TF OPE_GRUPO 5

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CURSO: 
 
Administración de Operaciones 
 
 PROFESOR: 
Navarro Hernández Marcos Iván 
SECCIÓN: 
 
NX62 
 
Trabajo Final 
 
Empresa: 
 
GRUPO TEXTIL INTEXAP 
 
Apellidos y Nombres Códigos 
Rafael Salazar, Johanna Cecilia u201020752 
Lujan Rojas, Nathaly Gladys U201311034 
Cuneo Seperak, Giacomo U201511874 
Mendo Montalvo, Martina U201411237 
Murillo Silva, Ángelo U201418108 
Pino Peraza, Hasdi U201614841 
San Isidro, Perú 2019 
Tabla de contenido 
RESUMEN EJECUTIVO ___________________________________________________ 4 
INTRODUCCIÓN ________________________________________________________ 5 
1. Antecedentes Históricos ________________________________________________ 6 
2. Objetivos del Proyecto ___________________________________________________ 7 
2.1 Objetivo central _____________________________________________________ 7 
2.2 Objetivos específicos _________________________________________________ 7 
3. Presentación de la empresa ______________________________________________ 7 
3.1 Datos Generales ____________________________________________________ 7 
3.2 Misión ____________________________________________________________ 7 
3.3 Visión _____________________________________________________________ 8 
3.4 Historia de la empresa ________________________________________________ 8 
3.4 Principales clientes __________________________________________________ 8 
3.5 Principales Competidores _____________________________________________ 9 
4. Estructura actual de la empresa ___________________________________________ 9 
4.1 El organigrama de la empresa es el siguiente: ______________________________ 9 
4.2 Representantes _____________________________________________________ 9 
4.3 Diseño de los productos o servicios principales de la empresa ________________ 10 
5. Estrategias, decisiones, objetivos y desafíos de Operaciones. ___________________ 11 
5.1 Justificación respectiva del producto escogido _____________________________ 11 
5.2 Preparación de pronósticos para inversiones del sistema de producción. ________ 11 
5.2.1 Pronósticos de los Ingresos mensuales del año 2019 ____________________ 12 
5.2.2 Modelo de Regresión Lineal _______________________________________ 13 
5.2.3 Pronóstico de la demanda mensual del año 2019 _______________________ 14 
5.2.4 Modelo de Regresión Lineal _______________________________________ 15 
5.3 Diseño de los productos o servicios principales de la empresa (desarrollo de la casa 
de la calidad) _________________________________________________________ 16 
5.3.1 MATRIZ CASA DE CALIDAD DE INTEXAP ___________________________ 17 
5.4. Análisis y diseño de los procesos actuales de la empresa ___________________ 18 
5.5. Análisis del sistema de calidad de la empresa, si no lo tiene, proponer uno creado por 
el grupo de trabajo (diagramas CEP) _______________________________________ 20 
5.6 Análisis de la productividad, capacidad de planta, real y potencial______________ 21 
5.6.1 Análisis de la productividad ________________________________________ 22 
5.6.2 Capacidad de la planta ___________________________________________ 23 
5.7 Análisis del layout actual de la empresa__________________________________ 25 
5.7.1 Diagrama esquemático antes del rediseño ____________________________ 27 
5.7.2 Diagrama esquemático después del rediseño __________________________ 28 
6. Identificación de problemas: Para cada actividad, indicar al menos dos problemas en el 
ámbito operacional. ______________________________________________________ 29 
6.1 Proceso operacional ________________________________________________ 29 
6.2 Matriz de Ishikawa __________________________________________________ 31 
7. Propuesta de soluciones ________________________________________________ 31 
8. Análisis de oportunidades de mejora _______________________________________ 32 
9. Conclusiones _________________________________________________________ 34 
9. Recomendaciones _____________________________________________________ 35 
Bibliografía ____________________________________________________________ 36 
Anexos _______________________________________________________________ 37 
 
 
 
 
 
RESUMEN EJECUTIVO 
El presente documento a elaborar tiene como objetivo analizar las operaciones del sistema de 
producción de una determinada empresa. En nuestro caso se trabajará con la empresa textil 
INTEXAP para que, luego del estudio implantado, se pueda optimizar los recursos empleados 
por la empresa. Esta, será evaluada en cuanto a los procesos de producción se refiere. Además, 
el estudio practicado se enfocará esencialmente en identificar las posibles dificultades e 
inconvenientes que atraviesa; y de esta manera, brindarles una solución que permita mejorar 
sus procesos y la rentabilidad de la empresa. 
Se empezará el desarrollo del trabajo con la breve descripción de la empresa en base a la 
información brindada por su personal administrativo y de operaciones, la cual se encuentra 
localizada en el distrito de Ate Vitarte. Luego, se explicarán con detalles las actividades 
operacionales que lleva a cabo. También, se elaborarán los pronósticos de largo plazo para 
inversiones del sistema de producción, para ello, se usará métodos aprendidos en clase. 
Por último, se desarrollará un aspecto relevante como la evaluación de la calidad que perciben 
los clientes mediante el uso del método de la casa de calidad. De igual manera, se analizará la 
capacidad de planta real y potencial para, finalmente, interpretar la evaluación de layout 
actual. Con lo expuesto anteriormente, se pretende determinar el problema principal de tipo 
operativo que impida a la empresa textil generar mayores utilidades. 
 
