Clase_de_Iluminacion_2018

Vista previa del material en texto

1
ILUMINACION
Y COLOR
Cátedra de Higiene y Seguridad 
Ambiental y del Trabajo
Riesgos físicos en ambientes 
de trabajo: iluminación
 Todas las actividades laborales 
requieren un determinado nivel de 
iluminación para ejecutarse en 
condiciones óptimas.
2
Riesgos físicos en ambientes 
de trabajo: iluminación
 Además de su importancia en la calidad 
del trabajo y en la prevención de 
accidentes, permite mantener una 
sensación de confortabilidad en el 
trabajo. 
Cuando no es posible usar la luz natural o 
cuando ésta es insuficiente para el grado 
de exigencia visual de la tarea, se necesita 
recurrir a iluminación artificial. 
Propósitos de una buena 
iluminación
 Ayudar a promover un trabajo con 
seguridad, 
 Proveer una eficiente y confortable visión
y facilitar en toda forma las operaciones en 
los ambientes de trabajo, 
 Eliminar las posibilidades de pérdidas de 
visión en las personas.
3
Marco Legal
 Ley Nº 19587 y su Decreto 
Reglamentario Nº 351/79: artículos 71º al 
84º (anexo IV)
 Establece condiciones de iluminación para los 
ambientes.
 Establece niveles de iluminación.
 Establece colores de seguridad para identificar 
lugares y objetos a los efectos de prevenir 
accidentes.
 Establece colores para las cañerías.
 Resolución SRT N°84/12 Protocolo de 
medición de iluminación de ambiente laboral
Conceptos Generales –
Magnitudes - Unidades
 La luz es la energía radiante capaz de 
excitar la retina del ojo humano y 
producir en consecuencia, una 
sensación visual.
 La energía radiante se puede originar en 
fuentes naturales o en fuentes 
artificiales.
4
La visión
 Es el proceso 
por medio del 
cual se 
transforma la 
luz en 
impulsos 
nerviosos 
capaces de 
generar 
sensaciones. 
El órgano 
encargado de 
realizar esta 
función es el 
ojo.
5
En relación a la visión deben tenerse 
en cuenta:
 Sensibilidad del ojo: Varía de un 
individuo a otro. Es baja en los extremos 
de la zona visible del espectro y máxima 
a los 555 nm.
Agudeza visual: Es la facultad de 
distinguir dos objetos mas o menos 
separados.
Campo visual: Es la parte del entorno 
que se percibe con los ojos, cuando 
éstos y la cabeza permanecen fijos.
Sensibilidad del ojo humano
6
Sensibilidad del ojo humano
Magnitudes Luminotécnicas
Las magnitudes luminotécnicas 
fundamentales son:
 Energía Luminosa: Q
Unidad: Lumen . hora = 1 lm . h
Energía luminosa: es la energía emitida por un 
manantial de luz (o absorbida por un cuerpo 
iluminado) medida según la sensibilidad del ojo.
7
Magnitudes Luminotécnicas
 Flujo Luminoso:  = Q/t
Unidad: Lumen = 1 lm
 Flujo luminoso: Es la relación entre la energía 
Q emitida (o absorbida) en un tiempo t y 
dicho tiempo t, empleado en la emisión o 
absorción. El tiempo se mide en horas. 
De la unidad de flujo luminoso se deduce la 
de energía luminosa: 
Q =  .t
Magnitudes Luminotécnicas
 Intensidad Luminosa
 Es el flujo luminoso emitido por unidad de 
ángulo sólido, en una dirección especificada. 
Describe la distribución de luz emitida por una 
fuente determinada. 
 Su unidad es la candela (Cd)
J =  / 
Candela (Cd): Es la unidad de intensidad de una 
fuente de luz en una dirección dada. La intensidad 
luminosa de una lámpara se expresa en candelas.
8
Magnitudes Luminotécnicas
Nivel de iluminación (Iluminancia)
 Flujo luminoso de 1 lumen que recibe 
una superficie de 1 m2.
 Su unidad es el Lux (lx)
E=  / S
Magnitudes Luminotécnicas
 Luminancia
 Intensidad luminosa de una 
candela por unidad de 
superficie, en la dirección de 
un observador.
 Su unidad es la candela por 
metro cuadrado o por 
centímetro cuadrado
E = I / S
9
Magnitudes Luminotécnicas
Una superficie está iluminada cuando el 
flujo luminoso cae sobre la superficie, 
a ese efecto se le denomina
iluminación. 
 La unidad de iluminación es el lux, un 
lux es la iluminación producida por un 
lumen uniformemente distribuido sobre 
un metro cuadrado.
