ART561_3_RV_21 - Q_Documento publicado

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CUALIFICACIÓN PROFESIONAL:  
Proyecto y elaboración artesanal de instrumentos antiguos de cuerda pulsada 
 
  Familia Profesional:  Artes y Artesanías 
  Nivel:   3 
  Código:   ART561_3 
  Estado:   BOE 
  Publicación:   Orden EFP/1207/2021 
  Referencia Normativa:  RD 565/2011 
 
 
Competencia general 
Construir instrumentos antiguos de cuerda pulsada, a partir de modelos preexistentes, desarrollando y 
ejecutando  el  proyecto  de  diseño  y  construcción  artesanal  con  criterios  artísticos,  y  organizando  la 
actividad  profesional  de  su  taller,  en  condiciones  de  seguridad  laboral  y  protección  ambiental,  y  con 
garantía de calidad artesana y funcional. 
 
Unidades de competencia 
UC1853_3:  DESARROLLAR  EL  PROYECTO  DE  DISEÑO  Y  CONSTRUCCIÓN  ARTESANAL  DE 
INSTRUMENTOS MUSICALES DE CUERDA 
UC1854_3:  SELECCIONAR  Y  ALMACENAR MADERAS  PARA  LA  CONSTRUCCIÓN  DE  INSTRUMENTOS 
MUSICALES ARTESANOS 
UC1858_3:  Elaborar  y  preparar  moldes,  soleras  y  utillaje  para  la  construcción  de  instrumentos 
antiguos de cuerda pulsada 
UC1859_3:  Elaborar y ensamblar las piezas de vihuelas y/o guitarras antiguas 
UC1860_3:  Elaborar y ensamblar las piezas de laúdes antiguos y/o tiorbas 
UC1857_3:  ELABORAR Y APLICAR DE FORMA ARTESANAL TINTES Y BARNICES PARA INSTRUMENTOS 
MUSICALES 
UC1861_3:  Montar y acabar el instrumento antiguo de cuerda pulsada 
UC1690_2:  ORGANIZAR LA ACTIVIDAD PROFESIONAL DE UN TALLER ARTESANAL 
 
Entorno Profesional 
Ámbito Profesional 
Desarrolla  su actividad profesional por  cuenta propia  como profesional  independiente en  régimen de 
sociedad o  asociado en  cooperativa;  por  cuenta  ajena en empresas  y  talleres de  carácter  artesanal  y 
artístico, ya sean públicos y privados, relacionados con el campo profesional vinculado a la producción 
de  instrumentos musicales antiguos de cuerda pulsada. En el desarrollo de  la actividad profesional  se 
aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas  las personas de 
acuerdo con la normativa aplicable. 
 
Sectores Productivos 
Se  ubica  en  el  sector  artesanal  relacionado  con  el  subsector  de  la  producción  reparación  y 
mantenimiento de instrumentos musicales en general o de instrumentos musicales antiguos de cuerda 
pulsada en particular. 
 
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Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes 
Los  términos  de  la  siguiente  relación  de  ocupaciones  y  puestos  de  trabajo  se  utilizan  con  carácter 
genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres. 
 Constructores de instrumentos antiguos de cuerda pulsada 
 Violeros 
 Constructores de tiorbas 
 Constructores de vihuelas 
 Luthieres de instrumentos antiguos de cuerda 
 Constructores de guitarras antiguas 
 Constructores de laúdes antiguos 
 
Formación Asociada (840 horas) 
Módulos Formativos 
MF1853_3:  PROYECTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ARTESANAL DE  INSTRUMENTOS MUSICALES 
DE CUERDA (150 horas) 
MF1854_3:  MADERAS PARA CONSTRUCCIÓN DE INSTRUMENTOS MUSICALES ARTESANOS (60 horas) 
MF1858_3:  Elaboración  y  preparación  de  moldes,  soleras  y  utillaje  para  la  construcción  de 
instrumentos antiguos de cuerda pulsada (60 horas) 
MF1859_3:  Elaboración y ensamblaje de piezas de vihuelas y/o guitarras antiguas (180 horas) 
MF1860_3:  Elaboración y ensamblaje de piezas de laúdes antiguos y/o tiorbas (210 horas) 
MF1857_3:  TINTADO Y BARNIZADO ARTESANAL DE INSTRUMENTOS MUSICALES (90 horas) 
MF1861_3:  Montaje y acabados de instrumentos antiguos de cuerda pulsada (30 horas) 
MF1690_2:  ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PROFESIONAL DE UN TALLER ARTESANAL (60 horas) 
   
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 1 
DESARROLLAR  EL  PROYECTO  DE  DISEÑO  Y  CONSTRUCCIÓN  ARTESANAL  DE 
INSTRUMENTOS MUSICALES DE CUERDA 
 
  Nivel:  3 
  Código:  UC1853_3 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Obtener  información  sobre  instrumentos  musicales  de  cuerda  referida  a  los 
antecedentes históricos, a materiales, técnicas y procesos, demandas del músico 
o  del  cliente,  para  su  empleo  en  la  definición  del  proyecto  de  diseño  y 
construcción artesanal. 
CR1.1 La documentación  referida a  las  tendencias artísticas  y estéticas,  y  a  las  características 
técnicas  y  funcionales  del  instrumento  musical  de  cuerda  se  identifica,  clasifica  y  archiva 
considerando  su  aportación  a  la  definición  de  las  especificaciones  del  proyecto  para  ser 
evaluada. 
CR1.2 La información referida a modelos preexistentes se recopila mediante fotografías, planos 
y dibujos, entre otros, para su posterior análisis. 
CR1.3 La información referida a las características técnicas, mecánico‐acústicas y materiales se 
obtiene mediante  estudios  especializados  e  informaciones  profesionales,  entre  otros,  para  su 
análisis y empleo en la definición del proyecto. 
CR1.4 La información referida a las demandas del cliente se obtiene mediante relación directa y 
teniendo  en  cuenta  sus  necesidades,  para  desarrollar  el  proyecto  conforme  a  sus 
requerimientos. 
CR1.5 La  documentación  referida  a  proyectos  artísticos  y  técnicos  propios  o  de  otros 
profesionales,  en  su  caso,  se  identifica,  clasifica  y  archiva  considerando  su  aportación  a  la 
definición de las especificaciones del instrumento musical de cuerda para ser evaluada. 
 
RP2:  Definir  las  especificaciones  formales,  estéticas,  técnicas,  mecánico‐acústicas  y 
materiales  de  instrumentos  musicales  de  cuerda  evaluando  la  información 
recopilada, para determinar su diseño. 
CR2.1 Las especificaciones  formales del modelo a  reproducir  se definen a partir del análisis  y 
evaluación de la información recopilada para obtener la máxima fidelidad al referente. 
CR2.2 Las  especificaciones  formales  del  modelo  personal  se  definen  a  partir  del  análisis  y 
evaluación de la información recopilada, para mejorar el diseño del instrumento musical. 
CR2.3 Las  características  estéticas,  técnicas,  materiales,  mecánico‐acústicas  y  funcionales  se 
definen  considerando  la  información  analizada  para  ajustarse  a  los  criterios  de  autor  o 
demandas del cliente. 
CR2.4 Las características de los materiales (maderas) se definen teniendo en cuenta su estética, 
calidad,  dureza,  funcionalidad,  grado  de  secado,  normativa  sobre  gestión  ambiental  para 
ajustarse a los criterios de autor o demandas del cliente. 
 
 
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RP3:  Determinar  la  forma y estructura del  instrumento musical de cuerda realizando 
dibujos, planos y plantillas a escala 1:1 a partir de las especificaciones formales y 
simbólico‐estéticas  definidas,  empleando  técnicas  gráficas  y  sistemas  de 
representación manuales  e  informáticos  para  ser  utilizados  como  elemento  de 
presentación, y valoración en la toma de decisiones, así como servir de guía en el 
proceso de elaboración. 
CR3.1 Las  características  formales y  simbólico‐estéticas del  instrumento musical de  cuerda  se 
representan  mediante  técnicas  gráficas  para  ser  utilizadas  como  guía  en  el  proceso  de 
elaboración. 
CR3.2 Las  soluciones  constructivas  definidas  se  representan  mediante  técnicas  gráficas 
normalizadas, manuales o  informáticas, para ser utilizadas en el proceso de elaboración como 
guía y como elemento de verificación. 
CR3.3 Las  formas y dimensiones de  los elementos que constituyen el  instrumento musical de 
cuerda  se  representan  a  escala  mediante  planos  para  realizar  la  previsión  y  preparación 
posterior  de  consumos,  elaborar  plantillas  y  ser  utilizados  como  guía  en  el  proceso  de 
elaboración. 
 
RP4:  Definir el plan de elaboración del instrumento musical de cuerda a partir de sus 
especificaciones determinando las fases, los tiempos y procedimientos de control 
de calidad y seguridad para garantizarla ejecución en las condiciones previstas. 
CR4.1 Las  fases de elaboración se definen teniendo en cuenta  las especificaciones definidas y 
los procesos artesanales de elaboración para optimizar los tiempos y los recursos. 
CR4.2 Los  tiempos  se  determinan  a  partir  de  la  estimación  de  las  operaciones  de  cada  fase, 
teniendo  en  cuenta  la  experiencia  previa,  para  garantizar  el  cumplimiento  de  los  plazos 
acordados con el cliente. 
CR4.3 Los procedimientos de control de calidad y  seguridad a  lo  largo de  todo el proceso de 
elaboración se establecen en el plan definiendo instrumentos y elementos de control y medidas 
de seguridad laboral y ambiental para evitar riesgos y garantizar las condiciones del instrumento 
musical de cuerda previsto. 
 
