Petroquimica y poliester

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
CENTRO DE ESTUDIOS CIENTIFICOS Y TECNOLOGICOS
“ESTANISLAO RAMIREZ RUIZ”
PROYECTO
“Petroquímica Secundaria: Poliéster”
Asesora:
*Torres Vivanco Otilia
Presentan:
 *Romero Bravo Cesar Antonio 
 *Ríos Pacheco Edith Adriana 
*Sandoval Valdes Linai 
Grupo: 6IV7
Fecha de entrega: 1/Junio/2012
-INDICE-
I. Introducción……………………………………………………3
II. Desarrollo …………………………………………................7
 II.I Materia prima………………………………………7
 II.II Energía……………………………………………….9
 II.III Proceso de transformación………………..10
 II.IV Producto y subproducto………….13
 II.V Proceso del poliéster………………..15
 II.V Contaminación………………..15
 II.VII Infraestructura y Localización………………….…..16
 
III. Conclusión……………………………….. 19
IV. Bibliografía………………………………..19
I. INTRODUCCIÓN
Petroquímica es lo perteneciente o relativo a la industria que utiliza el petróleo o el gas natural como materias primas para la obtención de productos químicos. Petroquímica es la extracción de cualquier sustancia química a partir de combustibles fósiles. Estos incluyen combustibles fósiles purificados como el metano, el butano, el propano, la gasolina, el queroseno, el gasoil, el combustible de aviación, así como pesticidas, herbicidas, fertilizantes y otros artículos como los plásticos, el asfalto o las fibras sintéticas. La petroquímica es la industria dedicada a obtener derivados químicos del petróleo y de los gases asociados. Los productos petroquímicos incluyen todas las sustancias químicas que de ahí se derivan. La industria petroquímica moderna data de finales del siglo XIX. La mayor parte de los productos petroquímicos se fabrican a partir de un número relativamente pequeño de hidrocarburos, entre ellos el metano, el etano, propano, butano y los aromáticos que derivan del benceno, etc. La petroquímica, por lo tanto, aporta los conocimientos y mecanismos para la extracción de sustancias químicas a partir de los combustibles fósiles. La gasolina, el gasoil, el querosén, el propano, el metano y el butano son algunos de los combustibles fósiles que permiten el desarrollo de productos de la petroquímica. Esta ciencia también posibilita la producción de fertilizantes, pesticidas y herbicidas, la obtención de asfalto y fibras sintéticas y la fabricación de distintos plásticos. Los guantes, los borradores y las pinturas, entre muchos otros artículos de uso cotidiano, forman parte de la producción petroquímica. Los procesos para la obtención de los productos petroquímicos se llevan a cabo en refinerías e implican cambios físicos y químicos de los hidrocarburos.
La industria petroquímica ha desempeñado un papel fundamental en la estructuración y organización de algunos espacios costeros del país, entre ellos el de la región sureste de Veracruz. El impulso que recibió esta región, en el contexto del auge petrolero, desencadenó una serie de procesos de cambio socio demográficos, económicos y urbano-regionales que, por su dinámica acelerada, rebasaron la capacidad de los gobiernos locales, estatal y federal para dirigirlos en el marco de una política de ordenamiento territorial, lo que trajo como resultado profundos desequilibrios socioeconómicos en el interior de la región. 
La petroquímica es una rama que no se ha sabido explotar por diversas causas, ya que desde hace mas de 15 años se ha desperdiciado la capacidad productividad de este sector ya que se no se han dado las facilidades para atraer a capital e invertir. 
El estancamiento de la producción ha llevado al cierre de plantas productivas la pasar de 13450 6800 millones de toneladas de producción desde 1995 al año 2000, las importaciones de 8496 millones de dólares la industria química y petroquímica contribuyo con el 67% del déficit comercial. 
Pemex Petroquímica es una Subsidiaria de Petróleos Mexicanos que a través de sus ocho Centros Petroquímicos elabora, distribuye y comercializa una amplia gama de productos petroquímicos secundarios.
