrepuestos. Intercambiabilidad
.Planos de montaje, .Planos de montaje, esquemas eléctricos, electrónicos,esquemas eléctricos, electrónicos,
hidráulicos ...hidráulicos ...
.Dimensiones y Tolerancias de ajuste.Dimensiones y Tolerancias de ajuste
.Instrucciones de montaje.Instrucciones de montaje
.Instruccione.Instrucciones s de de funcionamientfuncionamientoo
.Normas de Seguridad.Normas de Seguridad
.Instruccione.Instrucciones s de de MantenimientoMantenimiento
.Engrase.Engrase
.Lubricantes.Lubricantes
.Diagnóstico de averías.Diagnóstico de averías
.Instruccion.Instrucciones de es de reparaciónreparación
.Inspeccion.Inspecciones, es, revisiones periódicasrevisiones periódicas
.Lista de útiles .Lista de útiles específicosespecíficos
.Referencias de piezas y .Referencias de piezas y repuestos recomendados.repuestos recomendados.
Gran parte de esta documentación, imprescindible para ejGran parte de esta documentación, imprescindible para ejecutar un buen mantenimiento,ecutar un buen mantenimiento,
es exigible legalmente en España (es exigible legalmente en España (Reglamento de Seguridad en Máquinas).Reglamento de Seguridad en Máquinas).
c)c) Fichero InternoFichero Interno formado por los  formado por los documentos generadodocumentos generados a lo s a lo largo de la vidalargo de la vida
del equipo.del equipo.
Se debe definir cuidadosamente la información útil necesaria. No debe ser niSe debe definir cuidadosamente la información útil necesaria. No debe ser ni
demasiado escasa, ni demasiado amplia, para que sea práctica y manejable:demasiado escasa, ni demasiado amplia, para que sea práctica y manejable:
.Codificación.Codificación
.Condiciones de trabajo reales.Condiciones de trabajo reales
.Modificaciones efectuadas y planos .Modificaciones efectuadas y planos actualizadosactualizados
.Procedimientos de reparación.Procedimientos de reparación
.Fichero histórico de la .Fichero histórico de la Máquina.Máquina.
4. 4. FICHERO FICHERO HISTÓRICO HISTÓRICO DE DE LA LA MÁQUINAMÁQUINA
GeGestión de lstión de l os Equiposos Equipos
TéTécnicas de Mantenimiento Industrcnicas de Mantenimiento Industr ialial
1616
Describe cronológicamente las intervenciones sufridas por la Describe cronológicamente las intervenciones sufridas por la máquina desde su puestamáquina desde su puesta
en servicio. Su explotación posterior es lo que justifica su existencia y condiciona suen servicio. Su explotación posterior es lo que justifica su existencia y condiciona su
contenido.contenido.
Se deben recoger todas las Se deben recoger todas las intervenciones correctivintervenciones correctivas y, de as y, de las preventivas, las que lolas preventivas, las que lo
sean por imperativo legal así como calibraciones o verificaciones de instrumentossean por imperativo legal así como calibraciones o verificaciones de instrumentos
incluidos en el plan de incluidos en el plan de calibración (Manual de Calidad). A título de ejemplo:calibración (Manual de Calidad). A título de ejemplo:
-Fecha y número de OT(-Fecha y número de OT( OOrden derden de TTrabajo)rabajo)
-Especialidad-Especialidad
-Tipo de fallo (Normalizar y -Tipo de fallo (Normalizar y codificar)codificar)
-Número de horas de trabajo. Importe-Número de horas de trabajo. Importe
-Tiempo fuera de servicio-Tiempo fuera de servicio
-Datos de la -Datos de la intervención:intervención:
.Síntomas.Síntomas
.Defectos encontrados.Defectos encontrados
.Corrección efectuada.Corrección efectuada
.Recomendac.Recomendaciones para iones para evitar su evitar su repetición.repetición.
