Clase 2 2020

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UTN - FRH 
INSTALACIONES INDUSTRIALES 
FUERZA MOTRIZ 
 
 
Determinación de la potencia del transformador 
 
1) Debemos determinar la potencia instalada. 
 
La potencia instalada, será la suma de todas las potencias de chapa o nominales de cada equipo conectado a la 
red. 
A los efectos de cálculo para la elección de los transformadores, necesitamos conocer la potencia aparente. 
Esta resulta de afectar a la potencia instalada por los siguientes factores: 
 
Factores de carga, factor de simultaneidad y factor de potencia 
 
Determinación de la potencia aparente. 
 
Se comienza a partir de los consumos de los equipos a instalar. 
 
Consumo total = Csecc1 + 2 + . . . + N 
Ct = N instalada 
Factor de carga = Potencia real entregada / Potencia máxima entregada. 
Entonces N disponible = Ni . Fc 
Factor de Simultaneidad = Pot. Equip. Simult. / Pot. Total de los equipos. 
Entonces Ns = Nd . Fs 
También se puede considerar un factor ampliación. 
 
Potencia aparente (Nap) 
 
Es la potencia que usamos para adoptar el transformador. 
Para un cos fi = 0.85 
Nap = Ns / 0.85 
 
PROTECCION CONTRA SOBRE CARGA Y CORTOCIRCUITO: 
 
En el caso de sobrecarga se utilizan interruptores automáticos de potencia de M.T. accionados por relés cuyos 
valores de corriente y tiempo de disparo pueden ser ajustados en forma independiente. 
 
En cuanto a cortocircuito se utilizan fusibles del tipo cartuchos. En estos la fusión del elemento fusible se realiza 
dentro de un material refractario (arena de cuarzo), para extinguir el fuego que se produce por el arco. En sus 
extremos esta sellado por dos tapas metálicas con un testigo indicador de fusión. 
Se emplean también los seccionadores fusibles en los cuales se sujeta el cartucho con unos aisladores cerámicos a 
un sistema basculante que permite el seccionamiento al caer por su propio peso accionados por una pértiga de fibra. 
Normalmente la apertura del seccionador pone a tierra los bornes de salida y pueden venir con dispositivos de 
extinción de arco. 
 
 
 
PROTECCION CONTRA SOBRE TENSIONES 
 
Existen 3 tipos de sobre tensiones. 
Debido a variaciones bruscas de carga, conexiones o desconexiones de cargas y debido a descargas atmosféricas. 
Los trafos de deben protegerse tanto internamente como externamente. 
Se utilizan elementos que en el caso de tensión nominal, se comporta como un circuito abierto, mientras que cuando 
se produce una sobre tensión, se transforma en conductor y permite el paso de la corriente directamente a tierra. 
 
TABLERO GENERAL DE BAJA TENSION 
 
 
De aquí se deriva la alimentación a todos los consumos. 
Está compuesto por los siguientes elementos. 
 
1) Elementos de medición tales como amperímetros, voltímetros, etc. 
2) Interruptor automático de potencia tetra polar. 
3) Barras de conexión. 
4) Elementos de protección tales como interruptores-seccionadores y fusibles. 
 
TABLEROS DE SECCION 
 
Se emplea este término para identificar en forma abreviada al conjunto de dispositivos de maniobra y protección de 
baja tensión de una sección que están dentro de un gabinete. Los mismos deben ser fácilmente identificables, con el 
símbolo del triangulo y el rayo en su parte frontal con una altura mínima de 40 mm (norma IRAM 100005-1) 
Debajo de este símbolo deberá indicarse si se trata de un tablero seccional, principal, etc., 
Todos los detalles constructivos y normas vigentes, pueden encontrarse en la REGLAMENTACION PARA LA 
EJECUCUION DE INSTALACIONE ELECTRICAS de la AEA 90364 (Asociación Electrotécnica Argentina) 
Aquí tenemos los elementos de conexión, maniobra, comando, medición, protección, regulación, alarma y 
señalización. 
 
CLASES DE PROTECCION (CODIGO IP) 
 
El grado de protección de las carcasas se encuentra normalizado desde 1989, actualmente norma DIN VDE 0470 
IP 11 AA 
El primer número representa el grado de protección contra cuerpos extraños (0-6) 
El 0 es sin protección, 1 partículas mayores a 50 mm --- y el 6 es estanco al polvo 
El segundo numero representa el grado de protección contra el agua con efecto perjudicial (0-8) 
El 0 es sin protección, hasta el 8 que es inmersión permanente. 
La primera letra representa la protección de personas con objetos peligrosos, manos, dedos, etc. A B C D 
La segunda letra es complementaria H M S W (equipos de alta tensión, condiciones meteorológicas, etc.) 
 
APARATOS DE MANIOBRA : 
Son aquellos que se utilizan para la conexión y desconexión de circuitos eléctricos. 
Se puede trabajar con aparatos manuales o automáticos y que trabajen con o sin carga. (No todos los aparatos 
están preparados para trabajar bajo carga). 
 
