Aleaciones ferrosas

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ALEACIONES 
FERROSAS
La aleaciones ferrosas se basan en La aleaciones ferrosas se basan en 
aleaciones de hierro carbono, incluyen:aleaciones de hierro carbono, incluyen:
?? los aceros al carbono, los aceros al carbono, 
?? los aceros aleados y de herramientas,los aceros aleados y de herramientas,
?? los aceros inoxidables y los aceros inoxidables y 
?? los hierros colados (o fundidos)los hierros colados (o fundidos)
Los aceros se producen:Los aceros se producen:
?? Refinando el mineral de hierroRefinando el mineral de hierro
En un alto horno, el mineral de hierro se reduce utilizando coquEn un alto horno, el mineral de hierro se reduce utilizando coque e 
(carb(carbóón) y aire para producir hierro bruto ln) y aire para producir hierro bruto lííquido. quido. 
El alto contenido de carbono en el hierro bruto lEl alto contenido de carbono en el hierro bruto lííquido se reduce quido se reduce 
mediante introduccimediante introduccióón de oxn de oxíígeno en el horno de oxigenacigeno en el horno de oxigenacióón o de n o de 
aceraciaceracióón bn báásico para producir el acero lsico para producir el acero lííquido.quido.
??Reciclando la chatarra de aceroReciclando la chatarra de acero
Se puede utilizar un horno elSe puede utilizar un horno elééctrico de arco para producir ctrico de arco para producir 
acero lacero lííquido mediante fundiciquido mediante fundicióón de chatarra.n de chatarra.
ACEROSACEROS HIERROS FUNDIDOSHIERROS FUNDIDOS
REGION PARA ACEROS Y PARA HIERROS FUNDIDOSREGION PARA ACEROS Y PARA HIERROS FUNDIDOS
Para el estudio de los aceros, nos concentraremos Para el estudio de los aceros, nos concentraremos 
en la porcien la porcióón n eutectoideeutectoide del diagrama Fedel diagrama Fe--FeFe33CC
Los tratamientos tLos tratamientos téérmicos en el acero se basan en la rmicos en el acero se basan en la 
producciproduccióón de una mezcla de ferrita y de n de una mezcla de ferrita y de cementitacementita
con una adecuada combinacicon una adecuada combinacióón de propiedades n de propiedades 
dependiendo del tipo de dependiendo del tipo de microconstituyentemicroconstituyente que que 
forma esta combinaciforma esta combinacióón de fases:n de fases:
MartensitaMartensita
revenidarevenida
PerlitaPerlita BainitaBainita
revenidarevenida
??ManufacturaManufactura
??UsoUso
??Contenido de carbonoContenido de carbono
??ComposiciComposicióón qun quíímicamica
Clasificación de los aceros
Existen varios mExisten varios méétodos de clasificacitodos de clasificacióón para los n para los 
aceros que se basan en:aceros que se basan en:
?? SegSegúún el mn el méétodo de todo de manufacturamanufactura los los 
aceros pueden ser:aceros pueden ser:
Acero BessemerAcero Bessemer
Acero de hogar abiertoAcero de hogar abierto
Acero de horno abiertoAcero de horno abierto
Acero de horno elAcero de horno elééctricoctrico
Acero de crisol, etc.Acero de crisol, etc.
?? SegSegúún el n el usouso que se le darque se le daráá, el acero , el acero 
pueden ser:pueden ser:
Acero para mAcero para mááquinasquinas
Acero para resortesAcero para resortes
Acero para calderasAcero para calderas
Acero estructuralAcero estructural
Acero para herramientasAcero para herramientas
?? De acuerdo con el De acuerdo con el contenido de contenido de 
carbonocarbono pueden ser:pueden ser:
Acero de bajo carbono: Acero de bajo carbono: hasta 0.25% de Chasta 0.25% de C
Acero de medio carbono: Acero de medio carbono: de 0.25 a 0.55% de Cde 0.25 a 0.55% de C
Acero de alto carbono: Acero de alto carbono: mmáás de 0.55% de Cs de 0.55% de C
? De acuerdo con la composición 
química.