Con estos datos será posible realizar los siguientes análisis:Con estos datos será posible realizar los siguientes análisis:
a) Análisis de fiabilidad: Cálculos de la a) Análisis de fiabilidad: Cálculos de la tasa de fallos, MTBF, etc.tasa de fallos, MTBF, etc.
b) Análisis de b) Análisis de disponibilidad: Cálculos de mantenibilidad,disponibilidad ydisponibilidad: Cálculos de mantenibilidad, disponibilidad y
sus posibles mejoras.sus posibles mejoras.
c) Análisis de mejora de c) Análisis de mejora de métodos: Selección de puntos débiles, análisismétodos: Selección de puntos débiles, análisis
AMFE.AMFE.
d) Análisis de repuestos: Datos de consumos y nivel de d) Análisis de repuestos: Datos de consumos y nivel de existencias óptimo,existencias óptimo,
selección de repuestos a mantener selección de repuestos a mantener en stock.en stock.
e) Análisis de la e) Análisis de la política de mantenimiento:política de mantenimiento:
- Máquinas con mayor número de - Máquinas con mayor número de averíasaverías
- Máquinas con mayor importe de - Máquinas con mayor importe de averíasaverías
- Tipos de fallos más - Tipos de fallos más frecuentesfrecuentes
El análisis de éstos datos nos permite establecEl análisis de éstos datos nos permite establecer objetivos de mejora y diseñar el métodoer objetivos de mejora y diseñar el método
de mantenimiento (correctivo - preventivo - de mantenimiento (correctivo - preventivo - predictivo) más adecuado a cada máquina.predictivo) más adecuado a cada máquina.
Gestión de los EquiposGestión de los Equipos
Técnicas de MaTécnicas de Mantenimiento Induntenimiento Indu strialstrial
1717
5. 5. REPUESTOS. REPUESTOS. TIPOSTIPOS
En cualquier instalación industrial, para poder conseguir un nivel de disponibilidadEn cualquier instalación industrial, para poder conseguir un nivel de disponibilidad
aceptable de la máquina, es necesario mantener un stock de recambios cuyo pesoaceptable de la máquina, es necesario mantener un stock de recambios cuyo peso
económico es, en general, respetable. Distinguiremos tres actividades básicas eneconómico es, en general, respetable. Distinguiremos tres actividades básicas en
relación con la relación con la gestión de repuestos:gestión de repuestos:
1.- Selección de las piezas a 1.- Selección de las piezas a mantener en stock.mantener en stock.
La primera cuestión a concretar es establecer las piezas que deben permanecer enLa primera cuestión a concretar es establecer las piezas que deben permanecer en
stock . Es fundamental establecer una norma donde se especifique la política ostock . Es fundamental establecer una norma donde se especifique la política o
criterios para crear stocks de criterios para crear stocks de repuestos. El riesgo que se corre es repuestos. El riesgo que se corre es tener almacenestener almacenes
excesivamente dotados de piezas cuya necesidad es muy discutible, por su bajoexcesivamente dotados de piezas cuya necesidad es muy discutible, por su bajo
consumo. Como consecuencia de ello se incrementan las necesidades financierasconsumo. Como consecuencia de ello se incrementan las necesidades financieras
(incremento del inmovilizado), de espacio para almacenarlas y de medios para su(incremento del inmovilizado), de espacio para almacenarlas y de medios para su
conservación conservación y control. y control. Por el contPor el contrario, un rario, un almacén insualmacén insuficientemente ficientemente dotadodotado
generará largos periodos de reparación e indisponibilidad de máquinas, por falta degenerará largos periodos de reparación e indisponibilidad de máquinas, por falta de
repuestos drepuestos desde que esde que se crea se crea la necesidad la necesidad hasta que hasta que son entregson entregados por ados por elel
proveedor.proveedor.
Debe establecerse, por tanto, con sumo cuidado los criterios de Debe establecerse, por tanto, con sumo cuidado los criterios de decisión en funcióndecisión en función
de:de:
-la criticidad de la máquina-la criticidad de la máquina
-el tipo de pieza(si es -el tipo de pieza(si es o no de desgaste seguro, si es o no de desgaste seguro, si es posible repararla, etc.)posible repararla, etc.)
