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coo Diseño 3D y animación en CATIA V5 de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes AUTOR: Irene Mata Palma TUTOR: D. Francisco A. Valderrama Gual TITULACIÓN: Ingeniería aeronáutica DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA GRÁFICA ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD DE SEVILLA Modelado 3D de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes 2 | P á g i n a Índice general Capítulo 1 ................................................................................................................. 9 Motivación y objetivos del proyecto ......................................................................... 9 1.1. Introducción .......................................................................................................... 9 Capítulo 2 ............................................................................................................... 11 Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna .................................... 11 2.1. Ivan Ivanovich Artobolevski ..................................................................................... 11 2.2. Rasgos de la personalidad de Artobolevski ............................................................. 16 2.3. Trabajos de Ivan Artobolevski ................................................................................. 17 2.4. Visión moderna a la contribución de Artobolevski ................................................. 18 Capítulo 3 ............................................................................................................... 20 Teoría de mecanismos y máquinas ......................................................................... 20 3.1. Introducción............................................................................................................. 20 3.2. Nociones generales ................................................................................................. 25 Capítulo 4 ............................................................................................................... 27 Diseño asistido por ordenador, CAD ....................................................................... 27 4.1. Introducción al CAD ................................................................................................. 27 4.2. Ventaja de usar CAD ................................................................................................ 30 4.3. Creación y desarrollo de CATIA V5 .......................................................................... 30 4.4. CATIA V5 .................................................................................................................. 34 Capítulo 5 ............................................................................................................... 38 Modelado 3D de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes 3 | P á g i n a Doble junta cardán ................................................................................................. 38 5.1. Origen de la junta cardán ........................................................................................ 38 5.2. Características de la junta cardán ........................................................................... 40 5.3. Componentes de la junta cardán ............................................................................ 43 5.3. Ventajas de la junta cardán ..................................................................................... 49 5.4. Aplicaciones ............................................................................................................. 50 5.5. Restricciones de movimiento .................................................................................. 50 Capítulo 6 ............................................................................................................... 54 Mecanismo 967 ...................................................................................................... 54 Mecanismo de colisa esférico de cuatro elementos articulados I ............................. 54 6.1. Esquema del mecanismo 967. ................................................................................. 54 6.2. Elementos que conforman el mecanismo ............................................................... 55 6.3. Restricciones de movimiento .................................................................................. 61 6.4. Problemática del movimiento ................................................................................. 63 Capítulo 7 ............................................................................................................... 65 Mecanismo 968 ...................................................................................................... 65 Mecanismo de colisa esférico de cuatro elementos articulados II ............................ 65 7.1. Esquema del mecanismo 968 .................................................................................. 65 7.2. Elementos que conforman el mecanismo ............................................................... 66 7.3. Restricciones de movimiento .................................................................................. 69 7.4. Problemática del movimiento ................................................................................. 71 Capítulo 8 ............................................................................................................... 73 Mecanismo 987 ...................................................................................................... 73 Mecanismo de colisa de cuatro elementos articulados con relación de transmisión regulable ................................................................................................................ 73 Modelado 3D de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes 4 | P á g i n a 8.1. Esquema del mecanismo 987 .................................................................................. 73 8.2. Elementos que conforman el mecanismo ............................................................... 74 8.3. Restricciones de movimiento .................................................................................. 80 Capítulo 9 ............................................................................................................... 83 Mecanismo 994 ...................................................................................................... 83 Mecanismo espacial de palancas y colisa de cinco elementos articulados ................ 83 9.1. Esquema del mecanismo 994 .................................................................................. 83 9.2. Elementos que conforman el mecanismo ............................................................... 84 9.3. Restricciones de movimiento .................................................................................. 89 Capítulo 10 ............................................................................................................. 92 Resumen y conclusiones ......................................................................................... 92 Bibliografía ............................................................................................................. 94 Modelado 3D de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes 5 | P á g i n a Índice de figuras Figura 1. Vladimir Lenin en uno de sus discursos multitudinarios. ................................ 12 Figura 2. Retrato de Ivan Artobolevski. .......................................................................... 14 Figura 3. Fundación del IFToMM en 1969. ..................................................................... 16 Figura 4. Máquina de irrigación de Leonardo basada en el Principio de Arquímedes. . 21 Figura 5. Paresinferiores. ............................................................................................... 26 Figura 6. Inicios del CAD en General Motors. ................................................................. 28 Figura 7. CAD analítico vs CAD paramétrico. .................................................................. 29 Figura 8. Primeras máquina de CN. ................................................................................ 32 Figura 9. Primer avión usando la tecnología CAD/CAM de Dassault. ............................ 32 Figura 10. Museo Guggenheim Bilbao diseñado con CATIA. ......................................... 33 Figura 11. Coche diseñado con CATIA. ........................................................................... 34 Figura 12. Herramientas del módulo Sketcher. .............................................................. 35 Figura 13. Herramientas del módulo Part Design. ......................................................... 35 Figura 14. Herramientas del módulo Assembly design. ................................................. 36 Figura 15. Herramientas del módulo DMU Kinematics. ................................................. 37 Figura 16. Máquinas diseñadas con CATIA. .................................................................... 37 Figura 17. Primeros cardanes inventados. ..................................................................... 38 Figura 18. Quemador de incienso cardán. ..................................................................... 39 Figura 19. Inicio del cardán............................................................................................. 40 Figura 20. Grados de libertad de la junta cardán. .......................................................... 