HT_07-Revestimiento_sobre_Estructura_35mm

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Revestimiento interior de paredes exteriores, 
compuesto por una estructura metálica de 35mm, 
(separada de la superficie a revestir), sobre la 
cual se atornilla una capa de placas Durlock®. 
Dentro de la cámara se colocará lana de vidrio 
Durlock® con barrera de vapor. 
1- Datos técnicos.
Revestimiento sobre estructura 35mm. Hoja 1 de 6
Soluciones Durlock®
Hojas técnicas
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Espesor
[mm] [m] [mm] [kg/m²]
0,40 12,80
0,48 12,50
0,40 14,70
0,48 14,50
0,40 13,30
0,48 13,00
0,40 15,10
0,48 14,90
0,40 14,90
0,48 14,60
0,40 17,20
0,48 17,00
Espesor 
f inal
67,5
12,5 67,5
RH
15 70
7015
12,5
Placa Durlock®
Tipo
EST
Peso del 
revestimiento 
(1)
Separación 
estructura
(1) Valores aproximados, con Rollo de lana de vidrio con aluminio e: 50mm.
15 70
RF
12,5 67,5
2- Especificación técnica.
Revestimiento interior realizado sobre una estructura metálica compuesta por Soleras de 35mm y Montantes 
de 34mm, de chapa de acero cincada por inmersión en caliente, fabricados según Norma IRAM IAS U 500-
243. Las Soleras de 35mm se fijarán a vigas, losas o pisos mediante tarugos de expansión de nylon con tope 
Nº8 y tornillos de acero de 6mm de diámetro x 40mm colocados con una separación máxima de 0,60m. Dicha 
estructura se completará colocando Montantes de 34mm con una separación entre ejes de 0,40m ó 0,48m, 
utilizando los perfiles Solera como guías. Las uniones entre perfiles se realizarán mediante tornillos 
autorroscantes de acero tipo T1 punta aguja, con cabeza tanque y ranura en cruz.
Para evitar puentes térmicos debidos al contacto de la estructura con la pared a revestir, se deberá realizar el 
armado de la misma a una distancia de aproximadamente 2cm del filo interior del muro, esta separación 
permitirá el eventual pasaje de instalaciones. Se realizará un anclaje de la estructura a la pared mediante 
separadores (ángulos L materializados con tramos de perfil Solera de 35mm, con una separación máxima de 
1,20m), interponiendo entre ellos y la pared, una banda de material aislante (polietileno expandido, 
polipropileno espumado, caucho, neoprene, etc.).
En el interior del revestimiento se colocará Rollo de lana de vidrio Durlock® con aluminio. El aluminio (barrera 
de vapor ) irá ubicado del lado correspondiente al ambiente interior.
Sobre la cara de a estructura correspondiente al ambiente se colocará una capa de placas de yeso Durlock® 
de 12,5mm ó 15mm de espesor, fijándolas mediante tornillos autorroscantes de acero tipo T2 punta aguja, con 
cabeza trompeta y ranura en cruz. El tipo de placa a utilizar dependerá de las características del local donde 
se construya la pared (ver 3.Materiales. Placas de yeso Durlock®).
Las placas se podrán colocar de manera vertical u horizontal, en el último caso se comenzará a emplacar 
desde el borde superior de la pared. 
Se deberá dejar una separación de 10mm a 15mm entre las placas y el piso, para evitar el ascenso de 
humedad por capilaridad.
Las juntas entre placas deberán estar conformadas por dos bordes del mismo tipo (rectos o rebajados). 
Deberán quedar trabadas, tanto entre ambas capas de placa como en cada una de ellas. Las juntas verticales 
deberán coincidir con la línea de eje de los perfiles Montante sin excepción.
Los tornillos T2 se colocarán con una separación de 25cm ó 30cm en el centro de la placa y de 15cm en los 
bordes que coinciden con el eje de un perfil, debiendo quedar rehundidos, sin desgarrar el papel de la 
superficie de la placa y a una distancia de 1cm del borde.
Las uniones entre placas serán tomadas con cinta de papel microperforada y Masilla Durlock® aplicada en 
cuatro pasos, respetando el tiempo de secado entre cada capa de masilla, el cual dependerá del tipo de 
producto que se utilice. Las improntas de los tornillos T2 recibirán, al igual que los perfiles de terminación 
(cantoneras, ángulos de ajuste o buñas), dos manos de Masilla Durlock®.
Para un mejor comportamiento acústico y de resistencia al fuego, se deberá colocar sellador y banda de 
material elástico en todo el perímetro de la pared.
En caso de aplicar una pintura satinada, o de tratarse de superficies con condiciones de iluminación rasante, 
se recomienda realizar un masillado total de la superficie, aplicando para ello dos manos de Masilla Durlock®
Lista Para Usar y respetando el tiempo de secado entre ambas capas. Quedando así una superficie apta para 
recibir terminación de pintura, empapelado, revestimiento cerámico, etc..
