3_2_1_Guia_de_Aprendizaje_N10

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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
Guía N°10: Preparación de Probetas de hormigón y Medición de 
Temperatura del hormigón en estado fresco 
 
Sigla Asignatura CCK4121 
Nombre de la 
Asignatura 
TALLER DE 
HORMIGÓN 
Tiempo 3 hrs 
Nombre del Recurso Didáctico 
Guía de Trabajo. 
Experiencia de Aprendizaje N° 3 Ensayos con Hormigón en Estado Fresco y Endurecido 
Unidades de Competencia 
Supervisa en obra a nivel de partida de hormigones de acuerdo a normativa y 
EETT. 
Resolución de Problemas (N1) 
 
 
ÍNDICE 
 Contenido 
 
Pág. 
1. APRENDIZAJES 
 
4 
2. OBJETIVOS 
 
4 
3. ALCANCE 
 
4 
4. MARCO TEÓRICO 
 
5 
5. MATERIALES-EQUIPOS-ELEMENTOS NECESARIOS 
 
6 
6. PRECAUCIONES 
 
6 
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 
 
7 
8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL 
 
9 
9. PAUTA DE EVALUACIÓN 
 
10 
10. RECURSOS DE INFORMACIÓN 
 
14 
11. RETROALIMENTACIÓN 
 
15 
 
 
 
 
 
 
 
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PASOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA GUÍA: 
 
Preparación de Probetas de hormigón 
y Medición de Temperatura del 
hormigón en estado fresco
Charla previa
Descripción de la metodología de cada 
ensayo a realizar
Entrega de materiales y herramientas para 
la ejecucion de los ensayos
Supervisión del procedimiento
Retroalimentación
Entrega del Informe
 
 
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Al término de la actividad lograrás: 
 
Ejecutar un método para la preparación de Probetas de hormigón y Medición de Temperatura del hormigón 
en estado fresco según normativa con el propósito de establecer las características y propiedades del 
hormigón en estado fresco y apreciar sus distintos comportamientos derivados de diferentes dosificaciones. 
 
Recuerda que eres un actor importante en tu proceso formativo en la asignatura, considerando y teniendo 
claro lo siguiente en función de esta actividad: 
 
 
 
 
 
 
 
 
¿ Qué aspectos 
realmente logré 
realizando esta 
actividad? 
¿ Que elementos debo 
mejorar? 
¿ Qué acciones realizaré para 
lograr todos lo que se espera 
de esta actividad ? 
¿Qué se espera 
que logres al 
finalizar esta 
actividad?
 
 
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1. APRENDIZAJES 
 
• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones 
acuerdo a normativa y EETT. 
• Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones 
de acuerdo normativa 
• Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones. 
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos 
• Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios 
de construcción 
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo 
a normativas, procedimientos y tipo de actividades 
 
2. OBJETIVOS 
 
• Ejecutar un método para la preparación de Probetas de hormigón y Medición de Temperatura del 
hormigón en estado fresco según normativa. 
• Establecer las características y propiedades del hormigón en estado fresco y apreciar sus distintos 
comportamientos derivados de diferentes dosificaciones. 
• Utilizar herramientas básicas de laboratorio de áridos y hormigones. 
• Desarrollar trabajo con un alto nivel de precisión. 
 
 
3. ALCANCE 
 
• La actividad se realizará en el horario de clases en taller de hormigón 
• El tiempo de ejecución será de 3 horas pedagógicas. 
• Se realizarán los ensayos de preparación de Probetas de hormigón y Medición de Temperatura 
del hormigón en estado del hormigón. 
• El docente explicará los procedimientos a desarrollar, el uso correcto de las equipos y 
herramientas, los tiempos asignados, e informará los parámetros de evaluación a partir de una 
muestra de un trabajo correctamente ejecutado. 
• Luego asigna y reparte los implementos de trabajo y material a los estudiantes para realizar la 
experiencia de laboratorio 
• Durante el taller el profesor supervisará constantemente los avances de los alumnos corrigiendo 
y asegurando el buen uso en la manipulación de las herramientas, recordando los hábitos de 
seguridad También retroalimentará al curso a partir de las consultas, errores y buenas prácticas 
observadas en los alumnos. 
• Al final del ejercicio, después de evaluar, el profesor presentará ejemplos de los errores más 
comunes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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4. MARCO TEÓRICO 
 
4.1 Antecedentes Generales 
• Probetas Cilíndricas 
El moldeo y elaboración de probetas cilíndricas, se realiza para ensayar estas probetas, a distintas edades 
y verificar la resistencia especificada del hormigón. 
Se puede medir resistencia a la compresión a cualquier edad, pero la que corresponde al grado de 
resistencia especificada, es la medida en probeta cilíndrica de 150mm*300mm a los 28 días de edad 
según Nch 170-2016; ítem 4.1. 
 