41 Figura 21. Variación de la velocidad angular. ................................................................. 41 Figura 22. Transmisión homocinética con juntas cardán. .............................................. 42 Figura 23. Punto de intersección de las horquillas. ........................................................ 42 Figura 24. Movimiento de las horquillas. ....................................................................... 43 Figura 25. Esquema de la horquilla. ............................................................................... 43 Modelado 3D de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes 6 | P á g i n a Figura 26. Modelado de la parte superior de la horquilla. ............................................. 44 Figura 27. Modelado de la horquilla en Catia V5. .......................................................... 45 Figura 28. Horquilla doble. ............................................................................................. 45 Figura 29. Esquema de la cruceta. .................................................................................. 46 Figura 30. Modelado de la cruceta en Catia V5. ............................................................ 47 Figura 31. Tornillo con agujero hexagonal. .................................................................... 47 Figura 32. Tornillo de cabeza avellanada. ...................................................................... 48 Figura 33. Modelado de la doble junta cardán en Catia V5. .......................................... 49 Figura 34. Doble junta cardán en maquinaria industrial. ............................................... 50 Figura 35. Articulación de revolución. ............................................................................ 51 Figura 36. Requisitos de la articulación de revolución. .................................................. 51 Figura 37. Articulación de tornillo. ................................................................................. 52 Figura 38. Articulación entre la cruceta y la horquilla doble. ........................................ 52 Figura 39. Mecanismo de colisa esférico de cuatro elementos articulados I. ............... 54 Figura 40. Base. ............................................................................................................... 55 Figura 41. Elemento trapezoidal. ................................................................................... 56 Figura 42. Pieza 1. ........................................................................................................... 57 Figura 43. Pieza 2 “correderas”. ..................................................................................... 57 Figura 44. Pieza 3. ........................................................................................................... 58 Figura 45. Pieza 4. ........................................................................................................... 59 Figura 46. Remache diseñado en CATIA. ........................................................................ 59 Figura 47. Mecanismo 967. ............................................................................................ 60 Figura 48. Articulación de revolución entre la base y la pieza 1. ................................... 61 Figura 49. Articulación entre las piezas 1 y 2. ................................................................ 62 Figura 50. Articulación cilíndrica entre las piezas 2 y 4. ................................................. 62 Figura 51. Articulación cilíndrica entre las piezas 3 y 4. ................................................. 63 Figura 52. Análisis del mecanismo 967........................................................................... 64 Figura 53. Mecanismo de colisa esférico de cuatro elementos articulados II. .............. 65 Figura 54. Pieza 2. ........................................................................................................... 66 Figura 55. Correderas de la pieza 2. ............................................................................... 67 Figura 56. “Árbol d” de la pieza 2. .................................................................................. 67 Figura 57. Pieza 3. ........................................................................................................... 68 Modelado 3D de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes 7 | P á g i n a Figura 58. Mecanismo 968. ............................................................................................ 69 Figura 59. Articulación de revolución de la pieza 1 y la base. ........................................ 70 Figura 60. Articulación cilíndrica entre las piezas 1 y 2. ................................................. 70 Figura 61. Movimiento de las correderas. ...................................................................... 71 Figura 62. Síntesis del movimiento del mecanismo 968. ............................................... 72 Figura 63. Mecanismo de cuatro elementos articulados con relación de transmisión regulable. ........................................................................................................................ 73 Figura 64. Base del mecanismo 987. .............................................................................. 74 Figura 65. Primer diseño de la manivela 1. .................................................................... 75 Figura 66. Segundo diseño de la manivela 1. ................................................................. 75 Figura 67. Segundo diseño de la manivela 1. ................................................................. 76 Figura 68. Manivela 2. .................................................................................................... 77 Figura 69. Ranuras de la pieza 3. .................................................................................... 77 Figura 70. Diseño de la pieza 3. ...................................................................................... 78 Figura 71. Diseño de la pieza 4. ......................................................................................78 Figura 72. Rodillo "a","b". ............................................................................................... 79 Figura 73. Tornillo "e". .................................................................................................... 79 Figura 74. Mecanismo 987. ............................................................................................ 80 Figura 75. Articulación de revolución entre la corredera y la pieza 3. ........................... 81 Figura 76. Articulación prismática entre el rodillo "a" y la pieza 3. ............................... 81 Figura 77. Articulación de revolución entre la manivela 1 y el rodillo "a". .................... 82 Figura 78. Mecanismo espacial de palancas y colisa de cinco elementos articulados. . 83 Figura 79. Elemento 1. .................................................................................................... 84 Figura 80. Elemento 2. .................................................................................................... 85 Figura 81. Sketch de la esfera hueca. ............................................................................. 86 Figura 82. Elemento 3. .................................................................................................... 87 Figura 83. Elemento fijador. ........................................................................................... 88 Figura 84. Mecanismo 994 ensamblado......................................................................... 88 Figura 85. Articulación de revolución. ............................................................................ 89 Figura 86. Restricciones del elemento 2. ....................................................................... 90 Figura 87. Junta esférica. ................................................................................................ 90 Figura 88. Mecanismo 994 con un ángulo arbitrario entre los ejes A y B...................... 91 Modelado 3D de mecanismos de transmisión de movimiento en 3 ejes 8 | P á g i n a Índice de tablas Tabla 1. Componentes de la doble junta cardán. ........................................................... 48 Tabla 2. Componentes del mecanismo 967. .................................................................. 60 Tabla 3. Componentes del mecanismo 968. .................................................................. 68 Tabla 4. Componentes del mecanismo 994. .................................................................. 