CAP 07_Métodos para Controlar Pozos

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CHAPTER
3
CAPÍTULO
7
Se requieren 
matemáticas básicas 
para toda operación 
de controlar un pozo.
MÉTODOS PARA 
CONTROLAR POZOS
7-1
ay muchas técnicas para controlar un pozo. Ya 
sea que haya ocurrido una surgencia durante 
la perforación o el reacondicionamiento o si 
hay que controlar un pozo vivo, los fundamentos son 
los mismos. Estos métodos mantienen la presión en el 
fondo del pozo al nivel deseado, lo cual normalmente 
es igual a o por encima de la presión de la formación 
para así evitar un mayor influjo del fluido de la 
formación. En los pozos vivos, no siempre es deseable 
matar el pozo, sino más bien, controlar la presión en un 
nivel que se pueda manejar y que sea seguro. Algunas 
técnicas proveen las métodos para la circulación de 
un fluido de control o para que el pozo alcance el 
nivel deseado de control de presión. Otras técnicas 
de bombeo permiten que se bombee un fluido en el 
pozo sin retornarlo a la superficie. Las técnicas que 
no tienen que ver con el bombeo permiten controlar 
la presión de la formación y/o permiten que una 
herramienta entre o salga del pozo con deslizamiento. 
Todas estas técnicas tienen metas comunes: controlar 
el influjo de la formación que está produciendo y 
evitar también la pérdida de circulación. La diferencia 
en estos métodos está en si se incrementa el peso 
H
7-2
CAPÍTULO 7
marcha los procedimientos de control correctos hasta 
que se pueda empezar con la operación de matar el 
pozo (a no ser que se indique de otra manera).
Durante cualquier operación para controlar un 
pozo, la recolección de datos y la documentación 
son herramientas valiosas, ayudando a organizar la 
operación y a dar confianza a aquellos que están 
realizando el trabajo. La cuadrilla puede saber qué está 
pasando y sentir que tienen el control de la situación. 
Pero el tener la documentación apropiada es uno 
de los aspectos más descuidados de las operaciones 
para controlar pozos. Registros claros y concisos son 
esenciales para asegurar que se mantenga la presión 
apropiada y que se puedan identificar y evaluar las 
tendencias. Se deben documentar los sucesos inusuales. 
Las soluciones a muchas complicaciones son evidentes 
cuando hay buenos registros que ilustran el problema.
Las presiones de circulación, el volumen bombeado 
(muchas veces expresado en golpes de la bomba), las 
propiedades del fluido (por ejemplo, su densidad y 
viscosidad), los cambios en las fosas y la posición del 
estrangulador deberían ser todos anotados. El cuadro 
abajo es un ejemplo de lo mínimo que se debería 
registrar.
del fluido y si habrá circulación dentro del pozo. Los 
principios en este capítulo están bien establecidos y 
funcionan igualmente bien en todas las aplicaciones 
(perforación, rehabilitación, terminación) donde 
ameritan.
Este capítulo habla sobre diferentes Métodos de 
mantener una Presión Constante en el Fondo del 
Hoyo para controlarlo y los métodos para la respuesta 
con estrangulador. Si la meta es la de retirar el fluido 
del brote o surgencia, hay dos técnicas para evitar 
que haya un influjo adicional. El primero es el de 
agregar suficiente contrapresión en la columna actual 
de fluido para igualar la presión de la formación. El 
segundo es el de mantener suficiente contrapresión y 
desplazar el fluido original en el pozo más un fluido 
que sea lo suficientemente denso como para igualar o 
sobrepasar la presión de la formación.
Nota: La Presión de Cierre en la Tubería de 
Perforación (SIDPP), la Presión de Cierre en el Tubing 
(SITP) y la Presión de Cierre de Tubería Flexible 
(SICTP) se refieren todas a la misma presión, la 
presión que está del lado de la bomba en el tubo en 
forma de U. La Presión Encerrada en el cabezal de 
la Tubería de revestimiento (SIWHAP) se refiere a la 
presión del lado del estrangulador en el tubo en forma 
de U. Aunque estos términos se pueden intercambiar 
entre sí, se presenta el uso más común basado en las 
aplicaciones específicas. Además, las técnicas que se 
presentan en esta sección suponen que se conocen las 
presiones de cierre correctas y que se han puesto en 
Uno de los 
aspectos más 
descuidados en 
las operaciones 
para controlar un 
pozo es la 
documentación 
apropiada.
CÓMO DOCUMENTAR EL 
CONTROL DEL POZO
Hoja de Datos para Operaciones de Control de Pozos
HORA
GOLPES O 
VOLUMEN
PRESIÓN DE 
CIRCULACIÓN 
TEÓRICO
PRESIÓN DE 
CIRCULACIÓN 
REAL
AJUSTE DE LA PRESIÓN
+/- PSI @ STKS. ADJ GOLPES DESPUÉS
PRESIÓN 
ACTUAL DE LA 
TUBERÍA DE 
REVESTIMIENTO
DENSIDAD Y 
VISCOSIDAD 
DEL FLUIDO 
QUE ENTRA
DENSIDAD Y 
VISCOSIDAD 
DEL FLUIDO 
QUE SALE
POSICIÓN DEL 
ESTRANGULADOR, 
% ABIERTO
NIVEL 
DE LA 
PILETA. COMENTARIOS
7-3
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
BOMBA
Pileta
ANNULAR
 RAM
 RAM
 RAM
HCR
TUBERÍA DE REVESTIMIENTO
DIÁMETRO EXTERIOR – 9-5/8”
DIÁMETRO INTERIOR – 8.835”
PESO – 40 lbs/pie
GRADO – N-80
RESISTENCIA INTERNA (100%) – 5750 psi
LARGO TVD (PROF. VERTICAL) – 5000 pie
LARGO MD (PROF. MEDIDA) – 5000 pie
EN ESTE CAPÍTULO SE USARÁN ESTOS DATOS DEL POZO A NO SER QUE SE INDIQUE 
LO CONTRARIO.
BOMBA #1 – 6” × 16” Duplex BARRILES POR EMBOLADA – 0.157 bbls/stk
BOMBA #2 – 5-1/2” × 16” Duplex BARRILES POR EMBOLADA – 0.126 bbls/stk
PRESIÓN MÁXIMA DE LA BOMBA – 3950 psi
MÁXIMA PRESIÓN DEL CONJUNTO BOP – 10000 psi
VOLUMEN EN PILETAS ACTIVAS – ? bbls
VOLUMEN EN LÍNEA DE SUPERFICIE – 3.5 bbls
PESO ACTUAL DEL LODO – 12.5 ppg
PESO DEL LODO EN LA PILETA DE RESERVA – 11.7 ppg
TUBERÍA DE 
PERFORACION
DIÁMETRO EXTERIOR – 4-1/2”
DIÁMETRO INTERIOR – 3.826”
PESO – 16.6 lbs/pie
CAPACIDAD – 0.01422 bbls/pie
LARGO – 9450 pie
PORTAMECHAS
DIÁMETRO EXTERIOR – 6-1/2”
DIÁMETRO INTERIOR – 2.8125”
CAPACIDAD – 0.00768 bbls/pie
LARGO – 550 pie
DIÁMETRO DEL POZOZ – 8-1/2” trépano
con tres jets de 10/12¨
PROFUNDIDAD DEL POZO
TVD (Prof. Vertical) – 10000 pie
MD (Prof. Medida) – 10000 pie
PRUEBA DE INTEGRIDAD/ADMISIÓN O FRACTURA
PESO DEL LODO DURANTE LA – 10.0 ppg
PRUEBA DE INTEGRIDAD/ADMISIÓN O FRACTURA
PRESIÓN DE PRUEBA – 1600 psi
PROFUNDIDAD DE LA PRUEBA 
(ZAPATA O ZONA DÉBIL)
TVD – 5030 pie
1. USE LA BOMBA #1
VELOCIDAD DE LA TASA DE CONTROL DE POZO – ________ 
spm
PRESIÓN DE LA BOMBA – ________ psi
2. GOLPES PARA DESPLAZAR LA TUBERÍA – 905 stks 
3. GOLPES DESDE FONDO HACIA ARRIBA – 3323 stks
4. GOLPES, CIRCULACIÓN TOTAL – 4228 stks
BOMBA #1 A VELOCIDAD LENTA DE BOMBEO
 PRESIÓN
 SPM BPM (PSI)
 16 2,50 350
 24 3,75 770
 32 5,00 1.350
USE LA BOMBA #1 A 24 SPM
SIDP – 520 psi
SICP – 820 psi
ICP – 1290 psi
FCP – 832 psi
VOLUMEN DE LA SURGENCIA 
O GANANCIA – 16 bbls
7-4
CAPÍTULO 7
Si se mantiene la 
presión en o a 
través del 
estrangulador se 
controla la presión 
en todo el pozo.
Hay tres métodos comunes que se usan para la 
circulación en el control de pozos. Son el Método del 
Perforador, el Método de Esperar y Pesar y el Método 
Concurrente.
Las diferencias entre los mismos son cuándo hay 
que circular la surgencia y sacarla del pozo, y cuándo 
bombear el fluido de control si se ha decidido que se 
matará el pozo. Todos éstos son métodos a presión 
constante en el fondo del pozo. Esto significa que 
después de que se cierra el pozo, hasta el momento 
en que se lo controla, la presión en el fondo del pozo 
debe mantenerse en, o un poco por encima de la 
presión de la formación. Si se puede lograr esto sin 
perder la circulación y sin una falla de los equipos, 
se puede controlar el pozo sin la toma de más fluido 
desde la formación.
Se debe conocer lo siguiente bien a fondo, antes 
de iniciar alguna técnica para controlar un pozo.
RESPUESTA DEL ESTRANGULADOR
Es esencial tener conocimientos sobre lo que 
hay que esperar en cualquier operación de control 
de pozo. Si se mantiene la presión en o a través del 
estrangulador, se controla la presión en todo el pozo. 
