DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL CON BASE EN LA NORMA ISO 14001 Y EL SISTEMA

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DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL CON BASE EN LA NORMA ISO 14001 Y EL SISTEMA 
DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CON BASE EN LA NORMA OHSAS 18001 PARA 
EL MEJORAMIENTO DE LA COMPETITIVIDAD EN VALENTINA AUXILIAR CARROCERA S. A. 
 
 
 
 
 
CATALINA DIAZ ROJAS 
MARIA CECILIA CASTRO BUSTAMANTE 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA 
FACULTAD DE INGENIERIA 
DEPARTAMENTO DE PROCESOS PRODUCTIVOS 
BOGOTÁ D.C. 
2009 
2 
 
DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL CON BASE EN LA NORMA ISO 14001 Y EL SISTEMA 
DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CON BASE EN LA NORMA OHSAS 18001 PARA 
EL MEJORAMIENTO DE LA COMPETITIVIDAD EN VALENTINA AUXILIAR CARROCERA S. A. 
 
 
 
 
 
CATALINA DIAZ ROJAS 
MARIA CECILIA CASTRO BUSTAMANTE 
 
 
 
 
TRABAJO DE GRADO 
 
 
 
DIRECTORA: MABEL DEL PILAR OLANO 
INGENIERA INDUSTRIAL 
 
 
 
 
 
 
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA 
FACULTAD DE INGENIERIA 
DEPARTAMENTO DE PROCESOS PRODUCTIVOS 
BOGOTÁ D.C. 
2009 
3 
 
 
 
 
“A Dios y a mi familia, 
por su apoyo durante este proceso” 
Catalina 
 
 
“A la memoria de mis padrinos, que siempre me acompañan. 
A mis padres y hermanos, a quienes amo” 
María Cecilia 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
AGRADECIMIENTOS 
Este trabajo fue desarrollado con la colaboración de la Ingeniera Mabel del Pilar Olano, quien 
asesoró el proceso del mismo, y del gerente general Ingeniero Rafael Bonilla quien colaboró y 
apoyó el desarrollo de los objetivos planteados. A ellos expresamos nuestros agradecimientos 
puesto que sin su ayuda no se hubieran obtenido los resultados esperados. 
De igual manera, agradecemos al personal de Valentina Auxiliar Carrocera S.A., cuya participación 
y colaboración fue esencial en el desarrollo del presente trabajo de grado. 
5 
 
CONTENIDO 
 Pág. 
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 16 
1. OBJETIVOS ................................................................................................................................. 17 
1.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................... 17 
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................................... 17 
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................................ 18 
3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ................................................................................................. 24 
3.1. SOCIAL ............................................................................................................................... 24 
3.2. FINANCIERA ....................................................................................................................... 25 
3.3. PERSONAL ......................................................................................................................... 25 
4. ALCANCE ................................................................................................................................... 27 
5. MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................... 28 
6. EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO ................................................................................................. 41 
6.1. GENERALIDADES ............................................................................................................... 41 
6.2. HISTORIA ........................................................................................................................... 42 
6.3. PORTAFOLIO DE PRODUCTOS ........................................................................................... 43 
6.4. PROCESO PRODUCTIVO .................................................................................................... 43 
6.5. MAQUINAS Y EQUIPOS ..................................................................................................... 43 
6.6. DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO ................................................................................. 43 
6.6.1. Misión........................................................................................................................ 43 
6.6.2. Visión año 2012 ......................................................................................................... 44 
6.6.3. Valores ...................................................................................................................... 44 
6.6.4. Principios ................................................................................................................... 44 
6.6.5. Mapa de procesos ..................................................................................................... 44 
6 
 
7. DISEÑO DEL PROCESO ESTRATÉGICO DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS NORMAS OHSAS 18001 E 
ISO 14001 .......................................................................................................................................... 46 
8. DIAGNÓSTICO INICIAL ESTRÁTEGICO ....................................................................................... 47 
8.1. Matriz DOFA ...................................................................................................................... 48 
8.2. SITUACIÓN ACTUAL VS REQUISITOS NORMA OHSAS 18001 ............................................ 51 
8.2.1. Lista de verificación de la norma OHSAS 18001 ...................................................... 51 
8.2.2. Lista de verificación de los requisitos de gestión en S & SO, legales ..................... 54 
8.3. SITUACIÓN ACTUAL VS REQUISITOS NORMA ISO 14001 .................................................. 54 
8.3.1. Lista de verificación de la norma ISO 14001 ........................................................... 54 
8.3.2. Lista de verificación de los requisitos legales y otros de gestión ambiental.......... 58 
8.4. Mediciones de factores físicos .......................................................................................... 58 
8.5. PANORAMA DE RIESGOS ................................................................................................... 60 
8.6. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ............................................................................. 68 
9. FORMULACIÓN ESTRATÉGICA ................................................................................................... 76 
9.1. REPLANTEAMIENTO DE LA PLANEACIÓN ESTRATÉGICA ................................................... 76 
9.1.1. Misión........................................................................................................................ 76 
9.1.2. Visión ......................................................................................................................... 77 
9.2. PLANTEAMIENTO POLITICA INTEGRAL, OBJETIVOS Y METAS .......................................... 77 
9.2.1. Política Integral ........................................................................................................ 77 
9.2.2. Objetivos y metas ..................................................................................................... 79 
10. OPERACIONALIZACIÓN E INTEGRACIÓN ESTRATÉGICA ....................................................... 80 
10.1. PLANES DE ACCION ....................................................................................................... 80 
10.2. DISEÑO DE UN PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS ........................................... 90 
10.2.1. Pasos del plan de manejo de residuos sólidos: .........................................................91 
10.3. DISEÑO DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN ........................................................... 97 
7 
 
11. BENEFICIOS DE LA PROPUESTA Y FACTIBILIDAD ECONÓMICA ............................................. 99 
12. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 105 
13. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 108 
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................. 109 
 
 
8 
 
LISTA DE TABLAS 
 
Tabla 1. Estadísticas sistema general de riesgos profesionales 2008 ............................................... 18 
Tabla 2. Análisis DOFA....................................................................................................................... 49 
Tabla 3. Calificación lista de verificación .......................................................................................... 51 
Tabla 4. Resultado lista de verificación S&SO ................................................................................... 51 
Tabla 5. Resultado lista de verificación ambiental ........................................................................... 55 
Tabla 6. Mediciones de factores físicos ............................................................................................ 59 
Tabla 7. Grado de repercusión por célula productiva ...................................................................... 61 
Tabla 8. Desarrollo Pareto del grado de repercusión en cada célula productiva ............................. 62 
Tabla 9. Evaluación aspectos e impactos ambientales ..................................................................... 68 
Tabla 10. Pareto para los aspectos e impactos ambientales ............................................................ 69 
Tabla 11. Objetivos y metas del sistema integral de gestión ............................................................ 79 
Tabla 12. Calificación residuos sólidos .............................................................................................. 92 
Tabla 13. Cuantificación residuos sólidos ......................................................................................... 93 
Tabla 14. Proceso de pre-tratamiento residuos ............................................................................... 94 
Tabla 15. Disposición final residuos .................................................................................................. 94 
 
 
 
 
 
 
 
9 
 
LISTADO DE GRÁFICOS 
 
Gráfico 1. Accidentes calificados como profesionales 1994-2008 ................................................... 19 
Gráfico 2. Muertes sistema general de riesgos profesionales 1994-2008 ....................................... 19 
Gráfico 3. Enfermedades calificadas como profesionales 1994-2008 .............................................. 20 
Gráfico 4. Estructura en forma de árbol de los Sistemas Integrados de Gestión ............................. 29 
Gráfico 5. Elementos de una administración ambiental exitosa ...................................................... 33 
Gráfico 6. Modelo de Sistema de Gestión Ambiental para la Norma Internacional ........................ 36 
Gráfico 7. Mapa de procesos Valentina Auxiliar Carrocera S.A. ....................................................... 45 
Gráfico 8. Proceso estratégico .......................................................................................................... 46 
Gráfico 9. Diagnóstico inicial S & SO ................................................................................................. 52 
Gráfico 10. Diagnóstico inicial ambiental ......................................................................................... 55 
Gráfico 11. Pareto para el panorama de riesgos .............................................................................. 62 
Gráfico 12. Pareto para corte y doblado ........................................................................................... 63 
Gráfico 13. Pareto para soldadura .................................................................................................... 64 
Gráfico 14. Pareto para accesorios ................................................................................................... 65 
Gráfico 15. Pareto para pintura ........................................................................................................ 66 
Gráfico 16. Pareto para pegado techo .............................................................................................. 67 
Gráfico 17. Pareto para los aspectos e impactos ambientales ........................................................ 70 
Gráfico 18. Pareto ambiental para fondeo ....................................................................................... 70 
Gráfico 19. Pareto ambiental para soldadura .................................................................................. 71 
Gráfico 20. Pareto ambiental para accesorios .................................................................................. 72 
Gráfico 21. Pareto ambiental para pintura ....................................................................................... 73 
Gráfico 22. Pareto ambiental para maderas ..................................................................................... 74 
Gráfico 23. Pareto ambiental para corte y doblado ......................................................................... 74 
10 
 