Relación entre la productividad y 
el adecuado nivel de iluminación
10
Relación entre la productividad y 
el adecuado nivel de iluminación
Relación entre la productividad y 
el adecuado nivel de iluminación
11
Relación entre la productividad y 
el adecuado nivel de iluminación
Relación entre la productividad y 
el adecuado nivel de iluminación
12
Factores que afectan la 
visibilidad de los objetos
•Contraste de luminarias
•Colores del propio objeto
•Factores de reflexión del 
color
•Tamaño del objeto a 
observar
•Intervalo de tiempo 
durante el que se produce 
la visión
Iluminación Natural
 Se entiende por iluminación natural o diurna la 
que brinda la luz solar o más precisamente la 
bóveda celeste, sin tomar en cuenta la luz solar 
directa.
 La adecuada distribución de la luz diurna 
dependerá esencialmente de la 
 ubicación, 
 medida, 
 forma y características de las aberturas, en relación 
con la planta del local, 
 la naturaleza de cualquier obstrucción externa, 
 equipamiento, 
 reflexión e interflexión de la luz entre las paredes, pisos 
y techos.
13
Tipo de iluminación natural
 Iluminación Lateral: nivel de 
iluminación disminuye a edad que 
aumenta la distancia al ventanal.
 Iluminación cenital: permite obtener 
una mayor uniformidad de iluminación el 
plan de trabajo.
Iluminación artificial
 Se entiende por iluminación artificial a 
la dada por toda fuente de luz visible 
que no sea el sol.
 La iluminación artificial, según la forma 
de dirigir el flujo luminoso, puede ser:
 Directa
 Semidirecta
 Indirecta
14
Iluminación artificial: Sistemas 
de iluminación
Directa: Si el flujo luminoso incide 
directamente sobre la superficie de 
trabajo.
Iluminación artificial: Sistemas 
de iluminación
 Indirecta : Si el flujo luminoso incide sobre la 
superficie de trabajo después de haber sido 
reflejado por otra superficie.
15
Iluminación artificial: Sistemas 
de iluminación
 Semidirecta : Si una parte del flujo luminoso 
incide sobre la superficie de trabajo después 
de haber sido reflejado por otra superficie y otra 
parte incide directamente.
Niveles de iluminación
 El nivel de iluminación óptimo para 
una tarea determinada corresponde al 
que da como resultado un mayor 
rendimiento con una mínima fatiga.
16
¿Cuales son las intensidades medias para 
diversas clases de tareas visual? 
(Dec. Reg. 249/07 Higiene y Seguridad para la 
actividad minera)
Niveles de iluminación según Decreto Nº 351/79
Equipos de medición: luxómetro
17
Fuentes de iluminación artificial
Lámparas incandescentes 
18
Lámparas de descarga de gas:
lámparas fluorescentes
Lámparas de descarga de gas:
lámparas fluorescentes
19
Lámparas de descarga de gas:
lámparas de sodio de baja presión
Lámparas de descarga de gas 
de alta intensidad
20
Lámpara de vapor de mercurio 
de alta presión
Lámpara de halogenuro 
metálico
21
Lámpara de vapor de sodio de 
alta presión
¿QUÉ DEBE CONSIDERARSE 
EN LA ETAPA DE 
RECONOCIMIENTO?
Entonces….
22
¿De que forma se controla 
el cumplimiento de las 
normas de higiene y 
seguridad laboral?
 Existen diferentes situaciones:
1) Que la instalación esté funcionando. 
En ese caso se realiza medición con 
equipamiento (luxómetro).
2) Diseñar una instalación con la 
luminaria necesaria y verificar que los 
niveles de iluminación están conforme 
a la normativa. En ese caso se deben 
aplicar métodos de verificación: Métodos 
de los lúmenes.
23
1) Medición en caso que la 
instalación esté en funcionamiento
 El método de medición que 
frecuentemente se utiliza, es una técnica 
de estudio fundamentada en una 
cuadrícula de puntos de medición que 
cubre toda la zona analizada.
 Pasos para la verificación:
1) División del interior en varias áreas 
iguales, cada una de ellas idealmente 
cuadrada.
2) Se mide la iluminancia existente en el 
centro de cada área a la altura de 0.8 
metros sobre el nivel del suelo y se 
calcula un valor medio de iluminancia.
24
Número mínimo de puntosde medición
Determinación de nivel de iluminancia
 Emedia >= que Erequerida por las 
normas
 Se verifica también la uniformidad del 
nivel de iluminación.
 Para ello se exige una relación no menor 
de 0,5 entre los valores mínimos y 
medio.
25
Ejemplo de medición
 Supongamos un sector de una 
carpintería donde se encuentran las 
maquinarias.
