Construccion clase 1

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SENCICO 
 
 
PROGRAMA: DISEÑO DE INTERIORES 
 
MATERIALES Y PROCESOS 
 CONSTRUTIVOS I 
 
“MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS” 
 
 
ARQ°. Mg. MANUEL GERMAN LIZARZABURU AGUINAGA 
 
 
Trujillo, Septiembre de 2013 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
El mortero es una 
mezcla de uno o 
más 
conglomerantes 
inorgánicos 
(cemento y/o cal), 
arena, agua y a 
veces aditivos, 
usado en 
albañilería para 
recibir los 
ladrillos. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Dosificación 
Las dosificaciones se expresan indicando el número de partes, en volumen, de 
cada uno de sus componentes, comenzando por el cemento, a continuación la 
cal, y luego la arena. 
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PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Dosificación 
Atendiendo a la dosificación, composición y resistencia característica, los 
morteros se pueden clasificar, características de calidad en morteros: 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Características 
En estado fresco 
Plastificado 
Es la característica que 
define la manejabilidad o 
trabajabilidad del mortero. 
Depende de la 
consistencia de la mezcla, 
de la granulometría de la 
arena utilizada, de la 
cantidad de finos y del 
empleo de aditivos. Para 
mejorarla es 
recomendable utilizar cal, 
ya que aumenta el número 
de finos, sin perjudicar 
significativamente su 
resistencia. Otra forma de 
mejorarla es añadir 
plastificantes o aireantes. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Características 
En estado fresco 
Retención de agua 
Tener en cuenta la retención 
de agua de un mortero es 
asegurarse de que la mezcla 
no pierde rápidamente el agua 
de amasado al contacto con el 
ladrillo, alterando su correcto 
proceso de fraguado. 
La utilización de cal y/o 
aditivos permiten mejorar 
esta propiedad, necesaria 
según el grado de succión del 
ladrillo utilizado y de las 
condiciones meteorológicas 
existentes. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Características 
En estado fresco 
Contenido de aire 
El aire ocluido en un mortero, se produce por 
efectos mecánicos o por medio de un aditivo 
aireante. A medida que aumenta el contenido en 
aire, aumenta la trabajabilidad y la resistencia a los 
ciclos hielo-deshielo; por contra disminuye la 
resistencia, la adherencia y la impermeabilidad. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Características 
En estado endurecido 
Resistencia 
La resistencia a 
compresión del mortero 
para las fábricas de cara 
vista no resistentes, no 
debe superar los 75 
daN/cm2. En muros de 
carga es conveniente que 
exista una correlación 
entre las resistencias del 
ladrillo y mortero, no 
debiendo superar nunca 
la del mortero a la del 
ladrillo. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Características 
En estado endurecido 
Adherencia 
La adherencia 
mortero-ladrillo 
depende de las 
características del 
mortero, y del 
ladrillo, así como 
de la correcta 
puesta en obra de 
ambos (humectar 
los ladrillos si es 
necesario, 
perfecto llenado 
de juntas, etc.). 
Una buena 
adherencia 
produce mayor 
resistencia global 
del muro y mayor 
impermeabilidad. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Componentes 
Cemento 
No es recomendable emplear 
cementos con resistencias 
características superiores a 350 
daN/cm2, ya que para iguales 
resistencias del mortero se reduce la 
plasticidad de la mezcla. Es 
importante comprobar con antelación 
la influencia del mortero en la 
aparición de eflorescencias, siendo 
recomendable evitar los morteros 
que presenten alto contenido en 
sulfatos solubles. Está prohibido el 
uso de cementos aluminosos. Se 
recomienda el uso de cementos 
blancos para la fabricación de 
morteros blancos y coloreados. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Componentes 
Cales 
La cal se utiliza para mejorar la plasticidad del mortero y hacer mas claro su color. 
Es aconsejable su uso cuando la relación en volumen cemento-arena es inferior a 
1:4. Se pueden utilizar tanto cales aéreas apagadas CA.1 y CA.2, como hidráulicas 
CH-2 y CH-5. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Componentes 
Arenas 
Se pueden emplear arenas de río, machaqueo o mezcla de ambas. La arena debe 
carecer de materias orgánicas que alteren las propiedades del mortero. La 
granulometría de la arena debe de cumplir una serie de las condiciones recogidas 
en la siguiente tabla: 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Componentes 
Aguas 
Se pueden utilizar para el amasado del mortero todas las aguas potables y las 
sancionadas como aceptables por la práctica. No se emplearán aguas marinas, ya 
que producirán eflorescencias enlas fábricas. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Componentes 
Aditivos 
Son aquellas sustancias o productos que incorporados al mortero, modifican en 
estado fresco y/o endurecido alguna de sus características. No deben afectar 
desfavorablemente a la calidad de la ejecución de la obra ni a la durabilidad. 
Se clasifican según su acción principal en plastificantes, inclusores de aire, 
colorantes, hidrófugos, etc. En el caso de aditivos que modifiquen el tiempo de 
fraguado, deberán cumplir las con las condiciones técnicas del RNE. 
