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PLC 
 
 
¿Qué es? 
Un controlador lógico programable, mejor conocido como PLC (Programmable Logic 
Controller, por sus siglas en inglés), es básicamente una computadora utilizada en la 
ingeniería de automatización industrial, es decir, para controlar equipos en situaciones 
de fábrica o mecánicas. Son dispositivos electrónicos programables que se pueden 
personalizar a las necesidades de su negocio o fábrica, especialmente en las líneas de 
producción. Hay varios proveedores que lo ayudarán a programar cada uno de estos 
dispositivos con el objetivo de que funcionen, pero lo más importante, adaptados a las 
necesidades de su negocio. 
 
 
 
¿Como funciona? 
Lo que estos PLC hacen es enviar los datos de nuestra conexión a Internet usando el 
mismo cable por el que circula la red eléctrica. A esa señal que lleva los datos se la 
conoce como "señal portadora". Para ello, se usan señales de diferente frecuencia y 
voltaje. La corriente eléctrica tiene una frecuencia de 50 Hz y 220 voltios, mientras 
que la señal de datos usa un voltaje muchísimo más bajo y una frecuencia mucho más 
alta (entre 2 y 30 MHz). Así, en el extremo de destino, el segundo PLC es capaz de 
discriminar entre una señal y otra y separar la corriente eléctrica de los datos. Por ello 
los PLC necesitan únicamente un enchufe para funcionar, pues reciben tanto la energía 
como la información a través del mismo cable de corriente y en el interior del PLC se 
separan ambos. 
 
 
 
Partes 
Normalmente, una configuración de PLC doméstico consta de al menos dos 
dispositivos (hay sistemas con múltiples receptores): un transmisor y uno o más 
receptores (aunque estrictamente hablando, ambos actúan como transmisor y receptor). 
El primero está enchufado y conectado a un enrutador que transmite Internet a través 
de un cable Ethernet. Luego envía la señal portadora a través de la red. El otro se lleva 
al otro extremo de la casa y se conecta a un tomacorriente, luego se debe presionar un 
botón para sincronizar los dos, es decir, se encuentran por cable. Al hacerlo, el receptor 
toma la señal portadora y la "decodifica", produciendo los datos que enviamos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tipos de PLC y el precio comercial aproximado 
 
 
10 ES PLC Arduino o ESP32 
 
 
Este es el primer dispositivo basado en tecnología 
Arduino/ESP32 para uso profesional. Con la serie de PLC 
Arduino NANO/ESP32, puede tener hasta 10 E/S. Este PLC 
industrial se puede programar utilizando la plataforma Arduino 
IDE y otros lenguajes de programación o interfaces que pueden 
funcionar con dispositivos Arduino. El controlador Arduino PLC 
10IOs se programa mediante el puerto USB. 
Su valor ronda los 786.601,05 
 
 
 
 
 
Adaptador Devolo dLAN 550 Duo+ 
 
Un completo dispositivo multifuncional con dos 
conexiones LAN por cables Ethernet, de forma que 
podemos conectar físicamente hasta dos dispositivos 
a la vez y poder transferir datos a una velocidad de 
hasta 500Mbps, apta para la mayoría de las 
conexiones a Internet. 
 Su valor ronda los 300.000 COP 
 
 
 
 
 
 
NetGear PL1000 Essential Edition 
 
Ethernet es muy rápido, hasta 1 Gbps, y tiene una aplicación 
Genie que nos permite diagnosticar nuestra red, monitorear 
equipos y más. Sin duda, esta es una opción muy útil y 
económico. Nuevamente tenemos dos entidades, fuente y 
destino. 
El precio aproximado es de 480.000 COP. 
 
 
 
 
 
 
 
AVM Fritz! Powerline 1220E 
 
AVM Powerline 1220E, con capacidad para transmitir datos a 
1,2Gbps, dos puertos Ethernet para conectar dispositivos 
físicos y tecnología MIMO 2x2. 
Precio aproximado 575.000 COP. 
 
 
 
 
 
Lenguajes de programación en PLC 
 
 
En la mayoría de los casos, los fabricantes de PLC han desarrollado muchos lenguajes de 
programación de acuerdo con los estándares internacionales para satisfacer las necesidades y 
expectativas de los programadores. La siguiente tabla muestra los idiomas más utilizados. 
 
 
 
 
 
 
 
Ventajas y desventajas de los PLC 
Las principales ventajas de los PLC son 
 
• Ahorro de tiempo en los proyectos. 
• Ahorro de costes en mano de obra. 
• Poder controlar más de una máquina a la vez. 
• Reducido tamaño. 
• Bajo costo de mantenimiento. 
• Posibilidad de hacer modificaciones sin costes adicionales. 
• Su elaboración es sencilla. 
• No necesita cableados o instalación eléctrica para hacer modificaciones. 
• No necesita muchos materiales para su fabricación. 
• Lo único que se necesita es elegir el PLC que se adapte mejor a las 
necesidades de tu negocio. 
Sus principales desventajas son 
• La necesidad de técnicos cualificados para su buen funcionamiento. 
• Para tareas más pequeñas o sencillas puede no compensar a que el coste es 
mayor.