Respuestas inapropiadas pueden llevar a un influjo 
adicional, fallas en la formacióny/o los equipos. 
Hay varios momentos críticos en los que se debe 
tomar una acción apropiada:
w El arranque de la bomba: A medida que se 
conecta la bomba, se impondrá un incremento 
en la presión que se sentirá en todo el sistema. 
A medida que la presión en la tubería de 
revestimiento comienza a incrementarse, se debe 
abrir rápidamente el estrangulador de su posición 
cerrada para permitir que el fluido se purgue 
a través del mismo, pero sólo hay que abrirlo 
lo suficiente para que la presión se mantenga 
constante. Si la presión del hoyo se incrementa 
demasiado, pueden haber pérdidas o daños en la 
formación. Si se deja que las presiones bajen por 
debajo del valor del cierre, puede haber un influjo 
adicional. Esto se explica con más detalle, más 
adelante en esta sección.
w Ajustes apropiados del estrangulador: Una vez que 
la bomba está funcionando a la velocidad correcta, 
se hacen los ajustes para mantener la presión de 
circulación apropiada. Si cree que la presión de 
la tubería de perforación está demasiada alta, 
hay que determinar la cantidad en exceso con la 
mayor exactitud posible. Esta es la cantidad de 
presión que debe ser purgada desde la tubería 
de revestimiento, por medio de ajustes con el 
estrangulador. Hay que determinar la presión que 
se debe purgar de la tubería de revestimiento para 
poder corregir la presión de circulación en la 
tubería de perforación. Se puede determinar esto 
con la calculadora, el incremento de la línea en 
Determine el Ajuste del Estrangulador
PUMP
Determine el Ajuste
del EstranguladorDetermine C hoke 
A djus tement
Ajuste el Estrangulador 
Lentamente Determined por 
la Presión Determinada
A djus t C hoke S lowly by 
Determined P res s ure
Asegúrese que se
hace el CambioMake S ure C hange 
T rans its 
PUMP PUMP
Cómo determinar el ajuste del estrangulador
TÉCNICAS DE CIRCULACIÓN
7-5
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
Los cambios en 
la presión y en 
la velocidad de 
la circulación se 
sienten en todo el 
sistema de 
circulación del 
pozo.
el medidor o en su cabeza. Recién al conocer 
esto se ajusta cuidadosamente la calibración del 
estrangulador hacia una posición más abierta. Si 
la presión de circulación está demasiada baja, se 
usa el mismo procedimiento, con excepción de que 
se ajusta el estrangulador hacia una posición más 
cerrada.
w Quizás uno de los errores más comunes es 
mirar el manómetro del indicador de posición 
del estrangulador y suponer que cada incremento 
ajustará la presión por la misma cantidad. La 
tasa del flujo y las pérdidas de presión a 
través de un orificio no son lineales. A medida 
que se incrementa o se disminuye el orificio 
del estrangulador, la escala del indicador del 
estrangulador no representa los ajustes calibrados 
de la presión. La escala en el indicador del 
estrangulador sólo muestra la posición relativa de 
apertura y hacia qué lado se está moviendo el 
estrangulador - abierto o cerrado. Los ajustes en la 
presión deben hacerse cuidadosamente utilizando 
la presión en el manómetro y no en el indicador 
de apertura del estrangulador.
w Gas en el estrangulador: Tipo de fluido, tasa 
de flujo y el tamaño de los estranguladores 
están relacionados con el mantenimiento de las 
presiones correctas. Si un tipo de fluido diferente 
pasa por el estrangulador, su coeficiente de fricción 
y tasa de flujo ya sea incrementará o disminuirá. 
Este es el caso cuando el gas choca contra o sigue 
el fluido por el estrangulador. Puede haber una 
caída repentina en la presión del estrangulador. Si 
esto ocurre, la presión disminuirá en todo el pozo, 
lo cual potencialmente puede causar otro amago 
de reventón.
w Se debe registrar la presión durante todas 
las operaciones. Si la presión disminuye 
repentinamente, consulte el valor registrado y de 
inmediato ajuste el estrangulador hacia la posición 
más cerrada hasta que se obtenga el último valor 
registrado. Dé suficiente tiempo de retraso para 
corregir la presión en todo el sistema y reajústelo 
según sea necesario.
w A medida que el gas (que tiene una densidad 
muy baja) sale por el estrangulador, lo reemplaza 
el líquido. Esto subsiguientemente resulta en un 
incremento en la presión de circulación en la 
tubería de perforación. Determine la cantidad del 
incremento en la tubería de perforación y ajuste 
el estrangulador hacia la posición más abierta para 
bajar la presión de la tubería de perforación hasta 
el valor programado. Se puede repetir este paso 
varias veces mientras está circulando el gas por el 
estrangulador.
w Flujo de gas por el estrangulador: El gas requiere 
una abertura de orificio de un tamaño mucho más 
pequeño que un líquido, para mantener la misma 
presión. Cuando el fluido que sigue el gas golpea 
contra el estrangulador, resulta en un incremento 
repentino en la fricción y en el incremento de 
la presión. Este incremento en la presión puede 
causar una falla en la formación. Consulte de 
inmediato con el cuadro de registro de la presión 
y ajuste la presión de la tubería de revestimiento 
hasta el último valor registrado (antes de que el 
fluido chocara contra el estrangulador) mediante 
el ajuste del estrangulador hacia la posición más 
abierta. Dé suficiente tiempo de retraso para 
corregir la presión en todo el sistema y reajuste 
según sea necesario.
w Apagado de la bomba: Si el pozo, aún está vivo 
(no se bombeará ningún líquido para matar el 
pozo por el momento) y se lo tiene que cerrar , 
los objetivos son no provocar presiones atrapadas 
durante el pare de la bomba ni permitir que más 
fluido de la formación entre al pozo. Cuando se 
disminuye la velocidad de la bomba, la presión de 
la circulación decae y el flujo por el estrangulador 
disminuye. Si empieza a caer la presión de la 
tubería de revestimiento, ajuste el estrangulador 
hacia la posición más cerrada, para mantener el 
último valor registrado antes de que la bomba salga 
de línea. A medida que la velocidad de la bomba 
se reduce nuevamente, la presión volverá a caer y 
es necesario ajustar el estrangulador nuevamente. 
Una vez que la bomba se detiene, quizás haya que 
cerrar rápidamente el estrangulador para mantener 
una presión programa. Si la presión cae por debajo 
de los valores programados, puede que haya un 
influjo adicional. Por otra parte, las presiones altas 
pueden provocar un derrumbe de la formación.
TIEMPO DE RETRASO/TRÁNSITO
Imagínese al sistema de circulación del pozo 
como un tubo en forma de U. Esto significa que la 
presión de la tubería de revestimiento y de la tubería 
de perforación están muy relacionadas entre sí, y las 
señales de presión mas los cambios en la velocidad de 
circulación se sienten en todo el sistema. En el control 
de pozos, este es un concepto importante. Esta dos 
presiones informan acerca de la presión en el pozo. 
Si la presión de la tubería de perforación cambia de 
los valores programados (para mantener una presión 
constante en el fondo de hoyo) se debe corregir. Esto 
se logra por mediante la variación de la presión en 
superficie, manipulando el estrangulador.
Cuando se cambia la presión del estrangulador, 
se inicia una ola de presiónes que se sentirá en todo 
el sistema de circulación. No producirá una respuesta 
inmediata en el medidor de presión de la tubería 
de perforación, sino que se retrasará. Se debe tomar 
7-6
CAPÍTULO 7
en cuenta este retraso en el tránsito antes de tratar 
de cambiar nuevamente la presión en la tubería de 
perforación.
Se puede aplicar una regla general: Espere 
aproximadamente dos segundos por cada 1000’ (304.8 
m) de largo de la sarta que está en el pozo. Por 
ejemplo: en un pozo de 10000’ (3048 m) , toma 
aproximadamente veinte segundos antes de que se vea 
un cambio de presión en el medidor de la tubería de 
perforación, hecho en el estrangulador o tubería de 
revestimiento. Esto es aproximadamente diez segundos 
para que el cambio viaje desde el estrangulador por 
el espacio anular hasta la punta de la tubería de 
perforación y otros diezsegundos para que suba por 
la tubería de perforación de regreso a la superficie. 
En los pozos más profundos, puede pasar un buen 
rato antes de sentir el cambio en todo el sistema. Si 
se hacen cambios adicionales durante este tiempo de 
retraso, puede haber una sobre corrección, resultando 
en un influjo adicional o la pérdida de circulación.
Esta es un regla general, es una aproximación para 
establecer el tiempo de retraso. Una vez que se haya 
hecho la corrección, encuentre el tiempo aproximado 
de la demora en ver el cambio, haga una nota 
de la diferencia en el tiempo. Se debería señalar 
que muchas cosas afectan este tiempo de retraso. 
La compresibilidad del gas demorará este tiempo de 
respuesta. Algunos factores tales como la velocidad de 
la circulación, el tipo de fluido y la compresibilidad 
del fluido también tendrán un efecto. El punto es 
que debemos darnos cuenta que las respuestas no son 
instantáneas.
CONECTANDO UNA BOMBA
Se pueden cometer errores cuando se elige la 
velocidad de la bomba para circular y sacar una 
surgencia. El procedimiento para arrancar la bomba 
es también un momento crítico. Recuerde que una 
velocidad de bombeo más lenta resulta en menos 
fricción anular y minimiza la presión contra la 
formación. A medida que disminuye el diámetro y la 
capacidad hidráulica entre la tubería de perforación y 
la tubería de revestimiento, también debería hacerlo la 
velocidad de la bomba. Una velocidad demasiada alta 
puede resultar en una sobrepresión sobre la formación 
hasta el punto de dañarla o fracturarla. Y cuando 
el gas llega a la superficie, los equipos separadores 
pueden llegar a sobrecargarse. El tiempo de circulación 
adicional a velocidades más lentas bien podría valer 
la pena cuando se compara con las complicaciones 
que podrían resultar.
