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Catálogo Redes de Agua
pag.
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Marzo08Manual Técnico
Redes de Agua
en PVC
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Redes de Agua en PVC
pág.02
TIGRE EN LATINOAMÉRICA
Brasil/ Joinville Chile/ Bolivia/
El valor percibido de los productos con la marca Tigre 
siempre fue factor de ventaja competitiva. El celo interno 
por la marca Tigre, consecuencia de la cultura permanen-
te de la calidad, y un esfuerzo externo continuo.
UNIENDO 
UN CONTINENTE
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Redes de Agua en PVC
03pág.
TIGRE CUMPLE
65 AÑOS
LÍNEA DE PRODUCCIÓN
La historia de tubos y conexiones TIGRE comienza en 1941 cuando João 
Hansen Jr. funda en Joinville, Brasil una fábrica de peines de asta. Sin 
embargo no fue hasta la llegada del plástico, durante la Segunda Guerra 
Mundial, que la marca comenzó a desarrollarse y a diversificarse.
A finales de los años 50, la compañía había progresado lo suficiente y conta-
ba con una extensa gama de productos plásticos. João creyó que el material 
podría ir más allá y dedicó todo su esfuerzo a un nuevo proyecto, un produc-
to innovador para su tiempo: caños y conexiones de PVC para instalaciones 
hidráulicas.
Su crecimiento sostenido en Brasil la llevo a aportar en la internacionaliza-
ción ingresando con plantas productoras en Argentina, Bolivia, Chile, Para-
guay, Ecuador y EUA además de un centro de distribución en Uruguay. Actual-
mente exporta a más de 30 países en los cinco continentes, gracias a sus 
avanzadas tecnologías de producción que aseguran un máximo nivel de 
calidad en toda su línea de productos.
Por todo esto, hoy TIGRE se consolida como el productor de tubos y conexio-
nes más grandes de toda Latinoamérica y uno de los más importante del 
mundo. Sus productos son sinónimo de garantía, calidad, durabilidad y asis-
tencia técnica al consumidor.
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pág.04
Redes de Agua en PVC
04pág.
productos
tigre
Líneas de Productos
Irriga IR/EM
Drenaje
Fusión Fría
Línea Riego
Línea Infraestructura
Redes de Agua en PVC
Redes Cloacales en PVC
MaxFlow
Ultraflex
Línea Minería
Geotigre
Pocero
Fusión Fría
Ramat 3,2
Canaleta de Techo
Fusión Tigre
Canaleta de Piso
Desagües JE
PP Roscado
Roscable
Derivación Domiciliaria
Polietileno Gas
Polietileno Agua
Válvulas
Línea Domiciliaria
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Propiedades
del Sistema
Ventajas del Sistema
Propiedades Físico Químicas
Junta Elástica Integrada
Aprobaciones del sistema
Redes de Agua
en PVC
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07pág.
CONCENTRACIÓN 
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
A
Aceite
Acético
Acetona
Ácido ver cada uno en particular
Ádipico
Agua
Alcohol
Alílico alcohol
Aluminio
de lino
mineral
ácido
ácido
aldehído
aldehído
ésteres
ácido monocloracético
ácido
de mar
lavandina
oxigenada
regia
ver cada uno en particular
cloruro de
cloruro de
sulfato de
sulfato de
de 80 a 100
menor que 60
100
40
100
TC
SD
SS
12 de cloro activo
100 volúmenes 
pura
96
SS
SD
SS
SD
I
I
CL
I
A
A
CL
-
A
CL
I
I
I
CL
CL
I
-
-
-
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-
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I
A
CL
-
-
-
CL
A
A
CL
CL
I
-
A
I
CL
I
I
I: Inerte - CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
MAYOR ECONOMÍA
Livianos, fáciles de transportar, fácil manipuleo e instalación, bajo costo de 
instalación, mejor desempeño hidráulico, completa línea de conexiones para 
derivación domiciliaria, bajo costo de mantenimiento, fácil de reparar, todos 
esos factores representan una mayor economía.
Ventajas del Sistema
resistencia química
1.2 Propiedades Físico Químicas
La resistencia química de los tubos y conexiones del sistema PBA Tigre son 
aplicables al amplio campo de instalaciones domiciliarias e industriales 
proporcionando un optimo comportamiento en relación a los gases y fluidos 
habitualmente utilizados. La acción de ciertos productos químicos sobre el 
PVC (poli cloruro de vinilo) no plastificado se encuentra detallado en la 
siguiente tabla. La presente tabla se coloca solo a título informativo.
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pág.08
Resistencia Química
CONCENTRACIÓN 
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
A
B
Alumbre
Alumbre
Amonio
Anilina y sus sales
Antimonio
Antraquinona
Arsénico
Azufre
Benzaldehído
Benceno
Benzoico
Bórico
Bórico
Bromo
Bromo
Bromo
Bromhídrico
Brómico
Butadieno
Butano
Butanodiol
Butanol
Butenodiol
(sulfato de aluminio y potasio
dodecahidratado)
(sulfato de aluminio y potasio
dodecahidratado)
gaseoso
líquido
solución acuosa
cloruro de
cloruro de
floruro de
nitrato de
nitrato de
sulfato de
sulfato de
sulfuro de
sulfuro de
anilina
cloruro de anilonio
cloruro de
sulfato de
ácido
ácido
dióxido de (seco)
dióxido de (húmedo)
dióxido de 
dióxido de 
dióxido de 
dióxido de (líquido)
ácido
ácido
ácido
(vapores)
ácido
ácido
SS
SD
100
100
SS
SS
SD
<20
SS
SD
SS
SD
SS
SD
100
SS
90
en suspensión
80
SD
TC
SS
TC
50
100
< 0,1
100
TC
SS
SD
Líquido
SS
menor que 10
SD
100
100
de 10 a 100
menor que 10
cercano a 100
I
I
I
CL
-
I
I
I
I
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A
A
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-
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-
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-
I
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I
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-
-
-
CL
CL
CL
I
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CL
CL
-
A
A
A
A
CL
CL
A
-
-
CL
-
I
-
A
A
-
I: Inerte - CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
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Redes de Agua en PVC
09pág.
I: Inerte - CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
CONCENTRACIÓN 
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
B
Butilo
Butileno
Butifenol
Bútírico
Calcio
Carbono
Ciclohexanol
Cinc
Cloramina
Cloro
Clorhídrico
Clórico
Clorosulfónicoácido
Crómico
Cítrico
Cresol
Crotonaldehído
Cobre
Dextrina
Dicloroetano
Digicólico
Diclorodifluormetano (R12)
Emulsión de parafina
Emulsión fotográfica
acetato de
ácido
ácido
cloruro de
cloruro de
nitrato de
dióxido de (en solución)
dióxido de (seco)
dióxido de (húmedo)
cloruro de
cloruro de
sulfato de
sulfato de
seco
líquido
gaseoso y húmedo
gaseoso y húmedo
gaseoso y húmedo
solución acuosa
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
cloruro de
floruro de
sulfato de
sulfato de
ácido
ácido
100
100
100
SC
20
SS
SD
50
SS
100
TC
100
SS
SD
SS
SD
SD
100
100
5
1
0.5
SS
menor que 30
mayor que 30
20
SD
100
menor que 50
SS
menor que 20
menor que 90
100
SS
2
SS
SD
SS
100
18
menor que 30
A
I
CL
A
I
I
-
I
I
I
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I
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A
CL
CL
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-
CL
-
-
-
-
CL
I
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-
I
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I
CL
A
-
I (50ºC)
I
I
-
A
-
I
-
I
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A
A
CL
I
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-
CL
I
I
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-
-
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Cl
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A
CL
I
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A
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-
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CL
CL
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CL
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-
I
C
D
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pág.10
Resistencia Química
I: Inerte- CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
CONCENTRACIÓN 
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
E
Estaño
Esteárico
Etanol
Etanol mezclado con ácido acético 
(mezcla de 
fermentación)
Etanol con 2% de fenol (desnaturalizado)
Etilo
Éter etílico
Fenilhidrazina y sus sales
Fenilhidrazina 
Cloruro de fenilhidrazonio
Cloruro de fenilhidrazonio
Fenol
Fenol
Fertilizantes salinos
Fertilizantes salinos
Fluorhídrico
Fluorsilícico
Formaldehido
Formaldehido
Fórmico
Fosfina
Fosfórico
Fósforo
Fosgeno
Fosgeno
Gas que contenga
cloruro de estaño (II)
ácido
acetato de
acrilato de
cloruro de
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
pentoxido de
tricloruro de
gas
líquido
ácido clorhídrico
ácido fluorhídrico
ácido sulfúrico (húmedo)
dióxido de azufre
dióxido de azufre
dióxido de carbono 
monóxido de carbono
gas nitroso
oleum
oleum
óxido de nitrógeno
SS
100
TC
96
100
100
100
100
100
97
SS
menor o igual que 90
1
SS
menor que 10
100
60
40
30
40
SD
100
50
100
menor que 30
mayor que 30
100
100
100
100
CC
Trazas
TC
CD
TC
TC
TC
Trazas
CC
CD
TC
I
-
I
I
I
A
A
A
A
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-
-
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CL
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CL
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A
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A
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11pág.
