PATOLOGIAS FINAL

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Disertante: Arq. Enrique Zanni
PATOLOGÍA DE LA 
CONSTRUCCIÓN
EL EDIFICIO EN ETAPA DE 
SERVICIO:
PROBLEMAS HABITUALES Y 
COMO PREVENIRLOS
TIPO DE PROBLEMA SÍNTOMATOLOGÍA
Estructural Grietas, fisuras, 
desescuadramientos
Filtraciones Humedades, goteras, 
colonias de hongos
Capas Aisladoras Humedad ascendente, 
daños en pinturas y 
revoques 
Terminaciones Desprendimientos o 
deformaciones en pisos 
o revestimientos
PROBLEMAS HABITUALES
ESTADÍSTICAS DE COLAPSOS
t: periodo de 
tiempo
Ley de Sitter
C
T
C
=
 c
o
s
to
 r
e
la
ti
v
o
 d
e
 l
a
 i
n
te
rv
e
n
c
ió
n
LEY de SITTER
PROBLEMAS ESTRUCTURALES
Problema: Separación: se realiza un recalce estructural cuando el 
edificio se deja de mover, para evitar futuros asentamientos.
PERFIL LITOLÓGICO
DIAGNOSTICO POSIBLE:
EVALUACIÓN DE LA EFICIENCIA DE BARRERAS 
PERIMETRALES IMPLEMENTADAS EN UN MODELO A 
ESCALA NATURAL
Enrique S. Zanni, Julio A. Capdevila, José J. Nasser, Jorge E. Salomón
Ana M. Odebrecht y Fernando Sabaini
INTRODUCCIÓN
Generalidades
* Todas las construcciones manifiestan algún grado de fisuración
* Pueden ser estáticas o dinámicas
* El 90% de las grietas están ocasionadas por movimiento de apoyos 
* Es probable que el suelo sufra movimientos que impliquen inestabilidad en su 
estructura interna, provocando lesiones y fallas en los distintos elementos del edificio.
Hundimiento por asentamiento 
Descalce por asentamiento 
y/o colapso del suelo por 
acción del agua. 
Suelos Loéssicos
* Propensión a sufrir cambios volumétricos en presencia de agua.
* Debilitamiento de la estructura y el cierre de los poros del suelo.
* El agua provoca debilitamiento de la estructura del suelo produciendo asentamientos.
Vereda Perimetral de Hormigón
* Contrapiso de hormigón de 8cm de espesor y 40cm de ancho
Barrera Perimetral de Suelo-Bentonita Compactada
* Limos loéssicos compactados mezclados con bentonita (3%)
Barrera Perimetral de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
* Geomembrana de polietileno de alta densidad de 1.5mm de espesor 
* El principal inconveniente es la degradación por radiación UV
Barrera Perimetral de Policloruro de Vinilo (PVC)
* Geomembrana de 1.0mm de espesor de alta flexibilidad y estable en sus propiedades 
en un amplio rango de temperaturas
BARRERAS PERIMETRALES
Modelo físico a escala natural (1:1)
* Cimiento superficial de hormigón simple (1:3:3) de 0.40mx0.40m
* 3 hiladas de mampostería de bloques cerámicos
* Sistema de 5m de longitud dividido en 5 tramos de 1m
0.40
m
0.80
m
0.40m
Cimiento
Bloques 
cerámicos
1.0m
Cimiento
Tramo 1:
Sin barrera
Tramo 2: 
Vereda Hº
Tramo 3: Suelo-
bentonita
Tramo 4: 
Geomemb. 
HDPE
Tramo 5: 
Geomemb. PVC
* Secuencia constructiva
Cimiento de hormigón Ejecución muro mampostería
EL MODELO FÍSICO
Frente de humedecimiento en las zonas próximas al muro
P
ro
fu
n
d
id
a
d
 (
m
)
*Eficiencia de las 
barreras para evitar 
ingreso de agua.
 
*Las barreras 
enterradas (S-B, 
HDPE y PVC) 
presentan efectos
similares.
*La vereda de 
hormigón facilita
ligeramente el ingreso 
del flujo de agua.
*La disposición 
relativa de las 
barreras condiciona el
comportamiento.