-las dificultades de aprovisionamiento (si el plazo de entrega es o -las dificultades de aprovisionamiento (si el plazo de entrega es o no corto)no corto)
Se facilita Se facilita la gestión clasla gestión clasificando el stificando el stock en distintock en distintosos tipos de inventariostipos de inventarios ::
.Stock Crítico: piezas específicas de máquinas clasificadas como.Stock Crítico: piezas específicas de máquinas clasificadas como
críticas. Se le debe dar un críticas. Se le debe dar un tratamiento específtratamiento específico y preferente que evite el riesgoico y preferente que evite el riesgo
de de indisponibilidad.indisponibilidad.
.Stock de Seguridad: Piezas de muy improbable avería pero.Stock de Seguridad: Piezas de muy improbable avería pero
indispensables mantenindispensables mantener en stock, por el er en stock, por el tiempo elevado detiempo elevado de
reaprovisionamiento y grave influencia en la producción en caso de que fuesereaprovisionamiento y grave influencia en la producción en caso de que fuese
necesaria para una reparación (v. gr. necesaria para una reparación (v. gr. rotor de turbocompresor de rotor de turbocompresor de proceso, único)proceso, único)
.Piezas de desgaste seguro: constituy.Piezas de desgaste seguro: constituye la mayor parte e la mayor parte de las piezas ade las piezas a
almacenar (cojinetes, válvulas de compresor, etc.).almacenar (cojinetes, válvulas de compresor, etc.).
.Materiales genéricos: válvulas, tuberías, tornillería diversa, .Materiales genéricos: válvulas, tuberías, tornillería diversa, juntas, retenes,juntas, retenes,
etc. que por su elevado consumo interese tener en etc. que por su elevado consumo interese tener en stock.stock.
GeGestión de lstión de l os Equiposos Equipos
2.-Fijar el nivel de 2.-Fijar el nivel de existenciasexistencias
A continuación para cada pieza habrá que fijar el número de piezas a mantener enA continuación para cada pieza habrá que fijar el número de piezas a mantener en
stock. Se tendrá en cuenta para ello en primer lugar el tipo de inventario al questock. Se tendrá en cuenta para ello en primer lugar el tipo de inventario al que
pertenece (crpertenece (crítico, de seguridadítico, de seguridad, otros ) y, a continuación, los , otros ) y, a continuación, los factores específicos quefactores específicos que
condicionan su necesidad:condicionan su necesidad:
-número de piezas iguales instaladas en la -número de piezas iguales instaladas en la misma máquina o en otras (concepto demisma máquina o en otras (concepto de
intercambiabilidad)intercambiabilidad)
-consumo previsto-consumo previsto
-plazo de -plazo de reaprovisionamientreaprovisionamientoo
3.-Gestión de Stocks3.-Gestión de Stocks
La gestión de stocks de repuestos, como la de cualquier stock de almacén, trata deLa gestión de stocks de repuestos, como la de cualquier stock de almacén, trata de
determinar, en función del consumo, plazo de reaprovisionamiento y riesgo de roturadeterminar, en función del consumo, plazo de reaprovisionamiento y riesgo de rotura
del stock que estamos dispuestos a permitir, el punto de pedido (cuándo pedir) del stock que estamos dispuestos a permitir, el punto de pedido (cuándo pedir) y ely el
lote económico (cuánto pedir). El objetivo no es más que determinar los niveles delote económico (cuánto pedir). El objetivo no es más que determinar los niveles de
stock a mantener de cada pieza de stock a mantener de cada pieza de forma que se minimice el forma que se minimice el coste de mantenimientocoste de mantenimiento
de dicho stock más la pérdida de dicho stock más la pérdida de producción por faltde producción por falta de repuestos dispoa de repuestos disponibles. Senibles. Se
manejan los manejan los siguientes conceptos:siguientes conceptos:
-Lote e-Lote económico conómico de comprade compra, que es la , que es la cantidad a pedir cada vez para optimizarcantidad a pedir cada vez para optimizar
el coste total de el coste total de mantenimiento del stock:mantenimiento del stock:
k: costo por pedido (costo medio en € )k: costo por pedido (costo medio en € )
D: Consumo anual (en unidades)D: Consumo anual (en unidades)
bPbP
kDkD
==eeqq
22
b: b: Precio Preciounitario unitario (en (en € € /u) /u) de de la la piezapieza
P: Tasa P: Tasa de almacenamiento (20÷30%)de almacenamiento (20÷30%)
La tasa de La tasa de almacenamiento P, incluye:almacenamiento P, incluye:
·los gastos financieros de mantenimiento del stock·los gastos financieros de mantenimiento del stock
·los gastos operativos ( custodia, manipulación, despacho)·los gastos operativos ( custodia, manipulación, despacho)
·depreciación y obsolescencia de ·depreciación y obsolescencia de materialesmateriales
·coste de seguros·coste de seguros
-F-Frecuencia de pedidorecuencia de pedido ss: Es el número de pedid: Es el número de pedidos que habrá que lanzar al año por elos que habrá que lanzar al año por el
elemento en cuestión:elemento en cuestión:
eeqq
 D D
nn ==
TéTécnicas de Mantenimiento Industrcnicas de Mantenimiento Industr ialial
1818
Gestión de los EquiposGestión de los Equipos
-S-Stock tock de seguridadde seguridad : que es la cantidad adicional a mantener en stock para prevenir el riesgo: que es la cantidad adicional a mantener en stock para prevenir el riesgo
de falta de existencias, por mayor de falta de existencias, por mayor consumo del previsto o incumplimiento del plazo de consumo del previsto o incumplimiento del plazo de entregaentrega
por el proveedor:por el proveedor:
cd cd  H  H S S ss ==
c: Consumo diario (en c: Consumo diario (en piezas/día)piezas/día)
d: Plazo de d: Plazo de reaprovisionamientreaprovisionamiento (en o (en días)días)
H: Factor de riesgo, que depende del % de H: Factor de riesgo, que depende del % de riesgo de rotura de stocksriesgo de rotura de stocks
que estamos dispuestos a permitir (que estamos dispuestos a permitir ( 100100
demandadasdemandadasunidadesunidades
servidasservidasunidadesunidades
−−
−−
))
RiRiesesgo go % % 50 50 40 40 30 30 20 20 15 15 10 10 5 5 2,2,55 1 0,31 0,35 5 0,0,1 1 0,0,07 07 0,0,0202
H H 0 0 0,0,26 26 0,0,53 53 0,0,8585 1,1,0404 1,1,2929 1,1,6565 1,1,9696 2,2,3333 2,2,70 70 3,3,10 10 3,3,20 20 3,3,6060
-Punto de pedido-Punto de pedido : Es el stock de seguridad más el consumo previsto en el plazo de: Es el stock de seguridad más el consumo previsto en el plazo de
reaprovisionamiento:reaprovisionamiento:
cd cd  H  H cd cd qq p p ++==
A veces se fija A veces se fija arbitrariamente, tomando como referencias:arbitrariamente, tomando como referencias:
·el límite mínimo: el stock de seguridad.·el límite mínimo: el stock de seguridad.
·el límite máximo: el limite mínimo ·el límite máximo: el limite mínimo más el lote económico.más el lote económico.
El método expuesto es similar al empleado en la gestión de El método expuesto es similar al empleado en la gestión de almacenes almacenes de otros materiales;de otros materiales;
se basa en la se basa en la estadísticestadística de consumos y a de consumos y es válido para repuestos de consumo regular . es válido para repuestos de consumo regular . EsEs
imprescindible que los imprescindible que los repuestos estén codificados para una repuestos estén codificados para una gestión que, necesariamente,gestión que, necesariamente,
debe de ser debe de ser informatizada.informatizada.
La codificación debe permitir identificar las piezas inequívocamente, es decir, debe haberLa codificación debe permitir identificar las piezas inequívocamente, es decir, debe haber
una relación una relación biunívoca entre códbiunívoca entre código y pieza. Debe permitir la agrupación de los repuestosigo y pieza. Debe permitir la agrupación de los repuestos
en grupos y subgrupos de tipos de piezas homogéneos. Ello facilitará también laen grupos y subgrupos de tipos de piezas homogéneos. Ello facilitará también la
normalización y optimización del stock. Cada código llevará normalización y optimización del stock. Cada código llevará asociado una descripción, loasociado una descripción, lo
más completa posible del material.más completa posible del material.