 Las dimensiones del punto de muestreo 
son: 
 Largo= 10 metros
 Ancho= 40 metros
 Altura de montaje de luminarias=4 metros 
medidos desde el suelo
26
2) Diseño de instalación y 
verificación teórica
El cálculo de los niveles de iluminación de una instalación de
alumbrado de interiores es bastante sencillo. A menudo nos
bastará con obtener el valor medio del alumbrado general
usando el método de los lúmenes. Para los casos en que
requiramos una mayor precisión o necesitemos conocer los
valores de las iluminancias en algunos puntos concretos
como pasa en el alumbrado general localizado o el alumbrado
localizado recurriremos al método del punto por punto.
27
Métodos de los lúmenes
 La finalidad de este método es calcular el 
valor medio en servicio de la iluminancia en 
un local iluminado con alumbrado general. 
Es muy práctico y fácil de usar, y por ello se 
utiliza mucho en la iluminación de interiores 
cuando la precisión necesaria no es muy alta 
como ocurre en la mayoría de los casos.
 El proceso a seguir se puede explicar mediante 
el siguiente diagrama de bloques:
DATOS DE ENTRADA
Dimensiones del local y la altura del plano de 
trabajo (la altura del suelo a la superficie de la 
mesa de trabajo), normalmente de 0.85 m. 
28
Determinar el nivel de iluminancia media (Em). Este valor
depende del tipo de actividad a realizar en el local y podemos
encontrarlos tabulados en las normas y recomendaciones que
aparecen en la bibliografía.
Escoger el tipo de lámpara (incandescente, fluorescente...)
más adecuada de acuerdo con el tipo de actividad a realizar.
Escoger el sistema de alumbrado que mejor se adapte a
nuestras necesidades y las luminarias correspondientes.
Determinar la altura de
suspensión de las luminarias
según el sistema de iluminación
escogido.
h: altura entre el plano de
trabajo y las luminarias
h': altura del local
d: altura del plano de trabajo al
techo
d': distancia del plano de las
luminarias al techo.
29
Calcular el índice del local (k) a partir de la geometría de este. 
En el caso del método europeo se calcula como: 
Donde k es un número comprendido entre 1 y 10. A pesar de
que se pueden obtener valores mayores de 10 con la
fórmula, no se consideran pues la diferencia entre usar diez
o un número mayor en los cálculos es despreciable.
Determinar los coeficientes de reflexión de techo, paredes y
suelo. Estos valores se encuentran normalmente tabulados
para los diferentes tipos de materiales, superficies y acabado.
Si no disponemos de ellos, podemos tomarlos de la siguiente
tabla.
En su defecto podemos tomar 05 para el techo, 0.3 para las paredes y 
0.1 para el suelo. 
30
Determinar el factor de utilización (CU) a partir del índice del local y los
factores de reflexión. Estos valores se encuentran tabulados y los
suministran los fabricantes. En las tablas encontramos para cada tipo de
luminaria los factores de iluminación en función de los coeficientes de
reflexión y el índice del local. Si no se pueden obtener los factores por
lectura directa será necesario interpolar.
Determinar el factor de mantenimiento (fm) o conservación
de la instalación. Este coeficiente dependerá del grado de
suciedad ambiental y de la frecuencia de la limpieza del local.
Para una limpieza periódica anual podemos tomar los
siguientes valores:
31
Cálculos
Cálculo del flujo luminoso total necesario. Para ello 
aplicaremos la fórmula: 
Cálculo del número de luminarias:
NIVELES DE ILUMINACIÓN RECOMENDADOS 
32
Emplazamiento de las luminarias
Una vez hemos calculado el número mínimo de lámparas y
luminarias procederemos a distribuirlas sobre la planta del local. En
los locales de planta rectangular las luminarias se reparten de
forma uniforme en filas paralelas a los ejes de simetría del local
según las fórmulas:
La distancia máxima de separación entre las luminarias dependerá del
ángulo de apertura del haz de luz y de la altura de las luminarias sobre el
plano de trabajo.
SEPARACIÓN ENTRE LUMINARIAS
Si después de calcular la posición de las luminarias nos encontramos que la distancia de
separación es mayor que la distancia máxima admitida quiere decir que la distribución
luminosa obtenida no es del todo uniforme. Esto puede deberse a que la potencia de las
lámparas escogida sea excesiva. En estos casos conviene rehacer los cálculos probando a
usar lámparas menos potentes, más luminarias o emplear luminarias con menos lámparas.
Tipo de luminaria Altura del local
Distancia máxima
entre luminarias
intensiva > 10 m 1.2 h
extensiva 6 - 10 m
1.5 h
semiextensiva 4 - 6 m
extensiva 4 m 1.6 h
distancia pared-luminaria: e/2
33
Comprobación de los resultados
Por último, nos queda comprobar la
validez de los resultados mirando si la
iluminancia media obtenida en la
instalación diseñada es igual o superior a
la recomendada en las tablas.
