Proceso de Manufactura 2022-I

Procesos de Mecanización

•

SIN SIGLA

Santiago Valladares

25/7/2023

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Procesos de Mecanización

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia"

E-mail: epii.fii@unmsm.edu .p e
Teléfono: 619 - 7000 anexo 1807
Calle Germán Amézaga N° 375, Lima 1 / Ciudad Universitaria
Facultad de Ingenieria Industrial – Pabellón Administrativo 2do. Piso
Página web: http://industrial.unmsm.edu .p e

SILABO DEL CURSO
I. INFORMACION GENERAL

1.1 Nombre de la asignatura: PROCESO DE MANUFACTURA
1.2 Código de la asignatura: 170109 (PLAN 2013) / 171110 (PLAN 2018)
1.3 Nivel académico: pregrado
1.4 Semestre Académico 2021-I
1.5 Número de Créditos 4
1.6 Número de horas semanales 6
1.7 Horas Teóricas: 2
1.8 Horas Práctica 2
1.9 Horas laboratorio: 2
1.10 Duración del curso: 16 semanas
1.11 Prerrequisitos(s) Ingeniería de materiales
1.12 Modalidad Virtual
1.13 Docente responsable: Eulogio Guillermo Santos De La Cruz
Ciro Javier Mejia Elias
Victor Genaro Rosales Urbano

II. SUMILLA
El curso corresponde al Área de Estudios de Especialidad, es de carácter obligatorio
y de naturaleza teórico-práctico. Se orienta al desarrollo de competencias en diseño
y tecnología industrial. Proporciona los conocimientos compatibles con los sólidos
en los procesos de fabricación de la industria metalmecánica y de los plásticos.
Analiza la secuencia de operaciones para elaborar un producto con relación a las
máquinas y herramientas.
El sílabo es adaptado en cumplimiento de las directivas dispuestas por SUNEDU y la
UNMSM con R.R. 01293-R-2; “Lineamientos generales para la adaptación no-
presencial de los procesos académicos en la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos”, Instructivos para Clases No-presenciales y se desarrollará de modo virtual
mediante los recursos de Classroom y Google Meet.

III. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

1. Aplica los principios fundamentales de los procesos de manufactura.
2. Utiliza los instrumentos de medición
3. Reconoce la operación y selección de las máquinas herramientas.
4. Elabora los diseños de los sistemas de alimentación para el
colado de piezas
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El curso aplica a los siguientes resultados del estudiante

CÓDIGO NOMBRE

171110
Aplica conocimientos de matemáticas, ciencias e ingeniería en la solución de
problemas complejos de ingeniería. Aplica conocimientos de probabilidades,
estadística, análisis en el campo de la Ingeniería Industrial
Crea, selecciona y utiliza técnicas, habilidades, recursos y herramientas
modernas de la ingeniería y las tecnologías de la información, incluyendo la
predicción y el modelamiento, con la comprensión de sus limitaciones. Tiene
la capacidad de lograr la integración de sistemas usando prácticas y
procedimientos analítico, computacionales y de aplicación apropiados.
Trabajo Individual y en Equipo: Se desenvuelve eficazmente como individuo,
como miembro o líder de equipos diversos.
Demuestra conocimiento y comprensión de los principios de gestión en
ingeniería y la toma de decisiones económicas, y su respectiva
aplicación. Tiene la capacidad de analizar e implementar proyectos
relacionados a la ingeniería Industrial. Aplica conocimientos de análisis
económicos y control de costos en ingeniería, entre otras ciencias y
especialidades técnicas necesarias en el campo de tecnología en la
ingeniería Industrial.
Reconoce la necesidad del aprendizaje permanente y la encara en el más
amplio contexto de los cambios tecnológicos
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"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia"

COMPETENCIA ESPECIFICA: Identifica los instrumentos de medición, máquinas herramientas
S
em
an
a Contenidos
Indicadores de logro

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

1
Introducción
Metrología industrial - Sistemas de unidades de medida
Normalización – Ajustes y Tolerancias
Planifica los procedimientos
de medición y control de
calidad. Ajustes y tolerancias
Propone procesos para
control de calidad
Reconoce los
instrumentos de
medición