Gráfico 24. Proceso planteamiento planes de acción ...................................................................... 80 
Gráfico 25. Pilares del manejo de residuos....................................................................................... 90 
Gráfico 26. Puntos claves de la gestión de residuos ......................................................................... 95 
Gráfico 27. Sistema de gestión integral ............................................................................................ 98 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
11 
 
LISTADO DE ANEXOS 
ANEXO A. PORTAFOLIO DE PRODUCTOS 
ANEXO B. MATRIZ DOFA 
ANEXO C. LISTA DE VERIFICACIÓN S & SO 
ANEXO D. LISTA DE VERIFICACIÓN REQUISITOS LEGALES S & SO 
ANEXO E. LISTA DE VERIFICACIÓN AMBIENTAL 
ANEXO F. LISTA DE VERIFICACIÓN REQUISITOS LEGALES AMBIENTALES 
ANEXO G. MEDICIÓN DE LOS FACTORES FÍSICOS 
ANEXO H. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DEL RIESGO Y DETERMINACIÓN DE LOS CONTROLES 
ANEXO I. PANORAMA DE RIESGOS 
ANEXO J. IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES, EVALUACIÓN DEL IMPACTO Y DETERMINACIÓN DE LOS 
CONTROLES 
ANEXO K.MATRIZ APECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES 
ANEXO L. COTIZACIONES 
ANEXO M. PLAN DE SENSIBILIZACIÓN 
ANEXO N. CÁLCULO DEL PROMEDIO DE HORAS DE INCAPACIDAD AL MES 
ANEXO O. FACTOR PRESTACIONAL 
ANEXO P. GIMNASIA LABORAL 
ANEXO Q. IDENTIFICACIÓN RESIDUOS EN PROCESOS 
ANEXO R. CÓDIGO DE COLORES 
ANEXO S. CABINA DE PINTURA ELECTROSTATICA PARA ACCESORIOS Y LÁMINAS 
ANEXO T. TAPA OIDOS TIPO COPA 
ANEXO U. ENTRADAS Y SALIDAS DEL SISTEMA 
ANEXO V. MANUAL INTEGRADO DE GESTION 
ANEXO W. DOCUMENTACION DEL SISTEMA 
ANEXO X. FICHA TÉCNICA FOSFATANTE M-2 CONCENTRADO 
ANEXO Y. DETALLE CÉLULAS PRODUCTIVAS 
ANEXO Z. DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO 
ANEXO AA. DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES 
ANEXO BB. CARACTERIZACIONES Y RECOMENDACIONES MAQUINAS Y EQUIPOS. 
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GLOSARIO 
ACCIÓN CORRECTIVA: acción para eliminar la causa de una no conformidad detectada. 
ACCIÓN PREVENTIVA: acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u 
otra situación potencial no deseable. 
ASPECTO AMBIENTAL: elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que 
puede interactuar con el medio ambiente.AUDITOR: persona con competencia para llevar a cabo una auditoría. 
AUDITORÍA INTERNA: proceso sistemático, independiente y documentado para obtener 
evidencias de la auditoría y evaluarlas de manera objetiva, con el fin de determinar la extensión en 
que se cumplen los criterios de auditoría del sistema de gestión ambiental fijados por la 
organización. 
CALIDAD: grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos. 
CÉLULA PRODUCTIVA: En una empresa u organización, conjunto de actividades o eventos que se 
realizan o suceden con un fin determinado para el desarrollo de una tarea en específico. 
CLIENTE: organización o persona que recibe un producto (población vulnerable, desplazada, 
víctima de la violencia o involucrada en cultivos ilícitos) 
DESEMPEÑO: resultados medibles del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional 
relativos al control de los riesgos de seguridad y salud ocupacional de la organización, basados en 
la política y los objetivos del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. 
DOCUMENTO: información y su medio de soporte. 
EVALUACIÓN DE RIESGOS: proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si éste es 
tolerable o no. 
13 
 
ENFERMEDAD: condición física o mental adversa identificable, que surge, empeora o ambas, a 
causa de una actividad laboral, una situación relacionada con el trabajo o ambas. 
IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus 
características. 
INCIDENTE: evento (s) relacionado (s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido 
lesión o enfermedad (independiente de su severidad), o víctima mortal. 
IMPACTO AMBIENTAL: cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o beneficioso, total 
de los aspectos ambientales de una organización. 
LUGAR DE TRABAJO: cualquier espacio físico en el que se realizan actividades relacionadas con el 
trabajo, bajo el control de la organización. 
MANUAL DE GESTIÓN INTEGRAL: documento que define la planificación de calidad, medio 
ambiente , seguridad y salud ocupacional, conformado en forma secuencial al Sistema de Gestión 
Integrado implantado y basado en las Normas Internacionales ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 
18001. 
MEJORA CONTINUA: proceso recurrente de optimización del sistema de gestión ambiental para 
lograr mejoras en el desempeño ambiental global, de forma coherente con la política ambiental de 
la organización. 
MEDIO AMBIENTE: entorno en el cual una organización opera, incluyendo el aire, el agua, el suelo, 
los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones. 
META AMBIENTAL: requisito de desempeño detallado aplicable a la organización o a partes de 
ella, que tiene su origen en los objetivos ambientales y que es necesario establecer y cumplir para 
alcanzar dichos objetivos. 
14 
 
ORGANIZACIÓN: compañía, corporación, firma, empresa, autoridad o institución, o parte o 
combinación de ellas, sean o no sociedades, pública o privada, que tiene sus propias funciones y 
administración. 
PARTE INTERESADA: persona o grupo que tiene interés o está afectado por el desempeño 
ambiental, y el desempeño en Seguridad y Salud Ocupacional de una organización. 
PELIGRO: es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad, 
daño a la propiedad, el ambiente de trabajo o una combinación de estos. 
POLÍTICA INTEGRAL: intenciones y dirección generales de una organización relacionados con su 
desempeño de calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional, como las ha expresado 
formalmente la alta dirección. 
PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN: utilización de procesos, prácticas, técnicas, materiales 
productos, servicios o energía para evitar, reducir o controlar (en forma separada o en 
combinación) la generación, emisión o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo, con 
el fin de reducir impactos ambientales adversos. 
PROCESO: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales 
transforman elementos de entrada en resultados. 
PROCEDIMIENTO: forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso. 
REGISTRO: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia 
REQUISITO: necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria. 
REVISIÓN: actividad emprendida para asegurar la conveniencia, la adecuación, eficacia, eficiencia 
y efectividad del tema objeto de la revisión, para alcanzar unos objetivos establecidos. 
RIESGO: combinación de la probabilidad de que ocurra un (os) evento (s) o exposición (es) 
peligroso(s), y la severidad de la lesión o enfermedad que puede ser causada por el (los) evento (s) 
o exposición (es). 
15 
 
RIESGO ACEPTABLE: riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organización puede tolerar con 
respecto a sus obligaciones legales y su propia política de S & SO. 
SATISFACCIÓN DEL CLIENTE: percepción del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus 
requisitos. (Por la naturaleza de la Entidad los requisitos del cliente se comprenden según los 
requerimientos de la ley). 
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: condiciones y factores que inciden en el bienestar de los 
empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en 
el lugar de trabajo. 
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL: Sistema de gestión integral empleado para dirigir, desarrollar e 
implementar la política integral y gestionar la organización con respecto a la calidad, la seguridad, 
salud ocupacional y el medio ambiente. 
TRAZABILIDAD: Capacidad para seguir la historia, la aplicación o la localización de todo aquello 
que está bajo consideración. 
 
 
 
 
 
 
 
16 
 
INTRODUCCIÓN 
 
En el mundo actual la finalidad de las empresas no es solo producir y obtener beneficios 
económicos, ahora las empresas dentro del desarrollo de sus actividades deben buscar una 
relación interdependiente con sus grupos de interés que demuestre el compromiso frente a los 
derechos humanos, la inclusión social y la sostenibilidad del medio ambiente; a este compromiso 
se le llama responsabilidad social. 
La responsabilidad social empresarial se define como; “ Una visión sobre la empresa que concibe el 
respeto a los valores éticos, a las personas, a las comunidades y al medio ambiente como una 
estrategia integral que incrementa el valor añadido y por lo tanto, mejora la situación competitiva 
de la empresa” 1 
Disponer de un sistema de gestión ambiental y uno de gestión de seguridad y salud ocupacional 
conlleva a incorporar en todas las actividades de la empresa la responsabilidad social, que a su vez 
sobrelleva a mejorar la competitividad de la empresa. 
Por lo anterior, con el presente trabajo de grado se pone a disposición de Valentina Auxiliar 
Carrocera S.A., el diseño del sistema de gestión ambiental con base en la norma ISO 14001 y el 
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001. 
En busca de la eficiencia en el uso apropiado y necesario de los recursos para el diseño de ambos 
sistemas y sacando provecho de que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cuenta actualmente con un 
sistema de gestión de calidad con base en la norma ISO 9001, se decidió buscar la sinergia de estos 
tres sistemas, diseñando un sistema de gestión integral adecuado, conveniente y eficaz cuyo 
resultado más importante corresponde a un mejor conocimiento, comunicación y relación con los 
grupos de interés de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
 
 
1
 RUIZ L., Hernando. Empresas Colombianas: Actualidad y perspectivas. Superintendencia de 
Sociedades.2009. p. 72 
17 
 
1. OBJETIVOS 
 
1.1. OBJETIVO GENERAL 
Diseñar el sistema de gestión ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestión de 
seguridad y salud ocupacional conbase en la norma OHSAS 18001 para mejorar la 
competitividad en la empresa Valentina Auxiliar Carrocera S. A. 
 