INTERRUPTOR 
 
Normalmente en una instalación tenemos en primer lugar un interruptor principal. 
Es exigencia de las normas DIN. 
Otras normas solo requieren de un seccionador. 
El interruptor es un aparato que permite separar de la red a una maquina eléctrica. (Por ejemplo para realizar tareas 
de mantenimiento). 
Cuando hablamos de un interruptor principal, debe permitir establecer, mantener e interrumpir la corriente con todos 
los equipos conectados, aun cuando existan sobrecargas. Debe soportar también durante un tiempo la corriente de 
corto circuito. (Determinacion de corriente de cortocircuito. Ver apunte) 
En caso de un Interruptor Automático, este debe producir el corte en presencia de la corriente de sobre carga o de 
corto circuito, antes que se produzcan efectos perjudiciales. 
Los parámetros a tener en cuenta para su selección son los siguientes: 
Tensión nominal, intensidad nominal, corriente y curva de disparo y frecuencia. 
La curva de disparo representa la velocidad o el tiempo de actuación en función de la corriente. En la practica la 
curva es doble, indicando unos márgenes de actuación, por existe la posibilidad de la regulación de corriente.Ver 
figura 5.2 
 
SECCIONADORES 
 
Son elementos solo para maniobra. Es decir permiten separar todas las vías de corriente de un circuito con una 
indicación confiable de la posición de maniobra que se encuentra. 
Permiten el accionamiento bajo carga, es decir conectar y desconectar la circulación de corriente eléctrica de todos 
los equipos en funcionamiento normal. 
Su accionamiento es en forma manual, entre la posición de conectado y desconectado. 
Tienen una indicación de la posición de maniobra que recién señala es estado de desconexión cuando los contactos 
están a una distancia segura, que es la de diseño. Están diseñados de manera que no salte el arco producido por la 
desconexión. También existen los llamados seccionadores fusible, que además de lo mencionado, permiten la 
protección contra cortocircuito. 
Los seccionadores son normalmente los llamados de cuchilla deslizante. (ver fig. 5.5) 
En el caso de seccionadores fusible, tienen un fusible tipo NH especia 
 
 
 
CONTACTORES: 
 
Son aparatos de conexión con una sola posición de reposo (normalmente contactos principales abiertos) con la 
posibilidad de operación a distancia, capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales 
y de sobrecarga. 
Al conectar a tensión la bonina del contactor se produce una atracción de los contactos móviles debido al flujo 
magnético 
Se pueden operar con bobinas de distinta tensiones, independientemente de la tensión de servicio. 
 
Características: 
Numero de contactos (principales y auxiliares) 
Tipo de corriente 
Tensión de servicio 
Tensión de aislamiento 
Intensidad de servicio 
Servicio (continuo, temporal, intermitente etc.) 
Clase (Indica el número de conexiones por hora) 
 
 
Cuando el número de conexiones por hora es muy elevado se recurre al uso de relés estado sólido. 
 
APARATOS DE PROTECCION: 
 
Son aquellos elementos que tienen la función de proteger la instalación y sus componentes de cualquier falla 
eléctrica. 
Todas las instalaciones eléctricas deben estar protejidas contra las siguientes fallas. 
 
a) De cumplimiento obligatorio: 
 
Contra fallas a tierra 
Contra contactos directos 
Contra contactos indirectos 
Proteccióncontra sobrecorrientes ( sobrecarga y cortocircuito) 
 
b) Recomendado: 
 
Contra sobretensiones transitorias (descargas atmosféricas, maniobras eléctricas) 
Sobretensiones permanentes (interrupción de neutro) 
Protección de subestaciones. 
 
Una sobrecarga se produce cuando durante el servicio normal la intensidad de corriente supera los valores 
normales por un periodo prolongados. 
La función de la protección contra sobrecarga es la de admitir el servicio normal, pero desconectar antes de 
superar el tiempo admisible. (Ejemplo Una protección de este tipo no debe actuar durante el arranque de 
un motor, aunque durante este tiempo se supera ampliamente la corriente admisible) 
Existen tablas con los valores de corriente y los tiempos de actuación. 
Para corrientes menores a 63 A se admite corriente de sobrecarga 1.3In durante 1 Hora 
Para corrientes mayores a 63 A se admite corriente de sobrecarga 1.25In durante 2 Horas. 
 
Un Cortocircuito se produce por una falla de aislamiento o una conexión incorrecta. Estos pueden destruir 
la instalación y poner en riesgo a las personas Generalmente existe un arco voltaico) 
El cortocircuito produce una una considerable carga térmica en los conductores que dependen del 
cuadrado de la corriente, mientras dure el mismo. Por ello una protección debe actuar en cuestión de 
milisegundos. 
 
Sobretensiones, pueden ser de origen externo, descargas atmosféricas. La intensidad de corriente de un 
rayo, 
alcanza su valor máximo entre 1 y 2 microsegundos, y se reduce a la mitad en unos 50 microsegundos. 
Producen un frente de onda que se desplaza a la velocidad de la luz. Para ello se utilizan los pararrayos y 
los descargadores gaseosos o autovávulas. (son elementos que ante una gran tensión el gas que está en 
su interior se ioniza, y permite el paso directo a tierra, y no hacia la instalación.) 
De origen interno, debido a maniobras de conexión y desconexión, variaciones bruscas de cargas y 
sobretensiones de servicio por cargas de transformadores y capacitores. 
El caso más grave puede ser el caso de rotura de neutro, con el desequilibrio que produce en las 
instalaciones trifásicas. 
 