I: Inerte - CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
CONCENTRACIÓN 
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
G
glucosa
glicerina
glicocola
glicol
glicólico
Hierro
Hidrógeno
Hidrocilamina y sus sales
sulfato de hidroxilamonio
Jabón de Tocador
Láctico
Magnesio
Maleico
Melaza
Mercurio
Metilamina
Metílico
Metilo
Metileno
Metilsulfúrico
Nafta
Níquel
Nicotina
Nítrico
Nitroglicerina
Nitroglicol
Oleico
Oleum
Orina
ácido
cloruro de hierro (III)
cloruro de hierro (III)
ácido
ácido
cloruro de
sulfato de
sulfato de
ácido
ácido
ácido
alcohol
cloruro de 
cloruro de
ácido
ácido
sulfato de
sulfato de
ácido
ácido
ácido
ácido
SS
TC
10
37
SS
menor que 10
100
TC
menor o igual que 90
menor o igual que 10
SS
SS
SD
SS
35
1
32
100
100
100
100
menor que 50
SS
SD
concentración más 
corriente
superior a 60
entre 50 y 60
entre 30 y 50
SD
SD
solución + corriente
de 9 de H2SO4
y 1 de SO3
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
CL
I
I
I
-
I
I
I
I
I
CL
I
A
A
I
I
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I
I
CL
I
I
CL
A
I
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I
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I
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I
-
-
I
I
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I
I
-
-
I
-
I
-
-
I
CL
I
I
I
-
-
CL
I
-
-
A
I
CL
I
-
I
I
I
CL
I
-
PA
A
CL
I
I
CL
CL
-
-
CL
I
-
CL
-
-
CL
-
I
I
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-
A
CL
CL
-
-
I
A
PA
H
J
L
M
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Redes de Agua en PVC
pág.12
Resistencia Química
I: Inerte - CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
CONCENTRACIÓN 
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
O
corroe a - 20º C 
Oxálico
Óxido de etileno 
Oxígeno 
Ozono
Ozono
Palmítico
Perclórico
Pícrico
Pidrina
Plomo
Potasio
Potasio
ácido
ácido
(líquido)
ácido
ácido
ácido
ácido
acetato de
acetato de
tetraetilo de
carbonato de
carbonato de
hidróxido de 
hidróxido de 
hidróxido de 
tetraborato de 
bromato de
bromuro de
bromuro de
cianuro de 
cianuro de 
cloruro de
cloruro de
dicromato de
hexacianoferrato (III)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (III)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (II)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (II)
(ferricianuro de)
hidrógenosulfito de
(bisulfito de)
hidrógenosulfito de
(bisulfito de)
nitrato de
nitrato de
perclorato de
permanganato de
permanganato de
peroxidisulfato de
(persulfato de)
SS
SD
100
TC
100
10
1
todas las concentra-
ciones
SS
SD
100
SS
menor que 60
SS
del 50 a 60
menor que 40
1
10
SS
SD
SS
SD
SS
SD
40
SS
SD
SS
SD
SS
SD
SS
SD
1
de 6 a 18
menor que 6
I
I
I
I
I
I
CL
I
I
NS
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
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I
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I
I
-
I
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-
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-
I
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I
I
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I
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I
I
I
I
I
I
I
I
I
CL
I
-
-
I
A
CL
I
-
I
CL
-
-
I
I
I
CL
CL
CL
I
CL
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I
CL
I
I
CL
CL
CL
I
CL
I
CL
CL
-
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CL
P
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13pág.
I: Inerte - CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
CONCENTRACIÓN 
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
P
Propano
Revelador fotográfico
Sebo
Silícico
Sodio
Sulfhídrico ácido
Sulfocrómica
Sulfonítrica
Sulfonítrica
Sulfonítrica
Sulfonítrica
Sulfonítrica
peroxidisulfato de
(persulfato de)
gas
líquido
ácido
benzoato de
dicromato de 
hidrógenosulfito de
(bisulfito de)
hidrógenosulfito de
(bisulfito de)
hidrógenosulfito de
(bisulfito de)
clorato de
clorato de
clorito de
cloruro de
cloruro de
hexacianoferrato (III) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (III) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (II) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (II) de
(ferrocinuro de)
ditionito de (hiposulfito de
o hidrógenosulfito de)
hipoclorito de
sulfuro de
carbonato de
carbonato de
hidróxido de
hidróxido de
(seco)
ácido
(50 partes de ácido crómico,
15 partes de ácido sulfúrico y 35 de H2O)
(1 parte de ácido nítrico y 1 parte de 
ácido sulfúrico)
(50 partes de ácido sulfúrico, 32 partes 
de ácido nítrico y 19 de H2O)
(48 partes de ácido sulfúrico, 49 partes 
de ácido nítrico y 3 de H2O) 
(11 partes de ácido sulfúrico, 36 partes 
de ácido nítrico y 53 de H2O)
(10 partes de ácido sulfúrico 20 partes 
de ácido nítrico y 70 de H2O)
SS
SD
100
100
Solución de trabajo
100
TC
menores o iguales al 
36 40
SS (conteniendo SO2)
SS
SD
SS
SD
SD
SS
SD
SS
SD
SS
SD
menor que 10
2
SD
SS
SD
de 50 a 60
menor que 40
100
SS
I
I
I
I
-
I
I
I
I
I
I
I
I
CL
-
I
I
I
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CL
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I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
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I
CL
-
I
CL
-
-
I
I
I
CL
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I
CL
I
I
CL
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I
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CL
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I
CL
I
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I
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-
-
-
-
-
S
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pág.14
Resistencia Química
CONCENTRACIÓN
(g/100 g)
TEMPERATURA (ºC)
20 40 60
REACTIVO
S
Sulfuro de carbono
Sulfúrico
Tanino
Tartárico
Tetracloruro de carbono
Tionilo
Tolueno
Tricloroetileno
Trietanolamina
Trimetilol propano
Trimetilol propano
Urea
Urea
Vinilo
Xileno
Yodo
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
ácido
cloruro de
solución de 33
menor que 10
acetato de
solución alcalina
100
96
80 a 90 
40 a 80
menor que 40
SC
100
100
100
concentración usual 
menor que 10
100
100
I
CL
CL
I
I
I
A
A
A
A
l l
-
I
A
A
A
I
-
CL
I
I
I
-
-
-
-
CL
CL
-
I
-
-
A
-
A
A
CL
I
CL
-
-
-
-
-
I
CL
-
-
A
T
U
V
Y
X
Definición de los términos empleados.
I: Inerte – las propiedades no varían por la acción del producto.
CL: Corrosión limitada – las propiedades son parcialmente afectadas. 
 El plástico resiste según sean las condiciones del ataque.
A: Atacada – las propiedades son parcialmente afectadas y disminuyen 
rápidamente en función del tiempo.
SS: Solución saturada a 20º C.
TC: Todas las concentraciones.
SD: Solución diluida (soluciones acuosas de concentración menor o igual al 
 10% por volumen).
SC: Solución concentrada.
I: Inerte - CL: Corrosión Limitada - A: Atacado - SS: Solución Saturada a 20ºC - TC: Todas las concentraciones SD: Solución Diluida - SC: Solución Concentrada
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15pág.
Facilidad de instalación. El PVC rígido tiene más bajo peso que los materiales 
tradicionalmente usados en redes de agua, por esta propiedad los tubos y 
conexiones PBA junto a la posibilidad de adoptar soluciones de unión tipo 
roscables o soldable, determinan la facilidad y rapidez que se obtiene en las 
instalaciones con PVC, economizando tiempo, mano de obra y reduciendo 
costo.
Resistencia al fuego. El PVC rígido es auto-extinguible.
Bajo coeficiente de pérdida de carga. Debido a la baja rugosidad de la pared 
interna de las tuberías de PVC y a la eliminación de la formación de depósitos o 
incrustaciones, la pérdida de presión a lo largo de los tubos es mínima, por lo cual 
los coeficientes de rugosidad utilizados por las fórmulas de pérdida de carga, 
permiten obtener valores de pérdida inferiores respecto a otros materiales.
