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SIMBOLOS DE SOLDADURA Y DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
 
1.0   GENERALIDADES
 
Para  reducir  la  excesiva  cantidad  de  información  contenida  en  los  documentos  y  dibujos  se  han  desarrollado
LOS SIMBOLOS DE LA SOLDADURA,  que  reemplazan  palabras  escritas  y  detalles  gráficos,  para  poder
presentar la información de una manera clara y abreviada
 
Los  símbolos,  esquematizados  en  los  dibujos  de  Ingeniería,  proporcionan  la  manera  de  interpretar  la
información de la soldadura que se aplicará en un determinado proceso
 
Los símbolos usados en esta presentación son ilustrativos. Ellos buscan facilitar una comunicación efectiva entre
diseñadores, suministradores y fabricantes de piezas soldadas.
 
Las usuales limitaciones incluidas en las especificaciones,  códigos y diseños están más allá del alcance de esta
presentación
 
Los simbología, acá presentada, es la adoptada por la AWS .(American Welding Society). Esta presentación es
consistente con la Norma Internacional Standard:   ISO  2553
 
La proyección de  los  esquemas es  consistente  con el  sistema de proyección ASA;  sistema de proyección del
tercer cuadrante
 
1.1   Sistemas de Unidades
 
El sistema métrico o inglés se puede considerar como estándar para dibujar estos símbolos.
 
 No se puede usar un sistema dual de unidades en una representación simbólica de soldadura. Lo que si se puede
hacer, en caso de considerarlo conveniente, es incluir en el dibujo tablas de conversión de unidades. (ANSI Y14
Drafting Manual y AWS A2.3­75 Metric practice (SI) Guide for the Welding Industry)
 
 
1.2   Tipos básicos de juntas a soldar
 
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Fig. 1   Juntas básicas a soldar
 
 
2.0    SÍMBOLOS  DE LA SOLDADURA
 
 
La Sociedad  Americana de la Soldadura (AWS), ha desarrollado un Estándar que describe los símbolos usados
para la soldadura ws.
 
El Standard de  la AWS    que  se  expone  en  esta  presentación: AWS   A2.4,  “Símbolos  para  la Soldadura  y
Ensayos no Destructivos” , detalla todos los requisitos para representar estos símbolos.
2.1    Representación de Símbolos básicos
 
Describen como será la configuración de la soldadura; es decir, se refiere al tipo y forma de la soldadura que se
aplicará en determinado proceso
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Fig. 2.1    Símbolos básicos  de la soldadura (Weld Symbols)
                                                         
2.2   Representación de Símbolos suplementarios
 
Son símbolos adicionales que son empleados para adicionar información importante a tener en cuenta al aplicar
la soldadura
 
 
Fig. 2.2   Símbolos suplementarios de soldadura
 
2.3    Términos acompañantes de los símbolos
 
 
Línea de referencia: Posición horizontal
Flechas
Símbolos básicos de soldadura, indica el tipo de soldadura
Dimensiones de la soldadura y otros datos
Símbolos suplementarios
Símbolos de acabado
Cola de la línea de referencia
Especificaciones, procesos y otras referencias
 
2.4      Línea de referencia para ubicar símbolos
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Los símbolos básicos y suplementarios junto con la demás información necesaria para aplicar la soldadura, se
ubican alrededor de: LINEA DE REFERENCIA STANDARD. Ver la siguiente figura:
Fig. 2.3   Ubicación Estándar de los símbolos en el dibujo (Welding Symbols)
 
 No todos los elementos son necesarios utilizarlos a no ser que, se requieran para facilitar la interpretación.  En 
la  Fig. 3  se muestra la ubicación Standard de dichos elementos
La cola del símbolo es usado para designar los procesos de soldadura y corte, especificaciones, procedimientos o
información suplementaria que indica como se debe de hacer la soldadura etc.
 
Las anotaciones ubicadas en la cola del símbolo dan la información establecida por cada usuario o compañía en
particular. Si la información no se utiliza, entonces la cola y su información se pueden omitir.
 
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En la práctica muchas compañías utilizan  unos pocos símbolos,  dependiendo de sus aplicaciones particulares,
entonces proceden a seleccionar  solo los que necesitan.
 