Con anterioridad a la ejecución de la fábrica deben realizarse una serie de muretes 
de prueba para conocer cual es la interacción mortero + aditivo con el ladrillo, ya 
que se pueden producir reacciones entre ambos causando la aparición de 
eflorescencias, manchas o cambios de color. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
Materiales Compuestos 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
El mortero es la mezcla de uno o 
más aglomerantes junto con agua 
y arena, pudiéndose añadir 
también otros componentes o 
aditivos para mejorar las 
propiedades, y que sirve como 
elemento de unión entre 
materiales, y como revestimientos 
en enlucidos o enfoscados. Cada 
tipo de mortero se nombra con 
el nombre del aglomerante 
empleado en su elaboración, 
hablándose de mortero de yeso, 
de cemento, etc., y cuando hay 
dos aglomerantes se denominan 
morteros bastardos. 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Materiales Compuestos 
La arena empleada puede ser de 
grano fino, medio o grueso, y su 
naturaleza geológica no afectará a 
la resistencia del mortero, 
siempre que sean duras y no 
reacciones con el aglomerante de 
forma desfavorable, como ocurre 
con las arcillas, escorias, carbones, 
limos y materia orgánica, 
sustancias que sólo se admiten en 
porcentajes inferiores al 3%. Sin 
embargo, si afectará a la 
resistencia la forma de los granos 
de arena, produciendo morteros 
más resistentes las arenas de 
grano anguloso que las de grano 
redondeado. 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Materiales Compuestos 
Por su parte, el agua ha de ser limpia, sin aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica, 
ya que estas sustancias pueden alterar el fraguado del aglomerante. En la 
dosificación de los diferentes ingredientes sólo se señala la relación de 
aglomerante: arena (en volumen), ya que la cantidad de agua varía. 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Materiales Compuestos 
El mortero de yeso admite poca arena, no más de un tercio del volumen de la 
pasta. La cantidad de agua a añadir varía según el trabajo a realizar, entre un 50% 
para los trabajos corrientes y un 70% para moldeo. 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Materiales Compuestos 
El mortero de cal se prepara en relaciones de 1:2 a 1:4, empleándose generalmente 
cal grasa para su elaboración. El mortero bastardo de yeso y cal se emplea en 
enlucidos en proporciones variables según se trate de paredes (1:3:1) o techos 
(2:3:1). 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Materiales Compuestos 
Los morteros 
de cemento 
se preparan 
en relación 
1:3 – 1:5, 
pudiéndose 
añadir una 
pequeña 
cantidad de 
cal, y puede 
considerarse 
una variante 
de hormigón 
que carece 
de grava. 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
Los revestimientos continuos: Clasificación tradicional 
Enfoscado 
Es la primera capa de los 
revestimientos continuos y se 
aplica directamente sobre la 
superficie de la fábrica de 
base. La función del enfoscado 
es proporcionar uniformidad a 
la superficie de la fábrica 
sobre la que se aplica y sirve 
de base para el resto de capas 
que configurarán el 
revestimiento. Puede estar 
confeccionado con morteros 
de cal, de cemento o mixtos. 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
Los revestimientos continuos: definición de términos 
Revoco 
Revestimiento 
continuo realizado en 
el exterior de un 
paramento. Consta de 
varias capas tendidas 
o proyectadas. Su 
función será la de 
aportar un aspecto 
decorativo al 
paramento exterior. 
Puede estar 
confeccionado con 
morteros de cal, de 
yeso, de cemento o 
mixtos. 
I.- MORTEROS.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
Los revestimientos continuos: definición de términos 
Tender 
Se extiende el mortero con una llana o similar, sobre una pared o un techo, para 
la realización de un revoco, guarnecido, etc. 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
Los revestimientos continuos: definición de términos 
Tendido 
Término genérico 
que hace referencia a 
cualquier capa del 
revestimiento, o 
incluso al 
revestimiento 
completo, siempre y 
cuando ésta sea la 
forma de puesta en 
obra del 
revestimiento. Puede 
estar situado tanto 
en el interior como 
en el exterior del 
paramento. 
I.- MORTEROS.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
Los revestimientos continuos: definición de términos 
Guarnecido 
Es la primera capa de los 
revestimientos continuos 
realizada en el interiorde 
un paramento con un 
tendido de pasta de yeso 
grueso de construcción, 
comúnmente llamado 
yeso negro. Los 
guarnecidos tienen la 
función de proporcionar 
uniformidad a la superficie 
de la fábrica sobre la que 
se aplica y sirven de base 
para el enlucido posterior 
u otros tipos de acabado 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
I.- MORTEROS.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
Los revestimientos continuos: definición de términos 
Es la última capa de los revestimientos continuos realizada sobre el guarnecido 
del interior de un paramento con yeso fino de construcción, comúnmente 
llamado yeso blanco. 
Enlusido 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
I.- MORTEROS.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
Los revestimientos continuos: definición de términos 
Estuco 
Revestimiento continúo realizado 
tanto en el exterior como en el 
interior de un paramento y que 
consta de varias capas de mortero de 
igual o diferente composición y 
dosificación. Este tipo de 
revestimiento tiene la función de 
aportar un aspecto decorativo al 
paramento exterior. Proporciona un 
acabado brillante o de imitación al 
mármol. Puede estar confeccionado 
con mortero de cal, yeso o mixto, es 
decir, de yeso y cal, en el que se 
emplea arena de mármol tamizada 
con tamiz de seda. 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
I.- MORTEROS.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
II.- CONCRETO.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL CEMENTO Y EL CONCRETO? 
Cemento 
Es uno de los 
ingredientes que se 
utiliza para preparar el 
concreto. Los 
cementos 
convencionales se 
obtiene mezclando 
rocas calizas, areniscas, 
arcillas y yeso Para que 
el cemento mantenga 
sus cualidades debe 
estar bien protegido 
durante su 
almacenamiento. 
Concreto 
Se obtiene mezclando 
cemento, arena gruesa, 
piedra chancada y agua. 
La cantidad de cada uno 
de estos materiales 
dependerá de la 
resistencia que se quiera 
lograr. Esta resistencia 
también dependerá de 
dónde se va a emplear el 
concreto, podría ser en 
zapatas, columnas, 
techos, vigas, escalera, 
etc. 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
II.- CONCRETO.- 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
¿QUÉ ES EL CONCRETO? 