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 
 Diagnosticar la gestión de las prácticas actuales que se llevan a cabo en seguridad, salud 
ocupacional y medio ambiente. 
 Establecer planes de acción para mejorar las prácticas actuales en seguridad, salud 
ocupacional y medio ambiente. 
 Identificar los aspectos e impactos ambientales causados por la actividad de Valentina Auxiliar 
Carrocera S.A, y establecer planes de acción para éstos. 
 Realizar la evaluación de peligros y factores de riesgo en cada puesto de trabajo, con el fin de 
establecer planes de acción que disminuyan o eliminen éstos. 
 Definir el diseño del proceso de implementación de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001. 
 Diseñar el proceso de integración del sistema de gestión ambiental ISO 14001, el sistema de 
gestión de seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001 y el existente sistema de gestión de 
calidad ISO 9001 como un sistema de gestión único. 
 Diseñar un plan de manejo de residuos sólidos asociado a un programa de reciclaje. 
 Definir el beneficio económico de la propuesta. 
18 
 
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 
 
VALENTINA AUXILIAR CARROCERA S.A. es una empresa que diseña, fabrica, importa y 
comercializa soluciones para el transporte de carga de mercancías. La empresa tiene 24 años de 
experiencia en el sector, en Colombia son representantes de marcas líderes en el mundo como 
Maxón, Dumper, Parker y Venturo, entre sus principales productos se encuentran furgones secos, 
furgones inyectados, estacas, plataformas hidráulicas, grúas, volcos, sistemas de sujeción de carga 
y puertas de cortina. Actualmente Valentina Auxiliar carrocera S.A. se encuentra certificada por 
el ICONTEC bajo la norma ISO 9001:2000 en fabricación, venta, y reparación de carrocerías 
(furgones, estacas, plataformas y planchones), para el transporte de carga y por The International 
Certification Network bajo la norma ISO 9001:2000 en Manufacturing, sales and repairing of truck 
bodies (Vans, Stake beds, flatbeds and pick ups) for cargo tranportation. Estas certificaciones 
vencieron en diciembre de 2008, por lo que en los proyectos de la administración se encuentra 
realizar los procedimientos necesarios para obtener la recertificación. 
En Colombia durante el año 2007 ocurrieron 328.382 accidentes calificados como profesionales, 
467.814 accidentes de trabajo y 761 muertes calificadas como profesionales, cifras aterradoras 
para un país en el que 5.945.653 personas se encuentran afiliadas al sistema general de riesgos 
profesionales. 
Tabla 1. Estadísticas sistema general de riesgos profesionales 2008 
 
 
19 
 
Teniendo en cuenta el comportamiento de los accidentes de trabajo en Colombia en los últimos 
12 años los cuales han aumentado en un 156%, es evidente la necesidad de realizar algo para 
mejorar esta situación, las pérdidas van más allá de lo económico, algunos son vitales, otros 
tienen perjuicios físicos y psicológicos en algunos casos. 
Gráfico 1. Accidentes calificados como profesionales 1994-2008 
 
 
 
Gráfico 2. Muertes sistema general de riesgos profesionales 1994-2008 
 
La situación no solo es grave en cuanto a accidentes de trabajo, las enfermedades profesionales 
han aumentado en un 448% en los últimos 9 años, esto ha obligado a que las ARP estén en un 
20 
 
trabajo continuo con cada una de las empresas en pro de disminuir estas cifras, pero a lo largo de 
los años se ha demostrado que esto no es suficiente, se hace necesario la implementación de un 
sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. 
Gráfico 3. Enfermedades calificadas como profesionales 1994-2008 
 
Valentina Auxiliar Carrocera S.A. pertenece al sector metal-mecánico, por la naturaleza de sus 
principales procesos, entre los que se encuentran algunos como pintura, soldadura, remachado, 
pegado, forrado, los operarios están continuamente expuestos a riesgos mecánicos, eléctricos y 
ergonómicos entre otros; para contrarrestar esta situación la administración ha dispuesto para 
los empleados elementos de protección personal, como tapa oídos, botas punta de acero y gafas, 
así mismo se han dictado capacitaciones para disminuir el número de accidentes por falta de 
conocimiento del funcionamiento de máquinas y procesos, pero esto no ha sido suficiente pues 
en los últimos 10 meses han ocurrido 13 accidentes, dos de los cuales han ocasionado incapacidad 
a los afectados por más de seis meses, los dos accidentes ocurrieron en la misma operación, el 
transporte de rollos de aluminio dentro de la bodega, en el primero de estos el rollo cayó encima 
de la pierna del operario, ocasionándole el desprendimiento del músculo gemelo, y en el segundo 
un rollo le cayó al operario sobre su pie ocasionándole una fisura en la tibia; la administración 
preocupada por la situación ha decidido tomar medidas preventivas para evitar que los accidentes 
continúen, por lo que surge la idea de implementar la norma OHSAS 18001. 
21 
 
Analizando la actividad de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. hay que hacer énfasis en la parte 
ambiental; al contar con diferentes productos y estos a su vez con numerosos procesos tienen 
lugar algunas situaciones que tienen daño sobre el medio ambiente, entre ellas el proceso de 
desoxidación de partes metálicas en el que se utiliza Fosfatante M-2 concentrado, este es un ácido 
que está compuesto por Fósforo, en este proceso se bañan las partes en esta solución. En 
Valentina Auxiliar Carrocera S.A. intentan aprovecharla al máximo para disminuir la cantidad que 
se deposita en los sifones, pero suele quedar una pequeña cantidad de esta solución con la que ya 
no se puede recubrir ninguna pieza por lo que se hace necesario desecharla; ésta se vierte en el 
sistema de alcantarillado de la ciudad, lo que contribuye al nacimiento de plantas como el 
buchón que además de restarle nutrientes al agua, es hogar de zancudos e infecciones. Otro 
proceso que se da dentro de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. es el de pintura a las partes, en 
donde hay emisiones de partículas de aglutinantes y disolventes; actualmente no están 
cuantificadas por lo que se dificulta la gestión en pro de disminuirlas o determinar el impacto que 
tienen, como consecuencia del proceso de pintura existe un fuerte olor dentro de la planta de 
producción al que los trabajadores están expuestos permanentemente. 
Valentina Auxiliar Carrocera S.A. está ubicada en una zona determinada como mixta según el Plan 
de Ordenamiento Territorial, lo que implica que los vecinos de las instalaciones sean casas en las 
que habitan familias; la fabricación de una carrocería es un proceso que emite altos niveles de 
ruido, esto como consecuencia de los materiales que maneja(acero, aluminio, madera), en la 
operación de remachado el nivel de ruido supera los 80 db, lo que ha ocasionado quejas 
constantes por parte de los vecinos, al punto en el que estos han realizado denuncias ante las 
autoridades locales; Valentina Auxiliar Carrocera S.A. ha negociado con los afectados, pero aun así 
siguen presentándose quejas. 
Del proceso productivo hay varias salidas de residuos, entre estos; la madera, que se vende a los 
asaderos; papel, recortes y viruta metálica. Una parte de los residuos metálicos se le donan a la 
fundación social con que cuenta Valentina Auxiliar Carrocera S.A., aquella se dedica a ayudar 
académicamente y psicológicamente a los niños del barrio donde se encuentran las instalaciones, 
sobrevive con donaciones y con el proceso de reciclaje que realiza a los residuos metálicos que 
Valentina Auxiliar Carrocera S.A. le proporciona; en cuanto a los demás residuos del proceso no se 
22 
 
