Calibracion Vanesa Esquibel Prieto-Flavia Fernandez

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PROTECCION 
VEGETAL 
“CALIBRACIÓN DE 
PULVERIZADORAS “ 
 ALUMNAS: 
Esquibel Prieto, Vanesa
 Fernández, Flavia Antonella
VISTO
La pulverización es la acción de fragmentación de un líquido en gotas 
el cual se produce a nivel de las pastillas. La aplicación es una 
acción que incluye el proceso de pulverización, pero que es mucho 
más abarcativa e integral. Significa hacer llegar el principio activo 
al objetivo en el tiempo necesario y dentro de las características 
agrometeorológicas actuantes dentro de un marco seguro para el 
ambiente y las personas. 
Antes de realizar cualquier labor con la maquinaria es necesario 
analizar la misma, conociendo cómo está constituida y su 
funcionamiento.
Calibración de maquina pulverizadora de botalón 
La pulverizadora de botalón es una máquina del tipo montada que se 
caracteriza por estar constituida por: 
● un indicador de volumen
● válvula reguladora
● pulmón
● tres mangueras una hacia el botalón derecho, otra al izquierdo y
la tercera es el retorno que va hacia el tanque de la
pulverizadora.
● Picos: El pico se caracteriza por estar constituido por una
pastilla y por un filtro el cual asegura que las pastillas no
se tapen a la hora de realizar la fertilización.
Calibración estática 
La calibración estática consiste en la revisión general del equipo y 
medición del caudal pero sin avance del equipo. 
Primero se debe limpiar el equipo comenzando desde el tanque hacia las 
pastillas. Los picos deben ser desmontados y todas sus piezas lavadas. 
Una de las consideraciones más importantes es la revisión de los picos de 
la máquina, asegurándose que en todas el filtro y su pastilla sean del 
mismo tipo y color. En este caso la barra de pulverización cuenta con un 
total de 29 picos conformados por pastillas amarillas (caudal: 0,8 lts/min) 
del tipo abanico plano con ángulo de proyección del cono de 110°y están 
separadas entre sí a lo largo del botalón una distancia de 35 cm, los picos 
además presentan una válvula antigoteo la cual impide la salida del 
líquido, cuando la maquinaria se encuentra en funcionamiento. 
APLICACIÓN O PULVERIZACIÓN
Para obtener una aplicación homogénea sobre el objetivo se debe colocar 
las pastillas en un mismo sentido con un determinado ángulo, ocupando así 
la totalidad de la superficie sin provocar la sobredosificación o 
subdosificacion del producto y no de esta forma no se deja zonas sin 
aplicación. 
Si se quisiera medir el ángulo de proyección de las pastillas se debe poner 
en funcionamiento la pulverizadora en un suelo limpio y lo más homogéneo 
posible, para evitar errores en la medición, y medir el ángulo en el suelo, 
si todas las pastillas son nuevas estas deberían de arrojar el caudal 
nominal con que han sido fabricadas. 
Imagen a: Pastillas con diferente ángulo de proyección Imagen b: Pastillas con similar ángulo de proyección 
La altura del botalón debe tomarse de acuerdo a la labor a realizar, si se 
incrementa la altura del botalón se mejora el solapamiento y la uniformidad 
de aplicación, se debe tener en cuenta que la velocidad del viento es un 
limitante en la altura del botalón debido a la deriva que se puede 
ocasionar. 
Por ejemplo: Al trabajar con pastillas de caudal 0,6-0,8 se puede aumentar 
la altura en la que trabaja el botalón y tener una mayor penetración en un 
cultivo como la alfalfa que posee una canopia cerrada. Si se quisiese 
combatir un agente patógeno que se encuentra en la base del cultivo, para 
llegar a tal punto, teniendo en cuenta que la altura de la misma es de 40-
100 cm de altura, se debe conseguir una gota fina para que llegue a 
objetivo, para ello si se acerca el botalón hasta el canopia del cultivo 
lo único que se lograra es la limpieza del botalón, por lo que se deberá 
cambiar la pastilla que tenga un ángulo de proyección más pequeña, aumentar 
la altura del botalón y darle una correcta presión. 
Otra cosa a revisar es el botalón, el mismo debe estar nivelado, en buenas 
condiciones, es decir, sin mangueras rotas, dobladas o en falta de algún 
pico, la cañería del botalón debe encontrarse en buen estado, debe contener 
la válvula antigoteo y que todos los picos se encuentren separados a una 
distancia equidistante determinada. 