 
Ejemplo de Cálculo: 
 
Una instalación tetrapolar de 6 mm2. Seleccionar protección termomagnética y fusible. 
In 21 A Corriente admitida para el conductor 32 A 
Se debe cumplir que In<= Iprot <= Icond Adoptamos 25A 21<= 25 <= 32 
Para el fusible If = 1,6 Iprot = 1.6x25 = 40 A 
 
 
FUSIBLES: 
 
 Es el elemento que provoca la apertura del circuito en caso de cortocircuito. Funciona por la fusión de un elemento 
(normalmente cobre o plata) debido al calentamiento cuando circula una corriente elevada. 
En este caso, se busca que tenga una pronta respuesta, dado que la corriente de cortocircuito puede ser muy 
elevada, y se debe interrumpir el circuito, para evitar severos daños. 
Constan de una caja porta fusibles con sus respectivos bornes y el elemento fusible propiamente dicho rodeado por 
una arena de sílice que tiene la función de extinguir el arco y condensar los vapores metálicos que se produce 
durante la fusión. Pueden tener un indicador de fusión. 
 
SELECTIVIDAD DE LAS PROTECCIONES 
 
Se dice que existe selectividad entre 2 dispositivos de protección, si al producirse un defecto, se desconecta el 
dispositivo situado más cerca al desperfecto, no afectando a la protección del escalón superior. (aguas arriba). 
Selectividad en sobre carga: Se dice que hay selectividad en sobrecarga, si la corriente de actuación del fusible es 
superior a la del interruptor termo magnético. 
Selectividad en cortocircuito: Se dice que hay selectividad en cortocircuito, si la corriente de cortocircuito, es 
inferior a la corriente de fusión del fusible. (en un tiempo de 10 mS) 
 
 
 
……………………………………………………………………………………………………………………… 
 
Fusibles Ultrarrápidos Tipo NH 
 
Para Corrientes desde 6 a 1250 A, Tensión 500 V ca/ 250 V cc, según 
Normas IEC 269 & VDE 0636, dimensiones de acuerdo con DIN 43 620. 
Acción aR/gR para protección de semiconductores, tamaños de cuerpo 
00, 01, 02, 03 y 04 con indicación de fusión y soporte para micro contacto, 
conexión a cuchilla. 
 
Capacidad de interrupción: 100 kA a 500V ca 
 
NH corresponde a las iniciales de Niederspannungs Hochleitungs que en 
alemán significan Baja Tensión y Alta Capacidad de Interrupción, de 
acuerdo con la Norma IEC 269. 
 
Los fusibles son montados con elementos de alta conductibilidad eléctrica 
con tratamiento superficial de plata, el cuerpo cerámico es de esteatite 
que le confiere gran resistencia frente a los esfuerzos mecánicos y 
térmicos que ocurren durante las sobrecorrientes. Los fusibles son 
rellenos con arena de cuarzo de alta pureza química y de distribución 
granulométrica uniforme, para lograr controlar el calor durante el proceso 
de extinción del arco. 
 
 
Fusibles para alta tensión Tipo NH 
 
Fusibles para alta tensión según Normas DIN o British, desde 2,3 a 36 KV, 
para protección de Líneas, Transformadores, Motores o Capacitores. 
 
 
 
Fusibles para alta tensión Tipo NH 
Tensión Nominal KV Corriente Nominal 
A 
Dimensiones en mm 
Largo Cuerpo 
2,3 - 3,6 0,5 hasta 400 192 50 hasta 85 
2,3 - 3,6 - 7,2 0,5 hasta 400 292 50 hasta 85 
2,3 - 3,6 - 
7,2 - 13,2 0,5 hasta 400 367 50 hasta 85 
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_rapido.htm
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_altatension.htm
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_rapido.htm
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_altatension.htm
2,3 - 3,6 - 7,2 - 13,2 
- 17,5 0,5 hasta 400 442 50 hasta 85 
24 - 36 0,5 hasta 100 537 50/75 
 
 
Base Porta Fusible Tipo NH 
 
En tamaños T00 hasta 125A, T01 hasta 250A, 
T02 hasta 400A, T03 hasta 630A y Tripolar T00 hasta 125A. 
 
Es el elemento que permite la correcta conexión del fusible al circuito, 
haciendo que este desarrolle plenamente su capacidad de 
funcionamiento. 
Las condiciones que debe cumplir una base están referidas a su 
resistencia a temperaturas altas, autoextinción de llama, capacidad 
dieléctrica y resistencia mecánica a los esfuerzos desarrollados por los 
bulones de fijación. Por estas razones, es importante instalar cada fusible 
en la base que le corresponde por su diseño. 
 
 
Empuñadura Extractora de Fusible NH 
 
Herramienta segura para la extracción del fusible NH de su base y 
evitar peligros de electrocución. 
 
 
 
CLASIFICACIÓN DE FUSIBLES SEGÚN ELTIPO DE USO: 
 
Las clasificación está dada por dos letras, la primera minúscula y la segunda mayúscula (Ej. gL gG aM aR gR etc.). 
La primera letra indica una banda de actuación del fusible, definida de la siguiente forma de acuerdo con la Norma 
IEC 60269-1: 
“g”: fusible limitador de corriente, actúa tanto en presencia de corrientes de cortocircuito como en sobrecarga. 
“a”: fusible limitador de corriente, actúa solamente en presencia de corrientes de cortocircuito. No actúa en 
situaciones de sobrecarga (no es provisto del punto M de fusión). En la figura 1 se muestran las curvas 
características tiempo-corriente de dos fusibles de amperajes diferentes, siendo uno del tipo gR y otro del tipo aR. 
La segunda letra indica el tipo de circuito a ser protegido. Siguiendo esta lista se dan algunas de las aplicaciones 
más comunes: 
“G”: fusible para protección de circuitos de uso general. 
 “L”: fusible para protección específica de líneas. Debido a la semejanza de características con el fusible tipo “G”, la 
Norma IEC 60269-1 no hace mucha distinción entre los dos, dando énfasis solamente a este último. 
“M”: fusible para protección específica de circuitos de motores. 
”R”: fusible de actuación rápida o ultra-rápida para protección de circuitos con semiconductores de potencia. 
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_micro.htm
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_unipolar.htm
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_micro.htm
http://www.dinatecnica.com.ar/fusibles/productos_unipolar.htm
 