tiene un plan de gestión logística para estos, se almacenan hasta que llega el carro que recoge la 
basura para ser depositadaen el relleno sanitario, lo que contribuye así a una de las mayores 
fuentes de contaminación industrial en Bogotá, “Doña Juana”, relleno sanitario que está llegando 
a su límite poniendo así a la ciudad al borde de una emergencia sanitaria;2 a esto se le suma el 
daño ambiental que hay dentro de Valentina, por el almacenamiento de residuos y el efecto de la 
lluvia en estos, la generación de lixiviados3, que descargan directamente al suelo y que con el 
tiempo producen enfermedades patógenas y virus. 
Teniendo en cuenta que en la parte ambiental hay situaciones por corregir, la administración que 
ya tenía la idea de implementar OHSAS 18001, decide mirar más allá y darle a Valentina Auxiliar 
Carrocera S.A. una posición de ventaja respecto a sus principales competidores, los cuales son 
Furgones Especiales Ltda., Benfor, Atlantis y Exicarga, este último es el único que cuenta con 
certificación ISO 9001; para esto se toma la decisión de implementar la norma ISO 14001 lo que 
hará que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. sobresalga en la industria de carrocerías a nivel nacional 
sin olvidar las puertas que se le abrirán a nivel internacional, pues esta es la clave para 
convertirse en una empresa de clase mundial, así son llamadas las empresas que cuentan con 
sistemas de gestión de altos estándares en cuanto a Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y 
Medio Ambiente, esto porque por medio de las certificaciones se respalda que los procesos y 
productos de estas empresas se realizan bajo las mejores prácticas en cuanto a la Calidad de 
productos, procesos, Seguridad y Salud Ocupacional de los empleados y responsabilidad con el 
Medio Ambiente. Las puertas de los mercados internacionales se abrirán para Valentina Auxiliar 
Carrocera S.A., con el nivel de gestión que tendrá en sus procesos y se encontrará en igualdad de 
condiciones para competir con empresas extranjeras, lo que hará que aumente su producción y 
por ende sus ingresos. 
De la mano de la implementación de la ISO 14001 se consolidará la gestión de residuos sólidos a 
partir de su reducción en la fuente, clasificación, valoración, tratamiento y logística en la 
disposición final, con el fin de disminuir el daño ambiental y obtener ahorros adicionales 
generados con la optimización o racionalización de procesos en el manejo de residuos. 
 
2
 http://www.eltiempo.com/colombia/bogota/2008-09-25/seis-meses-de-vida-le-quedan-a-relleno-sanitario-
de-dona-juana-y-aun-no-se-aprueba-su-ampliacion_4564365-1 
3
 http://es.wikipedia.org/wiki/Lixiviado 
23 
 
Al analizar la situación y teniendo en cuenta los puntos discutidos en cuanto Seguridad, Salud 
Ocupacional y Medio Ambiente se plantea el siguiente interrogante: 
¿Cuál es el método que contribuirá a mejorar las prácticas en cuanto a seguridad, salud 
ocupacional y medio ambiente de forma tal que sea útil, fácil de usar y no genere inconvenientes 
a los colaboradores, aumentando así competitividad de la compañía? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
24 
 
3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 
 
Además de lo enunciado en el numeral 2, el proyecto de diseño del sistema de gestión 
ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestión de seguridad y salud 
ocupacional de acuerdo con la norma OHSAS 18001 para el mejoramiento de la competitividad en 
Valentina Auxiliar Carrocera S.A., se justifica así: 
3.1. SOCIAL 
Dada la situación tanto social, económica y ambiental en nuestro país, y las consecuencias que han 
traído para la sociedad las malas prácticas realizadas por las industrias, resulta necesario para 
nosotras como estudiantes de Ingeniería Industrial mejorar las condiciones actuales al aumentar 
las oportunidades en el comercio mundial para tender a una igualdad de condiciones frente a la 
industria extranjera que gracias a los avances tecnológicos y al fácil acceso que tienen a éstos, se 
vuelven cada vez más competitivas. 
Toda operación industrial está propensa a sufrir eventos, los cuales pueden tener efectos 
negativos en la calidad del producto, en la seguridad, en la salud de los trabajadores y en el 
ambiente. Por lo tanto es necesario buscar alternativas que garanticen el control de estas 
situaciones y aumentar así la competitividad y la productividad de las empresas. 
“La correcta aplicación de ISO 14000 en una empresa y su posterior certificación por un ente 
idóneo y reconocido mundialmente es una señal clara del compromiso ambiental de la 
empresa. El tener la ISO 14000 significa que la empresa es amigable con la naturaleza, que no 
contamina y que ahorra al máximo los recursos energéticos no renovables. En resumen: es una 
empresa con el bienestar de la humanidad a largo plazo”. 4 
Al implementar un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional se demuestra a los 
colaboradores el interés de las directivas por el bienestar de los colaboradores, lo que contribuye 
a aumentar los niveles de motivación. Por otro lado, al implementar un sistema de gestión de 
 
4
 Implementar un Sistema de Gestión Ambiental según ISO 14000 – Guía básica para las empresas 
comprometidas con el futuro. Pág. 1 
25 
 
medio ambiente, Valentina Auxiliar Carrocera S.A. confirma tanto a la sociedad como a sus 
clientes, el compromiso que tiene con el Planeta. 
3.2. FINANCIERA 
En Valentina Auxiliar Carrocera S.A. durante los últimos 8 meses del 2008 han ocurrido 13 
accidentes que han implicado incapacidad a los colaboradores, los gastos de esta los cubre la ARP 
pero la carga prestacional la debe cubrir la empresa, esto ha ocasionado un gasto extra de 
$1.269.556 el cual se podría disminuir e incluso eliminar con la implementación de un sistema de 
gestión de seguridad y salud ocupacional. 
Otro beneficio económico que tiene el desarrollo del sistema es que al aplicar la norma es posible 
bajar el nivel de riesgos en el que la empresa está clasificada por la ARP, y disminuir así el aporte 
mensual. 
Al desarrollar el sistema de gestión de medio ambiente se facilita el cumplimiento de las 
obligaciones y normas de la legislación ambiental y mejora la adaptación a futuros cambios, con 
esto es posible evitar multas y sanciones, y evitar demandas judiciales por responsabilidades 
civiles y penales por el impacto ambiental. 
3.3. PERSONAL 
Es nuestro deber como estudiantes de Ingeniería Industrial involucrarnos en el proceso productivo 
de empresas colombianas que se verán beneficiadas con nuestros conocimientos en las diferentes 
áreas, es por ello que queremos aplicar las herramientas y habilidades desarrolladas a lo largo de 
la carrera en un campo de acción práctico en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
El producto del esfuerzo, la dedicación, las habilidades desarrolladas y los conocimientos 
aprendidos a lo largo de la carrera es el trabajo de grado; para nosotras como futuras Ingenieras 
Industriales, un reto que, además de ser académico, se convierta en una experiencia funcional, 
contribuyendo así al desarrollo del país. 
26 
 
Nos enfocamos en los sistemas de gestión de seguridad, salud ocupacional y de medio ambiente, 
ya que además de ser un tema de nuestro interés, consideramos que se encuentra a la 
vanguardia en todas las empresas y nos da una ventaja competitiva respecto a los demás 
profesionales. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
27 
 
4. ALCANCE 
 
El alcance de este proyecto es el diseño del sistema de gestión ambiental con base en la norma 
ISO 14001 y el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 
18001, vale la pena resaltar que no se realizará la implementación, ni la evaluación del sistema 
debido a la duración del proyecto, además es decisión de la empresa implementarlo o no. 
El proyecto está enfocadoa establecer la política y planificación de los sistemas en forma 
integrada, será la base para la implementación, la cual servirá como guía y facilitará el proceso a la 
hora de implementarlo. Se propone el diseño de los sistemas de seguridad y salud ocupacional y 
de gestión ambiental integrándolos al sistema actual de gestión de calidad para facilitar su 
desarrollo y aplicación en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
28 
 
5. MARCO TEÓRICO 
 
Sistema de gestión 
El sistema de gestión permite y facilita que el conjunto de procesos, recursos, competencias y 
personas que lo conforman, sepan cómo actuar, dirigir y controlar una organización. Igual que un 
organismo vivo, la organización interactúa con su entorno (proveedores, clientes, competidores, 
productos sustitutivos, sociedad) a través de un sistema de gestión. 
5
 
Cualquier fallo en una operación de tipo industrial puede tener efectos adversos en la calidad del 
producto, pero a la vez puede tenerlos en la seguridad y la salud de los trabajadores, y en el medio 
ambiente. Es por esto que las empresas buscan alternativas que garanticen la seguridad y la 
protección del ambiente aumentando a la vez la productividad, la calidad y la competitividad. 
Estas alternativas se agrupan en tres sistemas de gestión: Calidad, Medio Ambiente ,Seguridad y 
Salud Ocupacional, los cuales se pueden implementar en forma separada o como un sistema 
integrado que proporcionará múltiples beneficios como la satisfacción de los grupos de interés, la 
eliminación de duplicidad de documentos y la reducción de costos. 
Sistema integrado de gestión 
 Tiene una estructura de árbol, con un tronco común, y tres ramas correspondientes a las tres 
áreas de gestión: calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional. 
El tronco contiene los elementos del sistema de gestión comunes a las áreas especificadas: la 
política, la asignación de los recursos, la planificación, el control de las actuaciones, la auditoría y 
la revisión del sistema. 
Cada rama recoge de forma complementaria los aspectos particulares de cada área de gestión, 
teniendo siempre en cuenta los aspectos comunes del tronco.6 
 
