VENTAJA COMPETITIVA - Yaruxi (2)

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VENTAJA
Angulo Baldarrago, Alissa Sofia
Cuentas Rodríguez, Milagros Isabel
Mamani Guzmán, Anima Esperanza
Mansilla Portales, Nicole Jazmín 
Ramos Vilca, Juan Carlos
Verapinto Coaguila, Yaruxi Belén
GRUPO 09
Curso: Marketing 3.0 y Responsabiidad Social
COMPETITIVA
Universidad Nacional de
San Agustín
 
Escuela Profesional de
Marketing
Satisfacer:
Actuaciones que permitan
mejorar su competitividad.
FUENTE DE VENTAJA
COMPETITIVA
Entorno competitivo
El envase y el embalaje: esos grandes 
desconocidos
Diseño adecuado de
envases y embalajes.
1 Función Comercial
2 Función Logistica
3 Función Medioambiental
Capacidad de diferenciar el producto
Envasado, manipulación, almacenamiento
y transporte
Implantación de medidas como la reutilización,
el reciclado o la valorización
Convencer al posible cliente
Reducir las pérdidas de alimentos,
reduciendo el hambre en el mundo;
Reducción de los costes de
manipulación, almacenamiento y
transporte
- Si no se tiene en cuenta la prevision y orden de las anteriores recomendaciones, esto impide que los envases y embalajes aporten su 
granito de arena a dos líneas estratégicas para la mejora de la competitividad de las empresas, incremento de venta y reduccion de costes. 
La relacion entre costes y envases y embalajes es en muchas ocasiones una continua equivocacion, lo que hace en la empresas vayan en la direccion incorrecta. 
De esa manera la empresa no comprende adecuadamente las bondades adecuadas para la elaboracion del diseño de los envases. 
Se tiene que tener en cuenta que muchas veces tambien interviene la palerizacion y losModulos. 
Los niveles de com-
petitividad actuales 
obligan a las empresas 
a intentar aunar los 
beneficios de ambas 
y, por tanto, diseñar e 
implantar los envases y 
embalajes ”perfectos”
En este punto podemos decir, que si se tiene estandares de logistica no renovados, 
pues se debe a que no hay una puesta de diseño que sea cuidadoso en el equilibrio de eficiencia y 
diferenciacion que haya tenido exito.
El proceso de diseño es muy importante y necesario, asi que se debe 
tomar una serie de decisiones que 
se encuadran en diferentes ámbitos (selección de materiales, dimen-
siones, agrupaciones y artes gráficas), que son responsabilidad de 
diferentes departamentos con diferentes visiones e intereses
El
redimensi
onamiento
de los
envases y
embalajes
 
Elcambiodelmaterialempleado 
El
cambio
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La
reutiliza
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envases y
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La
estandar
ización
de
formato
 
¿Como mejorar la
eficiencia logistica?
Mejoras
logisticas
Cambios que suponen
Es importante comprender el
impacto que se tendrá al tomar
decisiones de diseño y embalaje
sobre la eficiencia logística.
 