 
 
 
 
 
 
INTRODUCCIÓN 
Este informe tratará sobre la optimización en el proceso de confección de las prendas de vestir 
que elabora el GRUPO INTEXAP. Dicho grupo está conformado por la unión de varias empresas 
con socios estratégicos, con el fin de que cada integrante o socio se especialice en diferentes 
actividades correspondientes a la producción de prendas y accesorios. Dicha optimización y 
eficiencia se pretende lograr con el uso equilibrado de los recursos que consideramos son 
bienes escasos necesario para la producción, y que al no ser empleados correctamente puede 
generar grandes costos. Con desarrollo de este análisis se pondrá en práctica la teoría 
aprendida del tópico correspondiente al área de Administración de Operaciones, como se 
describió anticipadamente. La evaluación a practicar iniciará con el desarrollo de los modelos 
de pronósticos que permitirá la estimación o proyección de las ventas anuales de los productos 
textiles producidos en la empresa en determinado período futuro. Se evaluará la gestión de 
calidad y se interpretará los diferentes procesos de la producción como el diseño y desarrollo 
de los modelos, costura, el acabado y la forma de empaque de las prendas. Con la optimización 
en los procesos se pretende lograr producciones más eficientes. El objetivo esencial que 
persigue el presente trabajo es identificar un problema operativo y brindar posibles soluciones 
del proceso, el cual será elegido en la evaluación. 
A continuación, se describirá la información general de la empresa textil INTEXAP, así como las 
actividades principales operacionales, y además la posible identificación del problema que 
pueda existir en la empresa. Posteriormente, planteamos una propuesta de solución para el 
problema encontrado. 
 
 
 
 
1. Antecedentes Históricos 
Según ADEX (Asociación de exportadores del Perú) los textiles en el 2018 se han incrementado 
en un 15% en consideración al 2017, llegando a los principales destinos como Estados Unidos, 
Chile, Brasil, Colombia, Ecuador, Italia, Alemania, Bolivia, México, entre otros. Las ventas de las 
prendas llegaron a sumar 961 millones de dólares al año con respecto a lo recaudado de 866 
millones,correspondiente al año anterior. De la información anterior, se puede afirmar que es 
el segundo año consecutivo en que las cifras son positivas para este sector económico. De ello, 
se puede hacer la siguiente interrogante, sobre el incremento en las ventas, si se deba 
primordialmente al desacuerdo que están atravesando el país de Estados Unidos y China, quien 
es su principal proveedor textil. 
Las empresas textiles y de confección realizan diversas actividades para la elaboración de las 
prendas de vestir y de otros accesorios correspondientes a esta categoría. Las empresas 
existentes en Perú, específicamente en la periferia Metropolitana, realizan actividades 
integradas en los diversos procesos productivos. Además, tienen la gran responsabilidad de 
brindar un valor agregado a los productos elaborados; principalmente a las altas exigencias que 
impone el mercado. Hoy en día, cabe mencionar que el sector textil está en constante 
desarrollo, y por ello trabaja arduamente para alcanzar la calidad en sus acabados. Es 
importante considerar que este sector textil es uno de los principales generadores de empleo 
para la población peruana. Por consiguiente, este sector es relevante para el trabajo que se 
pretende realizar en la asignatura de Administración de Operaciones, dado que esta actividad 
económica pasa por varios procesos para obtener un producto final; así mismo, evaluar el uso 
eficiente de los recursos del sector textil de la empresa INTEXAP. 
 
