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REMACHADO
Definimos al roblonado o remachado a la unión fija de dos elementos
utilizando un roblón o remache. Antiguamente este era el único
procedimiento para la manera de unión de las piezas antes de la aparición
de la soldadura. Aunque su uso ha disminuido, se siguen empleando con
frecuencia y necesariamente para construcción de múltiples estructuras,
como aeronáuticas y navales, etc.
REMACHE
Es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma permanente
dos o más piezas. Consiste en un tubo cilíndrico (el vástago) que en su fin
dispone de una cabeza, la cabeza tendrá un diámetro mayor que el resto del
remache, para que así al introducirse este en un agujero pueda ser
encajonado. El uso que se le da es para unir dos piezas distintas, sean o no
del mismo material.
APLICACIONES DE REMACHES 
Las uniones remachadas constituyen, junto con la soldadura, una forma de
unión permanente de piezas. Se utiliza en la industria aeronáutica, naviera y
constructiva.
La utilización de los remaches está muy difundida en construcción de
calderas, edificios, puentes, electrónica y otros muchos usos. Su
conveniencia de utilización radica en la seguridad de la unión, y la adhesión
o rozamiento generado en la conformación de los remaches. Los remaches
sólidos en la actualidad se utilizan donde la confiabilidad y la seguridad son
muy importantes. Un ejemplo típico de los remache sólidos es dentro de las
partes estructurales de un avión.
LA TORRE EIFFEL 
Todas las piezas metálicas de la Torre Eiffel están unidas con remaches,
modo de construcción propio de la época en que se levantó la torre.
Provisionalmente las uniones se fijaron en su lugar con ayuda de bulones,
remplazados posteriormente por remaches colocados en caliente. Cuando
se enfrían, se contraen asegurando así la fijación de las piezas unas contra
otras. Se necesita un equipo de cuatro hombres para colocar un remache:
uno para aplicar calor, uno para sujetarlo en su sitio, uno para dar forma a
la cabeza y el último para golpearlo con un mazo. Sólo una tercera parte de
los 2.500.000 remaches utilizados en la torre se colocaron directamente
sobre el terreno.
PROCESO DE REMACHADO
El remachado es esencialmente un proceso de forja, que se ha desarrollado
partiendo de un proceso de martillado a mano hasta llegar al método actual
de colocación a máquina. El material empleado es acero dulce, es decir, con
poco contenido de carbono, característica que favorece el conformado, ya
que el material se deforma fácilmente, siendo este tipo de material es
fácilmente maleable.
El proceso de remachado puede ser realizado en caliente o en frio según el
tamaño del remache o roblón, entendiendo por remaches de pequeño
tamaño los de diámetro inferior a 12 mm, las operaciones de unión se
practican en frio y cuando es superior se realizan calentando previamente el
roblón. A esta operación se le llama caldeo. Inicialmente la cabeza de los
remaches se conseguía a golpe de martillo, pero actualmente todo esta
simplificado por el use de maquinaria especial. Para realizar el remachado
primero se perfora la chapa a unir, se coloca el remache (frio o caliente) en
Ia perforación y se conforma la otra cabeza. 
El montaje de la unión remachada se realiza colocando las dos piezas a unir
en posici6n de montaje haciendo coincidir los agujeros de las dos piezas.
Seguidamente se introduce el remache y se coloca una pieza denominada
sufridera apoyada sobre la cabeza del remache. Esta pieza tiene una
cavidad de forma inversa a Ia cabeza del remache. Posteriormente, con otra
pieza denominada estampa se golpea el extremo opuesto del remache,
adoptando este la forma de la cavidad de la estampa y produciendo el
remachado.
Dimensiones del agujero y del remache
El diámetro del agujero donde se utilizara el remache siempre ha de
superior al de este. Esto implicara una fácil colocación y que exista cierta
holgura entre el remache y los elementos a unir. Para saber de forma
aproximada las dimensiones del remache y el agujero se aplicaran las
siguientes formulas:
 Diámetro del remache "d" en función del espesor de las chapas a unir: d=
1,5 x e + 4 
Diámetro donde se aloja el remache "D" es: D= 1,05 x d 
Habitualmente se realiza el agujero entre uno y dos milímetros mayor que el
diámetro del remache. El material sobrante para remachar "S" será
aproximadamente: 
Para remaches redondeados: S= 1,5 x d
 Para remaches embutidos: S= 0,6 x d
TIPOS DE REMACHADOS
Impermeable: este remachado se utiliza para fluidos a baja presión. La
unión, además de soportar un pequeño esfuerzo, debe de asegurar una
estanqueidad. Ejemplo: tanques estáticos pequeños y tanques ferrocarriles. 
