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E D W A R D C O R R E A
K E V I N T E R Á N 
R I C K Y F R A N C O
Automatización Industrial
INVESTIGACIÓN
1.Estándares y normas en la automatización industrial, 
planos y cuadros eléctricos de control 
(Nacional/Americana), incluir ejemplo de aplicación).
2.Normativa para protecciones en motores y cuadros 
eléctricos de control (protecciones IP).
3.Mantenimiento y operación de sistemas 
automatizados(cuadros eléctricos, centros de control).
Estándares y normas en la automatización industrial, planos y cuadros eléctricos de control (Nacional/Americana)
Cualquier proceso industrial activo está más o menos relacionado con el riesgo
• De herir o matar a las personas,
• La destrucción de la naturaleza
• las inversiones perjudiciales.
Tendencias
En el pasado, microcontroladores, software, computadoras personales y redes de 
comunicación estaban influyendo considerablemente en las tecnologías de 
automatización estándar reduciendo así los costes, mayor flexibilidad y mayor 
disponibilidad. Con respecto a la seguridad, los reglamentos y las normas 
existentes fueron prohibiendo cualquier uso de esas tecnologías. La 
Automatización de la seguridad tenía que ser "cableado" y basarse en la tecnología 
de "transmisión"
Normas internacionales
En la mayoría de los países, las leyes nacionales regulan cómo se 
protegerá a las personas y el medio ambiente. En Europa, la "Directiva 
de bajo voltaje", la "Directiva de EMC" y la "Directiva de máquinas" son 
ejemplos de dicha legislación. Las leyes a su vez se refieren a las 
normas internacionales.
ALGUNAS NORMAS A TENER EN CUENTA
 La norma básica de seguridad funcional es la 61508 IEC y está cubriendo la seguridad funcional de 
equipos eléctricos y los principios básicos y procedimientos. Introduce un enfoque cuantitativo para 
calcular la probabilidad residual de funciones de seguridad llamada al fracaso (niveles de integridad 
de seguridad - SIL). Es útil principalmente para los desarrolladores de dispositivo de f y F-Host. El 
sector de la norma IEC 62061 describe los aspectos específicos de seguridad para aplicaciones de 
maquinaria como las que se encuentran en la automatización de la fábrica. 
Los estándares de bus de campo se especifican en la norma IEC 61158 e 
IEC 61784-1. En tiempo real de las variantes de Ethernet, tales como 
PROFINET IO se definen en la norma IEC 61784-2. Partes comunes de las 
instrucciones de instalación se resumen en la norma IEC 61918, mientras 
que el perfil específico de las piezas se recoge en la norma IEC 61784-5. 
Partes comunes de las directrices de seguridad se resumen en la norma 
IEC 62443, mientras que el perfil específico de las piezas se recogen en la 
norma IEC 61784-4.
Normativa para protecciones en motores y cuadros eléctricos de control (protecciones IP)
 
 El grado de protección hace referencia 
al estándar internacional IEC utilizado con mucha frecuencia en los datos 
técnicos de equipamiento eléctrico o electrónico, en general de uso 
industrial como sensores, medidores, controladores, etc. Especifica un 
efectivo sistema para clasificar los diferentes grados de protección 
aportados a los mismos por los contenedores que resguardan los 
componentes que constituyen el equipo.
De esta manera, por ejemplo, un grado de protección IP67 indica lo siguiente:
Las letras «IP» identifican al estándar (del inglés: International Protection).
El valor «6» en el primer dígito numérico describe el nivel de protección ante polvo, en 
este caso: «El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia».
El valor «7» en el segundo dígito numérico describe el nivel de protección frente a 
líquidos (normalmente agua), en nuestro ejemplo: «El objeto debe resistir (sin 
filtración alguna) la inmersión completa a 1 metro durante 30 minutos».
Como regla general se puede establecer que cuando mayor es el grado de protección IP, 
más protegido está el equipamiento.
Actualmente la mayoría de los sensores inductivos, capacitivos y fotoeléctricos que se 
comercializan en el mercado tienen un nivel de protección mínimo de IP67, los cuales 
los hacen aptos para soportar la mayoría de los ambientes agresivos que se dan en la 
industria.
Necesidad de la protección de motores
Es asumible que los dispositivos motrices que han sido adecuadamente
planificados, dimensionados, instalados, operados y mantenidos no han de sufrir
averías. En la vida real, sin embargo, dichas condiciones rayan en lo ideal. La
frecuencia de averías de los diferentes motores difiere, puesto que depende de
las diferentes condiciones específicas de funcionamiento
El porcentaje aproximado de cada una de estas causas individuales es de:
• sobrecarga 30%
• daños del aislamiento 20%
• fallos de fases 14%
• daños en cojinetes 13%
• envejecimiento 10%
• daños en el rotor 5%
• otros 8%
Limitación de temperatura y tipos de aislamiento
Las temperaturas limitadas del bobinado y, por tanto, la carga permisible del
motor vienen determinadas, ante todo, por el aislamiento del bobinado. Las
recomendaciones IEC para máquinas eléctricas (IEC 34-1 e IEC 85)
Para garantizar la protección de los motores estándar, la 
norma IEC ha establecido límites de respuesta para los relés 
de sobrecarga temporizados.
Los valores de acuerdo con IEC 947-4-1 son aplicables a relés 
de sobrecarga de carga equilibrada en los polos y 
compensación de temperatura ajustados a la corriente 
nominal de trabajo. 
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	INVESTIGACIÓN
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	ALGUNAS NORMAS A TENER EN CUENTA
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	Necesidad de la protección de motores
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