Curvas del frente de humedecimiento bajo las distintas barreras propuestas.
Frente de humedecimiento en las zonas próximas al muro
P
ro
fu
n
d
id
a
d
 (
m
)
*La conductividad 
hidráulica no
tiene relevancia 
para valores <10
10 m/seg, 
pudiendo optar por 
la más económica.
*Los valores de 
humedad a la 
profundidad de 
desplante son 
ligeramente 
superiores a la 
humedad natural, 
garantizando la 
estabilidad.
Curvas del frente de humedecimiento bajo las distintas barreras propuestas
RESULTADOS OBTENIDOS
Barrera de Suelo-Bentonita Compactada
* Barrera perimetral de suelo-bentonita compactada (con 3% de bentonita)
* Ubicada a 0.20m de profundidad con 0.10m de espesor y 0.40m de ancho
Ejecución de la barrera de 
suelo-bentonita
Barreras de geomembranas de HDPE y PVC
* Barrera con geomembrana de HDPE y PVC de 1.5 y 1.00mm respectivamente 
* Dispuestas a 0.20m de profundidad con 0.40m de ancho
Ejecución de la barrera de HDPE Ejecución de la barrera de PVC
Esquema de la zona humedecida Incorporación de agua por regado
*Definición de lluvia de diseño: mes más lluvioso fue diciembre con un promedio (1981-1990) de 
155mm.
*Volumen de agua a incorporar : 1500 lts en 6 etapas de 250lts aplicada con regadera durante 30 
días (Agosto de 2013).
*Luego de 72hs se excavó debajo de cada barrera y se midió el contenido de humedad a 0.20m, 
0.40m, 0.60m y 0.80m de profundidad, en la zona 
próxima al cimiento, a 0.50m y a 1.00m de distancia.
LAS BARRERAS PERIMETRALES
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Frentes de humedecimiento obtenidos con el programa SEEP/W (Capdevila et al. 2013)
Frente de humedecimiento en las zonas próximas al muro
* Validación de los resultados de la modelación numérica previamentepublicada
*En presencia de cimiento superficial y limos colpasables resulta necesaria la incorporación de una 
barrera perimetral impermeable.
*La humedad a nivel de desplante bajo las barreras perimetrales impermeables, no afecta la 
estabilidad de los suelos.
*Se verifican los resultados de la modelación numérica de las barreras previamente realizada, con 
los obtenidos en el modelo físico de este trabajo.
*La ejecución de la vinculación, entre las barreras y el muro del prototipo, resultó adecuada para 
garantizar la estanqueidad de la junta.
*Las barreras materializadas con suelo-bentonita compactado, geomembrana de HDPE yPVC 
manifiestan eficiencias similares mientras que la vereda de hormigón es ligeramente menos 
eficiente.
CONCLUSIONES
1º CASO de CUBIERTA 
Mancha de humedad en el cielo raso, 
desprendimiento de pintura y revoque. 
Oxidación y ampollamiento del marco (chapa 
plegada). 
Reja pluvial mal elaborada - falta aislación 
hidrófuga. 
La aislación vertical hidrófuga es muy baja, si subiera 
el nivel de agua en terraza, filtraría por los bordes. 
Construcción de un lavadero en terraza, lo que aumenta la cantidad de efluentes, para lo que el 
sistema de evacuación del edificio no esta preparado. 
CUBIERTAS
Nivelación del hormigón de pendiente y alisado del mismo, para que quede una perfecta pendiente
de evacuacuion de las aguas. Colocación de 2 embudos para evitar problemas de inundacion de la 
cubierta por posibles . 
Tomado de juntas con asfalto frio. Mortero con bolitas de poliestireno expandido, para
generar aislación térmica, quitar peso y agregar
pendiente a la cubierta. 
Cuando se realizan demoliciones por reparación los 
materiales deben sacarse en bolsas de consorcio. 
Nivelación de los embudos. 
Impermeabilización de la cubierta, por medio de membrana asfáltica de laterales superpuestos, la cual 
es plegada en los bordes accidentes y embudos en cuyos casos se le pasa pintura asfáltica para 
mejorar la adherencia. 