2.4.1         Significado de la flecha de la línea de referencia
 
La  flecha  conecta  a  la  línea  de  referencia  y  sus  símbolos  con    la  junta  a  soldar.  Es  necesario  identificar  e
interpretar claramente los términos:
 
v     Lado de la flecha
v     Otro lado de la flecha
v     Ambos lados de la flecha
 
La flecha señala el centro del cordón de soldadura
 
 
Fig. 2.4  Ubicación de la línea referencia y junta a soldar 
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Fig. 2.5  Ubicación de la flecha con respecto al cordón de soldadura
2.4.2   Ubicación de la soldadura en la junta, según posición del símbolo en línea de referencia
 
La soldadura se aplicará al lado del punto de  contacto de la flecha si el símbolo de soldadura esta en la parte
inferior de la línea de referencia.
Fig. 2.6  Soldadura en la zona de punto de contacto de la flecha
 
La soldadura se aplicará al lado opuesto del punto de  contacto de la flecha si el símbolo de soldadura esta en la
parte superior de la línea de referencia.
Fig. 2.7  Soldadura en la zona opuesta del punto de contacto de la flecha 
 
La soldadura se aplicará en ambos lados, de la unión, cuando los símbolos aparecen en ambos lados de la línea
horizontal de referencia.
 
Si la línea de referencia horizontal tiene símbolos en ambos lados, un símbolo puede ser distinto al otro, o sea,
las dos soldaduras tendrán formas distintas
 
 
 
Fig. 2.8  Soldadura en ambas zonas:  en la de contacto de la flecha y en la opuesta
 
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2.4.3   Información ubicada en la cola de la línea de referencia
 
La cola, de la línea de referencia, es utilizada para ubicar información como:
 
v     Procedimientos
v     Tipo de proceso
v     Especificaciones
v     Tipo de metal de aporte
v     Necesidad de limpieza de la raíz
v     Referencia a otros detalles del plano
v     Etc.
  
 
Fig. 2.9  Localización de especificaciones, procesos y otras referencias de la soldadura)
 
 
En los cuadros siguientes, se muestran las diferentes letras que identifican los procesos con sus variaciones que
se deben colocar en la cola de la línea, según el caso especifico
 
 
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Fig. 2.10  Cuadro para la  identificación de algunos procesos de soldadura
 
Se puede omitir la cola de la línea de referencia cuando no es necesario mostrar las letras de las especificaciones
y/o del proceso
 
Fig. 2.11  Línea de referencia sin cola
 
3.0   DESCRIPCIÓN DE SÍMBOLOS SUPLEMENTARIOS
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3.0   DESCRIPCIÓN DE SÍMBOLOS SUPLEMENTARIOS
 
 
3.1   Símbolo de soldadura de respaldo
 
Se  aplica  en  numerosos  tipos  de  soldadura  para  describir  que  la  penetración  va más  allá  de  la  superficie  de
respaldo de la unión. El símbolo de refuerzo siempre aparece relleno de negro. El relleno puede ir dimensionado
a la izquierda del símbolo
 
 
Fig. 3.1  Símbolos de refuerzo de la soldadura
3.2    Soldadura de campo
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Es la soldadura que se realiza en el punto de instalación de la pieza. No en el taller de fabricación
 
 
Fig. 3.2  Soldadura en obra (Soldadura de campo)
 
3.3    Soldadura de contorno
 
La soldadura se aplica alrededor de la pieza. Ver figura siguiente
 
 
Fig. 3.3  Ejemplos de soldaduras de contorno
3.4    Línea de referencia quebrada
 
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Las  línea  de  referencia  quebrada  (ver  Fig.  siguiente),  Indica  que  la  junta  que  se  debe  preparar  (biselar,
achaflanar, etc.),  es la señalada en la dirección de la flecha
 
 
 
 
 
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Fig. 3.4  Significado de la línea de referencia quebrada
 
 
 
 
 
 
 
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4.0   CONSTRUCCION DE LOS SIMBOLOS
 
 
A continuación se describe  la construcción de  los símbolos: Filetes, biseles, Chaflanes en V, chaflanes en J o
ensanchados etc.
 
4.1    Perpendicularidad línea símbolo­línea de referencia
 
La línea del símbolo, perpendicular a la línea de referencia, se coloca a la izquierda  independiente del sentido
de la flecha.
 
 
         Fig. 4.1.  Línea del símbolo perpendicular a la línea de referencia va a la izquierda
 
 
4.2  ubicación de la información acerca de los símbolos
 
La información, acerca de los símbolos de soldadura, se debe colocar  a lo largo de la línea de referencia para ser
leídos de izquierda a derecha
 
 
Fig. 4.2: Ubicación de la información sobre símbolos
 
 
4.3 Combinación de símbolos
 
La combinación se hace, en una sola línea de referencia, cuando se aplica más de una soldadura
 
 
Fig. 4.3  Combinación en una línea de referencia
 
 
A  continuación  se muestra  un  ejemplo  de  combinación  de  símbolos  con  aplicaciones  de  línea  de  referencia
quebrada.
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Fig. 4.4  Aplicación línea referencia quebrada­combinación de símbolos
 