Bajo Costo. Principalmente por la facilidad de ejecución, rapidez y durabilidad, 
los tubos y conexiones de PVC presenta los menores costos en relación a 
otros materiales, en las instalaciones.
Facilidad de transporte. Con la diferencia del peso favorable del PVC, permite 
una economía directa en términos de transporte, carga, descarga, almacena-
miento y manejo.
Eficiencia absoluta. Ya comprobada a lo largo del tiempo por la gran cantidad 
de obras realizadas en todo el mundo tanto de tubos y conexiones de PVC.
Resistencia mecánica. Las eventuales deformaciones a las que podrán estar 
sujetas las tuberías son compatibles con el PVC rígido por su gran flexibilidad. 
Los tubos y conexiones presentan una elevada resistencia a la tracción, lo 
que garantiza su buen comportamiento a los esfuerzos que podrán estar 
sometidos.
Resistencia química. Comprobadamente los tubos y conexiones de PVC no 
sufren el ataque de los suelos ácidos o alcalinos, así como son inertes a la 
acción de la mayoría de los ácidos, alcalinos, aceites y sales.
características
del pvc
Ventajas Del Sistema
Hoy en día no es difícil reconocer al PVC como la materia prima con las mayo-
res ventajas para los sistemas sanitarios. Las características físico quími-
cas de este material supera ampliamente los requerimientos de las instala-
ciones domiciliarias, industriales y redes de agua.
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Sellado Perfecto,
Durabilidad y
Eficiencia
1.3 Junta Elástica Integrada
La concepción del anillo de JEI combina los conceptos de estanqueidad 
labial y sello por comprensión, lo que resulta en un excelente desempeño 
cuando la junta es sometida a presiones positivas o negativas (vacío), así 
como en condiciones críticas de presiones oscilantes. Su diseño incorpora 
la incorporación de un espacio vacío entre el anillo y su alojamiento en la 
campana del tubo, lo que permite que al introducir la punta del tubo campa-
na, el anillo se deforme y ocupe este espacio, disminuyendo así el esfuerzo 
de inserción del tubo. Además de esto, evita la entrada de arena u otras 
impurezas entre el anillo y su alojamiento, incluso en las condiciones más 
extremas de instalación, eliminando el riesgo de filtraciones. 
La Junta Elástica Integrada es un sistema de incorporación del anillo de 
goma durante el proceso de fabricación. Esto garantiza una mayor seguridad
y confiabilidad en el sistema de junta, entregando además, una mayor 
productividad y economía durante el proceso de instalación. En la Línea 
PBA, el anillo de goma forma parte integral del tubo, siendo incorporado en 
la campana durante el proceso de fabricación, lo que garantiza mayor 
calidad y durabilidad. El anillo de sello posee un núcleo de acero que sirve 
para mantenerlo firmemente posicionado en su alojamiento. Esto evita la 
pérdida del anillo durante el transporte o almacenamiento del tubo e 
impide que el anillo de desplace accidentalmente durante el proceso de 
montaje de la junta. 
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Beneficios del Sistema
BENEFICIOS DE ADQUISICIÓN:
• Facilidad de adquisición; no es necesario comprar conexiones y anillos 
separados.
• Facilidad de almacenaje ya que sólo se almacena un ítem.
BENEFICIOS DE INSTALACIÓN:
• Sistema de junta elástica integrada, elimina la etapa de colocación del 
anillo de sello en las tuberías, necesitando solamente lubricación de éste. 
• Evita el desplazamiento del anillo durante la instalación, aún si los tubos 
están desalineados, eliminando el “retrabado”.
• Instalación de la tubería más práctica, rápida y segura.
• Anillo integrado en la campana previene la contaminación de las áreas de 
sello.
• Mayor velocidad de instalación.
• Sello perfecto, no filtra.
• Menor dependencia de la calificación de la mano de obra. 
1- Colchón de aire reduce la fuerza 
de inserción.
2- La precomprensión obtenida 
durante la fabricación evita
la contaminación
y el movimiento del anillo.
3- Sello de compresión.
4- El anillo metálico del interior de la 
junta, garantiza la precompresión 
contra la bolsa y evita el 
descolocamiento del anillo.
Área de sello
Área de sello
1- Colchón de aire 
4- Anillo metálico 3- Sello de compresión
2- Precomprensión
Área de sello
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certificaciones
del sistema
Normas que cumple el sistema:
Los caños PBA Tigre están
fabricados de acuerdo a las 
siguientes normas.
El sistema de gestión de calidad de Tigre Argentina S.A., cuenta con al
certificación ISO 9001, otorgada por Instituto de Racionalización Argentino 
de Materiales (IRAM).
Esto significa que la empresa cumple con todas las exigencias que plantean
las normas ISO para la gestión industrial, comercial y administrativa.
Garantizando que quienes especifican, instalan y utilizan el sistema
PBA Tigre recibirán siempre la calidad de productos y servicios
exigida por todas las normas que Tigre Argentina S.A. se ha comprometido
a respetar y cumplir.
 
1.4 Aprobaciones del Sistema
Certificaciones
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Instalación
del Sistema
Proyectos
Golpe de Ariete
Instalación
Montaje de la Tubería
Anclaje y Tapada
Deflexión
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Proyectos
FÓRMULA DE COLEBROOK
PARA PÉRDIDA DE CARGA:
1 = -2 . Log 2,51 +
 λ Re. λ
K
D
. 1
3,71
{ }
NÚMERO DE REYNOLDS:
R = VD
ν
ECUACIÓN DE CONTINUIDAD:
Q = . V = Cte.π D
2
4
Las tablas anexas fueron calculadas considerándose para tubos de PVC con 
una rugosidad equivalente K igual a 0,06mm. Las velocidades constantes de 
las tablas refieren exclusivamente a tubos PBA clase 10 de 50 a 400mm.
Para la elaboración de proyectos de sistemas de conducción y distribución 
de agua se deben calcular las perdidas de carga unitaria en función de la 
formula de Colebrook en conjunto con la formula universal de perdida de 
carga distribuida, ecuación de continuidad y numero de Reynolds.
CLASE 10CLASE 6
Caudal lts/s
 
 4,13
5,87
8,43
12,64
20,47
26,72
41,73
65,28
103,64
 167,09
Pérdida (m/1000m)
 
 38,73
31,24
25,08
19,62
14,67
12,5
9,56
7,32
5,55
 4,18
Caudal lts/s
2,41
3,83
5,42
7,81
11,64
18,88
24,63
38,51
60,28
95,69
Pérdida (m/1000m)
53,89
40,56
32,82
26,28
20,62
15,4
13,12
10,03
7,67
5,82
Velocidad
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Tubo mm
50
63
75
90
110
140
160
200
250
315
400
J=Pérdida de carga en mmca/m
λ=Coeficiente de rozamiento.
Re=Nº de Reynolds.
V=Velocidad en m/s
D=Diámetro en m
K=Rugosidad de la instalación
2.1 Proyectos de Instalación
Golpe deAriete
Se denomina golpe de Ariete a la sobrepresión provocada en el interior del 
tubo presurizado, ocurre cuando se interrumpe de forma brusca el normal 
flujo del agua. 
2.2 Golpe de Ariete
PÉRDIDAS DE CARGA UNITARIAS
λ . V²
J = 
D 2.g
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Para reducir los efectos del golpe de ariete se utilizan normalmente los 
siguientes dispositivos: Válvulas de alivio, válvulas con una o dos velocidades, 
válvulas de retención, cámaras de absorción de presión, ventosas de doble 
efecto, tanques de compensación unidireccionales.
REQUERIMIENTOS DE TOPOGRAFÍA Y DEMARCACIÓN DE LA ZANJA
La tubería a ser asentada debe tener su eje demarcado a través de un 
estaqueamiento de 20 en 20m, debiéndose señalar los puntos donde serán 
instaladas conexiones, registros, ventosas, cruces a nivel con otras tuberías 
o elementos enterrados. El ancho de la zanja para tubos de PVC rígido, debe 
ser como mínimo de 60cm, para zanjas de hasta 2m de profundidad.
Para zanjas comprendidas entre 2 a 4m de profundidad, deben tener como 
mínimo 80cm. El largo de la zanja del nivel de asentamiento del tubo debe 
obedecer a las recomendaciones del proyectista, considerando de manera 
especial los pasajes excepcionales de la instalación, en función de cargas 
externas, y debe contar con memoria descriptiva acerca del relleno de los 
riñones de la zanja.
El uso de ventosas en los puntos más altos de la instalación deberá ser 
previsto en las tuberías con el fin de eliminar el aire, tanto en las operacio-
nes de limpieza como en el normal funcionamiento de la tubería. Por otro 
lado los puntos de menor altura deben estar provistos de válvulas de registro 
para la descarga de la tubería en las ocaciones de limpieza de la tuberia 
posibilitando la remoción de la materia sólida depositada en la tubería.
