Etapa de Acabados

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Universidad Autónoma de Nuevo León 
Facultad de Arquitectura 
 
 
 
 
 
1ra Parte de Libreto de investigación 
 
 
 
Maestro: Arq. Adrián Alonso 
Alumna: Aracely Llanas Lopez 
Grupo: 003 
U.A. Procesos de construcción lll 
 
 
 
 
 
 
Monterrey, N.L. 
30/ 09/ 2022 
 
Introducción 
Los acabados, recubrimientos o revestimientos son todos los materiales 
que se colocan sobre elementos portantes como cubiertas, forjados, 
muros, pisos y plafones, es decir, superficies que normalmente se 
encuentran en obra negra. 
Los acabados son la parte visible de la construcción, por lo tanto, en la 
mayoría de las ocasiones, aportan un valor estético; no obstante, estos 
materiales también pueden desempeñar otras funciones como aislar, 
impermeabilizar, sellar o proteger dichas superficies. 
Asimismo, los acabados pueden disimular los defectos existentes en las 
superficies como producto de la utilización de materiales de baja calidad 
o de ejecuciones incorrectas en las etapas anteriores. Por estas razones 
es que los acabados son materiales esenciales en cualquier 
construcción. 
Los acabados pueden clasificarse según diversos criterios, aunque los 
más comunes son: 
Espacio, es decir, si la superficie se encuentra al exterior o al interior de 
la construcción. De acuerdo con esto es que se pueden utilizar unas u 
otras técnicas, pues no son las mismas las necesidades que necesitan 
cubrirse. 
Superficie, en otras palabras, la parte de la edificación que necesita 
recubrirse. Los acabados pueden realizarse en paredes, muros, suelos, 
techos y plafones. 
Material, esto es, las sustancias o elementos que se utilizan para llevar 
a cabo el revestimiento. Los materiales más comunes para realizar esta 
tarea son las maderas, los morteros, las piedras, las pinturas, entre 
otros. 
Índice 
Etapa de Acabados: Interior y Exterior 
Proceso constructivo de la pintura ................................................................................................... 3 
Rendimiento de la pintura .................................................................................................................. 3 
Costo por material utilizado ....................................................................................................... 4 
Mano de obra ............................................................................................................................. 4 
Marcas existentes nacionales e internacionales en México ...................................................... 4 
Herramientas para el proceso .................................................................................................... 4 
Proceso constructivo para la colocación de azulejo .......................................................................... 5 
Rendimiento del adhesivo .................................................................................................................. 6 
Costo por material utilizado ........................................................................................................ 6 
Mano de obra ............................................................................................................................. 6 
Marcas existentes nacionales e internacionales en México ...................................................... 7 
Herramientas para el proceso .................................................................................................... 7 
Proceso constructivo del texturizado ladrillo decorativo ................................................................. 8 
Rendimiento ...................................................................................................................................... 9 
Costo por material utilizado ........................................................................................................ 9 
Mano de obra .............................................................................................................................. 9 
Marcas existentes nacionales e internacionales en México .................................................... 10 
Herramientas para el proceso .................................................................................................. 10 
Proceso constructivo de impermeabilización 
Tipos de impermeabilización ............................................................................................................ 11 
Costo por material utilizado ...................................................................................................... 11 
Mano de obra ........................................................................................................................... 11 
Marcas existentes nacionales e internacionales en México .................................................... 11 
Herramientas para el proceso .................................................................................................. 11 
Plano arquitectónico ....................................................................................................................... 12 
Conclusión ........................................................................................................................................ 13 
 
 
 
 
 
Etapa de Acabados: Interiores y Exteriores 
 
Proceso constructivo de la pintura 
 
 
1. Eliminar todo cuerpo extraño existente en la 
superficie de los muros para ello se utiliza papel de 
lija # 180, se retira el polvillo producido por el lijado 
con un cepillo o una escoba. 
 
2. Cuando una superficie es muy porosa tener en 
cuenta que puede absorber mayor cantidad de 
pintura. Para evitar esto aplicaremos una mano, una 
base selladora y dejamos secar durante 24-horas. 
 