 
 
2. Objetivos del Proyecto 
2.1 Objetivo central 
Determinar y analizar las operaciones del proceso de producción de la empresa 
Inversiones Textiles & Afines del Perú SRL, para luego identificar posibles problemas y/o 
fallas en sus procesos, y posteriormente plantear propuestas de mejora continua. 
2.2 Objetivos específicos 
- Identificar posibles dificultades e inconvenientes en las operaciones de 
producción. 
- Optimizar los recursos empleados por Textiles & Afines del Perú SRL. 
- Mejorar los procesos de producción empleando cambios en estos. 
3. Presentación de la empresa 
3.1 Datos Generales 
Información extraída de la Superintendencia Nacional de Administración Tributaria 
SUNAT 
RUC: 20429766444 
Razón Social: Inversiones Textiles & Afines del Perú SRL 
Domicilio Fiscal: Av. Evitamiento Nro. 2021 Santa Rosa (Sección a 2do Piso) 
Actividad Económica: Fabricación de prendas de vestir y venta al por mayor de 
productos textiles 
Fecha de inicio de Actividades: 16 / Julio / 1999 
3.2 Misión 
Lograr la máxima satisfacción de nuestros clientes, con el compromiso de 
permanentemente sobrepasar sus expectativas en precio, eficiencia y calidad. 
3.3 Visión 
Ser el proveedor que ofrece la mejor alternativa en la línea textil y afines en el área de 
promocionales y complementos, basados en la calidad de nuestros productos a costos 
razonables 
3.4 Historia de la empresa 
Corporación INTEXAP tiene más 20 años del mercado con experiencia en fabricación y 
comercialización de productos textiles y complementos, con amplia experiencia en el 
mercado nacional e internacional. Las líneas de productos que ofrece es una gran 
variedad de artículos tales como: polos, casacas, cortavientos, chalecos, mamelucos, 
maletines, mochilas, canguros y muchos más. Además, pone a la disposición la 
posibilidad de combinar artículos, materiales y diseños con la finalidad de adaptarse a 
los requerimientos y presupuestos de los clientes. La empresa está comprometida en 
satisfacer oportuna y eficazmente las necesidades de sus clientes y las del mercado en 
general con creatividad e innovación constante. Sus principales socios estratégicos son 
los que permite un trabajo organizado dentro de la planta y así poder cumplir a 
cabalidad con los clientes. 
3.4 Principales clientes 
● Belcorp 
● Natura Cosméticos 
● Avon 
● Unique 
● L’Oreal 
● Primax 
● Shell 
● Mobil 
● Castrol 
● Volvo Perú 
● Entel 
● Entidades del estado 
 
3.5 Principales Competidores 
 
Nuestros principales competidores en el sector textil son varios, los más importantes 
son Perú Fashion, Textiles Valle, TextiMax y una nueva TSC. Además, la empresa 
participa en algunas licitaciones por parte del Estado o de otras empresas. También, se 
debe entender que el estado peruano, por impulsar el crecimiento de las empresas, le 
dan una mayor prioridad a las medianas y pequeñas empresas; ya que se busca el 
crecimiento de estas. 
 
4. Estructura actual de la empresa 
4.1 El organigrama de la empresa es el siguiente: 
 
 
 
Las áreas de la empresa INTEXAP son 4 específicamente dentro de los que están el 
Departamento Administrativo (Gerente Comercial, Área de RRHH y Logística), Departamento 
de Operaciones (Asistente de Producción, Diseños, Confección, Control de calidad y Jefe de 
Almacén), Departamento Comercial (Representante comercial y vendedores) y Departamento 
financiero, este último tiene un área de contaduría que lleva los costos y presupuestos. 
4.2 Representantes 
● Jefe y gerente general: ROMMEL CASTILLO GIBER 
● Logística: ASTRID CAROLINA PARRA 
● Operativo (corte, bordado, costura): DIEGO PISFIL 
● Mercadotecnia y cotizaciones: ADOLFO CASTILLO 
4.3 Diseño de los productos o servicios principales de la empresa 
 
● La confección de las prendas de la empresa INTEXAP tiene certificaciones de 
producción y calidad homologados por Intertek, Sgs, Caface y Cerper; en gran 
mayoría está destinada a adultos, pero de vez en cuando se hace producción 
para niños. 
● Los productos que se elaboran son polos manga corta, polos manga larga, polos 
camiseros o box, casacas básicas acolchada, casaca cortaviento, cartucheras, poleras, 
chalecos de seguridad, uniforme de seguridad, buzos, mandiles, mamelucos básicos de 
seguridad. También, se elaboran accesorios como mochilas para el ejército, neceseres, 
zapatos para limpieza, carteras, gorras y bolsas con temática biodegradable. 
● La empresa se ha especializado en brindar sus productos a empresas del estado a través 
de licitaciones. Por otro lado, también se ha trabajado con empresas privadas como 
Belcorp, Natura Cosméticos, Unique, Avon, Primax, Shell, Mobil, Castrol, Volvo Perú, 
Entel, entre otros. Cabe mencionar que los ingresos de la empresa en su gran mayoría 
son provenientes de los clientes potenciales expuestos anteriormente. 
● Los pagos se realizan de acuerdo a un trato establecido previamente en un contrato de 
compra. Al tener una relación de negocios estable la empresa Intexap brinda a sus 
clientes el beneficio de pagar sus productos dos o tres meses posteriores a la entrega. 
● El control de calidad es riguroso, ya que cuentan con una auditoría interna constante 
que establece el margen de error o falla máxima de 3%. Así mismo, en caso se exceda, 
deberá producir a una capacidad del 103% para compensar la pérdida por productos 
defectuosos. De esta manera, parte del proceso de calidad se centra en donde ocurren 
los mayores errores que son los de costura. Por otro lado, el proceso que requiere más 
supervisión es el de tintado de telas debido a que es un proceso que demora hasta 3 
días. 
 