Válvulas Ventosas
2.3 Recomendaciones de Instalación
Instalación
LAGO TERRENO ELEVADO
SALIDA DE AIRE
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REQUERIMIENTOS PARA LA REALIZACIÓN DE ZANJAS EN 
PAVIMENTO Y EXCAVACIÓN DE LA ZANJA
Las excavaciones deben obedecer a preceptos técnicos debiéndose utilizar 
apuntalamiento de las paredes siempre que así lo requiera el suelo. Para la 
ejecución de tuberías de PVC rígido es particularmente importante observar 
lo siguiente:
En el proceso de excavación de la zanja ya sea de forma manual o 
mecánica, es necesario retirar los escombros resultantes de la rotura del 
pavimento con el fin de que no se utilice para rellenar la zanja.
TRANSPORTE, MANOSEO Y DISPOSICIÓN DE LOS TUBOS A LO 
LARGO DE LA ZANJA.
Cuando los tubos quedan estibados en la obra por largos periodos de 
tiempo, deberán estar provistos de una protección contra el sol, evitando 
así posibles deformaciones provocadas por la excesiva exposición a los 
rayos ultravioletas del sol.
CUIDADOS GENERALES
Los tubos deben ser transportados convenientemente apoyados poniendo 
especial cuidado en los extremos para no perjudicar las uniones de los 
tubos. En la estiba los tubos deben ser apoyados sobre tablas de madera 
dispuestas en sentido transversal a los tubos. La altura de las estibas no 
deben superar los 1,5m. Las conexiones y material para efectuar las 
uniones, como Adhesivo y Pasta lubricante deben ser llevados a la obra en 
el momento de su utilización y aplicados por personal capacitado para esta 
tarea.
REQUERIMIENTOS DE PREPARACIÓN DEL FONDO DE LA ZANJA
El proyectista de la instalación debe determinar las características técnicas 
mas aptas para la preparación de la zanja conforme al estudio de suelo.
Cuando el fondo de la zanja este compuesto de arcilla saturada o lodo, sin 
contar con condiciones mecánicas mínimas para el asentamiento de la 
tubería, se deberá ejecutar una base de cascotes o de concreto 
convenientemente fraguado. La tubería sobre este tipo de bases debe ser 
asentada sobre un colchón de arena o un material similar para tal fin.
El piso de la zanja debe ser uniforme, debiéndose evitar los sobresaltos. 
Por lo tanto debe ser nivelado utilizando arena u otro material similar.
ASENTAMIENTO DE LA TUBERÍA Y EJECUCIÓN DE LAS JUNTAS
El sentido de montaje de la tubería debe ser macho hembra, o sea cada, 
tubo asentado debe tener como extremo libre una hembra donde se 
acoplará un tubo subsiguientemente.
Instalación
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El montaje de la tubería entre dos puntos fijos, como por ejemplo entre dos 
te o crucetas ya instaladas, puede ser hecha utilizándose la flexibilidad 
natural de los tubos de PVC rígido. Cuando las condiciones sean tales que 
requieran que los tubos sean forzados (principalmente los de grandes 
diámetros) se debera recurrir a la reparación con cuplas corredizas. (Fig.1 
de la Tabla)
Montaje
No esta permitido el 
calentamiento de los tubos con 
el fin de lograr curvas en los 
tubos o la confección de 
“cabezas”, estas deben 
realizarse con cuplas.
DN
50
63
75
110
125
140
200
250
315
355
400
450
500
FLECHAS PERMITIDAS
h (cm)
25
20
17
13
11
9
7
6
5
4
3
2
2
*Tramo que se pierde al unir los tubos
DN
50
63
75
90
110
125
140
160
200
225
250
315
355
400
450
500
Largo del Enchufe* 
L (mm)
113
115
128
140
169
170
184
178
199
225
240
256
268
309
348
367
DN
50
63
75
90
110
125
140
160
200
225
250
315
355
400
450
500
e (mm)
CL 6
1,7
1,9
2,2
2,7
3,2
3,7
4,1
4,7
5,9
6,6
7,3
9,2
10,4
11,7
13,1
14,6
CL 10
2,4
3
3,6
4,3
5,3
6
6,7
7,7
9,6
10,8
11,9
15
16,9
19,1
21,5
23,8
DN
50
63
75
90
110
125
140
160
200
225
250
315
355
400
450
500
H (mm)
CL 6
60,0
73,2
86,4
102,5
124,1
140,7
157,2
178,5
222,3
262,7
277,0
347,3
393,6
441,8
496,0
551,8
CL 10
61,4
75,4
89,2
105,7
128,3
145,3
162,4
184,5
229,7
271,1
286,2
358,9
406,6
456,6
512,6
570,2
h
L
DN
Fig. 1
2.4 Montaje de la Tubería
DN
e
L
H
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Anclaje y tapada
Luego de la ejecución de las juntas, la tubería debe ser cubierta conforme 
a las recomendaciones del proyectista, dejando las juntas descubiertas 
para la posterior prueba de estanqueidad de las juntas. Las conexiones de 
junta elástica deben ser ancladas debiéndose utilizar, bloques de anclaje 
convenientemente dimensionados para resistir los eventuales esfuerzos 
longitudinales de la tubería, ya que dichos esfuerzos no son absorbidos por 
la junta elástica. (Fig 1). Las válvulas de bloqueo de flujo y demás equipa-
miento deben ser anclados en el sentido de su peso propio o sea en el 
piso de la zanja ya que los tubos y conexiones deben trabajar libres de 
esfuerzos y deformaciones. (Fig.2). Todos los trabajos de anclaje deben 
ser hechos de manera que todas las uniones queden visibles para las 
distintas pruebas de estanqueidad.
Requerimientos para la Tapada de la Zanja
2.5 Especificaciones de Anclaje y Tapada
Una vez realizado el ensayo de las juntas las 
mismas deben ser cubiertas conforme la especifi-
cación del proyectista. Toda la tubería independien-
temente del tipo de asentamiento empleado, se 
debe asegurar que los materiales de relleno se 
coloquen en capas de 30 cm.
El material restante de tapada debe ser lanzada en 
tandas sucesivas asegurando la compactación de 
cada una de ellas de forma de obtener el mismo 
grado de compactación en toda la zanja. (Fig 3).
Fig. 1 Fig. 2
Región encima
del tubo a
compactar
Fig. 3
30 cm
30 cm
30 cm
15 cm
15 cm
15 cm
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Las verificaciones deben se hechas de preferencia entre derivaciones no 
mas distantes de 500m una de otra:
Después del asentamiento de los tubos, y su correspondiente tapada y 
anclaje, dejando libre las uniones para la inspección, la tubería debe ser 
presurizada hasta exigida a 1,5 veces la presión de servicio del tubo, en el 
punto de cota geométrica más baja. En ningún punto de la tubería la 
presión hidrostática interna de ensayo puede ser inferior a los 0,2 Mpa.
Mantener la presión estable dentro de la tubería no menos de 30 min.
Estanqueidad
de las Juntas
Coberturas Especiales de la Tubería
Cuando la profundidad de la zanja sea inferior a 80cm, o cuando la tube-
ría vaya a atravesar rutas con pesadas cargas de tráfico, deben ser 
tomadas medidas especiales de protección de los tubos de PVC rígido, en 
función de la intensidad de cargas y de la profundidad de los tubos. 
Recomendándose para tal caso, la adopción de uno de los dos tipos de 
cobertura citados en el grafico. (Fig. 4).
Cuando se trate de tubos con diámetro nominal mayor que 110mm, y en 
los casos especiales donde la tuberia se encuentre sometida a esfuerzos 
externos anormales, el proyectista debe establecer especificaciones de 
cobertura de la zanja, de tal forma que cuando se asienten los tubos no 
presenten deformación diametral superior al 3%. Recomendándose para 
tales casos la adopción de la cobertura sugerida en el gráfico.
Tubo
de PVC
rígido
Arena o material compactado 
exento de piedras
Fig. 4
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No se recomienda realizar la totalidad de la tapada de la zanja con hormi-
gón, ya que la tapada pasaría a trabajar como una viga continua pudiendo 
sufrir rupturas o agrietamientos que se traduzcan a la tubería de PVC rígido.
Cuando las condiciones exijan este tipo de tapada el proyectista deberá 
prever un sistema de armadura de barrillas de acero con el fin de que 
realmente funcione como una viga continua.