Procesos de reducción de masa- Procesos de
Mecanizado. Teoría del corte de metales,
Herramientas; materiales

Propone procedimientos de
corte de materiales

Mantiene actitud de
prevención frente
situaciones de riesgo

Reconoce las máquinas
herramientas

3
Parámetros de corte: velocidad, avance y profundidad de
corte.
Caracteriza los parámetros
para corte de los materiales
Distingue los parámetros
de corte

4
Torno- Introducción. Movimientos- Herramientas-
Parámetros de torneado -
Fresado: Clases de fresadora-Movimientos. Parámetros de
corte
Selección de herramientas.

Planifica las operaciones de
torneado y fresado
Colabora en las
actividades de
seguridad en el área de
trabajo
Diferencia los avances,
profundidad y velocidad
trabajo en el torno y la
fresadora

5
Taladrado. Definición, movimientos, tipos de
Limado: Geometría de los procesos de limado.
Herramientas: para taladrado y limado.
Planifica las operaciones de
taladrado y limado
Propone el orden e
higiene del área de
trabajo.
Reconoce las fuerzas
de corte en el
taladrado y limado
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COMPETENCIA ESPECIFICA: Identifica y analiza las herramientas y máquinas para el proceso por deformación plástica
S
em
an
a Contenidos Indicadores de logro
CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

6
CNC-Programación y simulación de
mecanizado
- CNC- torneado
- CNC - fresado
Identifica las máquinas de
control numérico
Organiza y valora
trabajo en equipo
Programa en CNC los
procesos de torneado y
fresado

7
Economía de mecanizado
Soluciona los problemas de
costo de mecanizado
Valora la economía de
proceso de mecanizado
Analiza el costo de
mecanizado
8 EXAMEN PARCIAL

9
Fundamentos de deformación plástica de metales
Criterios de fluencia: Laminación: Fuerza y potencia.
Investiga a los materiales
trabajables por
deformación plástica.
Colabora en la
conservación del
ambiente.
Identifica a los materiales
para ser procesado por
deformación plástica

10
Forja. Definición - Fuerza ypotencia.
Extrusión-. Definición - Fuerza ypotencia
Trefilado: cálculo de reducciones, velocidades.

Programa las operaciones
de forja y trefilado
Propone el orden y la
higiene del área de
trabajo.
Diferencia las fuerzas y
potencias necesarias según
proceso aplicado

11
Procesos de fabricaciónde piezas de chapa. Corte,
punzonado y embutido.
Determinación de fuerzas y potencias necesarias
Desarrolla procedimientos
de deformación de láminas
metálicas.
Organiza y valora
trabajo en equipo
Identifica los procesos para
elaboración de productos
de las chapas
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"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia"

COMPETENCIA ESPECIFICA: Identifica y diseña los sistemas de colado de piezas
S
em
an
a Contenidos
Indicadores de logro
CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

12 Procesos de conformado por unión-
Clasificación de soldadura.- Cálculo de
cordones.-
Utiliza las operaciones de
unión de los materiales
Participa en la
conservación del orden
e higiene
Explica los materiales
de aporte para la
unión de piezas

13
Conformado por fundición de metales.
Diseño de sistema de colada y de alimentación
Caracteriza las propiedades
de los materiales para el
colado de piezas
Propone reglas y
prácticas de seguridad
Utiliza diferentes
materiales y sus
propiedades para la
fundición

14
Técnicas de Moldeo de los Plásticos

Moldeo a Alta Presión: Inyección- Extrusión
Moldeo a Baja Presión. Soplado, rotomoldeo
Determina los materiales
poliméricos para las
diferentes técnicas de
moldeo.
Organiza y valora
trabajo en equipo Distingue las
propiedades de
materiales poliméricos

EXAMEN FINAL

EXAMEN OPCIONAL
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http://aliso.pntic.mec.es/cmal0029/PLASTICOS/fabricacion.html#mozTocId682596
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"Año de la Universalización de la Salud"
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VI. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS

La asignatura consta de cinco horas semanales en las que se desarrolla dos horas
de teoría que constituye el fundamento y bases del tópico a desarrollar, tres de
práctica en las que se realizan trabajos aplicativos.