88 Motivación y objetivos del proyecto 9 | P á g i n a Capítulo 1 Motivación y objetivos del proyecto 1.1. Introducción Es innegable la sed del ser humano por saber y descubrir para ampliar sus horizontes. Desde sus inicios, ha fabricado útiles y herramientas que le facilitaban la supervivencia y, desde los primeros instrumentos fabricados por el Homo Sapiens, nunca ha dejado de inventar. No sólo ha perfeccionado la técnica, sino también los materiales, desde el sílex, la madera, el hueso…; hasta los composites utilizados en la actualidad. Además, el hombre ha tenido que adaptar sus creaciones a la evolución de su forma de vida. Por tanto, ha creado máquinas y mecanismos desde el principio de los tiempos, si bien, se considera que la mecánica como ciencia nace en la época helénica (323 a.C. – 30 a.C.) de la mano de Herón de Alejandría, Arquímedes de Siracusa y Philon de Bizancio, entre otros. Pero, ¿qué es un mecanismo? Un mecanismo se define como el conjunto de componentes móviles, vinculados entre sí a través de diversos tipos de uniones, que permiten que la estructura que forman transmita fuerzas y movimientos. En el presente proyecto se pretende llevar a cabo la simulación en CAD de varios mecanismos de transmisión de movimiento, la mayoría de ellos desarrollados por Ivan Artobolevski que ha sido uno de los más importantes y conocidos científicos del mundo en el área de Teoría de Máquinas y Mecanismos (TMM). Ha recibido los más altos honores y premios en su tierra y en el mundo, así como un gran reconocimiento por su labor como ingeniero e inventor. Su contribución a la TMM se basa en su trabajo como ingeniero y científico en la producción de nuevas máquinas y la Motivación y objetivos del proyecto 10 | P á g i n a sistematización y desarrollo de TMM en sus libros. Además ha sido uno de los fundadores del IFToMM (International Federation for the Promotion of Mechanism and Machine Science). La aportación de Artobolevski a la Teoría de máquinas y mecanismos es muy destacable, pues muchos de sus mecanismos aún hoy en día se utilizan o sirven de base para desarrollar otros nuevos. Es por ello, que en el presente proyecto se hará la recreación de varios de sus mecanismos de transmisión de movimiento y la posterior simulación del movimiento usando el software CATIA. En base a lo expuesto anteriormente, también se va a modelar y simular el movimiento de una doble junta cardán por ser un mecanismo usado de forma habitual en la actualidad y cuyo movimiento está relacionado con los mecanismos diseñados por Artobolevski. Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 11 | P á g i n a Capítulo 2 Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 2.1. Ivan Ivanovich Artobolevski Ivan Ivanovich Artobolevski (1905-1977) nació el 9 de Octubre de 1905 en Moscú. Su padre, Ivan Alexeievich Artobolevski, era sacerdote y profesor de teología y, jefe del departamento de Teología de la Universidad Agropecuaria de Moscú (actualmente la K.A. Timiriazaev). Años más tarde, en 1911, fue proclamado prior de la Iglesia de Pedro y Pablo y, en 1919 fue erigido Arcipreste. Su madre, Zinaida Petrovna Artobolevski, enseñaba música y ruso a su hijo. Tantas horas dedicadas a su estudio hicieron que Artobolevski profesara un profundo amor y entendimiento por la música. Otra persona relevante en la vida de Artobolevski fue su institutriz, quien le enseñó francés, y desde pequeño era capaz de leer libros franceses en versión original. Esto le serviría en el futuro, cuando fuera un conocido científico. Artobolevski estuvo influenciado por personalidades relevantes de la época desde edad muy temprana. Su casa estaba frecuentada por científicos, filósofos, profesores de universidad; destacando de entre todos ellos, al famoso historiador ruso Vasily Osipovich Kluchevsky, que en aquella época trabajaba como profesor en la Universidad Estatal de Moscú (actualmente Michail V. Lomonosov – MGU). La inmersión de Artobolevski en este ambiente creativo, unido a las relaciones con conocidos profesores como Sergei Zernov, Nikolai Kulagin o Dimitri Prianishnikov; aumentó el interés de Ivan por el aprendizaje de las ciencias naturales, las máquinas y la tecnología. En 1915 aprobó el examen de acceso al Instituto en Moscú. Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 12 | P á g i n a La vida familiar de Artobolevski estuvo también influenciada por la situación política de su país. La Revolución de Octubre de 1917 afectó económicamente a la familia Artobolevski. En la Revolución de Octubre, el partido bolchevique, dirigido por Vladimir Lenin, y de los trabajadores soviéticos, derrocó al gobierno provisional de Petrogrado. Los bolcheviques se nombraron a sí mismos líderes de varios ministerios del gobierno, tomaron el control, y comenzaron a aprobar una notable cantidad de leyes que afectaron a la sociedad y la economía rusas. La principal medida que afectó a la familia; aprobada a principios de 1918, proclamaba la separación de Iglesia y Estado, además de prohibir a asociaciones religiosas e iglesias poseer bienes. Las nuevas medidas adoptadas por el Estado hicieron que el departamento de Teología de la Universidad desapareciera, el padre de Artobolevski fue despedidode su cargo y obligado a aceptar el puesto de párroco en una pequeña iglesia. Esto llevó a la familia a vivir con escasos recursos. Aun así, en 1921, bajo la influencia de su tutor Alexei Fortunatov que le inculcó el amor por las matemáticas; Artobolevski se matriculó en Ingeniería Mecánica en la MTAA (Moscow Agricultural Academy) y se graduó como ingeniero en 1924. Tuvo que compaginar sus estudios con los trabajos de bibliotecario, ayudante de laboratorio y ayudante en estudios topográficos debido a la apurada situación económica de su familia. Figura 1. Vladimir Lenin en uno de sus discursos multitudinarios. Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 13 | P á g i n a En 1938, su padre fue condenado a muerte y ejecutado por un pelotón de fusilamiento el 14 de Febrero. A pesar de este trágico evento, Ivan Artobolevski se convirtió en uno de los científicos soviéticos más conocidos y mejor valorados del mundo. Los primeros maestros de Artobolevski fueron Nikolai Ivanovich Mertsalov, un reconocido científico en el área de TMM; y el académico Prohorovich Goriachkin, fundador de la mecánica agrícola. Goriachkin fue una importante influencia para el futuro científico, quien trabajó con él como asistente de laboratorio de mecánica y con el que adquirió numerosos conocimientos y experiencia en la dinámica de máquinas. Por otro lado, gracias a Mertsalov, Artobolevski se interesó por la Teoría de Mecanismos y estudió geometría proyectiva y trigonometría esférica. Finalmente, siguiendo sus consejos, asistió a un curso en la facultad de física y matemáticas en la Universidad de Lomonosov de Moscú (MGU). Desde su juventud se sintió atraído por la ciencia, pero a pesar de ello, siempre encontró tiempo para dedicarlo a la literatura, el teatro, la música y el arte. Su gusto por la cultura le llevó a coleccionar libros de arte y pintura, aunque él siempre prefirió a las artistas rusos. Seguramente, su atracción por las artes estuvo influenciada por su amistad con uno de los grandes intelectuales de la época, Anatoly Vasielievich Lunacharski, quién le reunió con numerosas personalidades del mundo del arte, la música y la literatura. Uno de sus escritores favoritos era el escritor ruso Fedor Dostoievski. La mujer del científico, Olga Nikolaevna Artobolevski, siendo pianista y cantante promovió su acercamiento a personalidades del arte. Además, fue la autora del famoso himno del IFToMM (International Federation for the promotion of Mechanisms and Machines). Los más famosos científicos, músicos, cantantes de ópera, artistas, pintores, escritores y deportistas soviéticos y extranjeros eran invitados habituales en su casa. A menudo, la familia ofrecía conciertos en su casa del campo o en su apartamento en Moscú donde participaban estos famosos artistas. Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 14 | P á g i n a Figura 2. Retrato de Ivan Artobolevski. En 1939 se fundó el Instituto de Teoría de Máquinas (IMASH RAS) y el académico E.A. Chudakov (1890 – 1953) se erigió como director. Desde entonces hasta el final de sus días Artobolevski trabajó en el Instituto, donde fundó y dirigió el departamento de “Mecánica y control de Máquinas”. Ivan Artobolevski escribió la primera monografía de mecanismos espaciales de la URSS y sus conocimientos contribuyeron en el área de estructura, cinemática, síntesis de mecanismos y teoría de equilibrio de máquinas. Desarrolló una clasificación de sistemas de mecanismos que ha sido la base para la TMM en la Unión Soviética y en todo el mundo. Desde el comienzo de la Segunda Guerra Mundial en 1941 Artobolevski, siendo miembro de la Academia Rusa de las Ciencias (AS), se alistó voluntariamente en el ejército. Afortunadamente, solamente llevaba tres semanas cuando, de acuerdo con una orden de la más alta dirección del país, todos los científicos fueron llevados de Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 15 | P á g i n a vuelta del frente. Pero esto demuestra su implicación para con su país y su patriotismo. Su actividad científica fue muy apreciada en la URSS AS: en 1936 le concedieron el título científico de Doctor en Ciencias de la Ingeniería; en 1939 fue elegido miembro de la AS y en 1946, académico de Mecánica. Fue galardonado con el título de más alto rango “Estrella de Oro como Héroe del Trabajo Socialista” y la más alta recompensa a su labor “La Orden de Lenin”, otorgada seis veces. En 1946, le otorgaron el premio P.L. Chebyshev por su trabajo “Síntesis de mecanismos” y “Patrimonio científico” de P.L. Chebyshev”. En 1967, el Instituto de Ingeniería Mecánica de Gran Bretaña le premió con la “Medalla de Oro de James Watt”, el mayor premio del mundo otorgado a ingenieros, que en el campo de la mecánica no es de menor valor que el Premio Nobel. Artobolevski se convirtió en el catorceavo galardonado con esta medalla y el primer científico ruso en recibirla. En 1965 fue elegido vicepresidente de IOSW (Organización Internacional de Trabajadores Científicos). Esta organización fue fundada en 1945 por el francés Frederick Jolio Curie, cuyo objetivo era dirigir los esfuerzos de la comunidad científica a conseguir la paz y la felicidad de la humanidad, luchando contra la guerra nuclear y el uso de otros medios de destrucción masiva. En 1959, Artobolevski fue premiado por el Consejo de la Paz Internacional con la Medalla de Plata del aniversario de Jolio Curie, pues su vida es el ejemplo claro de una persona dedicada de manera incansable a la actividad científica, además de que ha sido el promotor de programas científicos, tecnológicos e ingenieriles para el desarrollo de la humanidad. En 1968 fue elegido miembro honorario de la Academia Internacional de Historia de las Ciencias de París con motivo de la publicación de su trabajo sobre la historia de TMM. Ivan Artobolevski entendía la importancia de aunar todo el conocimiento de la teoría de máquinas adquirido hasta ahora, y por ello, focalizó todos sus esfuerzos en integrar a todos los especialistas de la TMM en una asociación. Así nació el IFToMM Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 16 | P á g i n a (Federación Internacional de Teoría de Máquinas y Mecanismos). En 1969 fue fundado el IFToMM y Artobolevski fue elegido primer presidente de forma unánime. Mantuvo su cargo durante dos períodos (8 años) y pasó a ser expresidente de honor hasta el final de sus días. Además, fue el primer presidente del Comité Nacional de la Unión Soviética del TMM y el primer presidente del Comité Nacional IFToMM de Rusia. Figura 3. Fundación del IFToMM en 1969. 