Este mEste méétodo establece un sistema numtodo establece un sistema numéérico para rico para 
indicar el contenido aproximado de los elementos indicar el contenido aproximado de los elementos 
importantes en el acero. Existen dos tipos de importantes en el acero. Existen dos tipos de 
normas:normas:
AISIAISI American Iron and Steel InstituteAmerican Iron and Steel Institute
SAESAE Society of Automotive EngineersSociety of Automotive Engineers
En ambos se emplean En ambos se emplean 4 o 5 d4 o 5 díígitosgitos que indican el que indican el 
tipo de acero y su contenido de carbono. tipo de acero y su contenido de carbono. 
En las especificaciones AISI se puede incluir un En las especificaciones AISI se puede incluir un 
prefijo literal para indicar el proceso de manufactura prefijo literal para indicar el proceso de manufactura 
empleado en la producciempleado en la produccióón de acero.n de acero.
BB acero al carbono Bessemer de hogar abiertoacero al carbono Bessemer de hogar abierto
CC acero al carbono bacero al carbono báásico de hogar abiertosico de hogar abierto
EE proceso bproceso báásico de horno elsico de horno elééctrico.ctrico.
Las especificaciones SAE no emplean estos Las especificaciones SAE no emplean estos 
prefijos literales.prefijos literales.
??El primero de los El primero de los 44 o o 5 d5 díígitosgitos de la designacide la designacióón numn numéérica rica 
indica el tipo al que pertenece el acero, indica el tipo al que pertenece el acero, 
11 acero al carbonoacero al carbono
22 acero al nacero al nííquelquel
33 acero al nacero al nííquelquel--cromo,cromo,……
??En el caso de acero de aleaciEn el caso de acero de aleacióón simple, el segundo dn simple, el segundo díígito gito 
indica el porcentaje aproximado del elemento predominante indica el porcentaje aproximado del elemento predominante 
en la aleacien la aleacióón.n.
??Los dos o tres Los dos o tres úúltimos dltimos díígitos, generalmente indican el gitos, generalmente indican el 
contenido promedio de carbono (multiplicado por 100).contenido promedio de carbono (multiplicado por 100).
ejemplo:ejemplo:
Acero Acero 25252020
ejemplo:ejemplo:
acero aleado con aproximadamente acero aleado con aproximadamente 5% de Ni5% de Ni
y con un contenido promedio de y con un contenido promedio de 0.2% de C0.2% de C
1.80-2.200.75-1.000.56-0.649260
0.15-0.25%V0.40-0.600.40-0.700.15-0.300.70-0.900.18-0.238620
1.30-1.600.15-0.300.25-0.450.98-1.1052100
0.20-0.30%Mo1.65-2.000.15-0.300.45-0.650.17-0.224620
0.20-0.30%Mo0.70-0.901.65-2.000.15-0.300.60-0.800.38-0.434340
0.15-0.25%Mo0.80-1.100.15-0.300.75-1.000.38-0.434140
0.08-0.13%S0.70-1.000.37-0.441140
0.30-0.500.90-1.031095
0.60-0.900.75-0.881080
0.60-0.900.55-0.651060
0.60-0.900.37-0.441040
0.30-0.600.18-0.231020
Otros% Cr% Ni% Si% Mn% C
Número 
AISI-
SAE
EJERCICIOEJERCICIO
Estime el nEstime el núúmero AISImero AISI--SAE para un acero al carbono que SAE para un acero al carbono que 
contiene 97% ferrita y 3% contiene 97% ferrita y 3% cementitacementita a temperatura a temperatura 
ambiente.ambiente.
EJERCICIOEJERCICIO
Estime el nEstime el núúmero AISImero AISI--SAE para un acero al carbono que SAE para un acero al carbono que 
contiene 97% ferrita y 3% contiene 97% ferrita y 3% cementitacementita a temperatura a temperatura 
ambiente.ambiente.
La composiciLa composicióón de cada fase es:n de cada fase es:
EJERCICIOEJERCICIO
Estime el nEstime el núúmero AISImero AISI--SAE para un acero al carbono que SAE para un acero al carbono que 
contiene 97% ferrita y 3% contiene 97% ferrita y 3% cementitacementita a temperatura a temperatura 
ambiente.ambiente.
x
La composiciLa composicióón de cada fase es:n de cada fase es:
Planteamos la regla de la Planteamos la regla de la 
palanca para una de las fases palanca para una de las fases 
presentes a la temperatura presentes a la temperatura 
ambiente ambiente 
xx=% de C en el acero=% de C en el acero
Si resolvemos para Si resolvemos para xx encontramos que el contenido de carbono de este encontramos que el contenido de carbono de este 
acero es :acero es :
0.22% de C0.22% de C
EJERCICIOEJERCICIO
Estime el nEstime el núúmero AISImero AISI--SAE para un acero al carbono que SAE para un acero al carbono que 
contiene 97% ferrita y 3% contiene 97% ferrita y 3% cementitacementita a temperatura a temperatura 
ambiente.ambiente.