El análisiEl análisis de Pareto de cualqus de Pareto de cualquier almacén ponier almacén pone de manifiesto que el 20 % e de manifiesto que el 20 % de los repuestosde los repuestos
almacenados provocan el 80 % de almacenados provocan el 80 % de las demandas anuales constituyendlas demandas anuales constituyendo el 80 o el 80 % restante% restante
sólo el 20 % de la sólo el 20 % de la demanda. Ésto significa que la mayor parte de los componentedemanda. Ésto significa que la mayor parte de los componentes de unas de una
máquina tienen un consumo anual bajo, mientras que máquina tienen un consumo anual bajo, mientras que unos pocos tienen un consumo tanunos pocos tienen un consumo tan
elevado que absorben la mayor parte del elevado que absorben la mayor parte del consumo anual global de repuestos para dichaconsumo anual global de repuestos para dicha
máquina. Desde el punto de vista del valor del consumo ocurre algo parecido. La tablamáquina. Desde el punto de vista del valor del consumo ocurre algo parecido. La tabla
siguiente da la siguiente da la distribución porcentual representadistribución porcentual representativa de todo el tiva de todo el catálogo de repuestos decatálogo de repuestos de
empresas de diversos sectores (químico, petroquímico, energía eléctrica y empresas de diversos sectores (químico, petroquímico, energía eléctrica y siderurgia):siderurgia):
Técnicas de MaTécnicas de Mantenimiento Induntenimiento Indu strialstrial
1919
GeGestión de lstión de l os Equiposos Equipos
COSTE ADQUISICIONCOSTE ADQUISICION
UNITARIOUNITARIO
DEMANDADEMANDA
PIEZAS/AÑOSPIEZAS/AÑOS
TOTALTOTAL
SOBRE TODASOBRE TODA
0 0 a a 00..55 00..5 5 aa11 >>11 LA DEMANDALA DEMANDA
N N 12 15 14 12 15 14 4141
BAJOBAJO
V V 1 1 1 1 2 2 44
N N 22 22 24 24 8 8 5454
MEDIOMEDIO
V V 19 19 21 21 6 6 4646
N N 2 3 2 3 0 0 55
ELEVADOELEVADO
V V 20 20 30 30 0 0 5050
TOTAL SOBRETOTAL SOBRE N N 36 42 36 42 22 22 100100
TODOS LOS COSTESTODOS LOS COSTES
DE ADQUISICIÓNDE ADQUISICIÓN V V 40 40 52 52 8 8 100100
N: Numero de componentes (%)N: Numero de componentes (%)
V: Valor anual movido (%)V: Valor anual movido (%)
-Para controlar el stock se usan los -Para controlar el stock se usan los siguientessiguientes índiceíndices de contrs de controlol  o indicadores: o indicadores:
•• ÍÍndindice de ce de Rotación del InmovilRotación del Inmovil izadoizado: Proporciona una medida de la movilidad de: Proporciona una medida de la movilidad de
los elementos los elementos almacenadosalmacenados
qq
mm
 D D
 IRI  IRI  == (Debe (Debe ser ser >1. >1. Valor Valor normal=1.25)normal=1.25)
siendo siendo D D = = Consumo Consumo en en el el periodo periodo consideradoconsiderado
qq = Existencias medias en ese mismo periodo .= Existencias medias en ese mismo periodo .
mm
•• ÍÍndindice de Cce de Calidad del Sealidad del Servirviciocio : Es una medida de : Es una medida de la utilidad del stock, es decir, sila utilidad del stock, es decir, si
tenemos almacenado lo que se requiere en cada momentotenemos almacenado lo que se requiere en cada momento
100100
 RD RD
 RS  RS 
CS CS  ==
siendo siendo RS RS = = Repuestos Repuestos servidos servidos y y RD RD = = Repuestos Repuestos demandadosdemandados
•• Índice deÍndice de IInmovilinmovili zazado do de repuestosde repuestos, que debe guardar , que debe guardar una cierta relación con el valor deuna cierta relación con el valor de
la instalación a la instalación a mantener:mantener:
TéTécnicas de Mantenimiento Industrcnicas de Mantenimiento Industr ialial
2020
Gestión de los EquiposGestión de los Equipos
i (%)i (%) 100100
 II  II 
 IA IA
==
siendo siendo IA IA = = Inmovilizado Inmovilizado en en almacén almacén y y II II = = Inmovilizado Inmovilizado de de la la instalacióninstalación
y que depende del y que depende del sector productivo:sector productivo:
Tipo Tipo de de Actividad Actividad i i (%)(%)
Química 3-6Química 3-6
I. I. Mecánica Mecánica 5-105-10
Automóviles 3-10Automóviles 3-10
Siderurgia 5-12Siderurgia 5-12
Aviación 4.5-12Aviación 4.5-12
Energía Energía Eléctrica Eléctrica 2-42-4
Minas 4.5-20Minas 4.5-20
6. 6. OTROOTROSS MATERIALESMATERIALES
No necesariamente se debe No necesariamente se debe mantener stock de todos mantener stock de todos los repuestos necesarios.los repuestos necesarios.