 
CLASIFICACIÓNDE LOS FUSIBLES SEGÚN SU TIPO DE ACTUACIÓN: 
 
FUSIBLES DE ACCIÓN RETARDADA: 
Las características de los fusibles de acción retardada, así como las curvas tiempo-corriente, valores de corrientes 
nominales, máxima potencia disipada (en watts) permitida, etc., son fijadas por la Norma IEC 60269-1. Los valores 
de corriente de corte para diferentes valores de corriente estimada de cortocircuito son determinados por el 
fabricante. La figura 2 muestra las características tiempo-corriente de fusibles de acción retardada tipo “gG”. Los 
valores de máxima potencia disipada permitida para fusibles tipo “gG” están relacionados en la tabla 1. Para medir la 
pérdida en watts de un fusible se lo debe someter a la corriente nominal y medir la potencia disipada entre los 
extremos de las cuchillas. 
 
 
Los más utilizados son los gL y gG para corrientes de fusión de 20 veces In 
Seccionadores Fusibles Bajo Carga Serie 9 Unipolares / Bipolares / Tripolares / Tetrapolares 
160 a 1600 Amp. 
 
 
CLASES DE CORTOCIRCUITO 
 
En una red trifásica existen 3 clases de cortocircuito. 
 
a) Entre las 3 fases 
b) Entre 2 fases 
c) Entre fase y neutro o tierra. 
 
 
CLASES DE SERVICIO PARA MOTORES TRIFASICOS 
 
Existen 9 clases S1…S9 
 
S1 Servicio permanente. En este servicio la carga es constante durante un tiempo suficientemente largo como para 
alcanzar el equilibrio térmico. 
S2 Servicio temporario. La carga es constante pero no se alcanza el equilibrio térmico y la pausa no dura lo 
suficiente para que se alcance la temperatura ambiente. 
S3 Servicio intermitente. Es un servicio compuesto por ciclo idénticos formado por un periodo de carga constante y 
por una pausa. 
S4 Servicio intermitente periódico con influencia en el proceso de arranque. 
S5 Idem con frenado eléctrico. 
S6 Servicio periódico ininterrumpido. 
S7 Idem con frenado eléctrico. 
S8 Servicio ininterrumpido periódico con cambio de la carga y de la velocidad de rotación. 
S9 Servicio ininterrumpido con cambio no periódico de la carga y de la velocidad de rotación. 
 
FACTOR ED 
 
Es el factor que determina la relación entre el tiempo de servicio y la duración del ciclo en porciento. 
 
ED%= Ts *100 
 Ts + Tdesc. 
 
 
CLASES DE AISLANTES: (Tomando una T. ambiente de 40°c)el motor 
Siendo el motor de inducción una máquina robusta y de construcción simple, su vida útil depende casi 
exclusivamente de la vida útil de la aislación de los bobinados. Esta es afectada por muchos factores como 
humedad, vibraciones, ambientes corrosivos y otros. Entre todos los factores, el más importante es, sin duda, la 
temperatura de trabajo de los materiales aislantes empleados. 
Un aumento de 8 a 10 grados en la temperatura del aislante reduce su vida útil a la mitad. 
Cuando hablamos de disminución de la vida útil del motor no nos referimos a las temperaturas elevadas cuando el 
aislante se quema y el bobinado es destruido repentinamente. La vida útil de la aislación (en términos de la 
temperatura de trabajo, bien por debajo de aquella en que el material se quema) se refiere al envejecimiento 
gradual del aislante, que se va resecando, perdiendo el poder aislante, hasta que no soporte más la tensión 
aplicada y produzca el cortocircuito. 
La experiencia muestra que la aislación tiene una duración prácticamente ilimitada si su temperatura se mantiene 
debajo de un cierto límite. Encima de este valor, la vida útil de la aislación se vuelve cada vez más corta, a medida 
que la temperatura de trabajo es más alta. Este límite de temperatura es mucho más bajo que la temperatura de 
"quemado" del aislante y depende del tipo de material empleado. 
Esta limitación de temperatura se refiere al punto más caliente de la aislación y no necesariamente a todo el 
bobinado. Evidentemente, basta un punto débil en el interior de la bobina para que el bobinado quede inutilizado. 
 
 
Como fue visto arriba, el límite de temperatura depende del tipo de material empleado. Para fines de normalización, 
los materiales aislantes y los sistemas de aislación (cada uno formado por la combinación de varios materiales) son 
agrupados en clases de aislación, cada una definida por el respectivo límite de temperatura, o sea, por la mayor 
temperatura que el material puede soportar continuamente sin que sea afectada su vida útil. 
Las clases de aislación utilizadas en máquinas eléctricas y los respectivos límites de temperatura según IEC 34-1 
son las siguientes: 
Clase Y (90 °C) 
Clase A (105 °C 
Clase E (120°C) 
Clase B (130 °C) 
Clase F (155 °C) 
Clase H (180 °C) 
Clase C (+ de 180 °C) 
 
Las clases B y F son las más utilizadas en motores normales. 
 