Abajo hay algunas sugerencias para simplificar los 
primeros minutos de una operación de control de un 
amago. Recuerde que debemos mantener una presión 
constante en el fondo del hoyo mientras conectamos 
la bomba.
1. Comunicaciones. Asegúrese que las 
comunicaciones entre los operadores de la bomba 
y del estrangulador son buenas y que hayan 
hablado acerca de cómo van a reaccionar ante las 
operaciones del otro. 
1 Cambio de la 
posicióndel 
estrangulador
4 - 8 El cambio 
en la presión 
transita por 
el sistema
9 El cambio en la 
presión se registra 
en el medidor de la 
bomba después del 
tiempo de tránsito
BOMBA
7 
8 
6 
4 
5 
2 Pulso de Presión, 
	 va en dirección 
	 opuesta
3 El cambio en la 
	 presión se registra 
	 en el medidor de 
	 presión del manifold 
	 de control
Ajuste del 
estrangulador
Una velocidad de 
bombeo 
demasiado alto 
puede resultar en 
una sobrepresión 
de la formación 
hasta el punto de 
dañarla o 
fracturarla.
7-7
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
2. Arranque lentamente la bomba. Se debe 
ir incrementando la velocidad de las bombas 
lentamente, o por etapas. Este proceso debería 
tomar varios minutos y se debería haber hablado 
acerca de ello antes de arrancar la bomba. 
Los equipos de perforación que tienen bombas 
mecánicas, bombas de velocidad constante o 
equipos de perforación sin un estrangulador 
hidráulico corren un riesgo adicional de tener 
fallas en la formación o los equipos. En los 
equipos de perforación que tienen bombas 
mecánicas, no se puede conectar la bomba 
lentamente. Su velocidad más lenta está en la 
marcha en vacío, que muchas veces es la velocidad 
del control. Si se usa un estrangulador manual, 
quizás éste no se pueda abrir o cerrar con 
suficiente rapidez durante el arranque de la 
bomba. En cualquiera de los casos, el 
procedimiento del arranque es de abrir el 
estrangulador inmediatamente antes de arrancar 
la bomba. Esto puede permitir que el pozo 
fluya y que haya otro influjo, pero es preferible 
a derrumbar la formación debido a oleajes de 
presión incontroladas. Después de que la bomba 
haya alcanzado su velocidad, se debe volver a 
ajustar la presión de la tubería de revestimiento al 
valor que tenía antes del arranque de la bomba.
 Otra posibilidad es la de equipar el standpipe 
con un bypass y un estrangulador. Este se 
abriría antes de arrancar la bomba. Luego se 
conectaría la bomba y el estrangulador se cerraría 
gradualmente para desviar más fluido por la sarta. 
Esto controlaría el flujo del fluido de manera 
similar a los equipos de perforación que pueden 
conectar una bomba con la lentitud / velocidad 
deseada para minimizar las fluctuaciones o 
reducciones en la presión que se sienten en todo 
el pozo.
3. Al inicio hay que mantener la presión en 
la tubería de revestimiento constante. Se debe 
mantener la presión de la tubería de revestimiento 
(estrangulador) constante (en el valor correcto de 
cierre) mientras que la bomba alcanza la velocidad 
de la tasa de control de pozo. La excepción de esto 
es en los casos donde existen presiones elevadas 
por fricción en el anular/estrangulador/línea de 
control. Se habla de este caso en la sección de 
Complicaciones. Si se permite que la presión de 
la tubería de revestimiento disminuya mientras 
que la bomba alcanza su velocidad, también 
disminuirá la presión en el fondo del hoyo. Esto 
podría resultar en más influjo por el amago 
de la surgencia. Si la bomba se conecta y el 
estrangulador no se abre o no se opera con 
suficiente rapidez, un incremento rápido en la 
presión podría llevar a la falla de la formación 
y/o equipos del pozo. Se debe evitar cualquiera 
de estos hechos, pero un amago secundario es 
preferible antes que una falla de la formación o del 
equipamiento del pozo.
Operador del 
Estrangulador
Mantiene la presión 
del estrangulador 
según el valor 
apropiado.
Controlador de 
la Bomba
Conecta la bomba 
lentamente o en 
etapas, según las 
indicaciones
Comunicaciones
BOMBA
Si se permite que 
la presión de la 
tubería de 
revestimiento 
disminuya 
mientras que la 
bomba alcanza la 
velocidad 
programada, la 
presión en el 
fondo del hoyo 
también 
disminuirá.
7-8
CAPÍTULO 7
 Recuerde que la presión de la tubería de 
revestimiento es contrapresión. Tan pronto como 
la bomba esté conectada y andando a la velocidad 
de la tasa de control de pozo, devuelva la 
presión de la tubería de revestimiento a su valor 
apropiado.
4. Normalmente la Presión de Circulación que se 
ve en el medidor de la bomba la llaman la 
Presión de Circulación Inicial o ICP. Esta es una 
combinación de presión para circular el pozo a 
una velocidad dada y evitar que el pozo fluya. 
Matemáticamente, esto se puede expresar como 
ICP = SIDPP + KRP, donde SIDPP es la presión 
de cierre de la tubería de perforación y KRP es la 
presión de la bomba a la tasa de control de pozo 
deseada. Si se usan procedimientos apropiados 
para el arranque y hay una diferencia significativa 
entre el valor real de la ICP y el valor calculado, 
se debe tomar una decisión acerca de si se usa el 
valor real o si se detiene la bomba, se evalúa, y 
empieza de nuevo.
5. Mantener la Tasa de control de pozo. Una vez que 
se elige la velocidad de la tasa de control de pozo, 
no se debe cambiar. Si se cambia la velocidad de la 
bomba, entonces se deben cambiar también tales 
cálculos como la presión de circulación inicial, la 
presión final de circulación y el cuadro o gráfico 
de la presión.
El Método del Perforador es una técnica utilizada 
para circular y sacar los fluidos de la formación 
del pozo, independientemente de si se controla 
el pozo o no. A menudo se usa para quitar las 
surgencias, descomprimido durante un retorno (trépano 
a superficie). El Método del Perforador es sencillo y 
directo. Es importante entender las técnicas y las ideas 
que se usan en el Método del Perforador, porque otros 
métodos de control de pozos, incorporan muchos de 
sus principios.
En ciertos casos, sin embargo, el Método del 
Perforador puede causar presiones algo más elevadas 
en la tubería de revestimiento respecto de otras 
técnicas además requiere más tiempo para ahogar el 
pozo. Es ideal paraser aplicado durante las maniobras. 
Una vez que vuelve el fondo, la columna del fluido 
anular circula y se quita el influjo. También se usa 
donde no se necesitan o no están disponibles los 
materiales para incrementar el peso. Además, se usa 
para quitar amagos de surgencias de gas, donde las 
altas tasas de migración pueden causar problemas 
durante el pozo cerrado. También se puede usar donde 
hay recursos limitados de personal y/o equipos. Sin 
embargo, no se usa a menudo en aquellos pozos donde 
se anticipa o se espera que habrá una pérdida de 
circulación.
Antes del 
Arranque
Conectando 
la Bomba
Superficie Submarina
Bomba a la Velocidad de la tasa 
de control de pozo
Arranque de la 
bomba y presión 
en el 
estrangulador
Una vez que se 
elige la velocidad 
de la tasa de 
control de pozo, 
no se debe 
cambiar.
METODO DEL PERFORADOR
7-9
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
Con el Método del Perforador, el primer amago 
se circula y se saca del pozo. Luego, si el pozo está con 
un balance por debajo de lo normal, se reemplaza el 
fluido con uno que ejerza más presión que el de la 
formación (que el de la surgencia).
A continuación está el procedimiento para el 
Método del Perforador:
1. Cierre el pozo después del amago.
2. Registre las Presiones de Cierre en la Tubería de 
perforación (SIDPP) y de Cierre de la Tubería de 
revestimiento (SICP), estabilizadas.
3. De inmediato circule y saque el fluido invasor (la 
surgencia) del pozo.
4. Al terminar esto, cierre el pozo por segunda vez.
5. Si es necesario, se incrementará el peso del fluido 
(la densidad).
6. Se circula el pozo por segunda vez con un fluido 
nuevo y más pesado para recuperar el control 
hidrostático.
EJEMPLO DE UN PROBLEMA
El pozo fue cerrado después de un amago y 
se registran el SIDPP, SICP y la ganancia. Usando 
los datos del pozo de la página 7-3 y la siguiente 
información, se explicará el Método del Perforador.
La Velocidad de la tasa de control de pozo es 24 spm
La Presión de la tasa de control de pozo is 770 psi 
(53.09 bar)
Bomba, 6” × 16” (152.4mm × 406.4mm) duplex
Peso del Fluido en el Hoyo 12.5 ppg (1498 kg/m³)
SIDPP (Presión Directa) es 520 psi (35.85 bar)
SICP (Presión Anular) es 820 psi (56.54 bar)
PARA INICAR LA CIRCULACIÓN
Haga que la bomba alcance la velocidad de tasa 
de control de pozo (24 spm) a la vez que mantiene 
la tubería de revestimiento o contrapresión constante. 
(O a la presión programada versus la velocidad de 
la bomba, como es en casos submarinos u hoyos 
estrechos). Esto mantendrá constante la presión en el 
fondo del hoyo, evitará que fluya el pozo y minimizará 
las posibilidades de daños a la formación. En este 
ejemplo, después de que la bomba alcance la velocidad 
requerida, se debe ajustar el valor de la tubería de 
revestimiento a 820 psi (56.54 bar).