Los trabajos de protección de los tubos de PVC rígido deben dar preferencia 
a los sistemas que conserven la flexibilidad natural de la tubería tanto 
diametral como longitudinalmente. (Fig. 5 y 6).
Envolvimento
de arena
Tubo
de PVC
rígido
Canaleta de concreto
Fig. 6
Arena o material
compacto exento de 
piedra
Material
selecionado
exento de piedra
Tubo de PVC
rígido
2 a 3 D
1.
5 
D
Fig. 5
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27pág.
Deflexión
LA DEFLEXIÓN QUE SE PRODUCE CONCEPTUALMENTE ES:
Las deflexiones son las deformaciones de la tubería por el efecto de las 
cargas de relleno y transito. Estas deformaciones llegan a un máximo 
cuando la conducción esta vacia, o sin presion, ya que la presion interna 
tiene efecto favorable (tiende a devolverle la forma circular).
Es decir que cuando la tubería se deforma solicitada por las cargas externas 
la resistencia a esa deformación depende de la tubería y el relleno lateral. Es 
por ello, que ese relleno debe ser muy cuidadoso, pues este debe ejercer 
una resistencia pasiva a la deformación del caño. La formual fue optimizada 
según la norma AWWA c-900
D
R
 = D / e
Siendo D el diámetro exterior (nominal) y e el espesor.
El coeficiente D
L
 es un coeficiente de aumento de la carga, que se agrega 
debido al aumento de la deformación en el tiempo aun con carga constante. 
La norma AWWA recomienda adoptar D
L
 = 1,5.
El coeficiente k depende del ángulo en que se apoya la tubería sobre el 
lecho y por lo tanto de la compactación. 
3.1 Cálculo de Deflexión
Δy = FC / (FRT + FRS)
Δy= es la deflexion en el eje vertical
FC= es el factor de carga
FRT= es el factor
de resistencia de la tuberia
FRS= es el factor
de resistencia del suelo
QR= es la carga del relleno
QT= es la carga de tránsito
K= es el coeficiente de apoyo
DL= es el coeficiente de 
deformación a largo plazo
E= es el módulo
de elasticidad del PVC
E’= es el módulo
de reaccion del suelo
DR= es la relación de dimensión
Δy= (DL x QR + QT) x k
2 x E + 0.0061 x Eʼ
3 x ( D - 1)3
Angulo de 
Apoyo (º)
0
60
90
120
180
k
0,110
0,103
0,096
0,090
0,083
e
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El modulo de elasticidad (E) del PVC es de 28000 kg/cm2 de acuerdo con 
las normas americanas y 30000 kg/cm2 según las normas alemanas. Se 
tomara el valor americano, que es el mas conservador.
El modulo de reacción del suelo (E’) depende fundamentalmente del tipo de 
suelo y el grado de compactación que tenga. Se propone una tabla de valo-
res de acuerdo a las propiedades del mismo:
Comp. Leve
<85%
Comp. Moderada
85-95%
Comp. Alta
>95%
Sin
Compactar
Tipo de Suelo
Tabla de Howard E' en Mpa 
Los tipos de suelos corresponden al sistema unificado de clasificacion - LL = Limite de Liquidez 
Suelo de granulometria fina (LL > 50) plasticidad 
media a alta CH, MH, CH-MH
Suelos finos de plasticidad nula a media (LL < 50) 
con menos de 25% de material granular CL, ML, 
ML-CL, CL-CH, ML-MH
Suelos finos de plasticidad nula a media (LL < 50) 
con mas de 25% de material granular CL, ML, 
ML-CL, CL-CH, ML-MH. Suelos de granulometria 
gruesa con mas del 12% de finos GM, GC, SM, SC.
Suelos de granulometria gruesa con menos del 12% 
de finos GW, GP, SW, SP.
Roca Partida
Deflexion Adicional (en % del diametro)
0.35
0.7
1.4
7
+/- 2%
1.4
2.8
7
21
+/- 2%
2.8
7
14
21
+/- 1%
7
14
21
21
+/- 0,5%
Este tipo de suelos requiere un analisis especial para determinar la 
densidad requerida - contenido de humedad y compactacion
Sin
Compactar
Tipo de Suelo
Material granular, angular manufacturado , de 1/4 a 1 1/2" (6 a 40 mm), incluyendo materiales representativos 
de la región como roca triturada, coral picado, conchas trituradas, 
Gravas bien graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningún finos.
Gravas mal graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningún finos. 
Gravas limosas; mezclas de grava y limo mal graduadas. 
Gravas arcillosas; mezclas de grava, arena y arcilla mal graduadas. 
Arenas bien graduadas; arenas gravosas; pocos o ningún finos.
Arenas mal graduadas; arenas gravosas; pocos o ningún finos. 
Arenas limosas; mezclas de arena y limo mal graduados. 
Arenas arcillosas; mezclas de arena y arcilla mal graduadas. 
Limos inorgánicos y arenas muy finas, polvo de roca; arenas finas limosas o arcillas ligeramente plásticas LL<50% 
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media; arcillas gravosas; arcillas arenosas; arcillas limosas; arcillas 
pobres. LL<50%
Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. LL<50% 
Limos inorgánicos; suelos micáceos o diatomáceos arenosos finos o limosos, limos elásticos. LL>50% 
Arcillas inorgánicas de alta plasticidad; arcillas francas muy comprensibles. LL>50% 
Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta muy compresibles. LL>50% 
Turba y otros suelos altamente orgánicos en estado de descomposición. 
-
GW
GP
GM
GC
SW
SP
SM
SC
ML
CL
OL
MH
CH
OH
PT
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29pág.
La QR es la carga del relleno y se evalúa según la expresión de Marston
φ’ es el angulo de fricción entre el relleno y el borde lateral de la zanja, si el 
relleno es con el material local se puede asumir igual al ángulo de fricción 
interna.
En caso de desconocer el angulo de fricción del material, la norma AWWA 
recomienda los siguientes valores.
La QT es la carga de tránsito que se produce cuando la traza de la tubería 
se encuentra por debajo de una calzada. Se fija una carga por rueda de 
4000 kg/rueda y un factor de impacto de 1,5. Para el cálculo se utiliza la 
siguienteformula:
QR = CDγBD
CD = es el coeficiente de carga
γ = es el peso específico
B = es el ancho de la zanja
en el extradós del tubo
D = es el diámetro exterior
de la tubería (DN)
k = tg2 (45º - φ/2)
μ’= tgf’
H = es la altura
pv = es la presion ejercida sobre
el caño por el tren de cargas
If = es el factor de impacto = 1,5
D = es el diámetro externo (DN)
CD = 1 �e-2κμʼH/B
2κμʼ
QT = pv x If x D
Angulo (φ)
0º
5º
10º
15º
20º
25º
30º
35º
Kμ’
0,000
0,073
0,124
0,158
0,178
0,189
0,192
0,190
H (m)
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
pv (kg/cm²)
3548
2503
1489
988
718
552
440
358
H (m)
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
pv (kg/cm²)
297
251
214
185
160
141
132
Material
Granular sin cohesión
Arena y Grava con cohesión
Humus Saturado
Arcilla
Arcilla Saturada
φ’
0,192
0,165
0,150
0,130
0,110
Kμ’
30º
16,5º
13,6º
10,7º
8,4º
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Unidades de Presión
TABLAS DE CONVERSIONES
Pa (= N/m² )
1 Pa = 1 N/m²
1 N/mm² =1 MPa
1 bar
1 kgf/cm²
1 Torr
1 PSI
1
106
105
98100
133
6897.134
10-6
1
0.1
9,81 x 10-2
0,133 x 10-3 
6,897 x 10-3
10 -5
105
1
0.981
1,33 x 10-3
6,897 x 10-2
1,02 x 10-5
10.2
1.02
1
1,36 x 10-3
0.07031
0.0075
7,5 x 10³
750
736
1
51.746
1,45 x 10-4
144.991
14.499
14.223
0.019
1
N/mm² (MPa) bar kgf/cm² Torr PSI
Temperatura
Temperatura en ºC= (ºF - 32)/ 1,8
Temperatura en ºF= 1,8 ºC + 32
Temperatura en ºK= ºC + 273,14
Otras unidades:
1 milla terrestre = 1,609 m = 1.609 km
1 galón (EE.UU.) = 3.785 dm3 (litros)
1 LPS = 15.85 GPM
plg
1 plg (in)
1 pie (ft)
1 yd
1 mm
1 m
1 km
1
12
36
0.03937
39.37
39370
0.08333
1
3
3281 x 10-6
3.281
3281
0.02778
0.333
1
1094 x 10-6
1.094
1094
25.4
304.8
914.4
1
1000
106
0.0254
0.3048
0.9144
0.001
1
1000
-
-
-
10-6
0.001
1
pie yd mm m km
Unidades de Longitud
plg2
1 plg2 
1 pie2 
1 yd2 
1 cm2 
1 dm2
1 m2
1
144
1296
0.155
15.5
1550
-
1
9
-
0.1076
10.76
-
0.1111
1
-
0.01196
1.196
6.452
929
8361
1
100
10000
0.06452
9.29
83.61
0.01
1
100
64,5 x 10-5
0.0929
0.8361
0.0001
0.01
1
pie2 yd2 cm2 dm2 m2
Unidades de Área
plg3
1 plg3
1 pie3
1 yd3
1 cm³
1 dm3 (litros)
1 m³
1
1728
46656
0.06102
61.02
61023
-
1
27
3531 x 10-8
0.03531
3531
-
0.037
1
1,31 x 10-6
0.00131
130.7
16.39
28320
765400
1
1000
106
0.01639
28.32
-
0.001
1
1000
-
0.0283
-
10-6
0.001
1
pie3 yd3 cm3 dm3 (litros) m3
Unidades de Volumen
dram
1 dram
1 oz
1 lb
1 g
1 kg
1 ton
1
16
256
0.5644
564.4
564,4 x 103
0.0625
1
16
0.03527
35.27
35270
0.003906
0.0625
1
0.002205
2.205
2205
1.772
28.35
453.6
1
1000
106
0.00177
0.02835
0.4536
0.001
1
1000
-
-
-
10-6
0.001
1
oz lb g kg ton.