Es una mezcla homogénea de cemento, agua, arena, grava y en algunos casos de 
aditivos. Es actualmente el material más empleado en la industria de la 
construcción por su duración, resistencia, impermeabilidad, facilidad de 
producción y economía. El concreto es una roca creada por el hombre, diseñada 
y producida de acuerdo a norma. 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
HISTORIA DEL CONCRETO HIDRAULICO 
Los orígenes del concreto se remonta a 2 siglos A. de C. , en Roma, cuando 
utilizaron mezclas de caliza calcinada, tobas volcánicas y piedras, para construir 
algunas de las estructuras que Hoy todavía subsisten, como el panteón o la 
iglesia de Santa María de los Mártires, cuya cúpula, de más de 44 metros de 
claro, es de concreto simple; esta cúpula también esta aligerada por medio de 
casetones 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
HISTORIA DEL CONCRETO HIDRAULICO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
En el siglo 7 de nuestra era, con 
la caída del imperio Romano se 
olvidó su uso. En el siglo XVIII 
es redescubierto por los 
ingleses, cuando en 1756, John 
Smeaton lo utilizo para la 
reconstrucción del Faro de 
Adystone, en la costa sur de 
Inglaterra. En 1817, Vicat, 
propuso por primera vez el 
procedimiento de fabricación 
del cemento, que en términos 
generales se sigue utilizando 
hoy en día. Sin embargo fue 
Joseph Aspdin, quien, en 1824. 
Obtuvo la patente para 
fabricarlo. 
HISTORIA DEL CONCRETO HIDRAULICO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
El prototipo del cemento moderno fue producido en 1845 por Isaac Johnson, quien 
por primera vez utilizo una temperatura suficientemente elevada, para formar 
clinker de la arcilla y la piedra caliza, utilizadas como materia prima. En 1845, 
Lambot, comenzó a construir en el sur de Francia, objetos en que combinaba el 
concreto y el acero, naciendo así el concreto reforzado 
HISTORIA DEL CONCRETO HIDRAULICO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Solo en 1861, Francois Coignet en su libro publicado en Paris expresa por primera 
vez el papel que corresponde al concreto y al acero como partes del nuevo 
material. Joseph Monier fue el primero en darse cuenta de la importancia 
industrial del concreto reforzado. Tomando sus ideas, se construyó en 1875, el 
primer puente de concreto reforzado cerca de Chazete en Francia, con un claro 
de 16.5 metros. Sin embargo, en este país no avanzo el concreto; la patente de 
Monier fue adquirida por la casa Wayss de Berlín, donde se impulsó su desarrollo. 
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II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
El concreto reforzado se debe fundamentalmente al francés Freyssinet, quien 
empezó fabricando postes para trasmisión de energía eléctrica, a principios de 
1933. 
HISTORIA DEL CONCRETO HIDRAULICO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
La fabricación de piezas de 
concreto se inició desde 
1896. Hennebique, el difusor 
del concreto en todo el 
mundo, fabricaba en serie 
casetas de señales para los 
ferrocarriles franceses. En 
Pier Luigi Nervi, italiano, 
construyo un hangar, 
destruido durante la guerra,de 100 x 40 metros, con 
algunas partes colocadas en 
el lugar, pero la mayoría 
prefabricadas y unidas con 
juntas colocadas en el lugar. A 
estas unidades prefabricadas 
las denomino, ferro cemento. 
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II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Para la preparación de 
concreto f´c 
100kg/cm2 
• 1 saco de cemento 
• 6 ½ botes de arena 
• 7 botes de grava 
tamaño ¾ 
• 2 botes de agua 
Se utiliza para 
guarniciones, 
banquetas y firmes. 
DOCIFICACION DEL CONCRETO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Para la preparación de 
concreto f´c 
150kg/cm2 
• 1 saco de cemento 
• 5 botes de arena 
• 6 botes de grava 
tamaño ¾ 
• 2 botes de agua 
Se utiliza para pisos, 
cadenas y castillos. 
DOCIFICACION DEL CONCRETO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Para la 
preparación 
de mortero 
• 1 saco de 
mortero 
• 5 botes de 
arena 
• 2 botes de 
agua 
DOCIFICACION DEL CONCRETO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
El espíritu innovador que nos caracteriza se ve reflejado en la variedad de 
cementos que fabricamos y comercializamos. Actualmente contamos con cinco 
tipos de cemento Portland, entre cementos tradicionales y cementos adicionados, 
todos ellos diseñados para satisfacer necesidades constructivas diferentes y 
complementarias. 
CEMENTO 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos más 
comúnmente usados en el mundo para la construcción. Estos cementos están 
compuestos por una mezcla de clínker y yeso, con diferentes requisitos físicos y 
químicos. 
CEMENTO 
Cementos tradicionales 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo I 
Es un cemento normal, se produce por la adición de clinker más yeso. De uso 
general en todas las obras de ingeniería donde no se requiera miembros 
especiales. De 1 a 28 días realiza 1 al 100% de su resistencia relativa 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo II 
Cemento modificado 
para usos generales. 