LA PRIMERA CIRCULACIÒN
Cuando la bomba está funcionando a la Velocidad 
de la tasa de control de pozo y se haya ajustado 
la presión del tubería de revestimiento con el 
estrangulador al valor correcto (la misma presión 
de cuando el pozo estaba cerrado y en los valores 
programados para hoyos submarinos y estrechos), el 
punto del control se cambia al medidor de presión en 
la tubería de perforación. En este momento la presión 
de la tubería de perforación se llama la Presión de 
Circulación (CP), o en otros métodos se llama Presión 
de Circulación Inicial (ICP). Es la combinación de 
la SIDPP y la presión de la bomba a esta velocidad 
reducida. En este ejemplo, la Presión de Circulación 
es de 1290 psi (88.95 bar).
Velocidad, Stks/min
0
Bomba
Presión de la Bomba�
Tubería de perforación / �
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador�
Tubería de revestimiento / �
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
Contador de Golpes o Emboladas
0
520 820
Mantenga la 
presión de la 
tubería de 
revestimiento 
constante al 
conectar la 
bomba.
Si mantiene la 
presión en el fondo 
del hoyo se evita 
que fluya el pozo 
a la vez que 
minimiza las 
posibilidades de 
daños a la 
formación.
7-10
CAPÍTULO 7
La Presión de Circulación se mantiene constante 
por medio del estrangulador, y la velocidad de la 
bomba se mantiene constante a la Velocidad de la 
tasa de control de pozo hasta que la surgencia haya 
circulado y salido del hoyo. Si el amago es gas, quizás 
sea necesario hacer algunos ajustes a la presión para 
mantener la Presión de Circulación apropiada. Por 
lo general, a medida que la surgencia se expande, 
desplaza el fluido y resulta en una pérdida de presión 
hidrostática, lo cual es compensada por el incremento 
en la presión de la tubería de revestimiento. Si el 
amago es de pura agua salada o petróleo, es necesario 
hacer algunos ajustes en la presión. 
AJUSTES A LA PRESIÓN
A medida que se está circulando la surgencia, 
mantenga la presión de la tubería de perforación según 
la presión programada.
Si la presión de la tubería de perforación no es 
correcta, debe ser ajustada a su valor correcto. Para 
hacer esto, determine la cantidad de presión (alta o 
baja) que se debe corregir. No haga una estimación. Es 
típico que los pequeños cambios de menos de 50 psi 
(3.45 bar) no son tomados en cuenta, a no ser que las 
presiones bajas o excesivas sean críticas. La cantidad de 
presión que se requiere debe ser agregada o restada del 
valor de la tubería de revestimiento (contrapresión). 
Se debe tomar en cuenta el tiempo de retraso para 
que este cambio en la presión se refleje en 
el medidor de la tubería de perforación. 
Recuerde que una regla general para este 
tiempo de retraso es la de esperar 
aproximadamente dos segundos por cada 
mil pies de profundidad del pozo. Muchos 
factores afectan el tiempo de retraso, entonces 
sólo después de que haya pasado suficiente 
tiempo se debe pensar en hacer otra 
corrección si no se ha visto una respuesta.
LA SURGENCIA EN LA SUPERFICIE
En los amagos de gas, al salir del 
pozo , primero la presión de la tubería de 
revestimiento y luego la presión de la tubería 
de perforación (después de que haya pasado 
el tiempo de retraso para los cambios de 
un medidor a otro) empezará a disminuir 
Una vez que la bomba alcanza 
la velocidad de circulación 
programada, se anota la presión 
de circulación. Esta es la presión 
que se debe mantener.
24
22
1290 820
Contador de Golpes o Emboladas
Velocidad, Stks/min
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
24
1200
870
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
Si la presión cae por debajo de 
donde debería estar, se debe 
hacer un ajuste.
Una regla general 
para el tiempo de 
atraso es la de 
esperar aprox-
imadamente dos 
segundos por cada 
mil pies de 
profundidad de 
pozo.
7-11
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
a medida que la surgencia empieza a pasar por 
el estrangulador. Se debe ajustar rápidamente el 
estrangulador para que la presiónde la tubería de 
revestimiento vuelva al valor que tenía antes de que el 
gas entrara al estrangulador. Es aconsejable mantener 
un registro escrito de la presión de la tubería de 
revestimiento (casing) como referencia. Después de 
que la presión de la tubería de revestimiento vuelve 
al valor apropiado y después de que haya pasado 
suficiente tiempo para que la presión se estabilice 
en todo el sistema, cambie otra vez a la presión del 
medidor de la tubería de perforación (sondeo) y haga 
las correcciones necesarias. Cuando el fluido que sigue 
a la surgencia atraviesa por el estrangulador, podría 
haber un incremento en la presión de la tubería de 
revestimiento. De nuevo, ajuste la presión de la tubería 
de revestimiento o casing al último valor registrado.
UNA VEZ QUE HA SALIDO LA SURGENCIA
Si hay que incrementar el peso del fluido después 
de que el amagohaya sido circulado y salido, hay dos 
opciones básicas. La primera es la de cerrar el pozo 
otra vez. Nuevamente el punto de control es la presión 
de la tubería de revestimiento mientras que aminora 
la velocidad de la bomba y se detiene la misma. 
Debe mantenerse constante a medida que cambia la 
velocidad de la bomba. Si se permite que la presión de 
la tubería de revestimiento se disminuya por debajo de 
la SICP, podría surgir otro amago (si el pozo está 
con un balance por debajo de lo normal). Si se 
ha sacado todo el influjo, la hidrostática en el 
espacio anular debería ser igual a la hidrostática en 
la sarta de perforación. Ambas presiones deben ser 
aproximadamente iguales, cerca del valor original de la 
1. para los ajustes de presión, determine 
primero cuánta presión necesita
2. luego ajuste la presión de la tubería de 
revestimiento sólo por esa cantidad
3. deje pasar suficiente tiempo de retraso 
y evalúe la situación de nuevo
3000
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
24
Cuando el gas empieza a salir por 
el estrangulador, la presión de la 
tubería de revestimiento empezará 
a cambiar.
(820)
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
La presión tiene 
que subir 100 psi
1
(820-920)
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
Incrementar la tubería 
de revestimiento por la 
cantidad en que 
está baja
2 La presión de la tubería se
 incrementará 
después de que 
se incremente 
la presión 
en la tubería de 
revestimiento
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
(920)
3
Si se deja caer 
la presión de la 
tubería de 
revestimiento por 
debajo de la SICP 
original, podría 
aparecer otra 
surgencia.
7-12
CAPÍTULO 7
SIDPP. Si las presiones no son parecidas, quizás 
haya entrado otro influjo en el pozo. Asimismo, hay 
que controlar los incrementos en la presión. Esto es 
una señal de que otro influjo entró al pozo y está 
migrando.
La segunda opción es la de seguir circulando. Si 
es posible, alíniese a una pileta más pequeña para 
seguir circulando, mientras se prepara otra pileta con 
un fluido densificado o de control. Esta técnica puede 
aminorar las posibilidades de que se atasque o aprisione 
la sarta, al mantener el fluido en movimiento.
En cualquiera de los casos, en este momento hay 
que hacer un mínimo de dos cálculos: 1) La Densidad 
de Ahogo y 2) Los cantidad de Golpes o Emboladas 
al Trépano.
Si la presión en el fondo del pozo se mantiene 
constante a medida que se bombea el fluido de 
ahogo o de control al trépano, cambia la presión de 
circulación. Para determinar qué presión de circulación 
hay que mantener, se debería preparar un cuadro de 
cantidad de emboladas de la bomba seleccionada vs. 
la presión. Una vez que el fluido de control llega 
al trépano, a partir de ese punto, deberá mantener 
constante la presión de circulación a lo largo del resto 
de la operación. Por ese motivo, se llama la Presión 
Final de Circulación o FCP. 
1. Si se deja caer la 
presión de la tubería de 
revestimiento 
abruptamente también lo 
hará la presión de la 
tubería de perforación / 
tubería, luego del tiempo 
de retraso
2. Para evitar que esto 
pase, si la presión de la 
tubería de revestimiento 
empieza a cambiar 
rápidamente ajuste el 
estrangulador.
3. Si usted reacciona 
apropiadamente, las 
fluctuaciones en la 
presión de la tubería de 
revestimiento y tubería de 
perforación serán 
mínimas.
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
0
3400
520 520
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
1
2
3
4
Si se va a cerrar 
el pozo, mantenga 
la presión de la 
tubería de 
revestimiento por lo 
menos igual a la 
presión original de 
cierre de la tubería 
de perforación / 
tubería.
Si se mantiene 
constante la 
presión en el 
fondo del pozo 
a medida que se 
bombea el fluido 
de ahogo hacia 
el trépano, la 
presión de 
circulación 
cambia.
7-13
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
Los cálculos para esto se explican más adelante 
en el capítulo sobre los Fundamentos para Controlar 
un Pozo. Pero, en este ejemplo, el fluido de control o 
pesado será de 13.5 ppg (1618 kg/m³) y la presión final 
de circulación (FCP) de 832 psi (57.37 bar). El fluido 
de control debe prepararse antes de que se inicie la 
segunda circulación.
INICIANDO LA SEGUNDA CIRCULACIÓN
El procedimiento para arrancar la segunda 
circulación es idéntico al procedimiento para arrancar la 
primera, con excepción del valor numérico de la presión 
que se mantiene en la tubería de revestimiento. Si 
no ha habido ningún influjo adicional, esencialmente 
la presión en el anular (SICP) debería ser igual a la 
presión de cierre por directa (SIDPP). Un vez que se 
haya incrementado el peso del fluido, la circulación 
debería empezar de nuevo por medio 
de mantener la presión de la tubería de 
revestimiento constante en los valores 
programados, que en este ejemplo son 
de 520 psi (35.85 bar). Cuando la 
bomba está a la Velocidad de la 
tasa de control de pozo (24 spm) 
y usted mantiene la presión de la tubería 
de revestimiento constante, estará 
empezando a desplazar el fluido más 
pesado hacia la sarta de perforación.
Es necesario seguir el cuadro 
preparado para la presión vs. golpes y 
hacer los ajustes según sean requeridos. 
