Analisis de un proceso de produccion

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ANÁLISIS DE UN DISEÑO DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN 
 
 
 
 
 
 
 
 
Angelly Paola Gómez Martínez 
Eliana Cadena Fragozo 
Lina Alexandra Español Ramírez 
María Alejandra Suarez Nieto 
Marinella Venera Montenegro 
 
 
 
 
 
 
Departamento de Ciencias Administrativas, Universidad Área Andina 
Diseño de Procesos 
Carlos Andrés Pérez Ramírez 
21 de marzo de 2022 
 
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INTRODUCCIÓN 
Los procesos de producción se pueden caracterizar en una empresa como uno de los 
más importantes, su función y las actividades que allí se realizan conllevan a cumplir con 
necesidades de unos consumidores; aquí se transforman los recursos o factores primarios de 
un producto que luego pasará por medidas de calidad y para poder colocarse a la venta. Este 
desarrollo de pasos es un poco complejo, largo y delicado, para su ejecución se emplea de 
manera manual o con maquinaria, según sea la automatización del proceso. 
Se explica a través de un diagrama de flujos, el proceso producción de “Las Panelas”, y 
se analizará a detalle cada paso evaluándose para posteriormente estructurar una propuesta 
para modificar el proceso con el fin de hacerlo más eficaz, eficiente y flexible. 
Por otro lado, se desarrollará un cuadro de factores para mostrar y comparar la 
automatización de los procesos, que indicará si la secuencia de actividades tiene alguna 
falencia y poder enfatizar en esta para disolver el problema de raíz y convertirlo en una opción 
mejorada. 
Finalmente, un resumen ejecutivo describe el proceso de producción junto a las 
acciones de mejora que se sugieren para que sea óptimo en cuanto a resultados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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OBJETIVOS GENERALES 
Conocer todo el proceso de producción de la Panela, con el fin de proponer soluciones 
que permitan optimizar tiempo y costos en la cadena de suministro y transformación de la 
materia prima. 
 
 
 
 
 
 
OBJETIVOS ESPECÍFICOS 
⮚ Analizar y comprender cada paso que se realiza en el lugar de producción, para 
implementar estrategias a la ejecución del proceso. 
⮚ Plantear ideas que nos ayuden a reorganizar las actividades y/o herramientas que 
ameriten cambios, esto para poder organizar correctamente su desarrollo y mejore 
significativamente el resultado. 
⮚ Aplicar las propuestas al proceso y hacerles seguimiento puntual. 
⮚ Evaluar el resultado y compararlo con el anterior proceso. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO 
 
 
 
 
 
 
 NO 
 
 
 SI 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 NO 
 
 SI 
 
Se corta la caña 
¿Está limpia y en buen estado la 
caña? 
Se clasifica y se 
limpia 
Se acumula y se lleva a 
la zona panelera 
Se hace la molienda de la caña en el 
trapiche y extraer el jugo crudo 
Se pasa el jugo crudo por el sistema de limpieza y 
se somete a evaporización hasta alcanzar una 
textura más consistente y concentrar las azucares 
¿El jugo se encuentra en buenas condiciones 
de limpieza? 
Se realiza una vez más el 
proceso de limpieza 
INICIO 
 
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 SI 
 
 
 
 
 
Se vierte en las gabelas para darle la forma a la 
Panela y luego se lleva a la bodega 
 
 
 
 
 
 
 
 SI 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Se pasa a bandejas artesanales o pailas de 
acero inoxidable y se bate hasta enfriarse a 
una temperatura ambiente 
¿Ésta en buenas 
condiciones el producto 
para empacarse? 
Se dividen en 4 y luego se 
empacan en cajas para después 
sellarse 
Se deja reposar un 
poco mas 
Se lleva a lugar de 
comercialización 
FIN 
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CUADRO DE FACTORES Y SU DESARROLLO 
FACTORES DESARROLLO 
1. Grado de evolución de la 
tecnología utilizada. 
El tipo de trapiche aquí empleado se 
considera de tecnología atrasada, porque ya 
existen otros que funcionan a base de 
gasolina. 
2. Nivel de Automatización del 
proceso 
Se tiene un nivel de sistema semimanual, ya 
que se utiliza sólo una máquina y las demás 
actividades las hacen personas. Siendo así 
un 70% el hombre, 30% máquinas. 
3. Método o procedimiento empleado Cumpliría con el fundamento científico de la 
física porque debe haber un cambio en la 
materia prima. En este proceso la caña se 
convierte en panela y pasa por varios 
procesos. 
4. Tipo de maquinaria empleada La maquinaria utilizada es de proceso 
estándar, si bien solo hace una operación, 
este se considera el más importante debido a 
que hace la extracción del jugo. 
5. Organización de la secuencia del 
proceso 
La organización de la secuencia de las 
tareas es un proceso de múltiples etapas. 
6. Lógica del desarrollo del proceso La secuencia del proceso es analítica, 
porque se hace el producto a través de una 
materia prima y de allí se obtiene el bien 
final. 
7. Naturaleza del proceso Es un proceso de prestación de servicios 
porque se realizan tareas para generar 
satisfacción de las personas. 
8. Procesos básicos comunes Se lleva a cabo un proceso de “moldeado o 
formado” porque la caña se corta una vez 
madura y se extrae el jugo mediante la 
molienda. 
 