5. Estrategias, decisiones, objetivos y desafíos de Operaciones. 
5.1 Justificación respectiva del producto escogido 
Se utilizará el producto polo box, ya que podremos observar todo el proceso de 
elaboración a tiempo real. Este facilitará conocer más sobre el área de operaciones de 
la empresa. También, se pensó usar este producto en vez del T-Shirt, porque tiene 
mayores procesos de elaboración a diferencia del este; es decir, el corte de la tela, 
estampado, colocar los puños, botones, etc. Además, se cuenta con data en vivo, lo cual 
permitirá realizar cálculos mucho más exactos. Con todo esto explicado se procederán 
a crear estrategias que se observarán a lo largo del trabajo con el fin de brindar una 
recomendación al final del proyecto. 
5.2 Preparación de pronósticos parainversiones del sistema de producción. 
Se desarrollarán los pronósticos de los ingresos (en dólares) y de la demanda del 
producto escogido. Dichos pronósticos se realizarán utilizando los siguientes modelos: 
1. Intuitivo 
2. Promedio Móvil Simple 
3. Promedio Móvil Ponderado 
4. Ajuste Exponencial 
5. Regresión Lineal 
 
Los pronósticos se desarrollarán con un Promedio Móvil Simple de 3 meses. También, 
cabe resaltar, que para el ajuste exponencial se utilizará un α = 0.5. Además, la 
ponderación para Promedio Móvil Ponderado será 0.5 para los datos del mes más 
reciente, para el siguiente 0.3 y el último será de 0.2. 
5.2.1 Pronósticos de los Ingresos mensuales del año 2019 
 
 Elaboración propia 
 
Elaboración propia 
 
5.2.2 Modelo de Regresión Lineal 
 
Elaboración propia 
Para poder pronosticar utilizando este modelo se debe hallar la siguiente ecuación: 
 
Donde: 
 
 
Entonces se obtiene: 
 
 
 b = 613.33 
 
a = 308044,44 
Por lo tanto, se obtiene la ecuación: 
 
 
Elaboración propia 
Luego de realizar los pronósticos es importante medir su exactitud, para ello se comparará la 
desviación absoluta media (MAD). Se puede apreciar que el menor MAD pertenece al modelo 
de Promedio Móvil Simple (1511,11). 
 
5.2.3 Pronóstico de la demanda mensual del año 2019 
 
Elaboración propia 
 
Elaboración propia 
5.2.4 Modelo de Regresión Lineal 
 
Elaboración propia 
 
 
 
 
 
 
Elaboración propia 
En relación a los pronósticos de la demanda, el modelo que presenta mayor exactitud es el 
Promedio Móvil Simple, ya que posee una Desviación Absoluta media (MAD) de 188,89 que es 
menor demás en comparación a los demás modelos analizados. 
5.3 Diseño de los productos o servicios principales de la empresa (desarrollo de la casa 
de la calidad) 
Mediante el uso de la casa de la calidad, se permitirá descubrir el beneficio de esta herramienta 
en la empresa Intexap. De esta manera, su empleo favorecerá la evaluación de la importancia 
de los requerimientos del cliente en el desarrollo de los productos y de enfocará en evaluar las 
expectativas tanto interno como externo. 
Para elaborar la casa de la calidad se elaboró una serie de preguntas que se les hizo a 10 
personas que guardan algún tipo de relación con la empresa. Estas preguntas se basaron en lo 
que más valoran de las prendas que confecciona la empresa Intexap. Cada pregunta tenía una 
puntuación de 10. 
5.3.1 MATRIZ CASA DE CALIDAD DE INTEXAP 
 