Esta acción protege contra una surgencia 
secundaria mientras que el fluido de 
control circula. Si ya hubo un segundo 
amago, deberá mantener las presiones 
correctas.
Una segunda opción es la de mantener la presión 
en la tubería de revestimiento constante (sólo si está 
seguro de que no hay nada de influjo en el pozo) 
mientras el fluido de control pesado llega al trépano. 
En este ejemplo, lleva 905 golpes. La presión de 
la tubería de perforación cambiará a medida que 
el fluido de control desplaza el fluido viejo. No 
mantenga la presión de la tubería de perforación 
constante en este momento. Debería estar cambiando 
debido a los cambios en la presión por la fricción, 
y a los cambios en la presión hidrostática a medida 
que el fluido original es desplazada por el fluido de 
control. Un cuadro preparado para la presión vs. golpe 
(o volumen) indicará el valor apropiado.
Mantenga la presión de 
la tubería de 
revestimiento a medida 
que la bomba es 
conectada.
24
22
520
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
24
905
520832
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
Mantenga la presión 
apropiada a medida que 
el fluido de control es 
bombeado al trépano.
Un cuadro de 
presión vs. golpe 
ayudará a 
proteger contra 
una surgencia 
secundaria 
mientras está 
circulando el fluido 
de control.
7-14
CAPÍTULO 7
EL FLUIDO DE CONTROL DENSIFICADO 
LLEGA AL TRÉPANO
Luego que la tubería de perforación se llenó del 
fluido de control pesado (905 golpes), la presión de 
circulación deberia haber cambiado gradualmente de 
la presión de circulación inicial (comúnmente llamada 
la Presión de Circulación Inicial, (CPI) a la Presión de 
Circulación Final (FCP). En este ejemplo,la presión 
debería ser de 832 psi (57.37 bar). La circulación debe 
continuar manteniendo la FCP constante hasta que 
el fluido de control pesado llegue a la superficie. 
A medida que el fluido de control se bombea 
por el espacio anular, un incremento en la presión 
hidrostática hace incrementar la presión de la tubería 
de perforación. Se deben hacer los ajustes necesarios al 
estrangulador para mantener la FCP. Gradualmente, 
se saca toda la contrapresión a medida que el fluido de 
control (incrementando la presión hidrostática anular) 
circula por el espacio anular.
Una vez que el fluido de control pesado llega a 
la superficie, se puede cerrar el pozo por tercera vez. 
La presión de la tubería de perforación y la tubería de 
revestimiento debería ser cero. Si, después de 15 a 30 
minutos, la presión está en cero, el pozo podría estar 
controlado. Abra el estrangulador para ver si hay algún 
flujo. Si las presiones no bajaron a cero, o si se detecta 
algún flujo, empiece a circular de nuevo. El problema 
puede ser que el fluido de control pesado no es 
consistente en todo el pozo. Podría haber otro amago 
de reventón en el hoyo o quizás se utilizó un fluido 
de control insuficiente. Aun cuando el pozo esté 
controlado, tenga en cuenta que puede haber alguna 
presión atrapada bajo el preventor de reventones 
cerrado, Proteja siempre al personal cuando abre un 
preventor de reventones que estuvo cerrado.
REVISIÓN DEL MÉTODO DEL PERFORADOR 
PARA CONTROLAR UN POZO
1. El pozo está cerrado.
2. Registre las presiones de la Tubería de perforación 
(SIDPP) y de la tubería de revestimiento (SICP), 
pozo cerrado.
3. Inicie la circulación manteniendo la presión 
de la tubería de revestimiento constante (SICP 
constante) hasta que la bomba esté en la tasa 
seleccionada de control de pozo.
4. Cuando la velocidad de la bomba ha alcanzado 
la tasa de control de pozo, registre la presión de 
la tubería de perforación y manténgala constante 
haciendo los ajustes necesarios al estrangulador. 
La presión de la tubería de perforación debería 
ser igual a la suma de la SIDPP y la presión de la 
tasa de control de pozo de la bomba.
5. La presión en la tubería de perforación y 
la velocidad de la bomba se deben mantener 
constante hasta que la surgencia haya sido 
circulada y esté fuera del pozo.
6. Luego se cierra (o se circula) el pozo y se 
incrementa el peso del fluido.
7. Se prepara un fluido más pesado y se empieza 
la circulación de nuevo. Ya sea, se sigue un 
cuadro de presión o la presión de la tubería de 
revestimiento se mantiene constante (suponiendo 
que no haya ningún influjo adicional, hasta que 
A medida que el espacio anular se llena con el 
fluido de control, se nota una tendencia de ajustar 
gradualmente el estrangulador para mantener las 
presiones de circulación correctas. La presión de la 
tubería de revestimiento debería disminuir hasta un 
valor insignificante, siempre y cuando que no haya 
habido ningún influjo adicional.
24
4200
832
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
0
5400
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
Quizás se necesiten más golpes de los calculados 
para obtener un fluido de control consistente en 
la superficie, después de lo cual se deben apagar 
las bombas, cerrar el pozo y controlarlo para ver si 
incrementa la presión. Si no se ve ningún incremento 
en la presión, el pozo debería estar controlado.
Proteja siempre al 
personal cuando 
abre un preventor 
de reventones 
cerrado.
7-15
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
la tubería de perforación esté llena del nuevo 
fluido pesado.
8. Cuando la tubería de perforación se llenó con el 
fluido pesado, se debe mantener la Presión Final 
de Circulación (FCP) hasta que el espacio anular 
haya sido desplazado con el fluido de control.
El Método de Esperar y Pesar es una combinación 
de diferentes ventajas y desventajas inherentes a los 
métodos de control de pozo manteniendo constante 
la presión del fondo (BHP). El Método de Esperar 
y Pesar mata la surgencia en el tiempo más corto 
y mantiene los rangos de presiones del pozo y de 
la superficie más bajas que cualquier otro método. 
Necesita de buenas instalaciones de mezclado para 
pesar el fluido, cuadrillas completas y ayuda adicional 
de la supervisión. En la mayoría de los equipos de 
perfor-ación marinos todo esto está disponible, así 
como en las operaciones profundas o geopresurizadas 
en tierra. Para algunas de las empresas este es el 
método que prefieren para controlar un pozo.
En el Método de Esperar y Pesar, el pozo se 
cierra después de un amago. Se registran las presiones 
estabilizadas y el volumen de la ganancia registrada 
en superficie. El peso del fluido se incrementa antes 
de empezar a circular, de ahí el nombre, Esperar y 
Pesar. Luego, el fluido pesado se circular por el pozo, 
manteniendo la densidad y las presiones correctas, 
durante el control del pozo.
En la práctica real, es raro controlar un pozo 
en una sola circulación debido al desplazamiento 
ineficiente del fluido por el espacio anular. Esto es 
una realidad con cualquier método que emplee para 
controlar un pozo.
A continuación están los procedimientos para 
Esperar y Pesar:
1. Se cierra el pozo después del amago. 
2. Se registran las Presiones de la Tubería de 
perforación (SIDPP) y la Tubería de revestimiento 
(SICP) estabilizadas.
3. Se densifica el lodo hasta el peso calculado para el 
fluido de control.
4. Cuando las piletas activas están densificadas, empieza 
la circulación.
5. Se sigue una tabla de presión de circulación, versus 
el volumen de fluido bombeado de control por el 
pozo.
EJEMPLO DE UN PROBLEMA 
Nuevamente usaremos el ejemplo de la página 
7-3. El pozo es cerrado después de un amago y se 
registra la siguiente información:
La Velocidad de la tasa de control de pozo es = 24 spm
La Presión de la tasa de control de pozo es = 770 psi 
(53.09 bar)
Bomba, 6” × 16” (152.4 mm × 406.4 mm) Duplex
Peso del Fluido en el Pozo 12.5 ppg (1498kg/m³)
SIDPP (Presión Directa) es = 520 psi (35.85 bar)
SICP (Presión Anular) es = 820 psi (56.54 bar)
Emboladas de Superficie a Trépano = 905 strokes
Emboladas de Trépano a Superficie = 3323 strokes
Emboladas de Superficie a Superficie (Circulación 
completa) = 4228 strokes
0
0
520 820
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
Mantenga la presión de 
la tubería de 
revestimiento constante 
cuando está 
conectando una bomba.
Es raro controlar 
un pozo en una 
sola circulación 
debido al 
desplazamiento 
ineficiente del 
fluido en el 
espacio anular.
MÉTODO DE ESPERAR Y PESAR
7-16
CAPÍTULO 7
CONECTANDO LA BOMBA
Una vez que se haya escogido la velocidad de 
la tasa de control de pozo, no se la debe cambiar. 
Si se cambia la velocidad de la bomba, entonces se 
debe volver a calcular la presión de circulación inicial, 
intermedia y final.
En este ejemplo, la presión de la tubería de 
revestimiento es de 820 psi (56.54 bar) y se debe 
mantener mientras que la bomba alcanza la velocidad 
de la tasa de control de pozo.
Si se permite que la presión en la tubería de 
revestimiento disminuya mientras la bomba alcance la 
velocidad, la presión en el fondo del pozo también 
caerá. Esto podría resultar en más influjo del amago 
de reventón. Si la bomba es conectada y no se abre el 
estrangulador, o si no se opera con suficiente rapidez, 
entonces un incremento rápido en la presión puede 
llevar a fracturas en la formación o fallas en los 
equipos del pozo.
Recuerde que la presiónde la tubería de 
revestimiento es una contrapresión. Tan pronto como 
la bomba esté conectada y funcionando a la velocidad 
de la tasa de control de pozo, regrese la presión de la 
tubería de revestimiento al valor apropiado.
PARA INICIAR LA CIRCULACIÓN
Cuando la bomba haya alcanzado la velocidad de 
la tasa de control de pozo y se haya ajustado la presión 
de la tubería de revestimiento con el estrangulador a la 
misma presión que tenía antes de arrancar la bomba, 
el control se cambia a la presión de la tubería de 
perforación, que en este momento se llama la Presión 
de Circulación Inicial (ICP). Esto es meramente la 
combinación de la SIDPP y la presión de la bomba 
a esa velocidad. En el ejemplo arriba, la ICP es de 
1290 psi (88.95 bar).