Aquellos tipos genéricos (rodamientos, válvulas, manómetros, retenes, juntas,Aquellos tipos genéricos (rodamientos, válvulas, manómetros, retenes, juntas,
etc.) que sean fáciletc.) que sean fáciles de adquirir en el mes de adquirir en el mercado se debe evitar. Como alternativaercado se debe evitar. Como alternativa
se puede tener un contrato de compromiso de consumo a precios concertadosse puede tener un contrato de compromiso de consumo a precios concertados
con un distribuidor( pedicon un distribuidor( pedido abierto), a cambio del mantenimiento del stock por sudo abierto), a cambio del mantenimiento del stock por su
parte (depósito).parte (depósito).
Otros materiales que normalmente se pueden evitar su Otros materiales que normalmente se pueden evitar su permanencia en stockpermanencia en stock
son los consumibles (electrodos, grasas, aceites, herramientas, etc). Lason los consumibles (electrodos, grasas, aceites, herramientas, etc). La
situación específica del mercado local recomendará su situación específica del mercado local recomendará su adquisición en régimenadquisición en régimen
de tránsito (compra puntual bajo demandas), pedido abierto o de tránsito (compra puntual bajo demandas), pedido abierto o establecimientoestablecimiento
de un depósito en nuestras instalaciones o en las del proveedor.de un depósito en nuestras instalaciones o en las del proveedor.
 ACTIV ACTIVIDADESIDADES
. Inventario de Máquinas Tipo. . Inventario de Máquinas Tipo. EjercicioEjercicio
. Arborescencia de una Máquina(Bomba/Compresor). Arborescencia de una Máquina(Bomba/Compresor)
. Hoja de especificaciones (Bomba/Compresor/Turbina). Hoja de especificaciones (Bomba/Compresor/Turbina)
. Ficha Histórica mecanizada. Ejemplo. Ficha Histórica mecanizada. Ejemplo
·Selección de Repuestos·Selección de Repuestos
BIBLIOGRAFIABIBLIOGRAFIA
[1]. [1]. -Teoría y -Teoría y Práctica del Práctica del Mantenimiento IndMantenimiento Industrial .F. ustrial .F. Monchy. CapítMonchy. Capítulo 3ulo 3
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ISBN: 0-408-01377-XISBN: 0-408-01377-X
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Técnicas de MaTécnicas de Mantenimiento Induntenimiento Indu strialstrial
2121
Gestión de Recursos HumanosGestión de Recursos Humanos
Técnicas de Mantenimiento IndustrialTécnicas de Mantenimiento Industrial
2222
3. 3. GESTIÓN GESTIÓN DE DE RECURSOS RECURSOS HUMANOSHUMANOS
1. 1. ORGANIGRAORGANIGRAMA MA DE DE MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO: FUNCIONES. FUNCIONES. EFECTIVOSEFECTIVOS
Uno de los Uno de los aspectos más críticos de la Gestión del aspectos más críticos de la Gestión del Mantenimiento es la Gestión de losMantenimiento es la Gestión de los
Recursos Humanos. El nivel de adiestramiento, estado organizativo, clima laboral yRecursos Humanos. El nivel de adiestramiento, estado organizativo, clima laboral y
demás factores humanos adquiere una gran importancia ya que determidemás factores humanos adquiere una gran importancia ya que determinará la eficiencianará la eficiencia
del servicio.del servicio.