 Elaboración Propia 
Para este análisis se ha tenido en cuenta las necesidades del cliente. Lo que más valoran los 
clientes de la organización es la confección de las prendas de vestir con telas de buena calidad, a 
ello se le suma una gran variedad de tallas para satisfacer al distinto público que busca moda, así 
como también de contar con variados diseños y multicolores. 
Por otro lado, luego de calcular las calificaciones de la matriz de relaciones, se identificó que la 
ventaja competitiva de los polos Box Intexap, reside en la excelencia en procesos. Ello debido 
a que el muestreo de calidad frente un parámetro, dentro de los que se puede inferir el proceso 
óptimo es el uso de telas de calidad donde se obtuvo las calificaciones más altas (110.7), 
además otros aspectos a considerar como el uso de hilos de calidad en las costuras de uniones. 
También el corte de las prendas es importante y no hay que olvidar que los acabados son 
realmente buenos. Es por ello que, del planteamiento de la casa de la calidad se puede inferir 
que la mayor ventaja competitiva de la organización son el empleo buenas telas, además de 
contar con diferentes tallas y los variados diseños que hacen que los clientes siempre vuelvan 
a comprar y de este modo cumple con las exigencias de los consumidores de un polo box, 
también se indica el uso de hilos de calidad para la costura que permite que las prendas sean 
más resistentes. 
Los competidores directos de la empresa son sus similares como las empresas Algo Distinto 
S.A, Topitop y Rios Hnos Miguelito, donde se puede inferir que la empresa Intexap tiene la 
fortaleza en la elaboración de polos con respecto a las tres empresas competidoras descritas 
anteriormente de los polos Box, ya que usa cuellos importados que cumplen con altos 
estándares de calidad. Cabe mencionar que los precios que maneja la empresa son 
competitivos y permite mayores ventas y contratos, los precios de los polos Box por mayor, 
actualmente van de 13 a 24 soles. 
5.4. Análisis y diseño de los procesos actuales de la empresa 
Para analizar los diseños de los procesos, se ha creado el supuesto de un proyecto planteado 
por la empresa TODO BARATO S.A.C por un pedido de 50,000 polos. Dicha empresa requiere 
el pedido a un plazo máximo de 40 días. En el siguiente cuadro se observan todas las actividades 
del proceso de producción de la confección de polos: 
 
Elaboración propia 
¿Cuál es la probabilidad de que la confección del producto termine en menos de 35 días?
 
RUTA CRÍTICA: ABDEFHG 
 
Una vez hallada la ruta crítica, se calcula la duración del proyecto que es de 39.5 días. Gracias 
a ello, sí cumpliría con el plazo máximo pedido que era 40 días. 
 Análisis PERT: 
 PERT 
 
 
 
 
 
Luego de hacer el análisis PERT, se llega a la conclusión de que hay una probabilidad del 5.05% 
de que el proyecto acabe en 35 días. 
Se le recomienda a la empresa capacitar a los trabajadores para que puedan mejorar la calidad 
y la rapidez de las actividades realizadas para la producción de polos y así cumplir con las 
expectativas de los clientes y con el tiempo pactado por estos. 
 
5.5. Análisis del sistema de calidad de la empresa, si no lo tiene, proponer uno creado 
por el grupo de trabajo (diagramas CEP) 
La empresa posee dos tipos de controles para poder medir la calidad de la producción. Uno de 
ellos es el control interno, este observa y registra los errores en cada proceso que intervenga 
en la producción del polo box (producto seleccionado). El otro tipo de control es el externo, 
este se realiza sobre el producto final, es decir miden la calidad una vez que todos los procesos 
necesarios ya hayan finalizado y el producto esté listo para la venta o entrega. 
En el control externo la empresa maneja máximo de 1% a 3% de error, en cambio en el control 
interno como máximo los errores se encuentran entre el 10% y 12%. 
Uno de los procesos más importantes en la producción del producto es el corte. Por ello, se 
mostrará el control interno de dicho proceso. 
Entonces, se construirá un cuadro que mostrará la cantidad de polos que pasaron por el 
proceso de corte y el número de errores que se detectó en dicho proceso. A partir del siguiente 
cuadro, se realizará el control estadístico del proceso, utilizando una gráfica P. 
 
Elaboración propia 
 
Gráfica P del proceso de corte 
 
Elaboración propia 
El proceso de corte se encuentra en control, ya que los errores se encuentran dentro del límite 
superior e inferior. 
 