RP5:  Documentar  el  proyecto  de  diseño  y  construcción  artesanal  del  instrumento 
musical  de  cuerda,  incorporando  las  decisiones  sobre  sus  características, 
materiales,  técnicas,  condiciones  económicas,  plan  de  elaboración,  para 
garantizar su ejecución. 
CR5.1 El  análisis  previo  se  incorpora  al  proyecto  adjuntando  la  información  textual  y  gráfica 
utilizada para documentar esta fase y servir de referencia en proyectos posteriores. 
CR5.2 Las  ideas previas  se  integran  en el  proyecto  incorporando dibujos,  esquemas o  textos, 
para documentar la fase de toma de decisiones. 
CR5.3 Los materiales seleccionados se especifican en el proyecto especificando su calidades y 
dimensiones  en  bruto  para  ser  tenidos  en  cuenta  al  calcular  las  condiciones  económicas  del 
proyecto. 
CR5.4 Las  condiciones  económicas  se  incorporan  al  proyecto  mediante  la  elaboración  del 
presupuesto, definiéndose a partir de la previsión de consumo de materiales, medios auxiliares 
y mano de obra previsible y su coste para su presentación y en su caso aprobación por el cliente. 
CR5.5 Las fases, plazos y procesos de control de calidad y seguridad se incorporan al proyecto 
mediante  el  plan  de  elaboración,  para  servir  de  guía  en  la  elaboración  y  supervisión  del 
instrumento musical de cuerda y como compromiso de entrega en el tiempo establecido. 
 
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Contexto profesional 
Medios de producción 
Información  especializada  y  profesional  sobre  instrumentos  musicales  de  cuerda.  Técnicas  gráficas. 
Sistemas de representación. Materiales y útiles para la representación gráfica. Útiles de dibujo y medida 
(pie de rey, reglas, escuadras, cartabones, compás, entre otros). Hardware y software. 
 
Productos y resultados 
Información  sobre  instrumentos  musicales  de  cuerda  identificada,  analizada,  evaluada,  archivada  y 
clasificada.  Especificaciones  del  instrumento  musical  definidas.  Bocetos.  Dibujos.  Planos.  Plantillas  a 
escala  1:1.  Características  de  instrumentos musicales  de  cuerda  definidas  gráficamente.  Presupuesto 
económico. Plan de elaboración. Proyecto de diseño y construcción. 
 
Información utilizada o generada 
Proyecto de diseño y construcción de instrumentos musicales de cuerda. Plan de elaboración. Modelos. 
Plantillas. Fichas técnicas de características de maderas. Medios de selección de las maderas. Normativa 
sobre  prevención  de  riesgos  laborales  y  ambientales.  Normativa  sobre  maderas  y  otros  materiales 
protegidos CITES (Convention International Trade in Endangered Species), entre otras. 
   
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 2 
SELECCIONAR  Y  ALMACENAR  MADERAS  PARA  LA  CONSTRUCCIÓN  DE 
INSTRUMENTOS MUSICALES ARTESANOS 
 
  Nivel:  3 
  Código:  UC1854_3 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Adquirir  las  maderas  para  instrumentos  musicales  seleccionándolas  según  la 
función, dimensiones, y características mecánicas de las piezas en la que va a ser 
transformada, para proceder a su acondicionamiento y almacenaje. 
CR1.1 La madera se selecciona detectando de manera visual y al tacto y mediante herramientas 
(cepillos  y  rasquetas)  las  zonas  de  desperdicio,  rajas,  revirados,  repelos  y  nudos,  entre  otros 
para valorar su calidad. 
CR1.2 La madera  se  selecciona  teniendo  en  cuenta  su  antigüedad,  grado  de  secado,  calidad, 
tipo de corte, cualidades físicas (dureza y coloración), linealidad, anchos y cambios de veta para 
valorar su aplicación a las piezas del instrumento musical. 
CR1.3 La madera se adquiere seleccionándola en base a  los  tipos comerciales utilizados en  la 
construcción  de  instrumentos  musicales  y  comprobando  su  procedencia  para  garantizar  el 
cumplimiento de las normativas de protección ambiental. 
CR1.4 Las  maderas  se  seleccionan  teniendo  en  cuenta  las  características  formales  de  los 
modelos habituales del  constructor  y  sus necesidades de aprovisionamiento, para  verificar  su 
utilidad y el mantenimiento del estilo del constructor. 
 
RP2:  Clasificar  la  madera  para  instrumentos  musicales  en  base  a  su  denominación 
comercial,  finalidad,  cualidades  físicas  y  estéticas  para mantener  actualizado el 
inventario. 
CR2.1 La  madera  se  identifica  a  partir  de  su  examen  visual  y  táctil,  comprobando  su 
denominación  comercial  y  calidad,  para  asegurar  su  disponibilidad  y  adecuación  a  las 
necesidades establecidas en el proyecto. 
CR2.2 La madera  se  clasifica  valorando  sus  cualidades  estéticas,  mecánicas  y  dimensionales, 
para permitir y facilitar su selección en función de las especificaciones del proyecto. 
CR2.3 Los  tipos  de  madera  se  agrupan,  teniendo  en  cuenta  su  utilización  en  las  partes  que 
componen los instrumentos musicales, su denominación comercial, calidad, grado de secado y 
estabilidad, para facilitar la elaboración del inventario. 
 
RP3:  Almacenar  e  inventariar  las  piezas  de  madera  para  instrumentos  musicales, 
aplicando  los  procedimientos  establecidos,  para  garantizar  su  calidad, 
disponibilidad, condiciones de uso y seguridad laboral y ambiental. 
CR3.1 Las  maderas  se  almacenan  encastillándolas,  apilándolas  cruzadas,  colgándolas,  entre 
otros sistemas, asegurando la circulación del aire para garantizar un secado homogéneo y evitar 
deterioros. 
 
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CR3.2 Las testas de las maderas se sellan si procede, impermeabilizándolas para evitar rajas. 
CR3.3 El  almacén  se  organiza  según  tipos,  función,  calidades  y  secado,  entre  otras 
consideraciones, para facilitar la localización y disponibilidad de las maderas. 
CR3.4 La  seguridad  laboral  y  ambiental  se  garantiza  aplicando  las medidas  establecidas  en  la 
normativa sobre prevención de riesgos laborales y ambientales relacionada con los materiales, 
útiles y operaciones de almacenamiento de maderas para evitar riesgos. 
CR3.5 El  inventario  se  elabora  cuantificando  las  maderas,  identificando  denominación 
comercial fecha de adquisición y proveedor, entre otros datos, teniendo en cuenta la normativa 
CITES (Convention International Trade in Endangered Species), para permitir la gestión funcional 
del almacén y determinar existencias y carencias. 
CR3.6 El inventario se gestiona utilizando sistemas manuales o informáticas de bases de datos 
para mantenerlo actualizado. 
 
Contexto profesional 
Medios de producción 
Sistemas de base de datos manuales y digitales. Almacén. Pinturas, colas, parafina, entre otras, para el 
sellado de las testas de maderas. Herramientas de medida y plantillas. Cepillo y rasqueta para valorar la 
tonalidad de las maderas y posibles defectos. 
 
Productos y resultados 
Maderas  adquiridas,  seleccionadas,  clasificadas,  preparadas  para  su  secado,  almacenadas  e 
inventariadas. 
 
Información utilizada o generada 
Normativa  CITES  (Convention  International  Trade  in  Endangered  Species).  Catálogos  comerciales  de 
maderas para instrumentos musicales. Previsiones de producción de instrumentos musicales. Manualessobre  maderas.  Normativa  sobre  prevención  de  riesgos  laborales  y  ambientales  relacionada  con 
almacenamiento de maderas. 
   
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 3 
Elaborar  y  preparar  moldes,  soleras  y  utillaje  para  la  construcción  de 
instrumentos antiguos de cuerda pulsada 
 
  Nivel:  3 
  Código:  UC1858_3 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Elaborar  los  moldes  para  la  construcción  de  instrumentos  antiguos  de  cuerda 
pulsada,  partiendo  de  las  plantillas  y  planos,  aplicando  las  técnicas  y 
procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de diseño y construcción del 
instrumento antiguo de cuerda pulsada, en condiciones de calidad y  seguridad, 
para  su  posterior  uso  en  la  elaboración  y  ensamblado  de  las  piezas  del 
instrumento. 
CR1.1 El tipo de molde, interno o externo, se elige en función del instrumento a construir y el 
sistema de construcción, para adecuarse al proyecto y facilitar el ensamblaje de las piezas. 
CR1.2 El molde,  interno o externo,  se  realiza  con materiales  sólidos  (madera,  aglomerado de 
madera, contrachapado, entre otros) para garantizar la estabilidad, resistencia y perdurabilidad 
en el proceso de elaboración y ensamblaje de los instrumentos antiguos de cuerda pulsada. 
CR1.3 El molde  se  realiza mediante  técnicas  y  procedimientos  de  trazado,  recorte,  perfilado, 
cepillado,  encolado,  entre  otras,  a  partir  de  plantillas,  planos,  para  garantizar  su  función  de 
soporte y conformación en el ensamblaje de las piezas del instrumento. 
CR1.4 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR1.5 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  de moldes  se  ejecutan  previa  selección, 
preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas y equipos, 
respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso,  mantenimiento  y  condiciones  de 
seguridad, para garantizar la calidad del resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP2:  Elaborar  las  soleras  para  la  construcción  de  instrumentos  antiguos  de  cuerda 
pulsada,  partiendo  de  las  plantillas  y  planos,  aplicando  las  técnicas  y 
procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de diseño y construcción del 
instrumento antiguo de cuerda pulsada, en condiciones de calidad y  seguridad, 
para  su  posterior  uso  en  la  elaboración  y  ensamblado  de  las  piezas  del 
instrumento. 
CR2.1 Las soleras se realizan de acuerdo con las especificaciones del proyecto y las plantillas y 
planos, reproduciendo fielmente las curvaturas de la tapa armónica y del fondo del instrumento 
para asegurar el ajuste y ensamblaje de las barras sobre dichos elementos. 
CR2.2 Los  materiales  de  las  soleras  se  seleccionan  teniendo  en  cuenta  sus  propiedades 
mecánicas  (materiales  sólidos  como  madera,  aglomerado  de  madera,  contrachapado,  entre 
otros),  para  garantizar  la  estabilidad,  resistencia  y  tenacidad  en  el  proceso  de  elaboración  y 
ensamblaje de los instrumentos antiguos de cuerda pulsada. 
 
