Simbolos-de-Soldadura

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SIMBOLOGÍA DE LAS SOLDADURAS 
Norma ISO 2553 y AWS 
 
 
1. SÍMBOLOS DE SOLDADURA Y DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 
Para reducir la excesiva cantidad de información contenida en los documentos y 
dibujos se han desarrollado LOS SÍMBOLOS DE LA SOLDADURA, que reemplazan 
palabras escritas y detalles gráficos, para poder presentar la información de una 
manera clara y abreviada. Los símbolos, esquematizados en los dibujos de 
Ingeniería, proporcionan la manera de interpretar la información de la soldadura que 
se aplicará en un determinado proceso. Los símbolos usados en esta presentación 
son ilustrativos. Ellos buscan facilitar una comunicación efectiva entre diseñadores, 
suministradores y fabricantes de piezas soldadas. Las usuales limitaciones incluidas 
en las especificaciones, códigos y diseños están más allá del alcance de esta 
presentación. 
La simbología acá presentada es la adoptada por la AWS (American Welding 
Society). Esta presentación es consistente con la Norma 
Internacional Standard: ISO 2553. La proyección de los esquemas es consistente 
con el sistema de proyección ASA, sistema de proyección del tercer cuadrante. 
1.1. Sistemas de Unidades 
El sistema métrico o inglés se puede considerar como estándar para dibujar estos 
símbolos. No se puede usar un sistema dual de unidades en una representación 
simbólica de soldadura. Lo que sí se puede hacer, en caso de considerarlo 
conveniente, es incluir en el dibujo tablas de conversión de unidades. (ANSI Y14 
Drafting Manual y AWS A.2.3-75 Metric practice (SI) Guide for the Welding Industry). 
 
Figura 1 Juntas básicas a soldar 
 
 
 
 
2. SÍMBOLOS DE LA SOLDADURA 
La Sociedad Americana de la Soldadura (AWS), ha desarrollado un estándar que 
describe los símbolos usados para la soldadura ws. El estándar de la AWS que se 
expone en esta presentación: AWS A.2.4, “Símbolos para la Soldadura y Ensayos 
no Destructivos”, detalla todos los requisitos para representar estos símbolos. 
2.1. Representación de símbolos básicos 
Describen como será la configuración de la soldadura; es decir, se refiere al tipo y 
forma de la soldadura que se aplicará en determinado proceso 
Figura 2 Símbolos básicos de la soldadura “Weld Symbols” 
 
2.2. Representación de símbolos suplementarios 
Son símbolos adicionales que son empleados para adicionar información importante 
a tener en cuenta al aplicar la soldadura. 
Figura 3 Símbolos suplementarios de soldadura 
 
2.3. Términos acompañantes de los símbolos 
Línea de referencia: Posición horizontal 
Flechas 
Símbolos básicos de soldadura, indica el tipo de soldadura 
Dimensiones de la soldadura y otros datos 
Símbolos suplementarios 
Símbolos de acabado 
Cola de la línea de referencia 
Especificaciones, procesos y otras referencias 
2.4. Línea de referencia para ubicar símbolos 
Los símbolos básicos y suplementarios junto con la demás información necesaria 
para aplicar la soldadura, se ubican alrededor de: LÍNEA DE REFERENCIA 
ESTÁNDAR. 
Figura 4 Ubicación estándar de los símbolos en el dibujo “Welding Symbols” 
 
No todos los elementos son necesarios utilizarlos a no ser que, se requieran para 
facilitar la interpretación. En la figura 3 se muestra la ubicación estándar de dichos 
elementos. La cola del símbolo es usado para designar los procesos de soldadura 
y corte, especificaciones, procedimientos o información suplementaria que indica 
cómo se debe de hacer la soldadura etc. Las anotaciones ubicadas en la cola del 
símbolo dan la información establecida por cada usuario o compañía en particular. 
Si la información no se utiliza, entonces la cola y su información se pueden omitir. 
En la práctica muchas compañías utilizan unos pocos símbolos, dependiendo de 
sus aplicaciones particulares, entonces proceden a seleccionar solo los que 
necesitan. 
2.4.1. Significado de la flecha de la línea de referencia 
La flecha conecta a la línea de referencia y sus símbolos con la junta a soldar. Es 
necesario identificar e interpretar claramente los términos. 
 Lado de la flecha 
 Otro lado de la flecha 
 Ambos lados de la flecha 
La flecha señala el centro del cordón de soldadura. 
Figura 5 Ubicación de la línea de referencia y junta a soldar 
 