5.6 Análisis de la productividad, capacidad de planta, real y potencial 
Nuestro producto elegido a estudiar es el polo box, el cual cumple con las siguientes 
características: 
· Lograr nuestro producto final Polo Box, necesitamos pasar por tres diferentes bloques, 
los cuales son ensamble, etiqueta y mangas; el tiempo invertido por la fabricación de los 
polos es de 13.18 minutos, y en el lapso de una hora se pueden fabricar un promedio de 
65 prendas, el cual puede variar dependiendo del nivel de producción de la empresa. 
Características de tiempo de Producción del Polo Box 
 
 
Fuente: INTEXAP 
Proceso de Fabricación de Polo Box 
 
 
Fuente: INTEXAP 
5.6.1 Análisis de la productividad 
La productividad de la empresa,se basa en el tiempo laboral de la fábrica, en este caso hemos 
calculado la productividad mensual, en la cual, su proyección promedia mensual es de 6432, y 
la de día es de 1231 polos box. Asimismo, el tiempo utilizado para dicha fabricación es de 10 
horas diarias que se ejecutan en un único turno, también queremos resaltar que existen 
horarios de 5 horas, pero solo es por variación de pedido. 
Capacidad de diseño: (6 días x 1 turnos x 10 horas) x (123) = 7380 
La capacidad de diseño, que tenemos en la instalación nos brinda el nivel de producción que 
tenemos conceptualmente del funcionamiento máximo de las maquinarias, en este caso, en 
una semana laborable alcanzamos una meta de fabricación de 7380. 
Utilización: Producción Real / Capacidad de Diseño: 5566 / 7380 = 75.42% 
Nuestra utilización de nuestro tiempo real sobre el tiempo que hemos invertido en la 
fabricación textil es de 75.42%, lo cual, lo interpretamos de manera positiva porque estamos a 
menos del 30% de utilizar el 100% de nuestra capacidad como productores de polo box. 
 
Producción semanal basada en producción de 4 semanas 
Fuente: INTEXAP 
5.6.2 Capacidad de la planta 
5.6.2.1 Real 
La capacidad real de la planta de producción textil de manera mensual es de 5566, asimismo, 
se analiza que la proyección real de la planta de es 6 432, por lo cual, no se ha podido cumplir 
con los pedidos de polo box, ya que, se dejaron de producir 866 prendas, por consiguiente, 
solo se ha cumplido un 87% de los pedidos totales, lo cual, es aceptable ya que se supera el 
80% de lo previsto. 
 5.6.2.2 Potencial 
El potencial de la planta textil, según las proyecciones es de 6432, pero el potencial no puede 
alcanzarse a causa de que las máquinas pueden pararse a causa de revisiones. Asimismo, el 
mayor problema presentado que existieron un corte mal habilitado en el blanco, cortes 
pequeños y de colores siendo este es el más importante, a causa de que el tintado lleva una 
revisión de hasta tres días. 
5.6.2.3 Eficiencia 
 5 566 / 6432 = 86.3% 
Por otro lado, estamos alcanzando una eficiencia, de 86.3%, lo cual es un indicativo positivo de 
la eficiencia y potencial de la fábrica textil sobre el polo box. 
5.6.2.4 Punto de Equilibrio en Unidades 
P: Precio de venta unitario: S/. 74.05 x 5566: 412 162 
Asumimos el 25% S//.89.50 x 3.31= 296.20 soles 
V: Costo Variable Unitario: 13.33 x hora trabajada x 240 = 31992.2 
F: Costos Fijos: 20679 mensual 
5.6.2.5 Punto de Equilibrio: 
F/(p-v): 20679/ (74.05-13.33) = 340.56 
La producción mínima que debe tener en unidades para no perder es de 341 polos box, 
asimismo, se resalta que el promedio de producción diario de la fábrica es mayor a mil por lo 
cual, no tendrá problemas para superar su punto de equilibrio de unidades. 
5.7 Análisis del layout actual de la empresa 
 
La distribución de la planta de INTEXAP cuenta con un área de trabajo de 630 metros 
cuadrados. Este plano que se puede observar es del primer piso. En el segundo piso, se realizan 
los cortes, estampado y bordado. 
 
 
Después de realizar la Matriz Desde - Hasta se buscará minimizar costos de traslado entre 
departamentos. La ecuación de minimización de costos es: 
 
En este caso hemos estimado el costo de mover una carga entre departamentos adyacentes 
por 5 soles. Y, el transportarlos entre departamentos no adyacentes 7.5 soles. 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.7.1 Diagrama esquemático antes del rediseño 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Elaboración propia 
- 1-2 = 100*7.5 = 750 
- 2-3 = 100*5 = 500 
- 3-4 = 100*7.5 = 750 
- 4-5 = 100*5= 500 
- 5-6 = 100*5= 500 
- 6-7 = 100*5= 500 
- 7-8 = 100*5= 500 
- 8-9 = 100*5= 500 
- 6-7 = 100*7.5 = 750 
- 6-7 = 100*7.5 = 750 
- 7-8 = 100*5= 500 
- 7-8 = 100*5= 500 
- 8-9 = 100*5= 500 
- 9-10 = 100*5= 500 
De acuerdo a lo elaborado en el diagrama antes del rediseño su costo total que se estima es 
de 8000 soles. Ahora, manteniendo los costos adyacentes y no adyacentes del diagrama antes 
de rediseño para disminuir costos será este. 
5.7.2 Diagrama esquemático después del rediseño 
 
