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Tema 5: Diseño de bobinas y transformadores 1. Conceptos de circuitos magnéticos 2. Diseño de inductancias (básico) 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 4. Diseño de inductancias acopladas 6. Diseño de transformadores 1 1. Conceptos de circuitos magnéticos Intensidad del campo magnético Ley de Ampère ildH S tid ú l d l d hIntensidad del campo magnético. Ley de Ampère ildH Sentido según regla de la mano derecha Aplicación a circuitos magnéticos (MMF) rizmagnetomot Fuerza k m mmkk iNlH 2 1. Conceptos de circuitos magnéticos Densidad de flujo magnético HB 3 1. Conceptos de circuitos magnéticos 0B 0 SdB 0 cerradaS SdB 4 1. Conceptos de circuitos magnéticos l Reluctancia magnética k k k k kk k kkkkk m mm A lAHlHNiiN k kNi kl1 solo bobinado kk k k A l 5 1. Conceptos de circuitos magnéticos Análisis de circuitos magnéticos 6 1. Conceptos de circuitos magnéticos Ley de Faraday, Ley de Lenz, Autoinducción dt dN dt de espirasNº totalFlujo N espira cada atraviesa que Flujo p d i N di dL (Suponiendo una relación lineal entre el flujo y la corriente)flujo y la corriente) NiComo 2NL d diL d di di de dtdtdi 7 2. Diseño de inductancias Condiciones de diseño (sin tener en cuenta disipación de potencia)Condiciones de diseño (sin tener en cuenta disipación de potencia) • Valor de la inductancia L • Frecuencia de operación (influye en la elección del material) • Corriente máxima que circula por la inductancia (en el diseño de una inductancia toda la corriente esCorriente máxima que circula por la inductancia (en el diseño de una inductancia toda la corriente es magentizante. Toda la corriente que circula da lugar a flujo). • Campo máximo que acepta el material BMAX = BSAT • Resistencia máxima del bobinado. RCuMAXCuMAX La existencia de un BMAX y un valor de L que conseguir implica un número mínimo de vueltas (en función también del tamaño del núcleo) k kc k k BANi kk k k A l k k NL 2 k LMax AB LiN CMax AB 8 Dado un tamaño de núcleo y una sección de cable utilizado, hay un número máximo de vueltas 2. Diseño de inductancias y , y que caben Factor de llenado (fill factor) KCu C WCu S AKN CuS La condición básica que debe verificar una geometría dada de núcleo es: LiAK MinMax NN CMax LMax CuMin WCu AB Li S AK CuMax Cu CuMax CuCu CuMin R MLTN R LS Fijando: LMax LiNN vuelta.cada de media Longitud WLMLT Fijando: CMax Min AB NN CuLMaxWC g RKB iL MLT AAK 2 222 Kg = Constante geométrica del núcleo 9 CuMaxCuMax g RKBMLT 2 2. Diseño de inductancias Procedimiento de diseño (sin contar pérdidas de potencia, de momento)( p p , ) PASO 1: Conocer todas las especificaciones PASO 2: Para cada posible núcleo (material y geometría), determinar un tamaño que cumpla la condición de Kg: CuMaxCuMax CuLMaxWC g RKB iL MLT AAK 2 222 PASO 3: Fijada la geometría y el material del núcleo, calcular el número de vueltas (mínimo): LMax Min LiNN PASO 4: Determinar el gap necesario: CMax Min AB NN k k l NL 2 PASO 4: Determinar el gap necesario: PASO 5: Elegir la sección del cable (comprendida entre un mínimo y un máximo): kk k A k k L PASO 5: Elegir la sección del cable (comprendida entre un mínimo y un máximo): Cu CuMin R MLTNS N AKS WCuCuMax 10 CuMaxR N 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 11 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 12 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 13 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 14 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 15 Ecuación empírica: daca c m spm BkfV PP , 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 16 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 17 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño 18 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño DCAC RR 19 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño S SA hA R 1 2/7 mKWh 20 Procedimiento de diseño teniendo en cuenta la disipación de potencia 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño p p PASO 1: Conocer todas las especificaciones. Se incluye ahora una temperatura máxima de la inductancia. PASO 2: Elegir un material adecuado para la frecuencia de operación. PASO 3: Determinar para cada posible núcleo la densidad de flujo magnético máxima (por saturación del material SO 3: e e a pa a cada pos b e úc eo a de s dad de ujo ag é co á a (po sa u ac ó de a e a o por calentamiento debido a pérdidas; elegir la condición más restrictiva): WindingCorespWindingWindingspCoreCorespMAX