Plantas de asfalto

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Agregados. Concepto
Materiales granulares sólidos inertes que se
emplean con o sin adicción de elementos
activos y con granulometrías adecuadas, los
cuales se utilizan para la fabricación de
productos artificiales resistentes, mediante su
mezcla con materiales aglomerantes
(cementos, cales, etc.) o con ligantes
asfálticos.
Procesamiento de agregados
Tipos de agregados pétreos
• Agregados Naturales. Son aquellos que se utilizan
solamente después de una modificación de su distribución
de tamaño para adaptarse a las exigencias según su
disposición final.
• Agregados de Trituración. Son aquellos que se obtienen
de la trituración de diferentes rocas de cantera ó de las
granulometrías de rechazo de los agregados naturales. Se
incluyen todos los materiales de canteras cuyas propiedades
físicas sean adecuadas.
• Agregados Artificiales. Son los subproductos de procesos
industriales, como ciertas escorias o materiales procedentes
de demoliciones, utilizables y reciclables.
• Agregados Marginales. Los agregados marginales
engloban a todos los materiales que no cumplen alguna de
las especificaciones vigentes.
Procesamiento de agregados
Circuito primario:
para efectuar la primera etapa de reducción de tamaño se cuenta
principalmente con dos tipos de equipo:
•Trituradoras de mandíbulas
•Trituradoras giratoria
Procesamiento de agregados
Circuito secundarios:
para efectuar las etapas restantes de reducción de tamaño se 
cuenta principalmente con tres tipos de equipos:
• Trituradoras giratorias secundarias
• Trituradoras de cono
• Trituradoras de impacto
Procesamiento de agregados
Tipos de criba
• Zarandas inclinadas: son las más
comunes. Su ángulo varía entre 12º y
20º, con un tipo de vibración circular.
Tiene amplia aplicación en
clasificación de los tamaños entre 125
y 2mm.
• Zarandas horizontales: las hay con
vibración lineal o elíptica. Su
principal aplicación es para desaguar,
deslodar y cribado por vía húmeda.
Su uso es limitado.
• Zarandas Scalper: su principio de
operación es similar a las inclinadas.
Tiene una construcción robusta y se
utiliza para separar materiales con
granulometrías gruesas (70 a 200
mm).
Procesamiento de agregados
Procesamiento de agregados
Origen de los agregados por arrastre de material o 
de mina.
Procesamiento de agregados
Transporte y almacenamiento de los agregados.
Procesamiento de agregados
Segunda trituración, inicia con la alimentación del hidrocono.
Procesamiento de agregados
Alimentación de cernidora por medio de 
bandas transportadoras
Procesamiento de agregados
Apilamiento y almacenaje de producto final
Lavado de agregados por presencia de material fino 
no deseable..
Procesamiento de agregados
PLANTA DE ASFALTO:
TIPOS DE PLANTAS:
PLANTA DOSIFICADORA:
ESTAS DURANTE EL PROCESO DE
ELABORACION PRODUCEN
MEZCLA EN CALIENTE EN
CARGAS MEDIANTE PESADAS
INDEPENDIENTE DE CADA
MATERIAL QUE CONFORMA LA
MEZCLA, EL TAMAÑO DE LA
CARGA DEPENDERA DEL
TAMAÑO DEL SILO.
PLANTA CONTINUA:
ESTAS PLANTAS PRODUCEN
MEZCLAS ASFALTICAS MEDIANTE
UN FLUJO CONTINUO DE MATERIAL
REALIZANDO DE MANERA
CONTINUA EL PROCESO DE SECADO
MEZCLADO INYECCION DE
CEMENTO ASFALTO Y
ALMACENAMIENTO.
DIFERENCIA ENTRE ELLAS: LA PLANTA CONTINUA PRODUCE MEZCLA 
MEDIANTE UN FLUJO CONTINUO DEL MATERIAL Y LAS 
DOSIFICADORA PRODUCEN MEZCLA MEDIANTE LA PRODUCCION DE 
UNA PESADA INDEPENDIENTE DE PRODUCCION.
OPERACIONES BASICAS EN PLANTAS 
DOSIFICADORAS:
COMPONENTES PRINCIPALES DE 
UNA PLANTA DOSIFICADORA:
OPERACIONES Y COMPONENTES DE UNA 
PLANTA MEZCLADORA DE TAMBOR:
1. TOLVAS DE AGREGADO DE ALIMENTACION EN FRIO.
2. SISTEMA DE TRANSPORTE Y PESADO DE AGREGADO.
3. MEZCLADOR DE TAMBOR.
4. SISTEMA COLECTOR DE POLVO.
5. TRANSPORTADOR DE MEZCLA EN CALIENTE.
6. SILO DE COMPENSACION PARA MEZCLA
7. CABINA DE CONTROL.
8. TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ASFALTO.
OPERACIONES EN PLANTAS DE 
MEZCLADOR EN TAMBOR:
OPERACIONES EN PLANTAS DE 
MEZCLADOR EN TAMBOR:
EXTRACCION DE FINOS 
OPERACIONES EN PLANTAS DE 
MEZCLADOR EN TAMBOR:
OPERACIONES EN PLANTAS DE 
MEZCLADOR EN TAMBOR:
OPERACIONES EN PLANTAS DE 
MEZCLADOR EN TAMBOR:
Aberturas ajustables de compuerta
con alimentadores de banda de
velocidad fija:
)1(
.
mr
Rw
q