Revestimiento sobre estructura 35mm. Hoja 2 de 6
Soluciones Durlock®
Hojas técnicas
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Revestimiento sobre estructura 35mm. Hoja 3 de 6
Soluciones Durlock®
Hojas técnicas
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3- Materiales.
Placas de yeso Durlock®
Sobre ambas caras de la estructura de perfiles se aplicará una capa de placas de yeso Durlock®.
En paredes divisorias de locales secos se utilizará placa Durlock® 
Estándar, de 12,5mm ó 15mm de espesor.
En paredes divisorias de locales húmedos o paredes por cuyo interior exista 
pasaje de instalaciones sanitarias, se utilizará placa Durlock® Resistente a 
la Humedad de 12,5mm ó 15mm de espesor.
En locales con requerimientos de resistencia al fuego se utilizará placa 
Durlock® Resistente al Fuego de 12,5mm ó 15mm de espesor. (Ver tabla 
en 1.Datos técnicos)
Las placas de yeso Durlock® EST y RH se fabrican según normas IRAM 11643 y 11644. Las placas Durlock® 
Estándar poseen Sello IRAM de Conformidad con Norma 11643.
Reacción al fuego Placas EST, RH y RF
Clase RE2: Material de muy baja propagación de llama - Indice de propagación entre 0 y 25 (IRAM 11910-1) 
Clase A (NBR 9442/86). 
*Ensayos realizados en el INTI - Norma IRAM 11910-3. 
Estructura
La estructura se construirá con perfiles de chapa de acero cincada por inmersión en caliente, fabricados según 
Norma IRAM IAS U 500-243, con espesor mínimo de chapa 0,50mm más recubrimiento, de 2,60m de largo y 
moleteado en toda su superficie.
Perfiles Solera: 28mm x 35mm x 28mm. 
Perfiles Montante: 35mm x 34mm x 30mm.
Fijaciones
Tarugos de expansión de nylon Nº8, con tope y tornillos de acero de 
6mm de diámetro x 40mm. Utilizados para la fijación de perfiles Solera y 
Montante a piso, losa, hormigón o mampostería.
Tornillos T1 autorroscantes de acero punta aguja (doble entrada) de cabeza 
tanque arandelada (Norma IRAM 5471), con protección de tratamiento térmico 
de terminación superficial tipo empavonado. Se utilizan para la fijación entre 
perfiles.
Tornillos T2 autorroscantes de acero punta aguja (doble entrada) de cabeza 
trompeta ranura en cruz (Norma IRAM 5470), con protección de tratamiento 
térmico de terminación superficial tipo empavonado . Se utilizan para la 
fijación de placas a perfiles.
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Revestimiento sobre estructura 35mm.. Hoja 4 de 6
Soluciones Durlock®
Hojas técnicas
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Productos para el tomado de juntas
Las juntas entre placas se deberán tratar con Cinta de Papel microperforada, y Masilla Durlock®. 
Cinta de papel: De celulosa, microperforada,de 50mm de ancho y 
premarcada en el centro.Se utiliza para el tomado de juntas entre placas 
y para resolver ángulos formados por dos superficies construidas con 
placas Durlock®.
Masilla Durlock® Lista Para Usar: Producto preparado para ser utilizado en 
forma directa, sin el agregado de ningún otro componente. Tiempo de secado: 
24hs.
Masilla Durlock® de Secado Rápido: Producto en polvo, se deberá preparar 
con agua, sin agregar ningún otro componente. Tiempo de secado: 2 a 3 
horas. Rendimiento: 15kg de masilla preparada cada 10kg de polvo.
Perfiles de terminación
Las aristas, juntas de trabajo y encuentros con obra gruesa se resolverán mediante perfiles de chapa de acero 
zincada por inmersión en caliente, de 2,60m de largo. Se fijarán a las placas mediante cemento de contacto o 
tornillos autorroscantes tipo T2 punta aguja.
Perfil Cantonera: Se utilizará como terminación de aristas formadas por 
planos a 90º.Perfil Angulo de Ajuste: Se utilizará para resolver juntas de trabajo en 
encuentros entre Paredes Durlock® y obra gruesa. 
Perfil Buña Z: Se utilizará para resolver juntas de trabajo en encuentros entre 
Paredes Durlock® y obra gruesa, logrando una buña de 15mm de ancho. 
Cinta Flex Corner: Se utilizará como terminación de aristas formadas por 
planos que forman ángulos distintos a 90º. Se aplicará a la superficie de la 
placa con Masilla Durlock®, siguiendo los mismos pasos que para el tomado 
de juntas.