• Tabla de Clasificación de los Hormigones por Resistencia a Compresión según NCh 170-2016 
 
Grado Resistencia especificada fc 
MPa 
G 05 5 
G 10 10 
G 15 15 
G 17 17 
G 20 20 
G 25 25 
G 30 30 
G 35 35 
G 40 40 
Nota: pueden existir grados mayores a los indicados en la presente tabla 
 
• Temperatura del hormigón 
En la colocación del hormigón se deben cumplir condiciones complementarias especificadas en la NCh 
170 -2016, como temperatura, para esto se debe cumplir con las siguientes condiciones: 
✓ La temperatura del hormigón debe ser menos o igual que 35°C; y 
✓ La temperatura del hormigón debe ser mayor o igual de 5°C 
 
 
4.2 Definiciones 
 
Hormigón fresco: Es el hormigón que ha terminado su proceso de mezclado y que aún no ha sido colocado, 
sin sobrepasar el tiempo de dos horas, si fue preparado usando cemento grado corriente y de una hora si se 
utilizó cemento grado de alta resistencia, este tiempo se mide desde el comienzo de la amasada. 
Muestra en sitio: Es la destinada a evaluar la calidad del hormigón junto al sitio de colocación. Esta muestra 
se extrae en el lugar más próximo posible del lugar de colocación. 
Recipiente de Muestreo: Debe ser de material resistente, no absorbente y químicamente inerte con los 
componentes del hormigón, estancos al agua y de capacidad suficiente para contener la muestra o las 
porciones de ella. Deben estar limpios y húmedos al momento del muestreo 
 
 
 
 
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ACTIVIDAD: 
5. MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS 
 
Materiales: 
Cemento 
Arena 
Gravilla 
Agua 
 
Herramientas: 
Moldes Cilíndricos 
Poruñas de 500 g 
Varilla pisón 
Mazo 
Termómetro 
Vibrador de inmersión 
 
6. PRECAUCIONES 
 
 
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO DAÑO EPP 
Manejo de herramientas Manipulación de 
varilla pisón. 
Lesiones por 
Golpe 
golpes 
 
Zapatos 
cerrados de 
cuero. 
Uso de 
antiparras. 
Uso de guantes. 
 
 
 
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7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 
 
Para esta actividadlas indicaciones del procedimiento son las siguientes: 
 
7.1 INSTRUCCIONES PREPARACIÓN DE PROBETAS DE HORMIGÓN (SEGÚN NCH 1017 y ASTM C31) 
Muestreo del hormigón: tome una muestra de hormigón, desde la mezcladora, procurando que su 
tamaño sea de un volumen 1,5 veces el volumen necesario para efectuar los ensayos, pero de al menos 
28 L por cada ensayo de cono de Abrams + temperatura + llenado de un molde cilíndrico de d = 150 mm 
Moldeo de las probetas 
El moldeo de las probetas debe realizarse lo más rápido posible, sobre una superficie rígida y nivelada, 
sin vibraciones y otras perturbaciones, en un sitio lo más cercano posible del lugar donde se almacenarán 
7.1.1 MATERIALES Y EQUIPOS 
Probetas cilíndricas 
Las probetas para determinar la resistencia a la compresión, deben ser cilindros moldeados y fraguados 
en posición vertical, con una longitud igual a dos veces el diámetro. La probeta estándar debe ser de 
150 x 300 mm cuando el tamaño máximo nominal del árido grueso no exceda de 50 mm. 
Si el tamaño máximo nominal del árido es mayor a 50 mm, la muestra de hormigón se tamiza en húmedo 
ó el diámetro del cilindro debe ser tres veces el diámetro máximo nominal del árido grueso en el 
hormigón. 
A menos que lo requieran las especificaciones del proyecto, no deben utilizarse las probetas cilíndricas 
menores de 150 x 300 mm para ensayos de aceptación de la resistencia 
Varilla-Pisón: debe ser de acero, recto y liso, de un diámetro de 16 mm y de aproximadamente 600mm 
de largo, debe tener en uno o ambos extremos punta redondeada a una semiesfera de 16mm de 
diámetro. 
Vibradores internos: tendrán acoplamiento rígido o flexible ≥ 500 mm y su frecuencia de vibración será 
igual o superior a 7.000 pulsaciones/min, mientras que el diámetro será ≤ 0,25 d pero no mayor a 40 
mm 
Poruña: metálica, con un tamaño y dimensión que permita el vaciado de su contenido al molde 
Mazo: Se debe utilizar un mazo con cabeza de caucho o cuero que pese 0,6  0,2 kg. 
 
