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Cátedra Formulación y evaluación de proyectos de inversión - 
Año 2021 
 
Trabajo Práctico N° 4 
UNIDAD 4: Estudio Técnico 
1- ¿Qué nos permite seleccionar el estudio de ingeniería o estudio 
técnico y de que se ocupa en su análisis? 
El estudio de ingeniería o estudio técnico, nos permite seleccionar el proceso de 
producción más acorde para un proyecto, facilitando la recopilación de 
información económica relevante: inversiones y costos de operación. 
En su análisis se ocupa de determinar la función de producción óptima, es decir 
aquella que permite producir el bien o servicio en la cantidad y calidad 
requeridas, a un mínimo costo. 
2- ¿Cuáles son los efectos económicos que surgen luego de elegir un 
proceso de producción? 
El proceso productivo es el cómo se debe producir, es decir, la forma en que los 
factores se deben transformar en ese bien o servicio mediante la aplicación de 
una determinada tecnología. 
 
La selección del proceso es una decisión estratégica que involucra seleccionar 
qué tipos de procesos de producción debemos considerar. 
Así el proceso seleccionado tendrá un efecto a largo plazo sobre la eficiencia y 
la producción, así como en la flexibilidad, costo y la calidad de los bienes 
producidos por la empresa. 
Por ejemplo, si la organización decidió competir en tiempos de entrega, 
deberíamos establecer un proceso que nos permita responder rápidamente. 
 
Por eso es importante que la empresa elija o seleccione un adecuado 
proceso de producción ya que, si los productos entregados al mercado logran 
satisfacer las exigencias del mercado, la empresa podrá obtener beneficios y 
utilidades. 
 
Mientras que, si los productos no cumplen con estas exigencias, provocarán 
grandes problemas a las empresas, desde reclamaciones hasta la pérdida de 
clientes; y consecuentemente una baja en las ventas y las utilidades de la 
empresa. 
 
 
 
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Año 2021 
3- ¿Qué factores es necesario considerar al momento de hacer un 
análisis de la tecnología de producción? 
Se debe considerar que debe ser accesible para el inversionista, generar los 
costos de producción más bajos posibles, causar los menores efectos sobre el 
medio ambiente, no generar dependencia tecnológica ni del proveedor, 
garantizar la mayor seguridad industrial y constituir la alternativa tecnológica más 
eficiente y eficaz teniendo en cuenta los recursos con los que se cuenta. No se 
debe priorizar la tecnología más avanzada sino elegir aquella que optimice los 
resultados. 
Según el proceso que se elija serán diferentes los costos y las inversiones del 
proyecto: 
 Los procesos intensivos en capital, requerirán de una mayor inversión 
pero de menores costos de operación, como en mano de obra. 
 Los procesos intensivos en mano de obra tendrán efectos inversos. 
 
4- Mencione y describa cuales son los factores más importantes que 
determinan el tamaño de una planta. 
Los principales factores que influyen al momento de decidir cuál va a ser el 
tamaño de un proyecto son los siguientes: 
 Demanda: es generalmente la variable más importante para determinar 
el tamaño del proyecto ya que no solo se pretende producir un 
determinado volumen de un bien o servicio sino efectivamente venderlo. 
En este sentido es posible distinguir tres situaciones básicas que se 
pueden presentar: 
 La cantidad demandada es inferior a la mínima capacidad de producción 
que la tecnología permite instalar; es decir, la demanda es tan pequeña 
que no alcanza a justificar el tamaño mínimo posible, por lo que se hace 
imposible el proyecto. Sin embargo, se evaluará la posibilidad de tener 
capacidad ociosa de producción, si a futuro se estima un crecimiento de 
la demanda. 
 La cantidad demandada es igual a la capacidad de producción de alguna 
tecnología disponible; es decir, situación ideal. 
 La cantidad demandada es superior a la capacidad de producción de la 
tecnología existente; es decir, se evaluará la opción más conveniente 
entre: dejar demanda insatisfecha con el riesgo de liberar la entrada a 
nuevos competidores o bien comprar dos unidades tecnológicas o hacer 
dobles turnos de forma de que, con una unidad tecnológica, se cubran 
los requerimientos de producción. 
En todos los casos, se debe medir la demanda actual y futura, para que el 
tamaño no responda a una situación coyuntural de corto plazo. 
 
 
 Disponibilidad de materia prima: debe preverse que se conseguirá la 
cantidad de materia prima necesaria y con la calidad requerida. Si al 
implementarse el proyecto los insumos no están disponibles en la 
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cantidad deseada, limita la capacidad de uso de los equipos a esa 
disponibilidad de insumos, lo que aumenta los costos unitarios. En este 
sentido debe analizarse la disponibilidad presente y futura: reservas de 
recursos renovables y no renovables, ha existencia de insumos sustitutos, 
problemas de orden político, etc. 
 
 
 Tecnología: muchas veces esta variable se constituye en un factor 
determinante del tamaño, principalmente cuando impone una escala de 
producción mínima que podría ser superior a la capacidad planeada, lo 
que eleva los costos de operación a niveles que pueden hacer desistir la 
realización del proyecto. 
 
Igualmente ocurre cuando las versiones disponibles en el mercado de equipos 
y maquinarias que se requieren para el proyecto presentan grandes diferencias 
de capacidad de producción entre una y la siguiente, lo que normalmente obliga 
al inversionista a decidirse por una capacidad mayor o menor a la que 
estrictamente necesita. 
 
 
 Capital disponible: los recursos financieros del emprendedor pueden ser 
insuficientes para la escala mínima posible, lo que tornará inviable el 
proyecto. Si los recursos propios más los créditos que puede obtener el 
emprendedor permiten escoger entre distintas alternativas, la prudencia 
aconsejará elegir aquel tamaño que pueda financiarse con mayor 
comodidad y seguridad. 
 