Banda selladora
En casos donde se requieran garantías de estanqueidad del ambiente, absorción de movimientos o aislación 
acústica y de vibraciones, se deberá colocar entre los perfiles perimetrales de la pared que están en contacto 
con obra gruesa y la misma, una banda de material elástico (polietileno expandido, polipropileno espumado, 
caucho o neoprene).
Selladores
Productos elásticos presentados en pasta, impermeables, lijables y pintables. Se aplican para optimizar el 
aislamiento acústico, la resistencia al fuego o el cierre hidrófugo de la pared Durlock®, sellando los encuentros 
con piso, losa o superficies de construcción tradicional. También se aplican en juntas de trabajo, perímetro de 
carpinterías y perforaciones de cajas eléctricas, instalaciones o conductos de aire acondicionado.
Aislaciones:
Se deberá colocar una aislación térmica con barrera de vapor continua. Las características de la aislación 
estarán determinadas en función del. correspondiente cálculo térmico y los valores máximos admisibles 
correspondientes a la zona bioambiental.
4- Construcción.
1. Replantear la posición de l revestimientos utilizando hilo entizado, fijar al piso la Solera inferior, mediante 
Tarugos de expansión de nylon Nº 8 y tornillos de acero de 6mm de diámetro x 40mm, colocados con una 
separación máxima de 0,60 m. Fijar luego la Solera superior, trasladando su posición con plomada o nivel 
laser.
2. Utilizando las Soleras como perfiles guía, ubicar los Montantes con una separación de 0,40 m ó 0,48 m 
entre ejes. Si se realizará emplacado horizontal, la separación podrá ser de 0,40m ó 0,48m; si las placas se 
colocarán de manera vertical, la separación será de 0,40m. Las fijaciones entre perfiles se realizan con 
tornillos autorroscantes T1, punta aguja.
3. Realizar, en caso de requerirlo, el pasaje de instalaciones y la colocación de los refuerzos necesarios para 
cajas de luz, futura fijación de objetos pesados, anclaje de carpinterías o cuadros de grifería.
4. Realizar el anclaje de la estructura a la pared y la colocación del material aislante con barrera de vapor en el 
interior del revestimiento.
5. Fijar las placas Durlock® sobre una cara de la estructura, en forma horizontal o vertical, trabando las juntas. 
La fijación de las placas a los perfiles se realiza con tornillos autorroscantes T2, punta aguja, colocados con 
una separación de 25cm ó 30cm en el centro de la placa y de 15cm en los bordes coincidentes con el eje de 
un perfil Montante, a una distancia de 1cm del borde.
6. Colocar los perfiles de terminación necesarios en aristas y juntas de trabajo, utilizando tornillos 
autorroscantes T2 punta aguja, colocados con una separación de 15 cm.
8. Realizar el tomado de juntas con Masilla Durlock® y cinta de papel microperforada y aplicar dos manos de 
Masilla sobre la impronta de las fijaciones y los perfiles de terminación.
Revestimiento sobre estructura 35mm. Hoja 5 de 6
Soluciones Durlock®
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5- Consumo de materiales por m2. 
Para obtener un aproximado de la cantidad de materiales necesaria para construir un Revestimiento sobre 
estructura de 35mm Durlock®, se deberá calcular la superficie de la misma y multiplicarla por los consumos 
indicados en la Tabla (según se realice el armado de la estructura cada 0,40m ó 0,48m). 
Revestimiento sobre estructura 35mm. Hoja 6 de 6
Soluciones Durlock®
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Los valores indicados en la tabla 
corresponden a consumos 
estimados por m², los mismos 
pueden variar según la 
complejidad del proyecto
Para obtener la cantidad de unidades comerciales de cada material, se divide el valor obtenido por las 
medidas comerciales indicadas en la Tabla .
Materiales 
por m²
Consumo 
estructura 
cada 0,40m 
Consumo 
estructura 
cada 0,48m 
Soleras 35mm 1,00 m (*) 1,00 m (*)
Montantes 34mm 3,00 m (#) 2,50 m (#)
Tornillos T1 10 unid. 8 unid.
Tornillos T2 15 unid. 13 unid.
Cinta 1,65 m 1,65 m
Masilla Durlock 0,90 kg 0,90 kg
Fijaciones 3,5 unid. 3,5 unid.
Placas Durlock® 1,05m² 1,05 m²
Lana de vidrio Durlock®▲ 1,05 m² 1,05 m²
* Se adiciona un 10% a 30% para refuerzos según proyecto.
# Se adiciona un % según proyecto.
▲ Con aluminio
Materiales
Unidades 
comerciales
Placas Durlock® EST / RH / RF 1,20m x 2,40m 2,88m²
Placas Durlock® EST / RH / RF 1,20m x 2,60m 3,12m²
Soleras 35mm 2,60m
Montantes 34mm 2,60m
Cinta de papel microperforada 75m / 150m
Masilla Durlock LPU 5,80kg / 16kg / 32kg
Masilla Durlock SR 10kg / 25kg
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