0.22% de C0.22%de C el nel núúmero AISImero AISI--SAE para este acero es SAE para este acero es 10201020
Tratamientos tTratamientos téérmicos rmicos 
simplessimples
Estos tratamientos se utilizan para obtener uno Estos tratamientos se utilizan para obtener uno 
de tres objetivos:de tres objetivos:
1.1. La eliminaciLa eliminacióón del deformado en n del deformado en 
frfrííoo
2.2. El control del endurecimiento por El control del endurecimiento por 
dispersidispersióón, o bienn, o bien
3.3. Para mejorar la Para mejorar la maquinabilidadmaquinabilidad
Se tienen cuatro diferentes tratamientos Se tienen cuatro diferentes tratamientos 
ttéérmicos simples de uso comrmicos simples de uso comúún y se aplican n y se aplican 
dependiendo del tipo de acero que se quiere dependiendo del tipo de acero que se quiere 
tratar:tratar:
Aceros Aceros 
hipoeutectoideshipoeutectoides
?? Recocido intermedioRecocido intermedio
?? Recocido (total)Recocido (total)
?? NormalizadoNormalizado
?? EsferoidizaciEsferoidizacióónn
?? Recocido (total)Recocido (total)
?? NormalizadoNormalizado
Aceros Aceros 
hipereutectoideshipereutectoides
Tratamientos tTratamientos téérmicos simples para rmicos simples para 
aceros aceros hipoeutectoideshipoeutectoides
Recocido intermedio, eliminaciRecocido intermedio, eliminacióón del deformado en frn del deformado en frííoo
El tratamiento tEl tratamiento téérmico de rmico de recristalizacirecristalizacióónn, utilizado para , utilizado para 
eliminar el efecto del deformado en freliminar el efecto del deformado en fríío en aceros con o en aceros con 
menos de 0.25% C se conoce como menos de 0.25% C se conoce como recocido intermediorecocido intermedio. . 
El recocido intermedio se efectEl recocido intermedio se efectúúa de 80a de 80°°CC a 170a 170°°CC, por , por 
debajo de la temperatura Adebajo de la temperatura A11..
Recocido y NormalizadoRecocido y Normalizado
Los aceros se pueden endurecer por dispersiLos aceros se pueden endurecer por dispersióón, n, 
controlando el tamacontrolando el tamañño de la perlita. o de la perlita. 
El acero inicialmente se calienta por arriba de AEl acero inicialmente se calienta por arriba de A33 para para 
producir producir austenitaaustenita homoghomogéénea, paso conocido como nea, paso conocido como 
austenitizaciaustenitizacióónn..
El El recocidorecocido completo completo es un proceso en donde el acero se es un proceso en donde el acero se 
enfrenfríía lentamente a lentamente en el hornoen el horno, produciendo una perlita , produciendo una perlita 
gruesa.gruesa.
El El normalizadonormalizado logra que el acero se logra que el acero se efrieefrie mmáás s 
rapidameterapidamete, , al aireal aire, produciendo perlita fina., produciendo perlita fina.
Recocido Recocido 
2.2. Enfriamiento lento dentro del horno produciendo una Enfriamiento lento dentro del horno produciendo una 
perlita gruesa que proporciona una resistencia perlita gruesa que proporciona una resistencia 
mecmecáánica relativamente baja y buena ductilidad.nica relativamente baja y buena ductilidad.
1.1. AutenitizarAutenitizar aproximadamente 30aproximadamente 30°° arriba de Aarriba de A3 3 para para 
producir 100% producir 100% austenitaaustenita
Normalizado Normalizado 
2.2. El acero se saca del horno para enfriamiento al aire El acero se saca del horno para enfriamiento al aire 
produciendo una perlita fina que proporciona una produciendo una perlita fina que proporciona una 
mayor resistencia mecmayor resistencia mecáánica.nica.
