2 LOGISTICA DE MANTENIMIENTO DE MOTOCICLETAS

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GUIA DE APRENDIZAJE
	
	Código: FO-DC-005
	Vigente Desde: 13-06-2011
	Versión: 1
 
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE
	Programa de Formación:
MANTENIMIENTO DE MOTOCICLETAS
	Semestre:
	Fecha
	NSCL: 280501006 Establecer el plan, la programación y el control de las actividades de mantenimiento de acuerdo a las actividades estratégicas de la empresa.
	MÓDULO DE FORMACIÓN:
LOGISTICA DE TALLER DE MANTENIMIENTO DE MOTOCICLETAS
	T. Horas:
48
	Presenciales
38
	Trabajo Autónomo
10
	Objetivo:
Comprender en su totalidad la importancia que tiene el módulo con su formación profesional como mantenimiento de motocicletas.
	Modalidad(es) de formación: Presencial
	Resultados del Aprendizaje:
Las necesidades de mantenimiento de los bienes son identificadas de acuerdo a las políticas de la empresa.
Los objetivos de mantenimiento son fijados de acuerdo a las políticas de la empresa.
Las prioridades de mantenimiento de los equipos, infraestructura e instalaciones se establecen de acuerdo a la criticidad y confiabilidad.
Los modos de falla de las máquinas, equipos e infraestructura son consultados para identificar las necesidades de mantenimiento.
Las solicitudes de análisis de causa raíz de falla son originadas de acuerdo a las consecuencias del daño.
Los planes de mantenimiento especifican los recursos, propios o contratados, (humanos, equipos, herramientas y materiales, repuestos) para cada una de las actividades.
El presupuesto para la ejecución del plan se realiza de acuerdo a las políticas de la empresa.
Los planes de mantenimiento son documentados, de acuerdo con los procedimientos establecidos.
Los planes de mantenimiento se realizan teniendo en cuenta normas de seguridad industrial ocupacional y ambiental.
Los planes de mantenimiento iNSCLuyen indicadores para medir el avance y hacer ajustes.
Las solicitudes de servicio se priorizan de acuerdo a la criticidad de las máquinas y/o la infraestructura en el proceso.
La actividad de mantenimiento se define si es contratada y/o realizada por personal de la empresa.
La existencia de recursos es verificada de acuerdo a la solicitud de servicio.
La programación de las actividades de mantenimiento es realizada teniendo en cuenta la existencia. De reursos.
Los indicadores se establecen de acuerdo al plan de mantenimiento.
Las mediciones de los indicadores se toman de acuerdo al plan de mantenimiento.
Los recursos para la ejecución de los planes de mantenimiento son controlados.
Los costos de la operación de mantenimiento son controlados.
El cumplimiento de las actividades es verificado en ejecución de acuerdo al plan de mantenimiento.
Las actividades de mantenimiento son ajustadas, reasignando recursos de acuerdo con los requerimientos del plan.
Los planes de mantenimiento son actualizados de acuerdo a los resultados de las mediciones predictivas, preventivas, hoja de vida de la máquina y los valores de los indicador
2. INTRODUCCIÓN
Apreciado estudiante: Esta guía de aprendizaje está orientada a formar recurso humano con las competencias necesarias para comprender y entender las generalidades sobre LOGISTICA DE MANTENIMIENTO DE MOTOCICLETAS, a partir de la realización de las acciones descritas en las estrategias metodológicas como; la exploración de conocimientos previos, la apropiación del aprendizaje, talleres y la aplicación de conocimientos, que conduzcan a alcanzar los resultados de esta unidad y reunir las actividades (evidencias) de aprendizaje 
Además del cumplimiento de las evidencias solicitadas por el tutor, usted debe acompañar el proceso de formación con la dedicación académica que implica el esquema de aprendizaje autónomo, para asegurar el éxito en los resultados de aprendizaje propuestos en esta guía.
Le deseamos éxito en su estudio y desarrollo de esta Guía de aprendizaje, además lo invitamos a retroalimentar su proceso de aprendizaje con experiencias y conocimientos que tenga del tema
3. SABERES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
	SABERES
	ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
	Definición de estrategia, táctica y operación en una organización. 
Criterios de confiabilidad: volumen, calidad y tiempos de producción; seguridad industrial y ambiental.
Definición de mantenimiento, principios de mantenimiento, filosofías de mantenimiento (mantenimiento autónomo, lem, tpm, rcm, amef, predictivo, tipos de mantenimiento, 5s, kaizen, mantenimiento por condición, mantenimiento centrado en confiabilidad). 
Confiabilidad y criticidad de los equipos, matriz de criticidad. 
Listado de actividades de mantenimiento de los bienes. 
Codificación de fallas y sus causas iso 14224.
Análisis causa raíz. Rca
Presupuesto para el desarrollo del plan (costos fijos y variables, costos de horas hombre, tasa predeterminada, insumos, repuestos, accesorios y dispositivos de mantenimiento, valor, costos, clases, oferta en el mercado). 
