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06 Automatización conceptos generales Autor Carlos Canto

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Carlos CantoFacultad de Ciencias
UASLPUASLP
AUTOMATIZACIÓN:CONCEPTOS 
GENERALES
AUTOMATIZACIAUTOMATIZACIÓÓN:CONCEPTOS N:CONCEPTOS 
GENERALESGENERALES
Introducción
Sistemas de control
Automatismos analógicos y digitales
Componentes y modelos
Automatismos cableados y programables
El autómata programable o Controlador 
Lógico Programable (PLC)
Control por computadora
SISTEMA DE CONTROL
SISTEMA 
DE CONTROL
SISTEMA 
DE CONTROL PLANTAPLANTA
1 2 3 4
5 6 7 8
9 0 * # MAGNITUDES 
RESPUESTA
CONSIGNAS
SEÑALES DE
CONTROL
OPERADOR
CONTROL:
MANIPULACIÓN DE LAS MAGNITUDES DE UN SISTEMA DENOMINADO “PLANTA”
A TRAVÉS DE OTRO LLAMADO “SISTEMA DE CONTROL”, SIN LA INTERVENCIÓN 
DEL OPERADOR DIRECTAMENTE SOBRE LOS ELEMENTOS DE SALIDA
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¿ Que es un sistema automatizado ?¿¿ Que es un sistema automatizado ?Que es un sistema automatizado ?
Carlos CantoFacultad de Ciencias
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Es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, 
realizadas habitualmente por operadores humanos a un 
conjunto de elementos tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
Parte de Mando
Parte Operativa
¿ Que es un sistema automatizado ?¿¿ Que es un sistema automatizado ?Que es un sistema automatizado ?
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La Parte OperativaLa Parte Operativa es la parte que actúa directamente 
sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la 
máquina se mueva y realice la operación deseada. Los 
elementos que forman la parte operativa son los 
actuadores de las máquinas como motores, cilindros, 
compresores ..y los sensores como fotodiodos, finales de 
carrera ... 
¿ Que es un sistema automatizado ?¿¿ Que es un sistema automatizado ?Que es un sistema automatizado ?
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La Parte de MandoLa Parte de Mando suele ser un autómata programable 
(tecnología programada), aunque hasta hace poco se 
utilizaban relevadores electromagnéticos, tarjetas 
electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología 
cableada) .
En un sistema de fabricación automatizado el autómata 
programable esta en el centro del sistema. 
Este debe ser capaz de comunicarse con todos los 
constituyentes de sistema automatizado.
Elementos de un sistema básico de control
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SensoresSensores ProcesadoresProcesadores ActuadoresActuadores
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Facultad de Ciencias
Objetivos de la automatizaciObjetivos de la automatizacióónn
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la 
producción y mejorando la calidad de la misma. 
Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los 
trabajos penosos e incrementando la seguridad. 
Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual 
manualmente. 
Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las 
cantidades necesarias en el momento preciso. 
Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera 
grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo. 
Integrar la gestión y producción. 
Sistema de control de lazo abierto
Sistema de 
control
Sistema de 
control AccionamientoAccionamiento PlantaPlanta
Elementos de señal Elementos de potencia
Señales 
de 
control
Energía
Señales de 
consigna
Carlos Canto
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– Sistema de control que no recibe información del 
comportamiento de la planta
–– Sistema de control que no recibe informaciSistema de control que no recibe informacióón del n del 
comportamiento de la plantacomportamiento de la planta
Sistema de control de lazo cerrado
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Facultad de Ciencias
Sistema de 
control
Sistema de 
control AccionamientoAccionamiento PlantaPlanta
Elementos de señal Elementos de potencia
Salidas 
Señales de 
control
Energía
Señales de 
consigna
interfasesinterfases sensoressensores
Señales
de 
retroalimentacón
Respuesta
Existe una realimentación a través de los sensores desde la planta 
hacia el sistema de control.
Existe una realimentaciExiste una realimentacióón a travn a travéés de los sensores desde la planta s de los sensores desde la planta 
hacia el sistema de control.hacia el sistema de control.
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Open loop and closed loop speed control
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Components of a simple controlled automation system
SISTEMAS DE CONTROL
SEGÚN LA NATURALEZA DE LAS SEÑALES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO
SISTEMAS ANALÓGICOS
Trabajan con señales continuas, representando magnitudes 
físicas del proceso tales como presión, temperatura, velocidad, 
etc., mediante una tensión o corriente proporcionales a su valor 
(0-10 volts, 4 a 20 mA, etc.) 
SISTEMAS DIGITALES
Trabajan con señales todo o nada también llamadas binarias, 
representadas con variables lógicas o bits , cuyos valores solo 
pueden ser 0 ó 1. 
Si la variable es de un bit se llaman automatismos lógicos.
Si la variable procesan señales de varios bits para representar 
valores numéricos se llaman automatismos digitales.
SISTEMAS HÍBRIDOS ANALÓGICOS–DIGITALES
Procesan tanto señales analógicas como digitales
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An analog controlled system
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A digital controlled system
Evolución de las prestaciones de un PLC
Carlos CantoFacultad de Ciencias
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1970 1980 1990
Sustitución de relevadores
Operaciones aritméticas
Visualizadores, impresoras
Bases de datos, gráficos
Comunicaciones, redes
CIM
Año
Prestaciones
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A CAD/CAM part production system
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A personal computer with peripherals for a control application
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Tipos de sistemas de control Tipos de sistemas de control 
LÓGICA PROGRAMADALÓGICA PROGRAMADA
NeumáticaNeumática EléctricaEléctrica
Hidráulica Hidráulica Electrónica Electrónica 
PLC`sPLC`s µProcesadoresµProcesadores
ComputadoraComputadora
CLASIFICACIÓN 
TECNOLÓGICA
CLASIFICACIÓN 
TECNOLÓGICA
LÓGICA CABLEADALÓGICA CABLEADA
COMPARACIÓN DE SISTEMAS CABLEADOS Y 
SISTEMAS PROGRAMABLES
FÁCILDIFICILEstructuración en bloques independientes
BAJOALTOCosto para pequeñas series
SINOModificaciones sin parar el proceso
BAJOSMEDIOSStocks de mantenimiento
SINOHerramienta para prueba
FÁCILDIFICILMantenimiento
FÁCILDIFICILPosibilidades de modificación
CORTOLARGOTiempo de desarrollo del proyecto
POCOMUCHOInterconexión y cableado exterior
ALTASBAJASPosibilidad de ampliación
SINOHardware estándar para distintas aplicaciones
ALTABAJAFlexibilidad de adaptación al proceso
PLCSISTEMA 
CABLEADO
CARACTERÍSTICAS
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¿Qué es un Autómata Programable?
Un autómata programable industrial (API) o Programable logic
controller (PLC), es un equipo electrónico, programable en 
lenguaje no informático, diseñado para controlar en tiempo real 
y en ambiente de tipo industrial, procesos secuenciales.
Un PLC trabaja en base a la información recibida por los 
captadores y el programa lógico interno, actuando sobre los 
accionadores de la instalación.
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PARTES DE UN AUTÓMATA PROGRAMABLE
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Carlos CantoFacultad de Ciencias
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EJEMPLO DE APLICACIONES DE UN PLC
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