4.4  Penetración de la soldadura
 
La sigla  “ CP ”, indica penetración completa, independiente del tipo de junta o de tipo de soldadura
Fig. 4.5  Penetración completa  de la soldadura
 
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4.5  Tipos especiales de soldadura:
 
 En este caso la información a lo largo de la línea puede indicar que se remita a un dibujo específico en otro
lugar del mismo o de otro plano
 
Fig. 4.6  Designación de un tipo especial de soldadura
 
4.6  Múltiples líneas de referencia
 
 Se utilizan para señalar secuencia de operaciones
 
Fig. 4.7  Líneas múltiples para secuencia de operaciones
 
 
4.7  Ubicación de la Información suplementaria
 
 Se usa líneas de referencia adicional para ubicar información suplementaria. Ejemplo: Alguna simbología
sobre ensayos y pruebas de soldadura se puede ubicar en una segunda o tercera línea
 
Fig. 4.8  Presentación de información suplementaria
 
5.0        DIMENSIONAMIENTO Y REPRESENTACION  DE LA  SOLDADURA
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5.1      SOLDADURA DE FILETE
 
5.1.1        Terminología de una unión soldada en filete
 
 
 
 
Fig. 5.1  Partes de una soldadura de filete
 
 
 
Fig. 5.2  Soldadura de filete con fusión incompleta en la raíz
 
 
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Fig. 5.3  Soldadura de filete convexo
 
 
 
 
 
 
 
Fig. 5.4  Soldadura de filete cóncavo
 
 
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Fig. 5.5  Soldadura en filete con fusión incompleta
 
 
 
 
Fig. 5.6  Junta en T con apertura de raíz
 
 
5.1.2   Dimensiones de la soldadura de filete
 
Las medidas de altura y ancho del filete se ubican a la izquierda del símbolo. La medida del extremo izquierdo
es la altura. La longitud del filete y la distancia entre centros de intervalos de soldadura  se colocan a la derecha
del símbolo. La primera medida, de  la derecha del símbolo, corresponde a  la  longitud del  filete;  luego, va un
guión que separa la medida entre centros de intervalos.
 
Una  práctica  común  es  la  aplicación  de  soldadura  en  intervalos  intermitentes,  en  lugar  de  continua,  para
disminuir  la  tensión  y  la  distorsión  entre  los  materiales.  Así  mismo,  para  ahorrar  material  y  tiempo  en  la
aplicación de la soldadura
 
Si a la derecha no hay dimensión, implica que la soldadura es continua a lo largo de toda la unión
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Fig. 5.7  Dimensiones de soldaduras en filete:   2D
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Fig. 5.8  Dimensiones de soldaduras en filete:   3D
 
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Fig. 5.9  Soldaduras en filete: Por intervalos continuos e intermitentes
 
 
5.1.3  Ubicación de las medidas: Si las dimensiones y características del filete es la misma en todas las piezas
del dibujo, no es necesario colocar símbolos en cada soldadura. Mejor se coloca un solo símbolo con una nota
general para todas las soldaduras del dibujo. En caso contrario, cada soldadura debe acompañarse de su símbolo
con sus respectivas dimensiones
 
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Fig. 5.10  Representación de las medidas en pulgadas
 
 
5.1.4     Unidades de las medidas:Si    los  filetes de ambos  lados  tienen  la misma dimensión, ambos deben ser
dimensionados. Las unidades pueden ser pulgadas o milímetros, según las unidades a utilizar en el dibujo
 
 
 
Fig. 5.11  Filetes opuestos con dimensiones iguales o distintas
 
 
5.1.5  Designación de tamaños de filetes: Si  el tamaño de los filetes es igual o desigual, siempre se deben
colocar las dimensiones en ambos lados
 
 
 
      
 
Fig. 5.12  Representación de tamaños y longitud de los filetes
 
 
 
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5.1.6 Dirección de  la  soldadura:  La  dirección  y  ubicaciones  de  los  cordones  localizados  de  la  soldadura  se
especifican con esquemas
 
 
 
 
 
 
Fig. 5.13  Señalización de la localización definida y/o aproximada del cordón
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 5.1.7 Soldadura de filete con penetración en ranura y  en agujeros
 
 
Fig. 5.14  Soldadura de filete en ranuras y agujeros
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.1.8   No. Filetes: Representación de filete doble para una junta o doble filete para dos juntas
 
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Fig. 5.15  Filete doble para una o dos juntas
 
 
5.1.9  Representación de la forma de acabado de superficie:Representación del contorno o forma de acabado 
del filete: Convexo, cóncavo, liso etc.
 
Fig. 5.16  Forma de acabado de las superficies de los filetes
 
5.1.10    Preparación de acabado: La operación a realizar para dar el acabado se representa con una letra que
significa maquinado, martillado, etc.
 