Prueba Hidráulica: Se produce la inundación de la 
cubierta para ver si se registrar perdidas, alrededor 
de 3 días. 
Apertura del embudo y desagotes de loza.
Luego se la pinta con pintura asfáltica y se la 
espolvorea con arena, para darle adherencia. 
Construcción de la carpeta de nivelación: en este casa con pendiente hacia los embudos. Para ello
se usan tubos metálicos como reglas que dan espesor y orientación, luego se coloca un metal 
desplegado para darle una unión a la carpeta y absorber las dilataciones.
Finalmente se produce la colocación del piso, tomando ciertas precauciones, como por ejemplo las 
dilataciones superficiales, en donde no pueden haber paños mayores de 4m de lado. Por lo cual se 
produce a hacer el corte de la capa con amoladora sin tocar el metal desplegado y cuyos cortes tienen 
que coincidir con las juntas de las piezas de recubrimiento.
2º CASO - Filtraciones 
Armado de una escalera temporal, mientras dure la 
obra para subir materiales y bajar escombros. 
Demolición de la cubierta, en ella se encuentran 
varias capas, lo que nos dice que a tenidoposteriores intervenciones para solucionar el
problema de las infiltraciones.
Autopsia: Cuando se realiza un corte de la loza, se pude percibir la historia de la misma, su 
conformación, y construcción, como también reparaciones y etapas.
En este, se perciben 2 etapas, una primera que termina en el solado cementicio sobre el cual se pintó 
con una pintura elástica fibrada o con una pintura impermeabilizante, y luego se pego una membrana 
asfáltica, sobre la cual se colocó un piso cerámico.
CUBIERTAS
Colocación y alisado del Hº de pendiente, sobre el cual se vuelve a colocar la pintura asfáltica y el 
fieltro asfaltico, en este caso como aislación hidrófuga superior.
Una vez que la losa fue totalmente limpiada, se le pasa pintura asfáltica y se le pega un fieltro 
asfáltico, cuyos solapes tienen que estar bien tomados, para que no haya filtraciones. Este fieltro 
asfáltico tiene que cubrir en su totalidad el techo a aislar y los parapetos. Esta primera capa se coloca
a modo de barrera corta vapor. 
Cuando se coloca el hormigón de pendiente, en donde se encuentra el aislante térmico, se suelen 
colocar unos sombreretes de ventilación cada 3m (mucha cantidad), lo que conlleva a un gran gasto y
por eso se optó por generar canales de ventilación compuesto por ladrillo cerámico hueco separados 
para que ingrese la humedad y esta ventile por medio de troneras en sus extremos.
Troneras: elementos de chapa galvanizada que funcionan a modo de chimenea de ventilación 
colocando la mas baja sobre el sector que se encuentran los vientos predominantes y la mas alta 
hacia el otro sentido, la cual funciona también por convección solar.
La separación de estos ladrillos es tomada con una membrana fijada con asfalto, para que no entre 
el hormigón y tape los canales.
En la capa vertical, ademas de ser adherida al muro con asfalto frío, se le coloca una doble cenefa 
de chapa galvanizada abulonada al muro, para evitar el desprendimiento del fieltro asfáltico, la proteja 
del sol y evite el ingreso de agua de lluvia.
La cubierta superior se conforma con baldosas armadas apoyadas sobre suspensores que las 
separa del suelo y las organizan, esto sirve para darle protección solar al fieltro, que drene el agua y 
para que ventile. De este modo la losa se mantiene mas fría y seca.
Por otro lado este es un sistema que cada tanto hay que levantar y limpiar integramente.
Por último se produce el tomado de juntas de todas las cenefas metálicas, con juntas plasticas 
adecuadas al sustrato, ya que si estas reaccionan con el mismo se pueden despegar.
En la siguiente imagen podemos observar 
el proceso de pintado de la losa con
asfalto en frío y la superposición del fieltro
asfáltico con el tomado de juntas. 
Sector en donde va el Embudo 
Junta asfáltica Colocación del fieltro Colocación del fieltro 
3º CASO CUBIERTAS
Se coloca una capa de pintura asfaltica para generar una 
barrera corta vapor y una placa de polietileno expandido llegando
hasta los bordes laterales
Luego va un relleno para pendiente sobre el polietileno 
expandido con sus correspondientes inclinaciones hacia los 
embudos. 
