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BLOQUE 4 SIX SIGMA
 Introducción
 Evolución e importancia
 Metodología DMAIC
INTRODUCTION
• La metodología seis sigma conocida como Six sigma, fue
desarrollada en Motorola en los años 80 por el Ingeniero
Bill Smith. Seis Sigma no es una técnica nueva ya que fue
desarrollada durante los últimos 50 años gracias al trabajo
de expertos en calidad tales como Deming, Juran y otros.
INTRODUCCIÓN
• En 1981 Bob Gavin director de Motorola, estableció el 
objetivo de mejorar 10 veces el desempeño en un periodo de 
5 años, en 1985 Bill Smith en Motorola concluyó que si un 
producto se reparaba durante la producción, otros defectos 
quedarían escondidos y saldrían con el uso del cliente, 
adicionalmente si un producto se ensamblaba libre de 
errores, no fallaba en el campo, en 1988 Motorola ganó el 
premio Malcolm Baldrige, y las empresas se interesaron en 
analizarla.
INTRODUCCIÓN
• Las primeras empresas en adoptar la metodología 
fueron Kodak, Xerox, Polaroid, entre otras. Motorola a 
pesar de la práctica de Six Sigma en ocasiones se ha 
visto caer su rendimiento y aumentar para 
nuevamente caer, General Electric es casi la única 
que muestra un rendimiento superior constante.
• A mediados de los años 90 empresas como 
American Express, Alliend Signal, Polaroid, Sony, 
Lockheed, NASA, Black & Decker, Bombardier, 
Dupont, Toshiba, Mabe, Johnson Controls, Kenworth, 
etc. ya estaban involucradas en la metodología Six
Sigma.
EVOLUCIÓN E 
IMPORTANCIA
• SiX Sigma evoluciono desde un simple indicador de la calidad 
hasta convertirse en una estrategia general para acelerar las 
mejoras y alcanzar niveles de desempeño sin precedentes 
enfocándose en las características criticas para los clientes y la 
identificaci6n y eliminación de las causas de los errores o 
defectos en los procesos. EI enfoque Six Sigma busca reducir los 
niveles de defectos a unas cuantas partes por millón para los 
productos y procesos clave de una organización. EI logro de esta 
tarea tan compleja requiere de la implementación eficaz de 
principios estadísticos y diversas herramientas para diagnosticar 
los problemas de calidad y facilitar las mejoras.
EVOLUCIÓN E IMPORTANCIA
• En la terminología Six Sigma, un defecto, o no conformidad, es un error o 
equivocación que llega al cliente. Una unidad de trabajo es el resultado de 
un proceso o paso individual en un proceso. Una medida de la calidad de 
los resultados son los defectos por unidad.
EVOLUCIÓN E IMPORTANCIA
• Uno de los retos mas complejos en Six Sigma 
es la selección de los problemas mas 
apropiados por solucionar. Según las palabras 
de Russell Ackoff, los directivos deben 
aprender la "administraci6n del desorden". 
Ackoff, distinguida autoridad en la solución 
de problemas, define un desorden como un 
"sistema de condiciones externas que 
produce insatisfacción"? Los costos elevados, 
exceso de defectos, numerosas quejas de los 
clientes o baja satisfacción del cliente a 
menudo caracterizan los desordenes 
relacionados con la calidad y el desempeño. 
EVOLUCIÓN E 
IMPORTANCIA
Un proyecto Six Sigma puede abarcar toda una división o ser tan 
estrecho como una sola operaci6n de producción. Entre los 
factores a considerarse en el momento de seleccionar los 
proyectos Six Sigma se incluyen los siguientes: 
La recuperación financiera, medida en función de los costos 
relacionados con la calidad y el desempeño de los procesos, así 
como el impacto en los ingresos y la participación de mercado . 
• El impacto sobre los clientes y la eficacia de la organizaci6n. 
• La probabilidad de éxito. 
• El impacto en los empleados. 
• La adaptaci6n ala estrategia y la ventaja competitiva. 
METODOLOGÍA 
DMAIC
DMAIC es una herramienta utilizada para la mejora de 
procesos. Su uso más común es en proyectos que utilizan la 
metodología Seis Sigma, pero su aplicación no es exclusiva 
para proyectos guiados por dicha estrategia, o sea, usted 
puede utilizar esa herramienta en cualquier situación en la 
cuál desee implantar mejoras.