 
3. Si la superficie a pintar tiene grietas, golpes, u otros 
desperfectos, igualaremos la superficie aplicando en 
capas delgadas con espátula masilla o estuco 
plástico. En fisuras o desperfectos muy profundos en 
los que sean necesarios 2 o más aplicaciones, 
dejaremos secar aprox 12 horas entre capas 
 
4. Finalmente se aplica el tratamiento final especificado en proyecto. 
Rendimiento de la pintura 
 
-Como orientación general podemos considerar los siguientes 
rendimientos por litro y mano: Pinturas Plásticas al agua de 8 a 
10 m2. 
-Esmaltes y barnices sintéticos de 12 a 15 m2. 
-Selladoras de 10 - 12 m2. 
Para calcular su rendimiento es sabiendo la superficie total a pintar y el rendimiento 
de la pintura, podrás calcular cuántos litros de pintura se necesitan por metro 
cuadrado. Divide la superficie total entre el rendimiento del producto y el resultado 
serán los litros de pintura necesarios para tu proyecto. 
Costo por material utilizado 
Lija de agua grado 180 de 28 x 23 cm $9.10 
Sellador vinílico 19 L $1,529. 00 
Mano de obra 
Generalmente los trabajos de pintura pueden variar entre los $35 y los $50 por m. 
Marcas existentes nacionales e internacionales conocidas en México 
Internacionales 
 Behr. 
 Sherwin Williams. 
 Tersuave. 
 Colorin. 
 Rust Oleum. 
 Plavicon. 
 Cetol. 
 Petrilac. 
 Danzke. 
Nacionales 
 Osel 
 Contimex 
 Pintu 
 Sayer 
 Comex 
 Ipesa 
 Berel 
 Pintex 
 Acuario 
Herramientas para el proceso 
 
 
➢ Espátulas 
 
 
 
 
➢ Lijas de papel Nº 150 
 
➢ Brochas 3 y 4” 
 
 
 
➢ Rodillos de felpa o espuma 
 
 
Proceso constructivo para la colocación de azulejo 
 
 
 
1. Planifica la posición de las losetas y define los cortes 
necesarios, estos deben ir en las zonas de menor 
visibilidad (por ejemplo, detrás de las puertas o 
muebles). 
 
 
2. Utiliza un nivel para medir la altura de las paredes y 
verifica si el piso es uniforme o si el nivel de variación es 
mucho o poco. Antes de comenzar la instalación, revisa 
que la superficie sea plana, lisa, que esté seca, libre de 
cera o residuos dejabón. 
 
3. Mezcla el adhesivo y el agua con la cuchara (5 litros de 
agua por cada 20 kg de adhesivo o 1/8 de agua para 1/2 
kg de adhesivo) hasta que quede sin grumos. Deja 
reposar la mezcla por 5 minutos. 
 
 
 
 
4. Con la llana dentada, aplica el adhesivo sobre la 
superficie formando líneas en un solo sentido a 45° 
grados. Evita hacerlo en sentidos encontrados o en 
forma de abanico porque generarás bolsas de aire. 
 
5. Coloca la pieza cerámica sobre el adhesivo y haz 
semicírculos sobre ella para adherirla mejor. Después, 
dale ligeros golpes con el mazo para sacar el aire y 
nivelar el piso. Continúa la instalación utilizando los 
separadores, revisa constantemente que el piso esté 
quedando nivelado. Deja secar por 24 horas para 
emboquillar 
 
 
6. Para terminar, mezcla de 2 a 2.5 litros de agua por cada 
10 kg de emboquillador, esto evitará el paso de la 
humedad: 
Boquilla de 3 mm a 2 cm = boquilla con arena 
Boquilla menor de 3 mm = boquilla sin arena 
 
Rendimiento del adhesivo 
La bolsa de 30 kg rinde 8 m2. Esto es, siempre y cuando, la 
carpeta o base sea pareja. 
 
Costo por material utilizado 
Adhesivo Crest Total 20 kg $ 223.20 
Boquilla Adobe S/Arena Caja 5kg $ 184.90 
Caja de azulejos 1.59 m2 por caja $ 268.50 por caja. 
 
Mano de obra 
El costo de instalación de azulejo en muros está entre $120.00 y $150.00 MXN por 
metro cuadrado. Si hay que forrar un nicho, se cobra aparte un importe entre 
$150.00 y $300.00 MXN, dependiendo la complejidad. Si lleva cenefa, se cobran 
$60.00 MXN por metro lineal. 
Marcas existentes nacionales e internacionales conocidas en 
México 
 Lamosa 
 Vitromex 
 Interceramic 
 Daltile 
 Cesantoni 
 Tecnopiso 
 
Herramientas para el proceso 
 
➢ Cuchara 
 
 
➢ Llana esponja 
 
 
 
➢ Llana lisa y dentada 
 
 
➢ Mazo de goma 
 
 
 
 
➢ Tira-línea 
 
 
 
 
Proceso constructivo del texturizado Ladrillo 
decorativo 
 
 
 
1. Quite todos bordes decorativos como molduras, marcos 
de ventanas y puertas o partes del marco de la chimenea, 
así como también cualquier panel que tenga en la pared. 
 