1.1. AutenitizarAutenitizar aproximadamente 55aproximadamente 55°° arriba de Aarriba de A3 3 para para 
producir 100% producir 100% austenitaaustenita
Tratamientos tTratamientos téérmicos simples para rmicos simples para 
aceros aceros hipereutectoideshipereutectoides
EsferoidizaciEsferoidizacióónn
El tratamiento de El tratamiento de esferoidizaciesferoidizacióónn consiste en un consiste en un 
calentamiento 30calentamiento 30°° por debajo de la temperatura Apor debajo de la temperatura A11 durante durante 
varias horas.varias horas.
Los aceros de alto carbono contienen gran cantidad de Los aceros de alto carbono contienen gran cantidad de 
FeFe33CC por lo que tienen caracterpor lo que tienen caracteríísticas de sticas de maquinabilidadmaquinabilidad
deficientes.deficientes.
El El FeFe33CC cambia a partcambia a partíículas esfculas esfééricas grandes a fin de ricas grandes a fin de 
reducir la superficie de bordes. A la microestructura que se reducir la superficie de bordes. A la microestructura que se 
forma se le denomina forma se le denomina esferoiditaesferoidita y consta de una matriz y consta de una matriz 
continua de ferrita blanda y continua de ferrita blanda y maquinablemaquinable..
DespuDespuéés del maquinado se le da al acero un tratamiento s del maquinado se le da al acero un tratamiento 
ttéérmico mrmico máás complejo, para producir las propiedades s complejo, para producir las propiedades 
requeridas.requeridas.
Recocido Recocido 
2.2. Enfriamiento lento dentro del horno produciendo una Enfriamiento lento dentro del horno produciendo una 
perlita gruesa que proporciona una resistencia mecperlita gruesa que proporciona una resistencia mecáánica nica 
relativamente baja y buena ductilidad.relativamente baja y buena ductilidad.
1.1. AutenitizarAutenitizar aproximadamente 30aproximadamente 30°° arriba de Aarriba de A1 1 para para 
producir producir austenitaaustenita mas mas cementitacementita, esto impide la , esto impide la 
formaciformacióón de una peln de una pelíícula frcula fráágil y continua de gil y continua de cementitacementita
en los len los líímites de grano, esta se formarmites de grano, esta se formaríía por un a por un 
enfriamiento lento desde la regienfriamiento lento desde la regióón de n de austenitaaustenita..
Normalizado Normalizado 
2.2. El acero se saca del horno para enfriamiento al aire El acero se saca del horno para enfriamiento al aire 
produciendo una perlita fina que proporciona una produciendo una perlita fina que proporciona una 
mayor resistencia mecmayor resistencia mecáánica.nica.
1.1. AutenitizarAutenitizar aproximadamente 55aproximadamente 55°° arriba de arriba de AAcmcm
para producir 100% para producir 100% austenitaaustenita
RESUMENRESUMEN
Propiedades tPropiedades tíípicas obtenidas al recocer y normalizar picas obtenidas al recocer y normalizar 
aceros de bajo carbonoaceros de bajo carbono
Recomiende temperaturas para el recocido intermedio, el Recomiende temperaturas para el recocido intermedio, el 
recocido, el normalizado y el recocido, el normalizado y el esferoidizadoesferoidizado de los aceros de los aceros 
1020, 1077 y 10120.1020, 1077 y 10120.
EJERCICIOEJERCICIO
Recomiende temperaturas para el recocido intermedio, el Recomiende temperaturas para el recocido intermedio, el 
recocido, el normalizado y el recocido, el normalizado y el esferoidizadoesferoidizado de los aceros de los aceros 
1020, 1077 y 10120.1020, 1077 y 10120.
EJERCICIOEJERCICIO
Esferoidizado
Normalizado
Recocido
Recocido 
intermedio
A1=
A3=
Temperaturas 
críticas
Recomiende temperaturas para el recocido intermedio, el Recomiende temperaturas para el recocido intermedio, el 
recocido, el normalizado y el recocido, el normalizado y el esferoidizadoesferoidizado de los aceros de los aceros 
1020, 1077 y 10120.1020, 1077 y 10120.