Figura 6 Ubicación de la flecha con respecto al cordón de soldadura 
 
2.4.2. Ubicación de la soldadura en la junta, según posición del símbolo en línea de 
referencia 
La soldadura se aplicará al lado del punto de contacto de la flecha si el símbolo de 
soldadura está en la parte inferior de la línea de referencia. 
Figura 7 Soldadura en la zona de punto de contacto de la flecha 
 
La soldadura se aplicará al lado opuesto del punto de contacto de la flecha si el 
símbolo de soldadura está en la parte superior de la línea de referencia. 
Figura 8 Soldadura en la zona opuesta del punto de contacto de la flecha 
 
La soldadura se aplicará en ambos lados de la unión cuando los símbolos aparecen 
en ambos lados de la línea horizontal de referencia. Si la línea de referencia 
horizontal tiene símbolos en ambos lados, un símbolo puede ser distinto al otro, o 
sea, las dos soldaduras tendrán formas distintas 
 
Figura 9 Soldadura en ambas zonas, la de contacto de la flecha t la opuesta 
 
2.4.3. Información ubicada en la cola de la línea de referencia 
La cola de la línea de referencia es utilizada para ubicar información, tal como. 
 Procedimientos 
 Tipo de proceso 
 Especificaciones 
 Tipo de metal de aporte 
 Necesidad de limpieza de la raíz 
 Referencia a otros detalles del plano 
 Etc. 
Figura 10 Localización de especificaciones, procesos y otras referencias de la soldadura 
 
 
 
En los cuadros siguientes, se muestran las diferentes letras que identifican los 
procesos con sus variaciones que se deben colocar en la cola de la línea, según el 
caso específico. 
Figura 11 Procesos de soldadura 1 
 
Figura 12 Procesos de soldadura 2 
 
 
Se puede omitir la cola de la línea de referencia cuando no es necesario mostrar las 
letras de las especificaciones y/o del proceso 
Figura 13 Línea de referencia sin cola 
 
 
3. DESCRIPCIÓN DE SÍMBOLOS SUPLEMENTARIOS 
 
3.1. Símbolo de soldadura de respaldo 
Se aplica en numerosos tipos de soldadura para describir que la penetración va más 
allá de la superficie de respaldo de la unión. El símbolo de refuerzo siempre aparece 
relleno de negro. El relleno puede ir dimensionado a la izquierda del símbolo. 
 
Figura 14 Símbolos de refuerzo de la soldadura 
 
3.2. Soldadura de campo 
Es la soldadura que se realiza en el punto de instalación de la pieza. No en el taller 
de fabricación. 
 
Figura 15 Soldadura en obra o campo 
 
 
3.3. Soldadura de contorno 
La soldadura se aplica alrededor de la pieza. 
Figura 16 Ejemplos de soldadura de contorno 
 
3.4. Línea de referencia quebrada 
Las línea de referencia quebrada indica que la junta que se debe preparar (biselar, 
achaflanar, etc.), es la señalada en la dirección de la flecha. 
Figura 17 Significado de la línea de referencia quebrada 1 
 
 
Figura 18 Significado de la línea de referencia quebrada 2 
 
 
4. CONSTRUCCIÓN DE LOS SÍMBOLOS 
A continuación se describe la construcción de los símbolos: Filetes, biseles, 
chaflanes en V, chaflanes en J o ensanchado, etc. 
4.1. Perpendicularidad línea símbolo-línea de referencia 
La línea del símbolo, perpendicular a la línea de referencia, se coloca a la 
izquierda independiente del sentido de la flecha. 
 
Figura 19 Línea del símbolo perpendicular a la línea de referencia, va a la izquierda 
 
4.2. Ubicación de la información acerca de los símbolos 
La información acerca de los símbolos de soldadura, se debe colocar a lo largo de 
la línea de referencia para ser leídos de izquierda a derecha 
 
Figura 20 Ubicación de la información sobre símbolos 
 
4.3. Combinación de símbolos 
La combinación sehace, en una sola línea de referencia, cuando se aplica más de 
una soldadura. 
Figura 21 Combinación en una línea de referencia 
 
A continuación se muestra un ejemplo de combinación de símbolos con aplicaciones 
de línea de referencia quebrada. 
Figura 22 Aplicación línea de referencia quebrada más combinación de símbolos 
 