2.2. Rasgos de la personalidad de Artobolevski Artobolevski destaca durante toda su vida por su inagotable actividad científica pero también era un excelente profesor, capaz de trasmitir sus conocimientos y hacer que las cosas más complejas parezcan sencillas. Su sed de saber hacía que conociera los últimos avances científicos y, sus conferencias, siempre llenas, nunca dejaban indiferente a nadie pues enseñaba la información más actual de la ciencia y la tecnología internacional. En 1940, publicó un libro de texto para estudiantes, Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 17 | P á g i n a graduados y profesores de la MGU, que se convirtió en la base del curso “Teoría de Máquinas y Mecanismos”. Uno de sus cualidades más destacadas es su espíritu proactivo, siempre quería mejorar sus libros, métodos de enseñanza, cursos que impartía; y poco a poco fue consiguiendo reconocimiento internacional. Uno de sus alumnos, Nicolay Ivanovich Levitski, Doctor en Ciencias Técnicas comentó: “Ivan Ivanovich no tenía ninguna habilidad en oratoria especial pero en cada conferencia demostraba algunos ejemplos de errores de diseño en la construcción de máquinas. Sus conferencias eran comprensiblespero al mismo tiempo, sin ningún tipo de vulgarización o simplificación excesiva. Por otro lado, el curso no se limitaba a los ejemplos clásicos sino que Artobolevski habló sobre investigaciones que se llevaban a cabo bajo su supervisión en el IMASH y ofrecía a los alumnos problemas reales con los que se encontraban los científicos. Y, quizás, esto fuera lo más valioso de sus conferencias ya que no había separación entre el curso y el proceso de investigación.” Todo el que trabajaba con Ivan destacaba su capacidad para tener la mente abierta. Quizás esto fue lo que le ayudó a tener esa visión para la creación de los distintos mecanismos en los que trabajó. Además, también era peculiar su forma de responder a las preguntas, como si en su mente hubiera más de una persona debatiendo cuál es la mejor decisión ante un problema. 2.3. Trabajos de Ivan Artobolevski La bibliografía de Artobolevski incluye más de 1000 trabajos publicados. Los más destacados son: Estructura de Mecanismos Espaciales (1935) Teoría de mecanismos espaciales (1937) Teoría de mecanismos y máquinas (1938) Síntesis de Mecanismos planos (1939) Fundamentos de clasificación de mecanismos (1939) Síntesis de Mecanismos (1944) Mecanismos (1947, 1949, 1951) Dinámica Acústica de máquinas (1969) Mecanismos de la Técnica Moderna (1970- 1975) Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 18 | P á g i n a Éxitos de la Escuela Soviética en Teoría de Máquinas y Mecanismos (1977) Teoría de Mecanismos y Máquinas (1940) Curso de Teoría de Mecanismos y Máquinas (1945) Teoría de Mecanismos (1940, 1945, 1952, 1953, 1965) Cabe destacar los trabajos de Artobolevski de Historia de máquinas y ciencia de los mecanismos. Sus trabajos son instructivos e interesantes y están dedicados al legado científico de Ivan P. Kulibin, N.I. Mertzalov, P.L. Chebyshev, N.E. Zhukovski, L.V. S.I. Vavilov, I.P. Goriachkin and Mikhail V. Lomonosov. Artobolevski siempre destacaba la importancia de la contribución que habían hecho científicos rusos como Chebyshev, Vishnegradski, Petrov, Somov, Maliyshev, entre otros, para la formación de un colegio científico de teoría de máquinas y su influencia en el desarrollo de un colegio basado en TMM. Dedicó numerosas horas de estudio e investigación al legado de Leonardo da Vinci, y durante sus últimos años escribió uno de sus más importante trabajos “Leonid Vladimirovich Assur” donde comprobó que algunas cuestiones sobre la estructura de algunos mecanismos fueron resueltas por Assur de maneras más amplia y profunda que los trabajos de Burmester y Grubler. 2.4. Visión moderna a la contribución de Artobolevski Ivan Ivanovich Artobolevski escribió cuatro volúmenes, “Mecanismos”, en los que estuvo trabajando durante 10 años. La primera edición, publicada en 1947-1952, contenía la descripción de unos 4000 mecanismos aplicados a la ciencia moderna, como un catálogo de diseño de máquinas. A finales de los años 60, Artobolevski comenzó a trabajar en un nuevo catálogo de mecanismos. Se basó en uno de los primeros libros de ingeniería y TMM, “Curso de construcción de máquinas”, escrito por Lanz y Betancourt y publicado en 1808. Este libro contenía una tabla que incluía todos los mecanismos conocidos hasta la fecha, finales del XVIII y principios del XIX. Sus primeros dos volúmenes llamados “Mecanismos de la mecánica moderna” fueron publicados en 1970 y 1971, y contenían 2228 mecanismos de palanca, y en el segundo volumen aparecía la descripción de 123 Ivan Artobolevski y sus mecanismos de la técnica moderna 19 | P á g i n a mecanismos inventados por Artobolevski. Además, Artobolevski propuso un sistema de clasificación de mecanismos que pasó a ser la base para el desarrollo de la TMM. También desarrolló la teoría fundamental de síntesis de mecanismos planos junto con sus seguidores N. Levitski y S. Cherkudinov. Con el paso del tiempo, aparecieron una serie de problemas que antes no se tenían en cuenta en la TMM como son: la vibración, sistemas de percusión vibrante, la teoría de las máquinas con estructura variable y parámetros, elasticidad de las piezas y nudos en pares cinemáticos y la teoría de sistemas de máquinas automáticas. Estos problemas son de interés en la actualidad. Artobolevski nunca fue un científico de una idea. Tomó gran interés en todo lo nuevo y constantemente proponía nuevas tareas ante sus alumnos y colegas, desarrollando activamente nuevas secciones de la "Teoría de máquinas", como acústica dinámica de máquinas; teoría de máquinas caminantes; teoría de sistemas automáticos, etc. Durante su participación directa en el Instituto de cirugía, fue creado con éxito el laboratorio de Cibernética médica como medio para el diagnóstico de varias enfermedades. Junto con A. E. Kobrinski, dio una conferencia "Algunos problemas en la construcción de los sistemas conocidos como robots". Fue el primero en mostrar la importancia que estas máquinas adquirirían en el futuro, no sólo desde el punto de vista científico y teórico sino también desde el punto de vista social y humanístico. Por todo ello, uno de los primeros brazos artificiales biomecánicos fue creado en la URSS. Durante sus últimos años escribió uno de sus libros más destacados: “Los éxitos de la escuela soviética en Teoría de Máquinas y Mecanismos”, en el que resume la actividad desarrollada en este campo en todas las escuelas soviéticas. En 1977 murió Ivan Ivanovich Artobolevski y, la noticia sobre su fallecimiento llegó a todos los rincones del mundo. Ha dejado un gran legado a las generaciones futuras, y su herencia es una fuente de inspiración para muchos ingenieros de hoy en día. Teoría de mecanismos y máquinas 20 | P á g i n a Capítulo 3 Teoría de mecanismos y máquinas 3.1. Introducción Antes de comenzar a desarrollar los inicios de la teoría de mecanismos y máquinas es preciso resaltar que el desarrollo tecnológico casi siempre ha ido por delante del desarrollo científico. Es por ello que la materialización de los mecanismos y máquinas ha precedido a su formulación matemática y a la comprensión de los conceptos en que se apoya cada construcción particular. La historia de los mecanismos y máquinas se suele dividir en dos períodos: uno que va desde el inicio de los tiempos hasta finales del siglo XIX y el otro hasta nuestros días. Durante el primer período las aportaciones fueron puntuales y sus desarrollos teóricos fueron escasamente desarrollados. Es a partir del segundo período cuando el número de mecanismos y máquinas desarrollados crece de forma considerable. Por este motivo este período se divide a su vez en dos etapas: una que llega hasta mediados del siglo XX, y otra que llega hasta nuestros días. Durante el primer período, las máquinas y mecanismos que se desarrollan se deben a la necesidad del hombre de realizar trabajos que no podían ejecutar con su fuerza. Es así como se inventa la palanca o el plano inclinado. Los filósofos en la antigüedad se referían a los “cinco grandes”, entendiendo por tales a cinco máquinas simples, plano inclinado, palanca, cuña, tornillo y rueda. Exceptuando la rueda, inventada en el Neolítico, los otros cuatro elementos se conocen desde el Paleolítico o incluso antes. Fue Arquímedes de Siracusa (287 – 121 a.C) quién por primera vez sistematizó las máquinas simples y determinó la teoría de su funcionamiento. Sus aportaciones Teoría de mecanismos y máquinas 21 | P á g i n a prácticas no eclipsaron