7.1.2 PROCEDIMIENTO 
Para asentamientos de cono < 1” o 25mm el método de compactación debe ser vibrado 
• Llene el molde en dos capas de igual volumen 
• Use vibrador interno, 2 inserciones por cada capa 
• Durante la compactación, inserte suavemente el vibrador y no permita que el vibrador toque el 
fondo o las paredes del molde. Retire cuidadosamente el vibrador para evitar que queden 
burbujas de aire dentro de la muestra. 
• Usualmente, se ha vibrado lo suficiente cuando la superficie del hormigón comienza a volverse 
suave y dejan de salir grandes burbujas de aire hacia la superficie. 
• Después de que cada capa ha sido vibrada, golpee ligeramente el exterior del molde unas 10 
veces con el mazo, para cerrar cualquier orificio dejado por el vibrador y liberar cualquier 
burbuja de aire que pudiera haber quedado atrapada. Utilice la palma de la mano para golpear 
ligeramente los moldes desechables y de cartón que pueden dañarse al ser golpeados con el 
mazo. 
• Al colocar la última capa, agregue una cantidad de hormigón que permita mantener lleno el 
molde después de la compactación 
• Después de la compactación, enrase la superficie retirando el exceso de hormigón con una llana 
o platacho. Realice el acabado con la manipulación mínima necesaria para producir una 
 
 
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terminación plana y nivelada con el borde del molde y sin depresiones o promontorios mayores 
de 3,3 mm 
• Marque las probetas para identificar las probetas y el hormigón al que representan. Utilice un 
procedimiento que no afecte la capa superior del hormigón. Al desmoldar, marque las probetas 
de ensayo para conservar sus identidades. 
• Después del acabado, mueva las probetas al lugar de almacenaje para el curado inicial y cubra 
con una lámina impermeable 
 
Para asentamientos de cono ≥ 1” o 25mm el método de compactación debe ser apisonado o vibrado 
Apisonado: 
• Llene el molde en tres capas, de igual volumen 
• Use un pisón y compacte 25 veces por capa 
• Apisone la capa inferior en todo su espesor. Distribuya las penetraciones uniformemente sobre la 
sección transversal del molde. Para cada capa superior permita que el pisón penetre 
aproximadamente 1 pulg (25 mm) en la capa anterior. 
• Después de que cada capa haya sido apisonada, golpee ligeramente con el mazo el exterior del 
molde de 10 a 15 veces para cerrar cualquier orificio dejado durante el apisonado y para liberar las 
burbujas grandes de aire que hayan sido atrapadas. Utilice la palma de la mano para golpear 
ligeramente los moldes cilíndricos desechables que son susceptibles a dañarse si se golpean con el 
mazo. 
• Al colocar la última capa, agregue una cantidad de hormigón que permita mantener lleno el molde 
después de la compactación 
• Después de golpear el molde, enrase la superficie retirando el exceso de hormigón con una llana o 
platacho. 
• Realice el acabado con la manipulación mínima necesaria para producir una terminación plana y 
nivelada con el borde del molde y sin depresiones o promontorios mayores de 3,3 mm 
• Marque las probetas para identificar las probetas y el hormigón al que representan. Utilice un 
procedimiento que no afecte la capa superior del hormigón. Al desmoldar, marque las probetas de 
ensayo para conservar sus identidades. 
• Después del acabado, mueva las probetas al lugar de almacenaje para el curado inicial y cubra con 
una lámina impermeable 
 