Unidades de Masa
J/seg.
1 J/seg.
1 Kw/seg.
1 Kgm/seg.
1 CV/seg.
1 Kcal/seg.
1 lb-pie/seg.
1 HP/seg.
1
1000.00
9.80503
735.378
4186.04
1.35560
745.820
0.00100
1
0.00981
0.73538
4.18604
0.00136
0.74582
0.10199
101.988
1
75.0000
426.928
0.13826
76.0402
0.00114
1.35984
0.01333
1
5.69237
0.00184
1.01387
0.00024
0.23889
0.00234
0.17567
1
0.00033
0.17811
0.73768
737.682
7233.00
542.475
3087.97
1
550.000
0.00134
1.34124
0.01315
0.98632
5.61449
0.00182
1
Kw/seg. Kgm/seg. CV/seg. Kcal/seg. lb-pie/seg. HP/seg.
Unidades de Potencia
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Consejos
Tigre
Ejecución de las Juntas
Ejecución de Reparaciones
Adaptaciones Especiales
Almacenaje y Manipuleo
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pág.32
Uniones con JEI
4.1 Ejecución de las juntas 
3- Con trapo limpio se debe limpiar el 
enchufe (o campana) y la espiga o extremo 
macho, removiendo todo vestigio de polvo o 
grasitud que obstaculice la libre penetración 
de la espiga dentro del enchufe, o bien, que 
pueda atacar la guarnición de doble labio y 
disminuir su expectativa de vida útil.
4- Aplicación de solución lubricante o pasta 
lubricante: Rociar el lubricante sobre la 
guarnición elastomérica de manera unifor-
me. Utilizar solamente la solución en aerosol 
o la pasta, desarrollada a base de siliconas 
de primera calidad.
5- Previsión de huelgo o espacio para 
movimientos de la cañería: Una vez que el 
extremo introducido hace tope en el fondo 
del enchufe, debe retirarse 1 cm para que 
quede un espacio que permita absorber los 
movimientos que pueda tener el conjunto.
El sistema Junta Elástica Integrada garantiza una unión 100% estanca 
entre el macho y la hembra gracias a su mínima superficie de contacto y 
compresión.
2- La extremidad del tubo cortado debe 
luego ser prolijamente rebabada y biselada, 
para facilitar el enchufe. (con lija esmeril, 
lima escofina o biselador para tubos 
plásticos).
1- Corte de tubos: (Fig. 1).
Para obtener un corte a 90º preciso,
se sugiere el empleo de una guía.
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33pág.
Reparaciones
Consumo de pasta lubricante
4.2 Ejecución de reparaciones
3- Se deslizarán las cuplas hasta cubrir las 
uniones entre el tubo nuevo y los extremos 
del original. Para facilitar el proceso, se 
deberá colocar Pasta Lubricante TIGRE.
4- Concluído el proceso, no deberán verse 
las uniones.
Para los casos de mantenimiento de las instalaciones, se recurre al uso de 
las cuplas corredizas. Al no poseer resaltos internos y utilizar aros de 
goma, estas piezas posibilitan un completo deslizamiento sobre los tubos.
2- Cortado el tramo de tubo roto, se 
colocará uno de igual largo, haciendo pasar 
previamente dos cuplas deslizantes.
1- Una vez identificada la rotura,
se procederá a marcar 5 cm. extra
de cada lado de la misma.
OBSERVACIONES
Los valores constantes de 
la tabla son aproximados y 
pueden variar en función del 
manejo del instalador y de la 
temperatura ambiente 
(evaporación).
PASTA LUBRICANTE TIGRE 
DN (mm)
50
63
75
110
125
160
Gr./Junta
10
15
20
25
30
35
DN (mm)
200
250
315
350
400
500
Gr./Junta
40
50
60
70
80
95
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Los sistemas de abastecimiento de agua comprenden Bombas, Válvulas, 
Válvulas de respiración y otros equipamientos que necesariamente tengan 
que ser conectadas a las redes. Para estos casos se recomienda seguir 
el siguiente grafico. (Fig. 8).
Adaptaciones Especiales
CON VÁLVULAS 
CON MAQUINARIA
Fig. 8
Mangote
4.3 Adaptaciones Especiales 
Extremidades PBA punta/brida
Tubo PBA
Registro de graveta con bridas
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35pág.
Es común encontrar situaciones de la Red en que se recurre a la 
reducción de los diámetros para estos casos es que se aprovecha la 
completa compatibilidad de la línea PBA y SOLDABLE, para realizar esto 
siga las instrucciones del gráfico. (Fig. 9).
CON TUBOS DE PVC SOLDABLES
4.4 Recomendaciones 
Fig. 9
Tubo PBA
Buje de reducción soldable
Tubo soldableTramo de tubo PBA
MANEJO
• Los tubos de PVC rígido tienen gran facilidad de manejo, especialmente si 
se comparan con otros materiales. Sin embargo, el trato inadecuado de los 
mismos puede hacer que se pierdan propiedades mecánicas y físicas, 
haciendo que su utilización pierda la seguridad y confiabilidad con la que 
fueron diseñados y producidos.
• Durante la manipulación se debe tener especial cuidado con la unión
• Debe evitarse impactos, fricciones y contactos con cuerpos o superficies 
que puedan dañarla, tales como piedras, objetos metálicos, etc.
• Los materiales empleados para sujetar los tubos no deben producir 
deformaciones ni dejar marcas.
• Para evitar las averías, los tubos siempre deben ser cargados y nuncaarrastrados sobre el suelo o contra objetos duros.
• En tuberías de diámetros mayores el manejo se tendrá que hacer entre 
dos personas.
Almacenaje y
Manipuleo
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DESCARGA
• No descargue la tubería del camión rodándola 
• La tubería nunca debe ser lanzada desde lo alto de la carrocería del 
camión hasta el suelo. (Fig. 1). Se recomienda que la descarga sea hecha 
con cuidado y de preferencia, en forma manual. 
CARGA
• Es de suma importancia que la tubería se acomode correctamente duran-
te el transporte y almacenamiento.
• Si se requiere el uso de montacargas u otros equipos auxiliares de carga, 
se debe proteger la superficie que tenga contacto con la tubería.
TRANSPORTE
• No utilizar vehículos que tengan carrocería menor al 80% de la longitud de 
la tubería. (Fig. 2).
ALMACENAMIENTO
Cuando el área lo permite, se recomienda apilar la tubería de la siguiente forma:
• Los tubos deben ser apilados en posición horizontal y librando las cam-
panas de todo contacto para evitar deformaciones. (Fig. 3).
• En el almacenaje temporal, las tuberías deben ser apiladas cerca al lugar 
de su utilización. El terreno destinado al almacenamiento debe ser de fácil 
acceso y libre de acciones de agentes que puedan causar cualquier daño 
a la tubería. Debe ser plano y nivelado para evitar deformaciones. 
• El apilamiento de las tuberías a la intemperie no debe sobrepasar una 
altura de 1,50 metros, no existiendo un tiempo de almacenamiento 
máximo. (Fig. 4).