Elaboración propia 
- 1-2 = 100*7.5 = 750 
- 2-3 = 100*5= 500 
- 3-4 = 100*5= 500 
- 4-5 = 100*5= 500 
- 5-6 = 100*5= 500 
- 6-7 = 100*5= 500 
- 7-8 = 100*5= 500 
- 8-9 = 100*5= 500 
- 6-7 = 100*5= 500 
- 6-7 = 100*5= 500 
- 7-8 = 100*7.5 = 750 
- 7-8 = 100*7.5 = 750 
- 8-9 = 100*5= 500 
- 9-10 = 100*5= 500 
El nuevo Costo total estimado después del rediseño del diagrama es 7750 soles. Esto se logrado 
cambiando las áreas de tela en línea, costura y calidad por acabado, lo cual permitirá que estén 
más adyacentes la una a la otra. 
6. Identificación de problemas: Para cada actividad, indicar al menos dos 
problemas en el ámbito operacional. 
6.1 Proceso operacional 
Paso 1: Escoger tela 
● Al momento de recepcionar las telas no vienen todas de la misma medida, aumentando 
el tiempo del proceso de confección, ya que se deberá separarlas y clasificarlas por 
tamaños. 
● En algunas ocasiones las telas pueden venir veteadas, lo cual también aumentará el 
proceso de confección por que se tendrá primera que separar las telas veteadas de las 
que no lo están. 
Paso 2: Corte de tela 
● Esta área se encuentra en el 2do nivel y las telas deben ser cargadas por los trabajadores 
y subirlas, ya que el montacargas no está en funcionamiento. 
● Los cortes en las telas de color blanco no tienen buenos acabados. Así mismo, no se 
realizan cortes pequeños, ya que el área no está preparada para hacerlos. 
Paso 3: Habilitado 
● El conector entre el área de habilitado y el que continúa se encuentran de extremo a 
extremo, lo cual demora más tiempo y puede incomodar al personal que se encuentra 
trabajando. 
● Pequeños cortes de tela que no hace el área de Corte, vienen desde otro proceso 
(compra), debe ser clasificado y a veces colocado en esta área para que pueda seguir 
su proceso de confección. 
Paso 4: Poner tela en Línea 
● El personal supervisor encargado de recepcionar y derivar las telas a cada línea, se 
encuentra en medio del camino del proceso y no tiene visibilidad de todas las líneas 
desde su posición. 
● Todo control de esta área es manera manual, lo cual aumenta el papeleo y puede 
incurrir en pérdidas y desorden en la distribución de líneas para las telas. 
Paso 5: Confección 
● El personal de trabajo de esta área no cuenta con una silla ergonómica, lo cual dificulta 
su trabajo, ya que trabajan durante varias horas en la misma posición 
● En el caso de que una máquina dejara de operar, no tienen máquinas de reemplazo. 
Solo cuentas con un área que las repara. 
Paso 6: Calidad 
● Se encuentra ubicada en un espacio solo con iluminación artificial, lo cual podría 
dificultar la detección de algunos errores. 
● Las mesas para esta área son muy pequeñas para aquellas prendas que son demasiado 
grandes. 
Paso 7: Estampado y Bordado 
● Demoras en el bordado al realizar la reposición del hilo cuando este se acaba. La 
máquina requiere todo un montaje/desmontaje de una persona capacitada. 
Paso 8: Acabados 
● No hay un mueble especial para colocar las prendas ya embolsadas y lista para entregar. 
Se encuentran sobre la misma mesa donde las doblan y embolsan 
● El área se encuentra en medio del camino del traslado de las telas del área de 
habilitados a donde ponen las telas en línea. 
Paso 9: Almacén y despacho 
● No hay un lugar señalizado en donde se puedan quedar las cajas en espera de ser 
despachadas. 
● El empaquetado en cajas cuenta con una mesa muy pequeña para la cantidad de 
producción de la empresa. 
 6.2 Matriz de Ishikawa 
 
 
Elaboración propia 
7. Propuesta de soluciones 
 Problemas seleccionados 
Esta área se encuentra en el 2do nivel y las telas deben ser cargadas por los trabajadores 
y subirlas, ya que el montacargas no está en funcionamiento. 
 
Los cortes en las telas de color blanco no tienen buenos acabados. Así mismo, no se realizancortes pequeños, ya que el área no está preparada para hacerlos. 
 
