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Encofrado de madera 3 Encofrado de metálico - Aluminio Encofrados Son construcciones auxiliares de muy variadas formas y materiales Están destinados a servir de molde para la construcción de estructuras de concreto Tienen una gran incidencia en el costo de una obra Deben tener un mantenimiento constante. Luego de retirarlo debe ser limpiado, lubricado y almacenado correctamente. 5 Incidencia en el presupuesto Costo directo Concreto Fierro Encofrado US$. 328,416.06 46,165.83 41,599.78 38,539.30 (%) 100% 14% 13% 12% Area de construcción: 1,742 m2 Tipo de estructuras: Dos pisos de aulas y oficinas administrativas. Características del encofrado Forma: Debe reproducir fielmente la forma y dimensiones de la estructura que se va a vacear en él Resistencia: Debe resistir adecuadamente el pase y los empujes que ocasiona el concreto hasta adquirir la resistencia necesaria Estanqueidad: Deben ser impermeables, evitando la pérdida de lechada de cemento Rigidez: Debe ser indeformable ante las cargas, temperatura o humedad. Características del encofrado Sencillez: Debe permitir un fácil y rápido montaje y desmontaje con la mayor economía posible (el mayor número de piezas iguales para ser fácilmente reutilizables, uso de curva de aprendizaje) Inmovilidad: Deben ser fijos y permanentes, sin sufrir movimientos bajo las acciones dinámicas del llenado y vibrado. Características del encofrado Impermeabilidad: No deben absorber el agua del concreto, pues afectarían a los procesos químicos que se producen durante el fraguado Adherencia: No deben ser adherentes al concreto, a menos que sean encofrados perdidos. Tipos de encofrado Según la calidad de la superficie del concreto: Encofrado caravista Encofrado convencional Según el número de usos: Encofrado recuperable Encofrado perdido Encofrado mixto 10 Concreto caravista Encofrado con paneles de triplay 11 Concreto caravista Encofrado de madera - paneles de triplay 12 Facultad de Arquitectura Trazo y Excavacion 13 Facultad de Arquitectura Trazo de ejes, uso de balizas 14 Facultad de Arquitectura Excavacion 15 Excavación, solado zapata, habilitación de encofrado 16 Facultad de Arquitectura Trazo de placa sobre solado 17 Facultad de Arquitectura Instalación de Acero 18 Facultad de Arquitectura Banco de carpinteros 19 Facultad de Arquitectura Habilitación de encofrado caravista 20 Facultad de Arquitectura Habilitación de encofrado caravista 21 Facultad de arquitectura Encofrado 22 Facultad de Arquitectura Tipos de encofrado Según su forma de uso: Encofrado desmontable Encofrado deslizante Según su forma: Encofrado de superficies planas Encofrados de superficies curvas. 24 Encofrado deslizante Silo 25 Encofrado deslizante - Silo Tipos de encofrado Según sus materiales: Encofrado de madera Encofrado metálicos Encofrado de concreto Encofrado de fibra Encofrado de plástico Encofrado cerámico Otros. Propiedades de los materiales del encofrado Los materiales del encofrado deben cumplir con las siguientes características principales: Resistencia Rigidez Parámetros lisos cuando se precisen Economía (costo inicial vs número de usos). Encofrados de madera Este tipo de encofrado fue uno de los primeros en fabricarse para la construcción Sin embargo su uso tiende a desaparecer pues emplean demasiada mano de obra y se ocupa mucho tiempo en su fabricación, instalación y desmontaje. Perdidas altas en el proceso constructivo (mermas, transporte, etc.). Encofrados de madera Se acepta un número de reutilizaciones de 3 hasta 5 veces (si se procede con cuidado). Con el tiempo tiende a destruirse Significan una baja inversión por lo que es común su uso en empresas constructoras de bajo presupuesto. Encofrados de madera La madera es un material muy convencional para encofrados, presenta las siguientes ventajas: Protege al concreto fresco de los cambios térmicos Sus juntas tienen una buena estanqueidad dado que las maderas se hinchan al mojarse Favorecen el aireado del concreto Se adaptan a muchas formas Otorga diversas posibilidades a la textura final de las superficies de concreto. Elementos del encofrado de madera Amarres en el encofrado de madera Básicamente los amarres se realizan con: Alambres ( # 8 ) Elementos especiales (pernos y tensores) Los amarres con alambres no ofrecen, en general, mucha garantía en cuanto a resistencia y exactitud El alambre puede estar no muy bien tensado y admitir pequeños desplazamientos de los moldes Por un exceso de torsión puede quedar dañado hasta el punto de romperse. Amarres en el encofrado de madera En los encofrados de placas se prefiere usar pernos, que además de tener una mayor resistencia a la tracción, permiten un ajuste más preciso. Amarre en encofrado de madera Encofrado de columna Encofrado de columna uso de pernos Amarre de encofrado de columna Economía del encofrado de madera Para lograr una mayor economía se debe considerar: Estudiar simultáneamente estructuras y arquitectura Variar lo menos posible las dimensiones de las columnas en toda la edificación Uniformizar en lo posible la separación entre columnas Otorgar el mismo espesor a las vigas y columnas. Economía del encofrado de madera Uniformizar el peralte de las vigas Arriostrar los puntales para