Se procede a realizar un alisado superficial con aislación hidrófuga que llega hasta el parapeto, teniendo
que realizar algunos yapados en algunas zonas de mayor riesgo a una patología. 
Para finalizar la cubierta se colocó una grancilla 
suelta como protección mecánica.
Y en el parapeto se colocó un 
perfil metálico. 
Errores comunes: -- Capa aisladora mal ubicada 
-- Capa aisladora mal diseñada
-- Revoques como mecha (puente Hídrico)
Ejemplos para NO COPIAR
CAUSAS DEL ASCENSO CAPILAR 
ASCENSO CAPILAR
La capilaridad es una propiedad de los líquidos que depende de su tensión superficial la cual, a su 
vez, depende de la cohesión del líquido y que le confiere la capacidad de subir o bajar por un tubo 
capilar.
Cuando un líquido sube por un tubo capilar, es debido a que la fuerza intermolecular o cohesión 
intermolecular entre sus moléculas es menor que la adhesión del líquido con el material del tubo; es 
decir, es un líquido que moja. El líquido sigue subiendo hasta que la tensión superficial es 
equilibrada por el peso del líquido que llena el tubo. Éste es el caso del agua, y esta propiedad es la 
que regula parcialmente su ascenso dentro de las plantas, sin gastar energía para vencer la 
gravedad.
Cuando menor es el capilar mayor es la ascensión, ya que hay mayor superficie tensional pero 
menor carga.
CAUSAS: 
-Rotura de Capa Aisladora.
-Mal diseño y ubicación de C.A.
-Mecha - Puente generado 
 por le revoque.
CAPA AISLADORA
LO QUE SE DEBE 
HACER 
CONFORMACIÓN CAPA AISLADORA ÓPTIMA.
Film de polietileno o 
Pintura y Membrana asfáltica 
Mortero de poca porosidad (concreto - 1:3)
mas algún aditivo hidrófugo como 
ceresita o algun producto quimico
Lechada (cemento - agua)
Corte de mecha (espacio vacío o Concreto)
SE PRODUCE UN SOLAPAMIENTO DE CAPAS, PARA EVITAR 
FISURAS Y POROSIDAD
1 2 
3 
+0,00
-
+0,00
-
-0,10
-0,80
1 Pisos de igual Nivel 
+0,00
-
+0,00
-
3 SITUACIONES DISTINTAS
-0,80
+0,00
-
+0,00
-
-0,20
2 Pisos con poco Desnivel 
Presión Negativa: en este caso la capa 
aisladora vertical, está sometida a presión del 
agua, ya sea por el propio empuje de la 
humedad como por la evaporación, lo que 
produce en dicha cara interna una presión 
negativa que lleva al desprendimiento del 
mortero, es por ello que esta capa vertical se 
tiene que dar en pequeños paños.
3 Pisos con mucho Desnivel 
Presión Positiva: en este 
caso la capa aisladora 
vertical, está sometida a 
presión del agua (humedad) 
y tierra u algún otro soporte, 
lo que produce en dicha 
cara externa una presión 
positiva que lleva a que se 
comprima el mortero contra 
el muro y evite el 
desprendimiento, es por ello 
que esta capa vertical se 
puede conformar en 
grandes paños.
SÍNTOMAS VISIBLES 
SITUACIONES COMPLEJAS 
COMBINACIÓN DE DESNIVELES.
FALLAS EN CAPA AISLADORA
PROBLEMA DE CAPA AISLADORA EN MURO MEDIANERO 
PROBLEMA DE MECHA
PROBLEMA DE CAPA AISLADORA
PARA PRODUCIR LA 
REPARACIÓN SE PICO EL 
REVOQUE, EXISTENTE, 
LUEGO SE REALIZA LA 
CAPA VERTICAL 
VINCULADA CON LA 
HORIZONTAL, MORTERO 
1:3, SOBRE LA CUAL SE 
COLOCA LA MEMBRANA 
ASFÁLTICA CON METAL 
DESPLEGADO ADHERIDO 
CON CALOR PARA QUE 
LUEGO EL REVOQUE NO 
SE DESPRENDA.