No todos los factores tienen el mismo grado de influencia en la determinación 
del tamaño de planta, por eso se deben identificar las variables pertinentes, para 
determinar las restricciones que limitan tanto el tamaño mínimo como el máximo. 
 
5- ¿Qué criterios conoce para determinar el tamaño de la planta? 
 
Desde el punto de vista económico se pueden considerar dos criterios: 
1. Criterio del punto de equilibrio: es aquel nivel de producción en que los 
ingresos por ventas se igualan a los costos totales del proyecto, es decir que 
en ese punto las utilidades hace cero y no hay pérdidas ni ganancias para el 
inversionista, por tanto, el tamaño mínimo del proyecto lo define este criterio, ya 
que recién vendiendo por encima de ese punto se obtendrá ganancias. 
El punto de equilibrio es aquel nivel de producción Q para el cual el IT=CT 
Qe = CF/ (p-cvI) 
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La escala de planta no podrá ser menor a Qe, porque si no estaría en la zona 
de pérdidas, donde CT es superior al IT. 
2. Criterio del VAN: consiste en que cuando no sea posible alcanzar el tamaño 
óptimo por la influencia de uno o varios factores determinantes del tamaño, se 
deberá seleccionar el tamaño real para el proyecto, es decir la capacidad de 
producción que va resultar viable instalar. 
En general, la decisión de la magnitud del tamaño real se debe tomar en 
función de la rentabilidad esperada con cada posible opción de tamaño, en este 
sentido, la mejor alternativa será la que genere el mayor VAN posible. Va estar 
sujeta a la restricción de la disponibilidad presupuestaria 
6- Un proyecto cuya inversión física es de $1.000.000 y los datos 
técnicos nos indican que la ecuación del costo variable es CV= 2.685q 
y tiene como alternativa otra escala de planta cuya inversión es de 
$1.200.000 y el costo variable responde a la ecuación de CV= 1,547q. 
Si elmercado previsto es de 750.000 unidades, y el precio del 
producto de $3,80 por unidad, ¿Cuál escala es la más conveniente 
según el método del punto de equilibrio? 
 
Datos: 
 
Escala I Escala II 
*CF: $1.000.000 *CF: $1.200.000 
*CV: 2,685q *CV: 1,547q 
 
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Q: 750.000 unidades 
Pv: $3,80 unitario 
 
 I = CT 
PV *Q = CVu *Q + CF 
 Q = CF/ (p-CV) 
 
QI = 1.000.000/ (3,80 – 2,685) CT= (896.861* 2,685) + 1.000.000 
QI = 896861 CT= 3.408.072 
 
QII = 1.200.000/ (3,80 – 1,547) CT= (532623* 1,547) + 1.200.000 
QII = 532623 CT= 2.023.968 
Rta: La escala más conveniente según el método del punto de equilibrio es la 
escala II, porque tiene menor costo total, comparada con el costo total de la 
escala I 
7- Seleccione una empresa industrial de la provincia de Jujuy, y mencione 
por lo menos tres factores condicionantes que seguramente se 
tuvieron en cuenta para definir el tamaño de planta, explicando en 
forma concreta de qué se trata cada uno (compartir en el foro de la 
Unidad 4). 
Empresa elegida: 
Papelera del NOA es una empresa integrada dedicada a la fabricación de 
papeles para corrugar, cartón corrugado y cajas terminadas. 
Su planta está ubicada en la provincia de Jujuy. Se especializa en la producción 
de papel “Onda Semiquímico” destinado al abastecimiento del mercado 
frutihortícola de exportación. 
 
 
 
 
 
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FACTORES CONDICIONANTES: 
DEMANDA: generalmente es la variable más importante para determinar el tamaño del 
proyecto ya que no solo se pretende producir un determinado volumen de un bien o 
servicio sino efectivamente venderlo. En el caso de la Empresa Papel Noa la cantidad 
demandada es superior a la capacidad de producción de la tecnología existente. Si bien 
su producción es muy elevada de la cual una parte exporta y otra parte deja para el 
consumo de la provincia, a su vez existen otras empresas dedicadas a la misma 
producción, por ejemplo la Empresa Exincor, por lo cual la Empresa Papel Noa no es la 
única encargada de cubrir la demanda de papeles corrugados, cartones corrugados y 
cajas terminadas. 
TECNOLOGÍA: Muchas veces esta variable se constituye en un factor determinante del 
tamaño, principalmente cuando impone una escala de producción que podría ser 
superior a la capacidad planeada, lo que eleva los costos de operación a niveles que 
pueden hacer desistir la realización del proyecto. En el caso de la Empresa Papel Noa 
se vienen realizando mejoras en la planta ubicada en la provincia de Jujuy que llevará 
la producción de 48 mil a 70 mil toneladas anuales, y cuenta con una capacidad 
instalada de producción de 6.000 toneladas mensuales de papel puro de fibra virgen y 
25 millones de metros cuadrados de cartón corrugado producidas, destinados al 
mercado de citrus y del tabaco. 
CAPITAL DISPONIBLE: los recursos propios más los créditos que puede obtener el 
emprendedor permiten escoger entre distintas alternativas, la prudencia aconsejará 
elegir aquel tamaño que pueda financiarse con mayor comodidad y seguridad. En este 
caso El Grupo NOA inició sus operaciones industriales en la República Argentina en el 
año 2001 a través de la adquisición de la Planta Industrial y Maquinarias de la Ex 
Celulosa Jujuy ubicada en la localidad de Palpalá. Pero luego dicha empresa fue 
restaurada mediante una importante inversión realizada con capital propio, siendo 
operada desde su reapertura por Papelera del NOA S.A.