PROGRAMA DE PRESIÓN
Durante el cuadro de tiempo o cantidad de golpes 
de la bomba que le lleva al fluido de control llenar 
la tubería de perforación, la presión de la tubería 
de perforación debería disminuir de la Presión de 
Circulación Inicial (ICP) a la Presión de Circulación 
Final (FCP).
Una vez que la bomba alcanza la velocidad de circulación programada, 
se anota la Presión de Circulación Inicial.
24
22
8201290
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
asdfsaf
(820)(732-832)
Presión de la Tubería de Revestimiento
La presión tiene �
que subir 100 psi
Presión de la Tubería de Perforación
Dé tiempo de retraso suficiente para verificar el 
ajuste por directa, y reevaluar la situación.
Es su responsabilidad la de mantener una presión de circulación correcta a 
medida que se bombea el fluido de control hacia el trépano (ICP y FCP) y hacia 
arriba por el espacio anular (manteniendo la FCP, constante). Se deben hacer 
los ajustes en la presión según la necesidad.
24
1200
832 830
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
Velocidad, Stks/min
Si la presión cae por debajo de lo planeado, se debe hacer un ajuste. 
 Determine cuánta presión se necesita para el ajuste.
Ajuste la presión de la tubería de revestimiento sólo por esa cantidad.
1
Increase
Casing 
by
amount low
(820-920)(650)
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
2
(920)(732-832)
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
Incrementar la 
tubería de 
revestimiento �
por la cantidad 
que está baja
3
La presión de 
circulación inicial 
es la combinación 
de la SIDPP y la 
presión de la 
bomba a esa 
velocidad.
7-17
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
Cuando la tubería de perforación está llena del 
fluido de control pesado (905 golpes), la presión en 
el medidor de la tubería de perforación debería estar 
mostrando la Presión de Circulación final (832 psi 
[57.37 bar]). Mantenga constante esa presión en el 
medidor de presión de la tubería de perforación hasta 
que el fluido de control pesado haya circulado por 
todo el pozo y se apaguen las bombas después de la 
operación de control.
AJUSTES DE PRESIÓN
A medida que se está circulando la surgencia, 
mantenga la presión de la tubería de perforación según 
la presión programada. de la tubería de perforación. 
Una regla general para este tiempo de retraso es de 
esperar aproximadamente dos segundos por cada mil 
pies de profundidad del pozo. Muchos factores afectan 
el tiempo de retraso, entonces sólo se debería hacer 
otra corrección después de que haya pasado suficiente 
tiempo, si no se nota ningún cambio.
A medida que el gas empieza a salir por el 
estrangulador, la presión de la tubería de revestimiento 
podría empezar a cambiar.
LA SURGENCIA EN LA SUPERFICIE
En los amagos de gas, primero la presión de 
la tubería de revestimiento y luego la presión de la 
tubería de perforación (después del tiempo de retraso 
para los cambios de un medidor a otro) empezarán a 
disminuir a medida que la surgencia empieze a salir 
por el estrangulador. Se debe ajustar rápidamente el 
estrangulador para hacer que la presión de la tubería 
de revestimiento vuelva al valor que tenía antes de 
que el gas alcanzara el estrangulador. Es aconsejable 
guardar un registro escrito de la presión de la tubería 
de revestimiento como referencia. Después de que la 
presión de la tubería de revestimiento vuelve al valor 
apropiado, y después de que haya pasado suficiente 
tiempo para que la presión se estabilice en todo el 
sistema, el control vuelve al medidor de la tubería de 
perforación para las correcciones de presión que sean 
necesarias. Cuando el líquido que sigue a la surgencia 
pasa por el estrangulador, empezará a subir la presión 
de la tubería de revestimiento. Ajuste nuevamente la 
presión de la tubería de revestimiento al último valor 
registrado para la misma.
En nuestro ejemplo, tratamos de estabilizar la 
presión de la tubería de revestimiento a 1200 psi 
(82.74 bar) para mantener la presión de la tubería de 
perforación en 832 psi (57.37 bar).
El gas esta saliendo a través del estrangulador, la Presión de casing 
También lo hará la presión de la tubería de perforación / 
tubería.
Una acción correcta impide un mayor influjo; si la presión 
de la tubería de revestimiento empieza a cambiar, ajuste 
rápidamente el estrangulador.
Si reacciona correctamente, las fluctuaciones en la presión 
de la tubería de perforación/tubería serán mínimas.
No deje que ésto pase, si la presión en la tubería de 
revestimiento disminuye.
(832)
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
2
(250)
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
3
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
(832)
4
Presión de la Tubería 
de Revestimiento
Presión de la Tubería 
de Perforación
(832)
5
24
3000
832 1300
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
1
Cuando el fluido 
que sigue a la 
surgencia pasa 
por el 
estrangulador, 
empezará a subir 
la presión en la 
tubería de 
revestimiento.
7-18
CAPÍTULO 7
CONTINÚE CIRCULANDO
Una vez que el amago de reventón está fuera del 
pozo, mantenga la Presión de Circulación Final en 
832 psi (57.37 bar), hasta que el fluido de control 
pesado llegue a la superficie.
VOLVIENDO A CERRAR EL POZO
Si las presiones de circulación no han caído por 
debajo de los valores programados y la surgencia ya 
no está, entonces se puede volver a cerrar el pozo. Las 
presiones de la tubería de perforación y la tubería de 
revestimiento deberían estar en cero (observar 15 a 
20 minutos). si la presión está en cero, el pozo está 
controlado. si no está en cero, empiece a circular 
nuevamente. El problema podría ser que la densidad 
del fluido de control no está consistente en todo el 
pozo o quizás haya otro amago en el pozo.
A medida que el espacio anular se llena con el 
fluido de control, se nota una tendencia de ajustar 
gradualmente el estrangulador para mantener las 
presiones de circulación correctas. La presión de la 
tubería de revestimiento debería disminuir hasta un 
valor insignificante, siempre y cuando no haya habido 
un influjo adicional.
Podría requerir más golpes que aquellos que 
circularon para subir un fluido de control consistente 
a la superficie, después de lo cual, se deben apagar 
las bombas, cerrar el pozo y controlarlo por si se 
incrementa la presión. Si no se ve ningún incremento 
en la presión, el pozo debería estar controlado.
Si el pozo está controlado y se abre el BOP, 
tenga en cuenta que podría haber presión atrapada 
debajo del BOP.
REVISIÓN DEL CONTROL DE ESPERAR Y 
PESAR
1. Secierra el pozo después de una surgencia y 
se registra la información sobre la SIDPP, SICP 
estabilizadas y el tamaño de la surgencia.
2. El primer cálculo debería ser el de la densidad del 
fluido de control.
3. El resto de la hoja de trabajo se completa mientras 
que se incrementa la densidad del fluido en las 
piletas o fosas activas.
4. Cuando está listo para circular, la bomba se pone 
a la velocidad de la tasa de control, mientras se 
mantiene la tubería de revestimiento apropiado 
(contrapresión) con el estrangulador ajustable.
5. Mantenga la presión de la tubería de perforación 
(o tubería) de acuerdo con el cuadro de presión. 
Todos los ajustes de presión empiezan con el ajuste 
de la tubería de revestimiento (contrapresión) desde 
el estrangulador. Se debe registrar cada ajuste en la 
presión.
6. Cuando el fluido pesado alcanza el trépano, mant-
enga la presión de la tubería de perforación (o tubería) 
en la Presión de Circulación Final hasta que el 
fluido de control pesado regresa a la superficie.
7. Si la presión de la tubería de perforación no 
es correcta, se debe ajustar a su valor apropiado. 
Para hacer esto, determine la cantidad de presión 
(alta o baja) que se debe corregir. No lo estime. 
Generalmente no se consideran los pequeños 
cambios de menos de 50 psi (3,45 bar) a no ser que 
la presión baja o excesiva sea crítica). Se debe sumar 
o restar la cantidad de presión que se necesita del 
valor de la tubería de revestimiento (contrapresión). 
Se debería tomar en cuenta el tiempo de retraso 
para que este cambio en la presión se refleje en el 
medidor. 
Cuando gas o líquido que sigue al gas empieza a 
pasar por el estrangulador, se debe estabilizar la presión 
de la tubería de revestimiento en el último valor que 
fue registrado. Una vez que se estabilizan las presiones, 
entonces se debe ajustar la presión de la tubería 
de perforación (o tubería) y mantenerlo a su valor 
apropiado hasta que se haya controlado el pozo.
24
4200
832
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
0
5400
Contador de Golpes o Emboladas
Bomba
Presión de la Bomba
Tubería de perforación / 
Tubería / Standpipe
Presión del Estrangulador
Tubería de revestimiento / 
Cabeza del Pozo
Velocidad, Stks/min
Golpes / Emboladas
Tal ves tomara mas emboladas que las 
calculadas para tener un fluido de 
control homogéneo en la superficie, 
antes de parar la bomba, el pozo 
debe monitorear se por incremento de 
presión. Si no se incrementa la presión 
probablemente el pozo esta controlado
Cuando usa el 
método de 
esperar y pesar, 
el primer cálculo 
debería ser la 
densidad del 
fluido de control.
7-19
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
PROBLEMA DE EJEMPLO 
Nota: El procedimiento delineado abajo es para usar en pozos verticales donde las profundidades medidas son esencialmente las 
mismas que la profundidad vertical real. A igual que con los procedimientos de los Métodos de Esperar y Pesar y del Perforador, 
el tratamiento especial que requieren los pozos con ángulos elevados se puede encontrar más adelante en este capítulo. Ahora en el 
siguiente Método Concurrente se usarán los mismos datos sobre el pozo y la surgencia que se usaron en los ejemplos anteriores para 
el Método del Perforador y el Método de Esperar y Pesar.