EJERCICIOEJERCICIO
Esferoidizado
Normalizado
Recocido
Recocido 
intermedio
A1=
A3=
Temperaturas 
críticas
Para un acero 1020Para un acero 1020
727727°°CC
830830°°CC
AA11 -- 80 =64780 =647
AA11 --170=557170=557
557 a 647557 a 647°°CC
AA33 +30=+30=860860°°CC
AA33 +55=+55=885885°°CC
no se haceno se hace
Esferoidizado
Normalizado
Recocido
Recocido 
intermedio
A1=
Temperaturas 
críticas
Para un acero 1077Para un acero 1077
727727°°CC
No se haceNo se hace
AA11 +30=+30=757757°°CC
AA11 +55=+55=782782°°CC
AA11 -- 30=30=697697°°CC
Esferoidizado
Normalizado
Recocido
Recocido 
intermedio
A1 =
Acm=
Temperaturas 
críticas
Paraun acero 10120Para un acero 10120
727727°°CC
895895°°CC
AA11 +30=+30=757757°°CC
AAcmcm +55=+55=950950°°CC
no se haceno se hace
AA11 -- 30=30=697697°°CC
Tratamientos Tratamientos 
isotisotéérmicosrmicos
Conforme baja la temperatura isotConforme baja la temperatura isotéérmica de rmica de 
transformacitransformacióón y por arriba de la nariz de la curva n y por arriba de la nariz de la curva 
TTT, la TTT, la perlitaperlita se vuelve progresivamente mse vuelve progresivamente máás fina. s fina. 
PerlitaPerlita
Por debajo de la temperatura de la nariz de la curva Por debajo de la temperatura de la nariz de la curva 
empieza a formarse empieza a formarse bainitabainita..
BainitaBainita
Cuando el enfriamiento se hace bruscamente hasta Cuando el enfriamiento se hace bruscamente hasta 
temperaturas mtemperaturas máás bajas se obtendrs bajas se obtendráá martensitamartensita..
MartensitaMartensita
EFECTO DEL CARBONO SOBRE EL EFECTO DEL CARBONO SOBRE EL 
DIAGRAMA TTTDIAGRAMA TTT
El diagrama TTT debe reflejar la posible El diagrama TTT debe reflejar la posible 
formaciformacióón de una fase primaria tanto en los n de una fase primaria tanto en los 
aceros aceros hipoeutectoideshipoeutectoides como en los como en los 
hipereutectoideshipereutectoides..
DIAGRAMA TTTDIAGRAMA TTT
para un acero 1050para un acero 1050
DIAGRAMA TTTDIAGRAMA TTT
para un acero 10110para un acero 10110
InterrupciInterrupcióón de la transformacin de la transformacióón n 
isotisotéérmicarmica
InterrupciInterrupcióón de la transformacin de la transformacióón n 
isotisotéérmicarmica
InterrupciInterrupcióón de la transformacin de la transformacióón n 
isotisotéérmicarmica
InterrupciInterrupcióón de la transformacin de la transformacióón n 
isotisotéérmicarmica
??Recocido isotRecocido isotéérmicormico
??Revenido en la fase Revenido en la fase austenaustenííticatica
??Tratamientos tTratamientos téérmicos de rmicos de 
templado y revenidotemplado y revenido
El recocido y el normalizado se utilizan para El recocido y el normalizado se utilizan para 
controlar la finura de la perlita. Sin embargo, la controlar la finura de la perlita. Sin embargo, la 
perlita que se forma mediante perlita que se forma mediante recocido isotrecocido isotéérmicormico
puede dar propiedades mpuede dar propiedades máás uniformes, ya que las s uniformes, ya que las 
velocidades de enfriamiento y la microestructura velocidades de enfriamiento y la microestructura 
obtenida durante el recocido y el normalizado varobtenida durante el recocido y el normalizado varíían an 
a lo largo de la seccia lo largo de la seccióón transversal del acero.n transversal del acero.
RECOCIDO ISOTRECOCIDO ISOTÉÉRMICORMICO
RECOCIDO ISOTRECOCIDO ISOTÉÉRMICORMICO
El tratamiento tEl tratamiento téérmico de transformacirmico de transformacióón isotn isotéérmica, rmica, 
utilizado para la producciutilizado para la produccióón de la n de la bainitabainita se se 
denomina denomina revenido en la fase revenido en la fase austenaustenííticatica y consiste y consiste 
en la en la austenitizaciaustenitizacióónn del acero, el templado a cierta del acero, el templado a cierta 
temperatura por debajo de la nariz de la curva TTT temperatura por debajo de la nariz de la curva TTT 
y el mantenimiento de esa temperatura hasta que y el mantenimiento de esa temperatura hasta que 
toda la toda la austenitaaustenita se transforme en se transforme en bainitabainita..