7.1.3 EXPRESION DE RESULTADOS 
Entregue la siguiente información para ensayar las probetas: 
• Número de identificación. 
• Ubicación del hormigón representado por las muestras. 
• Día, hora y nombre del técnico que elaboró las probetas. 
• Descenso de cono, contenido de aire y temperatura del hormigón; resultados de los ensayos y de 
cualquier otro ensayo realizado al hormigón fresco, así como cualquier desviación de los métodos de 
ensayo normalizado de referencia, y 
• Método de curado. Para el método de curado normalizado, informe el método de curado inicial, con 
las temperaturas máximas y mínimas, y el método de curado final. Para el método de curado en 
obra, informe la ubicación del lugar de almacenamiento, forma de protección, temperatura y medio 
ambiente y tiempo de desmolde 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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7.2 INSTRUCCIONES MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA DETERMINAR LA TEMPERATURA DEL 
HORMIGÓN FRESCO (SEGÚN ASTM 1064) 
Muestras de Hormigón: 
• Es aceptable medir la temperatura de la mezcla de hormigón fresco en el equipo de transporte, 
o en los moldes después de la descarga siempre que el sensor del aparato medidor de 
temperatura esté cubierto por al menos 75 mm de hormigón en todas direcciones. 
 
7.2.1 MATERIALES Y EQUIPOS 
Recipiente: El recipiente debe ser lo suficientemente grande para proporcionar al menos 75 mm de 
hormigón en todas direcciones alrededor del sensor del aparato para medir la temperatura. La 
cantidad de hormigón que debe cubrirlo además tiene que ser un mínimo de tres veces mayor que 
el tamaño máximo del árido grueso. 
Aparato para medir la temperatura: El aparato para medir la temperatura debe ser capaz de medir 
la temperatura de la mezcla de hormigón fresco con una precisión de ± 0,5 ºC dentro del rango de 0 
a 50 °C de temperatura. El diseño del aparato para medir la temperatura debe permitir una inmersión 
de 75 mm o más durante la operación. 
 
7.2.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 
• Si el equipo de transporte o los moldajes no se utilizan como recipientes de contención, debe 
prepararse una muestra como se indica a continuación: 
• Inmediatamente antes de obtener la muestra de hormigón fresco, humedezca (con agua) el 
recipiente. 
• Tome la muestra dehormigón fresco siguiendo las indicaciones de la experiencia anterior, 
excepto que no se requieren muestras compuestas si el único propósito de la muestra es para 
determinar la temperatura. 
• Coloque el hormigón fresco en el recipiente y proceda a medir la temperatura. 
• La temperatura del hormigón deberá tomarse dentro de los 5 minutos siguientes al momento 
en que se remezcló la muestra de hormigón en el recipiente. 
• Posicione el aparato medidor de temperatura de modo que el sensor de temperatura esté 
sumergido al menos en 75 mm dentro del hormigón fresco. 
• Presione suavemente la superficie del hormigón alrededor del aparato medidor de temperatura 
de modo que la temperatura ambiental no afecte la medición. 
• Deje el aparato medidor de temperatura en la mezcla de hormigón recién mezclado por un 
período mínimo de 2 minutos, o hasta que la lectura de temperatura se estabilice, entonces 
registre la lectura. 
• Complete la medición de la temperatura del hormigón fresco antes que se cumplan 5 minutos, 
desde que se remezclo la muestra de hormigón 
• Registre la temperatura aproximando al 0,5 °C más cercano. 
• No retire el dispositivo del hormigón mientras lee la temperatura 
 
7.2.3 EXPRESION DE RESULTADOS 
 
• Informe la temperatura del hormigón aproximándolo al 0,5 °C más cercano 
 
8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL 
Al finalizar el taller los alumnos serán evaluados en su ejecución práctica de la realización del ensayo de 
moldeo de probetas y determinación de temperatura en hormigón fresco. 
 
 
 
 
 
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Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
9. PAUTA DE EVALUACIÓN 
CCK4121 TALLER DE HORMIGÓN 
CARRERA: TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN/INGENIERÍA EN CONSTRUCCIÓN GUÍA N° 10 
NOMBRE: 
1- 
 
 
 
 
 
 
 
 
APRENDIZAJES ESPERADOS 
• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones acuerdo a normativa y 
EETT. 
• Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo 
normativa 
• Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones. 
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos 
• Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios de construcción 
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo a normativas, 
procedimientos y tipo de actividades 
 