.Funciones del personal.Funciones del personal
En términos generales podemos resumir que las funciones del personal deEn términos generales podemos resumir que las funciones del personal de
mantenimiento son:mantenimiento son:
- Asegurar la máxima disponibilidad de los - Asegurar la máxima disponibilidad de los equipos al menor costo posible.equipos al menor costo posible.
- Registrar el resultado de - Registrar el resultado de su actividad para, mediante su análisis, permitirsu actividad para, mediante su análisis, permitir
la mejora continua (mejora la mejora continua (mejora de la fiabilidad, de de la fiabilidad, de la mantenibilidad, productividad,.la mantenibilidad, productividad,.).).
Estas funciones genéricas habrá que traducirlas en tareas concretas a Estas funciones genéricas habrá que traducirlas en tareas concretas a realizar por cadarealizar por cada
unos de los unos de los puestos definidos en el organigrama de puestos definidos en el organigrama de mantenimiento.mantenimiento.
Número Número de de efectivosefectivos
Debe analizarse en cada caso particular. Depende mucho del tipo de instalación peroDebe analizarse en cada caso particular. Depende mucho del tipo de instalación pero
sobre todo de sobre todo de la política de mantenimiento establecida:la política de mantenimiento establecida:
-Tipo de producción, distribución de las -Tipo de producción, distribución de las instalacionesinstalaciones
-Estado de los equipos, grado -Estado de los equipos, grado de automatizaciónde automatización
-Tipo de organización, formación del -Tipo de organización, formación del personalpersonal
-Tipo de -Tipo de mantenimiento deseadomantenimiento deseado
-Disponibilidad de medios e -Disponibilidad de medios e instrumentosinstrumentos
lo que impide plantear el problema cuantitlo que impide plantear el problema cuantitativamente. La preparación y ativamente. La preparación y programación deprogramación de
los trabajos es el único instrumento que ayuda a definir los recursos necesarios y laslos trabajos es el único instrumento que ayuda a definir los recursos necesarios y las
necesidades de personal ajeno, lo que lleva a unos recursos humanos variables con lanecesidades de personal ajeno, lo que lleva a unos recursos humanos variables con la
carga de trabajo.carga de trabajo.
Número de SupervisoresNúmero de Supervisores
El jefe de equipo debe manejar entre un mínimo de 8 y un máximo de 20 operarios,El jefe de equipo debe manejar entre un mínimo de 8 y un máximo de 20 operarios,
influyendo en la asignación los influyendo en la asignación los siguientes factores:siguientes factores:
-Tipo de especialidad (albañiles hasta 20)-Tipo de especialidad (albañiles hasta 20)
-Nivel de formación del personal-Nivel de formación del personal
-Tipos de -Tipos de trabajos (rutina/extraordinarios)trabajos (rutina/extraordinarios)
-Distribución geográfica de los trabajos-Distribución geográfica de los trabajos
La supervisión tiene un coste que La supervisión tiene un coste que es justo soportar en es justo soportar en la medida que permiten trabajosla medida que permiten trabajos
Gestión de Recursos HumanosGestión de Recursos Humanos
bien hechos. Un exceso sería despilfarro pero un defecto tendría repercusiones aúnbien hechos. Un exceso sería despilfarro pero un defecto tendría repercusiones aún
peores.peores.
Funciones de línea y de Staff Funciones de línea y de Staff 
Debe de establecerse, además del personal DE LÍNEA a que nos hemos referido antesDebe de establecerse, además del personal DE LÍNEA a que nos hemos referido antes
(personal operativo más supervisores) un personal DE "STAFF" que se ocupe de:(personal operativo más supervisores) un personal DE "STAFF" que se ocupe de:
-la preparación de trabajos-la preparación de trabajos
-confección de procedimientos de trabajo-confección de procedimientos de trabajo
-prever el suministro de materiales y -prever el suministro de materiales y repuestos de stockrepuestos de stock
-adjudicación de trabajos a -adjudicación de trabajos a subcontratasubcontratass
-establecer el tipo de -establecer el tipo de mantenimiento más adecuadomantenimiento más adecuado
ya que la presión del día a día impide ocuparse al personal de línea de objetivos distintosya que la presión del día a día impide ocuparse al personal de línea de objetivos distintos
del inmediato de garantizar la del inmediato