incrementar la capacidad de carga del encofrado Desencofrar en el plazo más breve posible Prever la secuencia de encofrado y desencofrado en todo el edificio. Encofrado de placa Encofrado de placa Encofrado de placa Encofrados metálicos Consisten en paneles metálicos unidos a bastidores (de barras metálicas) que contribuyen a la conservación de su forma y resistencia a la flexión Los encofrados metálicos requieren una inversión inicial mayor que los de madera Sin embargo, se pueden reutilizar en distintas obras, resultando una alternativa más económica a largo plazo. Encofrados metálicos Son un gran aporte al campo de la industrialización del proceso constructivo Se han obtenido altos rendimientos de construcción, alta durabilidad del encofrado y reproducciones geométricas de la arquitectura de mucha perfección Normalmente son de superficie modular, fáciles de manejar y garantizan una superficie pareja. Encofrados metálicos Su principal inconveniente es la dificultad de aplomo en columnas superiores a 4m Algunas variedades de encofrado metálico son fáciles de manejar manualmente sin necesidad del uso de grúas, Hay otros que llevan asociados a su utilización elementos auxiliares de montaje e izaje. Marcas en el mercado: Efco, Unispan, Forsa, Aluma, Symons, Peri, etc. Encofrado metálico tipo EFCO Encofrado metálico tipo EFCO Vista en planta encofrado metálico Encofrado Forsa Aluminio 49 Aplicación de encofrado metálico (Unispan) en obra Encofrado con paneles de triplay fenolico Encofrado curvo Encofrados metálicos Deben limpiarse con mucho cuidado cada vez que se desmoldan, para que vuelvan a ajustar bien y no escape fácilmente la lechada de cemento (se aplica petróleo o desmoldate) Los paneles del encofrado metálico se ajustan y amarran entre sí con pasadores, la unión entre las dos caras que forman un muro se hace con tensores (también metálicos) que se insertan en aberturas especialmente diseñadas. Encofrado deslizante Son aquellos que se desplazan en dirección vertical u horizontal a medida que fragua el concreto El desplazamiento se hace mediante el uso de elementos impulsores(tales como gatos hidráulicos) y su velocidad depende únicamente de la fragua del concreto (uso de acelerantes de fragua). Encofrado deslizante Una condición para la eficiencia de este tipo de encofrado es que la alimentación de concreto sea permanente, de lo contrario se producirán juntas frías Su uso principal se encuentra en silos y estanques, sin embargo también ha sido usado en edificios. Edificio con encofrado deslizante Edificio Telefónica Encofrado de fibra Usado generalmente para dar formas variadas a las piezas a construir, dado que la fibra tiene facilidad para adoptar formas complicadas Para tal efecto se procede a construir la forma constructiva a vacear y una vez obtenida esa pieza patrón se usa el molde para el encofrado de fibra. Encofrado cerámico Son de muy variadas aplicaciones, y en casi todas ellas las piezas cerámicas quedan como encofrado perdido, mejorando las condiciones aislantes de la estructura construida. Encofrado de concreto Se emplean preferentemente en la industria del prefabricado de grandes dimensiones Por ejemplo en los casos de vigas pre o post tensadas de puentes y otros. Encofrado de plástico La utilización de los materiales de plástico cada vez es más fuerte en el mercado de la construcción En los encofrados de plástico se tiene las siguientes propiedades: Facilidad de obtención de piezas de formas muy variadas, gracias a su fabricación por estampado o multicapas Rigidez de formas, que garantiza indeformabilidad del encofrado. Encofrado de plástico Perfección de las superficies de concreto que se obtienen Poseen un bajo consumo de desmoldante. Encofrado plástico en losas nervadas Acabado Encofrado perdido Son aquellos elementos que sirven de molde para ser recubiertos con mortero o concreto por ambas caras posteriormente y así dar origen a estructuras resistentes. Desencofrado y descimbrado Las operaciones de desmolde y descimbre no se realizan hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria para autosoportarse Se debe retirar oportunamente cualquier elemento del encofrado que pueda impedir el libre juego de las juntas de dilatación, si las hay. 64 Desencofrado y descimbrado Plazos mínimos de desencofrado: Depende de cada proyecto (esp. tecnicas) Costados de Zapatas : 24 horas Columnas y Muros : 24 horas Costados de Vigas : 48 horas Fondos de Losas : 8 días (luces normales) Fondos de Vigas : 21 días Desencofrado de columna Desmoldantes Cualquiera que sea la naturaleza del encofrado (con excepción del encofrado perdido) es preciso cuidar que no se pegue al concreto y a su vez que no deje manchas en la superficie Para ello existen en el mercado diversos productos desmoldantes que suelen ser diferentes para cada tipo de encofrado Su aplicación puede ser por aspersión o brocha. Desmoldantes Los desmoldantes deben aplicarse sobre encofrados bien limpios y en capas muy finas Pueden clasificarse en: aguas, aceites, minerales ligeros, ácidos grasos, silicona, ceras, parafina, emulsiones diversas Es recomendable asegurarse mediante pruebas que el desmoldante cumpla con los requerimientos necesarios.
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