 
2. Empezando desde la parte de abajo de su superficie, use 
una cinta métrica y un lápiz para marcar líneas 
horizontales a 2-7/8" de distancia entre sí. Con este ancho 
podrá colocar el revestimiento de ladrillo y 3/8" de lechada, 
y las líneas le ayudarán a colocar el revestimiento en filas 
rectas. 
 
3. Determine cuánta cantidad y qué tamaño de piezas 
necesita, y córtelas con una cortadora de baldosas o una 
sierra para cortar en húmedo. 
 
 
4. Extienda una capa de adhesivo para pared en la pared 
entre el piso y la primera guía que dibujó. Cubra solo una 
fila por vez para asegurarse de poder colocar el 
revestimiento antes de que el adhesivo para pared se 
endurezca; generalmente se endurece en unos 10 minutos. 
 
5. Presione las piezas de revestimiento sobre el adhesivo 
para pared que colocó, comenzando desde la esquina 
inferior y dejando un espacio de 3/8" entre cada una. Use 
este método de ventilación para aumentar la adherencia 
inicial: luego de presionar cada pieza en su lugar, 
despéguela y espere aproximadamente de uno a tres minutos. Luego vuelva a 
colocarla en su lugar. Si las piezas todavía resbalan, utilice cinta para sujetarlas. 
 
 
6. Cuando haya terminado la fila de abajo, aplique adhesivo para pared para la fila 
que sigue arriba y coloque el revestimiento de manera tal que los puntos medios 
de las piezas estén alineados con los bordes de la línea inferior. Recomendamos 
usar separadores de 3/8" entre las piezas. Continúe con este procedimiento hasta 
que haya colocado todas las piezas de revestimiento. 
 
7. Deje secar el adhesivo para pared por al menos 24 horas. 
 
8. Utilice una paleta para aplicar la lechada entre las piezas 
para revestir. La lechada para baldosas lijada es similar a 
la argamasa. Alise la lechada y elimine las burbujas de aire 
con una almohadilla para lechada. Mientras realiza el 
trabajo, utilice una esponja húmeda para limpiar cualquier 
resto de lechada que se adhiera a las piezas de 
revestimiento. Deje que la lechada se seque por completo. 
 
Costo por material utilizado 
Panel de ladrillo café de mortero $959 
Cemento portland gris 50 kg $2140 
 Arena #5, Metro Cúbico $1,104.32 
Mano de obra 
La mano de obra para este concepto esta de $75 a $100 m2 dependiendo de la 
altura. 
Marcas existentes nacionales e internacionales conocidas en México 
 Ladrillera mecanizada 
 Novaceramic 
Herramientas para el proceso 
 
➢ Cortador de diamante 
 
 
 
➢ Llana 
 
➢ Llana dentada 
 
 
 
 
➢ Plomada 
 
 
Proceso constructivo de impermeabilización 
 
 
1. Es de suma importancia retirar los restos de 
impermeabilizante anterior o malla de 
refuerzo, para asegurar la máxima 
adherencia y el mejor desempeño del 
producto impermeabilizante elegido. Puedes 
hacerlo por medios mecánicos, por ejemplo, 
con pala o cepillo de cerdas de metal, y 
luego, apoyarte de una brocha o aspiradora 
para retirar todo el polvo. 
2. Luego, sella las grietas con sellador (puede 
ser elástico de poliuretano). Si las grietas 
están muy cerradas, primero deberás 
abrirlas con cincel, martillo o disco de corte, 
para hacer posible que el sellador entre, 
luego habrá que limpiarlas perfectamente 
con una escoba y aplicar el sellador con una 
pistola de calafateo. 
3. Dejar secar el sellador por al menos 6 horas 
A menos que no hubiese grietas qué 
reparar, es importante no saltarse este paso. 
El sellador debe estar completamente seco 
antes de continuar con el trabajo. 
4. Ya después de sellar grietas, asegúrate de nuevo que la 
superficie a trabajar esté ventilada y no haya material 
desprendido, ni polvo. 
5. Luego, prepara un primario con una parte de 
impermeabilizante diluida en 3 partes de agua y aplícalo 
con un rodillo de pelo corto o cepillo de ixtle. Déjalo secar 
de 4 a 8 horas 
6. Aplicar la segunda Después aplica otra capa, pero ya sin 
diluir, con un rodillo con extensión, y en el mismo sentido 
por toda el área (vertical u horizontal). Déjala secar por 
otras 4 horas 
7. Aplica una capa final Es decir, una tercera capa de 
impermeabilizante, también sin diluir, como la segunda. 
Déjala secar por 12 horas 
 