REVENIDO EN LA FASE AUSTENREVENIDO EN LA FASE AUSTENÍÍTICATICA
REVENIDO EN LA FASE AUSTENREVENIDO EN LA FASE AUSTENÍÍTICATICA
TRATAMIENTOS TTRATAMIENTOS TÉÉRMICOS DE TEMPLADO Y RMICOS DE TEMPLADO Y 
REVENIDOREVENIDO
Es posible obtener una dispersiEs posible obtener una dispersióón an aúún mn máás fina del s fina del 
FeFe33CC, si primero se templa la , si primero se templa la austenitaaustenita para producir para producir 
martensitamartensita y a continuaciy a continuacióón se reviene el material.n se reviene el material.
martensitamartensita
Durante el revenido se formarDurante el revenido se formaráá una mezcla una mezcla ííntima de ferrita ntima de ferrita 
y y cementitacementita procedente de la procedente de la martensitamartensita. A trav. A travéés del s del 
tratamiento de revenido se controlan las propiedades finales tratamiento de revenido se controlan las propiedades finales 
del acero.del acero.
Efecto de la temperatura de Efecto de la temperatura de 
revenido sobre las revenido sobre las 
propiedades mecpropiedades mecáánicas de nicas de 
un acero 1050un acero 1050
MartensitaMartensita revenidarevenida
MartensitaMartensita en listones en en listones en 
acero de bajo carbono acero de bajo carbono 
(80x)(80x)
MICROESTRUCTURA DE UN ACERO DE BAJO CARBONO ANTES Y MICROESTRUCTURA DE UN ACERO DE BAJO CARBONO ANTES Y 
DESPUDESPUÉÉS DEL REVENIDOS DEL REVENIDO
EJERCICIOEJERCICIO
Una flecha giratoria, que transmite la energUna flecha giratoria, que transmite la energíía de un motor ela de un motor elééctrico estctrico estáá
fabricada de un acero 1050. Su lfabricada de un acero 1050. Su líímite elmite eláástico debe ser por lo menos stico debe ser por lo menos 
145,000 145,000 psipsi, pero adem, pero ademáás tambis tambiéén debe tener mn debe tener míínimo un 15% de nimo un 15% de 
elongacielongacióón, a fin de que sea tenaz. Disen, a fin de que sea tenaz. Diseññe un tratamiento te un tratamiento téérmico para rmico para 
producir este componente.producir este componente.
Se puede intentar un tratamiento simple 
de recocido o normalizado
Se observa que para 0.5% de C no se 
puede obtener esta combinación de 
propiedades realizando un tratamiento 
térmico siple, por lo que se debe intentar 
un tratamiento de templado y revenido
Si analizamos el efecto de la temperatura de revenido Si analizamos el efecto de la temperatura de revenido 
sobre las propiedades mecsobre las propiedades mecáánicas de este acero tenemosnicas de este acero tenemos
Para lograr el valor mPara lograr el valor míínimo nimo 
de 145,000 de 145,000 psipsi de de 
esfuerzo de fluencia, esfuerzo de fluencia, 
debemos revenir por debemos revenir por 
debajo de 460debajo de 460°°CC
460460425425
Para lograr el valor mPara lograr el valor míínimo nimo 
de 15% de elongacide 15% de elongacióón, n, 
debemos revenir por arriba debemos revenir por arriba 
de 425de 425°°CC
Para lograr esta Para lograr esta 
combinacicombinacióón de n de 
propiedades se debe propiedades se debe 
revenir a una temperatura revenir a una temperatura 
entre 425 y 460entre 425 y 460°°
El tratamiento tEl tratamiento téérmico recomendado considerando que Armico recomendado considerando que A33
para este acero es 770para este acero es 770°°CC..
1.1. AustenitizarAustenitizar a 825a 825°°CC (770(770°°CC + 55 = 825+ 55 = 825°°CC))
2.2. Templar rTemplar ráápidamente a temperatura ambiente para pidamente a temperatura ambiente para 
formar formar martensitamartensita..