en absoluto sus aportaciones teóricas como el intento de desarrollo de un nuevo sistema de numeración. Junto con Hipias que construyó la cuadratiz (primera curva generada cinemáticamente distinta de la línea recta o la circunferencia), Nicomedes que generó la concoide o Diocles que construyó la cisoide; Arquímedes generó por primera vez la cicloide. Realizóun estudio muy completo de sus propiedades, dando lugar a las primeras definiciones matemáticas de una curva a partir de sus propiedades cinemáticas. Otro invento de Arquímedes que impresionó a Leonardo da Vinci fue la polea compuesta que se convirtió en el fundamento de muchas de las máquinas que diseñó Leonardo. Figura 4. Máquina de irrigación de Leonardo basada en el Principio de Arquímedes. Uno de los principales focos de saber de la antigüedad, que tuvo gran influencia sobre los romanos, fue la ciudad egipcia de Alejandría fundada por Alejandro Magno en el año 332 a.C. En su universidad, “el Museo”, se formaron sabios como Arquímedes, Herón de Alejandría o Filón de Bizancio. En el año 30 d.C., con la conquista de Alejandría por los romanos, la evolución del desarrollo científico se estancó aunque continuó el desarrollo de la técnica. Este parón duró toda la Edad Media en Europa y se agravó cuando en el año 642 los árabes conquistaron Egipto, destruyendo además, todos los centros del saber. La ciencia Teoría de mecanismos y máquinas 22 | P á g i n a quedó confinada al impero Bizantino, y por su contacto con él, árabes y sirios adquirieron sus conocimientos, que más tarde se introducirían por Europa, principalmente por la actual España. Esto impulsó la evolución de la técnica, además de la recuperación de los conocimientos griegos y de Alejandría. Durante esta época se inventaron verdaderas maravillas de la técnica que han llegado hasta nuestros días como trenes de engranajes, sistemas de regadíos, máquinas de fragua, etc. Pero, a pesar de que estas máquinas llegaron a Europa durante la alta Edad Media (s. V- s. X), no fue hasta el Renacimiento (s.-XVI) cuando Europa comenzó su lento proceso de industrialización. En el siglo XV Leonardo da Vinci desarrolló todo su ingenio obteniendo como resultado una serie de construcciones mecánicas recopiladas en sus cuadernos de notas, conocimientos que no fueron publicados hasta siglos después, no existiendo evidencia de qué inventos fueron puestos en práctica. En el siglo XVI Galileo trata las velocidades instantáneas como magnitudes con dirección y, en la construcción comienza a perfilarse el concepto de Centro Instantáneo de Rotación descubierto por Johann Bernoulli. En el siglo XVIII, “La Mecánica” se introduce en la Universidad de la mano del ingeniero sueco Christopher Pohlem (1661-1751) y su discípulo Carl Cronstedt (1709-1779). Sin embargo, el impulso decisivo de la mecánica se produce en 1794, cuando se crea L’École Polytechnique en París, de cuyo cuerpo docente formaban parte Lagrange (1736-1813) y Fourier (1768-1830). Uno de sus fundadores fue Gaspard Mongue (1746-1818), creador de la Geometría Descriptiva. Mongue estableció un sistema de clasificación de todos los mecanismos y máquinas conocidos hasta entonces, trabajo que fue terminado por su compañero Jean Nicole Hâchette en 1806 y publicado 5 años más tarde, convirtiéndose en el primer tratado sobre mecanismos. En 1834 André Marie Ampère (1775-1836) propone la creación de una nueva ciencia, la Cinemática, que estudia “todo aquello que pueda decirse acerca de los diferentes tipos de movimiento, independientemente de las fuerzas que los originen”. A partir de entonces surgen dos tendencias: Cinemática de Mecanismos y Cinemática Teórica. Teoría de mecanismos y máquinas 23 | P á g i n a Pero las figuras más relevantes de este siglo fueron sin duda Euler (1707-1783) y Watt (1736-1819). Euler dedicó su vida al estudio de velocidades y aceleraciones, mientras que Watt se dedicó a la construcción de una máquina de vapor (patente 913) marcando, en 1769, el inicio de la revolución industrial. Más tarde, estudió la posibilidad de generar trayectorias rectilíneas con elementos flotantes o acopladores de mecanismos para el guiado de pistones de muy larga carrera. Este fue el inicio del estudio de las curvas de acoplador, un punto de inflexión en el desarrollo de la síntesis de mecanismos. En cuanto a aplicaciones prácticas, como se ha comentado con anterioridad, se desarrolla la máquina de vapor, cuyo uso será el responsable de la industrialización del siglo XIX. Pero tras este gran invento, numerosas horas de estudio, trabajo e investigación tuvieron que realizarse a lo largo de los siglos. En el siglo XVII se redescubrieron algunos artilugios de Herón (siglo I d.C) a los que se realizaron algunas modificaciones. Otto von Guericke (1602-1686) sentó las bases del desarrollo empezando a utilizar el vacío como herramienta. Le sucedieron investigadores como Tomás Savery (1650-1715) que patentó una bomba de vapor, o Denis Papin (1647- 1712), discípulo de Huygens que se dice que llegó a construir un barco de vapor. A pesar de la utilidad de estos inventos, las averías eran constantes y, fue Thomas Newcomen (1663-1729) quien construyó la primera máquina de vapor fiable. En esta máquina, el vapor se utilizaba para crear el vacío al condensarse y la máquina se movía por la presión atmosférica. Fue Watt, en 1760, el que acabó perfeccionando la máquina de Newcomen al darse cuenta de que la problemática asociada a la máquina de Newcomen era que, en la condensación se enfriaba el cilindro y, para solucionar este problema, condensó el vapor en un cilindro separado al que denominó condensador. Ello supuso una mejora del rendimiento térmico de la máquina y la hizo rentable. Para su comercialización se asoció con Mattew Boulton creando la empresa Mattew & Boulton que en 1800 había entregado 500 máquinas. En ese mismo año, expiró la patente de la máquina de vapor de Watt lo que supuso el fin del monopolio y, a partir de ese momento se inició un proceso de mejora de la misma. Hacia 1870 la máquina de vapor estaba sumamente perfeccionada, habiendo conseguido altos rendimientos y es, en esta época, cuando comienzan a aparecer sus primeros rivales Teoría de mecanismos y máquinas 24 | P á g i n a como son el motor de gas, la energía eléctrica y el motor de gasolina que serán los protagonistas del siglo XX. Para poder competir con estos nuevos inventos, las máquinas de vapor se transformaron en turbinas. El primer intento de generación de movimiento rotativo lo realizó Carl Laval (1845-1913), funcionamiento que perfeccionaron investigadores posteriores como Parsons, Rateau, Curtis, etc., hasta conseguir que en el siglo XX la turbina de vapor fuera el medio más extendido de generación de electricidad. En este mismo periodo también se produjeron numerosas aportaciones en el ámbito de la geometría del movimiento de la mano de Cauchy, Michel Charles o Felix Savary, entre otros. Sin embargo, fue Franz Reuleaux quien con su obra “Theorestische Kinematik” de 1875 marcó el inicio de la cinemática moderna. Con su obra dejó un importante legado como la clasificación de los pares en inferiores y superiores, la noción de cadena cinemática y su relación con los mecanismos, y la idea de síntesis en el diseño de mecanismos. Su trabajo marcó el final de siglo haciendo que a partir de ese momento se produjeran numerosos avances en la composición de mecanismos. En el siglo XIX comenzaron a estudiarse las propiedades de los materiales debido a los problemas de rotura que tenían los mecanismos. El estudio de los materiales se había realizado bajo consideraciones estáticas debido a que las velocidades y las aceleraciones a las que estaban sometidos eran bajas. Pero con la aparición del ferrocarril y las locomotoras, que se desplazaban a velocidades mayores, surgió la necesidad de estudiar los materiales sometidos a cargas dinámicas. En el siglo XX, las aportaciones en todos los campos de la ingeniería se han incrementado de forma exponencial. En cinemática se sigue desarrollando la Escuela Alemana Burmester que continúa su estudio sobre la síntesis dimensional. La Escuela Rusa trabaja en el ajuste de trayectorias y ennuevas ideas aplicadas a las síntesis de mecanismos. Un hito que marcó el siglo XX fue la aparición de la Escuela Americana en torno a 1940, donde se impulsó el estudio de máquinas y mecanismos. Gracias a las conferencias, revistas y publicaciones relativas a Teoría de mecanismos y máquinas, el saber científico en esta materia es conocido en todo el mundo. Muchos Teoría de mecanismos y máquinas 25 | P á g i n a son los nombres que han hecho esto posible, entre otros, cabría citar a Goodman (E.E.U.U.), Beyer (Alemania), Artobolevski (Rusia) o Freudenstein (E.E.U.U.). El gran número de nacionalidades que trabajaban en este ámbito hizo necesaria una unificación de los términos entre todos los idiomas. En 1960, entre el alemán y el inglés bajo la dirección de Hartenberg y Goodman; y en 1963 entre el alemán, el inglés y el ruso en el que colaboraron, aparte de los anteriormente mencionados, Artobolevki, Levitski y Godzenskaya. En 1969 se fundó el IFToMM (The International Federation for the Theory of Machines and Mechanism), al que se unió España en 1975. 