5 VANEGAS. Edgar. VIVAS Tatiana. Diseño del Sistema integrado de gestión, basado en las normas ISO 9001, ISO 14001 y 
OHSAS 18001, en la línea de proceso Agrícola de industrias UNITOOL LTDA., entre otros. 
6
 http://www.estrucplan.com.ar/Articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=363 
29 
 
Gráfico 4. Estructura en forma de árbol de los Sistemas Integrados de Gestión 
 
 
Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional 
Seguridad y Salud Ocupacional se definen como “las condiciones y factores que inciden en el 
bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier 
otra persona en el sitio de trabajo”
7
 
Al implementar un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, se obtiene el 
reconocimiento de las partes interesadas, es decir, empleados, clientes, proveedores, 
aseguradores, comunidad, contratistas, autoridades reguladoras y accionistas de que existe un 
sistema de gestión que le permite a la organización controlar sus riesgos de S&SO y mejorar su 
desempeño. 
8
 
Consecuencias de la implementación 
 Consolidar la imagen de prevención de riesgos ante colaboradores, clientes, proveedores, 
entidades gubernamentales y la comunidad. 
 Otorgar una posición privilegiada frente a la autoridad competente, porque demuestra el 
cumplimiento de la reglamentación vigente y de los compromisos adquiridos. 
 Dar mayor poder de negociación con las compañías aseguradoras, gracias a la garantía de 
la gestión del riesgo de la empresa. 
 Asegurar la credibilidad centrada en el control de la seguridad y la salud ocupacional. 
 
7
 Definición tomada de la norma NTC-OHSAS 18001 (2000-11-22) 
8
 REVISTA MAPHRE SEGURIDAD, Número monográfico sobre prevención de riesgos laborales, 2002. 
Articulo “Articulo por la norma OHSAS 18001”, por Clive Stallwood. Pág. 39-41. 
30 
 
 Mejorar el manejo de los riesgos en seguridad y salud ocupacional, ahora y en el futuro9 
Antecedentes de la norma OHSAS 18001 
 
Seguridad y Salud Ocupacional se definen como “las condiciones y factores que inciden en el 
bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier 
otra persona en el sitio de trabajo”. 
En 1996, el comité ISO de Seguridad y Salud en el trabajo decidió no elaborar una norma al 
respecto y consideró que la organización internacional del trabajo OIT sería el marco adecuado 
para ello, debido principalmente a sus estructura tripartita, conformada por gobiernos, 
empresarios y representantes de los trabajadores. Consecuentemente, la OIT encargo en 1998 a la 
International Occupational Hygiene Association (IOHA) desarrollar un estudio comparativo de los 
estándares de sistemas de gestión de seguridad y salud existentes hasta el momento y de los 
elementos claves que constituían dichos sistemas. 
A partir de informe resultante de la IOHA, se elaboró un borrador de directrices y en Junio de 2000 
el consejo de administración de la OIT, decidió convocar una reunión de expertos para analizar el 
documento resultante que se denomino “Directrices relativas a los sistemas de gestión de 
seguridad y la salud en el trabajo”, que se publicó el Diciembre del 2001. 
Las directrices de la OIT deben tomarse como recomendaciones prácticas para ser utilizadas por 
los responsables de gestión de la seguridad y salud ocupacional en las empresas. 
Según la OIT tienen las siguientes características: son de carácter voluntario, no tienen por objeto 
sustituir leyes, reglamentos nacionales o normas vigentes y su aplicación no exige certificación. 
Al mismo tiempo, la falta de unos estándares internacionales sobre sistemas de gestión de 
seguridad y salud ocupacional derivó en una dispersión de normas nacionales como son UNE 
81900 EX en España, B5 8800: 1996 en Inglaterra, entre otros, que no siempre son certificables. Si 
 
9
http://www.icontec.org/BancoConocimiento/C/certificacion_ohsas_18001/certificacion_ohsas_18001.asp?C
odIdioma=ESP&codMenu=62&codSubMenu=490&codItem= 
31 
 
se toman como ejemplo otras áreas de gestión empresarial, como la calidad o el medio 
ambiente, es claro que resultaría ventajosa disponer de un marco de referencia único que puede 
ser adoptado por cualquier tipo de organización. 
A pesar de la publicación de las directrices de la OIT y de la existencia de normas nacionales 
relacionadas con seguridad y la salud ocupacional, aun existen diferentes enfoques y aplicación de 
las normas sobre prevención de riesgos profesionales, puesto que unos apoyan la creación de una 
norma internacional como seria la ISO 18000, y otros la existencia de diferentes modelos que se 
adapten a los distintos países, actividades y tipos de organizaciones en las que se desee implantar 
un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. 
Las diferencias de enfoque no están basadas en los aspectos técnicos de cada uno de los modelos. 
Lo que se observa es el apoyo de unos y la oposición de otros a que se imponga una norma 
internacional sobre seguridad y salud ocupacional, esto impulsaría la posibilidad de certificación 
por tercera parte. Así, una norma ISO 18001 conduciría a un escenario en el que las empresas más 
grandes, siguiendo los pasos ya dados con ISO 9001 e incluso con ISO 14001, demandarían su 
aplicación y certificación a sus proveedores, y esto podría llevar a su exigencia en muchos ámbitos 
por razones de mercado y no por imposición legal, razón por la cual tendría la posibilidad de 
convertirse en una barrera técnica al libre comercio. Por otro lado, la implantaciónde una norma 
de estas características facilitaría la gestión para la prevención de riesgos profesionales en las 
empresas, la gestión entre distintas empresas implicadas entre sí en cuestiones de trabajo y la 
integración del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional con los ya certificados o 
implantados de calidad y medio ambiente, reduciendo costos para las empresas. 
Teniendo en cuenta la necesidad de un modelo de aplicación internacional, algunos organismos de 
normalización y algunas empresas de certificación, crearon un consorcio liderado por el British 
Standars Institute (BSI) que desarrollo las actuales normas OHSAH 18001; 1999 y 18002:2000 para 
satisfacer aquellos clientes que asi lo demandaban. Es así como la norma OHSAS 18001 se ha 
desarrollado como respuesta a la urgente demanda de los clientes por contar con una herramienta 
reconocida en seguridad y salud ocupacional, con base en la cual puedan evaluar su sistema de 
gestión y solicitar que esté sea certificado, así mismo para facilitar al máximo la compatibilidad e 
integración con las normas ISO 9001 e ISO 14001. 
32 
 
En Colombia ICONTEC a través de la Unidad Sectorial de Normalización liderada por el Consejo 
Colombiano de Seguridad, trabaja en la serie de normas 18000. En la actualidad se encuentran 
adoptados dos documentos NTC-OHSAS 18001:2000 “Sistema de gestión en seguridad y salud 
ocupacional”, equivalente a la norma OHSAS 18001:1999 , y la NTC-OHSAS 18002:2001 
“Directrices para la implementación del documento NTC-OHSAS 18001”, equivalente a la norma 
OHSAS 18002:2000. 
Al comparar la estructura de la norma OHSAS 18001 con la estructura de las directrices de la OIT, 
así como con la estructura de otras normas ya existentes basadas en el mismo modelo del ciclo de 
mejora continua, como la ISO 14001: 2004 y la ISO 9001:2000, se observa la similitud entre ellas. 10 
 
Norma OHSAS 18001 
La creciente demanda de la comunidad internacional por disponer de un estándar que permitiera 
armonizar los requisitos existentes en seguridad y salud ocupacional impulsó a seguir el modelo 
OHSAS 18001 Occupational Health and Safety Assessment Series, desarrollado como una 
herramienta que facilita la integración de los requisitos de seguridad y salud ocupacional con los 
requisitos de calidad, ISO 9000 y de administración ambiental, ISO 14000. 
 