METODOLOGÍA 
DMAIC
DMAIC es el acrónimo en inglés para cinco pasos: Definir, 
Medir, Analizar, Controlar y Mejorar (Define, Measure, 
Analyze, Improve y Control). Cada uno de estos pasos 
debe realizarse en el orden D-M-A-I-C y, si al final del 
ciclo el resultado esperado no se alcanza, el ciclo se debe 
reiniciar. Este proceso debe repetirse hasta que se 
alcance la mejora deseada.
METODOLOGÍA DMAIC
D – Definir
• El primer paso es definir las oportunidades, el alcance, los objetivos y los 
participantes. En general, en este paso se define lo que se hará y cuál es el 
resultado esperado al final de la ejecución del ciclo. Una sugerencia importante es: 
reflexionar sobre las mejoras que se pueden realizar y centrarse en las más 
relevantes y viables. Brainstorming es una técnica que puede ser muy útil para 
usted en ese paso.
METODOLOGÍA 
DMAIC
M – Medir
• El objetivo de este paso es recolectar datos e 
informaciones para analizar y evaluar el escenario 
actual, preferentemente de forma cuantitativa y 
estadística, para así establecer las mejoras pretendidas 
y, al final del ciclo, usted pueda comparar el escenario 
actual con el resultado obtenido y así verificar si las 
mejoras implantadas fueron satisfactorias. Usted puede 
contar con el apoyo de herramientas como el Diagrama 
de Ishikawa, Pareto, Matriz GUT o Causa y Efecto.
METODOLOGÍA DMAIC
A – Analizar
• Es identificar la causa raíz del problema. Generalmente al analizar un proceso 
varias posibles causas raíz se identifican, pero la clave para el éxito de este paso es 
priorizar y validar la causa raíz del problema a tratar. Como resultado de este paso, 
se espera que se crean oportunidades de mejora. Utilizar el 5 Porqués es un 
enfoque interesante para ayudarte en la identificación y validación de la causa raíz.
METODOLOGÍA DMAIC
I – Mejorar
• Es el momento de tratar las oportunidades de mejoras identificadas en el paso 
anterior. Primero debe identificar las posibles soluciones para corregir y evitar la causa 
raíz del problema, a continuación, se recomienda probar para averiguar si la solución 
propuesta es efectiva, si no es así, debe ser repensada y replanificada; si el resultado de 
la prueba es prometedor, se debe implementar la acción. Sin embargo, puede que en 
esta etapa encuentre varias soluciones, no necesariamente todas necesitan ser probadas 
e implementadas, muchas de ellas sólo pueden ser identificadas y registradas para ser 
utilizadas en el futuro. De forma resumida, este paso consiste en:
METODOLOGÍA 
DMAIC
• Identifique / Cree soluciones
• Concentrarse en las soluciones más fáciles y sencillas de 
implementar
• Pruebe las soluciones
• Cree un plan de acción (se puede adoptar la herramienta 
5W2H)
• Implemente / Implante las mejoras
METODOLOGÍA DMAIC
C – Controlar
• ¿De qué sirve usted identificar o crear soluciones si no se implementan? El foco de 
este paso es controlar las acciones del plan de acción para que no se pierda. 
Para ello, es fundamental que usted defina criterios de control como, por ejemplo, 
checklists, metas y estadísticas para servir como fuente de información para el 
monitoreo de la implementación de las acciones. Usted debe verificar el 
desempeño del plan de acción para asegurar que los resultados deseados se 
alcancen y consecuentemente, lograr responder al final de ese paso si las acciones 
de mejoras implementadas han sido o no eficaces.
BIBLIOGRAFÍA
1. Crossley, Mark L. The Desk Reference of Statistical Quality Methods. ASQ, 2000. 
2. Escalante Vázquez, Edgardo J. Seis Sigma Metodología y Técnicas. ASQ, 2003 
3. Goetsch, David L. Introduction to Quality Control. New York: Maxwell Macmillan,1994. 
4. Hartman, Melissa G. Fundamental Concepts of Quality Improvement. ASQ, 2002. 
5. Ishikawa, Kaoru. Guide to Quality Control. ASQ, 1986. 
6. Johnson, Perry L. TQM Team – Building and Problem – Solving Perry Johnson, 1990. 
7. Johnson, Richard S. TQM: Quality TrainingPractices. ASQ, 1993.