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CR2.3 Las soleras se realizan mediante técnicas y procedimientos de trazado, recorte, perfilado, 
tallado,  cepillado,  encolado,  entre  otras,  a  partir  de  las  especificaciones  del  proyecto,  para 
garantizar su función de soporte y conformación en el ensamblaje de las piezas del instrumento. 
CR2.4 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR2.5 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  de  soleras  se  ejecutan  previa  selección, 
preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas y equipos, 
respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso,  mantenimiento  y  condiciones  de 
seguridad, para garantizar la calidad del resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP3:  Elaborar  el  utillaje  para  la  construcción  de  instrumentos  antiguos  de  cuerda 
pulsada, en función de las dimensiones, características y forma de las piezas del 
instrumento  antiguo  de  cuerda  pulsada  a  ensamblar,  aplicando  las  técnicas  y 
procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de diseño y construcción, en 
condiciones  de  calidad  y  seguridad,  para  su  posterior  uso  en  su  elaboración  y 
ensamblado. 
CR3.1 El utillaje para el montaje del  instrumento  se elabora  según  su  función  con materiales 
tales como tela, madera y goma, entre otros, para facilitar la estabilidad y solidez en el proceso 
de ensamblado y encolado de las piezas que conforman el instrumento. 
CR3.2 El utillaje se elabora teniendo en cuenta su forma, superficies de contacto y presión con 
las piezas a elaborar para evitar deterioros en las mismas. 
CR3.3 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR3.4 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  del  utillaje  se  ejecutan  previa  selección, 
preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas y equipos, 
respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso,  mantenimiento  y  condiciones  de 
seguridad, para garantizar la calidad del resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
Contexto profesional 
Medios de producción 
Materiales  sólidos  (madera,  aglomerado de madera,  contrachapado,  chapas  de madera,  entre  otros). 
Plantillas de moldes externos. Plantillas de moldes internos. Plantillas de soleras. Banco de luthier. Útiles 
de  trazado  y  recortado  (gramiles  de  corte  recto  y  circular).  Útiles  de medición  y  dibujo  (pie  de  rey, 
reglas,  escantillones  y  plantillas,  espesímetro).  Útiles  de  encolado  (gatos,  adhesivos,  telas,  madera  y 
gomas). Herramientas de corte, talla, perfilado y cepillado (taladro, sierras, serruchos, cuchillos, gubias, 
formones, cuchillas, limas, escofinas, lijas, cepillos, garlopas). Colas. 
 
Productos y resultados 
Moldes  internos  para  la  construcción  de  instrumentos  antiguos  de  cuerda  pulsada. Moldes  externos 
para  la  construcción  de  instrumentos  antiguos  de  cuerda  pulsada.  Soleras  para  la  construcción  de 
instrumentos  antiguos  de  cuerda  pulsada.  Utillaje  para  la  construcción  de  instrumentos  antiguos  de 
cuerda pulsada. Tapas armónicas de laúdes antiguos y/o tiorbas. 
 
Información utilizada o generada 
Proyecto  de  diseño  y  construcción  de  instrumento  antiguo  de  cuerda  pulsada.  Plantillas.  Planos. 
Diseños.  Esquemas.  Bocetos.  Fotografías.  Normativa  sobre  prevención  de  riesgos  laborales  y 
ambientales. Instrucciones de uso y mantenimiento de máquinas, herramientas y útiles. 
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 4 
Elaborar y ensamblar las piezas de vihuelas y/o guitarras antiguas 
 
  Nivel:  3 
  Código:  UC1859_3 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Elaborar  las  piezas  del  cuerpo  de  la  caja  acústica  de  vihuelas  y/o  guitarras 
antiguas,  aplicando  las  técnicas  o  procedimientos  específicos,  ajustándose  al 
proyecto de diseño y construcción, en condiciones de calidad y  seguridad, para 
su posterior ensamblaje. 
CR1.1 Los  aros  se  realizan  mediante  técnicas  y  procedimientos  de  calibrado,  trazado,  corte, 
acuchillado y domado con calor de la madera, para adecuarlos a lo establecido en el proyecto y 
su posterior ensamblaje en el molde. 
CR1.2 Las  barras  de  fondo,  refuerzos  de  juntas  y  aros,  peones,  y  horquetas,  entre  otros  se 
realizan, teniendo en cuentalas propiedades mecánicas de la madera para garantizar su función 
estructural. 
CR1.3 Las piezas del fondo, sean dos o más, se ajustan y ensamblan en sus bordes de contacto 
para garantizar la encoladura de las mismas. 
CR1.4 El  acabado  del  fondo  se  realiza  mediante  calibrado  y  acuchillado  verificando  sus 
espesores  y  reforzándolo  mediante  juntas  y  barras  para  garantizar  su  perdurabilidad  y  su 
función acústica. 
CR1.5 El mango,  clavijero y  caja acústica o  cuerpo,  en el  caso de  instrumentos monóxilos,  se 
elaboran a partir de un solo bloque de madera, mediante técnicas y procedimientos de talla y 
vaciado para ajustarse a las especificaciones del proyecto. 
CR1.6 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR1.7 Las técnicas y procedimientos de elaboración de las piezas del cuerpo de la caja armónica 
se ejecutan previa selección, preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, 
útiles,  herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso, 
mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del proceso y resultado y 
prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP2:  Obtener las piezas del mástil (mango, clavijero y batidor o diapasón) de vihuelas 
y/o  guitarras  antiguas,  aplicando  las  técnicas  y  procedimientos  específicos, 
ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y  construcción,  en  condiciones  de  calidad  y 
seguridad, para su posterior ensamblaje a la caja acústica. 
CR2.1 El  conjunto mango,  talón  y  zoque,  con  o  sin  clavijero,  se  realiza  de  una  sola  pieza  de 
madera o de varias mediante encolado en su caso, aplicando técnicas y procedimientos de corte 
y tallado, para obtener el mástil del instrumento. 
CR2.2 La zona de acople del mástil al cuerpo del instrumento o encastre se traza, corta y talla 
en función de la técnica (encastre o "a la española"), teniendo en cuenta el ángulo respecto al 
plano y al eje de la tapa, para garantizar la altura de cuerdas determinada en el proyecto. 
 
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CR2.3 El clavijero se elabora tallado en un bloque o de varias piezas, plano o cóncavo, según las 
especificaciones del proyecto para ajustarse a él. 
CR2.4 Las  clavijas  se ajustan al  clavijero utilizando el  escariador  y  el  afila‐clavijas,  entre otras 
herramientas,  verificando  su  alineación  y deslizamiento para  garantizar un apriete eficaz  y  su 
funcionalidad como elemento de afinación de las cuerdas. 
CR2.5 El  diapasón  se  elabora  mediante  técnicas  y  procedimientos  de  corte  y  calibrado, 
teniendo en cuenta las cualidades físicas específicas de la madera (dureza y color, entre otras), 
siguiendo las especificaciones del proyecto para garantizar su estabilidad y tenacidad en su uso. 
CR2.6 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR2.7 Las técnicas y procedimientos de elaboración de las piezas del mástil se ejecutan previa 
selección, preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas 
y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso,  mantenimiento  y 
condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del resultado y prevenir riesgos laborales y 
ambientales. 
 
RP3:  Elaborar  la  tapa  armónica  de  vihuelas  y/o  guitarras  antiguas,  aplicando  las 
técnicas  y  procedimientos  específicos,  ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y 
construcción, en condiciones de calidad y seguridad para garantizar la respuesta 
acústica y funcional prevista. 
CR3.1 El  contorno  de  la  tapa  se  traza  y  recorta  mediante  plantillas,  a  partir  de  dos  piezas 
simétricas ajustadas al canto con garlopa y encoladas entre sí, verificando la alineación de su eje 
con respecto a la junta de las dos piezas para garantizar la estabilidad y resistencia estructural 
de la pieza y su efecto estético. 
CR3.2 La  tapa  se  calibra  sacándola  a  grueso  para  garantizar  los  espesores  especificados  y 
dotarla de cualidades sonoras. 
CR3.3 Las  rosas  o  rosetas,  se  elaboran,  en  la  propia  tapa  o  postizas  de  madera  dura  o  de 
pergamino,  a  partir  de  plantillas  y modelos,  aplicando  técnicas  y  procedimientos  de  calado  y 
tallado según proyecto, para garantizar el cumplimiento de su función estética y acústica. 
CR3.4 Las boquillas se elaboran con madera, hueso, marfil, nácar u otros, aplicando las técnicas 
y  procedimientos  de  mosaico,  marquetería,  e  incrustación,  entre  otras,  para  su  encastre  en 
torno a la boca de la tapa. 
CR3.5 Las  barras  armónicas  se  elaboran  con  madera,  teniendo  en  cuenta  su  calidad  y 
cualidades  físicas,  tallando  sus  curvaturas,  para  ser  encoladas  a  la  tapa  y  garantizar  el 
cumplimiento de su función mecánica y acústica. 
CR3.6 El puente se elabora con madera teniendo en cuenta su calidad y cualidades físicas, para 
garantizar su estabilidad, adherencia y funcionalidad como elemento de soporte de las cuerdas. 
CR3.7 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR3.8 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  la  tapa  armónica  se  ejecutan  previa 
selección, preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas 
y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso,  mantenimiento  y 
condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del resultado y prevenir riesgos laborales y 
ambientales. 
 