La OHSAS 18001 establece los requisitos que permiten a las empresas controlar sus riesgos de 
seguridad y salud ocupacional y a su vez, dar confianza a quienes interactúan con las 
organizaciones respecto al cumplimiento de dichos requisitos. 
Esta norma hace énfasis en las prácticas proactivas y preventivas, mediante la identificación de 
peligros y la evaluación de control de los riesgos relacionados con el sitio de trabajo. 
La norma OHSAS 18001 tiene un enfoque estructurado de gestión en seguridad y salud 
ocupacional y hace énfasis en las prácticas preventivas, mediante la identificación de peligros y la 
evaluación de control de los riesgos relacionados con el sitio de trabajo.11 
 
10 ICONTEC. La norma OHSAS 18001 y su implementación. Bogotá, Pág. 7. 2006. 
11
 LOPEZ VARCARCEL, Alberto. Seguridad y salud en el trabajo en el marco de la globalización de la 
economía. Pág. 9. 1998. 
33 
 
La serie de normas OHSAS 18.000 están planteadas como un sistema que establece los requisitos 
para implementar un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, que habilita a una 
empresa para formular una política y objetivos específicos asociados al tema, considerando 
requisitos legales e información sobre los riesgos inherentes a su actividad, en este caso a las 
actividades desarrolladas en la industria metalmecánica. 
Estas normas buscan a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el mejoramiento 
de la seguridad y salud ocupacional en el lugar de trabajo. A continuación se presentan los 
elementos de esta gestión sistemática: 
Gráfico 5. Elementos de una administración ambiental exitosa 
 
 
Una característica de OHSAS es su orientación a la integración del SGPRL (Sistema de Gestión de 
Prevención de Riesgos Laborales), elaborado conforme a ella en otros sistemas de gestión de la 
organización (Medio ambiente y/o calidad). 
Las normas no pretenden suplantar la obligación de respetar la legislación respecto a la seguridad 
y salud ocupacional de los trabajadores, ni tampoco a los agentes involucrados en la auditoría y 
verificación de su cumplimiento, sino que como modelo de gestión que son, ayudarán a 
establecer los compromisos, metas y metodologías para hacer que el cumplimiento de la 
legislación en esta materia sea parte integral de los procesos de la organización. 
Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee: 
34 
 
 Establecer un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, para proteger el 
patrimonio expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas; 
 Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión en seguridad y 
salud ocupacional; 
 Asegurar la conformidad de su política de seguridad y salud ocupacional establecida; 
 Demostrar esta conformidad a otros; 
 Buscar certificación de sus sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, otorgada 
por un organismo externo; 
 Hacer una autodeterminación y una declaración de su conformidad y cumplimiento con 
estas normas OHSAS.12 
Sistema de gestión ambiental 
Un sistema de gestión ambiental es un mecanismo de regulación de la gestión de las 
organizaciones relacionada con el cumplimiento de la legislación vigente en cuanto a emisiones y 
vertidos; y el alcance de los objetivos ambientales de la organización. 
Los sistemas de gestión ambiental están basados en dos principios fundamentales: 
1. Programar previamente las situaciones y las actividades. 
2. Controlar el cumplimiento de la programación. 
Lo que se busca es conseguir la inocuidad de las emisiones y vertidos mediante la adecuación de 
las instalaciones y de las actividades conseguidas. El primero de ellos mediante un proyecto y un 
mantenimiento eficiente y el segundo mediante la definición de los procesos a realizar por las 
personas y la necesidad de que se conviertan en repetibles y mejorables. 
Un sistema de gestión ambiental es un conjunto de procedimientos que definen la mejor forma de 
realizar las actividades que sean susceptibles de producir impactos ambientales. Para ello se han 
establecido ciertos modelos o normas internacionales que regulan las condiciones mínimas que 
 
12
 Procedimientos basados en las normas OHSAS 18000 para su implantación en pymes del subsector 
fabricación de productos metálicos. 
http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_Anexo_3.pdf. 
http://www.monografias.com/trabajos4/iso14000/iso14000.shtml
http://www.monografias.com/trabajos6/napro/napro.shtml
http://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtml
http://www.monografias.com/trabajos6/etic/etic.shtml
http://www.monografias.com/Computacion/Programacion/
http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial.shtml
http://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCE
http://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtml
http://www.monografias.com/trabajos/adolmodin/adolmodin.shtml
http://www.monografias.com/trabajos4/leyes/leyes.shtml
http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_Anexo_3.pdf
35 
 
deben cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no puedan ser 
superadas por voluntad de la organización o por exigencias concretas de sus clientes. 
Objetivos sistema de gestión ambiental: 
 Identificar y valorar la probabilidad y dimensión de los riesgos a los que se expone la 
empresa por problemas ambientales. 
 Valorar los impactos de las actividades de la empresasobre el entorno. 
 Definir los principios base que tendrán que conducir a la empresa al ajuste de sus 
responsabilidades ambientales. 
 Establecer a corto, mediano, largo término objetivos de desempeño ambiental 
balanceando costes y beneficios. 
 Valorar los recursos necesarios para conseguir estos objetivos, al asignar 
responsabilidades y establecer presupuestos de material, tecnología y personal. 
 Elaborar procedimientos que aseguren que cada empleado obre de modo que contribuya 
a minimizar o eliminar el eventual impacto negativo sobre el entorno de la empresa. 
 Comunicar las responsabilidades e instrucciones a los distintos niveles de la organización y 
formar a los empleados para una mayor eficiencia. 
 Medir el desempeño con referencia en los estándares y objetivos establecidos. 
 Efectuar la comunicación interna y externa de los resultados conseguidos para motivar a 
todas las personas implicadas hacia mejores resultados. 13 
Norma ISO 14001 
Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental, 
destinados a permitir que una organización desarrolle e implemente una política y unos objetivos 
que tengan en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la organización suscriba y la 
información relativa a los aspectos ambientales significativos. Se aplica a los aspectos ambientales 
que la organización identifica que puede controlar y a aquellos sobre los que la organización 
puede tener influencia. 
 
13
 http://www.monografias.com/trabajos38/sistemas-integrados-gestion/sistemas-integrados-gestion.shtml 
http://www.monografias.com/trabajos35/tipos-riesgos/tipos-riesgos.shtml
http://www.monografias.com/trabajos15/medio-ambiente-venezuela/medio-ambiente-venezuela.shtml
http://www.monografias.com/trabajos15/indicad-evaluacion/indicad-evaluacion.shtml
http://www.monografias.com/trabajos4/refrec/refrec.shtml
http://www.monografias.com/trabajos3/presupuestos/presupuestos.shtml
http://www.monografias.com/Tecnologia/index.shtml
http://www.monografias.com/trabajos11/veref/veref.shtml
http://www.monografias.com/trabajos/lacomunica/lacomunica.shtml
36 
 
Esta Norma Internacional se aplica a cualquier organización que desee: 
 Establecer, implementar, mantener y mejorar un sistema de gestión ambiental. 
 Asegurarse de su conformidad con su política ambiental establecida. 
 Demostrar la conformidad con la norma por: 
La realización de una auto-evaluación y auto declaración, o la búsqueda de confirmación de dicha 
conformidad por las partes interesadas de la organización, o la búsqueda de confirmación de su 
auto declaración por parte externa a la organización o la búsqueda de la certificación o registro de 
su sistema de gestión ambiental por una parte externa a la organización. 
Todos los requisitos de esta norma tienen como fin su incorporación a cualquier sistema de 
gestión ambiental. 14 
Gráfico 6. Modelo de Sistema de Gestión Ambiental para la Norma Internacional 
 
Fuente: ICONTEC. Norma técnica Colombiana ISO 14001. Bogotá: 2004-12-01. 
Panorama de riesgos 
La metodología que se utilizará para analizar las condiciones de trabajo de la empresa será la 
herramienta del Panorama de Factores de Riesgo, mediante la cual se identifican, localizan, 
 
14 ICONTEC. Norma técnica Colombiana ISO 14001. Bogotá: 2004-12-01. 
37 
 
valorizan y priorizan los factores de riesgo propios del proceso productivo, con el fin de planificar 
las medidas de control más convenientes. 
¿Para qué sirve? 
 Para priorizar la intervención en los factores de riesgo que registran mayor grado de 
peligrosidad. 
 Para obtener la información necesaria sobre las condiciones de trabajo y su posible efecto 
en la salud de los trabajadores. 
 Para facilitar la implementación de medidas más efectivas dentro del Programa de Salud 
Ocupacional 
 Para generar planes de inversión en Salud Ocupacional ante la Gerencia de la empresa. 
 Para generar en cada empleado de la empresa mayor compromiso y participación en la 
prevención de riesgos de la empresa 
Requisitos 
 Clasificación de factores de riesgo de acuerdo con las condiciones de trabajo a que 
hacen referencia 
 Identificación de factores de riesgo 
 Valoración factores de riesgo15 
 
Análisis de Pareto 
El análisis de Pareto muestra que alrededor del 80% de las ocurrencias de un evento caen en el 
20% de las categorías que lo generan. Un análisis de Pareto permite distinguir los pocos factores 
vitales de los muchos factores triviales, permitiendo asignar prioridades en la asignación de 
recursos para enfocar el mejoramiento en los pocos vitales, pues trabajando en ellos se espera 
obtener el mayor efecto en la solución de un problema de proceso, entendido este último como 
 
15
 ICONTEC. Guía técnica Colombiana GTC 45. Bogotá. 1997-08-27 
38 
 
cualquier resultado indeseable presente en el proceso, ya sea en sus actividades o en los 
resultados.16 
El análisis de Pareto utiliza un gráfico de barras que ilustra este principio al representar el número 
de ocurrencias de los eventos en cada categoría y permite compararlas fácilmente. 
 