Resiste 
moderadamente 
la acción de los 
sulfatos, se emplea 
también cuando se 
requiere un calor 
moderado de 
hidratación. El cemento 
Tipo II adquiere 
resistencia más 
lentamente que el Tipo 
I, pero al final alcanza la 
misma resistencia. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo II 
Las características de este Tipo de cemento se logran al imponer modificaciones 
en el contenido de Aluminato Tricálcico (C3A) y el Silicato Tricálcico (C3S) del 
cemento. Se utiliza en alcantarillados, tubos, zonas industriales. Realiza del 75 al 
100% de su resistencia. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo III 
Cemento de alta resistencia 
inicial, recomendable cuando se 
necesita una resistencia temprana 
en una situación particular de 
construcción. El concreto hecho 
con el cemento Tipo III desarrolla 
una resistencia en tres días, igual 
a la desarrollada en 28 días para 
concretos hechos con cementos 
Tipo I y Tipo II ; se debe saber 
que el cemento Tipo III aumenta 
la resistencia inicial por encima 
de lo normal, luego se va 
normalizando hasta alcanzar la 
resistencia normal. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo III 
Esta alta resistencia inicial 
se logra al aumentar el 
contenido de C3S y C3A 
en el cemento, al molerlo 
más fino; las 
especificaciones no exigen 
un mínimo de finura pero 
se advierte un límite 
practico cuando las 
partículas son tan 
pequeñas que una cantidad 
muy pequeña de humedad 
prehidratada el cemento 
durante el 
almacenamiento manejo 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo III 
Dado a que tiene un gran 
desprendimiento de calor 
el cemento Tipo III no se 
debe usar en grandes 
volúmenes. Con 15% de 
C3A presenta una mala 
resistencia al sulfato. El 
contenido de C3A puede 
limitarse al 8% para 
obtener una resistencia 
moderada al sulfato o al 
15% cuando se requiera 
alta resistencia al mismo, 
su resistencia es del 90 al 
100%. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo IV 
Cemento de bajo 
calor de hidratación se 
ha perfeccionado para 
usarse en concretos 
masivos. El bajo calor 
de hidratación de Tipo 
IV se logra 
limitándolos 
compuestos que más 
influye en la formación 
de calor por 
hidratación, o sea, C3A 
y C3S. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLASPórtland Tipo IV 
Dado que estos compuestos también producen la resistencia inicial de la mezcla 
de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana resistencia con lentitud. El 
calor de hidratación del cemento Tipo IV suele ser de más o menos el 80% del 
Tipo II, el 65% del Tipo I y 55% del Tipo III durante la primera semana de 
hidratación. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo IV 
Los porcentajes son un poco mayores después de más o menos un año. Es 
utilizado en grandes obras, moles de concreto, en presas o túneles. Su resistencia 
relativa de 1 a 28 días es de 55 a 75%. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo V 
Cemento con alta 
resistencia a la acción 
de los sulfatos, se 
especifica cuando 
hay exposición intens
a a los sulfatos. Las 
aplicaciones típicas 
comprenden 
las estructuras 
hidráulicas expuestas 
a aguas con alto 
contenido de álcalis 
y estructuras expuest
as al agua de mar. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pórtland Tipo V 
La resistencia al sulfato del cemento Tipo V se logra minimizando el contenido de 
C3A, pues este compuesto es el más susceptible al ataque por el sulfato. Realiza 
su resistencia relativa del 65 al 85 %. 
CEMENTO 
Tipos de cemento Pórtland 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Cohesión y manejabilidad 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
La cohesión y manejabilidad de las 
mezclas de concreto son 
características que contribuyen a 
evitar la segregación y facilitar el 
manejo previo y durante su 
colocación en las cimbras. 
Consecuentemente, son aspectos 
del comportamiento del concreto 
fresco que adquieren relevancia en 
obras donde se requiere manipular 
extraordinariamente el concreto, o 
donde las condiciones de colocación 
son difíciles y hacen necesario el uso 
de bomba o el vaciado por gravedad. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Cohesión y manejabilidad 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Prácticamente, la finura 
es la única característica 
del cemento que puede 
aportar beneficio a la 
cohesión y la 
manejabilidad de las 
mezclas de concreto, por 
tanto, los cementos de 
mayor finura como el 
portland tipo III o los 
portland-puzolana serían 
recomendables en este 
aspecto. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Cohesión y manejabilidad 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Sin embargo, existen otros 
factores con efectos más 
decisivos para evitar que las 
mezclas de concreto 
segreguen durante su manejo 
y colocación. Entre tales 
factores puede mencionarse 
la composición 
granulométrica y el tamaño 
máximo del agregado, el 
consumo unitario de 
cementante, los aditivos 
inclusores de aire y el diseño 
de la mezcla de concreto. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Este es un término que se 
acostumbra usar para 
describir la disminución 
de consistencia, o 
aumento de rigidez, que 
una mezcla de concreto 
experimenta desde que 
sale de la mezcladora 
hasta que termina 
colocada y compactada 
en la estructura. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Lo ideal en este aspecto sería que la 
mezcla de concreto conservara su 
consistencia (o revenimiento) original 
durante todo este proceso, pero 
usualmente no es así y ocurre una 
pérdida gradual cuya evolución puede 
ser alterada por varios factores 
extrínsecos, entre los que destacan la 
temperatura ambiente, la presencia de 
sol y viento, y la manera de transportar 
el concreto desde la mezcladora hasta 
el lugar de colado, todos los cuales son 
aspectos que configuran las condiciones 
de trabajo en obra. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Para unas condiciones de 