La Comisión Electrotécnica Internacional (CEI o IEC, por sus siglas del idioma inglés International Electrotechnical 
Commission) es una organización de normalización en los campos eléctrico, electrónico y tecnologías relacionadas. 
Numerosas normas se desarrollan conjuntamente con la ISO (normas ISO/IEC). 
La CEI, fundada en 1904 durante el Congreso Eléctrico Internacional de San Luis (EEUU), y cuyo primer presidente 
fue Lord Kelvin, tenía su sede en Londres hasta que en 1948 se trasladó a Ginebra. Integrada por los organismos 
nacionales de normalización, en las áreas indicadas, de los países miembros, en 2003 pertenecían a la CEI más de 
60 países. 
A la CEI se le debe el desarrollo y difusión de los estándares para algunas unidades de medida, particularmente el 
gauss, hercio y weber; así como la primera propuesta de un sistema de unidades estándar, el sistema Giorgi, que 
con el tiempo se convertiría en el sistema internacional de unidades. 
En 1938, el organismo publicó el primer diccionario internacional (International Electrotechnical Vocabulary) con el 
propósito de unificar la terminología eléctrica, esfuerzo que se ha mantenido durante el transcurso del tiempo, siendo 
el Vocabulario Electrotécnico Internacional un importante referente para las empresas del sector. 
 
MANIOBRA Y PROTECCION DE MOTORES 
 
El sistema de arranque de cada motor de la instalación tendrá que asegurar que las perturbaciones propias del 
arranque, no afecten a otros equipos conectados. 
La instalación se debe diseñar de manera que permitan limitar las perturbaciones eléctricas por medio de la correcta 
elección de la sección del conductor y los métodos de protección y arranque. Siempre se debe instalar los elementos 
de protección contar sobrecarga y cortocircuito. También se debe instalar algún elemento que permita detectar la 
falta de fase. 
Cuando estamos en presencia de convertidores de frecuencia, no tenemos el problema del arranque y tenemos 
todas las protecciones necesarias, en cuanto a las corrientes, falta de fase, arranque suave con 150 % de la cupla 
nominal etc. 
 
CALCULO DE UN ALIMENTADOR PARA UNA LINEA DE MOTORES: 
 
Cuando desde un tablero esté prevista la alimentación de un grupo de motores, el conductor deberá estar 
dimensionado para una intensidad igual a la suma de (1.25 de la intensidad del motor más grande + la intensidad 
nominal de todos los demás motores con un factor de simultaneidad del 100%, teniendo en cuenta el factor de carga 
entre 0 y 1) 
 
 Idim = 1.25 In + Sumatoria In * fact. de carga. 
 
 
 
 
 CÁLCULO DE LA SECCIÓN DE CONDUCTORES 
 
http://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3n
http://es.wikipedia.org/wiki/Electricidad
http://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3nica
http://es.wikipedia.org/wiki/Norma
http://es.wikipedia.org/wiki/ISO
http://es.wikipedia.org/wiki/1904
http://es.wikipedia.org/wiki/Lord_Kelvin
http://es.wikipedia.org/wiki/Londres
http://es.wikipedia.org/wiki/1948
http://es.wikipedia.org/wiki/Ginebra_(ciudad)
http://es.wikipedia.org/wiki/2003
http://es.wikipedia.org/wiki/Gauss_(unidad_electromagn%C3%A9tica)
http://es.wikipedia.org/wiki/Hercio
http://es.wikipedia.org/wiki/Weber
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_unidades
http://es.wikipedia.org/wiki/Giovanni_Giorgi
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_internacional_de_unidadeshttp://es.wikipedia.org/wiki/1938
Los conductores que unen la salida de un circuito de distribución con el receptor son uno de los elementos que 
deben ser protegidos contra cortocircuitos. 
Los criterios a tener en cuenta para su dimensionado son: 
• Tensión nominal 
• Cálculo térmico 
• Verificación de la caída de tensión 
• Verificación al cortocircuito 
Tensión nominal 
Es el valor que define el aislamiento. Se deberá cumplir en todo momento que su tensión nominal sea superior, o a 
lo sumo igual a la tensión de servicio existente en la instalación. ( Un ≥ Us, ). 
Los conductores para las instalaciones eléctricas de baja tensión son diseñados para tensiones de servicio de 1,1 
KV. En caso de tener que constatar el estado de elementos existentes, el nivel de aislamiento a alcanzar no deberá 
ser inferior a los 1000 Ω por cada Volt de tensión aplicada por el instrumento de medición. 
Cálculo térmico 
Será el que determine en principio la sección del conductor. El valor eficaz de la intensidad de corriente nominal del 
circuito no tendrá que ocasionar un incremento de temperatura superior a la especificada para cada tipo de cable. 
Para los conductores aislados y sin envoltura de protección, la norma IRAM 2183 refiere las intensidades máximas 
admisibles para 
 
 
 
 
cables instalados en cañerías, servicio contínuo, con temperaturas límites de 40°C para el ambiente, 70°C en el 
conductor y 160°C en caso de cortocircuito, tal como se muestra en la tabla siguiente: 
 