Figura 1 
Fuente: Propia 
 
 
 
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PROCESO DE PRODUCCIÓN MANUAL DE LA PANELA 
Se produce panela a través de la caña. Todo el proceso inicia cuando se siembra la 
caña, después de sembrado el tallo empieza a crecer y está listo para ser recogido a los 20 
meses, cuando esto sucede es cortada la caña para llevarla a la zona panelera y hacer la 
molienda. 
 
Paso 1. El apronte: Es la recolección de la caña cortada, se lleva y almacena, no puede dudar 
más de cinco días sin ser procesada. 
Paso 2. Luego se pasa la caña y empieza el proceso de molienda, donde se hace la extracción 
de jugos, el guarapo crudo como producto principal y el bagazo húmedo que se emplea como 
combustible para el horno. 
Paso 3. Limpieza de los jugos; consiste en eliminar por medios físicos y a temperatura alta el 
material grueso con el que sale el jugo de caña molido, principalmente la cachaza y las 
partículas 
Paso No.4 El jugo ya limpio, pasa a unas pailas para empezar a calentarse allí, se le adiciona 
plantas machacadas (como el balso y el caldillo) que se encargan de producir mucha espuma, 
donde se pegan los últimos residuos que pueda tener. 
La espuma que se acumula se llama melaza y se utiliza para alimentar a las mulas. 
Paso 5. Evaporación; se da en las pailas donde por medio del calor se eliminan todos los 
residuos de agua, hasta el punto de panela o de miel en este punto se alcanzan temperaturas 
de hasta 120 grados. 
Paso No. 6 Concentración; es la fase final del proceso, es donde se encuentra el punto miel, se 
realiza en la paila concentradora. 
Paso No. 7 Batido; en este punto se agitan las mieles una vez ha alcanzado el punto exacto y 
han sido sacadas de la hornilla, con el propósito de cambiar la textura. 
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Paso No. 8 Moldeado; en este paso se le da forma a la panela y se pueden dar diferentes 
presentaciones. 
Paso No. 9 Empaque; el producto tiene varias presentaciones las unidades se empacan en 
bolsas transparentes y se sellan. 
Es importante enfatizar que todos los materiales que van saliendo del proceso son 
utilizados y nada se desperdicia. 
● El bagazo se utiliza para el horno donde se calienta la miel. 
● Los residuos sólidos bagacillo, es utilizada para compost. 
● La cachaza es utilizada para alimentos de las mulas. 
 
Lo que se mejoraría del proceso sería que al momento de recoger la caña y ser llevada al lugar 
de almacenamiento, el transporte no se hiciera con mulas de carga, si no con una 
transportadora, que es una máquina que se encarga de llevar la caña hasta el lugar de 
almacenamiento. En estos momentos el proceso se hace manual, hay unos trabajadores 
encargados de cortar la caña con machetes, se podría ganar más tiempo y producir más 
panela, si se realiza este procedimiento con una motosierra, pero eso requiere de una gran 
inversión. Por otro lado, actualizar el tipo de trapiche empleado, así la persona encargadade 
alimentar el horno en donde se genera la miel, no sería necesaria y reduciría el gasto en la 
nómina. 
 
 
 
 
 
 
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CONCLUSIÓN 
De esta actividad aprendimos como es el proceso de producción, los factores que 
intervienen en él y de qué manera emplearlo en un procedimiento real. Además haber 
estudiado a fondo cómo funciona el proceso de producción de un producto de usualmente se 
consume, nos dio a entender cada uno de sus componentes de transformación. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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BIBLIOGRAFÍA 
http://www.trapichepanelerogualanday.com/LA_PANELA_PASOS_EN_LA_PREPARAC
ION.pdf 
 
http://www.trapichepanelerogualanday.com/LA_PANELA_PASOS_EN_LA_PREPARACION.pdf
http://www.trapichepanelerogualanday.com/LA_PANELA_PASOS_EN_LA_PREPARACION.pdf