PARA PRODUCIR LA 
REPARACIÓN DE ESTE SE 
DEBERÁ REALIZAR UNA 
CAPA VERTICAL 
EXTERIOR O UNA VEREDA 
PERIMETRAL, PARA QUE 
NO INGRESE HUMEDAD O 
NO SALGA, YA QUE LA 
CONTINUA EVAPORACIÓN 
PUEDE PRODUCIR 
LIXIVIACIÓN O 
CRIPTOFLORESCENCIA.
PARA INTERRUMPIR 
UNA MECHA O 
ARREGLAR LA CAPA, 
SE DEBERÁ RETIRAR 
EL SOCALO Y CON UNA 
AMOLADORA, CORTAR 
EL REVOQUE Y 
RETIRARLO, LUEGO SE 
DEJARA ESE ESPACIO 
VACÍO O SE COLOCARA 
UN MORTERO 
CEMENTICIO POCO 
POROSO. 
La Criptoflorescencia es una 
patología presente en la 
construcción, que causa 
grandes problemas 
especialmente en los 
acabados, 
Al parecer son varios los 
factores que inciden en la 
aparición de las 
criptoflorecencias tales 
como el tipo de material, 
constitución, absorción de 
agua, tamaño de los poros 
del material, disolución, 
almacenaje de los 
materiales, humedad, 
evaporación y sales 
existentes en los morteros 
utilizados.
La presencia de 
criptoflorescencia en un 
determinado material puede 
dar paso a tensiones que 
desencadenar una 
exfoliación y ser la causa de 
la desintegración del 
material.
Para que se presente la 
criptoflorescencia debe 
haber presencia previa de 
algún tipo de humedad en 
conjunto con sales.
CRIPTOFLORESCENCIA
La lixiviación, o extracción sólido-líquido, es un proceso en el que un disolvente líquido 
pasa a través de un sólido para que se produzca la disolución de uno o más de los 
componentes solubles del sólido, es decir
la lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un sólido, 
mediante la utilización de un disolvente líquido, lo que lleva a la disgregación del 
solido.
Esto suele en las mamposterías por el acenso capilar, que disuelvelos aglomerantes 
del mortero y en cuyo caso se produce la pulverización de los componentes de la 
mampostería. 
SC
3
2
AC
FAC
4
SC
3
LIXIVIACIÓN
TÉCNICAS DE INTERVENCIÓN
--PREVENTIVAS
- Envoltura de Cimientos
--RESTAURATIVAS
- Método destructivo
- Inyecciones químicas
- Sistema electro-osmotico
Pasivo
Activo
- Cámaras de descompresión
--PREVENTIVAS - Envoltura de Cimientos
La envoltura de fundaciones es una técnica preventiva, que se utiliza para reducir el ingreso de agua 
a la fundación y de esta al muro, esto no quiere decir que no lleve capa aisladora, ya que es para 
reducir el ingreso de humedad. Esta reduce el ingreso hasta en un 90%, ya que es inevitable que 
entre humedad por perforaciones, cortes, juntas, etc.
Pasos: se cavan las sanjas, luego se coloca el film de polietileno (lona) con el suficiente ancho para 
empalmes y por ultimo se colocan las armaduras con cuidado y se llena.
Una ves levantada la mampostería de fundación, 
este film se pliega y forma parte de la capa 
aisladora o se vincula con un film que pasa 
debajo de los contrapisos, estas 2 capas de film 
se las vinculan entre si con un solape mínimo de 
50cm vinculadas con pintura asfáltica.
Tener especial cuidado con la capa 
aisladora en encadenados y 
conductos verticales, de que no se 
generen puentes hídrico. 
EMBOLATADO DE VIGAS DE 
FUNDACIÓN Y CONTRAPISOS, 
ESTE ES POR CUESTIONES DE 
HUMEDAD ASCEDENTE Y 
TAMBIÉN SIRVE COMO UNA 
MANERA DE LIMPIEZA AL 
MOMENTO DE LLENAR LAS 
MISMAS.