Impermeables para fluidos a alta presión: En ciertas instalaciones
encontraremos elementos remachados que adornas de asegurar la
estanqueidad deben de soportar un esfuerzo considerable. Tanques de
calderos y almacenamiento de gases. 
No impermeable: corresponde a todo tipo de uniones en estructura de
acero. 
Calafateo: es el proceso que se aplica a ajuntas que trabajan a altas
presiones, para mantener la estanqueidad. Este proceso se logra con una
herramienta Ilamada calafate. La punta puede ser plana o redonda.
FORMAS DE REMACHADO 
Teniendo en cuenta la forma de colocación, existen varias: 
• Por recubrimiento 
• Por simple cubrejunta 
• Por doble cubrejunta
LAS VENTAJAS QUE TIENE EL REMACHE FRENTE A 
OTROS ELEMENTOS DE FIJACIÓN. 
• Es considerado como un método de unión barato y automatizable.
• Es útil para Ia unión de materiales diferentes así como para dos o más
piezas.
• Existe una gran variedad de modelos y materiales de remaches, lo que
permite acabados más estéticos que con las uniones atornilladas. 
• Permite las uniones ciegas, es decir, Ia unión cuando solo es accesible Ia
cara externa de una de las piezas.
DESVENTAJAS DE UN REMACHE
 • La resistencia alcanzable con un remache es inferior a la que se puede
conseguir con un tornillo. 
• La unión no es desmontable, lo que dificulta el mantenimiento. (Retirarlo
resulta sencillo utilizando un perforador o taladro con una broca de acero
rápido cuyo diámetro exterior debe ser igual al del remache), aun que una
vez que lo retiremos debemos utilizar un remache nuevo. 
• No es adecuado para piezas de gran espesor. 
• Este accesorio no es reusable como el tornillo, solo se puede usar una vez.
PREGUNTAS 
 Mencione al menos 2 ventajas de usar remachadores 
 Mencione al menos 2 desventajas de usar remachadores
 Mencione las formas de remachado
 Mencione y defina los tipos de remachado
 Cuáles son las distintas aplicaciones de los remaches? 
CONCLUSONES 
 El remachado es una operación muy útil y muy aplicada hoy en día,
también es muy sencillo de hacer, lo que nos da una muy buena
alternativa para unir piezas.
 Además de que si se siguen al pie de la letra las actividades
necesarias para el remachado no ocurrirá ningún accidente. El
conocimiento de este proceso nos da una excelente herramienta que
podemos usar durante toda nuestra vida para situaciones en las que
tengamos que unir 2 piezas permanentemente y solo tengamos una
cara disponible como área de trabajo.
 Es considerado como un método de unión barato y automatizable.
 Es útil para la unión de materiales diferentes así como para dos o más
piezas.
 Existe una gran variedad de modelos y materiales de remaches, lo
que permite acabados más estéticos que con las uniones atornilladas.
 Permite las uniones ciegas, es decir, la unión cuando sólo es accesible
la cara externa de una de las piezas.
Recomendaciones al momento de usar un remache
 La resistencia alcanzable con un remache es inferior a la que se 
puede conseguir con un tornillo.
 La unión no es desmontable, lo que dificulta el mantenimiento. Más 
allá de esto, retirarlo es sencillo (se debeutilizar un perforador o 
taladro con mecha o broca de acero rápido, cuyo diámetro exterior 
debe ser igual al del remache), aunque una vez que lo retiramos, 
debemos utilizar un remache nuevo.
 No es adecuado para piezas de gran espesor.
 Este accesorio no es reusable como el tornillo. Sólo se usa una vez.
BIBLIOGRAFIA
 http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/tipos-
y-usos-de-remaches
 http://es.slideshare.net/smimacal/10-uniones-remachadas-sm-1314-
grupob-36186110
https://www.youtube.com/watch?v=PIPlTdlrLv4
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/tipos-y-usos-de-remaches
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/tipos-y-usos-de-remaches
https://www.youtube.com/watch?v=PIPlTdlrLv4
	REMACHADO
	REMACHE
	APLICACIONES DE REMACHES
	LA TORRE EIFFEL
	PROCESO DE REMACHADO
	Dimensiones del agujero y del remache
	TIPOS DE REMACHADOS
	FORMAS DE REMACHADO
	LAS VENTAJAS QUE TIENE EL REMACHE FRENTE A OTROS ELEMENTOS DE FIJACIÓN.
	DESVENTAJAS DE UN REMACHE
	PREGUNTAS
	CONCLUSONES
	Recomendaciones al momento de usar un remache
	BIBLIOGRAFIA