No solo se deben tener en cuenta los distintos componentes de la 
pulverizadora sino también se deben analizar las distintas condiciones 
climáticas que definirán si puede o no realizarse una pulverización, las 
mismas pueden realizarse empleando un anemómetro portátil el cual es un 
instrumento que permite medir tanto el viento como la temperatura y 
humedad. 
 Para realizar la medición de T° y humedad se debe tomar una altura próxima 
a la del abrigo meteorológico que es de 1,5 m, los datos obtenidos en la 
medición fueron: 
● 2,56 km/hr velocidad del viento
● T° 29°C
● H° 26%
El dato de la velocidad del viento permite determinar el tamaño de gota, 
si fuese una velocidad alta la gota deberá ser más grande o trabajar con 
pastilla antideriva teniendo en cuenta la dirección del viento. 
Condiciones para la pulverización según la velocidad del viento km/h 
Condiciones para la pulverización en función de la H° y T° 
Calibración dinámica 
La calibración dinámica es fundamental para lograr una alta eficiencia de 
pulverización en el control eficaz de malezas, insectos y hongos que 
afectan el cultivo, para ello se deben tener en consideración ciertos 
puntos: 
1) Enganche: se engancha el equipo a la barra de tiro, se pone el equipo
en funcionamiento y se verifica que no haya fugas. 
2) Selección de una distancia determinada: se mide una distancia 
determinada y se toma el tiempo en que se demora el equipo en recorrerla 
para obtener la velocidad de trabajo. 
3) Verificación con tarjetas hidrosensibles: La verificación de los
impactos del fertilizante se realiza con tarjetas hidrosensibles, en donde 
se puede ver el tamaño, distribución y número de gotas. 
Cálculos: 
Distancia: 30mts 
Tiempo: 26,11 segundos 
Velocidad = d/t= 30mts/26,11seg = 1,14mts/seg= 4,13km/h 
Q = q*600/v*d= 0,2 Lts/min*600/4,13km/h *0,35 = 332,06 lts/ha 
Calibración de mochila pulverizadora: 
La mochila pulverizadora es un equipo manual usado para realizar 
aplicaciones eficientes en cultivos de pequeña extensión. 
El equipo es un depósito fijado a la espalda del operario por dos correas. 
La presión se dispensa por una bomba de pistón o diafragma accionado 
manualmente con una palanca a un costado. 
A la hora de realizar una pulverización con mochila es fundamental tener 
la vestimenta adecuada la cual consiste en: 
● gorro
● antiparras
● pantalón y camisa o mameluco
● delantal impermeable
● guantes
● barbijo
● botas
Calibración estática: 
Se procede a comprobar que el funcionamiento de la 
mochila sea el adecuado. 
La elección de pastilla fue de tipo azul, de abanico 
plano, con ángulo de inclinación 110° para verificar 
que el caudal nominal es el que prescrito por el 
fabricante se llena la mochila con un volumen de agua 
conocido y se medirá el caudal arrojado en un tiempo 
de 1 min o 30 segundo, dando presión con la palanca, 
dentro de una jarra medidora verificando que la 
cantidad arrojada sea correspondiente. Si la cantidad 
fuese menor nos indica un taponamiento del filtro, si 
fuese mayor, un desgaste de la pastilla y se debe 
realizar, por lo tanto, un cambio de la misma. 
Calibración dinámica 
Para poder realizar una calibración dinámica se debe medir una superficie conocida 
marcando un inicio y un final del recorrido además se debe considerar el ancho de 
trabajo que será una distancia entre 2 surcos. Para conseguir el tiempo operativo 
se le pedirá al operario que camine a un ritmo de trabajo constante y que pueda 
mantener durante todo el recorrido por la distancia demarcada mientras vamos 
cronometrando el tiempo que tarda en recorrer dicha distancia. Este procedimiento 
se realiza mínimo 3 veces paradeterminar cuál ritmo es más eficiente. 
Cálculos: Se calculó el tiempo en que tardan en recorrer 10 mts 
Operarios 1er tiempo 2do tiempo 3er tiempo Promedio Velocidad 
Flavia 9,04 seg 9,37 seg 9,12 seg 9,17 seg 3,92 km/hs 
Vanesa 8,47 seg 8,32 seg 8,43 seg 8,41 seg 4,28 km/hs 
Ya calculado la velocidad del operario se realiza una pasada con la mochila 
pulverizadora y con la ayuda de tarjetas hidrosensibles se verifica si el tamaño 
de gota es el adecuado para las condiciones preexistentes o si se debiera 
modificar algo, como la velocidad. 
Al finalizar la aplicación el orden en que se quita el equipo de protección será: 
1) botas
2) pantalón
3) chaqueta
4) mascara
5) guantes
Antes y después de sacarse el equipo de protección debe realizar un lavado de las 
manos.