 
 Soluciones 
Realizar la distribución de las áreas operacionales para que se encuentre continuos los 
procesos más significativos del proceso productivo. Así mismo tener en funcionamiento el 
montacargas para que el recurso humano pueda ser utilizado en otras áreas necesarias. 
Capacitar al personal del área de corte para tener todos los procesos dentro de la empresa 
y no tercerizarlo, evitando demoras en entregas y cotizaciones que requiera la negociación. 
Adquirir maquinaria que pueda optimizar la producción, para así poder tener capacidad 
productiva para nuevos clientes. 
8. Análisis de oportunidades de mejora 
 
Del ítem anterior se seleccionó una solución, la cual la consideramos como una oportunidad 
de mejora. Por lo cual, analizaremos la capacitación al personal del área de corte, además se 
presentará su carta Gantt. 
 
La capacitación al personal del área de corte ayudará a que la empresa no tenga la necesidad 
de tercerizar o comprar algunos elementos necesarios en el proceso de corte, además es 
factible, ya que el personal tiene experiencia y está familiarizada con lo que necesita la 
empresa. Aunque, la capacitación supone un costo los beneficios serán mayores. 
 
La capacitación mejorará la eficiencia de la producción al optimizarce los tiempos, debido a que 
no será necesario el proceso de negociación con algún proveedor. Asimismo, al mejorar los 
tiempos en la producción esto ocasionará que disminuyan los tiempos de entrega y se pueda 
atender a más clientes. 
 
A continuación, se presenta, la Carta Gantt si la empresa decidiera realizar la capacitación en 
diciembre de este año. 
 
 
 
 
Carta Gantt de la capacitación a los trabajadores en le área de corte 
 
 
Elaboración propia 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9. Conclusiones 
● La empresa analizada correspondiente al sector textil fue importante para el desarrollo 
del trabajo por su amplia gama de actividades que empiezan con el diseño, el corte, 
costura, acabado y el embolsado. Es relevante indicar, que para agilizar los procesos en 
la empresa se tercerizan actividades como fue lo del teñido de las telas. 
● El proceso de producción nos ha brindado la información de que la fabricación de polos 
box requiere una supervisión mayor, asimismo, el desempeño laboral del personal 
dependerá de las horas trabajadas, siendo el promedio de 5 a 10 horas diarias, por ello, 
se estableció un pago por hora. 
● Mediante la realización de la casa de la calidad las calificaciones de la matriz de 
relaciones, se encontró que la empresa en análisis mantiene ventaja competitiva de los 
polos Box Intexap, debido a la excelencia en procesos para la confección. Ello debido, a 
que el muestreo de calidad es óptimo por el uso de telas de calidad donde se obtuvo 
las calificaciones más altas (110.7), seguido de empleo de hilos de calidad, y finalmente 
el corte de las prendas son efectivos. 
● Al realizar el control estadístico del proceso de corte se obtuvo que, dicho proceso está 
bajo control. Es decir, el proceso se encuentra entre el 10% y 12% de error. Es 
importante que la empresa mantenga o mejore el porcentaje máximo de error, ya que 
en la industria textil existen muchos competidores. 
● Al emplear el diseño del proceso de costura de INTEXAP llegamos a ahorrar 250 soles. 
No fue una gran disminución en costos, pero no permitió ver una forma más eficiente 
de transportar las telas. 
 
 
 
9. Recomendaciones 
● Se debe tener en cuenta el proceso de cortado, debido a que el problema del corte de 
mangas suele ser el mayor error detectado, como sabemos, el proceso de tintado tiene 
una supervisión de tres días, por lo cual, recomiendo que se realice una supervisión de 
tiempo mayor en el área de cortado. 
● El proceso de cortado está bajo control según el control estadístico realizado, sin 
embargo, es recomendable que el mantenimiento sea exhaustivo en las máquinas con 
las que se realiza dicho proceso. Si una de las máquinas sufre algún desperfecto podría 
ralentizar la producción. 
● Las actividades que tiene la empresa para producir tiene límites de tiempo que deben 
tenerse en cuenta. Por ello es necesario capacitar constantemente al personal, dicha 
inversión podría ayudar a mejorar la calidad de acabado de las prendas, así como 
también, ejecutar las actividades con rapidez y sobre todo ahorrar en los costos de 
procesos. 
● Se espera que se busque una forma más eficiente para transportar las telas para 
disminuir la carga y los excesos con los trabajadores. Ya que, se tienen que bajar las 
telas del primer piso al segundo. También, cabe indicar que la etapa de acabados y 
embolsado se encuentra en área abierta que dificulta la rigurosidad del proceso. 
 
 
 
 
 
 
 
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Anexos 
 
Fotografías de la planta de producción de la empresa