Tipos de impermeabilización 
• Impermeabilizantes acrílicos 
Formulados a base de resinas acrílicas o sintéticas y fibras 
de vidrio, estos impermeabilizantes de techos tienen una 
textura líquida y se aplican de manera muy sencilla, tal y 
como si fuera una tradicional pintura líquida de exteriores. 
• Impermeabilizantes asfálticos 
Fabricados con agua emulsionada, poliéster y fibras de 
vidrio, estos impermeabilizantes ofrecen una mayor 
resistencia y durabilidad. 
• Impermeabilizantes cementosos 
Gracias a su base, estos productos son especialmente 
resistentes y duraderos. Se recomiendan para 
impermeabilizaciones de techos o edificaciones situadas en 
climas fríos y en zonas cercanas al mar, porque no se 
deterioran con el salitre. 
• Impermeabilizantes elásticos 
Compuestos por copolímeros acrílicos, estos impermeabilizantes 
son muy flexibles y resistentes a la contracción y dilatación de las 
superficies, sobre todo los causados por los bruscos cambios de 
temperatura. 
• Membranas líquidas 
Son sistemas flexibles y extremadamente duraderos. Su 
composición es muy variada y suele consistir en varias capas 
que forman, en conjunto, la película impermeable. 
 
• Membranas de poliuretano 
Se caracterizan por su alta flexibilidad y se utilizan 
principalmente para impermeabilizar superficies sensibles a la 
humedad. 
Tipo de impermeabilización en Nuevo León 
• Impermeabilizante acrílico 
• Impermeabilizante asfaltico o membrana asfáltica 
• Impermeabilizante de membrana de poliuretano 
Costopor material utilizado 
1 litro de impermeabilizante por cada metro cuadrado. 
THERMOTEK IMPERMEABILIZANTE BLUE XTREME 19 L $1,975.00 
1 litro de sellador acrílico por cada 9 metros cuadrados. 
SELLADOR PRIMARIO THERMOTEK BLANCO 19 L $849.00 
Mano de obra 
El costo por metro cuadrado para impermeabilizar una superficie puede variar entre 
$140.00 y $275.00 MXN. 
Marcas existentes nacionales e internacionales conocidas en México 
 Chovatek. 
 Fester. 
 Impac. 
 Protexa. 
 Sika. 
 Thermotek. 
 Uniblock. 
 
 
 
Herramientas para el proceso 
 Una escoba. 
 
 
 
 Cepillo de ixtle con extensión. 
 
 
 
 Brocha de 4 pulgadas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Conclusión 
 
Acabados, revestimientos o revestimientos son todos los materiales colocados 
sobre elementos portantes como techos, pisos, paredes, pisos y techos, superficies 
que comúnmente se encuentran en obra negra. 
Los acabados son la parte visible de un edificio, por lo que, en la mayoría de los 
casos, tienen un valor estético, sin embargo, estos materiales también pueden 
cumplir otras funciones, como aislar, impermeabilizar, sellar o proteger la superficie. 
Asimismo, los acabados pueden ocultar imperfecciones existentes en la superficie 
por el uso de materiales de baja calidad o por una ejecución incorrecta en una etapa 
anterior. Por estos motivos, los acabados son un material imprescindible en 
cualquier construcción. 
Los acabados se pueden clasificar según varios criterios, pero los más habituales 
son: 
Espacio, es decir, si la superficie está fuera o dentro de la estructura. En 
consecuencia, se puede utilizar una técnica u otra, según difieran las necesidades 
a cubrir. 
Las superficies, en otras palabras, son las partes de un edificio que necesitan ser 
cubiertas. El acabado se puede realizar en paredes, paredes, pisos, techos y 
techos. 
Material, es decir, la sustancia o elemento utilizado para el recubrimiento. Los 
materiales más habituales para esta tarea son la madera, el mortero, la piedra, la 
pintura, etc.