VVPRVPVPRT ,, Se hace el diseño suponiendo: WindingCore MAX spMax VVR TP ShA R 1 2Cmº W 5,7h p WindingspCoresp PP ,, S d spMax ACMax P B /1 LMaxACMaxMax i iBB aACMax kf LAC Max i 21 Procedimiento de diseño teniendo en cuenta la disipación de potencia 3. Pérdidas, calentamiento y revisión del diseño p p PASO 4: Determinar para cada posible núcleo la resistencia máxima del bobinado (por un valor fijo o por limitación de calentamiento debido a pérdidas; escoger la condición más restrictiva): d/1 CoreCoresp MAX WindingCuMax VPR TPP , d a Coresp ACMax kf P B /1 , LAC LMaxACMax Max i iBB Psp,Core se evalúa a partir del Bmax obtenido en el apartado anterior. Si la limitación es por saturación del núcleo, la potencia disipada en el núcleo será inferior a la que corresponde a la condición de que las pérdidas de potencia específicas del núcleo y el bobinado coincidan. Si la limitación es por calentamiento, Psp,Core coincidirá con PspMax. 2 CuMax CuMax i PR PASO 5: A partir de aquí se puede aplicar el procedimiento básico. El efecto del calentamiento se ha tenido en cuenta al determinar B y RC M RMSLi cuenta al determinar Bmax y RCuMax 22 4. Diseño de inductancias acopladas En un transformador consideraremos que la corriente de magnetización mínima es 0.En un transformador consideraremos que la corriente de magnetización mínima es 0. En bobinas acopladas el circuito de aplicación exige que la corriente de magnetización mínima no sea 0. Las condiciones que se calcularán en el circuito de aplicación son las siguientes: • Valor de la inductancia magnetizante LMValor de la inductancia magnetizante LM • Frecuencia de operación (influye en la elección del material) • Corriente magnetizante máxima • Campo máximo que acepta el material BMAX = BSATCampo máximo que acepta el material BMAX BSAT • Potencia máxima total disipada en los bobinados • Corrientes eficaces de los bobinados • Relación de vueltas de los bobinados• Relación de vueltas de los bobinados Todo es igual que el método estudiado, excepto que hay que decidir cómo repartir el área de bobinado entre los distintos bobinados. 23 4. Diseño de inductancias acopladas 24 Winding)of (Area AArea) (Window W WA 4. Diseño de inductancias acopladas 25 4. Diseño de inductancias acopladas Cambio de notación jCu j j S l R , KW j juA jCu n KW S , 26 4. Diseño de inductancias acopladas k k Tot In nI n nII 2211 ... nn 11 27 4. Diseño de inductancias acopladas 28 4. Diseño de inductancias acopladas 29 4. Diseño de inductancias acopladas 30 4. Diseño de inductancias acopladas Una vez elegido el núcleo, se determina el número de espiras de cada bobinado, los coeficientes de cada bobinado, el área que corresponde a cada bobinado y la sección del hilo de cada bobinado. 31 5. Diseño de transformadores El flujo mínimo será 0 y la corriente magnetizante mínima también. La densidad de flujo magnético máximaEl flujo mínimo será 0 y la corriente magnetizante mínima también. La densidad de flujo magnético máxima dependerá únicamente de la relación Vs aplicada. Una elevada LM no dará lugar a la saturacióndel núcleo (de hecho es deseable), por lo que se puede minimizar la reluctancia del núcleo. No se introduce un gap. El valor de LM no es una especificación. Si B varía entre 0 y un máximo, entonces:, c Max An B 1 1λ 32 c1 La condición para elegir tamaño de núcleo se modifica. Se utiliza el número mínimo de espiras en función del 5. Diseño de transformadores La condición para elegir tamaño de núcleo se modifica. Se utiliza el número mínimo de espiras en función del campo máximo obtenido a partir de 1. Paso 1: Definir Bmax (es decir, la amplitud de alterna de la densidad de flujo magnético). Normalmente limitado por pérdidas de potenciapérdidas de potencia. Paso 2: Elegir geometría de núcleo viable de acuerdo con: NN WCu AKN )Ba0de(B λ M 1 MiN MinMax NN min,Cu WCu Max S N )Ba0de(B Max cMax Min AB N )BaB-de(Bλ MM1 MiNRMSMinCuMinCu IMLTNMLTNS 2 1 )(2 MaxMaxcMax Min AB MAXCuMAXCu Cu PR S ,, min, 22 II (teniendo en cuenta que hay múltiples bobinados) Paso 3: Fijada la geometría, se determina el número de espiras del bobinado 1 (Nmin) y posteriormente los de los demás bobinados los coeficientes de cada bobinado el área que corresponde a cada bobinado y la sección del 11 TotRMS II (teniendo en cuenta que hay múltiples bobinados) demás bobinados, los coeficientes de cada bobinado, el área que corresponde a cada bobinado y la sección del hilo de cada bobinado. 33
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