· La importancia del poliéster en México 
El poliéster se puede aplicar básicamente a cualquier tipo de papel, excepto albanene, copias fotostáticas y papel periódico. Esto es debido a que estos papeles son muy absorbentes. En algunos casos se puede tratar a estos papeles para aplicar el poliéster, pero no siempre es posible. Podemos aplicar el poliéster al ras, cubriendo todo el poster o fotografía, Todos nuestros productos, como los bastidores, el poliéster y el pegamento, son 100% mexicanos. La importancia del poliéster en México está basada en que lo produce pude obtener beneficios ya sea como anteriormente se menciona la creación de productos que beneficia a México económicamente.
· Desarrollos regionales con impactos globales.
· FIBRAS DE POLIÉSTER – PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS.
Las fibras de poliéster se obtienen por polimerización de monómeros a base de ácido tereftalico y glicol etilénico. De una forma parecida a las de poliamida, estas fibras se han popularizado por los nombres de las dos primeras aparecidas en el mercado: Terylene y el Tergal. Las fibras de poliéster pueden ser fabricadas con dos tipos de resistencia: de alta tenacidad y de tenacidad media. Su aspecto es liso y brillante, aunque puede ser fabricada sin brillo o mates. Son resistentes a la acción de los ácidos y tienen resistencia también a los álcalis y agentes oxidantes o reductores. Son solubles en fenol.
Al igual que las poliamidas, las fibras de poliéster son poco higroscópicas, lo que las hace poco absorbentes del sudor y de difícil tintura. Es también termoplástico. Por esta razón es conveniente fijar sus dimensiones en las operaciones de acabado (termofijado) a temperaturas que pueden llegar hasta los 220º C. El planchado de las prendas que lo contienen debe hacerse a temperaturas moderadas. Es muy conocido el hecho de que las prendas que contienen fibra de poliéster conservan los pliegues que se les hacen (pantalones y faldas plisadas). Sin embargo, esta propiedad impide la corrección de los pliegues hechos equivocadamente. Es mal conductor de la electricidad. Esta propiedad produce una carga de electricidad estática, de la que no puede desprenderse fácilmente, dando lugar a las operaciones de hilatura, tisaje, acabado y confección a dificultades como la de pegarse en las partes mecánicas de la maquina produciendo atascos y rupturas, cargarse de polvo y suciedad y producir descargas cuando se la toca. Para evitar este inconveniente debe ser sometido a tratamientos con productos “antiestáticos” que ayudan a su descarga, tratamientos que deben ser repetidos en numerosas fases de la fabricación de hilados y tejidos.
Otra propiedad característica de esta fibra es su propensión a formar pequeñas bolitas cuando se someten los tejidos al roce (pilling), lo que impide su empleo en tejido destinados a acabados con pelo (franela, duvetinas, etc.). Los fabricantes de estas fibras están luchando contra este inconveniente mediante transformaciones en su proceso de fabricación. Las fibras de poliéster pueden ser empleadas en forma de filamento continuo o cortadas. Las cortadas han encontrado gran aplicación mezcladas con las naturales (algodón, lana, lino) las artificiales (rayón viscosa, acetato y triacetato) y las sintéticas (acrílicas) empleándose para la fabricación de tejidos para camisería, pantalones, faldas, trajes completos, ropa de cama y mesa, genero de punto, etc. Su difusión, pese a los inconvenientes que pueden presentar en la fabricación y en el uso, esta basada en la duración y en su fácil cuidado. Una de las útiles decisiones que esta difusión ha producido, ha sido la creación de una marca del secretariado internacional de la lana para promocionar su mezcla con dicha fibra y, de esta forma, promocionar a la vez la venta de la lana.
· Resinas poliester.
· Resina flexible. 
· Resinas isoftálicas.El poliéster (C10H8O4) pertenece a la petroquímica secundaria ya que esta se encarga de refinar los productos terminados de la petroquímica básica; por lo tanto sus materias primas del poliéster no son como tal el petróleo en bruto recolectado de la naturaleza.