ESCALA VALORACIÓN: 
Categoría Clave % logro Descripción 
Excelente Dominio (ED) (a) 100% 
Dominio esperado para el indicador, se considera como el 
punto óptimo para cualificar como competente. 
Alto Dominio (AD) (b) 80% 
Se observan pequeñas dificultades o errores para el 
completo dominio del indicador. 
Dominio Aceptable (DA) (c) 60% 
Suficiencia de logro en el dominio del indicador, se 
considera como el mínimo aceptable para cualificar como 
competente. 
Dominio en Proceso 
(DP) 
(d) 30% 
Se observan varias dificultades o errores para el dominio 
del indicador. 
Dominio por conseguir 
(DC) 
(e) 0% 
Se observan un escaso, nulo o incorrecto dominio del 
indicador. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Esta actividad corresponde a una evaluación sumativa, es decir, calificada (con 
nota). Tiene como objetivo observar tu nivel de logro de los aprendizajes 
trabajados a lo largo de esta experiencia, y traducirlos a una calificación. Es 
importante que, en conjunto con el docente, reflexiones sobre los resultados 
obtenidos. 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
 
Indicador de Logro ED AD DA DP DC 
PROCEDIMIENTO 
1. Mantiene una actitud responsable y colaborativa durante el desarrollo de 
la actividad. 
 
2. Es riguroso en su trabajo y lo desarrolla de forma ordenada y segura. 
Ejecución Practica 7.1 
3.Coloca los moldes en una superficie horizontal, rígida, nivelada y sin 
vibraciones 
 
4. Llena el molde en tres capas de igual volumen. 
5. Varilla la 1ra capa 25 veces con el extremo redondeado de la varilla, 
distribuyendo los golpes de manera uniforme sin tocar el fondo del 
recipiente 
 
6. Golpea los lados del recipiente de 10 a 15 veces con un mazo o con la 
mano abierta (sólo para moldes desechables) después de varillar la 1ra 
capa. 
 
7. Varilla la capa intermedia y la última en todo su espesor y penetrando 
una profundidad de 25mm en las capas inferiores 
 
8. Golpea los lados del recipiente de 10 a 15 veces con un mazo o con la 
mano abierta (sólo para moldes desechables) después de varillar la capa 
intermedia y superior 
 
9. En la última capa agrega una cantidad que mantendrá lleno el molde 
después de la compactación 
 
10. Ajusta el nivel de los moldes con una cantidad de hormigón 
representativo y completa la cantidad de golpes necesarios 
 
11. Enrasa la superficie con la varilla de apisonado, una poruña o llana, si es 
necesario. Usa un mínimo de pasadas necesaria para obtener una superficie 
lisa y plana. 
 
12. Marca las muestras con una identificación directa, no las cubiertas 
removibles, usando un método que no altera la superficie del hormigón. 
 
13. Cubre los especímenes con una cubierta no absorbente ni reactiva, 
lámina de plástico o tapa. 
 
COMPETENCIAS DE EMPLEABILIDAD 
14. Aplica un método lógico en la resolución del problema, considerando 
pasos definidos y relacionados entre sí. 
 
15. Presenta alternativas de solución al problema planteado, considerando 
riesgos y ventajas. 
 
16. Aplica en su totalidad la alternativa de solución escogida para el 
problema planteado. 
 
 
 
PUNTAJE TOTAL: 112 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 67.2 
PUNTAJE especialidad: 91 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 54.6 
PUNTAJE Empleabilidad: 21 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 12.6 
 
 
PUNTAJE: NOTA: 
 
 
 
 
 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
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Indicador de Logro ED AD DA DP DC 
PROCEDIMIENTO 
1. Mantiene una actitud responsable y colaborativa durante el desarrollo de 
la actividad. 
 
2. Es riguroso en su trabajo y lo desarrolla de forma ordenada y segura. 
EJECUCIÓN PRÁCTICA 7.2 
3. Obtiene una muestra de hormigón de tamaño suficiente, en un recipiente 
no absorbente, para permitir un recubrimiento mínimo de hormigón de 
75mm alrededor del sensor de temperatura en todas direcciones 
 
4. Usa un termómetro, de precisión de ± 0,5ºC dentro de todo el rango de 
temperatura que pueda tener el hormigón fresco 
 
5. Coloca el termómetro en una muestra con un recubrimiento mínimo de 
hormigón de 75mm alrededor del sensor 
 
6. Presiona suavemente el hormigón alrededor del termómetro 
7. Registra la temperatura después de un mínimo de 2 minutos o cuando la 
lectura se estabiliza. 
 
8. Completa la medición en un lapso de 5 minutos después de obtener la 
muestra 
 
9. Registra la temperatura con una precisión de 0,5ºC. 
COMPETENCIAS DE EMPLEABILIDAD 
10. Aplica un método lógico en la resolución del problema, considerando 
pasos definidos y relacionados entre sí. 
 
11. Presenta alternativas de solución al problema planteado, considerando 
riesgos y ventajas.12. Aplica en su totalidad la alternativa de solución escogida para el 
problema planteado. 
 