trabajo dadas, la evolución 
de la pérdida de 
revenimiento también 
puede resultar influida por 
factores intrínsecos de la 
mezcla de concreto, tales 
como la consistencia o 
fluidez inicial de ésta, la 
humedad de los agregados, 
el uso de ciertos aditivos y 
las características y 
contenido unitario del 
cemento. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
La eventual contribución de 
estos factores intrínsecos, en el 
sentido de incrementar la 
pérdida normal de 
revenimiento del concreto en 
el lapso inmediato posterior al 
mezclado, es como se indica: 
• Las mezclas de consistencia 
más fluida tienden a perder 
revenimiento con mayor 
rapidez, debido a la 
evaporación del exceso de 
agua que contienen. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
La eventual contribución de 
estos factores intrínsecos, en 
el sentido de incrementar la 
pérdida normal de 
revenimiento del concreto enel lapso inmediato posterior 
al mezclado, es como se 
indica: 
• El empleo de agregados 
porosos en condición seca 
tiende a reducir pronto la 
consistencia inicial, por efecto 
de su alta capacidad para 
absorber agua de la mezcla. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
La eventual contribución de 
estos factores intrínsecos, en 
el sentido de incrementar la 
pérdida normal de 
revenimiento del concreto en 
el lapso inmediato posterior al 
mezclado, es como se indica: 
• El uso de algunos aditivos 
reductores de agua y 
superfluidificantes acelera la 
pérdida de revenimiento, 
como consecuencia de 
reacciones indeseables con 
algunos cementos. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
La eventual contribución de estos factores 
intrínsecos, en el sentido de incrementar 
la pérdida normal de revenimiento del 
concreto en el lapso inmediato posterior 
al mezclado, es como se indica: 
• El empleo de cementos portland-
puzolana cuyo componente puzolánico 
es de naturaleza porosa y se muele 
muy finamente, puede acelerar 
notablemente la pérdida de 
revenimiento del concreto recién 
mezclado al producirse un 
resecamiento prematuro provocado 
por la avidez de agua de la puzolana. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
En relación con esos dos 
últimos factores, lo 
conveniente es verificar 
oportunamente que 
exista compatibilidad 
entre el aditivo y el 
cemento de uso previsto 
y, en el caso del cemento 
portland-puzolana, realizar 
pruebas comparativas de 
pérdida de revenimiento 
con un cemento portland 
simple de uso alternativo. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Es importante no confundir 
la pérdida normal de 
revenimiento que toda 
mezcla de concreto exhibe 
en la primera media hora 
subsecuente al mezclado, 
con la rápida rigidizaci6n 
que se produce en pocos 
minutos como 
consecuencia del fenómeno 
de falso fraguado en el 
cemento. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Pérdida de revenimiento 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Para evitar esto último, es 
recomendable seleccionar un 
cemento que en pruebas de 
laboratorio demuestre la 
inexistencia de falso fraguado 
(NOM C 132), o bien 
especificar al fabricante el 
requisito opcional de que el 
cemento no presente falso 
fraguado, tal como se halla 
previsto en las NOM C-l y 
NOM C-2. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
En cuanto el concreto 
queda en reposo, 
después de colocarlo y 
compactarlo dentro del 
espacio cimbrado, se 
inicia un proceso natural 
mediante el cual los 
componentes más 
pesados (cemento y 
agregados) tienden a 
descender en tanto que 
el agua, componente 
menos denso, tiende a 
subir. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
A estos fenómenos 
simultáneos se les llama 
respectivamente 
asentamiento y sangrado, y 
cuando se producen en 
exceso se les considera 
indeseables porque 
provocan cierta 
estratificación en la masa de 
concreto, según la cual se 
forma en la superficie 
superior una capa menos 
resistente y durable por su 
mayor concentración de 
agua. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Esta circunstancia 
resulta particularmente 
inconveniente en el 
caso de pavimentos de 
concreto y de algunas 
estructuras hidráulicas 
cuya capa superior 
debe ser apta para 
resistir los efectos de la 
abrasión mecánica e 
hidráulica. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Los principales factores que 
influyen en el asentamiento y 
el sangrado del concreto son 
de orden intrínseco, y se 
relacionan con exceso de 
fluidez en las mezclas, 
características deficientes de 
forma, textura superficial y 
granulometría en los 
agregados (particularmente 
falta de finos en la arena) y 
reducido consumo unitario 
y/o baja finura en el 
cementante. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Consecuentemente, las medidas aplicables para moderar el asentamiento y el 
sangrado consisten en inhibir la presencia de dichos factores, para lo cual es 
pertinente: 
• Emplear mezclas de concreto con la consistencia menos fluida que pueda 
colocarse satisfactoriamente en la estructura, y que posea el menor contenido 
unitario de agua que sea posible, inclusive utilizando aditivos reductores de agua si 
es necesario. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Consecuentemente, las medidasaplicables para moderar el asentamiento y el 
sangrado consisten en inhibir la presencia de dichos factores, para lo cual es 
pertinente: 
• Utilizar agregados con buena forma y textura superficial y con adecuada 
composición granulométrica; en especial, con un contenido de finos en la arena 
que cumpla especificaciones en la materia. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Consecuentemente, las medidas aplicables para moderar el asentamiento y el 
sangrado consisten en inhibir la presencia de dichos factores, para lo cual es 
pertinente: 
• Ensayar el uso de un aditivo inclusor de aire, particularmente cuando no sea 
factible cumplir con la medida anterior. 