1. El pozo se cerró ante una surgencia. El tamaño de la surgencia o ganancia, la presión de cierre en la tubería de perforación (SIDPP) y la presion 
de cierre en la tubería de revestimiento (SICP) están registradas en una hoja de trabajo. En este momento hay suficientes datos disponibles 
para realizar los cálculos estándares para el control del pozo.
Peso de Lodo de Control (KMW)ppg = (SIDPPPSI ÷ TVDpie ÷ 0.052) + Peso Original del Lodo (OMW)ppg
 = (520 ÷ 10000 ÷ 0.052) + 12.5
 = 13.5 ppg
Peso de Lodo de Control (KMW)kg/m³ = (SIDPPbar ÷ TVDm ÷ 0.0000981) + Peso Original del Lodo (OMW) kg/m³
 = (13.85 ÷ 3048 ÷ 0.0000981) + 1498
 = 1618 kg/m³
Al Método Concurrente, que involucra pesar el 
fluido mientras se está en el proceso de circular y sacar 
el amago del pozo, también se le ha llamado el Método 
de Circular y Pesar o el Método de Incrementar el Peso 
Lentamente. Es un método primario para controlar 
pozos con una presión de fondo constante
Para ejecutar el Método Concurrente se requiere 
hacer algo de contabilidad y cálculos, mientras está 
en el proceso de circular y sacar el amago del 
pozo, porque podrían haber densidades diferentes 
e intervalos irregulares en la sarta Dado que hay 
que hacer algunos de los cálculos muy rápidamente, 
a menudo el personal operativo ha optado por el 
Método del Perforador o el Método de Esperar y Pesar, 
rechazando el Método Concurrente por ser demasiado 
complicado.
El siguiente diálogo y ejemplos demuestran cómo 
se puede realizar la recolección de los datos necesarios 
y los cálculos subsiguientes de manera sencilla . 
No es una tarea tan grande como para causar un 
rechazo inmediato para tomar en cuenta del Método 
Concurrente. Normalmente los registros de los datos se 
lleva de manera centralizada en el panel del operador 
del estrangulador en el plataforma del equipo de 
perforación.
La recolección de los datos necesarios resulta 
ser una herramienta muy valiosa en cuanto a ayudar 
organizar las operaciones de control y dar confianza a 
los que están haciendo el trabajo. En resumen, ellos 
pueden saber qué está pasando y sentir que están 
controlando la situación. Se necesita registrar dos 
columnas de datos, además de lo que normalmente se 
lleva (es decir, los cambios de presión que se requieren 
a medida que cambia el peso del fluido versus cuándo 
los diferentes fluidos entran a la sarta y llegan el 
trépano).
Algunos operadores requieren que los datos para 
el Método Concurrente se registren aun cuando tienen 
la intención de usar el Método del Perforador o el 
Método de Esperar y Pesar. De esta manera, estando 
los datos necesarios siempre disponibles, se puede 
recurrir al Método Concurrente en caso de problemas 
en el proceso de incrementar el peso del fluido 
sin tener que cerrar y luego volver a establecer la 
circulación. (Es durante el arranque y el cierre que 
es más probable que ocurran pérdidas de circulación 
o amagos secundarios). Por lo tanto, en vista de 
las potenciales ventajas ofrecidas por el Método 
Concurrente, se recomienda que se mantengan registros 
adecuados durante el proceso de circular y sacar 
cualquier amago o surgencia. En esta sección se usa 
una muestra de la hoja de trabajo y se ofrece como 
guía.
Algunas 
operaciones 
requieren que se 
registren los datos 
concurrentes del 
método aun 
cuando tengan la 
intención de usar 
otros métodos.
MÉTODO CONCURRENTE
7-20
CAPÍTULO 7
Ajuste la presión 
de circulación de 
la tubería de 
perforación de la 
ICP a la FCP a 
medida que los 
fluido más densos 
son bombeados al 
trépano.
A. Presión de Circulación Inicial (ICP)psi = SIDPPpsi + Presión de Tasa de Control (KRP)psi
 = 520 + 770
 = 1290 psi
 Presión de Circulación Inicial (ICP)bar = SIDPPbar + Presión de Tasa de Control (KRP)bar
 = 35.85 + 53.09
 = 88.08 bar
B. Presión de Circulación Final (FCP)psi = KRPpsi x KMWpsi ÷ OMWppg
 = 770 x 13.5 ÷ 12.5
 = 832 psi
 Presión de Circulación Final (FCP)bar = KRP kg/m³ x KMWpar ÷ OMW kg/m³
 = 53.09 x 1618 ÷ 1498
 = 57.34 bar
C. El volumen interno de la sarta de perforación )generalmente se expresa en golpes o emboladas de bombeo).
D. Se debe ajustar la presión que está circulando en la tubería de perforación de la ICP a la FCP a medida 
que los fluidos más densos se bombean al trépano. Generalmente los ajustes en la presión se calculan como 
psi por punto de peso del fluido.
Ajuste por Corrección de la Densidad / presión psi/pt = (ICP - FCP) ÷ ([KMW - OMW] ÷ 10)
 = (1290 - 832) ÷ ([13.5 -12.5] ÷ 10)
 = 45.8 psi/pt
Ajuste por Corrección de la Densidad/Presión bar/10 kg/m³ = (ICP - FCP) ÷ ([KMW - OMW] ÷ 10)
 = (88.08 - 57.34) ÷ ([1618 - 1498] ÷ 10)
 = 0.023 bar/10 kg/m³
Nota: se puede expresar gráficamente el programa de la presión de la tubería de perforación tal como se muestra.
2. La circulación se inicia al bombear el fluido de peso original, tomando los retornos a través del estrangulador 
que está controlado como para mantener la presión en la tubería de revestimiento constante tal como se 
detalla en la parte de este capítulo sobre Conectar la Bomba.
3. Después de que la bomba haya alcanzado la tasa de control deseada, manteniendo la contrapresión con el 
estrangulador, en el valor de la presión de cierre de la tubería de revestimiento estabilizada, anote y registre 
la presión de circulación inicial, leyendo por directa, la ICP. Compárela con la ICP calculada y, si existe una 
diferencia de más de 50 psi (3.45 bar), investíguela.
4. Manteniendo la presión de la tubería de perforación a la ICP establecida y la tasa de la bomba tal como en 
el Paso 3, empiece a agregar peso a las fosas activas. A medida que cada punto de incremento de peso en el 
fluido (un punto es igual a una décima de libra por galón) va entrando a la tubería de perforación, se le debe 
informar al operador del estrangulador. En el formulario de datos se registra el tiempo y el conteo total de 
los golpes de la bomba junto con el nuevo peso del fluido que entra. El número de golpes para que este 
fluido más pesado llegue al trépano se calcula (por medio de agregar la capacidad interna total de la sarta 
de perforación expresada en golpes de la bomba al total del conteo de golpes cuando se empezó a ingresar 
el nuevo peso del fluido) y se registra en la hoja de trabajo. Cuando este fluido más pesado llega al trépano, 
se ajusta el estrangulador por la cantidad del Ajuste de Corrección de la Densidad/Presión la cual, en este 
ejemplo, es 45.8 psi/pt (0.023 bar/10 kg/m³).
7-21
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
5. Los ajustes al estrangulador que se describen en 
el Paso 4 se repiten a medida que cada punto 
de incremento en el peso del fluido llega al 
trépano. Después de que el último fluido de 
control esté en el trépano, la presión de la tubería 
de perforación debería estar en la presión que se 
calculó para la circulación final, la cual se debe 
mantener hasta que se haya recobrado el fluido 
de control pesado en los retornos en la superficie. 
Estando el pozo lleno del fluido de control 
pesado, verifique para ver si el pozo está 
controlado.
Al utilizar el Método Concurrente tal como se 
describe resultará algo de contrapresión adicional por 
encima de la requerida para equilibrar la presión poral 
de la formación. Esto se debe a que no se permite 
ninguna disminución en la presión de la tubería de 
perforación en tanto el fluido más pesado alcanza el 
trépano. En la mayoría de los casos, esto no debería 
ser un problema porque sólo alcanza 100 psi (6.89 
bar) o menos. Sin embargo, si se puede incrementar 
el peso de fluido rápidamente, o en el caso de los 
pozos profundos, quizás sea deseable controlar la tasa 
del incremento en el peso del fluido para limitar la 
cantidad de contrapresión.
En el problema del ejemplo, si todos los 
incrementos que se requieren en el peso incrementado 
estuviesen adentro de la sarta antes de que fuese 
tiempo de hacer un ajuste en la disminución de la 
presión, el exceso de la contrapresión alcanzaría a 
aproximadamente 275 psi (18.96 bar). Una manera 
de evitar este exceso de contrapresión sería el de 
incrementar el peso sólo parcialmente, digamos a 12.8 
ppg (1534 kg/m³), luego mantener el peso que entra a 
12,8 ppg (1534 kg/m³) hasta que pase por el trépano. 
La presión de circulación aproximada debería estar 
entonces a 1.060 psi (73.87 bar) y el exceso de la 
contrapresión estaría limitado a menos de 100 psi 
(6.89 bar).
A continuación se resumen las ventajas del 
Método Concurrente.
w Se puede empezar la circulación inmediatamente 
después de haber determinado las presiones 
estabilizadas en la superficie. Esto podría 
mantener libre a la tubería además de evitar la 
necesidad de emplear el Método Volumétrico para 
evitar un incremento excesivo en la presión de la 
superficie debido a la migración de gas que podría 
ocurrir durante el tiempo que se necesita para 
pesar el fluido de las piletas para el Método de 
Esperar y Pesar.
w La circulación puede continuar a lo largo de 
la operación de control dado que no se requiere 
ningún período de cierre para incrementar el 
peso del fluido en las piletas. Esto podría ser 
beneficioso en aquellos pozos donde la circulación 
ayuda a mantener la tubería libre y ayuda a evitar 
que el hoyo se empaque alrededor de la sarta de 
perforación.
w No hay ningún apagado ni arranque de bombas 
programados (como lo hay en otros métodos) 
reduciendo así la probabilidad de una surgencia 
secundaria o el ejercer una contrapresión excesiva 
que podría resultar en una pérdida de circulación.