 
PUNTAJE TOTAL: 84 Puntos 
PUNTAJE especialidad: 63 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 37.8 
PUNTAJE Empleabilidad: 21 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 12.6 
 
 
PUNTAJE: NOTA: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Competencias de empleabilidad: 
 
INDICADOR DE 
LOGRO 
DESCRIPTORES DE LOGRO 
5 
Excelente 
dominio 
4 
Alto dominio 
3 
Dominio 
aceptable 
2 
Dominio en 
proceso 
1 
Dominio por 
conseguir 
1. Aplica un 
método 
lógico en la 
resolución 
del 
problema, 
considerando 
pasos 
definidos y 
relacionados 
entre sí. 
Aplica un método 
lógico en la 
resolución del 
problema, 
aplicando una 
serie de pasos 
claramente 
definidos y 
relacionados 
entre sí que 
cubren todos los 
aspectos del 
problema. 
Aplica algunos 
pasos definidos 
en la resolución 
del problema, 
que son 
progresivos y se 
relacionan entre 
sí, sin abarcar el 
problema 
completo. 
 Aplica algunos 
pasos del 
método 
estableciendo 
relaciones entre 
algunos de ellos. 
Aplica 
algunos 
pasos de un 
método 
lógico en la 
resolución 
del 
problema, 
pero no 
relacionados 
entre sí. 
No aplica un 
método lógico en 
la resolución del 
problema. 
2. Presenta 
alternativas 
de solución al 
problema 
planteado, 
considerando 
riesgos y 
ventajas. 
Presenta 
distintas 
alternativas de 
solución al 
problema 
planteado, 
tomando en 
cuenta todos los 
riesgos y ventajas 
posibles. 
Presenta 
alternativas de 
solución al 
problema 
planteado, 
considerando 
riesgos o 
ventajas de 
forma general o 
bien solo algunos 
riesgos y algunas 
ventajas 
Presenta 
alternativas de 
solución que 
tienen relación 
con el problema 
planteado, sin 
considerar 
riesgos ni 
ventajas. 
Establece 
relaciones 
entre 
algunos 
pasos, pero 
no aplica 
todos los 
pasos lógicos 
en la 
resolución 
del 
problemas 
No presenta 
ninguna 
alternativa de 
solución. 
3. Aplica en su 
totalidad la 
alternativa 
de solución 
escogida 
para el 
problema 
planteado. 
Aplica de manera 
total todos los 
elementos de la 
alternativa 
escogida, para 
poder solucionar 
el problema 
planteado. 
Aplica la 
alternativa de 
solución escogida 
para el problema 
planteado, 
dejando fuera 
algunos puntos 
menores del 
problema. 
Aplica de manera 
parcial la 
alternativa de 
solución escogida 
para el problema 
planteado 
dejando fuera 
puntos menores 
del problema. 
Aplica 
algunos 
pasos 
superficiales 
para 
solucionar el 
problema 
planteado, 
más no la 
alternativa 
de solución 
escogida. 
No aplica la 
alternativa de 
solución escogida 
para el problema 
planteado, o no 
ha elegido una 
alternativa de 
solución. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
Referencias bibliográficas obligatorias 
1. Olas Aguirrebeitia, A., & Giani, R. (2010). Tecnología del hormigón avanzada (Textos 
universitarios Facultad de Ingeniería). Santiago, Chile: Eds. Universidad Católica de Chile 
2. Zabaleta, Hernán (2017) Manual básico de construcción en hormigón. Santiago: Instituto 
Chileno del Cemento y del Hormigón de Chile. 
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fS
D_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one 
3. NCh170: 2016, “Hormigón - Requisitos Generales” 
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fS
D_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:5533/one
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one
https://bibliotecabuscador.duoc.cl/client/es_CL/default/search/detailnonmodal/ent:$002f$002fSD_ILS$002f0$002fSD_ILS:1984/one
 
 
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Revisión Número: 2 Fecha de actualización: JULIO-2021 Fecha de vigencia: 2021 
Diseño: Cristóbal Rebolledo Revisado: Mónica García/ Carlos González Aprobado por: ESCO 
 
11. PAUTA DE RETROALIMENTACION 
● En este apartado, podrás plasmar la retroalimentación del profesor que realizará de forma grupal 
o individual 
Retroalimentación del Docente Escrita (individual) 
 
 
 
 
Retroalimentación del Docente Escrita (Grupal)