4.4. Penetración de la soldadura 
La sigla “CP” indica penetración completa, independiente del tipo de junta o de tipo 
de soldadura. 
Figura 23 Penetración completa de la soldadura 
 
4.5. Tipos especiales de soldadura 
En este caso la información a lo largo de la línea puede indicar que se remita a un 
dibujo específico en otro lugar del mismo o de otro plano 
Figura 24 Designación de un tipo especial de soldadura 
 
4.6. Múltiples líneas de referencia 
Se utilizan para señalar secuencia de operaciones. 
Figura 25 Líneas múltiples para secuencia de operaciones 
 
4.7. Ubicación de la Información suplementaria 
Se usa líneas de referencia adicional para ubicar información suplementaria. Como 
ejemplo, se puede tener alguna simbología sobre ensayos y pruebas de soldadura, 
se puede ubicar en una segunda o tercera línea. 
 
Figura 26 Presentación de información suplementaria 
 
5. DIMENSIONAMIENTO Y REPRESENTACIÓN DE LA SOLDADURA 
 
5.1. Soldadura de filete 
 
5.1.1. Terminología de una unión soldada en filete 
Figura 27 Partes de una soldadura de filete 
 
 
Figura 28 Soldadura de filete con fusión incompleta en la raíz 
 
Figura 29 Soldadura de filete convexo 
 
 
Figura 30 Soldadura de filete cóncavo 
 
Figura 31 Soldadura en filete con fusión incompleta 
 
 
 
 
Figura 32 Junta en T con apertura de raíz 
 
5.1.2. Dimensiones de la soldadura de filete 
Las medidas de altura y ancho del filete se ubican a la izquierda del símbolo. La 
medida del extremo izquierdo es la altura. La longitud del filete y la distancia entre 
centros de intervalos de soldadura se colocan a la derecha del símbolo. La primera 
medida de la derecha del símbolo corresponde a la longitud del filete, luego, va un 
guion que separa la medida entre centros de intervalos. 
Una práctica común es la aplicación de soldadura en intervalos intermitentes, en 
lugar de continua, para disminuir la tensión y la distorsión entre los materiales. Así 
mismo, para ahorrar material y tiempo en la aplicación de la soldadura. Si a la 
derecha no hay dimensión, implica que la soldadura es continua a lo largo de toda 
la unión. 
Figura 33 Dimensiones de soldadura en filete 2D 
 
 
Figura 34 Dimensiones de soldadura en filete 3D 
 
Figura 35 Soldadura en filete por intervalos continuos e intermitentes 
 
 
5.1.3. Ubicación de las medidas 
Si las dimensiones y características del filete es la misma en todas las piezas del 
dibujo, no es necesario colocar símbolos en cada soldadura. Mejor se coloca un 
solo símbolo con una nota general para todas las soldaduras del dibujo. En caso 
contrario, cada soldadura debe acompañarse de su símbolo con sus respectivas 
dimensiones 
Figura 36 Representación de las medidas en pulgadas 
 
5.1.4. Unidades de las medidas 
Si los filetes de ambos lados tienen la misma dimensión, ambos deben ser 
dimensionados. Las unidades pueden ser pulgadas o milímetros, según las 
unidades a utilizar en el dibujo. 
 
Figura 37 Filetes opuestos con dimensiones iguales o distintas 
 
 
 
 
 
5.1.5. Designación de tamaños de filetes 
Si el tamaño de los filetes es igual o desigual, siempre se deben colocar las 
dimensiones en ambos lados. 
Figura 38 Representación de tamaños y longitud de los filetes 
 
 
5.1.6. Dirección de la soldadura 
La dirección y ubicaciones de los cordones localizados de la soldadura se 
especifican con esquemas. 
Figura 39 Señalización de la localización definida y/o aproximada del cordón 
 
 
 
 
 
5.1.7. Soldadura de filete con penetración en ranura y en agujeros 
Figura 40 Soldadura de filete en ranuras y agujeros 
 
5.1.8. Número de filetes 
Representación de filete doble para una junta o doble filete para dos juntas 
Figura 41 Filete doble para una o dos juntas 
 
 
5.1.9. Representación de la forma de acabado de superficie 
Representación del contorno o forma de acabado del filete: Convexo, cóncavo, liso 
etc. 
Figura 42 Forma de acabado de las superficies de los filetes 
 
5.1.10. Preparación de acabado 
La operación a realizar para dar el acabado se representa con una letra que significa 
maquinado, martillado, etc. 
Figura 43 Representación del acabado del filete 
 