BARRERA CORTA VAPOR
POLIESTIRENO EXPANDIDO
(AISLACIÓN TÉRMICA)
--RESTAURATIVAS - Método destructivo
PARA LA REPARACIÓN DE ESTE MURO, SE LO PICA POR TRAMOS IGUALES Y ALTERNADOS 
PARA QUE CONTINUE DESCARGANDO Y LUEGO SE PROCEDE A LA REPARACIÓN. 
SE RECONSTITUYE COLOCANDO UNA CAPA DE MORTERO CEMENTICIO CON HIDRÓFUGO, 
UNA CAPA DE HIDRÓFUGO, Y LUEGO SE COLOCA UNA MEMBRANA Y SE TERMINA CON 
LADRILLOS.POSTERIORMENTE SE HACEN LOS REVOQUES CORRESPONDIENTES. 
--RESTAURATIVAS - Inyecciones químicas
Es una sustancia repelente al agua, que se inyecta en una serie de perforaciones horizontales 
realizadas en la mezcla de la mampostería, mediante una pistola de aplicación (no es necesaria una 
bomba de inyección). Una única inyección en la mezcla, dispersa en el muro y caerá una barrera 
repelente al agua bloqueando la humedad ascendente en el futuro. 
Se usa en muros macizos y con alta porosidad de absorción como pueden ser “muros de ladrillos” .
Sus ventajas son que es fácil de aplicar y rápido de inyectar, no necesita sellador preliminar alrededor 
de la perforación, no requiere bomba especial, base de agua no-cáustica ni inflamable, no se inyecta 
bajo presión, etc.
--RESTAURATIVAS - Sistema Electro-osmótico
--RESTAURATIVAS - Cámaras de descompresión
MÉTODO PARA COMBATIR
LA HUMEDAD QUE CONSISTE
EN EL CAMBIO EN LA 
POLARIDAD DEL ELEMENTO 
CONSTRUCTIVO QUE ESTA 
SIENDO AFECTADO POR 
HUMEDADES.
FENÓMENO POR EL QUE SE 
PRODUCE MOVIMIENTO EN 
LAS MOLÉCULAS DE AGUA
INDUCIDO POR UN CAMPO
ELÉCTRICO EN UN MEDIO 
POROSO, COMO UN MURO 
O PARED.
MÉTODO QUE PROCEDE A PICAR 
LOS MUROS EN DONDE HAY 
HUMEDAD, PARA QUE LA MISMA 
SALGA AL EXTERIOR.
SOLUCIÓN APLICADA ENTRE 2 
MUROS MEDIANEROS.
PATOLOGÍA DE SOLADOS
CRIPTOFLORESCENCIA en pisos
Esta rotura de los cerámicos o porcelanatos , se da por que la humedad produce una 
variación el las sales internas de los porcelanatos y las mismas cambian de volumen 
y estallan los capilares.
Por otro lado este piso posee otros inconvenientes como es la falta de juntas de 
dilatación y un mal pegado de los mismos, lo que lleva a que estos se partan y 
despeguen. 
Falta de junta de dilatación entre el muro y el piso, lo que genera una flecha de esfuerzos por la 
dilatación y el mismo produce la rotura de elementos del piso y o muro. Deja de 1 a 1.5cm entre 
ambos sustratos, para que este dilate libremete, este espacio es generado con un poliestireno 
expandido y tapado por los revoques desde arriba y el zócalo siempre dejando un espacio libre entre 
el revoque y el contrapiso.
Pegado sel solado: cuando se realiza el mismo se deben tener en cuentas diferentes cuestiones 
técnica como por ejemplo que el mortero este a punto y no halla empezado a fraguar, el espesor del 
mortero de asiento y el doble untado en piezas grandes y de poca absorción.
Tabla de yanas y espesores de morteros de asiento según pieza a pegar.
HUMEDAD ASCENDENTE EN PISOS DE MOSAICO
PARA 
RECONSTITUIR 
LA JUNTA, SE LA 
RETIRA CON 
AMOLADORA Y 
SE LA REMPLAZA 
CON UNA NUEVA 
Y AGREGADOS 
HIDRÓFUGOS.