RP4:  Ensamblar  las  piezas  de  la  caja  acústica  de  la  vihuela  y/o  guitarra  antigua, 
aplicando  las  técnicas y procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de 
 
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diseño y construcción, en condiciones de calidad y seguridad para obtener la caja 
acústica y el mango. 
CR4.1 Los  aros  se  ensamblan  con  la  tapa  y  el  fondo  verificando  su  calibrado  y  acuchillado  y 
haciendo uso de moldes, soleras y utillaje para garantizar su óptima encoladura. 
CR4.2 Los aros se ajustan y se ensamblan sobre el molde, encolándolos al  zoque y el  taco de 
culata para obtener los laterales de la caja acústica. 
CR4.3 Los peones o en su caso los contra‐aros se ajustan y encolan sobre los aros, verificando 
su colocación para obtener la superficie de encolado de los aros con tapa y fondo. 
CR4.4 El  mango  se  encastra  y  encola,  en  el  zoque,  verificando  su  solidez  y  tenacidad,  para 
obtener el cuerpo del instrumento y garantizar su funcionalidad y estabilidad. 
CR4.5 El  fondo  se ensambla,  realizando previamente  los encastres de  las barras, perfilando y 
aplanando la zona de encolado para cerrar la caja acústica. 
CR4.6 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR4.7 Las técnicas y procedimientos de ensamblaje de las piezas de la caja acústica se ejecutan 
previa  selección,  preparación  y  acondicionamiento  de  zona  de  trabajo,  materiales,  útiles, 
herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso, 
mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar  la calidad del resultado y prevenir 
riesgos laborales y ambientales. 
 
RP5:  Ensamblar la tapa armónica a la caja acústica de vihuelas y/o guitarras antiguas, 
aplicando  las  técnicas y procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de 
diseño y construcción, en condiciones de calidad y seguridad, para lograr la altura 
de las cuerdas establecida. 
CR5.1 La  superficie  de  encoladura  de  la  caja  acústica  y  el  mango  con  la  tapa,  se  ajusta  con 
cepillopara obtener la altura de cuerdas definida en el proyecto. 
CR5.2 Las mortajas,  en  el  caso de  los  instrumentos  con  contra‐aros  en  el  lado de  la  tapa,  se 
realizan con las medidas establecidas en el proyecto para alojar los extremos de las tapas. 
CR5.3 La tapa se ensambla sobre la caja acústica, utilizando utillaje de fijación y mediante una 
encoladura uniforme para garantizar la estabilidad del conjunto. 
CR5.4 El perfil de  la  tapa armónica  se obtiene  recortando y  lijando el material  sobrante para 
conseguir su enrasado con los aros o duelas. 
CR5.5 El  puente  se posiciona  siguiendo  las especificaciones del  proyecto y  se encola  sobre  la 
tapa utilizando útiles y herramientas de medición y fijación, mediante una encoladura uniforme, 
para garantizar su funcionalidad y estabilidad. 
CR5.6 Los  bigotes  del  puente  se  realizan  utilizando  técnicas  y  procedimientos  de  trazado, 
recorte, tallado y encolado a la tapa para decorarlo. 
CR5.7 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR5.8 Las  técnicas  y  procedimientos  de  ensamblaje  de  tapa  armónica  a  caja  acústica  se 
ejecutan  previa  selección,  preparación  y  acondicionamiento  de  zona  de  trabajo,  materiales, 
útiles,  herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso, 
mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar  la calidad del resultado y prevenir 
riesgos laborales y ambientales. 
 
RP6:  Ensamblar  y  terminar  el  diapasón de  vihuelas  y/o  guitarras  antiguas,  aplicando 
las  técnicas  y  procedimientos  específicos,  ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y 
 
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construcción,  y  en  condiciones  de  calidad  y  seguridad  para  obtener  el  área  de 
entrastado del instrumento. 
CR6.1 La tapa se traza y corta en su zona de unión con el diapasón, verificando la alineación de 
sus ejes, para delimitar la ubicación de éste. 
CR6.2 Los picos del diapasón se cortan y encolan, ajustándolos, para insertarlos en la tapa. 
CR6.3 El  diapasón  se  rebaja  hasta  obtener  un  grosor  idéntico  al  de  la  tapa  si  el  proyecto  lo 
demanda,  repasándolo  con  cuchilla  y  lija,  para  asegurar  el  enrasado  de  ambos  elementos  y 
obtener una superficie lisa y uniforme. 
CR6.4 El  extremo  inferior  del  diapasón  se  ajusta  a  la  tapa  según  proyecto  para  asegurar  la 
completa unión con la misma. 
CR6.5 El diapasón se corta por su extremo superior, aserrando y repasándolo con cepillo, lima o 
lijas,  entre  otros  útiles,  para  obtener  la  longitud  de  las  cuerdas  establecida  en  el  proyecto  y 
delimitar la superficie de entrastado. 
CR6.6 El  diapasón  se  encola  sobre  el mango  utilizando  los  útiles  y  técnicas  específicos,  para 
asegurar una superficie uniforme y garantizar su alineación con la caja armónica. 
CR6.7 Los  trastes  de  la  tapa  se  trazan,  verificando  mediante  instrumentos  de  medida  su 
posición marcada mediante puntos en el diapasón, según proyecto, para garantizar la afinación 
del instrumento. 
CR6.8 Las  técnicas  y  procedimientos  de  ensamblaje  y  terminación  de  diapasón  se  ejecutan 
previa  selección,  preparación  y  acondicionamiento  de  zona  de  trabajo,  materiales,  útiles, 
herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso, 
mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar  la calidad del resultado y prevenir 
riesgos laborales y ambientales. 
 
RP7:  Ensamblar el clavijero de vihuelas y/o guitarras antiguas al mango, aplicando las 
técnicas  y  procedimientos  específicos,  ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y 
construcción, en condiciones de seguridad y calidad, para completar el mástil. 
CR7.1 El  conjunto  clavijero‐mango,  si  no  fuera  de  una  sola  pieza,  se  encastra  en  punta  de 
flecha, a bisel, u otros, trazando y ajustando ambos elementos, teniendo en cuenta la alineación 
y el ángulo para garantizar que su ensamblaje se ajuste al proyecto. 
CR7.2 El  encastre  clavijero‐mango  se  realiza  aplicando  técnicas  de  corte,  talla  y  repaso, 
mediante  serrucho,  formón  y  lima,  entre  otros,  para  garantizar  el  ajuste  y  la  estabilidad  del 
conjunto. 
CR7.3 El  clavijero  se  encola  al  mango  empleando  el  utillaje  específico  (soporte  de  mango, 
elásticos, torniquetes y cuerdas, entre otros) para ajustarse a las especificaciones del proyecto. 
CR7.4 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR7.5 Las técnicas y procedimientos de ensamblado de clavijeros se ejecutan previa selección, 
preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas y equipos, 
respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso,  mantenimiento  y  condiciones  de 
seguridad, para garantizar la calidad del resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP8:  Elaborar  e  insertar  los  elementos  decorativos  (taraceas,  incrustaciones, 
marqueterías,  fileterías,  tallas, mosaicos,  entre  otros)  de  vihuelas  y/o  guitarras 
antiguas,  aplicando  las  técnicas  y  procedimientos  específicos,  ajustándose  al 
proyecto de diseño  y  construcción,  en  condiciones de  seguridad  y  calidad para 
ornamentarlas. 
 
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CR8.1 Los motivos decorativos  se preparan a partir de material gráfico de modelos históricos 
concretos o del proyecto, en su caso, realizando plantillas, para desarrollarlos en el instrumento 
mediante técnicas y procedimientos específicos. 
CR8.2 Los  elementos  decorativos  se  preparan  en  bloques  o  como  piezas  únicas,  a  partir  de 
madera, hueso, nácar y otros, para ajustarse al proyecto. 
CR8.3 Los ornamentos, taraceas, marqueterías, mosaicos, y otros, se incrustan y se repasan con 
cuchilla, lija y taco rígido, para que cumplan su función decorativa. 
CR8.4 Las  cenefas  y  fileterías  se  insertan  en  los  bordes  de  la  caja  armónica  y  en  la  boca  del 
instrumento, según proyecto, para ornamentar y reforzar el instrumento. 
CR8.5 El  instrumento se  lija utilizando progresivamente  lijas de diferentes granos de grueso a 
fino, alternando con su humedecimiento para obtener una superficie lisa y sin defectos. 
CR8.6 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  e  inserción  de  elementos  decorativos  se 
ejecutan  previa  selección,  preparación  y  acondicionamiento  de  zona  de  trabajo,  materiales, 
útiles,  herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso, 
mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar  la calidad del resultado y prevenir 
riesgos laborales y ambientales. 
 
Contexto profesional 
Medios de producción 
Útiles  de  trazado,  medición  y  dibujo  (pie  de  rey,  escantillones  y  plantillas,  espesímetro).  Banco  de 
luthier. Prensa de husillo. Torniquetes. Pinzas para encolado. Cintas adhesivas. Herramientas de corte y 
encaje (serruchos, sierras, cuchillos entre otros). Herramientas de perfilar (escofinas, limas, cuchillas de 
raspar,  cepillos  curvos,  soportes de corcho,  lijas de grano medio y  fino entre otros). Herramientas de 
talla,  encaje,  ajuste  y modelado  (formones,  escoplos,  gubias  entre  otros).  Herramientas  de  cepillar  y 
hacer juntas (garlopa, cepillos, entre otros). Maquinaria y útiles para afilar y asentar el filo (motor con 
piedra, pulidora, piedras al aceite o agua, entre otros). Torno con plato universal. Planchas eléctricas de 
curvar madera. Fresadora. Maderas (ébano, boj, sauce, abeto, entre otras). Moldes. Soleras. Utillaje. 
 
Productos y resultados 
Aros. Contra‐aros. Fondo. Barras de fondo. Refuerzos de juntas y aros. Mango. Zoque. Taco de culata. 
Clavijero.  Diapasón  o  Batidor.Tapa  armónica.  Ensamblado  de  piezas  de  cuerpo  de  caja  acústica. 
Ensamblado de diapasón o batidor. Ensamblado de clavijero. Elementos decorativos (filetes, mosaicos, 
taraceas, marqueterías y otros). 
 
Información utilizada o generada 
Proyecto  de  diseño  y  construcción  de  vihuela  y/o  guitarra  antigua.  Diseños.  Esquemas.  Bocetos. 
Fotografías.  Tablas  de  medidas.  Normativa  sobre  prevención  de  riesgos  laborales  y  ambientales. 
Instrucciones técnicas de máquinas, herramientas y útiles. Fichas de proveedores. 
   