 
 
5.2. Soldadura de tapón 
Este tipo de uniones se realiza en elementos traslapados por llenado de agujeros 
de un miembro superior conectado a un miembro de respaldo. 
Figura 44 Aplicación de simbología en soldadura de tapón 
 
 
Figura 45 Simbología con dimensiones en soldadura de tapón 
 
 
5.2.1. Ubicación de la soldadura 
Lado de aplicación de la soldadura según la posición del símbolo en la línea de 
referencia. 
Figura 46 Lado de la aplicación según sea el caso 
 
A la izquierda se señala el diámetro de la soldadura, a la derecha la distancia entre 
centros, adentro el espesor del tapón, en el centro y afuera el ángulo de inclinación 
de la pared del tapón. 
Figura 47 Dimensiones y ángulos de inclinación de la pared del agujero 
 
 
 
5.2.2. Tipo de acabado 
Hace referencia al tipo forma en que se realizará el acabado para la presentación 
final de la soldadura. 
 
 
Figura 48 Acabado de la soldadura: A ras, sin maquinar o maquinado 
 
 
5.3. Soldadura de muesca 
Su representación y características son muy similares a la soldadura de tapón 
circular. Solo cambia la forma del agujero. 
Figura 49 Aplicación de símbolos en soldadura de muesca 
 
Figura 50 Dimensionamiento de la soldadura de muesca 
 
5.3.1. Simbología y dimensiones 
Generalmente solo se señala el espesor de la soldadura. El ancho y largo de la 
muesca se muestra en dibujo de detalle, referenciado en la cola de la línea de 
referencia. 
Figura 51 Soldadura aplicada en ambos lados según sea el caso 
 
 
Figura 52 Designación de las dimensiones de la soldadura de muesca 
 
 
5.3.2. Tipo de acabado 
Presentación de los símbolos que denotan acabado de superficie 
Figura 53 Acabado de la soldadura: A ras, sin maquinar o maquinado 
 
5.4. Soldadura de punto 
 
5.4.1. Representación de la soldadura de punto 
El punto puede tener dimensiones. A cambio de la dimensión, se acostumbra 
colocar el valor mínimo de resistencia al corte que debe soportar el punto de 
soldadura. 
Figura 54 Simbología de la soladura de punto 
 
Figura 55 Dimensionamiento de la soldadura de punto 
 
5.4.2. Dimensiones 
Similar a los casos anteriores, las dimensiones o valores de resistencia de la 
soldadura se ubican a la izquierda del símbolo; a la derecha se colocan las 
longitudes de los espacios entre puntos. 
Figura 56 Dimensiones de la soldadura de punto 
 
5.4.3. Resistencia de la soldadura 
En lugar de medidas se puede colocar la capacidad de la resistencia al corte del 
punto 
Figura 57 Dimensiones o valor de la resistencia de la soldadura de punto 
 
5.4.4. Tipo de acabado de superficies 
Designación del tipo de acabado y cantidad de puntos de soldadura a ubicar en la 
pieza 
Figura 58 Topo de acabado y número de puntos de soldadura 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.5. Soldadura de costura 
El dimensionamiento de soldaduras de costura es muy similar al de la soldadura de 
punto. 
Figura 59 Aplicación de símbolos en soldadura de costura 
 
Figura 60 Dimensiones en soldadura de costura. 
 
 
 
 
5.5.1. Dimensionamiento y otros detalles 
El dimensionamiento y los detalles de la soldadura de costura siguen el mismo 
orden presentado en los casos anteriores: A la izquierda va el ancho, la primera 
medida de la derecha corresponde a la longitud del cordón y la últimamedida 
corresponde al paso. El ancho de la costura puede ir designado en fracciones 
decimales de pulgada o en milímetros. 
Figura 61 Ancho, longitud y paso en la soldadura de costura 
 
5.5.2. Resistencia 
La resistencia de la soldadura se expresa en lb/pul o N/mm y se ubica a la izquierda 
del símbolo. 
Figura 62 Ubicación de la resistencia o longitud del cordón de la soldadura 
 
 
5.5.3. Orientación de la soldadura 
Si se requiere una orientación especial del cordón, esta debe ser señalada en un 
dibujo especifico 
Figura 63 Orientación de la soldadura de costura 
 
5.5.4. Paso y tipo de acabado de superficie 
El paso es la distancia entre centros de los cordones 
Figura 64 Longitud, espacio o paso y tipo de acabado del cordón