Fig. 3 Fig. 4
Fig. 1 Fig. 2
* Imágenes de carácter ilustrativo.Descargado por Chelito Zamorano
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Accesorios
de Derivación
Características de Sistema
Abrazadera con trabas
Abrazadera con tornillos
Conexión en PE
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pág.38
5.1 Características del Sistema
Este sistema presenta ciertas ventajas sobre los otros tipo de materiales 
empleados.
Economía excavación: permite zanjas mas angostas y menos profundas.
Mayor flexibilidad: permite curvaturas en frió eliminando el uso de 
conexiones, eliminado así parte de la mano de obra.
Más comprimido: viene en rollos que minimiza las sobras inútiles.
Liviano: fácil de transportar.
Resistencia química: resiste las acciones de suelos agresivos y permanece 
inalterable al correr del tiempo.
Superficie interna lisa: disminuye la pérdida de carga distribuida.
Durabilidad: No presenta deformaciones con el correr del tiempo, 
permaneciendo inalterada su sección interna.
Calidad: los tubos y conexiones son expuestos a rigurosos ensayos de calidad.
Cuando una empresa de saneamiento u otra entidad desea realizar una 
derivación domiciliaria de agua potable debe ser provisto de los 
materiales adecuados.
Las características básicas esenciales son:
• flexibilidad
• resistencia a la compresión diametral
• resistencia a la corrosión
• facilidad de ejecución
• bajo costo
Los tubos y accesorios PVC son utilizados por poseer estas ventajas y 
utilizando los complementos de los accesorios de Polietileno (PE) y 
Polipropileno (PP) maximizan las mismas.
Las Abrazaderas son la pieza inicial para la derivación domiciliaria, abra-
zando el tubo de la red pública permitiendo la ejecución de la derivación. 
IMPORTANTE: Las abrazaderas con derivación roscable no son aptos 
para acoples de hierro o bronce, para estos se disponen de las abrazade-
ras con inserto metálico.
Derivación domiciliaria
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39pág.
Abrazadera con Trabas
Abrazadera con Tornillos
c) Colocar los tornillos, luego las tuercas 
alternando entre un lado y otro. El exceso de 
fuerza puede producir la deformación del 
tubo.
b) Colocar correctamente la abrazadera a 
instalar.
a) Limpiar con una estopa humeda el tubo 
donde se va a efectuar la abrazadera.
c) Colocar la parte superior (derivación) de 
la abrazadera con cuidado de poner 
correctamente el anillo. Tal procedimiento 
garantiza una unión perfecta. Verificar que 
los puntos de fijación estan encajados en las 
hendiduras. Inmediatamente después 
colocar las trabas, paralelas, ambas en el 
sentido de fijación.
b) Colocar la parte inferior de la abrazadera.a) Limpiar con una estopa humeda el tubo 
donde se va a efectuar la abrazadera.
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c) Con el cortador de tubos, acertar el corte 
de las extremidades del tubo de 
polipropileno PE-5 al ser instalado.
d) Colocar el cónico y la punta del registro 
(dejar flojo), e introducir el tubo de 
polipropileno PE-5 en el adaptador, 
verificando si el mismo apoyó en el marco.
e) Apretar manualmente la punta del 
adaptador.
Nota: 
Nunca cortar el tubo con una herramienta 
cualquiera, pues podrá dejar cantos vivos 
en el tubo, que al ser introducido en el 
registro damnificara el anillo, perjudicando 
la perfecta unión. La utilización del cortador 
de tubos evitara estos problemas, pues el 
corte con el mismo le dará una perfecta 
terminación a las extremidades del tubo.
Los tubos de polietileno, asociados a una completa línea de conexiones de 
TIGRE de PVC rígido, propician un acoplamiento rápido a la red de 
distribución de agua. En lo que se refiere a presión de utilización, los tubos 
de TIGRE de polietileno admiten una presión máxima de 1 Mpa a 20ºC.
Conexión domiciliaria en Polietileno PE-5
b) Recular la broca. Cerrar el registro. Retirar el 
taladro. Abrir el registro para que el chorro de 
agua retire los restos de PVC. Cerrar registro.
a) Con una de las manos asegurar el cuerpo 
del taladro y con la otra proceder a la 
perforación. 
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Catálogo
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pág.42
Tubos de redes de agua 
Cotas (mm)Código
2425
2426
140
160
Tubo Clase 10 JEI
Cotas (mm)Código
2420
2421
2422
2423
2424
2436
50
63
75
90
110
 125*
Largo 6 mts. * No poseen sello IRAM
2427
3747
2428
2429
2430
2431
2432
2433
200
225
250
315
355
400
 450*
 500*
Cotas (mm)Código
2405
2406
Tubo Clase 6 JEI
Cotas (mm)Código
2400
2401
2402
2403
2404
2435
Largo 6 mts. * No poseen sello IRAM
2407
3746
2408
2409
2410
2411
2412
2413
200
 225*
250
315
355
400
 450*
500
50
63
75
90
110
 125*
140
160
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Redes de Agua en PVC
43pág.
Cotas (mm)Código
2055
2056
3791
2057
2058
3794
3795
3886
160
200
225
250
315
355
400
500
Cotas (mm)Código
4070
2546
3851
2547
3855
2054
50
63
75
90
125
140
Cupla HH Cotas (mm)Código
2204
3216
2051
2052
2053
2205
2206
2207
2208
2209
110 x 4"
125 x 5"
140 x 5"
160 x 6"
200 x 8"
225 x 8"
250 x 10"
315 x 12"
355 x 14"
400 x 16"
Cotas (mm)Código
3734
2201
3732
2202
3715
2203
50 x 2"
63 x 2" 
63 x 2 1/2" 
75 x 2 1/2"
75 x 3"
90 x 3"
Manguito
BA/BR MH
Cotas (mm)Código
2212
3802
4187
4195
3798
3801
2213
2214
2215
140
160
200
225
250
315
355
400
500
Curva 22˚ 30' MH
Cotas (mm)Código
3748
2533
4180
4185
4192
3897
50
63
75
90
110
125
Cotas (mm)Código
2543
3809
2544
2545
 63
75
90
110
Brida Campana
Cotas (mm)Código
4225
4226
4227
4228
4231
 63
75
90
110
160
Brida para Tubo
Cotas (mm)Código
3815
3816
3817
3818
 63
75
90
110
Brida Punta
Cotas (mm)Código
2063
2064
2065
37662066
3772
3914
3774
2211
140
160
200
225
250
315
355
400
500
Cotas (mm)Código
50
63
75
90
110
125
Curva 45˚ MH
2210
2534
3797
2535
2536
3765
Cotas (mm)Código
2067
2068
2069
3789
2070
3779
3919
3781
3775
140
160
200
225
250
315
355
400
500
Cotas (mm)Código
4069
2537
3803
2538
2539
2541
50
63
75
90
110
125
Curva 90˚ MH
Redes de agua en PVC CL 10 
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Cotas (mm)Código
2234
2235
2081
2236
2237
4028
3347
2238
4031
225 x 125
225 x 140
225 x 160
225 x 200
250 x 50
250 x 63
250 x 75
250 x 90
250 x 110
Cotas (mm)Código
4026
4027
2230
2231
2232
2233
3215
200 x 140
200 x 160
225 x 50
225 x 63
225 x 75
225 x 90
225 x 110
Te a 90˚ con
Reducción HHHCotas (mm)Código
4017
4018
2227
4020
2228
4021
4022
4023
4024
2229
160 x 90
160 x 110
160 x 125
160 x 140
200 x 50
 200 x 63
200 x 75
200 x 90
200 x 110
200 x 125
Cotas (mm)Código
4011
4012
4013
2225
2226
4015
3940
140 x 75
140 x 90
140 x 110
140 x 125
160 x 50
160 x 63
160 x 75
Te a 90˚ con
Reducción HHH
Cotas (mm)Código
2072
2073
2074
2080
2075
2083
4171
4184