3.2. Nociones generales La teoría de mecanismos y máquinas (TMM) es una ciencia aplicada que sirve para comprender las relaciones entre la geometría y los movimientos de las piezas de una máquina o un mecanismo, y las fuerzas que generan tales movimientos. Pero, ¿qué es una máquina? ¿Cómo definirías un mecanismo? Estas son las preguntas que se van a contestar a continuación dado que el objetivo del proyecto consiste en el diseño de varios mecanismos. Una máquina es una combinación de cuerpos rígidos, conectados por medio de articulaciones que les permiten un movimiento relativo definido y son capaces de transmitir o transformar energía. Según esta definición, una máquina siempre tiene que estar abastecida por una fuente de energía externa. Un mecanismo se define como una combinación de cuerpos rígidos, conectados por medio de articulaciones que les permiten un movimiento relativo definido enfocado a la transformación del movimiento. Los elementos que forman parte del mecanismo deben estar relacionados entre sí para que se produzca el movimiento, y las relaciones que se establecen entre los mismos se denominan pares cinemáticos. Éstos se clasifican en superiores, cuando el contacto se realiza en una superficie; o en inferiores, cuando el contacto se realiza a lo largo de una línea o un punto. Teoría de mecanismos y máquinas 26 | P á g i n a Los pares inferiores son los que más se van a usar en el software Catia V5 R19, por lo que se presentan a continuación para su conocimiento. Figura 5. Pares inferiores. Diseño asistido por ordenador, CAD 27 | P á g i n a Capítulo 4 Diseño asistido por ordenador, CAD 4.1. Introducción al CAD Actualmente, el mundo empresarial está en pleno auge y las empresas luchan con ahínco pues la competencia es notable. Una de las herramientas por las que las empresas apuestan para continuar en el mercado es la inversión en innovación y, por ello, la capacidad de diseño y desarrollo de nuevos productos o la mejora de los ya existentes se han convertido en elementos clave. Cada vez más el diseño del producto ha pasado a diferenciar un producto innovador de otro que no lo es. Por ello, las empresas necesitan herramientas de diseño, con el objeto de aumentar el valor añadido del producto, así como personal cualificado que sea capaz de desarrollar y aplicar estas innovadoras herramientas. Es así como surge la necesidad de crear herramientas de diseño e ingeniería, conocidas como CAD, CAM o CAE. El Diseño Asistido por Computador (CAD, Computer Aided Design) se puede entender como el conjunto de herramientas que sirven de soporte para la creación y el diseño de nuevos productos. Los softwares actuales van más allá de la representación gráfica, e integran el CAD con el CAM (Computer Aided Manufacturing) y el CAE (Computer Aided Engineering). El CAD nace a finales de los años 50, tras un largo periodo de paz, tras la Primera y Segunda Guerra Mundial, en el que se experimentó una gran evolución. Por un lado, la revolución de las tecnologías de la información (ordenador, software y telecomunicaciones), que supuso un cambio drástico en la vida privada y profesional. Y Diseño asistido por ordenador, CAD 28 | P á g i n a por otro lado, la globalización junto con el fin de la Guerra Fría a finales de los ochenta abrió un mundo de oportunidades de expansión. Fue el ejército de EEUU quien desarrolló los primeros trazadores gráficos, paralelamente al MIT (Massachusets Institute of Technology). Pero no fue hasta los años 60 cuando el CAD se implantó en la industria, por ejemplo en General Motors o Bell Telephones. En los años 70 se produjo su implantación definitiva debido al abaratamiento de los ordenadores personales y a la miniaturización de los equipos, y desde entonces su evolución ha sido imparable. Figura 6. Inicios del CAD en General Motors. Actualmente se pueden distinguir dos tipos de herramientas CAD: CAD analítico: hace uso de procedimientos analíticos para definir sus límites o acciones. Este tipo de CAD surgió por la necesidad de cuantificar y evaluar las variables que formaban parte de un diseño estructural. En este tipo de CAD, el trazado o dibujo permanece almacenado en la memoria del ordenador como una serie de puntos y coordenadas relacionados entre sí por sus coordenadas espaciales en caso de programas vectoriales o como píxeles en caso de programas de renderizado y tratamiento de imágenes. CAD paramétrico: se caracteriza por usar parámetros para definir sus límites o acciones. La diferencia clave entre un programa paramétrico de CAD respecto de una tradicional reside en que la información visual es parte de la Diseño asistido por ordenador, CAD 29 | P á g i n a información disponible en la base de datos, lo que quiere decir que una representación gráfica del objeto es almacenada en la memoria del ordenador. Actualmente el CAD paramétrico se ha impuesto a los métodos tradicionales de modelado de sólidos y superficies, y el uso de esta herramienta es imprescindible para cualquier profesional de la ingeniería y la informática. Figura 7. CAD analítico vs CAD paramétrico. En el proceso de diseño en CAD se pueden distinguir cuatro etapas bien diferenciadas: Modelado geométrico: En esta primera etapa se define el objeto de forma matemática o analítica trazando una serie de puntos, líneas, superficies y estableciendo un conjunto de restricciones y acciones que configurarán el objeto en 2D o 3D. Análisis y optimización del diseño: Una vez definidas las propiedades geométricas, se realiza un análisis del modelo creado para evitar errores durante el proceso de modelado. Revisión y evaluación del diseño: Una vez modelado el objeto es necesario comprobar que no existen interferencias entre los distintos componentes que configuran el objeto que puedan afectar a su funcionamiento. Esta etapa es de gran importancia puesto que un error puede provocar problemas en el proceso de producción del objeto. Muchos softwares proporcionan programas de simulación de movimiento que permiten determinar si se producen estas Diseño asistido por ordenador, CAD 30 | P á g i n a interferencias, además de calcular los esfuerzos que soporta la estructura, determinando así si la pieza cumple los requisitos para los que fue diseñada. Documentación y dibujo: Finalmente, una vez que se está de acuerdo con el diseño del objeto se procede a obtener los planos técnicos, donde se recogen distintas vistas de la pieza, las necesarias y suficientes para que el objeto esté definido por completo. 4.2. Ventaja de usar CAD El uso del CAD ha revolucionado el mundo del diseño dentro de la industria, y esto es debido a la multitud de ventajas que proporcionasu uso. Se destacan algunas de ellas a continuación: Flexibilidad de software: El uso de CAD permite que cambios en el diseño, que antes requerían mucho tiempo y complejidad, se realicen rápidamente. Además, este software permite a los diseñadores introducir cambios o mejoras durante el proceso de modelado. Comprobación de funcionalidad del producto: CAD te permite realizar un análisis del objeto para determinar si cumple con las especificaciones. Facilidad de uso de la herramienta respecto a los sistemas de dibujo tradicionales. Mayor calidad y precisión de los productos, proporcionando una ventaja competitiva para la empresa. Mayor rapidez en la etapa de diseño, así como facilidad en las operaciones repetitivas pues partes del diseño pueden ser copiadas o desplazadas a otra localización. Se incrementa la uniformidad de los planos, y además pueden ser imprimidos a cualquier escala. 4.3. Creación y desarrollo de CATIA V5 En este proyecto se ha elegido el software CATIA V5 R19 para modelar los distintos mecanismos de transmisión de movimiento. CATIA, cuyas siglas en inglés significan Computer Aided Three Dimensional Interactive Application, es un software Diseño asistido por ordenador, CAD 31 | P á g i n a que integra: el diseño asistido por ordenador (CAD), la ingeniería asistida por ordenador (CAM) y la fabricación asistida por ordenador (CAE). Su origen se remonta a Francia, cuando Marcel Bloch (1892-1986), piloto, ingeniero, empresario, político y productor de cine decidió dedicarse a la fabricación de aviones fundando la empresa Societé des Avions Marcel Bloch. Tras la Segunda Guerra Mundial, Marcel Bloch cambió su nombre por Marcel Dassault y el de la empresa por Societé des Avions Marcel Dassault en 1947. Finalmente, en los años 90 la compañía volvió a cambiar su nombre pasando a ser Dassault Aviation, como es conocida actualmente. En sus inicios, los ingenieros optimizaban el rendimiento de los aviones aplicando la aerodinámica teórica y experimental. Puesto que un avión debe optimizarse para volar de forma segura a la mayor velocidad posible y con el menor coste posible era necesario invertir en tecnología e innovación para computerizar y optimizar el rendimiento de los aviones. Por ello, la compañía invirtió en ordenadores y software a principios de los años 60, convirtiéndose en la primera compañía europea en instalar ordenadores de interfaz gráfica, los IBM 2250. Pero estos ordenadores usaban un sistema operativo bastante básico y Dassault necesitaba un software que le permitiera definir la estructura del avión, realizar análisis aerodinámicos, calcular esfuerzos…, y es así como nace el CAD. A finales de los 60, se instaló en la compañía la primera máquina de control numérico, máquinas usadas para eliminar material de bloques sólidos de aluminio. Estas máquinas se instalaron por los requisitos que debían cumplir los aviones militares de rendimiento óptimo con la estructura más ligera. Diseño asistido por ordenador, CAD 32 | P á g i n a Figura 8. Primeras máquina de CN. Con la definición de la forma de una pieza compleja en CAD, se desarrolló un software para definir el camino que debía seguir la máquina – herramienta para mecanizar la pieza y exportar esta información a la máquina de control numérico. Es así como nace el CAM, y se produce la integración CAD/CAM. Figura 9. Primer avión usando la tecnología CAD/CAM de Dassault. Con la implantación del CAD/CAM, la industria aeronáutica se situó como líder en el mercado