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 5 
Elaborar y ensamblar las piezas de laúdes antiguos y/o tiorbas 
 
  Nivel:  3 
  Código:  UC1860_3 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Elaborar las piezas que conforman la caja acústica de laúdes antiguos y/o tiorbas 
aplicando  las  técnicas y procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de 
diseño  y  construcción,  en  condiciones de  calidad  y  seguridad para  su posterior 
ensamblaje. 
CR1.1 El bloque de madera para el zoque se traza y se corta a las medidas especificadas en el 
proyecto para fijarlo y perfilarlo en el molde. 
CR1.2 Las duelas se elaboran mediante técnicas y procedimientos de calibrado, trazado, corte, 
acuchillado y domado con calor de la madera, teniendo en cuenta sus propiedades mecánicas 
para adecuarlos a lo establecido en el proyecto y su posterior ensamblaje en el molde. 
CR1.3 La  contra‐duela  se  realiza  mediante  técnicas  y  procedimientos  de  calibrado,  trazado, 
corte,  acuchillado  y  domado  con  calor  de  la  madera  teniendo  en  cuenta  sus  propiedades 
mecánicas, para garantizar  su  función estructural y  su posterior ensamblaje en  la culata de  la 
caja acústica. 
CR1.4 El braguero se  realiza mediante  técnicas y procedimientos de calibrado,  trazado, corte, 
acuchillado  y  domado  con  calor  de  la  madera  para  garantizar  su  función  estructural  y  su 
posterior ensamblaje en la culata de la caja acústica. 
CR1.5 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR1.6 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  piezas  de  la  caja  acústica  de  laúdes 
antiguos y/o tiorbas se ejecutan previa selección, preparación y acondicionamiento de zona de 
trabajo,  materiales,  útiles,  herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus 
instrucciones de uso, mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del 
resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP2:  Obtener  las  piezas  que  conforman  el  mástil  de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas 
aplicando  las  técnicas y procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de 
diseño y construcción, en condiciones de calidad y  seguridad, para su posterior 
ensamblaje. 
CR2.1 El mango se realiza y se acopla al cuerpo del  instrumento a bisel teniendo en cuenta el 
ángulo respecto al plano y al eje de la tapa, para garantizar la altura de cuerdas determinada en 
el proyecto. 
CR2.2 El  clavijero  se  elabora  tallado  en  un  bloque  o  de  varias  piezas,  siguiendo  las 
especificaciones del proyecto para su finalización. 
CR2.3 Las  clavijas  se ajustan al  clavijero utilizando el  escariador  y  el  afila‐clavijas,  entre otras 
herramientas,  verificando  su  alineación  y deslizamiento para  garantizar un apriete eficaz  y  su 
funcionalidad como elemento de afinación de las cuerdas. 
 
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CR2.4 El batidor o diapasón se elabora mediante su cortado y calibrado, teniendo en cuenta las 
cualidades  físicas  específicas  de  la  madera  (dureza,  y  color,  entre  otras)  siguiendo  las 
especificaciones del proyecto para garantizar su estabilidad y tenacidad en su uso. 
CR2.5 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR2.6 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  de  piezas  del  mástil  se  ejecutan  previa 
selección, preparación y acondicionamiento de zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas 
y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso,  mantenimiento  y 
condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del proceso y resultado, y prevenir riesgos 
laborales y ambientales. 
 
RP3:  Realizar la tapa armónica de laúdes antiguos y/o tiorbas aplicando las técnicas y 
procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de diseño y construcción y 
en  condiciones  de  calidad  y  seguridad  para  garantizar  la  respuesta  acústica  y 
funcional prevista. 
CR3.1 El  contorno  de  la  tapa  se  traza  y  recorta  mediante  plantillas,  a  partir  de  dos  piezas 
simétricas ajustadas al canto con garlopa y encoladas entre sí, verificando la alineación de su eje 
con respecto a la junta de las dos piezas para garantizar la estabilidad y resistencia estructural 
de la pieza y su efecto estético. 
CR3.2 La  tapa  se  calibra  sacándola  a  grueso  para  garantizar  los  espesores  especificados  y 
dotarla de cualidades sonoras. 
CR3.3 Las  rosas  o  rosetas,  se  elaboran,  en  la  propia  tapa  o  postizas  de  madera  dura  o  de 
pergamino,  a  partir  de plantillas  y modelos,  utilizando  técnicas  y  procedimientos  de  calado  y 
tallado, para garantizar el cumplimiento de su función estética y acústica. 
CR3.4 Las  barras  armónicas  transversales,  la  vareta  de  forma  de  "J"  y  varetas  de  agudos  se 
elaboran con madera teniendo en cuenta su calidad y cualidades físicas, tallando sus curvaturas 
para ser encoladas a la tapa y garantizar el cumplimiento de su función mecánica y acústica. 
CR3.5 El  puente  se  elabora  con  madera  teniendo  en  cuenta  su  calidad  y  cualidades  físicas, 
siguiendo  las  especificaciones  del  proyecto  para  garantizar  su  estabilidad,  adherencia  y 
funcionalidad como elemento de soporte de las cuerdas. 
CR3.6 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR3.7 Las  técnicas  y  procedimientos  de  elaboración  la  tapa  armónica  de  laúdes  antiguos  y/o 
tiorbas  se  ejecutan  previa  selección,  preparación  y  acondicionamiento  de  zona  de  trabajo, 
materiales, útiles, herramientas y equipos, respetando durante el proceso sus instrucciones de 
uso,  mantenimiento  y  condiciones  de  seguridad,  para  garantizar  la  calidad  del  proceso  y 
resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP4:  Ensamblar las piezas de la caja acústica de laúdes antiguos y/o tiorbas aplicando 
las  técnicas  y  procedimientos  específicos  ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y 
construcción,  y  en  condiciones  de  calidad  y  seguridad  para  unirla  a  la  tapa 
armónica. 
CR4.1 El zoque se fija al molde, ajustándolo y perfilándolo para alojar el extremo superior de las 
duelas. 
CR4.2 La duela central se fija al extremo de la culata, encolándola al zoque y perfilándola en sus 
dos cantos, siguiendo las especificaciones del proyecto y verificando su colocación para facilitar 
el ajuste de las siguientes duelas. 
 
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CR4.3 El  resto de  las duelas  se  colocan de una en una, ajustando  los dos  cantos  teniendo en 
cuenta  su  acople  con  la  anterior  y  dejándola  preparado  el  ajuste  con  la  siguiente,  para 
completar la caja acústica. 
CR4.4 La  contra‐duela  se  encola  en  la  culata,  perfilándola  y  ajustándola  para  garantizar  su 
función de refuerzo. 
CR4.5 El  mango  se  ajusta  a  bisel,  en  el  caso  de  los  instrumentos  de  la  familia  del  laúd, 
ensamblándose a la caja acústica, teniendo en cuenta la dirección, el ángulo y la posición, para 
garantizar la obtención de la altura y alineación de las cuerdasestablecidas en el instrumento. 
CR4.6 La caja acústica se extrae del molde, verificando la ausencia de deterioros en ellos tras el 
proceso, para su limpieza interior, encintado de las juntas de duelas y encolado del braguero. 
CR4.7 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR4.8 Las  técnicas  y  procedimientos  de  ensamblado  de  piezas  de  caja  acústica  de  laúdes 
antiguos y/o tiorbas se ejecutan previa selección, preparación y acondicionamiento de zona de 
trabajo,  materiales,  útiles,  herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus 
instrucciones de uso, mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del 
proceso y resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP5:  Ensamblar  la  tapa  armónica  de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas  a  la  caja  acústica, 
aplicando  las  técnicas y procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de 
diseño  y  construcción  y  en  condiciones  de  calidad  y  seguridad,  para  lograr  la 
altura de las cuerdas establecida. 
CR5.1 Las barras de la tapa armónica se trazan y cortan longitudinalmente teniendo en cuenta 
el ángulo del perfil de la caja acústica para encajar y dar forma al perfil de la tapa armónica. 
CR5.2 La  superficie  de  encoladura  de  la  caja  acústica  y  el  mango  con  la  tapa,  se  ajusta  con 
cepillo para obtener la altura de cuerdas definida en el proyecto. 
CR5.3 La  tapa  se ensambla  sobre  la  caja acústica utilizando útiles de  fijación  y mediante una 
encoladura uniforme para garantizar la estabilidad del conjunto. 
CR5.4 El perfil de  la  tapa armónica  se obtiene  recortando y  lijando el material  sobrante para 
conseguir su enrasado con el contorno de la caja acústica. 
CR5.5 El  puente  se posiciona  siguiendo  las especificaciones del  proyecto y  se encola  sobre  la 
tapa utilizando útiles y herramientas de medición y fijación, mediante una encoladura uniforme, 
para garantizar su funcionalidad y estabilidad. 
CR5.6 Los  bigotes  del  puente  se  realizan  utilizando  técnicas  y  procedimientos  de  trazado, 
recorte,  tallado  y  encolado  a  la  tapa  siguiendo  las  especificaciones  del  proyecto  para 
ornamentarlo. 
CR5.7 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR5.8 Las  técnicas  y procedimientos de ensamblaje de  la  tapa armónica  a  la  caja  acústica  se 
ejecutan  previa  selección,  preparación  y  acondicionamiento  de  zona  de  trabajo,  materiales, 
útiles,  herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus  instrucciones  de  uso, 
mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del proceso y resultado y 
prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP6:  Ensamblar  y  terminar el  diapasón de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas,  aplicando  las 
técnicas  y  procedimientos  específicos,  ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y 
 