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Fig. 5.17  Representación de acabado del filete
 
  
5.2  SOLDADURA DE TAPON
 
 
Este tipo de uniones se realiza en elementos traslapados por llenado de agujeros de miembro superior conectado
a un miembro de respaldo.
 
 
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Fig. 5.18  Aplicación de simbología en soldadura tapón
 
 
 
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Fig. 5.19  Simbología con dimensiones en la soldadura tapón
 
 
 
 
 
 
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5.2.1  Ubicación de la soldadura:   Lado de aplicación de la soldadura según la posición del símbolo en la línea
de referencia
 
          
 
Fig. 5.20  Lado de la aplicación, según el caso
 
 
A la izquierda se señala el diámetro de la soldadura,a la derecha la distancia entre centros, adentro el espesor
del tapón, en el centro y afuera el ángulo de inclinación de la pared del tapón
                           
 
              
 
Fig. 5.21  Dimensiones y  ángulos de inclinación de la pared del agujero
 
 
5.2.2        Tipo de acabado: Hace referencia al tipo forma en que se realizará el acabado para la presentación
final de la soldadura
 
 
 
 
Fig. 5.22  Acabado de la soldadura: A ras, Sin maquinar o  maquinado
 
 
 
 
5.3 SOLDADURA  DE MUESCA
 
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Su representación y características son muy similares a la soldadura de tapón circular. Solo cambia la forma del
agujero
 
 
 
Fig. 5.23  Aplicación de símbolos en soldadura de muesca
 
 
 
 
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Fig. 5.24  Dimensionamiento de la soldadura de muesca
 
 
 
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5.3.1   Simbología y dimensiones: Generalmente solo se señala el espesor de la soldadura. El ancho y largo de
la muesca se muestra en dibujo de detalle, referenciado en la cola de la línea
 
 
Fig. 5.25  Soldadura aplicada en ambos lados, según el caso
 
 
        
 
 
Fig. 5.26  Designación de las dimensiones de soldadura de muesca
 
 
5.3.2   Tipo de acabado: Presentación de los símbolos que denotan acabado de superficie
 
Fig. 5.27  Acabado de la soldadura: A ras, sin maquinar o maquinado
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.4   SOLDADURA DE  PUNTO
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Representación  de  la  soldadura  de  punto.  El  punto  puede  tener  dimensiones.  A  cambio  de  la  dimensión,  se
acostumbra colocar el valor mínimo de resistencia  al corte que debe soportar  el punto de soldadura
 
 
 
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Fig. 5.28  Dimensionamiento de la soldadura de punto
 
 
5.4.1 Dimensiones: Similar a los casos anteriores. Las dimensiones o valores de resistencia, de la soldadura, se
ubican a la izquierda del símbolo. A la derecha, se colocan las longitudes de espacios entre puntos
 
 
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Fig. 5.29  Dimensiones de soldadura de punto
 
 
5.4.2   Resistencia de la soldadura: En lugar de medidas se puede colocar la capacidad de la resistencia al corte
del punto
 
     
 
Fig. 5.30  Dimensiones o valor de la resistencia del punto
 
 
5.4.3   Tipo de acabado de superficies: Designación del tipo de acabado y cantidad de puntos de soldadura a
ubicar en la pieza
 
         
 
Fig. 5.31  Tipo de acabado y número de puntos de soldadura
 
    
5.5    SODADURA DE COSTURA
 
 
El dimensionamiento de soldaduras de costura es muy similar al de la soldadura de punto
 
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Fig. 5.32  Aplicación de símbolos en soldadura de costura
 
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Fig. 5.33  Dimensiones en soldadura de costura
 
 
5.5.1 Dimensionamiento y otros detalles: El dimensionamiento y los detalles de la soldadura de costura siguen
el mismo orden presentado en los casos anteriores: A la izquierda, va el ancho, la primera medida de la derecha
corresponde a la longitud del cordón y la última medida corresponde al paso.
El ancho de la costura puede ir designado en fracciones decimales de pulgada o, de milímetros
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Fig. 5.34 Ancho, longitud y paso en la soldadura de costura
 
5.5.2 Resistencia: La resistencia de la soldadura se expresa en lib./pul o Nw/mm y se ubica a la izquierda del
símbolo
 
  
 
 
Fig. 5.35  Ubicación de la resistencia o  longitud del cordón de la soldadura
 
5.5.3  Orientación de la soldadura: Si se requiere una orientación especial del cordón, esta debe ser señalada
en un dibujo especifico
   
 
  Fig. 5.36  Orientación de la soldadura de costura
5.5.4        Paso y tipo de acabado de superficie: El paso es la distancia entre centros de los cordones
 
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  Fig. 5.37  Longitud, espaciado (paso) y tipo de acabado del cordón