¿Cómo elaborar un diagrama de Pareto? 
El diagrama de Pareto es una comparación ordenada de factores relativos a un problema. Esta 
comparación va a ayudar a identificar y enfocar los pocos factores vitales diferenciándolos de los 
muchos factores útiles. Esta herramienta es especialmente valiosa en la asignación de prioridades 
a los problemas de calidad, en el diagnóstico de causas y en la solución de las mismas, el diagrama 
de Pareto se puede elaborar de la siguiente manera: 
1. Cuantificar los factores del problema y sumar los efectos parciales hallando el total. 
2. Reordenar los elementos de mayor a menor. 
3. Determinar el % acumulado del total para cada elemento de la lista ordenada. 
4. Trazar y rotular el eje vertical izquierdo (unidades). 
5. Trazar y rotular el eje horizontal (elementos). 
6. Trazar y rotular el eje vertical derecho (porcentajes). 
7. Dibujar las barras correspondientes a cada elemento. 
8. Trazar un gráfico lineal representando el porcentaje acumulado. 
9. Analizar el diagrama localizando el "Punto de inflexión" en este último gráfico. 
 
16
 ALFAOMEGA, Gerencia de procesos, Hernando Mariño Navarrete, pág. 108. 
http://www.monografias.com/trabajos14/flujograma/flujograma.shtml
http://www.monografias.com/trabajos15/calidad-serv/calidad-serv.shtml#PLANT
http://www.monografias.com/trabajos15/diagn-estrategico/diagn-estrategico.shtml
39 
 
Por ejemplo, 80% del valor del inventario total se encuentra en sólo 20% de los artículos en el 
inventario; en 20% de los trabajos ocurren 80% de los accidentes, o 20% de os trabajos 
representan cerca de 80% de los costos de compensación para trabajadores, su interpretación se 
lleva de la siguiente manera: "existen (número de categorías) contribuyentes relacionados con 
(efecto). Pero estos (número de pocos vitales) corresponden al (número) % del total (efecto). 
Debemos procurar estas (número) categorías pocos vitales, ya que representan la mayor ganancia 
potencial para nuestros esfuerzos." 17 
 
Producción más limpia 
La “Producción Más Limpia” es, según el PNUMA (Programa de las Naciones Unidas para el Medio 
Ambiente), la aplicación continúa de una estrategia ambiental preventiva integrada a los procesos, 
a los productos y a los servicios para aumentar la eficiencia total y reducir los riesgos a los seres 
humanos y al ambiente. Para los procesos de producción, la Producción Más Limpia resulta a partir 
de una o la combinación de: conservación de materias primas, agua y energía; eliminación de las 
materias primas tóxicas y peligrosas; y reducciónde la cantidad y la toxicidad de todas las 
emisiones y desperdicios en la fuente durante el proceso de producción. 
Para los productos, la “Producción Más Limpia” apunta a la reducción de los impactos 
ambientales, de los productos durante el total de su ciclo de vida, desde la extracción de las 
materias primas, a través de la fabricación y el uso, hasta disposición “última” del producto. 
La “Producción Más Limpia” es una estrategia de “gana-gana”. Protege el medioambiente, el 
consumidor y el trabajador mientras que mejora la eficiencia industrial, los beneficios y la 
competitividad.18 
 
1717
 http://www.monografias.com/trabajos17/pareto-ishikawa/pareto-ishikawa.shtml 
18
 http://www.cnpml.org/html/que_es_pml.asp 
http://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtml
http://www.monografias.com/trabajos11/conin/conin.shtml
http://www.monografias.com/trabajos12/higie/higie.shtml#tipo
http://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtml
http://www.monografias.com/trabajos37/interpretacion/interpretacion.shtml
40 
 
Metodología PHVA 
El enfoque basado en procesos tiene su fundamento en el ciclo de mejoramiento continuo (Ciclo 
Deming), el cual se presenta a continuación con los principales numerales de la norma ISO 
9001:2000 que aplican sobre cada uno de los factores de los componentes del ciclo. 
Este ciclo puede describirse como: 
“Planificar: Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo 
con los requisitos del cliente y las políticas de la organización. 
Hacer: Implementar los procesos. 
Verificar: Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a las 
políticas, los objetivos, y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados. 
Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.”19 
Análisis DOFA 
DOFA es la sigla de debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas, ayuda a determinar si la 
organización esta capacitada para desempeñarse en su medio. 20 
La matriz DOFA es una importante herramienta de formulación de estrategias que conduce al 
desarrollo de cuatro tipos de estrategias: FO, DO, FA y DA. Las letras F, O, D y A representan 
fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas. Las estrategias FO se basan en el uso de las 
fortalezas internas de una empresa con el objeto de aprovechar las oportunidades externas. 
Las estrategias DO tienen como objetivo la mejora de las debilidades internas, valiéndose de las 
oportunidades externas. A veces una empresa disfruta de oportunidades externas decisivas, pero 
presenta debilidades internas que le impiden explotar dichas oportunidades. 
 
19
 ICONTEC. Sistemas de gestión de calidad, NTC-ISO 9001:2000 Bogotá 2000. Pág. XII 
20
 SERNA, Humberto. Gerencia Estrátegica.3R Editores, x Edición, 2008. Pág. 185 
41 
 
Las estrategias FA se basan en la utilización de las fortalezas de una empresa para evitar o reducir 
el impacto de las amenazas externas. Este objetivo consiste en aprovechar las fortalezas de la 
empresa reduciendo a un mínimo las amenazas externas. 
Las estrategias DA tienen como objeto derrotar las debilidades internas y eludir las amenazas 
ambientales. Se intenta minimizar debilidades y amenazas mediante estrategias de carácter pues 
un gran número de amenazas externas y debilidades internas pueden llevar a la empresa a una 
posición muy inestable. 21 
 
 
6. EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO 
 
6.1. GENERALIDADES 
Razón social: Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
Sector económico: Metalmecánica 
NIT: 830.061.677-8 
Descripción: Es una empresa que diseña, fabrica, importa y comercializa soluciones para el 
transporte de carga de mercancías. La amplia experiencia durante alcanzada en 22 años a la 
vanguardia tecnológica y comercial constituye a Valentina Auxiliar Carrocería SA en líderes en el 
sector. 
Número de colaboradores: 69 en total; 54 en planta, 15 administrativos. 
Ubicación geográfica: Valentina Auxiliar Carrocera S.A., está ubicada en Bogotá, Colombia, cuya 
sede principal se encuentra en la Dirección: Calle 74b # 69-30, Barrio Las Ferias. 
Teléfono: (571) + 5405640 
Dirección web: www.mpgcarrocerias.com 
 
 
 
21
 http://www.docentes.unal.edu.co/wadarmej/docs/FUNDAM_INGENIE 
http://www.mpgcarrocerias.com/
42 
 
6.2. HISTORIA 
Sus inicios se remontan a diciembre del año 1987 cuando la compañía se fundó como una 
iniciativa familiar con la idea de construir carrocerías de estacas para el transporte de animales 
semovientes agropecuarios. Con el paso de los años, esta pequeña organización fue logrando 
posicionamiento en el competido mercado de los carroceros por su calidad y credibilidad. En 1998 
la empresa adquirió los derechos de fabricación de los furgones y carrocerías MPG marca 
reconocida ampliamente en el sector carrocero con 20 años de trayectoria en el mercado como 
parte de un plan de expansión e inició la producción de furgones aislados para el transporte de 
carga refrigerada, ya ampliamente acreditados en el mercado. Así la empresa logró consolidar su 
marca como sinónimo de calidad en sus diversos productos incluyendo planchones, estacas y 
ambulancias. Al final de ese mismo año continuó el proceso de diversificación de productos 
ofreciendo nuevas alternativas, tales como semi-remolques y remolques para transporte de carga 
liviana y pesada. En 1999 la compañía se convierte en el representante exclusivo para Colombia de 
diversas compañías norteamericanas a fin de ofrecer más accesorios y soluciones que tecnifiquen 
el transporte de carga en el país, consolidándolos con una amplia gama de productos y servicios 
en el transporte de carga. Para el año 2001 la empresa se asegura como la firma más importante 
de Colombia en la importación, reparación y servicio técnico de plataformas hidráulicas para 
cargue y descargue de mercancías para camiones. En el año 2005 la compañía obtuvo el 
certificado de gestión de la calidad NTC/ISO 9001/2000 otorgado por ICONTEC e IQNet el cual aún 
es vigente. Y para garantizar aún más su producto obtuvo un certificado por parte del SENA en el 
proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) según código D1.3. En el cual el 90% de sus 
soldadores están certificados. 
En la actualidad Valentina Auxiliar Carrocera S.A. es reconocida en sus nichos de mercado por su 
capacidad competitiva en cuanto a la calidad y variedad de productos que satisfacen las 
necesidades de los mercados cada vez más exigentes. 22 
 
 
22
 Valentina Auxiliar Carrocera S.A. Manual de Calidad, Bogotá: 2007. p. 2. 
43 
 
6.3. PORTAFOLIO DE PRODUCTOS 
Valentina Auxiliar Carrocera S.A. tiene diversas soluciones para el transporte de carga, de 
múltiples propósitos así como condiciones de manipulación y transporte. Adicionalmente, sus 
productos son fabricados con la más estricta calidad, con los mejores materiales y óptimos 
procesos de producción, garantizando que estos cumplan con los requerimientos, expectativas y 
exigencias de los clientes. (ANEXO A). 
6.4. PROCESO PRODUCTIVO 
 
El proceso productivo de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se describe detalladamente en el 
ANEXO Y, acompañado del ANEXO Z, en el cual se muestra el diagrama de recorrido del proceso y 
el ANEXO AA en cual muestra el diagrama de flujo de proceso, esto con el fin de ubicar al lector en 
el contexto de la elaboración de una carrocería. 
 