1200
1000
1300
1100
 800
 900
	Nuevo Peso del Lodo en ppg
Nuevo Peso del Lodo @ Emboladas
Nuevo Peso del Lodo @ Trépano - 
Presión DP - Nuevo Peso del Lodo 
12.5
0
905
1290
12.6
50
955
1244
12.7
1198
12.8
290
1195
1153
12.9
1107
13.0
1061
13.1
530
1435
1015
13.2
770
1675
969
13.3
924
13.4
890
1795
878
13.5
1010
1915
832
Presión de 
Circulación 
Inicial = 1290 
Presión de 
Circulación 
Final = 832
Cuadro de presión 
para el método 
concurrente.
Si usa el método 
concurrente, 
quizás resulte en 
una contrapresión 
adicional por 
encima de la 
requerida para 
equilibrar la 
formación.
7-22
CAPÍTULO 7
w El Método Concurrente provee un método 
sistemático para tratar las variaciones en el peso 
del fluido, ya sea más pesado o más liviano, sin 
interrumpir la circulación. Se pueden aplicar estas 
técnicas en los Métodos del Perforador o Esperar 
y Pesar como una manera de afinar la cantidad 
de contrapresión que se mantendrá, asegurándose 
de que no ingrese ningún fluido adicional de 
la formación, o que no ocurra ninguna falla 
en la formación. Esto podría ser especialmente 
beneficioso en aquellos equipos de perforación 
que tienen una capacidad limitada para mezclar 
fluidos y el incremento en el peso del fluido es de 
1.0 ppg (119 kg/m³) o más.
 EMBOLADAS PRESIÓN DE PRESIÓN DE AJUSTE DE PRESIÓN FLUIDO ENTRADA FLUIDO SALIDA POSICIÓN ESTRANGULADOR NIVEL DE 
 HORA O VOLUMEN CIRC. TEÓRICA CIRC. ACTUAL +/- PSI @ AJUSTE DE EMBOLADAS PRES. DESPUÉS PESO / VISCOSIDAD PESO / VISCOSIDAD % ABIERTO PILETAS COMENTARIOS:
0200 Shut In 520 820 12.5 48 12.5 5555 0 +16 Surgencia, presiones de cierre estabilizadas
0205 50 1290 820 12.5 50 12.5 57 40 +16 Empezar la circulación por estrangulador a 24 
 0210 170 1290 -46 1075 1244 820 12.6 52 12.5 60 40 +16 12.6 inicio en hoyo
 0215 290 1290 -92 1195 1152 830 12.8 54 12.5 58 40 +16 12.8 inicio en hoyo
0225 530 1290 -136 1435 1016 840 13.1 56 12.5 58 38 +17 13.1 inicio en hoyo
0235 770 1290 -46 1675 970 850 13.2 5812.5 60 36 +18 13.2 inicio en hoyo
0245 890 1290 --92 1795 878 870 13.4 58 12.5 60 36 +19 13.4 inicio en hoyo
0250 1010 1290 -46 1915 832 870 13.5 56 12.5 58 35 +20 13.5 inicio en hoyo
0253 1075 1244 860 13.5 54 12.5 58 40 +22 1º ajuste de presión DP a 12.6 en el trépano
0258 1195 1152 860 13.5 54 12.5 6 42 +23 2º ajuste de presión DP a 12.8 en el trépano
0303 1435 1016 865 13.5 52 12.5 54 44 +24 3º ajuste de presión DP a 13.1 en el trépano
 0318 1675 970 870 13.5 52 12.5 54 45 +26 4º ajuste de presión DP a 13.2 en el trépano
0328 1915 878 870 13.5 52 12.5 54 46 +28 5º ajuste de presión DP a 13.4 en el trépano
0333 2500 832 880 13.5 54 12.5 54 50 +29 6º ajuste de presión DP a 13.5 en el trépano
0400 2750 932 +136 3405 900 13.2 54 12.5 54 55 +31 Barita linea plugada. 13.2 In.
0438 3300 832 -136 3655 1250 13.5 54 0 25 +80 Lodo Entrada de vuelta a 13.5
0500 3405 968 200 13.5 54 12.5 50 70 0 12.5 ppg en el estrangulador
0505 3655 832 350 13.5 52 12.5 60 65 0 Presión DP ajustado a 13.2 en el trépano
 0515 3810 832 150 13.5 52 12.5 50 85 0 13.5 de vuelta en el trépano
0522 120 13.5 52 100 0 13.5 de vuelta a la superficie
Es necesario registrar la información en el método concurrente.
TUBERÍA DE 
REVESTIMIENTO
Hoja de Datos Operativos para el Control de Pozos
7-23
MÉTODOS PARA CONTROLAR POZOS
CONSIDERACIONES: DESVIADOS/
HORIZONTALES
Las mejoras tecnológicas en los instrumentos, 
herramientas y técnicas han hecho que la perforación 
horizontal sea algo rutinaria en alguna áreas. Sin 
embargo, durante muchos años para controlar un 
pozo, a raíz de problemas relacionados con ángulos 
pronunciados, los pozos direccionales eran ignorados 
en su mayoría. Aunque la física para el control de 
pozos no cambia, hay algunas consideraciones cuando 
se tratan los amagos en pozos muy desviados.
Las consideraciones para los métodos de presión 
constante en el fondo, para los pozos con ángulos 
pronunciados son:
w Cálculo de la presión de la fricción basados en 
profundidades medidas.
w Cálculo de la presión hidrostática basado en 
profundidad vertical real.
w Selección del mejor método para controlar el 
pozo.
El Método de Esperar y Pesar utiliza una tabla de 
valores calculados para predeterminar los cambios en 
la presión en el medidor de la tubería de perforación 
a medida que se bombea el fluido de control pesado 
desde la superficie hasta el trépano. Estos cambios son 
causados principalmente por dos variables.
w Un incremento en el peso del fluido de control 
por la sarta, lo cual disminuye la presión.
w Presión por fricción adicional (resistencia al flujo) 
que se incrementa en la sarta debido a la 
circulación de un fluido más pesado.
En un pozo vertical, se requieren algunos cálculos 
básicos para graficar los valores de presión disminuidos 
y los golpes de la bomba cuando se prepara un 
programa de presión. Se hacen dos supuestos. El 
primero es que el largo de la columna del Lodo de 
Control Pesado se incrementa en la misma cantidad 
para cada incremento en los golpes de la bomba. Esto 
es correcto si la sarta no tiene ningún cambio en 
el diámetro interior (ID) de los tubulares, la tubería 
de perforación (TP), las extra-pesadas (HW) y los 
portamechas (DC). El segundo supuesto es que la 
altura vertical real de la columna del fluido de control 
pesado incrementa en la misma cantidad para cada 
incremento en los golpes de la bomba. Esto es verdad 
si el pozo es vertical y el primer supuesto es correcto.
Si se usan las hojas de control de Esperar y Pesar 
estándares en pozos sumamente desviados, los cálculos 
podrían resultar en la imposición de una contrapresión 
más elevada de la requerida para equilibrar la presión 
de la formación. En algunos casos esto puede llegar 
a ser tanto como 500 psi (34.48 bar). En la hoja 
de control de Esperar y Pesar estándar, los cálculos 
predicen la presión de la tubería de presión desde la 
ICP hasta la FCP basado en los golpes de la bomba 
(el volumen a la profundidad medida), tratando el 
incremento en la hidrostática y la fricción como 
una simple relación lineal. Es decir, el cambio en la 
presión se mantiene constante para cada incremento 
de volumen bombeado desde la superficie hasta el 
trépano.
Agua
Zona Productiva
MD para Cálculos de 
Presión por Fricción
TVD para Cálculos de 
Presión Hidrostática
Lecho del Mar
Vertical
Direccional
Horizontal
Punto 
Horizontal
Punto de 
Arranque
Presión de Circulación Inicial
Presión de Circulación Final
Presiones de pozos rectos versus pozos con ángulos 
pronunciados
Los cálculos en 
una hoja de 
control de esperar 
y pesar estándar 
podría resultar en 
una contrapresión 
más elevada de 
la requerida para 
equilibrar la 
formación.
7-24
CAPÍTULO 7
En pozos horizontales sumamente desviados se 
debe tratar la relación de la hidrostática y la fricción 
por separado, con la fricción basada en la profundidad 
medida y la hidrostática en la profundidad vertical 
real (TVD). Es posible lograr el pleno efecto de la 
presión hidrostática con los varios cientos de golpes 
que todavía quedan para bombear el fluido de control 
hasta el trépano (y el incremento resultante en la 
fricción). Si esta presión adicional no es aceptable, se 
debe usar un programa para compensar por el aspecto 
direccional del pozo.
El programa de presión para un pozo sumamente 
desviado u horizontal sólo tendrá un programa de 
presión lineal en la parte vertical desde la superficie 
hasta el punto de arranque o KOP. Luego, desde el 
KOP hasta el trépano, los cálculos están basados en 
los datos direccionales (TVD y MD). El programa de 
presión del pozo horizontal tiene un cambio en la 
presión lineal para la sección vertical, un programa 
para el radio desde el KOP hasta el horizontal y luego 
un cuadro de presión lineal desde el punto horizontal 
hasta el trépano. Los cálculos se hacen complejos, 
usando varios grupos de datos direccionales y largo 
medidos. A continuación se encuentran los cálculos 
necesarios.
Repita el #3 durante varios largos iguales a lo largo 
de la curva de un pozo direccional para graficar cuál 
debería ser la presión de circulación. (Esto funciona 
también para las profundidades o largos de tubería