PISOS DE MADERA
EN LOS PISOS DE MADERA, LOS 
PRINCIPALES PROBLEMAS, SON POR EL 
ACENSO CAPILAR EN CONTRAPISOS O 
CARPETAS MAL AISLADAS, PERO 
PRINCIPALMENTE POR MADERAS NO 
REPOSADAS Y CON ALTO VALOR DE 
HUMEDAD AL MOMENTO DE COLOCARLAS, 
LO CUAL PRODUCE VARIOS PROBLEMAS, 
COMO QUE SE DESPEGUEN, ALABEEN (SE 
TUERZAN), SE ACHIQUEN Y POR LO CUAL SE 
AGRANDAN LAS JUNTAS QUEDANDO MAL 
VISUALMENTE, YA SE POR LA JUNTA O FALTA 
DE LINEA.
PATOLOGÍA DE SOLADOS
COLOCACIÓN DE CERÁMICO
ANECDOTARIO
Explotación del recubrimiento de la columna.
Construcciones colindantes de distintas métodos constructivos (adobe y tradicional) con problemas en 
sus uniones.
Colocación de testigos para verificar si la grieta crece y si la estructura cede o no.
Grietas cruzadas en muro a 45° por humedades en los cimientos por 
acertamiento del lado derecho (en este caso). 
Desprendimiento del revoque por ascenso de la humedad por capilaridad 
en ladrillos comunes. Combinación de ladrillo con piedra y colocación de 
hierros cada 4 hiladas, intento de homogeneidad en el muro por un mal 
asentamiento producido por la falta de encadenados o humedades en las 
fundaciones.
Fisura en la junta de 
dilatación por la diferencia 
de tiempos en la 
construcción.
Problemas en las 
fundaciones por lo cual 
aparecieron gritas en el 
piso. 
Se procedió a la reparación
uniendo las mismas con 
hierros formando cuñas.
LA INCORRECTA COLOCACIÓN DE LA MEMBRANA PRODUCE INFILTRACION DE HUMEDAD 
LO QUE PRODUCE LAS GRITAS Y LOS DESPRENDIMIENTOS DE MATERIALES DEJANDO AL 
DESCUBIERTO LOS HIERROS.
Fisuras en Ia parte superior del cordón. Se hizo una reparación porque el hormigón no tenia junta de 
dilatación, se genero una presión desde abajo que hizo que el mismo se levantara. 
Y aunque se generaron las reparaciones parece que no fue suficiente y el material cedió. 
CUANDO LA HUMEDAD ESTA SUBIENDO POR EL CERÁMICO, LO PRIMERO QUE SALTA ES LA
PASTA CEMENTICIA DE LAS JUNTAS. 
UNA SOLUCIÓN A ESTE PROBLEMA PODRIA SER PASAR UNA AMOLADORA POR LAS JUNTAS 
HASTA LLEGAR AL MORTERO DE ASIENTO Y LUEGO COLOCAR UN PREPARADO HIDRÓFUGO 
Y SELLAR.
HUMEDADES QUE BROTAN POR PAREDES Y QUE SE VEN EN LAS PAREDES. POR UN LADO, 
QUE HACEN SALTAR LA PINTURA Y POR OTRO LOS CERÁMICOS DE LAS COCINAS.
EN PISOS DE MADERA PUEDE PASAR LA DILATACIÓN DE LAS FIBRAS INFERIORES, LO QUE 
PROVOCARÍA EL DESPRENDIMIENTO DE LAS PIEZAS POR LAS JUNTAS. 
- Para dar buenas respuestas a las Patologías de la Construcción, hay que 
partir de buenas preguntas. 
- No hay que solucionar el síntoma sino el origen. 
- Los síntomas son fáciles de detectar, pero no es tan simple detectar la 
causa que lo genera.
 
- Todo Proyecto presentará patologías sino detectamos antes cual será el 
problema y como resolverlo (Ley de Murphy).
 
- El agua es la gran causante de la mayoría de las Patologías de la 
Construcción.
FISURAS EN EL HORMIGÓN POR FILTRACIONES DE AGUA EN MURO QUE PRODUCEN QUE LAS
PIEZAS COLINDANTES SE LEVANTEN. 
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