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construcción,  en  condiciones  de  calidad  y  seguridad,  para  obtener  el  área  de 
entrastado del instrumento. 
CR6.1 El  diapasón  se  rebaja  hasta  obtener  un  grosor  idéntico  al  de  la  tapa  armónica  si  el 
proyecto  lo  demanda,  repasándolo  con  cuchilla  y  lija,  para  asegurar  el  enrasado  de  ambos 
elementos y obtener una superficie lisa y uniforme. 
CR6.2 El  extremo  inferior  del  diapasón  se  ajusta  a  la  tapa  según  proyecto  para  asegurar  la 
completa unión con la misma. 
CR6.3 El diapasón se corta por el extremo superior, aserrando y repasándolo con cepillo, lima o 
lijas,  entre  otros  útiles,  para  obtener  la  longitud  de  las  cuerdas  establecida  en  el  proyecto  y 
delimitar la superficie de entrastado. 
CR6.4 El  diapasón  se  encola  sobre  el  mango  y  la  tapa  asegurando  una  encoladura  uniforme 
para asegurar una superficie uniforme y garantizar su alineación con la caja armónica. 
CR6.5 Los picos del diapasón se insertan entre éste y la tapa armónica trazando con el cuchillo, 
realizando  la mortaja  y  encolándolos,  para ornamentar  y  reforzar  la  zona del mango entre el 
batidor y la tapa. 
CR6.6 Los  trastes  de  la  tapa  se  trazan  y  se  encolan,  verificando  mediante  instrumentos  de 
medida su posición marcada mediante puntos en el diapasón, según proyecto, para garantizar la 
afinación del instrumento. 
CR6.7 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR6.8 Las  técnicas  y  procedimientos  de  ensamblado  y  terminación  del  diapasón  de  laúdes 
antiguos y/o tiorbas se ejecutan previa selección, preparación y acondicionamiento de zona de 
trabajo,  materiales,  útiles,  herramientas  y  equipos,  respetando  durante  el  proceso  sus 
instrucciones de uso, mantenimiento y condiciones de seguridad, para garantizar la calidad del 
proceso y resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP7:  Ensamblar  el  clavijero  de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas  al  mango  aplicando  las 
técnicas  y  procedimientos  específicos  ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y 
construcción, en condiciones de seguridad y calidad, para completar el mástil. 
CR7.1 El  encastre  clavijero‐mango  se  traza  en  ambos  elementos  teniendo  en  cuenta  la 
alineación y el ángulo para garantizar que su ensamblaje se ajuste al proyecto. 
CR7.2 El encastre clavijero‐mango se realiza con serrucho, formón, lima y otros para garantizar 
el ajuste y la estabilidad del conjunto. 
CR7.3 El  clavijero  se  encola  al  mango  empleando  el  utillaje  específico  (soporte  de  mango, 
elásticos, torniquetes y cuerdas, entre otros) para ajustarse a las especificaciones del proyecto. 
CR7.4 El  instrumento  se  lija  utilizando  progresivamente  abrasivos  de  diferentes  granos  de 
grueso  a  fino,  alternando  con  su  humedecimiento  para  obtener  una  superficie  lisa  y  sin 
defectos. 
CR7.5 El cumplimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto se verifica mediante 
instrumentos de medida y control visual para garantizar la calidad del producto. 
CR7.6 Las técnicas y procedimientos de ensamblaje del clavijero‐mango de laúdes antiguos y/o 
tiorbas  se  ejecutan  previa  selección,  preparación  y  acondicionamiento  de  zona  de  trabajo, 
materiales, útiles, herramientas y equipos, respetando durante el proceso sus instrucciones de 
uso,  mantenimiento  y  condiciones  de  seguridad,  para  garantizar  la  calidad  del  proceso  y 
resultado y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
Contexto profesional 
 
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Medios de producción 
Útiles  de  trazado,  medición  y  dibujo  (pie  de  rey,  escantillones  y  plantillas,  espesímetro).  Banco  de 
luthier. Prensa de husillo. Torniquetes. Pinzas para encolado. Cintas adhesivas. Herramientas de corte y 
encaje (serruchos, sierras, cuchillos entre otros). Herramientas de perfilar (escofinas, limas, cuchillas de 
raspar,  cepillos  curvos,  soportes de corcho,  lijas de grano medio y  fino entre otros). Herramientas de 
talla,  encaje,  ajuste  y modelado  (formones,  escoplos,  gubias  entre  otros).  Herramientas  de  cepillar  y 
hacer juntas (garlopa, cepillos, entre otros). Maquinaria y útiles para afilar y asentar el filo (motor con 
piedra, pulidora, piedras al aceite o agua, entre otros). Torno con plato universal. Planchas eléctricas de 
curvar madera.  Fresadora. Maderas  (ébano,  boj,  sauce,  abeto,  entre  otras). Moldes.  Soleras.  Utillaje. 
Colas 
 
Productos y resultados 
Zoque  de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas. Duelas  de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas.  Contra‐duela  de  laúdes 
antiguos y/o  tiorbas. Braguero de  laúdes antiguos y/o  tiorbas. Mango de  laúdes antiguosy/o  tiorbas. 
Clavijero  de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas.  Batidor  o  diapasón  de  laúdes  antiguos  y/o  tiorbas.  Tapas 
armónicas de laúdes antiguos y/o tiorbas. 
 
Información utilizada o generada 
Proyecto de diseño y construcción de laúd antiguos y/o tiorba. Plantillas. Diseños. Dibujos. Fotografías. 
Tablas  de  medidas.  Normativa  sobre  prevención  de  riesgos  laborales  y  ambientales.  Instrucciones 
técnicas de máquinas, herramientas y útiles. Fichas de proveedores. 
   
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 6 
ELABORAR  Y  APLICAR  DE  FORMA  ARTESANAL  TINTES  Y  BARNICES  PARA 
INSTRUMENTOS MUSICALES 
 
  Nivel:  3 
  Código:  UC1857_3 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Obtener el barniz de base, a partir de la preparación de las resinas, siguiendo los 
procedimientos tradicionales para garantizar un producto artesano de calidad. 
CR1.1 Las  resinas  se  seleccionan  atendiendo  a  su  pureza,  transparencia  y  coloración,  entre 
otras características, para conseguir un resultado final de calidad. 
CR1.2 Las resinas seleccionadas (goma laca, dammar y copales, entre otras) se reducen a polvo 
o se fragmentan en pequeños trozos para facilitar su disolución. 
CR1.3 La mezcla de las resinas pulverizadas o fragmentadas se añade a los disolventes (alcohol, 
esencias  y  aceites,  entre  otros),  conjuntamente  o  por  separado,  agitándose  la  misma  para 
proceder a su disolución. 
CR1.4 La  disolución  de  resina  y  disolvente  se  cuece  a  temperatura  media,  en  su  caso, 
observando las medidas de seguridad e higiene, para obtener el barniz. 
CR1.5 La  calidad  del  barniz  se  asegura  dejándolo  decantar  y  procediendo  a  su  filtrado  para 
obtener un producto libre de elementos en suspensión, translúcido y homogéneo. 
CR1.6 Los  útiles  y  herramientas  de  trabajo  se  utilizan  respetando  las  instrucciones  de  uso, 
limpieza  y  mantenimiento  para  asegurar  su  conservación  y  garantizar  la  normativa  sobre 
prevención de riesgos laborales y ambientales. 
CR1.7 La zona de trabajo se mantiene limpia y ordenada, para permitir la rápida localización e 
inventario de materiales, medios auxiliares, útiles y herramientas. 
CR1.8 Los procedimientos de obtención de barniz  se ejecutan previa  selección, preparación y 
acondicionamiento  de  los  útiles  y  herramientas  y  equipos  de  corte  para  garantizar  la  calidad 
artesanal del producto y prevenir riesgos laborales y ambientales. 
 
RP2:  Teñir  las  piezas  del  instrumento  musical  mediante  la  técnica  y  procedimiento 
establecidos  en  el  proyecto,  en  condiciones  de  seguridad  laboral  y  protección 
ambiental, para obtener una coloración de base homogénea de calidad. 
CR2.1 Los  tintes de base se preparan atendiendo a  los diferentes procedimientos artesanales 
de extracción, para obtener unas coloraciones ligeras y transparentes. 
CR2.2 La  coloración  de  base  de  las  piezas  se  realiza  utilizando  la  técnica  establecida  en  el 
proyecto, en  función de  la naturaleza  y grado de absorción de  las maderas, para asegurar un 
resultado homogéneo. 
CR2.3 La  aplicación  de  tintes  compuestos  por  colorantes  naturales  o  artificiales,  en  su  caso, 
disueltos  en  agua,  se  realizan  según  el  método  tradicional  humedeciendo  previamente  las 
maderas para abrir el poro y facilitar una coloración homogénea, especialmente en superficies 
planas. 
 
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CR2.4 La  coloración  de  base  por  oxidación  se  realiza  mediante  aplicación  directa  de  sus 
componentes  o  por  exposición  en  atmósferas  gaseosas  transformadas,  para  facilitar  la 
homogeneidad del color. 
CR2.5 La calidad de la coloración se verifica por control visual y comparación con muestras para 
garantizar las características de color establecidas en el proyecto. 
CR2.6 La  seguridad  laboral  y  ambiental  se  garantiza  aplicando  las medidas  establecidas  en  la 
normativa sobre prevención de riesgos laborales y ambientales relacionadas con los materiales, 
útiles y operaciones utilizadas y efectuadas en el proceso de tintado para evitar riesgos. 
 
RP3:  Sellar  los  poros  de  la madera  del  instrumento musical  según  el  procedimiento 
establecido  en  el  proyecto,  en  condiciones  de  seguridad  laboral  y  protección 
ambiental, para conseguir una imprimación homogénea de calidad. 
CR3.1 El tapaporos se fabrica diluyendo el barniz de base en su propio disolvente para obtener 
un producto licuado y ligero que penetre en los poros de la madera con más facilidad. 
CR3.2 El  sellado  del  poro  de  la  madera  se  realiza  aplicando  tapaporos,  según  el  método 
establecido  en  el  proyecto,  con  criterios  de  calidad  y  seguridad  laboral  y  ambiental,  para 
garantizar una imprimación homogénea. 
CR3.3 Las  maderas  tratadas  se  pulen  suavemente,  una  vez  seca  la  imprimación,  utilizando 
abrasivos para obtener una superficie lisa antes de proceder al barnizado. 
CR3.4 La  calidad  del  sellado  y  pulido  se  verifica  por  control  visual  y  táctil  para  garantizar  la 
homogeneidad de la imprimación y textura requerida. 
CR3.5 La  seguridad  laboral  y  ambiental  se  garantiza  aplicando  las medidas  establecidas  en  la 
normativa sobre prevención de riesgos laborales y ambientales relacionadas con los materiales, 
útiles y operaciones utilizadas y efectuadas en el proceso de sellado para evitar riesgos. 
 