tanto en EEUU como en Europa. Pero usar el nuevo software era complicado y sólo aquellos que lo habían desarrollado sabían utilizarlo y esto hacía que implementar las piezas requeridas por los distintos departamentos de la empresa fuera una tarea ardua. Por tanto, era necesario integrar el software en las tareas de la Diseño asistido por ordenador, CAD 33 | P á g i n a empresa de formas más intensa, además de facilitar el manejo de la nueva herramienta para todos los no especialistas. Siguiendo esta directrices, se reescribió todo el software para hacerlo más sencillo de manejar y debía ser 100% gráfico, interactivo, intuitivo y 3D. Tras mucho discutir lo llamaron CATI, Computer Aided Tri- Dimensional Interactive application, pero a la hora de comercializarlo CATI era una marca ya registrada, por lo que lo denominaron CATIA y fue lanzando al mercado en 1977. En sus comienzos CATIA permitía al usuario diseñar en pocos minutos una curva, superficie o componente estructural en 3D. Además era posible posicionar la herramienta de corte en la máquina de control numérico, definir el recorrido de la misma a lo largo de la pieza y simular el proceso de mecanizado en 3D. CATIA fue desarrollado para la industria aeronáutica y, empresas como Dassault Aviation, Boeing, Airbus, Lockheed Martín, Pratt & Whitney, British Aerospace, entre otras, desarrollaron sus proyectos con este software. Sin embargo, en los últimos años se ha integrado en la industria del automóvil para el diseño y desarrollo de los componentes de la carrocería. También se ha incorporado al sector de la construcción de edificios de gran complejidad, siendo el Museo Guggenheim Bilbao un claro ejemplo de la utilidad de esta tecnología. Figura 10. Museo Guggenheim Bilbao diseñado con CATIA. Su mayor expansión en el mercado se produjo con la versión V5 pues permitía su uso en casi todos los sistemas operativos, incluido Windows; mientras que versiones Diseño asistido por ordenador, CAD 34 | P á g i n a anteriores sólo permitían su uso en el ámbito industrial. Actualmente CATIA te ofrece no sólo la posibilidad de modelar cualquier producto sino de hacerlo en el contexto de su comportamiento en la vida real. Las utilidades de este software son muy diversas, destacando de entre todas ellas el diseño mecanizado de piezas 2D y 3D, superficies alabeadas, estructuras, placas para electrónica, tuberías, cableado, análisis y simulación de elementos mecánicos, generación automática de programas de mecanizado por control numérico y ayuda a la gestión del conocimiento de un estudio de diseño en ingeniería. 4.4. CATIA V5 CATIA es un software que se compone de 13 grupos de trabajo divididos en un total de 76 módulos o Workbenches especializados en diseño industrial, cuerpos sólidos, superficies, creación de planos en papel, objetos en 3D, ensamblaje de mecanismos para comprobación de su funcionamiento y visualización de choques o roces entre piezas de mecanización por generación de código en control numérico, creación de composites para aviación y automovilismo, diseño de circuitos eléctricos y electrónicos, tuberías, diseño de plantas de fábricas industriales, análisis de piezas y mecanismos por el método de los elementos finitos, diseño de maniquí humano para comprobación de diseño de cabinas y receptáculos. En total, todos estos módulos engloban unas 800 herramientas y comandos. Figura 11. Coche diseñado con CATIA. Diseño asistido por ordenador, CAD 35 | P á g i n a Entre todos los bancos de trabajo de los que dispone CATIA se van a utilizar los siguientes: Sketcher ( ): Es el módulo 2D de CATIA. Consta de todas las herramientas necesarias para crear geometrías y perfiles, así como las relaciones entre dichos elementos geométricos, que más tarde serán el punto de partida para crear sólidos y superficies. Figura 12. Herramientas del módulo Sketcher. Part Design ( ): Este módulo está diseñado para crear objetos 3D de gran precisión a partir de la geometría creada en el Sketcher. Este módulo combina la gran capacidad del diseño basado en elementos y la flexibilidad de las operaciones booleanas, pudiendo añadir especificaciones a medida que se crea o una vez ya creado. El abanico de funciones que proporciona esmuy amplio y, se encuentran agrupadas atendiendo a su modo de uso: en algunos casos será necesario definir una trayectoria, un perfil o ambos; en otros se aplicará la función directamente en las entidades y en otras ocasiones las funciones crean modificaciones o restricciones en el objeto tridimensional. Figura 13. Herramientas del módulo Part Design. Diseño asistido por ordenador, CAD 36 | P á g i n a Assembly Design ( ): En este módulo es posible crear conjuntos a partir de las piezas creadas en el Part Design. El funcionamiento consiste en establecer restricciones entre los distintos componentes mecánicos que conforman el conjunto y posicionar de modo automático cada parte para definir el movimiento del mismo. Al establecer las restricciones el “asistente” propone la opción más correcta según los elementos seleccionados. El módulo permite detectar colisiones y holguras entre los distintos componentes y genera una tabla de materiales que permite el recuento de piezas, independientemente de la complejidad el conjunto. Figura 14. Herramientas del módulo Assembly design. DMU Kinematics ( ): En este módulo se establecen las restricciones de movimiento entre los componentes utilizando una amplia variedad de tipos de juntas, uniones y articulaciones para así simular el comportamiento real del conjunto. También permite generar las restricciones automáticamente a partir de las restricciones del ensamblaje. Este módulo es muy útil pues permite simular el mecanismo con facilidad permitiendo verificar la corrección del mismo ya que proporciona un análisis de interferencias y distancias mínimas durante el movimiento. Diseño asistido por ordenador, CAD 37 | P á g i n a Figura 15. Herramientas del módulo DMU Kinematics. La elección de CATIA para la realización del proyecto se basa en la gran relevancia que está adquiriendo este software en todos los sectores y, en particular, en la industria aeronáutica. Figura 16. Máquinas diseñadas con CATIA. Doble junta cardán 38 | P á g i n a Capítulo 5 Doble junta cardán 5.1. Origen de la junta cardán El mérito por la invención de la junta cardán lo ostenta el italiano Girolamo Cardano (1501-1576). No obstante, el cardán había sido inventado mucho antes. El cardán fue descrito por primera vez por el escritor e ingeniero griego Filón de Bizancio, que vivió durante la segunda mitad del s. III a.C. Filón describe el cardán como un bote de tinta de ocho lados y ocho agujeros, uno en cada lado, en los que se introducía la pluma para recargarla de tinta sin que se derramara por las otras aberturas. Esto lo conseguía introduciendo en el interior del tintero una estructura de semicírculos concéntricos que mantenían la tinta siempre en su interior al girar el tintero. Figura 17. Primeros cardanes inventados. Doble junta cardán 39 | P á g i n a La autenticidad de la invención de Filón se ha puesto en duda debido a que son escasos los escritos que han sobrevivido a nuestros días; sólo una traducción al árabe del s. IV d.C. Pero tras numerosas investigaciones, varios autores coinciden en que el escrito es una copia fiel del original helenístico. En China, uno de los primeros dispositivos cardán inventados consistía en una serie de aros interconectados que permitía que una vela colocada en el centro permaneciera derecha independientemente de la posición del dispositivo. Durante el reinado de la dinastía Han, Ding Huan inventó un quemador de incienso cardán en el año 180. Y también se hace mención en algunos documentos del uso de un quemador portátil cardán durante la dinastía Liang. Figura 18. Quemador de incienso cardán. Pero la junta cardán debe su nombre a Girolamo Cardano. El dispositivo de Girolamo Cardano estaba diseñado para montar las brújulas en los barcos, y que ésta permaneciera lo más inmóvil posible pese al vaivén de los barcos veleros de la época. Este aparato consistía en un pie, en cuyo extremo superior había un agujero, que poseía en su diámetro dos ranuras verticales, donde se montaba un anillo de menor diámetro que cabía dentro de él mediante dos goznes que encajaban perfectamente en las ranuras. Este segundo anillo, también poseía las mismas ranuras que el anillo del pie fijo a la cubierta del barco, pero las dos ranuras las tenía dispuesta a 90º respecto a Doble junta cardán 40 | P á g i n a los goznes que servían para ubicarse en las ranuras del aro del pie. Así, en el segundo anillo, se montaba un tercer aro que también poseía dos goznes, que iban ubicados en la ranura del 2º aro, y en este tercer aro estaba solidaria la brújula y también un gran peso. Cuando el barco entraba en vaivén por el oleaje del mar, el peso solidario y de la brújula no se movían debido a su gran inercia, y todo el movimiento era absorbido por la articulación cardán. Figura 19. Inicio del cardán. Fue mucho después, en 1545, cuando el italiano Girolamo Cardano teorizó que el principio que regía al cardán podía usarse para transmitir un movimiento de rotación a través de la unión de dos ejes que giran con distinto ángulo uno respecto del otro. Pero fue el científico Robert Hooke el primero en poner la junta cardán en práctica. En 1676 construyó una junta universal para manipular los espejos de unos de sus inventos, el helioscopio. Actualmente, es muy usual su uso en vehículos de motor como parte del árbol de transmisión. 