II. Desarollo
El poliéster (C10H8O4) es una categoría de elastómeros que contiene el grupo funcional éster en su cadena principal. Los poliésteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el término poliéster generalmente se refiere a los poliésteres sintéticos (plásticos), provenientes de fracciones pesadas del petróleo. El poliéster termoplástico más conocido es el PET. El PET está formado sintéticamente con etilenglicol más tereftalato de dimetilo, produciendo el polímero o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerización, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboración de los hilos para coser y que actualmente tiene múltiples aplicaciones, como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a través de la condensación de dioles (grupo funcional dihidroxilo). El poliéster también se puede clasificar como poliésteres saturados e insaturados. 
Poliésteres saturados se refieren a la familia de poliésteres en los que las espinas dorsales de poliéster están saturadas. Son por lo tanto no tan reactivos como poliésteres insaturados. Se componen de líquidos de bajo peso usados ​​como plastificantes y como reactivos en la formación de polímeros de uretano, y termoplásticos lineales, de alto peso molecular tales como tereftalato de polietileno (Dacron y Mylar). Los reactivos usuales para los poliésteres saturados son un glicol y un ácido o anhídrido.
Los poliésteres no saturados se refieren a la familia de poliésteres en los que la cadena principal se compone de resinas termoendurecibles alquilo caracterizadas por insaturación vinílica. Se utiliza sobre todo en plásticos reforzados. Estas son la familia más ampliamente utilizada y económica de las resinas.
II.I . MATERIA PRIMA
El poliéster es un polímero sintético hecho de ácido tereftálico purificado (PTA) o su éster de dimetilo de glicol dimetil tereftalato (DMT) y monoetileno glicol (MEG). Con una cuota de mercado del 18% de todos los materiales plásticos producidos, oscila tercero después de polietileno (33,5%) y el polipropileno (19,5%).
Un derivado del petróleo es un producto procesado en refinería usando como materia prima el petróleo. Según la composición del crudo y la demanda, las refinerías pueden producir distintos productos derivados del petróleo. La mayor parte del crudo es usado como materia prima para obtener energía, por ejemplo la gasolina. También producen sustancias químicas, que se puede utilizar en procesos químicos para producir plástico y/o otros materiales útiles. Debido a que el petróleo contiene un 2% de azufre, también se obtiene grandes cantidades de éste. Hidrógeno y carbón en forma de coque de petróleo pueden ser producidos también como derivados del petróleo.
Las materias primas principales son:
· Ácido tereftálico purificado 
El Ácido tereftálico es un compuesto orgánico con la fórmula C6H4 (COOH)2. Este sólido incoloro es un producto químico, que se utiliza principalmente como un precursor para el PET de poliéster, que se utiliza para producir botellas de plástico y prendas de vestir. Varios millones de kilogramos se producen anualmente. Es uno de los tres ácidos ftálicos isoméricos. El precio aproximado en México es de 11.75 MXN por pieza. 
· Dimetiltereftalato 
Es un compuesto orgánico con la fórmula C6H4 (COOCH3) 2. Es el diéster formado a partir de ácido tereftálico y metanol. Es un sólido blanco que se funde para dar un líquido incoloro destilable.
· Monoetilenglicol 
Fórmula: C2H6O2, peso molar: 62,07
Es un compuesto químico que pertenece al grupo de los dioles. El etilenglicol es un líquido transparente, incoloro, ligeramente espeso como el almíbar y leve sabor dulce. Por estas características organolépticas se suele utilizar distintos colorantes para reconocerlo y así disminuir las intoxicaciones por accidente. A temperatura ambiente es poco volátil, pero puede existir en el aire en forma de vapor. El etilenglicol es inodoro pero tiene un sabor dulce. Se fabrica a partir de la hidratación del óxido de etileno.
· El trióxido de antimonio (Catalizador)  - ATO - N º CAS: 1309-64-4 Peso molecular: 291,51 fórmula: Sb2O3.
Las materias primas PTA, DMT, y MEG son producidos principalmente por grandes empresas químicas que a veces son integrados hasta la refinería de petróleo crudo donde el p-xileno es el material base para producir PTA y el gas licuado de petróleo (GLP) es el material base para producir MEG. 
II.II ENERGÍA:
Para la actividad industrial es fundamental la existencia, y el consumo, de energía que mueva los ingenios y las máquinas. En épocas preindustriales las fuentes de energía eran renovables: cursos de agua, vientos y animales eran un factor de localización fundamental, puesto que sin ellas no puede haber industria. 