La automatización
 del proceso de 
envasado y/o
 embalado 
Algunas Reflexiones
 ladescoordinaciónentre áreasafectadas en sudiseño
Su carácter
multifuncional
Actualmente, el creciente nivel de
competitividad del mercado obliga a
las empresas a emprender nuevas
acciones para mejorar su rentabilidad.
Sin embargo, pocas empresas se
toman en serio el importante papel de
los envases y embalajes.
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Esta falta de interés se da
por: 
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Es necesario la adopción
de un modelo de gestión
sustentado en tres pilares: 
La implantación
de “mejores
prácticas” a la
hora de diseñar
los envases y
embalajes
La
comprensiónde losdiferentesrequisitosde diseño
La adopción de
una estructura
organizativa
para el diseño
de envases y
embalajes
Ejemplos de actuaciones en envases y embalajes
con impacto en la eficiencia logistica 
Una empresa de snacks ha estandarizado y racionalizado las
referencias de sus envases y embalajes para los mercados
español y portugués mediante la adopción de formatos
multilingües (Reynolds, 1994)
Actuacion
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Se han obtenido: 
• Ahorros en la partida de compras de envases y embalajes del 9%
• Ahorros en los costes del transporte de aprovisionamientos en
un 17%
• Ahorros en los costes de manipulación en el mismo proceso de
un 10%.
Una empresa de congelados disponía de 2 líneas de fabricación
dedicadas a la producción de diferentes productos. Tras probar
diferentes alternativas, se comprobó la viabilidad de la
estandarización de las bases de los estuches de manera que se
pueda empaquetar un mismo producto con el mismo modelo de
troquel. (García y Prado, 2005)
Esto supone:
 • Mayor flexibilidad de las líneas de fabricación y un menor coste
de fabricación.
• Reducción de costes logísticos
• Menores costes de aprovisionamientos y del residuo generado.
Una conocida marca de conservas ha abordado un ambicioso
plan de racionalización de agrupaciones, consistentes en hacer
“múltiplos” unas presentaciones de otras, lo que ha permitido
optimizar sus líneas de embalado (Torrado, 2005).
De este modo se consigue: 
• Reducción del tiempo dedicado a las preparaciones de las líneas
de embalado.
• Ahorro de costes de personal
Ejemplos de actuaciones en envases y embalajes
con impacto en la eficiencia logistica 
En una caja con 230 gramos de bombones cabría el triple de
producto, mientras que en algunos envases cosméticos existe
capacidad suficiente para multiplicar su contenido real 25 veces
(Cervera, 1998).
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Pequeñas variaciones (reducción de un 1,5% en la base y un 16%
en la altura) en las dimensiones de un estuche de cartoncillo de
pescado congelado agrupado en packs retráctiles de diez
unidades permite mejorar la eficiencia logística (García y Prado,
2005).
El “mosaico” (paletización) del embalaje de agrupación de
algunos envases de café (bandeja con film retráctil)
aparentemente utiliza el 100% de la superficie del palé EUR. Sin
embargo, realmente, está sobredimensionado 5 milímetros en el
ancho y en el largo. Si se ajustan estas dimensiones y se cambia
la disposición de los envases en la bandeja, se consigue
incrementar la eficiencia logística (Johnsson, 1998).
Reducción de costes de manipulación
almacenamiento y transporte. Desarrollos
de estuches más pequeños con costes
unitarios más económicos (menor
contenido de materias primas) Reducción
de residuos de estuches al ser éstos más
pequeños.
Ejemplos de actuaciones en envases y embalajes
con impacto en la eficiencia logistica 
Una conocida marca de patatillas agrupaba inicialmente de 12 en
12 sus bolsas en una caja de cartón; si se mantiene el ancho y el
alto de la caja pero se incrementa el largo un 14% se dispone de
un 13% más de volumen sin incrementar el coste de la caja más
que un 6% (proporcional a la superficie del cartón) (Reynolds,
1994)
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n Dos embalajes parelepípedos de cartón, con capacidades de 2 
 kilogramos (2,4 litros) y 1 kilogramo (1,2 litros), presentan niveles muy
diferentes de consumo relativos de materiales (m2 de cartón por kilo).
Las agrupaciones mayores suelen ser más eficientes (García y Prado,
2005). 
Esto supone:
 • Reducción de costes de manipulación almacenamiento y
transporte
• Reducción de residuos de estuches al ser éstos
proporcionalmente más pequeños. 
Esto supone:
 • Incrementar en cuatro bolsas las unidades por caja (un 33%),
lo que implica una reducción del 33% en el número de cajas
empleadas (con su reducción de residuos asociada) y una
mejora en los costes de manipulación, almacenamiento y
transporte al mejorar la eficiencia de la unidad de carga
Ejemplos de actuaciones en envases y embalajes
con impacto en la eficiencia logistica 
La propia forma del producto puede condicionar mucho la
eficiencia logística, siendo más eficiente una pizza de planta
cuadrada que una de planta circular, lo que permite disminuir el
tamañodel envase (García y Prado, 2005).
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to En algunos formatos de pizzas congeladas, la sustitución de aceitunasenteras por aceitunas troceadas permite reducir cuatro milímetros la
altura del envase (Torrado, 2005)
• Incremento de la eficiencia del paletizado
• Reducción del coste unitario del envase. 
• Reducción del residuo que se genera al ser el envase más
pequeño.
La reducción de 2 milímetros del diámetro de una galleta tostada
(sin modificar el peso individual de la galleta al jugar con el
espesor) permite obtener ventajas logísticas (Cervera, 1998). 
En esta línea, la planta “cuasi” cuadrada (frente a la circular) de una
botella plástica PET de agua embotellada permite también ahorros
logísticos al reducir el tamaño del embalaje de agrupación (García y
Prado, 2005).
• Reducción de los costes de manipulación, almacenamiento y
transporte. Reducción del coste unitario del envase. Reducción
del residuo que se genera al ser el envase más pequeño.
• Reduce el coste unitario del embalaje
• Reducción, tanto del coste unitario del envase, como del
residuo que éste genera.
• Obtener mejoras de paletización de hasta un 25%
• Reducción de los costes de manipulación, almacenamiento y
transporte
Ejemplos de actuaciones en envases y embalajes
con impacto en la eficiencia logistica 
La evolución del proceso de embalado manual en caja de cartón
ondulado hacia el conformado automático tipo “wraparound”,
fundamenta mejoras en el ámbito productivo, siempre y cuando
se haya hecho anteriormente un esfuerzo de estandarización de
formatos (desgraciadamente este tipo de máquinas todavía son
poco flexibles a la hora de abordar cambios de formatos)
(Torrado, 2005)
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El intercambio o pool, tanto de palés estándar de madera, como de
embalajes plásticos modulares ha permitido incrementar la eficiencia
logistica en algunos procesos de aprovisionamientos y distribución
(García y Prado, 2005)
• Embalaje retornable y el número de puntos de consumo, éste
puede ser más económico y menos agresivo,
medioambientalmente, que su alternativa de un solo uso
En esta línea, las empresas lácteas conforme han ido
automatizando sus procesos de embalado de “bricks” de leche
han ido reduciendo el tamaño de las solapas de las cajas
empleadas para su agrupación (Torrado, 2005).
• Reducción de hasta un 13% de la superficie de cartón de la
caja.
• La reducción de sus costes unitarios, así como de la cantidad
de residuo generado
• Ha permitido una mayor rapidez en el proceso de embalado.
• Reducción de mano de obra 
• Ha proporcionado una caja más barata
• Reduccion la cantidad de residuo que genera el embalaje.
Ejemplos de actuaciones en envases y embalajes
con impacto en la eficiencia logistica 
En esta línea, las empresas lácteas conforme han ido
automatizando sus procesos de embalado de “bricks”
de leche han ido reduciendo el tamaño de las solapas
de las cajas empleadas para su agrupación (Torrado,
2005).
La evolución del proceso de embalado manual en caja
de cartón ondulado hacia el conformado automático
tipo “wraparound”, fundamenta mejoras en el ámbito
productivo, siempre y cuando se haya hecho
anteriormente un esfuerzo de estandarización de
formatos (desgraciadamente este tipo de máquinas
todavía son poco flexibles a la hora de abordar cambios
de formatos) (Torrado, 2005).
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Reducción de sus costes unitarios, así
como de la cantidad de residuo generado.
 Mayor rapidez en el proceso de embalado y la
reducción de mano de obra proporciona una caja
más barata
 Se reduce la cantidad de residuo que genera el
embalaje
 