3.3. Efectuar un revenido calentando la pieza de acero a Efectuar un revenido calentando la pieza de acero a 
440440°°CC, si la pieza no es demasiado gruesa, ser, si la pieza no es demasiado gruesa, seráá
suficiente 1hsuficiente 1h
4.4. Enfriar a temperatura ambiente.Enfriar a temperatura ambiente.
AUSTENITA RETENIDAAUSTENITA RETENIDA
ocurre una gran ocurre una gran expansiexpansióón volumn voluméétricatrica..
Durante el templado se van formando placas de Durante el templado se van formando placas de martensitamartensita, , 
ééstas rodean pequestas rodean pequeñños depos depóósitos de sitos de austenitaaustenita, que se , que se 
deforman para acomodar la deforman para acomodar la martensitamartensita..
Para que se transformen los depPara que se transformen los depóósitos restantes de sitos restantes de 
austenitaaustenita, deber, deberáá deformarse la deformarse la martensitamartensita circundante. circundante. 
Dado que la Dado que la martensitamartensita es mas resistente y se opone a la es mas resistente y se opone a la 
transformacitransformacióón, lan, la martensitamartensita existente o se existente o se fracturafractura o bien, o bien, 
la la austenitaaustenita se queda atrapada en la estructura como se queda atrapada en la estructura como 
austenitaaustenita retenidaretenida..
La La austenitaaustenita retenida puede resultar un problema retenida puede resultar un problema 
grave debido a que con el revenido la grave debido a que con el revenido la martensitamartensita se se 
hace mhace máás ds dúúctil, mientras que la ctil, mientras que la austenitaaustenita retenida retenida 
se transforma en se transforma en martensitamartensita dura y frdura y fráágil, gil, 
provocando que la provocando que la martensitamartensita revenida que es mrevenida que es máás s 
blanda, pueda deformarse.blanda, pueda deformarse.
ESFUERZOS RESIDUALES Y AGRIETAMIENTOESFUERZOS RESIDUALES Y AGRIETAMIENTO
Con el cambio de volumen, tambiCon el cambio de volumen, tambiéén se producen n se producen esfuerzos esfuerzos 
residualesresiduales..
La superficie del acero templado se enfrLa superficie del acero templado se enfríía ra ráápidamente, pidamente, 
transformtransformáándose en ndose en martensitamartensita..
Cuando la Cuando la austenitaaustenita del centro se transforma, la superficie del centro se transforma, la superficie 
dura queda en tensidura queda en tensióón, mientras que el centro se comprime.n, mientras que el centro se comprime.
Si los esfuerzos residuales exceden el lSi los esfuerzos residuales exceden el líímite elmite eláástico, se stico, se 
formarformaráán n grietas de templadogrietas de templado en la superficie.en la superficie.
RAPIDEZ DE TEMPLADORAPIDEZ DE TEMPLADO
Al utilizar el diagrama TTT, se asume que es posible enfriar Al utilizar el diagrama TTT, se asume que es posible enfriar 
desde la temperatura de desde la temperatura de austenitizadoaustenitizado, hasta la temperatura , hasta la temperatura 
de transformacide transformacióón de manera instantn de manera instantáánea.nea.
La La velocidad a la cual se enfrvelocidad a la cual se enfrííaa el acero durante el templado el acero durante el templado 
depende de varios factores.depende de varios factores.
1.1. La superficie de la pieza se enfrLa superficie de la pieza se enfríía a 
siempre msiempre máás aprisa que el centro. s aprisa que el centro. 
2.2. Conforme el tamaConforme el tamañño de la pieza aumenta, es o de la pieza aumenta, es 
menor la rapidez de enfriamiento en cualquiera menor la rapidez de enfriamiento en cualquiera 
de sus partes.de sus partes.
3.3. La velocidad de enfriamiento depende de la La velocidad de enfriamiento depende de la 
temperatura y de las caractertemperatura y de las caracteríísticas tsticas téérmicas rmicas 
del medio usado para el templedel medio usado para el temple
DIAGRAMAS DE DIAGRAMAS DE 
TRANSFORMACITRANSFORMACIÓÓN EN ENFRIAMIENTO CONTINUO (TEC)N EN ENFRIAMIENTO CONTINUO (TEC)
El diagrama TEC difiere del El diagrama TEC difiere del digramadigrama TTT en que se requiere TTT en que se requiere 
mmáás tiempo para iniciar las transformaciones y en que no se s tiempo para iniciar las transformaciones y en que no se 
observa regiobserva regióón de n de bainitabainita..
Acero 1080Acero 1080