RP4:  Barnizar  y  pulimentar  instrumentos  musicales  mediante  técnicas  y 
procedimientos  artesanales,  en  condiciones  de  seguridad  laboral  y  protección 
ambiental, para proteger y embellecer la superficie con garantía de calidad. 
CR4.1 El barniz de base se aplica sobre las piezas utilizando pinceles, brochas o muñequilla en 
una  sucesión  de  capas,  permitiendo  que  la  anterior  seque  antes  de  aplicar  la  sucesiva,  para 
evitar los agrietamientos y otros efectos no deseados en el barniz. 
CR4.2 La película de barniz obtenida por varias capas se pule con abrasivos, una vez seca, para 
proceder al alisado de las superficies. 
CR4.3 El  barniz  de  base  se  colorea  añadiendo  colorantes  naturales  o  artificiales,  en  su  caso, 
para obtener la tonalidad de color que se ajuste al proyecto. 
CR4.4 El  barniz  de  base  teñido,  se  aplica  en  sucesivas  capas,  utilizando  las  técnicas  y 
procedimientos artesanales, para obtener la tonalidad final del instrumento musical reflejada en 
el proyecto. 
CR4.5 La capa de barniz teñido se protege con varias capas de barniz de base para evitar que 
sea dañada en los procesos de pulimentado y para protegerla de un desgaste prematuro. 
CR4.6 El proceso de pulimento se realiza una vez seco el barniz, con abrasivos o muñequilla a 
fin de obtener un resultado artesano de calidad y ajustado al proyecto inicial. 
CR4.7 La  seguridad  laboral  y  ambiental  se  garantiza  aplicando  las medidas  establecidas  en  la 
normativa sobre prevención de riesgos laborales y ambientales relacionadas con los materiales, 
útiles y operaciones utilizadas y efectuadas para evitar riesgos. 
 
Contexto profesional 
 
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Medios de producción 
Calentadores.  Morteros.  Molinillos.  Matraces.  Tubos  de  ensayo.  Destiladores.  Filtros.  Termómetros. 
Útiles  de  medición.  Resinas.  Gomas.  Colorantes  naturales.  Colorantes  sintéticos.  Alcohol.  Aceites. 
Esencias.  Mascarillas.  Guantes.  Sistemas  de  filtrado  del  aire.  Pinceles.  Brochas.  Pigmentos.  Tierras. 
Piedra pómez. Trípoli. Lijas. 
 
Productos y resultados 
Barniz  de  base.  Tapaporos.  Barnices  teñidos.  Barnices  artesanales.  Piezas  teñidas.  Instrumentos 
musicales sellados. Instrumentos musicales barnizados y pulidos. 
 
Información utilizada o generada 
Proyecto  de  diseño  y  construcción  del  instrumento  musical.  Normativa  sobre  prevención  de  riesgos 
laborales  y  ambientales.  Instruccionesde  uso  y  mantenimiento  de  útiles,  herramientas  y  equipos. 
Catálogos de resinas, gomas, colorantes y barnices. Fichas técnicas de materiales. 
   
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 7 
Montar y acabar el instrumento antiguo de cuerda pulsada 
 
  Nivel:  3 
  Código:  UC1861_3 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Ajustar la conicidad de las clavijas y el clavijero entre sí de instrumentos antiguos 
de  cuerda pulsada,  ajustándose a  las especificaciones del proyecto de diseño y 
construcción, en condiciones de calidad y seguridad, para asegurar su acople. 
CR1.1 Los fustes de las clavijas se ajustan con el afila‐clavijas según proyecto, conificando hasta 
la base de la cabeza consiguiendo una pendiente constante y uniforme para garantizar el apriete 
y la estabilidad en la tensión de las cuerdas. 
CR1.2 Los taladros del clavijero se ajustan con el escariador teniendo en cuenta la profundidad 
de alojamiento de las clavijas en ellos cortando los sobrantes para igualar su pendiente con la de 
las clavijas. 
CR1.3 Los fustes de las clavijas se pulen con lijas de diferente grano para obtener una superficie 
lisa. 
CR1.4 Las clavijas se taladran según proyecto para alojar las cuerdas. 
CR1.5 Las clavijas se  lubrican en  la zona de roce con el  taladro del  clavijero para  favorecer el 
giro de las mismas. 
 
RP2:  Elaborar y ranurar cejas de instrumentos antiguos de cuerda pulsada, aplicando 
las  técnicas  y  procedimientos  específicos,  ajustándose  al  proyecto  de  diseño  y 
construcción, en condiciones de calidad y seguridad, para su montaje y acabado. 
CR2.1 Las  cejas  se  elaboran  con  hueso,  madera  o  asta,  entre  otros  materiales,  teniendo  en 
cuenta  su  calidad,  dureza  y  perdurabilidad,  según  proyecto  para  ser  alojadas  en  el  rebaje  o 
cajillo. 
CR2.2 La  ceja  se ajusta  en altura  teniendo en  cuenta el  rasurado para garantizar  la  altura de 
cuerdas especificada en el proyecto. 
CR2.3 La  ceja  se  ranura  según  proyecto  teniendo  en  cuenta  la  alineación,  la  profundidad, 
separación  y  calibre  de  las  cuerdas  para  que  deslicen  con  facilidad  y  apoyen  en  toda  su 
superficie. 
 
RP3:  Entrastar  el  instrumento  antiguo  de  cuerda  pulsada,  aplicando  las  técnicas  y 
procedimientos específicos, ajustándose al proyecto de diseño y construcción, en 
condiciones de calidad y seguridad, para su montaje y acabado. 
CR3.1 La  posición  de  los  trastes  se  calcula  por  geometría,  pendientes  y  cálculo matemático, 
entre  otros, marcando  su ubicación  sobre  el  batidor  con un punzón  para  que  el  instrumento 
afine. 
CR3.2 La ubicación de  los trastes se posiciona sobre el batidor marcando con punta de trazar 
para establecer la localización de los mismos. 
 
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CR3.3 Los  trastes  se  elaboran  con  tripa  calculando  su  grosor  en  función  de  la  altura  de  las 
cuerdas y las especificaciones del proyecto para evitar "cerdeos, ceceos y trasteos", entre otros. 
CR3.4 Los  trastes  se  colocan  atando  la  tripa  alrededor  del mango,  apretando  el  nudo  con  el 
traste ligeramente desplazado hacia el clavijero, cortando y quemando las puntas y llevándolos 
a su posición para que queden ajustados al mango. 
 
RP4:  Encordar y realizar la prueba acústica del instrumento antiguo de cuerda pulsada, 
ajustándose  a  las  especificaciones  del  proyecto  de  diseño  y  construcción,  en 
condiciones de calidad y seguridad, para garantizar el resultado acústico definido. 
CR4.1 Los  grosores  de  las  cuerdas  se  calculan  según  el  material,  de  acuerdo  con  las 
especificaciones del  proyecto,  utilizando  las  tablas de  los  fabricantes de  cuerdas  y programas 
informáticos específicos, para garantizar el rendimiento acústico del instrumento. 
CR4.2 Las cuerdas se montan atándolas al puente,  fijándolas a  las clavijas y  tensándolas para 
ajustarlas a las notas musicales correspondientes a la afinación del instrumento especificada. 
CR4.3 La prueba acústica del instrumento se realiza comprobando el sonido de las cuerdas y su 
afinación a lo largo de todo el diapasón, verificando la ausencia de cerdeos, ceceos y trasteos en 
todos  los  trastes,  realizando  correcciones  en  su  caso,  para  garantizar  la  calidad  musical  del 
instrumento. 
 
Contexto profesional 
Medios de producción 
Útiles de trazado, medición y dibujo. Banco de trabajo. Escariador. Ajustador de clavijas. Afila‐clavijas. 
Herramientas de perfilar (escofinas, limas, cuchillas de raspar, cepillos curvos, soportes de corcho, lijas 
de  grano  medio  y  fino  entre  otros).  Herramientas  de  talla,  encaje,  ajuste  y  modelado  (formones, 
escoplos,  gubias  entre  otros).  Herramientas  de  cepillar  y  hacer  juntas  (garlopa,  cepillos,  entre  otros). 
Lubricantes. Materiales para  cejas  (hueso, madera,  asta).  Tripa. Cuerdas de  instrumentos antiguos de 
cuerda pulsada. 
 
Productos y resultados 
Ajuste de clavijas y clavijero del instrumento antiguo de cuerda pulsada. Cejas del instrumento antiguo 
de  cuerda  pulsada.  Ranurado  de  cejas  del  instrumento  antiguo  de  cuerda  pulsada.  Entrastado  del 
instrumento antiguo de cuerda pulsada. Encordado del instrumento antiguo de cuerda pulsada. Prueba 
acústica del instrumento antiguo de cuerda pulsada. 
 
Información utilizada o generada 
Proyecto  de  diseño  y  construcción  de  instrumento  antiguo  de  cuerda  pulsada.  Esquemas.  Bocetos. 
Fotografías.  Tablas  de medida.  Instrucciones  técnicas  de herramientas,  útiles  y maquinaria.  Fichas  de 
proveedores.  Normativa  sobre  prevención  de  riesgos  laborales  y  ambientales.  Instrucciones  de  uso  y 
mantenimiento de máquinas, herramientas y útiles. 
   
 
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UNIDAD DE COMPETENCIA 8 
ORGANIZAR LA ACTIVIDAD PROFESIONAL DE UN TALLER ARTESANAL 
 
  Nivel:  2 
  Código:  UC1690_2 
  Estado:  BOE 
 
 
Realizaciones profesionales y criterios de realización 
RP1:  Definir  los objetivos del taller artesano al realizar el plan de viabilidad teniendo 
en  cuenta  la  realidad  del  mercado  para  lograr  la  máxima  rentabilidad  de  los 
recursos e inversiones. 
CR1.1 Las  inversiones  para  la  creación  de  un  taller  artesano  se  valoran  sobre  la  base  de  su 
amortización para garantizar la rentabilidad del taller artesano. 
CR1.2 Las  posibilidades  de  realización  de  piezas  del  taller  artesano  se  analizan  teniendo  en 
cuenta  la  inversión en dotación de maquinaria y utillaje para  lograr  la máxima rentabilidad de 
los recursos. 
CR1.3 La producción se estima teniendo en cuenta la situación de mercado para hacer rentable 
la inversión realizada en el taller artesanal. 
CR1.4 La  imagen  corporativa  del  taller  artesano  prevista  en  el  plan  de  viabilidad  se  decide  a 
partir de dibujos y logotipos propuestos para dotar al taller de una identidad gráfica de cara al 
mercado. 
 