4188
3885
160 x 110
160 x 140
200 x 160
225 x 200
250 x 200
250 x 225
315 x 250
355 x 315
400 x 355
500 x 400
Cotas (mm)Código
4071
3983
2549
3984
2551
3985
2550
3986
2071
2585
63 x 50
75 x 63
90 x 63
90 x 75
110 x 63
110 x 75
110 x 90
125 x 110
140 x 110
140 x 125
Reducción
PTA/BSA MH
Cotas (mm)Código
3737
3738
2092
3739
2160
3741
3742
3278
160
200
225
250
315
355
400
500
Cotas (mm)Código
4063
2522
3761
2523
2521
3736
50
63
75
90
125
140
Tapa Hembra
Cotas (mm)Código
2517
3866
3867
3868
3869
 50
63
75
90
110
Tapa Macho
Cotas (mm)Código
4110
4111
4112
4113
4114
 50
63
75
90
110
 Puntera Macho
Cotas (mm)Código
4100
4101
4102
4103
4104
 50
63
75
90
110
Puntera Hembra
Cotas (mm)Código
2557
4003
2556
2219
2220
2221
2222
2223
2224
4010
110 x 63
110 x 75
110 x 90
125 x 50
125 x 63
125 x 75
125 x 90
125 x 110
140 x 50
140 x 63
Cotas (mm)Código
4075
4000
4001
4076
2555
4002
4077
63 x 50*
75 x 50*
75 x 63*
90 x 50*
90 x 63*
90 x 75*
110 x 50
Te a 90˚ con
Reducción HHH
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Cotas (mm)Código
4036
2243
4039
2244
2082
2245
4043
2246
4044
315 x 75
315 x 90
315 x 110
315 x 125
315 x 140
315 x 160
315 x 200
315 x 225
315 x 250
Cotas (mm)Código
2239
4033
4034
4035
2240
2241
2242
250 x 125
 250 x 140
250 x 160
250 x 200
250 x 225
315 x 50
315 x 63
Te a 90˚ con
Reducción HHH
Cotasdigoo
Cruceta HHHH
Cruceta
Reducción HHHH
Cotas (mm)Código
2060
2061
2216
2062
3881
3882
2217
2218
160
200
225
250
315
355
400
500
Cotas (mm)Código
4074
2552
3875
2553
3890
2059
50*
63*
75*
 90*
125
140
Te a 90˚ HHH
Cotas (mm)Código
2077
2078
2247
2079
3756
2248
2249
2250
160
200
225
250
315
355
400
500
Cotas (mm)Código
4064
2525
3767
2526
3751
2076
50*
63*
75*
 90*
125
140
Anillo de Goma
Cotas (mm)Código
3720
3721
3722
37025
3723
3724
3749
3750
140
160
200
225
250
315
355
400
Cotas (mm)Código
4062
2510
3719
2511
2512
3745
50
63
75
90
110
125
* Núcleo Inyectado
* Núcleo Inyectado
Cotas (mm)Código
2252
2253
2254
2255
2256
2257
2258
2260
110 x 63
110 x 75
110 x 90
125 x 50
125 x 63
125 x 75
125 x 90
125 x 110
Cotas (mm)Código
4065
3901
4066
2528
3902
2251
63 x 50*
75 x 63*
90 x 50*
90 x 63*
90 x 75*
110 x 50
* Núcleo Inyectado* Núcleo Inyectado
Cruceta
Reducción HHHH
Cotas (mm)Código
2262
2263
3915
2531
3917
3918
2264
3921
140 x 125
160 x 50
160 x 63
160 x 75
160 x 90
160 x 110
160 x 125
160 x 140
Cotas (mm)Código
2261
3910
3911
3912
3913
140 x 50
140 x 63
140 x 75
140 x 90
140 x 110
* Núcleo Inyectado
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Cotas (mm)Código
504090
504091
504110
504160
504200
504201
504250
504251
504252
90 x 63
90 x 75
110 x 90
160 x 110
200 x 110
200 x 160
250 x 110
250 x 160
250 x 200
Buje Reducción HH
Cotas (mm)Código
501063
501075
501090
501110
501160
501200
501225
501250
501315
63
75
90
110
160
200
225
250
315
Te a 90˚ HHH
Cotas (mm)Código
503160
503161
503200
503201
503202
503250
503251
503252
503315
503316
503317
160 x 63
160 x 110
200 x 63
200 x 110
200 x 160
250 x 110
250 x 160
250 x 200
315 x 110
315 x 160
315 x 200
Te a 90˚ HHH
C/Reducción
Cotas (mm)Código
500063
500075
500090
500160
500200
63
75
90
160
200
Codo 90º HH
Cotas (mm)Código
2524 110
Tapa Hembra
Cotas (mm)Código
505063
505075
505090
2548
505160
505200
505250
505315
63
75
90
110
160
200
250
315
Cupla HH
Redes de agua en PVC CL 10 Inyectado 
Cotas (mm)Código
507063
507075
507090
507110
507160
507200
507250
507315
507400
63
75
90
110
160
200
250
315
400
Brida Punta
Cotas (mm)Código
506063
506075
506090
506110
506160
506200
506250
506315
506400
63
75
90
110
160
200
250
315
400
Brida Campana
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Cotas (mm)Código
2268
2269
2270
2271
3852
3853
3854
3792
3793
50
63
75
90
140
160
200
250
315
Cupla HH
Cotas (mm)Código
2516
3725
3726
3727
3728
3729
3730
50 x 1 1/2" 
63 x 2" 
75 x 2 1/2" 
90 x 3" 
110 x 4" 
140 x 5"
160 x 6"
Manguito
BA/BR MH
Cotas (mm)Código
2266
2267
3871
3872
3873
3874
4177
75
110
140
160
200
250
315
Tapa Macho
Cotas (mm)Código
2276
2277
4140
4145
4147
4154
4162
2278
110 x 63
110 x 90
140 x 110
160 x 110
160 x 140
200 x 160
250 x 200
315 x 250
Cotas (mm)Código
2272
2273
2274
2275
63 x 50
75 x 63
90 x 63
90 x 75
Reducción
PTA/BSA MH
Cotas (mm)Código
2282
2283
2284
2285
2286
3776
3777
3806
3778
2287
50
63
75
90
110
140
160
200
250
315
Curva 90º MH
Cotas (mm)Código
3783
3784
3785
3786
140
160
200
250
Brida Campana
Redes de agua en PVC CL 16
Cotas (mm)Código
2288 110
Curva 22º 30' 
Curva 45º MH
Cotas (mm)Código
4068
2279
2280
3769
3770
3800
3771
2281
50
90
110
140
160
200
250
315
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Redes de agua en PVC CL 16 
Anillo de Goma
Cotas (mm)Código
2512
3745
3720
3721
3722
3725
3723
3724
110
125
140
160
200
225
250
315
Cotas (mm)Código
4062
2510
3719
2511
50
63
75
90
Cruceta HHHH
Cotas (mm)Código
3752
3753
3755
140
160
250
Pasta Lubricante
Especific.Código
2567
2566
2565
2564
Pomo de 160 g
Pomo de 400 g
Pomo de 1000 g
Tarro de 2400 g
Vale para redes de agua PVC CL10 - CL 10 Inyectado - CL 16
Cotas (mm)Código
2292 200 x 110
Te a 90º HHH
C/Reducción
Te a 90º HHH
Cotas (mm)Código
3877
3878
3879
3880
2291
140
160
200
250
315
Cotas (mm)Código
2289
2290
50
75
Puntera Hembra
Cotas (mm)Código
2265 75
Tapa Hembra
Descargado por Chelito Zamorano
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Redes de Agua en PVC
pág.50
Cotas (mm)Código
4425
4435
4428
4438
75x1/2"
75x3/4"
110x1/2"
110x3/4"
Abrazadera PP
c/Inserto c/Tornillos
Inoxidable
Cotas (mm)Código
3366
3368
3370
20x1/2"
20x3/4"
32x1"Adaptador Codo
Macho PP
Cotas (mm)Código
3360
3362
3364
20x1/2"
20x3/4"
32x1"
Adaptador
Macho PP
Cotas (mm)Código
3367
3369
20
32
Cupla PP
Cotas (mm)Código
3361
3363
3365
20x1/2"
20x3/4"
32x1"
Adaptador
Hembra PP
Cotas (mm)Código
3314
3316
3318
3320
3394
3322
3324
32x3/4"
40x3/4"
50x3/4"
63x3/4"
75x3/4"
90x3/4"
110x3/4"
Abrazadera PVC
con Trabas 
Accesorios de derivación
Cotas (mm)Código
3385 20 x 100 m
Tubo de
Polietileno
Cotas (mm)Código
4132
4124
4134
4125
4135
4127
4137
4128
4138
50x3/4"
63x1/2"
63x3/4"
75x1/2"
75x3/4"
90x1/2"
90x3/4"
110x1/2"
110x3/4"
Cotas (mm)Código
4120
4130
4121
4131
4122
32x1/2"
32x3/4"
40x1/2"
40x3/4"
50x1/2"
Abrazadera PP
c/Tornillos
Inoxidable
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Fax: 0800 8343
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Isabela 3303, Montevideo - CP 12000 - Uruguay
Asistencia Técnica
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	tapa
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	13
	14
	15
	16
	17
	18
	19
	20
	21
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	23
	24
	25
	26
	27
	28
	29
	30
	31
	32
	33
	34
	35
	36
	37
	38
	39
	40
	41
	42
	43
	44
	45
	46
	47
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