5.2. Características de la junta cardán La junta cardán es un par cinemático con 2 grados de libertad, 2 pares de revolución. Consiste en una junta mecánica formada por dos horquillas unidas mediante un elemento en forma de cruz donde cada horquilla se une a una de las Doble junta cardán 41 | P á g i n a aspas de la cruz. La unión entre las horquillas y la cruceta se realiza mediante unos tornillos encajados a presión. Figura 20. Grados de libertad de la junta cardán. La junta cardán permite la transmisión de movimiento entre dos ejes no colineales. Su principal problema es que, por su configuración, el eje al que transmite el movimiento no gira a velocidad angular constante. Esto es debido a que la relación de transmisión instantánea oscila en torno la unidad, generando aceleraciones y retrasos en cada revolución. Además la irregularidad periódica de la transmisión aumenta con el ángulo formado entre los árboles. Figura 21. Variación de la velocidad angular. Doble junta cardán 42 | P á g i n a Para solucionar esta irregularidad en la transmisión se colocan dos juntas cardán en serie, manteniendo paralelos el principio y el final del árbol, o bien, haciendo que los árboles de las horquillas sean convergentes. Figura 22. Transmisión homocinética con juntas cardán. El movimiento de la junta cardán se caracteriza por: Cualquiera que sea la posición de los árboles unidos por ella, los ejes se cortan en un punto, que es el centro de la cruceta. Figura 23. Punto de intersección de las horquillas. Las trayectorias seguidas por las extremidades de las horquillas son siempre circulares. Sus trayectorias son círculos de una esfera. Doble junta cardán 43 | P á g i n a Figura 24. Movimiento de las horquillas. 5.3. Componentes de la junta cardán En la junta cardán se distinguen varios elementos: Horquilla: Las horquillas deben estar colocadas a 90 grados una respecto a la otra y acopladas rígidamente a los árboles a unir. Se ha practicado un taladro de rosca M6 en uno de los laterales de la horquilla con la finalidad de unirla mediante un tornillo a presión al eje del árbol que irá insertado en su base. Figura 25. Esquema de la horquilla. Doble junta cardán 44 | P á g i n a El diseño de la horquilla ha sido sencillo. Se ha comenzado realizando una extrusión de labase. A continuación para modelar la parte superior se ha creado un Sketch ( ) en un plano perpendicular a la base y se ha usado el comando Shaft ( ) que permite modelar cuerpos de revolución. Debido a la simetría de dicha horquilla, se ha creado uno de estos elementos y usando el comando Circular Pattern ( ) se ha creado el simétrico. Figura 26. Modelado de la parte superior de la horquilla. Con el comando Hole ( ) se ha realizado los taladros tanto de la base como de la parte superior. Finalmente, se han redondeado los perfiles usando la función Edge Fillet ( ). El redondeo no se ha podido realizar en la mitad de la pieza para posteriormente aplicar simetría debido a que este comando no siempre funciona como se desea. Doble junta cardán 45 | P á g i n a Figura 27. Modelado de la horquilla en Catia V5. Horquilla doble: Para modelarla se parte de la horquilla anterior. Sólo es necesario usar la función Mirror ( ) que creará una copia de la horquilla inicial respecto al plano paralelo a la base. Figura 28. Horquilla doble. Doble junta cardán 46 | P á g i n a Cruceta: Es el componente que mayor esfuerzo tiene que soportar. Durante el accionamiento de la junta cardán, la cruceta se encuentra sometida a torsiones, tensiones y estiramientos, por lo que un fallo de la misma, provocaría un fallo catastrófico de la junta cardán. Un sistema de transmisión transmite la torsión del motor hasta un eje, a la vez que transmite una fuerza bajo constantes cambios de ángulos y longitudes si la junta cardán es de tipo telescópico. La cruceta es la responsable de que la barra de transmisión pueda operar con distintos ángulos. Figura 29. Esquema de la cruceta. Lo más destacable del diseño son los 4 taladros que se le han practicado de rosca M8 que son el punto de unión de la cruceta con las horquillas. Doble junta cardán 47 | P á g i n a Figura 30. Modelado de la cruceta en Catia V5. Tornillo Allen: Para la unión de las horquillas con las crucetas respectivas se han utilizado tornillos con agujero hexagonal que harán un ajuste a presión entre ambos elementos. Al tornillo se le ha practicado una rosca métrica gruesa M8 haciendo uso del comando Threat ( ). Figura 31. Tornillo con agujero hexagonal. Doble junta cardán 48 | P á g i n a Tornillo de cabeza ranurada: Para la unión del eje que comunicará el movimiento con la horquilla se ha hecho un taladro en la base de la horquilla y se usará un tornillo de cabeza ranurada que fijará la unión. Figura 32. Tornillo de cabeza avellanada. A continuación se muestran los componentes que configuran la doble junta cardán. ESTRUCTURA DE LA JUNTA CARDÁN Cantidad Part Number Tipo 2 Horquilla Part 1 Horquilla doble Part 2 Cruceta Part 8 Tornillo Allen Part 2 Tornillo de cabeza ranurada Part 2 Eje Part 1 Elemento fijo Part Tabla 1. Componentes de la doble junta cardán. Doble junta cardán 49 | P á g i n a Con la unión de todos los elementos anteriores se obtiene la junta cardán: Figura 33. Modelado de la doble junta cardán en Catia V5. 5.3. Ventajas de la junta cardán Gran resistencia a las variaciones de carga. Capacidad de operar con grandes ángulos de desviación. Distribución de carga uniforme a lo largo de todo el tramo de desplazamiento axial. Poco diámetro rotacional, bajo peso y conexiones de acoplamiento versátiles. Larga vida útil. Es necesario poco mantenimiento. Soportan bien la contaminación ambiental. Soportan elevados pares y elevadas velocidades de funcionamiento. Operan bien, incluso con poca lubricación. Doble junta cardán 50 | P á g i n a 5.4. Aplicaciones La junta cardán se utiliza en: Plantas laminadoras. Vehículos ferroviarios. Máquinas de papel. Maquinaria de construcción. Sistemas de propulsión de buques. Bancos de pruebas de motores. Sistemas de transmisión en automoción. Articulaciones y transmisiones especiales. Figura 34. Doble junta cardán en maquinaria industrial. 5.5. Restricciones de movimiento En primer lugar se ha creado un elemento cilíndrico para que sea el elemento que se mantendrá fijo durante el movimiento. Se ha fijado con el comando Fixed Part ( ). A continuación se ha creado una Revolute Joint ( ) entre el eje y el elemento fijado, que puede girar hasta 360. Para que la horquilla gire con el eje se ha establecido otra articulación de revolución entre ambas. Doble junta cardán 51 | P á g i n a Figura 35. Articulación de revolución. Para establecer el movimiento de la cruceta respecto de la horquilla se ha usado el comando Screw Joint ( ) al que se le ha permitido un giro respecto al eje de la figura 37 de [-30,30]. Lo habitual hubiera sido utilizar el comando Revolute Joint ( ) pero no fue posible su aplicación debido a que la superficie de la horquilla no es plana y para establecer esta unión es necesario especificar los ejes de ambas piezas y la distancia entre dos planos. Figura 36. Requisitos de la articulación de revolución. Doble junta cardán 52 | P á g i n a Figura 37. Articulación de tornillo. Igualmente, se ha usado el comando Screw Joint ( ) para relacionar la cruceta y la horquilla doble. También en este caso el movimiento de la cruceta está restringido al intervalo [30,30]. Figura 38. Articulación entre la cruceta y la horquilla doble. Doble junta cardán 53 | P á g i n a Para las uniones entre la cruceta y las horquillas se han usado 4 tornillos Allen que estarán colocados a presión. Las restricciones que se han impuesto para que se cumpla este requisito han sido: por un lado, una articulación cilíndrica mediante Cylindrical Joint ( ) para que el eje de cada tornillo coincida con el eje de la horquilla respectiva; una articulación plana mediante Planar Joint ( ), de modo que la base de la cabeza del tornillo contacte con el hueco donde está insertado; y finalmente, una articulación rígida mediante una Rigid Joint ( ) para que dicho tornillo se mueva solidariamente con la horquilla cuando ésta gire. Como se ha comentado anteriormente, la unión del eje con la horquilla se realiza mediante un tornillo de cabeza ranurada colocado a presión; y para ello es necesario realizar las mismas restricciones que para los tornillos Allen. Al ser simétrica la pieza, se han realizado las mismas restricciones de movimiento entre la Cruceta.2, la Horquilla1.2, la Horquilla doble, el Eje.2 y los otros 4 tornillos de cabeza hexagonal. El único inconveniente encontrado al aplicar las restricciones se ha producido al situar el par de tornillos de cabeza ranurada porque CATIA los percibía como uno solo, al igual que las horquillas; dando lugar a incompatibilidad en las restricciones. Para solucionar esto se creó otro Part con distinto nombre, pero siendo piezas idénticas. Mecanismo 967 54 | P á g i n a Capítulo 6 Mecanismo 967 Mecanismo de colisa esférico de cuatro elementos articulados I 6.1. Esquema del mecanismo 967. Figura 39. Mecanismo de colisa esférico de cuatro elementos articulados I. El mecanismo de la figura 39 está formado por cuatro elementos articulados. Consta de una base rectangular que posee un soporte donde se introduce la parte cilíndrica de la pieza 1. Ésta gira en torno al eje B, transmitiendo el movimiento a la pieza 3. La pieza 1 posee dos guías circulares denominadas “a” en la imagen previa, por las que deslizan dos correderas simétricamente. Cuando la pieza 4 varía su posición al girar en Mecanismo 967 55 | P á g i n a torno al eje A y se fija, es posible transmitir el movimiento de la pieza 1 a la pieza 3 bajo la condición de que todos los ejes de las piezas de revolución y de las guías circulares intersecten en un mismo punto. 6.2.