Cañería de Color Roja
Cañería de Color Naranja
Cañería de Color Amarillas
Colores de Identificación
34
Cañería de Color Verde con 
Franjas Naranjas
Cañería de Color Azul
Cañería de Color Verde
Cañería de Color Negro
Cañería de Color Marrón
Cañería de Color GrisCañería de Color Gris
35
Cañería de Color Gris con 
Franjas Naranjas
36
Colores en Maquinarias, 
Equipos. Paredes y Piso 
Los colores de seguridad a
utilizarse son amarillo, naranja,
verde, rojo, azul, blanco, negro
o gris y violeta.
Colores Amarillo y Negro
Se utilizarán en combinación para indicar lugares que
deban resaltar de un conjunto, en prevención contra
posibles golpes, caídas, tropiezos, etc.
Ejemplos
 Obstáculos a la altura de la cabeza
 Obstáculos verticales que signifiquen riesgo de golpearse
 Desniveles abruptos en el piso
 Bordes de fosos y plataformas no protegidas
 Vehículos de carga y pasajeros (paragolpes delanteros y traseros
 Primera y última contrahuella de cada tramo de escalera
 Carteles: fondo amarillo con letras o signos en color negro, para hacer
resaltar su visibilidad (aviso de velocidad máxima, indicadores de
curvas, advertencia de salidas de vehículos a la calle, prohibición de
fumar
37
38
Color Naranja
Se utilizará para indicar riesgos de máquinas o
instalaciones en general, que presenten un riesgo, a fin
de prevenir cortaduras, desgarros, quemaduras,
descargas eléctricas
Ejemplos:
 Elementos de transmisión mecánica tales como: engranajes, poleas,
volantes, partes cortantes, etc
 Partes interiores de tapas protectoras de órganos de máquinas, siendo
la parte exterior del mismo color que la máquina
 Interior de cajas de instrumentos eléctricos, caja de llaves, fusibles,
conexiones eléctricas u otras, que deban mantenerse cerradas por
razones de seguridad.
 Indicadores de límites de carrera de piezas movibles de máquinas
 Para señalar momentáneos peligros en lugares de tránsito.
39
Color Verde
Se utilizará para indicar la ubicación de
elementos de seguridad y primeros auxilios,
y se aplicará en:
Ejemplos:
 Ubicación de cajas de máscaras, ducha de emergencias, camillas, etc
 Botiquines, vitrinas, armarios, anuncios de seguridad
 Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.
40
Color Rojo
Se utilizará para indicar la ubicación de elementos
para combatir incendios, y se aplicará, en:
Ejemplos:
 Extintores portátiles
 Hidrantes y sus cañerías
 Rociadores y su cañería (incluyendo cañerías sprinklers )
 Carretel o soporte de mangueras
 Baldes de arena y agua, palas, picos
 Nichos, cajas de alarma, cajas de frazadas incombustibles (mantas 
ignífugas)
41
Color Azul
Se utilizará para indicar precauciones en situaciones tales
como: control eléctrico, llaves mecanismos en general,
cerciorándoseantes de hacerlo que la puesta en marcha de
dispositivo no sea causa de un accidente. Se aplicará en:
Ejemplos:
 Cajas de interruptores eléctricos
 Botoneras de arranques en máquinas y aparejos
 Palancas de control eléctrico neumático y otros en máquinas
 Dispositivos en general de puesta en marcha de máquinas y equipos
Cartelería de seguridad en general.
42
Color Blanco, Gris o Negro
El color blanco o gris sobre fondo oscuro, o color gris o negro
sobre fondo claro, se utilizará para facilitar el mantenimiento
del orden y de la limpieza de los locales de trabajo, como
así también para indicar los límites de zonas de circulación de
tránsito en general, pasajes, etc. Posición de receptáculos de
residuos, elementos de higiene y se aplicarán, entre otros, en
los siguientes casos:
Ejemplos:
 Señalamiento de caminos para tránsito de vehículos y peatones
 Flechas de sentido de circulación
 Demarcación de pasillos que deban quedar libres de obstáculos
 Áreas destinadas al almacenamiento de material (estibas, etc.)
 Sectores delimitados a trabajos con guinches o aparejos.
Color Violeta
Se empleará para señalar lugares donde exista peligro o
riesgo, provocados por la radioactividad. Se colocará el
símbolo especial sobre las puertas, los recipientes, los pisos y
sobre cualquier equipo que pueda presentar peligro de
contaminación. La lista es una enumeración parcial de las
distintas aplicaciones del color violeta en la radioactividad:
Ejemplos:
 Habitaciones o áreas - dentro o fuera de edificios - en donde se guarden, 
manipulen materiales radioactivos o que hayan sido contaminados por estos.
 Recipientes donde se guarden desperdicios contaminados o que contengan 
materiales radioactivos.
 Terrenos en donde se entierren o se guarden materiales y equipos 
contaminados.
43
FIN