6.5. MAQUINAS Y EQUIPOS 
 
Para el desarrollo de las actividades de cada proceso, Valentina Auxiliar Carrocera S.A cuenta con 
la infraestructura apropiada para el desarrollo de estas, las especificaciones y las 
recomendaciones de uso se encuentran en el ANEXO BB. 
 
6.6.DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO 
 
6.6.1. Misión 
Somos una organización comprometida con los sueños y expectativas de nuestros clientes, 
suministrándoles soluciones integrales de diseño, desarrollo y fabricación de carrocerías para 
vehículos de transporte de carga. Así mismo lo estamos con los sueños de nuestros empleados 
44 
 
brindándoles un entorno laboral estable y justo dentro de los principios de ética, responsabilidad 
social, excelencia, calidad y buen servicio.23 
 
6.6.2. Visión año 2012 
En el año 2012 nos vemos como un grupo empresarial líder en el sector de transporte de carga 
con una participación del 25% del mercado automotor. Que se destaque por el compromiso social, 
enfoque humano, aporte en el desarrollo tecnológico y en permanente evolución y mejoramiento; 
construyendo así relaciones confiables y duraderas con sus clientes, empleados y proveedores. 
24
 
 
6.6.3. Valores 
En Valentina Auxiliar Carrocera S.A., creemos firmemente en: 
 La familia. 
 El respeto por nuestros clientes. 
 El sentido de responsabilidad. 
 El amor por lo que hacemos. 
 El trabajo en equipo. 
 
 
6.6.4. Principios 
 
 No negociamos nuestros principios. 
 La verdad ante todo. 
 No suponga…. Dígalo por escrito. 
 Dé lo mejor de sí mismo y no tome nada personal. 
 
6.6.5. Mapa de procesos 
 
 
23
 Ibíd., p. 3. 
24
 Ibíd., p. 4. 
45 
 
Gráfico 7. Mapa de procesos Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
 
Fuente: Valentina Auxiliar Carrocera S.A. Manual de Calidad 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
46 
 
7. DISEÑO DEL PROCESO ESTRATÉGICO DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS NORMAS OHSAS 18001 E 
ISO 14001 
El diseño del proceso de implementación de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 se realizó bajo 
la metodología conocida como el ciclo PHVA, con base en este, se elaboró un modelo estratégico 
que consta de cuatro etapas interrelacionadas de las cuales las tres primeras se desarrollarán en 
el transcurso del proyecto. A continuación se presenta el proceso estratégico a seguir: 
Gráfico 8. Proceso estratégico 
 
 
Cada una de las cuatro etapas del proceso consta de las actividades que se enuncian en los 
cuadros inferiores a estas, en el desarrollo de este proyecto se realizarán las 3 primeras etapas, 
logrando así cumplir con los objetivos propuestos. 
 
 
47 
 
8. DIAGNÓSTICO INICIAL ESTRÁTEGICO 
 
Para la primera etapa del diseño del proceso de implementación de las normas OHSAS 18001 e ISO 
14001, se hará un diagnóstico de la situación actual en cuanto al manejo que se le da a la 
seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente en Valentina Auxiliar Carrocera S.A., así 
mismo el nivel de cumplimiento de las normas ISO 14001 y OHSAS 18001. 
En primera instancia se realizó un análisis DOFA de la empresa en el tema ambiental, de 
seguridad y salud ocupacional, con el fin de conocer las fortalezas, debilidades, oportunidades y 
amenazas de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. para así formular estrategias que permitan 
encontrar el mejor acoplamiento entre la empresa y las tendencias del sector, logrando alcanzar 
así los objetivos del proyecto. 
Para poder determinar el estado actual de la empresa respecto a las normas OHSAS 18001 e ISO 
14001 se realizaron dos listas de verificación para cada una de las normas, la primera señala cada 
numeral tratado en la norma y el grado de cumplimiento de la empresa, la segunda señala los 
requisitos legales aplicables a la organización y su cumplimiento. A partir de estas listas se logran 
conocer los numerales y los requisitos en los que hay que enfocarse para lograr su cumplimiento. 
Dentro de los requisitos legales existen niveles máximos y mínimos de los factores físicos tales 
como temperatura, iluminación, y ruido; para conocer los niveles de estos factores en Valentina 
Auxiliar Carrocera S.A. se realizó la medición de estos en cada una de las células del proceso 
productivo. 
Asimismo, con el fin de cumplir con la legislación en cuanto a seguridad y salud ocupacional se 
realizó un panorama de riesgos de la empresa, se determinaron por medio de la herramienta 
Pareto las células que mayor nivel de riesgo tienen, estableciendo a su vez los riesgos que tienen 
mayor grado de repercusión en los colaboradores para así tomar acciones en pro de disminuir 
éstos. 
48 
 
Con el mismo propósito se desarrolló una matriz de aspectos e impactos ambientales con el ánimo 
de determinar las células que mayor impacto ambiental tienen y los impactos que tienen mayor 
grado de repercusión en el medio ambiente con el fin de eliminar o disminuir éstos. 
8.1. Matriz DOFA 
 
Para establecer un diagnóstico inicial es necesario determinar un marco de referencia que sirva de 
base para poder realizar un análisis de la situación actual a nivel interno y externo de la compañía, 
se debe examinar el entorno en el que la empresa vive para así establecer cuáles son las amenazas 
con las que cuenta para desempeñarse, cuáles son las oportunidades que podría aprovechar para 
sobresalir; de igual manera, se debe explorar el ambiente interno de la compañía puesto que es 
necesario concientizarse de las debilidades con las que se cuenta y de las fortalezas que tiene 
para aprovechar. Este marco de referencia será un análisis DOFA, el cual conducirá a la generación 
de estrategias por medio de las cuales se eviten las amenazas, se aprovechen las oportunidades, 
se minimicen las debilidades y se exploten las fortalezas. 
El primer paso para la elaboración de la matriz DOFA fue elaborar un listado, en conjunto con la 
gerencia, de las oportunidades, fortalezas, amenazas y debilidades (ANEXO B) del entorno de 
Valentina Auxiliar Carrocera S.A., a cada uno de estos aspectos se le asignó una calificación de 1 a 
3 dependiendo del impacto que tienen siendo 3 alto impacto y 1 bajo impacto. Con la totalización 
de los puntajes por aspecto( fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas) se procedió a 
resolver la siguiente ecuación: 
 
 (F+O)-(D+A)= 
 
La cual otorgó un resultado de 1 para el entorno de Valentina Auxiliar Carrocera S.A., lo que 
significa que el ambiente es propicio para formular estrategias de impacto positivo para la 
compañía. 
Luego de corroborar que el entorno de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. es propicio para realizar 
un análisis DOFA, se procedió a la elaboración de la siguiente matriz: 
 
 
 
49 
 
 
Tabla 2. Análisis DOFA 
Análisis 
DOFA 
Fortalezas Debilidades 
1. 26 años de experiencia en la 
producción de carrocería. 
1. Exceso de confianza de los 
trabajadores en el desarrollo de sus 
oficios. 
2. Fuerte compromiso de las 
directivas con el bienestar de sus 
empleados y las buenas prácticas 
ambientales. 
2. Por la naturaleza de las operaciones 
de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
dentro de sus procedimientos utiliza 
productos químicos que contaminan el 
medio ambiente. 
3. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
cuenta con un plan básico de 
reciclaje, en donde venden algunos 
residuos de papel y chatarra metálica. 
3. No hay un registro de la cantidad de 
emisiones directas de elementos 
contaminantes. 
4. Valentina Auxiliar Carrocera provee 
a sus colaboradores de una dotación 
adecuada en cuanto a elementos de 
protección personal. 
4. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se 
encuentra ubicada en una zona de tipo 
mixta, a sus alrededores se encuentran 
viviendas familiares. 
5. Directivos y personal operativo 
abiertos al cambio. 
5. La gran dimensión de los productos 
de Valentina dificulta su manipulación 
ocasionando accidentes y 
enfermedades 
6. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 
cuenta con el sistema de gestión de 
calidad ISO 9001 
6. Grandes cantidades de dinero 
destinadas a cubrir costos de 
reemplazos por incapacidades. 
Oportunidades 
1. En Colombia aún no