q = Tasa de flujo del agregado seco (Kg/min).
W = Peso del agregado medido (Kg).
r = longitud de la sección de banda donde se recogió “w”
R = Velocidad de banda (M/min).
m = Contenido de humedad del agregado.
Aberturas semifijas de compuerta con
alimentadores de banda de velocidad
variable:
)1(
.
mr
Rw
q


r = Número de revoluciones de la banda pequeña
durante la recolección de agregado.
R = Revoluciones de la banda grande por minuto (rpm)
Para ambos casos donde:
Q = Tasa de flujo requerida (Kg/min)
T = Producción de Planta (Tn/hora)
P = Porcentaje en peso de cada agregado
6
TP
Q 
El diseño de mezcla de concreto asfáltico para una obra requiere de cuatro tipos de
agregado:
(1) Piedra triturada gruesa (20 por ciento), (2) piedra triturada intermedia (40 por ciento), (3)
agregado fino (30 por ciento), y (4) relleno mineral (l0 por ciento). Cada uno de estos materiales es
cargado en tolvas separadas de alimentación en frío.
La Tolva #1 contiene la piedra triturada gruesa que se requiere para la mezcla. Durante las
pruebas de calibración, la compuerta de la Tolva #l fue ensayada para cuatro aberturas diferentes (5,
10. 15 y 20 centímetros), y muestras de agregado fueron recogidas y pesadas. Debido a que el tipo
de sistema utilizado descarga directamente el material sobre un transportador principal. Es necesario
usar la primera ecuación:
m)r(1
WR
q


Ahora, para la abertura de 5 centímetros, los siguientes datos fueron recopilados:
%)3(03.05.1min/75.3.14cm. 5
compuerta de Abertura m
m
r
m
R
Kg
W
Usando la ecuación:
m)r(1
WR
q

 )03.01(5.1
(14.3)(75) 

 min/.694Kg
Cuando la compuerta se abre 5 centímetros, la Tolva #l suministra agregado a 
una tasa de 694 kg./minuto.
Si la producción horaria de la planta es de 250 T/h, se tiene : Q1 = 250X20/6 
= 833 k/mi ; Q2 = 1667k/mi ; Q3 = 1250k/mi; Q4 =417k/mi
A continuación se muestran los resultados y los cálculos de las tasas de flujo 
para las otras aberturas de compuerta de la Tolva # 1, y para las aberturas de 
compuerta de las otras tolvas.
Tolva #1 Piedra Triturada (Gruesa)
Abertura (cm.) W (Kg.) R (m./min.) r(m.) m(%) q(Kg./min.)
5 14.3 75 1.5 3 694
10 31.2 75 1.5 3 1515
15 37.9 75 1.2 3 2300
20 36.2 75 1 3 2636
Tolva #2 Piedra Triturada (Intermedia)
Abertura (cm.) W (Kg.) R (m./min.) r(m.) m(%) q(Kg./min.)
5 13 75 1.5 6 613
10 26.9 75 1.5 6 1269
15 32.3 75 1.2 6 1904
20 31.2 75 1 6 2208
Tolva #3 Agregado Fino
Abertura (cm.) W (Kg.) R (m./min.) r(m.) m(%) q(Kg./min.)
5 11.2 75 1.5 3 544
10 21.5 75 1.5 3 1044
15 31.7 75 1.5 3 1539
20 39.2 75 1.2 3 2379
Tolva #4 Relleno
Abertura (cm.) W (Kg.) R (m./min.) r(m.) M(%) q(Kg./min.)
5 8.4 75 1.5 4 404
10 18.9 75 1.5 4 909
15 27.4 75 1.5 4 1317
20 34 75 1.5 4 1635