El alumno deberá seguir los temas y problemas propuestos en la asignatura y en
las clases.
Las clases de teoría se alternarán los contenidos de teoría con ejemplos y solución
de problemas para que el alumno comprenda los conceptos.

VII. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

• Materiales:Manual instructivo,textos de lecturaseleccionados, diapositivas y
hojasde aplicación.
• Medios: Plataforma virtual, correo electrónico, direcciones electrónicas
relacionadas con la asignatura

VIII. EVALUACIÓN

La evaluación está dirigida a reconocer las fortalezas del estudiante, así como
a superar las debilidades en el conocimiento y uso de los temas estudiados
en la asignatura.
El proceso evaluativo será constante y comprenderá

Competencias Metodología Ponderación
Criterios de
evaluación

Conceptuales
Examen parcial
(EXP)

20%

Evaluación teórica y
práctica
Examen final (EXF) 20%

Procedimentales
Test de evaluación,
utilizando
instrumentos de la
plataforma de clase
virtual

60%

Pruebas por
unidades temáticas
(virtual)
Total 100%
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IX. RUBRICA
RÚBRICA PARA EVALUAR EXPOSICIONES (Código: RUB-001)

Criterios de
Evaluación
Óptimo Desarrollado En proceso Por mejorar
5 4 3 2

PRESENTA
MATERIAL
PARA
EXPOSICIÓN
El grupo presenta el
material referente al
tema, organizado,
excelente y con impacto
visual en el tiempo
asignado.

El grupo presenta el
material referente al tema,
organizado y con impacto
visual.
El grupo presenta el
material referente al
tema poco organizado
y con poco impacto
visual.

El grupo presenta
material de apoyo
desorganizado.

DOMINIO
TEMÁTICO
Responde con precisión
todas las interrogantes
planteadas por el
auditorio.
Cita de manera puntual
más de tres autores.
Responde con precisión
algunas interrogantes
planteadas por el
auditorio.
Cita de manera puntual 1
o 2 autores.

Responde con
dificultad las preguntas
formuladas.
Emite respuestas
inconsistentes a las
preguntas
formuladas por el
auditorio.

CONTENIDO
El contenido plasmado
es relevante (ideas
fundamentales o
principales y
secundarias).
El contenido plasmado
incluye ideas principales.
Plasma con dificultad
el contenido relevante
del tema.

El contenido
plasmado es muy
superficial y confuso.

POSTURA Y
VOZ
Tiene muy buena voz,
postura adecuada y
seguro de sí mismo.
Establece contacto
visual con todos durante
la exposición.

Tiene buena voz, postura
y establece contacto
visual con todos durante
la exposición.
Tiene tono de voz
baja, que demuestra
inseguridad, pero
buena postura y
establece contacto
visual.
Tiene tono de voz
inadecuado, muestra
inseguridad y no
muestra contacto
contacto visual con
el auditorio.
NOTA

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X. BIBLIOGRAFÍA

Beddoes, J. Bibby, M. (2003). Principles of Metal Manufacturing Elsevier
Heinemann Reprinted, Londres.
Coca, P., Rosique, J. (1996).. Tecnología Mecánica y Metrotecnia: Editorial Pirámide
Beeley B, (2003)). Foundry Technology, Ed. Butterworth-Heinemann. USA.
Campbell, J. (2003). Castings, Second edition. Ed. Butterworth-Heinemann..
Degarmo, P., Black, J,, Kohser, R. (2007). Materials and Processes In Manufacturing.

Limusa Wily

Groover, M. (2006). Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley and Son.
Micheletti, G. (1980). Mecanizado por Arranque de Viruta, Blume.
Kalpakjian, S., Schmid, S. (2001). Manufacturing Engineering and Technology

Prentice Hall.

Schey, J (2000). Introduction to Manufacturing Processes, McGraw.
EMCO WinNC GE Series Fanuc 21 TB. (2003). Descripción de Software
EMCO WinNC GE Series Fanuc 21 MB. (2003) Descripción del software
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