 
 Sección del conductor de cobre 
según IRAM 2183 
Corriente máxima admisible 
S (mm2) I ( A ) 
1 9,6 
1,5 13 
2,5 18 
4 24 
6 31 
10 43 
16 59 
25 77 
35 96 
50 116 
70 148 
De acuerdo con las condiciones de la instalación estos valores son susceptibles de modificaciones. Si se colocasen 
de 4 a 6 conductores activos dentro de una misma canalización, los valores indicados en la tabla deberán 
multiplicarse por 0,8, mientras que si son instalados entre 7 y 9 conductores activos el factor de corrección será de 
0,7. 
En caso que la temperatura ambiente no coincida con los 40°C especificados en la norma, las intensidades máximas 
admisibles se verán afectadas mediante factores de corrección por temperatura, tal como a continuación se señala: 
 
 
Temperatura ambiente hasta Factor de corrección 
T (°C ) K (Fc) 
25 1,33 
30 1,22 
35 1,13 
40 1 
45 0,86 
50 0,72 
55 0,5 
 
 
Cuando se trabaje con cables aislados y con envoltura de protección (llamados comúnmente subterráneos), es de 
aplicación la norma IRAM 2220, que determina las intensidades máximas admisibles en servicio permanente. 
 
Sección 
nominal de 
los 
conductores 
Colocación al aire libre Para 3 cables 
unipolares separados un diámetro o un 
cable multipolar, colocados sobre 
bandejas. T°amb 40°C 
Colocación directamente enterrada. 
Terreno normal seco para t° de 25°C. 
Profundidad de instalación 70 cm 
Unipolar Bipolar Tetra y tripolar Unipolar Bipolar Tetra y tripolar 
mm2 A A A A A A 
1,5 25 22 17 32 32 27 
2,5 35 32 24 45 45 38 
4 47 40 32 58 58 48 
6 61 52 43 73 73 62 
10 79 65 56 93 93 79 
16 112 85 74 124 124 103 
25 139 109 97 158 158 132 
 
 
 
De utilizarse cables con aislamiento de goma tipo EPR (IRAM 2262) o polietileno reticulado (IRAM2261), los que 
permitan desarrollar temperaturas de 90°C en servicio y de 250°C en caso de cortocircuito, los valores de las 
intensidades de corriente admisible resultarán hasta un 15 % superior a los precedentes.. 
Las normas IRAM y los fabricantes indican claramente todas las consideraciones a tener en cuenta para la 
determinación de la sección del cable en cualquier tipo de instalación. 
Verificación de la caída de tensión 
Elegido el tipo y la sección Sc de los conductores por la corriente de carga, su modo de instalación y temperatura 
ambiente, es necesario realizar dos verificaciones. De no cumplirse alguna de ellas, se optará por la sección 
inmediata superior y se vuelve a verificar hasta que ambas se cumplan. 
La verificación de la caída de tensión considera la diferencia de tensión entre los extremos del conductor, calculada 
en base a la corriente absorbida por todos los elementos conectados al mismo y susceptibles de funcionar 
simultáneamente. Se deberá cumplir que no supere la carga máxima admisible por la carga, de acuerdo con: 
ΔU = ΔUadm 
Como valores tentativos de caída de tensión admisible se puede tomar: 
Circuitos de iluminación: ΔUadm = 3 % 
Circuitos de fuerza motriz: ΔUadm = 5 % ( en régimen) 
ΔUadm = 15 % ( en arranque ) 
Cabe señalar la conveniencia de consultar con los fabricantes de los equipos a instalar, con el fin de determinar 
exactamente los valores límite de la caída de tensión para su correcto funcionamiento. 
Para su cálculo debe aplicarse la siguiente expresión : 
ΔU(%)= K.In.L .( r.cosϕ + x.senϕ ) . 100/U 
Donde: 
ΔU= caída de tensión expresada en Volt 
K= constante referida al tipo de alimentación (de valor igual a 2 para sistemas monofásicos y 1 para trifásicos 
In= corriente nominal de la instalación 
L=longitud del conductor en Km 
R = resistencia del conductor en Ω/Km 
X = reactancia del conductor en Ω/Km 
ϕ = ángulo de fase de la impedancia de carga 
Verificación al cortocircuito 
Se realiza para determinar la máxima solicitación térmica a que se ve expuesto el conductor durante la evolución de 
corrientes de breve duración o cortocircuitos. Existirá entonces, una sección mínima S que será función del valor de 
la potencia de cortocircuito en el punto de alimentación, el tipo de conductor evaluado y su protección automática 
asociada. En esta verificación se deberá cumplir con: 
S = Sc 
Siendo Sc la sección calculada térmicamente y verificada por caída de tensión. 
El cálculo de esta sección mínima está dado por : 
 
 
√ 
 
Siendo: 
S = Sección mínima del conductor en mm2 que soporta el cortocircuito. 
Icc = Valor eficaz de la corriente de cortocircuito en Amper 
T = Tiempo de actuación de la protección en segundos. 
K = Constante que contempla el tipo de conductor sus temperaturas máximas de servicio y la alcanzada al finalizar 
el cortocircuito previstas por la norma: 
K = 114 para conductores de cobre aislados en PVC. 
K = 74 para conductores de aluminio aislados en PVC. 
K = 142 para conductores de cobre tipo XLP y EPR 
K = ídem para el aluminio 
Si la S que verifica el cortocircuito es menor que la Sc, se adopta esta última. En caso contrario, se deberá 
incrementar la sección del cable y volver a realizar la verificación hasta que se compruebe S = Sc. 
 