II.- CONCRETO.- 
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PROPORCIONES O MEZCLAS 
Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Consecuentemente, las medidas aplicables para moderar el asentamiento y el 
sangrado consisten en inhibir la presencia de dichos factores, para lo cual es 
pertinente: 
• Incrementar el consumo unitario de cemento y/o utilizar un cemento de mayor 
finura, como el portland tipo III o los portland-puzolana. En relación con esta 
última medida, es un hecho bien conocido la manera como se reduce la velocidad 
de sangrado de la pasta al aumentar la superficie específica del cemento. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Sin embargo, existe el 
efecto opuesto ya 
mencionado en el sentido 
de que un aumento de 
finura en el cemento 
tiende a incrementar el 
requerimiento de agua de 
mezclado en el concreto. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Por tal motivo, es preferible 
aplicar esta medida 
limitadamente seleccionando 
el cemento apropiado por 
otras razones más 
imperiosas y, si se presenta 
problema de sangrado en el 
concreto, tratar de 
corregirlo por los otros 
medios señalados, dejando el 
cambio de cemento por otro 
más fino como última 
posibilidad. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Para fines constructivos se considera que el tiempo medido desde que se mezcla 
el concreto hasta que adquiere el fraguado inicial, es el lapso disponible para 
realizar todas las operaciones inherentes al colado hasta dejar el concreto 
colocado y compactado dentro del espacio cimbrado. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
De esta manera, este lapso previo al fraguado inicial adquiere importancia práctica 
pues debe ser suficientemente amplio para permitir la ejecución de esas 
operaciones en las condiciones del trabajo en obra, pero no tan amplio como para 
que el concreto ya colocado permanezca demasiado tiempo sin fraguar, ya que 
esto acarrearía dificultades de orden técnico y económico. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
La duración del tiempo de fraguado del concreto depende de diversos factores 
extrínsecos dados por las condiciones de trabajo en obra, entre los que destaca 
por sus efectos la temperatura. En condiciones fijas de temperatura, el tiempo de 
fraguado puede experimentar variaciones de menor cuantía derivadas del 
contenido unitario, la clase y la finura del cemento. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Así, por ejemplo, tienden a fraguar un poco más rápido: 
• Las mezclas de concreto de alto consumo de cemento que las de bajo consumo 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Así, por ejemplo, tienden a 
fraguar un poco más rápido: 
• Las mezclas de concreto 
de cemento portland 
simple que las de 
cemento portland-
puzolana las mezclas de 
concreto de cemento 
portland tipo III que las 
de portland tipo II 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Así, por ejemplo, tienden a fraguar un poco más rápido: 
• Sin embargo, normalmente estas variaciones en el tiempo de fraguado son de 
poca significación práctica y no justifican hacer un cambio de cemento por este 
solo concepto. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Otro aspecto relacionado con la influencia del cemento sobre el tiempo de 
fraguado del concreto, se refiere al uso que frecuentemente se hace de aditivos 
con el fin de alargar ese tiempo en situaciones que lo requieren, como es el caso 
de los colados de grandes volúmenes de concreto, particularmente cuando se 
realizan en condiciones de alta temperatura ambiental. 
II.- CONCRETO.- 
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Asentamiento y sangrado 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto fresco 
Hay antecedentes en el sentido de 
que algunos aditivos retardadores 
del fraguado pueden reaccionar 
adversamente con ciertos 
compuestos del cemento, 
ocasionando una rigidez prematura 
en la mezcla que dificulta su 
manejo. Para prevenir este 
inconveniente, es recomendable 
verificar mediante pruebas 
efectuadas anticipadamente, el 
comportamiento del concreto 
elaborado con el cemento y el 
aditivo propuestos. 
II.- CONCRETO.- 
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PROPORCIONES O MEZCLAS 
Adquisición de resistencia mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto endurecido 
Conforme se expuso previamente, la velocidad de hidratación y adquisición de 
resistencia de los diversos tipos de cemento portland depende básicamente de la 
composición química del clinker y de la finura de molienda. 
II.- CONCRETO.- 
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Adquisición de resistencia mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto endurecido 
De esta manera, un cemento con alto contenido de silicato tricálcico (C3S) y 
elevada finura puede producir mayor resistencia a corto plazo, y tal es el caso del 
cemento tipo III de alta resistencia rápida. 
II.- CONCRETO.- 
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Adquisición de resistencia mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto endurecido 
En el extremo opuesto, un cemento con alto contenido de silicato dicálcico (C2S) 
y finura moderada debe hacer más lenta la adquisición inicial de resistencia y 
consecuente generación de calor en el concreto, siendo este el caso del cemento 
tipo IV. Dentro de estos limites de comportamiento, en cuanto a la forma de 
adquirir resistencia, se ubican los otros tipos de cemento portland. 
II.- CONCRETO.- 
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PROPORCIONES O MEZCLAS 
Adquisición de resistencia mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto endurecido 
En cuanto a los cementos portland-puzolana, su adquisición inicial de resistencia 
suele ser un tanto lenta debido a que las puzolanas no aportan prácticamente 
resistencia a edad temprana. Por otra parte, resulta difícil predecir la evolución de 
resistencia de estos cementos porque hay varios factores que influyen y no 
siempre se conocen, como son el tipo de clinker con que se elaboran y la 
naturaleza, calidad y proporción de su componente puzolánico. 
II.- CONCRETO.- 
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PROPORCIONES O MEZCLAS 
Adquisición de resistencia 
mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto 
endurecido 
De acuerdo con las 
tendencias mostradas puede 
considerarse que, para 
obtener el beneficio 
adecuado de resistencia de 
cada tipo y clase de cemento 
en función de sus 
características, lo 
conveniente es especificar la 
resistencia de proyecto del 
concreto a edades que sean 
congruentes con dichas 
características. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
Adquisición de resistencia mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto endurecido 
Consecuentemente, estas edades pueden ser como sigue: 
• Tipo de cemento que se Edad recomendable para especificar emplea en el 
concreto la resistencia de proyecto: 
o Portland III 14 ó 
28 días 
o Portland I, II y V 
28 ó 90 días 
o Portland-puzolana 
90 días, o más 
II.- CONCRETO.- 
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PROPORCIONES O MEZCLAS 
Adquisición de resistencia mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto endurecido 
Consecuentemente, estas edades pueden ser como sigue: 
• En ausencia de cemento 
tipo III, cuya disponibilidad 
en el mercado local es 
limitada, puede emplearse 
cemento tipo I junto con 
un aditivo acelerante, 
previa verificación de su 
compatibilidad y efectos en 
el concreto, tanto en lo 
que se refiere a su 
adquisición de resistencia 
como a la durabilidad 
potencial de la estructura. 