Manejo de procesador de palabras y hoja electrónica.
Normas de seguridad industrial, ocupacional y ambiental. Ergonomía (hseq, syso).
Hoja de vida del indicador: fuente de la información, rangos máximo y mínimo, valor actual, nombre del indicador, definición operacional, meta, frecuencia, responsable, destinatario, forma de presentación. Tipos de indicadores, cuadro de mando integral en mantenimiento. mantenibiliidad, confiabilidad y disponibilidad. 
Reportes de actividades, cálculo parcial de indicadores. 
Listado de insumos, repuestos, horas, hombre, disponibilidad de maquinaria y equipos.
Costo de mano de obra, repuestos y suministros, materiales, costo de la parada de producción por sección, máquinas, o centro de costo.
Desviaciones entre los resultados de la ejecución de los planes de mantenimiento, y el estándar de las variables de control definidas.
Causa raíz de la desviación. 
Garantías previstas en la contratación 
Corrección de fallas menores mejorando materiales procedimientos y ambientes de trabajo.
Las fallas frecuentes son establecidas y se les aplica correctivos.
Análisis de paradas de los equipos, infraestructura e instalaciones debidos al mantenimiento y producción. 
El ciclo de recuperación de la inversión en mantenimiento. 
Corrección de pérdidas en las fuentes de energía como fugas, de aceite, aire comprimido, agua, iluminación inútil, pérdidas térmicas y trabajo en vacío deben ser controladas
Indicadores de confiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad, financieros y satisfacción del cliente interno. Concepto de eficacia, eficiencia y productividad
Definición de montaje, mantenimiento mayor, mantenimiento menor, inspecciones preventivas y predictivas, mantenimiento proactivo y reactivo.
Ordenes de mantenimiento, inspecciones predictivas y resultados, inspecciones preventivas, necesidades de mantenimiento correctivo, tarjetas maestras de mantenimiento, tarjetas de programación de mantenimiento, ordenes generadas por los operadores de las maquinas, solicitudes de mejoramiento del proceso, de acuerdo a la disciplina técnica. 
Términos de referencia en contratos, leyes de contratación, pliego de contratación. 
 Recursos: tiempo, mano de obra, insumos, materiales, repuestos, competencias de la actividad, disponibilidad de maquinaria. Elementos de protección personal, disposición de residuos y programación de cerramientos.
Orden de fabricación, orden de compra, repuestos de importación. 
Manejo de software de mantenimiento, inventarios y programación del mantenimiento
Contenidos del programa de mantenimiento: que, quien, cuando, donde, como, porque, con qué y el tiempo de los procesos de mantenimiento (5w-ih). (d).
Orden de trabajo, solicitud de servicio, comunicación oral y escrita. 
Competencias requeridas para los miembros del equipo en las áreas de mantenimiento. 
	Exploración de conocimientos previos, socialización de conceptos y realización de diversas actividades como análisis de datos, lectura de documentos, análisis de casos, talleres e informes entre otras, siempre bajo la guía del docente y con el apoyo de la plataforma virtual.
4. CRITERIOS DE EVALUACION 
Realizar el plan de mantenimiento de los bienesde acuerdo a las políticas de la empresa
Programar las actividades de mantenimiento asignando responsabilidades de acuerdo a las políticas de la empresa.
Asegurar el cumplimiento del plan de mantenimiento mediante el seguimiento a los procedimientos e indicadores.
5. RECOLECCIÓN DE EVIDENCIAS
	TIPOS DE EVIDENCIA	
	TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
	Evidencias de Conocimiento
	Preguntas sobre todo el elemento
	TECNICA
Formulación de preguntas
INSTRUMENTO
Cuestionario
	Evidencias de Desempeño 
	Manejo de la herramienta informática de mantenimiento para ingresar una planeación.
Procedimiento para la elaboración del plan de mantenimiento 
Procedimiento para obtención de indicadores.
Procedimiento para realizar el análisis parcial de los indicadores
	TECNICA
Observación
INSTRUMENTO
Lista de chequeo
	 Evidencias de producto
	Plan de mantenimiento aprobado y sistematizado.
Presupuesto de los planes acorde con las metas establecidas
Listado de indicadores con sus fichas técnicas.
Mediciones realizadas para los diferentes indicadores.
Análisis de costos del plan de mantenimiento.
Listado de actividades ajustadas.
Listado de ajuste del plan de mantenimiento
	
6. AMBIENTES DE APRENDIZAJE Y RECURSOS DIDÁCTICOS
RECURSOS DIDACTICOS
· Internet
· Guía de Aprendizaje
· Videos, casos de estudio
· Video Beam
· Borrador, marcadores, 
· Material Didáctico (copias, presentaciones, material didáctico, etc.)
· Plataforma virtual
AMBIENTES DE APRENDIZAJE
· Aula de clases con aire acondicionado
· Salas de sistemas con aire acondicionado y equipos de última tecnología, conectados en red, sistema operativo y paquetes office, internet.
· Entorno laboral/empresas.
7. GLOSARIO
8. BIBLIOGRAFÍA