 
 
 
UPS 
 
(Uninterruptible Power Supply - Sistema de alimentación ininterrumpida). Un UPS es una fuente de suministro 
eléctrico que posee una batería con el fin de seguir dando energía a un dispositivo en el caso de interrupción 
eléctrica. Los UPS son llamados en español SAI (Sistema de alimentación ininterrumpida). 
 
Los UPS suelen conectarse a la alimentación de las computadoras, permitiendo usarlas varios minutos en el caso de 
que se produzca un corte eléctrico. Algunos UPS también ofrecen aplicaciones que se encargan de realizar ciertos 
procedimientos automáticamente para los casos en que el usuario no esté y se corte el suministro eléctrico. 
 
Tipos de UPS 
http://www.alegsa.com.ar/Dic/sai.php
http://www.alegsa.com.ar/Dic/computadora.php
 
* SPS (standby power systems) u off-line: un SPS se encarga de monitorear la entrada de energía, cambiando a la 
batería apenas detecta problemas en el suministro eléctrico. Ese pequeño cambio de origen de la energía puede 
tomar algunos milisegundos. Más información en: UPS off-line. 
 
* UPS on-line: un UPS on-line, evita esos milisegundos sin energía al producirse un corte eléctrico, pues provee 
alimentación constante desde su batería y no de forma directa. ElUPS on-line tiene una variante llamada by-pass. 
Más información en: UPS on-line. 
 
Componentes típicos de los UPS 
 
* Rectificador: rectifica la corriente alterna de entrada, proveyendo corriente continua para cargar la batería. Desde la 
batería se alimenta el inversor que nuevamente convierte la corriente en alterna. Cuando se descarga la batería, 
ésta se vuelve a cargar en un lapso de 8 a 10 horas, por este motivo la capacidad del cargador debe ser 
proporcional al tamaño de la batería necesaria. 
 
* Batería: se encarga de suministrar la energía en caso de interrupción de la corriente eléctrica. Su capacidad, que 
se mide en Amperes Hora, depende de su autonomía (cantidad de tiempo que puede proveer energía sin 
alimentación). 
 
* Inversor: transforma la corriente continua en corriente alterna, la cual alimenta los dispositivos conectados a la 
salida del UPS. 
 
* Conmutador (By-Pass) de dos posiciones, que permite conectar la salida con la entrada del UPS (By Pass) o con la 
salida del inversor. 
 
 
La Asociación Norteamericana de Manufacturas Eléctricas (NEMA) 
 
Es la asociación de comercio más grande en los Estados Unidos, la cual representa los intereses de los fabricantes 
de la industria eléctrica, y cuyo objetivo es establecer una estandarización. Fue fundada en 1926 y sus oficinas 
principales se encuentran cerca de Washington, DC. Sus miembros son compañías fabricantes de productos 
eléctricos utilizados en las áreas de transmisión, generación, distribución, control e incluso del consumo mismo de la 
energía eléctrica, quienes se enorgullecen por desarrollar y fabricar productos líderes, de calidad mundial y 
confiabilidad. 
Las especificaciones NEMA se estandarizaron y son obligatorias para cada "tamaño". 
Historia de la NEMA 
Nema, creada en el año 1926 por la fusión del club de la energía eléctrica y de los fabricantes asociados de 
generadores de energía eléctrica de Estados Unidos, proporciona un foro para la estandarización del equipo 
eléctrico y permitir a los consumidores seleccionar una gama eficaz y productos eléctricos compatibles. 
La organización también ha hecho numerosas contribuciones a la industria eléctrica ayudando al desarrollo del 
orden público y funcionando como agencia confidencial central para recolectar, compilar, y analizar estadísticas del 
mercado y datos de la economía. 
La misión de NEMA 
 
El objetivo fundamental de NEMA es promover la competitividad de sus compañías socias, proporcionando servicios 
de calidad que impactarán positivamente en las normas, regulaciones gubernamentales, y economía de mercado, 
siendo posible todo esto a través de: 
 Liderazgo en el desarrollo de las normas y protección de posiciones técnicas que favorezcan los intereses 
de la industria y de los usuarios de los productos. 
 Trabajo contínuo para asegurar que la legislación y regulaciones del gobierno relacionados con los 
productos y operaciones sean competentes con las necesidades de la industria. 
http://www.alegsa.com.ar/Dic/ups%20off-line.php
http://www.alegsa.com.ar/Dic/ups%20on-line%20modo%20bypass.php
http://www.alegsa.com.ar/Dic/ups%20on-line.php
 Estudio del mercado y de la industria, a través de la recopilación, análisis y difusión de datos. 
 Promoción de la seguridad de los productos eléctricos, en su diseño, fabricación y utilización. 
 Información sobre los mercados y la industria a los medios de comunicación y a otros interesados. 
 Apoyo a los intereses de la industria en tecnologías nuevas y a su desarrollo. 
Sobre las normas de la NEMA 
 
Una norma de la NEMA define un producto, proceso o procedimiento con referencia a las siguientes características: 
Nomenclatura 
Composición 
Construcción 
Dimensiones 
Tolerancias 
Seguridad 
Características operacionales 
Performance 
Alcances 
Prueba 
Servicio para el cual es diseñado. 
Es creencia de la NEMA que las normas juegan un papel fundamental en el diseño, producción y distribución de los 
productos destinados al comercio nacional e internacional. 
 