II.- CONCRETO.- 
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Adquisición de resistencia mecánica 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Efectos en el concreto endurecido 
Consecuentemente, estas edades pueden ser como sigue: 
• También es posible adelantar la obtención de la resistencia deseada en el 
concreto, proporcionando la mezcla para una resistencia potencial más alta, ya 
sea aumentando el consumo unitario de cemento, o empleando un aditivo 
reductor de agua para disminuir la relación agua/cemento. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
En el curso de la reacción del cemento con el agua, o hidratación del cemento, se 
produce desprendimiento de calor porque se trata de una reacción de carácter 
exotérmico. Si el calor que se genera en el seno de la masa de concreto no se 
disipa con la misma rapidez con que se produce, queda un remanente que al 
acumularse incrementa la temperatura de la masa. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
El calentamiento del concreto lo expande, de manera que posteriormente al 
enfriarse sufre una contracción, normalmente restringida, que genera esfuerzos de 
tensión capaces de agrietarlo. La posibilidad de que esto ocurra tiende a ser 
mayor a medida que aumenta la cantidad y velocidad de generación de calor y que 
disminuyen las facilidades para su pronta disipación. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
Es decir, el riesgo de 
agrietamiento de 
origen térmico se 
incrementa cuando se 
emplea un cemento de 
alta y rápida 
hidratación, como el 
tipo III, y las 
estructuras tienen gran 
espesor. Obviamente, 
la simultaneidad de 
ambos factores 
representa las 
condiciones pésimas 
en este aspecto. 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
Consecuentemente con lo 
anterior, una de las medidas 
recomendables cuando se 
trata de construir 
estructuras voluminosas de 
concreto consiste en utilizar 
cementos que 
comparativamente generen 
menos calor de hidratación. 
En la Tabla 1.6 se reproducen 
datos del Informe ACI 225 
R(16) relativos al calor de 
hidratación calculado para 
diversos tipos de cementos 
portland actuales. 
II.- CONCRETO.- 
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SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES 
MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
En lo referente a los 
cementos portland-
puzolana, su calor de 
hidratación depende del 
tipo de clinker que contiene 
y de la actividad y 
proporción de su 
componente puzolánico. De 
manera general se dice que 
una puzolana aporta 
aproximadamente la mitad 
del calor que genera una 
cantidad equivalente de 
cemento. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
Por consiguiente, cuando se 
comparan en este aspecto dos 
cementos, uno portland y otro 
portland-puzolana elaborados 
con el mismo clinker, puede 
esperarse en el segundo una 
disminución del calor de 
hidratación por una cantidad del 
orden de la mitad del que 
produciría el clinker sustituido 
por la puzolana, si bien es 
recomendable verificarlo 
mediante prueba directa porque 
hay casos en que tal disminución 
es menor de lo previsto. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
Para establecer un criterio de 
clasificación de los cementos portland en 
cuanto a generación de calor, es 
pertinente definir ciertos límites. Así, 
haciendo referencia al calor de 
hidratación a 7 días de edad, en el 
portland tipo IV que por definición es de 
bajo calor puede suponer se alrededor 
de 60 cal/g; en el extremo opuesto se 
ubica el portland tipo III con un calor del 
orden de 100 cal/g, ya medio intervalo se 
sitúa el portland tipo II sin requisitos 
especiales con un calor cercano a 80 
cal/g, y al cual se le considera de 
moderado calor de hidratación. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
EFECTOS DEL CONCRETO 
Generación de calor 
En las condiciones actuales de la producción local, solamente es factible disponer 
de los cementos portland tipo II y portland-puzolana, para las estructuras de 
concreto en que se requiere moderar el calor producido por la hidratación del 
cemento. Sobre esta base, y considerando dos grados de moderación. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Simple o Ciclópeo 
Definición: Se 
denomina 
concreto 
ciclópeo a aquel 
concreto simple 
que es 
colocado 
conjuntamente 
con piedra 
desplazadora. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Simple o Ciclópeo 
Características: 
• La resistencia mínima del 
concreto de la matriz será f ’c = 
100 kg/cm2. 
• La piedra desplazadora no 
excederá del 30% del volumen 
total de concreto ciclópeo y será 
colocada de manera homogénea, 
debiendo quedar todos sus 
bordes embebidos en el 
concreto. 