Ejemplos de actuaciones en envases y embalajes
con impacto en la eficiencia logistica 
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Impacto en la eficiencia
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En el año 2001 se identificaban diferencias de hasta un
40% en el peso de los mismos materiales de envases y
embalajes empleados en productos similares (menús
infantiles) correspondientes a diferentes tiendas
detallistas de “fastfood” (Bala, 2001).
 
La reducción de sus costes unitarios, así
como de la cantidad de residuo generado.
 Los envases más ligeros no sólo son más
económicos sino que, también, son más
eficientes desde un punto 
de vista medioambiental (menor residuo).
 
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La adopción de este modelo de diseño contribuye a
la generación de ventajas competitivas orientadas a
la satisfacción de las necesidades del cliente
facilitando la consecución del “bueno, bonito y
barto”. Así, por ejemplo, la multinacional sueca Ikea
desarrolla cualquier nuevo producto planteándose
inicialmente cómo va a conseguir un paquete plano
que no sólo permita una mayor eficiencia logística en
sus procesos de almacenamiento y transporte sino
que, también, facilite la manipulación al usuario final 
y, todo ello, sin menoscabo de sus atractivos
estéticos y funcionales
Impacto Logistico
1 de junio del 2021Empresa MDM
¡Muchas
gracias!
Que
tengáisun gran
día.