Con la revolución industrial y la invención de la máquina de vapor por James Watt en 1767, la industria se libera un poco de esa dependencia tan estricta. Sin embargo, la máquina de vapor funciona con agua y carbón, ya sea este mineral o vegetal, y por lo tanto alcanza su óptimo de producción en lugares en los que haya estos dos recursos en abundancia. 
Las primeras industrias, que funcionan principalmente con máquinas de vapor, se localizan en regiones carboníferas, de carbón mineral, que es más barato que el vegetal, y en zonas húmedas, en donde el agua (aún no se habían regulado los ríos) era abundante. El recurso energético básico para la producción industrial es la energía eléctrica, salvo para el transporte, los altos hornos y la propia producción de energía eléctrica. La producción de electricidad necesita otras fuentes de energía, de las que no puede prescindir. Dos son las fuentes de energía básicas, para la producción eléctrica: la hidroelectricidad y la termoelectricidad.
La posibilidad de instalar potencia eléctrica por medios térmicos es muy superior a la hidroelectricidad, ya que no precisa de condiciones naturales favorables, y es apta para ubicarse en regiones secas o llanas. Existen otras formas de producir electricidad, con fuentes de energía renovables: eólica, solar, geotérmica, etc.; pero tienen el mismo inconveniente que la hidroelectricidad: necesitan unas condiciones naturales óptimas, y su producción no se podrá incrementar mientras que no se consiga un cambio tecnológico sustancial. 
Sólo la energía solar puede llegar a ser ubicua, si se consigue la tecnología necesaria.
La electricidad no es el único recurso energético utilizado por la industria; el carbón, el gas y el petróleo tienen una importancia no pequeña en la producción industrial (mucho mayor en el pasado que en la actualidad). En general son los hornos los que utilizan este tipo de fuentes de energía.
Si todos estos factores han contribuido al despegue industrial de ciertas regiones, el factor decisivo que ha impulsado la renovación ha sido el transporte y la creación de un mercado nacional.
En la industria petroquímica, la energía es tan importante como para cualquier otro tipo de industria, ya que todas las maquinarias, como reactores y cortadoras, necesitan de una energía eléctrica y la mecánica que estas ejercen sobre el proceso a realizar.
II.III PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
El proceso de fabricación del poliéster es fascinante. Es un artificial textil sintético. Los poliésteres se fabrican generalmente a partir del petróleo.
Pasos en el proceso de transformación:
· Polimerización: 
Para formar un poliéster, el tereftalato de dimetilo se hace reaccionar primero con etilenglicol en presencia de un catalizador a una temperatura de 150-210° C. El producto químico resultante, un alcohol, se combina con el ácido tereftálico y elevado a una temperatura de 280° C. El poliéster recién formado, que es claro y fundido,se extruye a través de una ranura para formar largas cintas.
Reacción química: 
· El secado: 
Después de que el poliéster emerge de polimerización, las cintas fundidas largas se dejan enfriar hasta que se vuelven quebradizas. El material se corta en pequeños trozos y completamente seco para evitar irregularidades en la consistencia.
· Hilatura por fusión: 
Los trozos de polímero se funden a 260-270° C para formar una solución de tipo jarabe. La solución se pone en un recipiente metálico llamado Hiladora y forzado a través de sus orificios diminutos, que son generalmente redondos, pero pueden ser pentagonales o cualquier otra forma para producir fibras especiales. El número de agujeros en la hilera determina el tamaño del hilo, ya que las fibras emergentes se unen para formar una sola hebra.
En la etapa de hilatura, otros productos químicos se pueden añadir a la solución para hacer que el de llama de material resultante sea más antiestático, o más fácil de teñir.
· Dibujado de la fibra:
Cuando el poliéster emerge de la hilera, es suave y fácilmente alargado hasta cinco veces su longitud original. Las fuerzas de estiramiento obligan a las moléculas de poliéster a alinearse en una formación paralela. Esto aumenta la resistencia, tenacidad y resistencia de la fibra. Esta vez, cuando los filamentos seco, las fibras se vuelven sólidas y fuertes en lugar de frágiles.