• La mayor dimensión de la piedra 
desplazadora no excederá de la 
mitad de la menor dimensión del 
elemento ni será mayor de 250 
mm 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Armado 
Se le da este nombre al 
concreto simple + acero de 
refuerzo, básicamente 
cuando tenemos un 
elemento estructural que 
trabajará a compresión y 
tensión; ningún esfuerzo de 
tensión será soportado por 
el concreto simple es por 
ello que se debe incluir un 
área de acero que soporte la 
tensión generada y se 
traducirá en el numero 
varillas y su diámetro así 
como su colocación. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Ligero 
Concreto que contiene 
agregado liviano cuyo 
peso unitario secado al 
aire, determinado según 
lo especificado en la 
Norma, no exceda 
de1800 kgf/m³. Un 
concreto liviano sin arena 
natural se denomina 
concreto totalmente 
liviano cuyos agregados 
finos sean arenas de peso 
normal se denomina 
concreto liviano con 
arena. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Ligero 
El concreto ligero 
tiene características 
propias; por un 
medio espumoso 
adicionado a la 
mezcla se ha hecho 
más ligero que el 
concreto 
convencional de 
cemento, arena y 
grava, que por 
tanto tiempo ha 
sido el material 
empleado en las 
construcciones. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Ligero 
Esto, sin embargo, es más 
bien una descripción 
cualitativaen vez de una 
definición. Asimismo, se ha 
sugerido definirlo como un 
concreto hecho con base en 
agregados de peso ligero, lo 
cual se presta a dudas ya que 
en todos lados se conoce 
por agregado de peso ligero 
aquel que produce un peso 
ligero. En todo caso, existen 
algunos concretos ligeros 
que ni siquiera contienen 
agregados. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Hormigón Liviano 
Se designa convencionalmente como hormigones livianos a aquellos que producen 
una densidad que fluctúa entre 300kg/m3 y 1900 kg/m3, ya que los normales 
presentan una densidad normal de 2400 kg/m3. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Hormigón Liviano 
Por su tipo de aplicación el hormigón 
liviano se clasifica en: 
• Hormigón de Relleno 
• Hormigón Aislante 
• Hormigón Estructural o de alto 
desempeño 
• Tipos de HL de acuerdo a su tipo 
de producción 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Hormigón Liviano 
Para la construcción 
de Hormigón 
Liviano básicamente 
se da por la 
inclusión de aire en 
su estructura, por lo 
cual podemos 
clasificar al 
hormigón por su 
tipo de producción 
en tres maneras: 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Hormigón Liviano 
Para la construcción de 
Hormigón Liviano 
básicamente se da por la 
inclusión de aire en su 
estructura, por lo cual 
podemos clasificar al 
hormigón por su tipo de 
producción en tres maneras: 
• Hormigón de Agregado 
• Ligero Hormigón Aireado 
• Hormigón Celular 
• Hormigón Espumoso o 
Hormigón Gaseoso 
• Hormigón sin Finos 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto de Alta Resistencia 
En estas 
Normas se 
entiende por 
concreto de 
alta resistencia 
aquél que tiene 
una resistencia 
a la compresión 
fc ’ igual o 
mayor que 40 
MPa (400 
kg/cm²). 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto de Alta Resistencia 
En estas Normas se entiende por concreto de alta resistencia aquél que tiene una 
resistencia a la compresión fc ’ igual o mayor que 40 MPa (400 kg/cm²). 
Empleo de concretos de alta resistencia 
Disposiciones generales 
Se permite el uso de concretos 
de alta resistencia con valores de 
fc ’ hasta de 70 MPa (700 kg/cm²), 
excepto caso especial, se podrán 
usar concretos de resistencia 
mayor si el Corresponsable en 
Seguridad Estructural presenta 
evidencia de que la estructura 
puede alcanzar los niveles de 
resistencia y ductilidad 
apropiados en zonas sísmicas. 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto de Alta Resistencia 
En estas Normas se entiende por concreto de alta resistencia aquél que tiene una 
resistencia a la compresión fc ’ igual o mayor que 40 MPa (400 kg/cm²). 
Empleo de concretos de alta resistencia 
Limitaciones al empleo de concretos de 
alta resistencia 
En estructuras diseñadas con un factor 
de ductilidad, Q, igual a 4, y en miembros 
sujetos a flexocompresión que formen 
parte de marcos que resistan más del 50 
por ciento de las acciones sísmicas y 
cuya carga axial de diseño, Pu, sea mayor 
que 0.2 PR0, donde PR0 es la carga axial 
resistente de diseño, sólo se podrán usar 
concretos con valores de fc ’ hasta de 55 
MPa (550 kg/cm²). 
II.- CONCRETO.- 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Pos Tensado 
A diferencia del hormigón 
armado ordinario, las armaduras no 
están directamente en contacto con 
el hormigón en el momento del 
hormigonado, ya que de lo contrario le 
transmitirían la tensión de tracción por 
adherencia entre la armadura y el 
hormigón. Es por ello que las 
armaduras se colocan dentro de vainas 
de plástico o metal. Estas vainas se 
posicionan dentro del encofrado (el 
molde) formando una línea curva 
definida en la fase de diseño, en función 
de la forma de la pieza y de las cargas a 
las que estará sometida. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Pos Tensado 
Ventajas: 
Una vez que se les ha aplicado la 
tensión de trabajo a las armaduras, se 
anclan a la estructura mediante piezas 
especiales en sus dos extremos. 
Finalmente, caben dos opciones: 
En el sistema "adherente", se rellena el 
interior de las vainas con mortero de 
alta resistencia a presión, de manera 
que la armadura queda adherida al 
hormigón formando una sección 
monolítica. A su vez, el mortero 
asegura la protección del acero frente 
a la corrosión. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Pos Tensado 
Ventajas: 
Una vez que se les ha 
aplicado la tensión de 
trabajo a las armaduras, se 
anclan a la estructura 
mediante piezas especiales 
en sus dos extremos. 
Finalmente, caben dos 
opciones: 
En el sistema "no adherente", 
las vainas no se rellenan, por 
lo que el único contacto 
entre el tendón y el 
hormigón se produce a 
través del cabezal de anclaje. 
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MORTEROS Y CONCRETO, COMPONENTES, 
PROPORCIONES O MEZCLAS 
TIPOS DE CONCRETO 
Concreto Pos Tensado 
Aplicaciones: 
• El empleo de 
hormigón postensado 
suele reducirse a 
estructuras sometidas 
a grandes cargas y con 
grandes