Las normas técnicas actualizadas benefician al usuario, como así también al fabricante, mejoran la seguridad, 
reducen los costos en la fabricación del producto, y eliminan malentendidos entre fabricantes y clientes, asistiendo al 
comprador en la selección y obtención de un producto para cada necesidad en particular. 
Principio de funcionamiento de un disyuntor 
Características 
Se ha determinado que el cuerpo humano tiene una resistencia que va de 700 a 1000 ohms. 
De esta manera sabiendo que la máxima corriente que puede soportar el hombre antes de que su corazón entre en 
fibrilación, es de 30 mA, podemos decir que el umbral de riesgo, son 24 volts. 
El detalle constructivo de los interruptores diferenciales está determinado esencialmente por tres partes funcionales: 
 Transformador sumador de corriente de defecto. 
 Disparador para transformar la magnitud eléctrica medida en un disparo mecánico. 
 El cerrojo de maniobra de los contactos. 
El transformador sumador abraza a todos los conductores necesarios para el suministro de la energía eléctrica, dado 
el caso también al conductor neutro. En una instalación sin fallas las corrientes magnetizantes de los conductores 
que atraviesan el transformador se anulan ya que, de acuerdo a la ley de Kirchhoff, la suma de todas las corrientes 
resulta ser cero. No se mantiene ningún campo magnético residual que pueda inducir una tensión en el bobinado 
secundario. 
Por el contrario, cuando por causa de una falla de aislamiento circula una corriente de defecto, se perturba el 
equilibrio y queda como resultado un campo magnético residual en el núcleo del transformador. Por ello se genera 
en el bobinado secundario una tensión que, a través de un disparador y el cerrojo de maniobra, desconecta el 
circuito afectado con la falla de aislación. Este principio de disparo opera independientemente de la tensión de red o 
de una fuente auxiliar. Esto también es condición para el elevado nivel de protección que brindan los interruptores 
diferenciales de acuerdo a la norma IEC/EN 61 008 (VDE 0664). Sólo de esa manera se asegura que se mantiene 
todo el efecto de la protección con el interruptor diferencial, aún en fallas de la red, por ejemplo: un corte del 
conductor de fase o del neutro. 
PULSADOR DE PRUEBA 
La disponibilidad del interruptor diferencial se puede controlar mediante un pulsador de prueba, con el cual se equipa 
a cada interruptor diferencial. Al accionar este pulsador se genera artificialmente una corriente de defecto y el 
interruptor diferencial se debe disparar. 
Es recomendable verificar la capacidad funcional en la puesta en servicio de la instalación y luego en períodos 
regulares, regulares, aproximadamente cada medio año. Además se deben tener en cuenta los plazos de pruebas 
establecidos en las normas o disposiciones (por ejemplo aquellas destinadas a la prevención de accidentes). 
La tensión de servicio mínima requerida para el funcionamiento del dispositivo de prueba es de 100 VCA 
(series constructivas 5SM). 
 
En tanto que los aparatos con corrientes de descarga de servicio de sensibilidad menor a 30 mA ofrecen una 
protección ante contactos indirectos, se alcanza una protección amplia adicional contra contactos directos 
involuntarios de partes activas, con el empleo de interruptores diferenciales de 30 mA. La figura superior muestra los 
rangos de intensidad de corriente de defecto junto con las reacciones fisiológicas en el cuerpo humano con la 
circulación de la corriente mencionada. Son peligrosos los valores de corriente y de tiempo en la zona 4, ya que 
originan la fibrilación ventricular, que puede ocasionar la muerte de la persona afectada. También están marcados 
los rangos de disparo de los interruptores diferenciales con corriente de descarga de 10 mA y 30 mA. El tiempo de 
disparo es en promedio entre 10 y 30 ms. Siendo el tiempo admisible de máximo 0,3 s (300 ms) de acuerdo a las 
normas VDE 0664, EN 61 008 ó IEC 61 008,respectivamente. Los interruptores diferenciales con corriente de 
descarga de 10 mA y 30 mA ofrecen una protección confiable cuando por contacto directo involuntario de partes 
activas fluye una corriente por el cuerpo humano. Este efecto de protección no se alcanza con ninguna otra medida 
comparable de protección contra contacto indirecto. En todos los casos cuando se utiliza una protección diferencial 
se debe conectar un conductor de puesta a tierra a las partes de la instalación y a los aparatos a proteger. De esa 
manera, solo podrá circular una corriente por una persona, cuando existan dos fallas simultáneas o cuando se 
produce un contacto involuntario con partes activas. Para el análisis de un accidente se debe considerar el caso más 
desfavorable, que la resistencia de contacto del lugar es próximo a cero. La resistencia del cuerpo humano es 
independiente del recorrido de la corriente. Mediciones realizadas dieron, p.ej. en un recorrido de mano a mano o de 
mano al pie, una resistencia de aprox. 1000 (Ohm). Con una tensión de descarga de 
230 V resulta una corriente de 230 mA para el recorrido de mano a mano. 
Protección eficaz contra riesgo de electrocución 
Con los interruptores diferenciales, también llamados disyuntores, para corriente de fuga nominal IDn > 30 mA, la 
protección contra contacto indirecto es muy alta. Además, una vez instalados, los interruptores diferenciales 5SM 
con sensibilidad 30 mA, otorgan una protección adicional contra contactos involuntarios directos de seres vivos. 
También contemplan la protección contra shocks de corriente, acorde con la norma DIN VDE 0100 Part 410. 
Protección adicional contra incendios por causa eléctrica. Cuando se utiliza un interruptor diferencial con una 
sensibilidad 300 mA se aumenta la protección contra incendios causados por fallas de aislación de los cables; 
conforme a la norma DIN VDE 0100 Part 720.