Las fibras estiradas pueden variar considerablemente de diámetro y longitud, dependiendo de las características deseadas del material acabado. También, como las fibras se elaboran, pueden ser de textura o trenzado para crear tejidos blandos o más duros.
Después de que el hilo de poliéster se extrae, se enrolla en bobinas grandes o paquetes planos, listo para ser usado. Una vez que la fibra de poliéster está lista, se utiliza para hacer filamentos y hilados. Los hilos se pueden mezclar con otras fibras para hacer diversas telas mezcladas. El poliéster y el algodón son una combinación popular. La lana y rayón también se mezclan con el poliéster para la fabricación de tejidos.
Diagrama a bloques:
 
 Reacción polimeración ( poliester ):
Las resinas poliéster son una variedad de líquidos de diferentes viscosidades compuestos por la mezcla de: - un poliéster insaturado producto de la condensación lineal de un diácido (maleico, ftálico, adípico) con un dialcohol (propilenglicol, etilenglicol, neopentilglicol). – un monómero insaturado (generalmente estireno). Estas resinas se conservan en estado líquido durante muchos meses, especialmente si son almacenadas en lugares frescos, propiedad que se mejora con el agregado de inhibidores de polimerización (usualmente hidroquinona). El endurecimiento de la resina por polimerización consiste en la unión de las cadenas lineales obtenidas por condensación del diácido con el dialcohol a través de las moléculas de monómero insaturado, proceso llamado reticulación y que se produce en la polimerización final. En la polimerización final, realizada por el usuario, no hay ningún desprendimiento de producto y el proceso es exotérmico (con generación de calor). Para provocar la reacción de polimerización es necesario la adición de un catalizador, generalmente un peróxido orgánico. La temperatura a la cual procede la reacción depende del peróxido utilizado y del agente acelerante incorporado. La resina poliéster endurecida por polimerización es un sólido, generalmente transparente, de propiedades mecánicas y químicas muy diversas dependiendo delas materias primas utilizadas, pero cuya aplicación se ve muy limitada por su poca resistencia a la tracción y al impacto. Para eliminar este inconveniente la resina poliéster se refuerza usualmente con fibra de vidrio y el conjunto presenta propiedades mecánicas excepcionales. Si tenemos en cuenta la baja densidad de un laminado con respecto a un metal resulta quelas propiedades mecánicas del laminado plástico en muchos casos son superiores, cuando nos referimos a igualdad de peso.las diferentes resinas pueden ser utilizadas para: producción manual, aspersión, inyección, coladas, filament winding, producción de chapas, carrocerías, masillas, matricería, etc. Las propiedades físicas que posee la resina la llevan a ser un material cada día más utilizado. Las mismas proporcionan más dureza o más flexibilidad, mejor resistencia a la intemperie, al agua o diversos corrosivos. Todo esto posiciona a la resina en un material para infinitos desarrollos y múltiples usos. Con muy buenas propiedades, las resinas reemplazan muchos productos debido a sus cualidades y su extensa vida útil.
II.IV PRODUCTO Y SUBPRODUCTO
Cadena de Poliéster
Las bolas de tela de hilo de poliéster o el hilo se utilizan ampliamente en ropa y muebles para el hogar, en las camisas y pantalones, chaquetas y sombreros, sábanas, mantas, muebles tapizados y alfombras de ratón de la computadora. Las fibras de poliéster, hilos industriales y cuerdas se utilizan en los neumáticos reforzados, tejidos para cintas transportadoras, cinturones de seguridad, las telas revestidas y refuerzos de plástico con alta energía de absorción. La fibra de poliéster se utiliza como material aislante y de amortiguación en las almohadas, edredones y relleno de tapicería.
Los poliésteres también se utilizan para fabricar botellas, películas, lonas, canoas, pantallas de cristal líquido, los hologramas, los filtros, la película dieléctrica de capacitores, aislamiento de la película para cable y cintas aislantes. Los poliésteres son ampliamente utilizados como un acabado de productos de madera de alta calidad, tales como guitarras, pianos y vehículos / yate de interiores. Propiedades tixotrópicas de pulverización aplicables poliésteres los hacen ideales para su uso en abierto de grano aparente, ya que puede llenar rápidamente vetas de la madera, con un espesor de película de alta a construir por capa. Los poliésteres curados se pueden lijar y pulir hasta un alto brillo, acabado duradero.
Mientras que la ropa sintética, en general, es percibido por muchos como tener algo menos natural en comparación con tejidos naturales, como el algodón, los tejidos de poliéster pueden proporcionar ventajas específicas en tejidos naturales, como la resistencia a las arrugas y mejorar la color de alta durabilidad y retención. Como resultado, las fibras de poliéster son a veces mezcladas junto con fibras naturales para producir una tela con propiedades combinadas. Las fibras sintéticas pueden también crear materiales con agua superior, el viento y la resistencia ambiental en comparación con las fibras de origen vegetal.
Los poliésteres líquidos cristalinos están entre los primeros industrialmente utilizados. Se utilizan por sus propiedades mecánicas y resistencia al calor. Estas características también son importantes en su aplicación como un sello abrasible en motores a reacción.
Además de las grandes unidades de procesamiento antes mencionadas para producir fibras discontinuas o hilos, hay decenas de miles de pequeñas y medianas plantas de proceso, por lo que se puede estimar que el poliéster se procesa y se recicla en más de 10,000 plantas en todo el mundo. Esto es sin contar todas las empresas involucradas en la industria del suministro, a partir de máquinas de ingeniería y el procesamiento y terminando con aditivos especiales, estabilizadores y colores. Se trata de un complejo industrial gigante y sigue creciendo a un 4-8% por año, dependiendo de la región del mundo. 
· Productos :
• Equipos y tanques Industriales para:
   - Procesos
   - Mezcla y dilución
   - Almacenamiento de productos químicos.
• Equipos especiales.
• Tanques para almacenamiento de: 
   - Combustible.
   - Agua.
• Equipos para plantas de potabilización y saneamiento básico.
• Pozos sépticos.
• Ductos, tuberías y accesorios para alta presión y trasiego de materiales 
  corrosivos.
• Postes para distribución de energía e iluminación.
• Rejillas peatonales y de tráfico pesado.
• Filtros a presión y gravedad.
• Chimeneas Industriales.
• Carro Tanques
• Otros equipos:- Recubrimientos y pisos en poli-concreto.
   - Ventiladores Industriales para ambientes corrosivos.
   - Cubas, ductos y piscinas para la industria pesquera.
   - Campanas extractoras industriales.
   - Casetones para la construcción.
   - Torres lavadoras de gases.
   - Bandejas porta cables.
II.V PROCESO DEL POLIESTER
 
El PET está formado sintéticamente con etilenglicol más tereftalato de dimetilo, produciendo el polímero o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerización, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboración de los hilos para coser y que actualmente tiene múltiples aplicaciones, como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a través de la condensación de dioles (grupo funcional dihidroxilo). 
Las resinas de poliéster (termoestables) son usadas también como matriz para la construcción de equipos, tuberías anticorrosivas y fabricación de pinturas. Para dar mayor resistencia mecánica suelen ir reforzadas con cortante, también llamado endurecedor o catalizador, sin purificar.
El poliéster es una resina termoestable obtenida por polimerización del estireno y otros productos químicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos químicos y a las fuerzas mecánicas. Se usa en la fabricación de fibras, recubrimientos de láminas, etc.
II.VI CONTAMINACIÓN
La industria del poliéster es responsable de una cantidad significativa de la contaminación de carbono, la principal causa del calentamiento global. Además, la industria de tejido sintético emite óxido nitroso - un gas que, de acuerdo con estudios internacionales, atrapa el calor 310 veces más que el dióxido de carbono. El calentamiento global es uno de los riesgos ecológicos más importantes hoy en día, y la industria del poliéster es un factor importante que contribuye.
Los compuestos que intervienen en la producción de poliéster pueden causar la contaminación significativa del agua. Tratamientos de entintado, de lavado y residuos químicos de grandes cantidades de agua. Los tintes no fijados se pueden desechar en los arroyos y ríos, donde pueden envenenar la vida silvestre y obstaculizar la penetración de la luz solar en el agua. Esto podría, a su vez, dar lugar a la eutrofización y la mortandad de plantas y animales. Los metales pesados​​, dioxinas y el cloro que intervienen en la producción de poliéster también pueden dañar la vida silvestre que habita en el agua.
La producción de poliéster a menudo incluye el uso de metales pesados, incluyendo el trióxido de antimonio metálico tóxico. El antimonio daña la piel humana, los pulmones, corazones e hígados. El cloro, utilizado para producir casi todos los textiles, emite agentes carcinógenos conocidos como dioxinas, que también puede dañar la fertilidad. Otros productos químicos potencialmente tóxicos utilizados en la producción de poliéster incluyen cloruro de polivinilo (PVC) y formaldehído. La exposición prolongada a estos compuestos puede provocar problemas de salud graves, como bronquitis crónica y enfisema.
II.VII INFRAESTRUCTURA Y LOCALIZACIÓN
· Localización de los complejos petroquímicos
La localización de las plantas debe de basarse en:
· Cercanía con regiones petrolíferas, para disminuir costo de transportes.
· Disponibilidad de servicios básicos.
· Probabilidades reales de desastres naturales, para tener medidas de protección en la planta.
Las fibras de poliéster pueden ser empleadas en forma de filamento continuo o cortadas. Las cortadas han encontrado gran aplicación mezcladas con las naturales (algodón, lana, lino) las artificiales (rayón viscosa, acetato y triacetato) y las sintéticas (acrílicas) empleándose para la fabricación de tejidos para camisería, pantalones, faldas, trajes completos, ropa de cama y mesa, genero de punto, etc. 
Su difusión, pese a los inconvenientes que pueden presentar en la fabricación y en el uso, esta basada en la duración y en su fácil cuidado. Una de las útiles decisiones que esta difusión a producido, a sido la creación de una marca del secretariado internacional de la lana para promocionar su mezcla con dicha fibra y, de esta forma, promocionar a la vez la venta de la lana. Las marcas más conocidas de fibra de poliéster son: tergal, terylene, terlenka, trevira, dacrón, terital, etc. Otras aplicaciones o usos del poliéster son: laminado de poliéster para transporte de alimentos, cubierta para techos, muros sintéticos decorativos, fabricación de esculturas en resinas.
CONCLUSION
En el trabajo de la Elaboración y desarrollo del Poliéster se observo las etapas que lo componen, revisando cada uno de los 7 componentes y cuatro aspectos. Se hizo una investigación de forma general a lo particular se hablo de todo lo que contiene la petroquímica y se fue desplazando poco a poco hasta llegar al poliéster, y después al poliéster no saturado. 
Se puede decir que con este trabajo se capto la importancia de las empresas en México y su funcionamiento. Algunos consejos y normas de seguridad que se deben de tomar para así poder tener una empresa mucho más factible y mejor, los cuatro aspectos que se deben de tomar son muy importantes, ya que el primero habla sobre la materia prima (que sin ella no tendríamos producto). El económico ya que con este aspecto se determinan los costos que la empresa empleara en el mantenimiento y la materia prima. El político este aspecto se nos hace el más importante ya que con el no se podría emprender la empresa, antes de abrir una empresa hay muchos papeleos que hacer supervisa que tu planta o fábrica sea correspondiente con las leyes y no viole ninguna de ellas. El socio ecológico este aspecto habla sobre la ecología y los cuidados a la naturaleza que se deben aplicar.
II.VIII BIBLIOGRAFIA
· http://www.fibratoresa.com/productos.html
· http://es.wikipedia.org/wiki/Poli%C3%A9ster
· http://quimica.europages.es/guia-empresas/did-chimie07/hc-08215D/Poliester.html
· http://derivadosdelpoliester.com/gama-de-productos/
· http://spanish.alibaba.com/products/unsaturated-polyester-resin-line.html
· http://procesopolietileno.blogspot.mx/2008/04/diagrama-de-bloques-y-equipos.html
· http://es.scribd.com/doc/12780379/ReacciOn-PolimeraciOn-Poliester
· http://www.educared.org/global/anavegar4/comunes/premiados/E/167/paginapoliester.htm
· http://www.prodecorart.com/otrasaplicacionesenpoliesters.htm
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