RP2:  Estructurar  el  taller  teniendo  en  cuenta  los  recursos  humanos  y  materiales, 
ajustándose  a  las  normas  sobre  calidad,  seguridad  laboral  y  gestión  ambiental 
para garantizar el óptimo almacenaje y la producción. 
CR2.1 Los  espacios  se  definen  e  identifican  teniendo  en  cuenta  la  normativa  sobre  riesgos 
laborales para adecuarlo a las necesidades de producción y a las condiciones de almacenaje de 
materias primas y productos elaborados. 
CR2.2 Los  puestos  de  trabajo  se  identifican  teniendo  en  cuenta  las  funciones  y  procesos  a 
realizar  en  el  taller  para  su  posterior  integración  en  el  proceso  productivo,  atendiendo  a  lo 
establecido en la normativa laboral. 
CR2.3 La dotación de herramientas y maquinaria se define teniendo en cuenta las necesidades 
de  producción  para  garantizar  los  procesos  productivos  del  taller  artesano  y  las  previsiones 
establecidas. 
CR2.4 La distribución de  la maquinaria en el  tallerse realiza  teniendo en cuenta  la normativa 
sobre riesgos laborales para garantizar en todo momento la seguridad de los trabajadores. 
CR2.5 Las  condiciones  de  seguridad  de  la  maquinaria  se  verifican  teniendo  en  cuenta  la 
normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental y los manuales de usuario para garantizar 
la seguridad de los operarios. 
 
RP3:  Realizar  el  plan  de  obligaciones  laborales  y  fiscales  y  posibles  subvenciones, 
identificando la normativa y procedimiento fiscal y laboral, y las convocatorias de 
 
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subvenciones  destinadas  a  los  talleres  artesanos  para  organizar  el  taller  con 
eficacia. 
CR3.1 La  documentación  se  identifica  teniendo  en  cuenta  la  normativa  fiscal  y  laboral  para 
iniciar la actividad económica. 
CR3.2 Las  subvenciones existentes  y otras bonificaciones públicas de  ámbito  local,  regional  o 
estatal se identifican teniendo en cuenta las convocatorias a fin de solicitar en tiempo y forma 
ayudas destinadas a los talleres artesanos. 
CR3.3 Las opciones para  la contratación de  trabajadores se consideran  teniendo en cuenta  la 
normativa laboral para cubrir las necesidades de la producción. 
CR3.4 El  calendario  de  los  impuestos  y  de  las  cotizaciones  a  la  seguridad  social  se  revisa 
periódicamente  para  la  realización  de  los  pagos  que  permitan  estar  al  corriente  de  las 
obligaciones tributarias vinculadas al taller artesano. 
 
RP4:  Elaborar un presupuesto de  la pieza o  serie que  se  va  a  realizar  calculando  los 
costes para decidir su rentabilidad. 
CR4.1 El  consumo  de  materias  primas,  herramientas,  medios  auxiliares  y  energía,  se  valora 
teniendo en cuenta su coste para la elaboración del presupuesto. 
CR4.2 Los costes de mano de obra se  incorporan en los presupuestos para repercutirlos en el 
precio final de la pieza. 
CR4.3 Los costes de presentación, embalaje, transporte se incorporan en los presupuestos para 
repercutirlos en el precio final de la pieza. 
CR4.4 Los costes de los gastos generales de mantenimiento y amortización del taller y el valor 
añadido de carácter artesanal del producto se incorporan en los presupuestos para repercutirlos 
en el precio final de la pieza. 
 
RP5:  Asegurar  el  aprovisionamiento de  suministros,  conjugando  las  necesidades  con 
las existencias para garantizar el desarrollo de la producción prevista. 
CR5.1 La  previsión  de  aprovisionamiento  se  realiza  teniendo  en  cuenta  las  necesidades  de 
materias primas, los medios auxiliares, los útiles y herramientas y el combustible para garantizar 
el desarrollo de la actividad del taller. 
CR5.2 Las existencias de suministros se contabilizan de forma fiel para mantener actualizado el 
inventario. 
CR5.3 Los  proveedores  se  relacionan  mediante  una  base  de  datos  recogiendo  sus 
características  y  otras  singularidades  que  los  identifiquen  para  poder  realizar  las  órdenes  de 
pedido necesarias. 
CR5.4 Los pedidos de suministros  se preparan señalando  las características de  los materiales, 
las cantidades y los plazos de entrega para evitar desabastecimientos en la actividad del taller 
artesano. 
 
RP6:  Definir la estrategia de comercialización de la producción del taller en función de 
los canales de distribución del producto artesano para garantizar su venta. 
CR6.1 Las  fórmulas  de  comercialización  de  productos  artesanos  se  seleccionan  en  base  a  las 
características del mercado para seleccionar las más ventajosas. 
CR6.2 El plan de presentación de  los productos se propone teniendo en cuenta  la fórmula de 
comercialización  de  los  productos  del  taller  artesano  para  lograr  introducirlos  en  el mercado 
seleccionado. 
 
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CR6.3 El  sistema de valoración y control de  la venta de  los productos se elabora mediante el 
seguimiento  de  los  resultados  de  comercialización  para  introducir  medidas  correctoras  si  las 
conclusiones no se adecuan al proyecto de empresa. 
 
Contexto profesional 
Medios de producción 
Medios para  la elaboración de presupuestos y valoración de costes. Normativa  laboral y  fiscal vigente 
para microempresas. Costes de materiales, combustibles y electricidad. Planos del taller e instalaciones. 
 
Productos y resultados 
Plan de viabilidad. Solicitud de subvenciones. Presupuestos laborales. Plan fiscal. Pagos de obligaciones 
tributarias.  Propuestas  de  plan  de  presentación  de  productos.  Sistema  de  elaboración  y  control  de 
venta.  Plan  de  comercialización.  Presupuesto  de  productos  de  artesanía.  Inventarios  de  suministros. 
Necesidades de aprovisionamiento de suministros. Pedidos de suministros. 
 
Información utilizada o generada 
Normativa  fiscal  y  laboral  vigente.  Órdenes  de  subvenciones  de  la  administración  local,  regional  y 
estatal.  Fórmulas  de  comercialización.  Fichas  técnicas  de materiales.  Diseños  de  piezas  de  artesanía. 
Fichas  técnicas  de  productos  de  artesanía.  Relación  de  proveedores.  Inventarios  de  materiales. 
Necesidades de aprovisionamiento de materias primas, medios auxiliares, útiles y herramientas. 
   
 
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MÓDULO FORMATIVO 1 
PROYECTOS  DE  DISEÑO  Y  CONSTRUCCIÓN  ARTESANAL  DE  INSTRUMENTOS 
MUSICALES DE CUERDA 
 
  Nivel:  3 
  Código:  MF1853_3 
  Asociado a la UC:  UC1853_3 ‐ DESARROLLAR EL PROYECTO DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN 
ARTESANAL DE INSTRUMENTOS MUSICALES DE CUERDA 
  Duración (horas):  150 
  Estado:  BOE 
 
 
Capacidades y criterios de evaluación 
C1:  Identificar  y  analizar  información  acerca  de  instrumentos  musicales  de  cuerda 
referida  a  los  antecedentes  históricos,  a  materiales,  técnicas  y  procesos  de 
construcción. 
CE1.1 Describir  sistemas  de  recopilación,  selección  y  archivo  de  información  referida  a 
proyectos artísticos y técnicos de construcción de instrumentos musicales de cuerda. 
CE1.2 Citar  las  modalidades  constructivas  de  las  escuelas  y  tradiciones  en  el  ámbito  de  la 
luthería describiendo las características, técnicas constructivas, materiales y herramientas. 
CE1.3 En un supuesto práctico de identificación de estilos de instrumentos musicales a partir de 
fotografías de varios  instrumentos musicales dados,  identificar el estilo al que pertenece cada 
modelo,  describiendo  sus  características  artísticas,  estéticas,  técnicas,  mecánico‐acústicas  y 
materiales. 
CE1.4 En un supuesto práctico de recopilación y selección de información para el desarrollo de 
un  proyecto  de  construcción  referido  a  un  modelo  preexistente,  a  partir  de  todo  tipo  de 
documentos  sobre  tendencias,  estilos,  revistas,  estudios,  planos,  dibujos  o  fotografías,  entre 
otros  propuestos,  analizar,  identificar  y  clasificar  la  información  relacionada  con  el modelo  a 
desarrollar. 
CE1.5 En un supuesto práctico de recogida de información para el desarrollo de un proyecto de 
construcción,  a  partir  de  las  demandas  del  cliente  recogidas  mediante  entrevistas  y 
cuestionarios,  entre otros,  reconocer  las necesidades específicas de un  cliente a partir de  sus 
explicaciones y requerimientos, y elaborar una propuesta de modelo a construir. 
 
C2:  Determinar especificaciones formales, estéticas, técnicas, mecánico‐acústicas de 
un instrumento musical de cuerda en diferentes supuestos o situaciones a partir 
de información recopilada y evaluada. 
CE2.1 Describir e identificar métodos de análisis de fuentes de información sobre instrumentos 
musicales de cuerda. 
CE2.2 Describir  condicionantes  estético‐formales,  funcionales,  estructurales,  materiales  y 
técnicos,  relacionándolos  con  su  influencia  en  la  determinación  de  especificaciones  de 
instrumentos musicales de cuerda. 
CE2.3 En un supuesto práctico de determinación de especificaciones de instrumentos musicales 
de cuerda, a partir de un listado de condiciones: