GP-S1-Administracion

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Asignatura:Administración de Producción 
Docente: Ing.Priscila Crespo Ayala Mgs. 
Semestre: Primero 
 
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Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
 
 
G U I A D E E S T U D I O S 
 
CARRERA: Técnico Superior en Gestión de Producción y Servicios. 
NIVEL: Técnico 
TIPO DE CARRERA: Tradicional 
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Administración de la Producción 
CÓDIGO DE LA ASIGNATURA: GE-S1-ADPR 
PRE – REQUISITO: Sin pre requisito 
CO – REQUISITO: Sin correquisito 
TOTAL HORAS: 176 
 Componente Docencia: 64 
 Componente de Prácticas de Aprendizaje: 64 
 Componente de Aprendizaje Autónomo: 48 
NIVEL: Primero 
PERIODO ACADÉMICO: Junio 2020 – Noviembre 2020 
MODALIDAD: Presencial 
DOCENTE RESPONSABLE: Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala. Mgs. 
 
 
 
 
 
 
Copyright©2020 Instituto Superior Tecnológico Ismael Pérez Pazmiño. All rights reserved. 
 
Administración de la Producción 
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ÍNDICE 
 
PRESENTACIÓN ................................................................................................................ 4 
 
SYLLABUS DE LA ASIGNATURA .................................................................................. 6 
 
ORIENTACIONES PARA EL USO DE LA GUÍA DE ESTUDIOS ............................ 18 
 
Desarrollo de Actividades ............................................................................................. 20 
 
Unidad Didáctica I: Caracterización de la Administración de la Producción. ........ 20 
 
Unidad Didáctica II: Procesos Productivos: Técnicas de Representación de 
Diagramación de Procesos. ............................................................................................. 69 
 
Unidad Didáctica III: Estudio Técnico: Capacidad Instalada de la Planta de 
Producción. ......................................................................................................................... 98 
 
Unidad Didáctica IV: Planeación y Control de la Producción................................. 125 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
PRESENTACIÓN 
La presente Guía de Estudio, es una herramienta que le permitirá al estudiante 
potenciar su rendimiento académico en la asignatura de Administración de la 
Producción y con el objeto de que se aporte al desarrollo local, regional y nacional, 
formando Profesionales Técnicos enmarcados en las necesidades actuales de 
aumentar la Productividad con eficacia y eficiencia en las diferentes Organizaciones o 
Empresas Privadas, Estatales, de Economía Popular y Solidaria, etc., cumpliendo las 
normativas vigentes en lo que refiere al ámbito Financiero, Laboral, Tributario, 
Contable, de Higiene y Salud, Ambientales, Riesgos del Trabajo, etc.; y, aplicando 
Sistemas Disciplinados como lo es “JUST IN TIME” (Justo a Tiempo), para Optimizar 
los Recursos, principalmente: reduciendo Costos, Gastos e implantando Cadenas de 
Valor como solución a los diferentes Problemas de las Entidades Comerciales, 
Industriales y de Servicio, donde se presentan explicación de los contenidos a 
desarrollar en cada tema, evidenciando el aporte de ésta materia para la resolución 
de situaciones que se presentan en el campo profesional y que le permitirán a los 
directivos de una Empresa u Organización la adecuada toma de decisiones, por lo que 
se tornan fundamentales en la formación de profesionales de Técnicos Superior en 
Gestión de Producción y Servicio. 
Para un mejor manejo de esta guía está distribuida en unidades de estudio, que a 
continuación detallo: 
 
 UNIDAD I. Caracterización de la administración de la producción. 
 UNIDAD II .Procesos Productivos: Técnicas de representación de 
diagramación de procesos. 
 UNIDAD III. Estudio Técnico: Capacidad instalada de la planta de 
producción 
 UNIDAD IV. Planeación y control de la producción. 
 
Teniendo en cuenta que la esencia de la asignatura es 70% teórica y 30% práctica, 
se distribuirán en cada una de las unidades ejercicios y talleres prácticos que ayuden 
a poner en práctica el conocimiento teórico, las instrucciones serán diseñadas de tal 
forma que el estudiante pueda de manera sencilla resolver y cumplir con el propósito 
de cada una de las unidades de estudio. 
Otra herramienta que utilizaremos en el diseño de este documento son las Tic's ya 
que por medio de esta aplicación el estudiante tendrá acceso a la información en 
cualquier lugar donde se encuentre, además se podrá contar con la asesoría del 
docente en cualquier duda con respecto a cada tema citado en este documento, 
logrando conseguir el conocimiento significativo, razón de ser de esta guía de 
Administración de la Producción. 
Administración de la Producción 
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Información General 
Los conceptos y temas de administración de la producción se utilizan en las empresas 
de transformación de bienes, constituye una parte integral de las actividades de 
producción. El profesional que entienda del proceso de producción puede organizar a 
las personas para que efectúen tareas productivas, además ayudar en la toma de 
decisiones gerenciales y estratégicas. 
La administración de la producción es una rama de la administración y surgió por la 
necesidad que los diferentes cambios que se iban dando en las industrias, las 
necesidades y el conocimiento necesario que permita tomar decisiones acertadas. 
La Administración de la producción o la administración de operaciones es la 
administración de los recursos productivos de la organización. Esta área se encarga 
de la planificación, organización, dirección, control y mejora de los sistemas que 
producen bienes y servicios. La Administración de las Operaciones es un área de 
estudio o sub ciencia de la Administración. 
La asignatura de Administración de la producción, permitirá al estudiante aplicar 
procesos de administración de la producción, con responsabilidad y orden, mediante 
estrategias técnicas, métodos de planificación y control de la producción, para la 
optimización de los recursos y toma de decisiones oportunas con criterios de 
competitividad y sostenibilidad. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://es.wikipedia.org/wiki/Administraci%C3%B3n
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Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
SYLLABUS DE LA ASIGNATURA 
 
I. DATOS INFORMATIVOS 
 
NOMBRE DE LA CARRERA: Técnico Superior en Gestión de Producción y Servicios. 
ESTADO DE LA CARRERA: Vigente _X_ No vigente solo para registro de títulos _ 
NIVEL: Técnico 
TIPO DE CARRERA: Tradicional 
NOMBRE DE LA SIGNATURA: Administración de la Producción 
CÓD. ASIGNATURA: GE-S1-ADPR 
PRE – REQUISITO: Ninguno CO – REQUISITO: Ninguno 
COMPONENTE DOCENCIA: 64 
COMPONENTE DE PRÁCTICAS DE APRENDIZAJE: 64 
COMPONENTE DE APRENDIZAJE AUTÓNOMO: 48 TOTAL HORAS: 176 
SEMESTRE: Primero PARALELO: A 
PERIODO ACADÉMICO: Junio – Noviembre 2020 
MODALIDAD: Presencial 
DOCENTE RESPONSABLE: Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala Mgs. 
 
II. FUNDAMENTACIÓN 
 
La ciudad de Machala, siendo la capital de la provincia de El Oro, ubicada al sur oeste 
de la costa ecuatoriana, su transformación productiva ha experimentado un acelerado 
desarrollo en el ámbito Social, cultural, económico y político; caracterizándose por su 
producción agrícola, acuícola y paralelamente con un alto desarrollo comercial. Dadas 
estas exigencias, el profesional Técnico en Gestión de Producción y Servicio debe 
responder a la conveniencia y necesidades de las empresas, cuyo propósito 
fundamental es reactivar la economía mediante estrategias de financiamiento y
competitividad ante el mercado interno y externo. 
 
La necesidad de ajustarse a las obligaciones que presentan las políticas de estado, 
alineados a la transformación de la matriz productiva y plan nacional del buen vivir 
exige un proceso de intervención multisectorial que favorezca la complementación, de 
acuerdo a la combinación de actividades empresariales, tales como: sectores 
primarios, secundarios y de servicios. 
 
El Técnico Superior en Gestión de Producción y Servicios se formará y estará en 
capacidad de concientizar que el pago oportuno y veraz de estos recursos que 
proporcionan el aporte esencial para el PIB (producto interno bruto) le será devuelto a 
través de obras sociales como: hospitales, carreteras, educación entre otros, debiendo 
además sensibilizar sobre el delito y los daños que se causa a la ciudad y el país 
entero por la evasión de impuestos; cuando se crea la cultura tributaria permite que 
los entes económicos realicen un mejor manejo de sus recursos amparados en el 
Administración de la Producción 
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principio del pago del tributo al estado, estableciendo la verdadera utilidad que 
pertenece a cada establecimiento económico. 
 
La carrera de Técnico Superior en Gestión de Producción y Servicios está encaminada 
a los métodos y procedimientos que se emplean al fabricar un producto, así como las 
estrategias que se deben aplicar para que una empresa pueda convertirse en líder del 
mercado; en nuestro país es reducido el número de empresas que aplican de manera 
correcta cada uno de estos procesos, dejando de lado la innovación tan necesaria 
para competir tanto nacional como internacionalmente. 
 
La carrera de Técnico Superior en Gestión de Producción y Servicios, se alinea a los 
objetivos del Plan Nacional del Buen Vivir y con la formación de profesionales, 
contribuir al cambio de la matriz productiva para: la Igualdad y la erradicación de la 
pobreza; consolidando el sistema económico social, solidario, y las micro, pequeñas 
y medianas empresas; garantizando el trabajo digno en todas sus formas; dando la 
oportunidad de que con sus conocimientos administrativos, de gestión de producción 
y servicio puedan implantar cadenas de valor a cada uno de los productos que se 
encuentran en la localidad. 
 
El Instituto Superior Tecnológico Ismael Pérez Pazmiño preocupado por los crecientes 
cambios del mercado propone la carrera de Técnico Superior en Gestión de 
Producción y Servicio, con el objeto de que se aporte al desarrollo local, regional y 
nacional, formando profesionales técnicos enmarcados en las necesidades actuales 
de aumentar la productividad con eficacia y eficiencia en las diferentes organizaciones 
o empresas privadas, estatales, de Economía Popular y Solidaria, etc. cumpliendo las 
Normativas vigentes en lo que refiere al ámbito Financiero, Laboral, Tributario, 
Contable, de Higiene y Salud, Ambientales, Riesgos del Trabajo, etc.; y, aplicando 
Sistemas Disciplinados como lo es “JUST IN TIME” (Justo a Tiempo), para Optimizar 
los Recursos, principalmente: reduciendo Costos, Gastos e implantando Cadenas de 
Valor como solución a los diferentes problemas de las entidades comerciales, 
industriales y de servicio. 
 
Podríamos resumir que el problema que vamos a solucionar es: El aumento de los 
costos, gastos y de tiempos improductivos; y la carencia de cadenas de valor dentro 
de las organizaciones públicas y privadas. 
 
El objeto es: El estudio, diseño y ejecución en los procesos de producción y 
operaciones; estudia los sistemas de producción en todas sus etapas desde la 
concepción o inicial hasta la culminación y diseño del producto, además cada puesto 
de trabajo y las operaciones que en él se realizan para la provisión a la sociedad de 
bienes tangibles e intangibles, mediante criterios sustentados en una visión sistémica 
y holística de las organizaciones, logrando la mejora continua. 
 
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Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
Siendo el objetivo general aplicar procesos de administración de la producción, con 
responsabilidad y orden, mediante estrategias técnicas, métodos de planificación y 
control de la producción, para la optimización de los recursos y toma de decisiones 
oportunas con criterios de competitividad y sostenibilidad. 
 
III. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 
 
Unidad I: Caracterizar a la administración de la producción mediante el análisis de los 
diferentes conceptos, elementos, etapas y métodos de un sistema productivo y el uso 
eficiente de los recursos materiales, humanos, tecnológicos, capital para la 
maximización de la productividad de un bien o servicio específico, respetando la 
utilización de los recursos. 
Unidad II: Identificar los diagramas de procesos con responsabilidad, mediante la 
aplicación de técnicas de representación normalizadas, para la esquematización de 
los procesos productivos. 
 
 
Unidad III: Establecer un estudio técnico para la gestión de producción con 
responsabilidad mediante la determinación de la capacidad instalada de la planta, 
para la transformación de un bien de calidad. 
 
Unidad IV: Diseñar procesos de producción mediante la planificación de necesidades 
materiales respetando el uso de los estándares de calidad establecidos, estrategias 
de control de costos, normas de seguridad e higiene laboral para alcanzar la calidad 
total. 
 
 
IV. CONTENIDOS 
 
Sistema General de conocimientos 
 
 
Unidad I: Caracterización de la administración de la producción. 
Unidad II: Procesos Productivos: Técnicas de representación de diagramación de 
procesos. 
Unidad III: Estudio Técnico: Capacidad instalada de la planta de producción. 
Unidad IV: Planeación y control de la producción. 
 
Sistema General de Habilidades 
 
Unidad I: Caracterizar a la administración de la producción. 
Unidad II: Identificar los diagramas de procesos productivos. 
Unidad III: Establecer un estudio técnico para la gestión de producción. 
Administración de la Producción 
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Unidad IV: Diseñar procesos de producción mediante estándares de calidad, normas 
de seguridad e higiene laboral. 
 
Sistema General de Valores 
 
Unidad I: Respeto en el uso de utilización de los recursos económicos. 
Unidad II: Responsabilidad en la diagramación de los procesos de producción. 
Unidad III: Responsabilidad en el estudio técnico de las plantas de proceso en las 
empresas. 
Unidad IV: Respeto en el uso de los estándares de calidad, estrategias de control de 
costos, normas de seguridad e higiene laboral. 
 
V. PLAN TEMÁTICO 
 DESARROLLO DEL PROCESO CON TIEMPO EN HORAS 
TEMAS DE LA 
ASIGNATURA 
C CP S CE T L E THP TI THA 
Unidad I: 
Caracterización 
de la 
administración 
de la 
producción. 
20 6 1 - 4 - 1 32 11 43 
Unidad II: 
Procesos 
Productivos: 
Técnicas de 
representación 
de 
diagramación 
de procesos. 
18 5 - - 6 - 1 30 12 42 
Unidad III: 
Estudio 
Técnico: 
Capacidad 
instalada de la 
planta de 
Producción. 
17 7 - - 7 - 1 32 13 45 
Unidad IV: 
Planeación y 
control de la 
producción: 
Pronósticos y 
normas 
de Seguridad e 
Higiene 
industrial. 
15 8 - 8 - 1 32 12 44 
EXAMEN FINAL 2 2 - - 
Total de horas 70 26 1 - 25 - 6 128 48 176 
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Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
Leyenda: 
 
C – Conferencias. 
S – Seminarios. 
CP – Clases prácticas. 
CE – Clase encuentro. 
T – Taller. 
L – Laboratorio. 
E - Evaluación. 
THP – Total de horas presenciales. 
TI – Trabajo independiente. 
THA – Total de horas de la asignatura. 
 
VI. SISTEMA DE CONTENIDOS POR UNIDADES DIDÁCTICAS 
 
Unidad I: Caracterización de la administración de la producción. 
Objetivo: Caracterizar a la administración de la producción mediante el análisis de los 
diferentes conceptos, elementos, etapas
y métodos de un sistema productivo y el uso 
eficiente de los recursos materiales, humanos, tecnológicos, capital para la 
maximización de la productividad de un bien o servicio específico, respetando la 
utilización de los recursos. 
 
Sistema de 
conocimientos 
Sistema de habilidades Sistema de Valores 
1.1 Administración de 
Producción. 
 
1.1.1 Definición e 
importancia. 
 
 
 
1.1.2 Elementos de la 
Administración. 
 
 
1.1.3 Administración 
Cadenas de Valor. 
 
1.1.4 Administración de la 
Calidad. 
 
1.1.5 Etapas de la 
Administración de la 
Producción: Planeación, 
Organización, Dirección y 
Control. 
 
 
 
Definir a la administración 
de producción recalcando 
su importancia. 
 
 
Identificar a los elementos 
de la administración. 
 
 
Analizar las cadenas de 
valor. 
 
Caracterizar a la 
administración de calidad. 
 
Describir las etapas de la 
administración de 
producción. 
 
Analizar las decisiones 
estratégicas de la 
Respeto en el uso de 
utilización de los 
recursos económicos. 
 
 
 
 
 
 
 
Administración de la Producción 
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Sistema de 
conocimientos 
Sistema de habilidades Sistema de Valores 
1.1.6 Decisiones Estratégicas 
de la Administración de 
Producción. 
 
1.2 Organización y Métodos 
de Trabajo. 
 
1.3 ISO 14000. 
administración de 
producción. 
 
 
Describir los métodos de 
trabajo. 
 
 
Identificar las normas 
internacionales ISO 
14.000. 
 
Unidad II: Procesos Productivos: Técnicas de representación de 
diagramación de procesos. 
Objetivo: Identificar los diagramas de procesos con honestidad, mediante la 
aplicación de técnicas de representación normalizadas, para la esquematización de 
los procesos productivos. 
Sistema de 
conocimientos 
Sistema de habilidades Sistema de Valores 
2.1 Diagramas de proceso 
 
2.1.1 Diagrama Analítico de 
Procesos DAP. 
 
2.1.2 Diagrama de 
Operaciones DOP. 
 
2.2 Plan de Producción 
 
2.3 Programas de producción 
 
2.4 Políticas de Inventarios 
 
2.5 Métodos Tradicionales. 
 
2.6 Método JIT (JUST IN 
TIME ) 
Definir los diagramas de 
proceso. 
 
Esquematizar 
gráficamente los 
diagramas de procesos 
productivos DAP. 
 
Representar gráficamente 
los diagramas de 
operaciones DOP. 
 
Analizar el plan de 
producción. 
 
Diagnosticar los 
programas de producción. 
 
Describir las políticas de 
inventario. 
 
Identificar los métodos de 
producción tradicionales. 
 
Caracterizar el método just 
in time. 
Responsabilidad en la 
diagramación de los 
procesos de producción. 
 
 
 
 
 
 
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Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
Unidad III: Estudio Técnico: Capacidad instalada de la planta de producción. 
 
Objetivo: Establecer un estudio técnico para la gestión de producción con 
responsabilidad mediante la determinación de la capacidad instalada de la planta, 
para la transformación de un bien de calidad. 
 
Sistema de 
conocimientos 
Sistema de habilidades Sistema de Valores 
3.1 Estudio Técnico 
3.1.1 Definición 
3.1.2. Componentes del 
Estudio Técnico 
3.2. Ubicación y Dimensión 
de la planta productiva. 
3.2.1 Dimensión de la Planta 
3.2.2 Ubicación de la Planta. 
3.2.3 ISO 9001 
Definir el estudio técnico 
de la gestión de la 
producción. 
 
 Identificar los 
componentes del estudio 
técnico. 
 
Determinar la dimensión 
de la planta productiva. 
 
Localizar la ubicación de 
una planta de producción 
de una empresa. 
 
Analizar las normas 
internacionales ISO 9001. 
Responsabilidad en el 
estudio técnico de las 
plantas de proceso en 
las empresas. 
 
 
Unidad IV: Planeación y control de la producción. 
Objetivo: Diseñar procesos de producción mediante la planificación de necesidades 
materiales respetando el uso de los estándares de calidad establecidos, estrategias 
de control de costos, normas de seguridad e higiene laboral para alcanzar la calidad 
total. 
 
Sistema de 
conocimientos 
Sistema de habilidades Sistema de Valores 
4.1 Los Pronósticos y el Ciclo 
de Vida del Producto 
4.2 Costos de Pronósticos 
4.3 Planeamiento y 
Diseño del Producto 
4.3.1 Secuencia del 
Planeamiento y Diseño del 
Producto. 
Analizar los pronósticos y 
el ciclo de vida del 
producto. 
 
Determinar los costos de 
pronósticos. 
Argumentar el 
planteamiento y diseño del 
producto. 
 
 Describir la secuencia del 
planeamiento y diseño del 
producto. 
 
Respeto en el uso de los 
estándares de calidad, 
estrategias de control de 
costos, normas 
de seguridad e higiene 
laboral. 
 
Administración de la Producción 
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Sistema de 
conocimientos 
Sistema de habilidades Sistema de Valores 
4.3.2 Aspectos del 
Planeamiento y Diseño del 
Producto. 
4.4 Normas de Seguridad en 
el Trabajo. 
 
4.5 Higiene en el Trabajo 
Identificar los aspectos del 
planeamiento y diseño del 
producto. 
 
Enlistar las normas de 
seguridad en el trabajo. 
 
Describir las normas de 
higiene en el trabajo. 
 
VII. ORIENTACIONES METODOLÓGICAS Y DE ORGANIZACIÓN DE LA 
ASIGNATURA. 
 
El proceso de enseñanza – aprendizaje de la asignatura, se soporta en el desarrollo 
de clases magistrales del contenido en general, acompañado por casos prácticos, 
talleres de aplicación, procesos de simulaciones y aplicación de los contenidos. 
 
El estudiante aplicará todos los elementos conceptuales y teóricos en general a lo 
largo del proceso de aprendizaje de la presente cátedra y mantendrá a su disposición 
el aporte profesional permanente del docente para la construcción de una actitud 
crítica y objetiva sobre aspectos teóricos conceptuales para la toma de decisiones 
empresariales. 
 
Habrá tres documentos pedagógicos básicos que permiten evidenciar los resultados 
de las actividades del trabajo autónomo y de grupos, desarrollados a partir del sílabo 
de la asignatura. 
 
El desarrollo de la asignatura será planificado con un orden secuencial para lograr la 
comprensión del estudiante sobre los contenidos desarrollados en las diferentes 
unidades didácticas, esto con el fin de lograr alcanzar criterios necesarios para que 
en el desarrollo de sus funciones no tenga limitaciones, que actualmente se ven 
reflejadas en profesionales que por no conocer todos los contenidos necesarios a su 
materia se enfrentan a realidades que terminan perjudicando a la funcionalidad 
empresarial donde se desempeña como profesional, más aun cuando este estaría 
orientado a buscar mejores alternativas de producción y servicio. 
 
Entre las estrategias metodológicas consideradas para el desarrollo de esta 
asignatura podemos mencionar que se guiarán de acuerdo a las planificaciones clase 
programadas, presentando primeramente el tema de la clase previa introducción o 
discusión, teniendo en cuenta el objetivo que se pretende cumplir así como las 
habilidades que los estudiantes alcanzarán luego de haber obtenido los criterios 
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Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
científicos en la clase, mismos que serán comprobados mediante la avaluación 
diagnostica al final de la clase. 
 
Se buscará constantemente que mediante el autoaprendizaje (exploraciones) el 
estudiante descubra conceptos y patrones por su cuenta, y que a menudo sea 
aprovechado con el poder de la tecnología, esta actividad va a ser producida o 
desarrollada mediante investigaciones de los temas que se trataron en clase o que 
servirán como introductoria del nuevo tema a desarrollarse al siguiente día. 
 
Se realizarán actividades en equipo, permitiendo a que el estudiante se motive a 
pensar, hablar y escribir soluciones en un ambiente de aprendizaje interactivo de 
mutuo apoyo por parte del docente y de los compañeros al compartir los criterios y 
razonamientos sobre un tema específico que fue planteado y planificado por el 
docente, teniendo control sobre la actividad para que no se desvíe del objetivo 
planteado. 
 
Las investigaciones que en el desarrollo de la asignatura el docente solicite y/o dirija 
será debidamente
clasificado e indexado como material bibliográfico por el estudiante, 
considerando que le sirvió como material de apoyo o sustento científico. 
Los métodos aplicados para el desarrollo de la asignatura será el Problémico y 
Analítico sintético, ya que por la naturaleza de la asignatura son los precisos para su 
comprensión; y las técnicas serán las conferencias participativas, talleres, clases 
prácticas, generación de ideas, solución de problemas; sin embargo, se utilizarán 
otros métodos y/o técnicas en caso de detectar que son las inadecuadas para la 
comprensión del estudiante. 
 
En cada clase desarrollada, los estudiantes deberán evidenciar su asistencia y los 
contenidos que impartió el docente en clase; esto será a través de un portafolio 
estudiantil mismos que contendrán de manera obligatoria los diarios de campo y toda 
la información desarrollada intra-clase y extra-clase, esta actividad tendrá una 
calificación que formará parte de los parámetros de evaluación por cada parcial. 
 
La asistencia a clase es obligatoria, así como su puntualidad, debido a que la mayoría 
de los contenidos serán trabajados en clase y las tareas extra-clase serán 
relacionadas con el contenido expuesto; en caso de que la falta sea justificable, el 
docente solo permitirá recuperar la nota previo entrega de oficio del vicerrectorado 
académico donde me autorice la recepción de trabajos u actividades que le faltaren; 
en este punto es necesario indicar que en educación superior no existe atraso, solo 
falta, y si no cumplen este requerimiento que es el 20 % en función a las horas 
recibidas, estarían perdiendo el semestre. 
 
Todas las clases estarán en constante evaluación del estudiante en fechas y horas 
previamente establecidas, se considerarán todas las tareas físicas y las digitales 
solicitadas así como también las exposiciones, consultas, lecciones, investigaciones, 
Administración de la Producción 
15 
 
ejercicios y otras que el docente en el desarrollo de las clases crea pertinentes y 
necesarias para maximizar el conocimiento del docente. 
 
VIII. RECURSOS DIDÁCTICOS 
 
Básicos: Marcadores, borrador, pizarra de tiza líquida. 
Audiovisuales: Computador, proyector. 
Técnicos: Guía de estudio, texto básico, documentos de apoyo, fotocopias, leyes. 
 
IX. SISTEMA DE EVALUACIÓN DE LA ASIGNATURA 
 
El sistema de evaluación será sistemático y participativo, con el objetivo de adquirir 
las habilidades y destrezas cognitivas e investigativas que garanticen la calidad e 
integridad de la formación profesional. 
 
Para la respectiva evaluación se valorará la gestión de aprendizaje propuestos por el 
docente, la gestión de la práctica y experimentación de los estudiantes, y la gestión 
de aprendizaje que los estudiantes propondrán mediante la investigación. 
 
Se tomó como referencia el Reglamento del Sistema Interno de Evaluación Estudiantil 
para proceder a evaluar la asignatura, de esta manera se toma como criterio de 
evaluación la valoración de conocimientos adquiridos y destrezas evidenciadas dentro 
del aula de clases en relación a la labor que un auditor de sistemas realiza. 
Cada alumno deberá demostrar lo aprendido en cada una de las unidades 
académicas, y de esta manera esté apto para desenvolvimiento profesional. 
 
Por ello desde el primer día de clases, se presentará las unidades didácticas y los 
criterios de evaluación del proyecto final. Se determinará el objeto de estudio, que en 
este caso es el diseño y ejecución en los procesos de producción y operaciones para 
la provisión a la sociedad de bienes tangibles e intangibles, mediante criterios 
sustentados en una visión sistémica y holística de las organizaciones, logrando la 
mejora continua. 
 
Se explica a los estudiantes que el semestre se compone de dos parciales con una 
duración de diez semanas de clases cada una, en cada parcial se evaluará sobre 
cinco puntos las actividades diarias de las clases, trabajos autónomos, trabajos de 
investigación, actuaciones en clases y talleres; sobre dos puntos un examen de parcial 
que se tomará en la semana diez y semana veinte. De esta manera cada parcial tendrá 
una nota total de siete puntos como máximo. 
 
El examen final se llevará a cabo mediante la ejecución de un proyecto integrador de 
asignaturas y tiene una valoración de tres puntos. Por consiguiente, el alumno podrá 
obtener una nota total de diez puntos. 
 
16 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
El proyecto integrador del presente semestre corresponde al diseño de estrategias 
para mejorar la gestión de calidad en el departamento de producción en empresas 
públicas y privadas. 
 
Por tal motivo, la asignatura de Administración de Producción contribuirá en el 
proyecto integrador mediante la aplicación de los conocimientos adquiridos sobre el 
proceso de producción, cada una de las etapas o fases, programas de producción y 
normas de seguridad. 
 
Los parámetros de evaluación de la presente del proyecto o actividad de vinculación 
de la asignatura son los siguientes: 
 
 
EVALUACIÓN ESPECÍFICA 
Aporte de la Asignatura al proyecto: 
- Análisis del proceso de producción 0,50 
- Identificar las normas de seguridad 0,50 
- Aplicación de las estrategias para mejorar los procesos. 0,50 
 
Total Evaluación Específica: 1, 50 
EVALUACIÓN GENERAL 
Exposición: 
- Dominio del Tema 0, 50 
Informe escrito final: 
- Redacción y coherencia de Artículo Científico 1, 00 
Total Evaluación General: 1, 50 
NOTAL PROYECTO FINAL 3, 00 
 
Una vez que el estudiante exponga su proyecto integrador y defienda las preguntas 
propuestas por el tribunal, será notificado en ese momento la nota obtenida y se 
procederá a la respectiva firma de constancia. 
 
Dentro de las equivalencias de notas se clasifican de la siguiente manera: 
 
 10,00 a 9,50: Excelente 
 9,49 a 8,50: Muy bueno 
 8,49 a 8,00: Bueno 
 7,99 a 7,00: Aprobado 
 6,99 a menos: Reprobado 
 
 
Los estudiantes deberán alcanzar un puntaje mínimo de 7,00 puntos para aprobar la 
asignatura, siendo de carácter obligatorio la presentación del proyecto integrador. 
 
Administración de la Producción 
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Si el estudiante no alcance los 7,00 puntos necesarios para aprobar la asignatura, 
deberá presentarse a un examen supletorio en la cual será evaluado sobre diez puntos 
y equivaldrá el 60% de su nota final, el 40% restante corresponde a la nota obtenida 
en acta final ordinaria de calificaciones. 
 
Aquellos estudiantes que no podrán presentarse al examen de recuperación son 
quienes estén cursando la asignatura por tercera ocasión, y aquellos que no hayan 
alcanzado la nota mínima de 2,50/10 en la nota final o aquellos que hubiesen 
reprobado por faltas del 25% o más en la asignatura impartida. 
 
El estudiante no conforme con la nota del proyecto integrador podrá solicitar mediante 
oficio una recalificación y obtendrá respuesta del mismo en un plazo no mayor a tres 
días hábiles. 
 
El docente tendrá un plazo de 48 horas para socializar las calificaciones obtenidas 
luego se asentará en las actas finales y se procederá a recoger la firma de los 
estudiantes. 
 
Los proyectos presentados serán sometidos a mejoras o corrección si el caso lo 
amerita con la finalidad de ser presentadas en la feria de proyectos científicos que el 
Instituto Superior Tecnológico Ismael Pérez Pazmiño lanzará cada año. 
 
 
X. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA Y COMPLEMENTARIA 
 
 
Chase, Aquilano, Jacobs. (2000).
Administración de operaciones y producción. (Manufactura y 
Servicio). Colombia. 8ª edición, editorial Mac Graw-Hill. 
 
Gonzalez Wiston. (2018). Guía didáctica de estudios de Administración de la Producción. Machala. 
Instituto Superior Tecnológico Ismael Pérez Pazmiño. 
 
Hamid N. y Russel R. (1996). Administración de operaciones y producción. Colombia, 
5ª Edición, Editorial Mac Graw-Hill. 
 
Harold Koontz, (1998). Administración: Una perspectiva global .México.11ª edición, Mac Graw-Hill. 
 
James A. y Stoner F., (1996).Administración. México. 6ªEdición, Editorial Prentice-Hall. 
 
Justin G. Longecker, C. Moore W. y Petty W. (2001). Administración de pequeñas empresas. México. 
11ª Edición, International Thomson Editores. 
 
R. Charles Moyer y R. McGuilgan. (2000) Administración financiera contemporánea., México 7ª 
Edición, Thomson Editores. 
 
 
18 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
ORIENTACIONES PARA EL USO DE LA GUÍA DE ESTUDIOS 
 
Antes de empezar con nuestro estudio, debes tomar en cuenta lo siguiente: 
 
1. Todos los contenidos que se desarrollen en la asignatura contribuyen a tu 
desarrollo profesional, ética investigativa y aplicación en la sociedad. 
2. El trabajo final de la asignatura será con la aplicación de la metodología de 
investigación científica. 
3. En todo el proceso educativo debes cultivar el valor de la constancia porque no 
sirve de nada tener excelente planificación y un horario, si no eres persistente. 
4. Para aprender esta asignatura no memorices los conceptos, relaciónalos con 
la realidad y tu contexto, así aplicarás los temas significativos en tu vida 
personal y profesional. 
5. Debes leer el texto básico y la bibliografía que está en el syllabus sugerida por 
el docente, para aprender los temas objeto de estudio. 
6. En cada tema debes realizar ejercicios, para ello debes leer el texto indicado 
para después desarrollar individual o grupalmente las actividades. 
7. A continuación te detallo las imágenes que relacionadas a cada una de las 
actividades: 
 
 IMAGEN SIGNIFICADO 
 
SUGERENCIA 
 
TALLERES 
 
REFLEXIÓN 
 
SUBIR TAREAS AL AULA 
VIRTUAL AMAUTA 
Administración de la Producción 
19 
 
 
APUNTE CLAVE 
 
FORO 
 
RESUMEN 
 
EVALUACIÓN 
 
8. Ánimo, te damos la bienvenida a este nuevo período académico. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
20 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
Desarrollo de Actividades 
 
 
Unidad Didáctica I: Caracterización de la Administración de la 
Producción. 
 
Introducción: 
 
Partiendo de los Elementos como son la Previsión, Planificación, Organización, 
Integración, Dirección y control que deben considerarse para poder Administrar 
correctamente la producción de Bienes y Servicios; junto con la Administración de 
Cadenas de Valor y de la Calidad como Estrategias para ser más Competitivos, el 
estudiante estará en capacidad de Crear un Sistema Productivo y utilizar 
eficientemente los Factores de Producción, aprovechando los recursos tecnológicos 
para incrementar la Productividad, comprendiendo que una comunicación Horizontal 
paralelamente a la Utilización correcta de las siete emes: Materia Prima, Mano de 
Obra, Método de Trabajo, Máquinas, Medio Ambiente, Medición, Managing y las 
Decisiones Estratégicas de la Administración de la producción permitirán entregar un 
Producto de Calidad Total a un cliente satisfecho. 
 
 
Objetivo de la Unidad Didáctica I: 
 
Caracterizar a la administración de la producción mediante el análisis de los diferentes 
conceptos, elementos, etapas y métodos de un sistema productivo y el uso eficiente 
de los recursos materiales, humanos, tecnológicos, capital para la maximización de la 
productividad de un bien o servicio específico, respetando la utilización de los 
recursos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Administración de la Producción 
21 
 
UNIDAD DIDÁCTICA I: CARACTERIZACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN 
 DE LA PRODUCCIÓN 
 
DESARROLLO DE CONTENIDOS 
 
Administración de Producción. 
 
TEMA 1: Definición e importancia. - Administración de Producción u Operaciones, 
es una parte del área de la Administración de Empresas dedicada tanto a la 
investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el 
mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en 
la producción tanto de bienes como de Servicios. El rol de la administración de 
producción es importante por tres razones: 
 
● Abarca tanto servicios como manufactura 
● Maneja eficientemente la Productividad 
● Desempeña un rol estratégico en el éxito competitivo de una organización. 
TEMA 2: Elementos de la Administración. 
● PREVISION. – Relativo a ¿QUE HAREMOS? ¿Qué Podríamos Hacer? 
● PLANIFICACION. – Tiene relación a ¿QUE VOY A HACER? 
● ORGANIZACIÓN. – Determinamos ¿Cómo, Cuando LO VAMOS A HACER? 
● INTEGRACION. – En esta etapa definimos ¿CON QUIEN, CON QUE LO 
VAMOS A HACER?, ¿Con que Recursos Cuento? 
● DIRECCION. – Aquí se selecciona ¿QUIEN LO VA A DIRIGIR? 
● CONTROL. – Se Establece el Sistema, Políticas, Procedimientos, para la 
Consecución de los Objetivos. 
ADMINISTRACIÓN DE 
LA PRODUCCIÓN
Elementos de la 
Administración de la 
Producción
Etapas de la 
Administación de la 
Producción
Organización y 
Métodos de Trabajo
22 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Administración de la Producción 
23 
 
TEMA 3: Administración Cadenas de Valor 
 
 
Es un modelo que permite describir el desarrollo de las actividades de una 
organización generando valor para el cliente o consumidor final. 
 “Es la serie completa de actividades laborales de una organización, que añaden 
valor a cada etapa, desde la materia prima hasta el producto terminado” 
PASOS A SEGUIR PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA CADENA DE VALOR 
Atendiendo a las 2 posibles estrategias competitivas que indica Michael Porter 
(liderazgo en coste y diferenciación), los pasos a seguir para la correcta 
implementación de la herramienta cadena de valor serán distintos; A continuación los 
pasos para Liderazgo en Coste y un Ejemplo: 
Pasos a seguir en Liderazgo en Coste 
● Identificar las actividades primarias y las de apoyo 
● Establecer el coste e importancia relativa al coste total 
● Establecer indicadores claves para cada una de las actividades con peso 
importante respecto al coste 
● Establecer relaciones entre las distintas actividades, identificando el impacto 
24 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
de unas sobre otras 
● Identificar las oportunidades de mejora y establecer planes de acción para 
llevarlas a cabo. 
REFLEXIÓN 
 
 
Ejemplo Cadena de Valor. 
En el siguiente ejemplo podemos ver la implementación de la cadena de valor en 
una empresa industrial que quiere adquirir la ventaja competitiva basada en 
liderazgo en coste. 
 
Identificar las actividades primarias y las de apoyo: 
● Ingeniería 
● Compras de materiales 
● Producción 
● Logística interna 
● Calidad 
● Ventas 
● Logística externa 
Establecer el coste e importancia relativa al coste total; 
● Ingeniería – 10 Millones - No importante (0,5%) 
● Compras de materiales – 650 millones - Importante (30%) 
● Producción – 800 millones - Importante (38%) 
● Logística interna – 2,5 millones - No importante (0,1%) 
● Calidad – 3 millones - No importante (0,2%) 
● Ventas – 50 millones - No importante (2%) 
● Logística externa – 600 millones - Importante (29%) 
 
 
Administración de la Producción 
25 
 
Establecer indicadores claves para cada una de las actividades con peso 
importante respecto al coste: 
● Compras de materiales – 650 millones - Importante (30%) 
o Coste de transporte & localización de los proveedores 
o Tamaño del lote de compra 
o Coste total por proveedor 
● Producción – 800 millones - Importante (38%) 
o
Productividad por hora 
o % Capacidad vs Carga de trabajo 
o Coste energético 
● Logística externa – 600 millones - Importante (29%) 
o Número de distribuidores por clientes servidos 
o Tiempo de almacenaje de los productos 
Establecer relaciones entre las distintas actividades, identificando el impacto 
de unas sobre otras: 
● La localización de proveedores cercanos reduce el coste de los transportes así 
como esperas en la línea de producción que merman la productividad. 
● El empleo de energías renovables mejora los costes asociados al consumo 
energético de las máquinas empleadas en la planta. 
● Una mejor distribución geográfica de los distribuidores mejorará el alcance de 
los productos a un mayor número de clientes, aumentado las ventas y la carga 
de trabajo, permitiendo ocupar el 95% de la capacidad productiva. 
Identificar las oportunidades de mejora y establecer planes de acción para 
llevarlas a cabo: 
● Desarrollar un parque de proveedores cercanos a la planta que puedan servir 
al día los materiales necesarios al plan de producción. 
● Implementación de placas solares en todo el techo de las naves reduciendo un 
60% el coste de la factura energética 
● Establecer un centro de distribución por cada 5.000 potenciales clientes, de tal 
forma que no compitan los centros por proximidad unos de otros. 
 
TEMA 4: Administración de la Calidad 
 
Es el proceso de manejar la secuencia de actividades y de información a lo largo de 
toda la cadena de valor. El Objetivo de la Administración de la Cadena de Valor es 
crear una estrategia de cadena de valor que satisfágalas necesidades de los clientes 
y que se dé una integración completa entre todos los miembros de la cadena. Una 
26 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
buena cadena de valor será aquella en que todos los participantes de la cadena como 
equipo. 
 
Diferencia entre la administración de cadena de suministros y administración de 
la cadena de valor.- La diferencia se encuentra en que la cadena de administración 
de cadena de suministros se orienta hacia el interior es decir se preocupa por el uso 
eficiente de los recursos. En cambio la administración de la cadena de valor se orienta 
al exteriores decir se enfoca tanto en los insumos como en los productos y servicios 
generados. 
 
Definición De Calidad.- Es la capacidad de un bien o servicio que identifique y 
satisfaga las necesidades del cliente. 
SUGERENCIA 
 
Costo de la calidad.- Existen 4 grandes categorías de costos que se asocian con la 
calidad, y son: 
● Costos de prevención, costo asociado con la reducción de partes 
potencialmente defectuosos, por ejemplo: la capacitación. 
● Costos de evaluación, costos relacionados con la evaluación de los productos, 
proceso, por ejemplo: laboratorios. 
● Falla interna, costo que resultan al producir partes defectuosas antes de la 
entrega a los clientes, por ejemplo: mermas y desperdicios. 
● Costos externos, costos que ocurren después de la entrega de partes o 
servicios defectuosos, ejemplo bienes devueltos. 
 
Los tres primeros costos se estiman de forma razonable pero el costo externo es muy 
difícil de cuantificar. 
 
Calidad Total. 
 
En este mundo globalizado que vivimos hoy, los gerentes de las empresas han visto 
la necesidad de contar con un conjunto de normas de calidad internacionales y por 
eso nace la Organización Internacional de Normalización ISO que es la encargado de 
desarrollar y actualizar las normas que han sido aceptadas en el mundo, para que la 
alta gerencia los utilice con el propósito del mejoramiento continuo. Y para ello las 
Administración de la Producción 
27 
 
normas deben estar diseñadas para cubrir las necesidades de los clientes y satisfacer 
sus requerimientos. 
 
Por lo que podemos decir que la imagen de la empresa en el mercado son sus 
productos, bienes o servicios. Y que esta imagen se necesita para las operaciones en 
el mercado y debe tener un control, ya que es una variable fundamental en una buena 
gestión. La calidad del producto es fundamental, pero lo es también su precio (costos), 
y por ello se tiene que eliminar los excesos como las mermas, desperdicios y los 
desbalances por el mal uso de los recursos en proceso. 
 
Tomamos en cuenta también lo que nos dice Fernando D’Aelssio Ipinza “es 
importante que la calidad como filosofía de la empresa y política de gerencia se 
organice al más alto nivel e involucre a toda la organización, pues la calidad no 
solo está relacionada con el producto como se creía tradicionalmente.” 
 
La calidad total de un producto involucra a toda una organización en general y esto se 
debe a que todo los participantes estén comprometidos con la obtención del producto, 
podemos decir que la calidad total comienza con la calidad del diseño, que es donde 
se va a tener cuidado en cuanto el producto no sea muy engorroso su fabricación y 
no sea necesario para su uso, sigue con la calidad de los insumos como los materiales 
directos e indirectos y las personas capacitadas en su elaboración, continúa con la 
calidad del proceso en la transformación y de planta, teniendo los equipos y 
maquinarias necesarias con un buen mantenimiento para que así no haya pérdida de 
tiempo por alguna falla, y para terminar con la calidad del producto, bien o servicio. El 
ciclo se completa con la calidad del servicio posventa. Es decir que debe haber calidad 
en todas las aéreas que conlleva a fabricar un producto hasta que llegue a las manos 
del consumidor. 
 
La calidad es total porque se da en todos los procesos, todo el tiempo y por 
todas las personas. 
TALLERES 
 
Elabore un resumen y análisis de los siguientes temas revisados: 
- Administración de producción. 
- Elementos de la administración 
- Proceso administrativo 
- Cadenas de valor 
28 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
- Administración de la calidad. 
 
SUBIR TAREAS AL AULA VIRTUAL AMAUTA 
 
 
 
 Realice un ejemplo de aplicación de la cadena de valor en una empresa o 
negocio. 
 
TEMA 5: Etapas de la Administración de la Producción. 
 
Planeación.- Como parte de la Planificación, es importante recalcar que para hacerlo 
antes de pasar a cualquier otra etapa, debemos conocer y dar a conocer nuestras 
ventajas competitivas como sinónimo de Calidad. Es así que cuando queremos 
conseguir el mejoramiento continuo, nos tenemos que enfocar en una buena 
Planificación Estratégica para una buena toma de decisiones. 
 
APUNTES CLAVE 
 
FODA. – Fortalezas, Oportunidades, Debilidades 
y Amenazas. El análisis DAFO, también 
conocido como análisis FODA, es una 
herramienta de estudio de la situación de una 
empresa, institución, proyecto o persona, 
analizando sus características internas 
(Debilidades y Fortalezas) y su situación externa 
(Amenazas y Oportunidades) en una matriz 
cuadrada. 
 
https://es.wikipedia.org/wiki/Entorno_empresarial
https://es.wikipedia.org/wiki/Matriz_cuadrada
https://es.wikipedia.org/wiki/Matriz_cuadrada
Administración de la Producción 
29 
 
MISION. – Pretende Identificar lo que es nuestra Organización, durante el período en 
el que estamos, medida a Corto Plazo. 
VISION. – Pretende dar a conocer principalmente a nuestros Clientes y Personal lo 
que seremos desde ahora hasta 5 años después. 
 
 
Organización. 
 
Diseño De un Sistema de Programación. Figura. 
 
 
Programación de las Operaciones Productivas 
 
La Programación de las operaciones productivas se considera como la fase de puesta 
en marcha de la planificación, ya que consiste en convertir las decisiones sobre 
instalaciones, capacidad, recursos humanos, plan agregado y programa maestro en 
secuencias de tareas y asignaciones especificas del personal, materiales y 
30 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
maquinarias. La Programación ésta a lo largo del tiempo relacionadas con los tiempos 
para ejecutar las operaciones productivas, pues
con estas se asignas los proyectos, 
actividades, tareas o clientes, los recursos necesarios y disponibles, como en la matriz 
de transformación (continuo, masivo, serie, lote, y artículo único), requieren por sus 
particularidades, diferentes técnicas o métodos de programación. Permitiendo 
evidenciar la importancia estratégica de la programación de las operaciones. 
 
REFLEXIÓN 
 
 
Logística de las operaciones Productivas 
Se dividen en dos partes: 
 
 
 
La programación de operaciones productivas debe estar soportada por una adecuada 
y oportuna logística que permita el fiel cumplimiento de la misma. No existe un 
programa que pueda ejecutarse si no está adecuadamente apoyada por los recursos 
(siete emes) que los procesos productivos requieren en la cantidad, calidad, costo y 
tiempo oportuno. 
Inventarios 
“Los inventarios son la cantidad de existencias de un bien o recurso utilizado en una 
organización. Todos los medios, elementos y recursos productivos de que dispone 
una empresa se pueden inventariar, es decir, pueden registrarse constantemente y 
físicamente en los almacenes”. 
 
Modelos Logísticos Básicos 
 
Administración de la Producción 
31 
 
Los modelos logísticos básicos son los derivados de la minimización del costo total 
del inventario. Su clasificación general depende del tipo de la demanda que tenga el 
artículo, la cual solo puede ser de dos tipos; determinística o probalística, en el primer 
caso la demanda del articulo para un periodo futuro se conoce como exactitud, y el 
segundo caso cuando la demanda del articulo para un periodo futuro no se conoce 
con certeza. Pero se puede asignar una distribución de probabilidad de ocurrencia. 
FORO 
 
 Realice su comentario con respecto a las dos primeras etapas de la 
administración. 
Dirección. 
 
El objetivo de la dirección de la empresa es el de obtener todo el beneficio posible de 
los recursos utilizados, para así conseguir que de dichos recursos se obtengan la 
mayor productividad posible. 
APUNTE CLAVE 
 
 
 
Según Juan Velasco Sánchez señala que “la productividad es la relación entre lo 
producido y lo consumido” 
 
 No debemos decir que la productividad es sinónimo de producción ya que una 
empresa puede generar el doble de productos con respecto al año anterior pero 
usando el doble de recursos por lo tanto su productividad no ha cambiado. 
Entonces diremos que la productividad no es más que la cantidad producida entre los 
recursos empleados para producir dicho producto. El propósito de la gerencia de una 
32 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
empresa es conseguir que todos los recursos se combinen y se aprovechen al máximo 
para obtener cada vez una mayor productividad. Y para ello la dirección debe tomar 
decisiones necesarias con el fin de que se aprovechen todos los recursos sin que 
aparezcan paros innecesarios como falta de materiales, fallas de las maquinas por un 
mal mantenimiento o que no cumplan con su propósito óptimo. 
 
SUGERENCIA 
 
 
Six Sigma 
 
El Six Sigma es una filosofía gerencial que hace que la productividad empresarial sea 
el objetivo principal. Se debe utilizar las estrategias decisivas en una gestión moderna 
eliminando los excesos de los recursos e implementando la gestión estratégica del 
justo a tiempo, (Just In Time), disminuir las mermas, implementar el control total de la 
calidad, (Total Quality Control), mantener y conservar los recursos mediante 
mantenimiento productivo total, (Total Maintenance Productive), el evitar seguridades 
innecesarias y desbalances, la sumatoria de ellos hace el objetivo de la administración 
total de la calidad (TQM), El justo a tiempo busca minimizar el desperdicio de los 
recursos, como el tiempo, la energía los materiales, al buscar que todos los recursos 
se utilicen, con una planificación y un buen control para que así no queden recursos 
en los inventarios, ni para tener horas muertas por algún desperfecto de cualquier 
índole. 
 
 
Control 
 
Toda empresa antes de iniciar sus operaciones debe medir todas las acciones a 
tomar, para que en un momento del curso de operaciones pueda detectar las fallas y 
así corregirlas, para eso del control debe de tener un nivel estratégico, táctico y 
operativo. 
 
A medida que aumenta el tamaño de la empresa el control se vuelve más complejo y 
por lo tanto más difícil de controlarlo, por ello el administrador debe delegar 
responsabilidades. 
 
 
 
Administración de la Producción 
33 
 
Control de los Costos 
 
Los gerentes de una empresa quieren que se fabriquen los productos en un menor 
tiempo y a un menor costo cada día, ya que de esta manera el producto se hará más 
competidor frente a su competencia directa en los mercados. 
 
Los costos juegan un papel muy importante en el proceso de la toma de decisiones. 
Y cuando los valores cuantitativos se pueden asignar a las alternativas, la 
administración cuenta con una indicación de cuál es la alternativa más conveniente 
mirándole desde el punto de vista económico. También hay que saber que costos no 
es lo mismo que gastos, ya que costos son los recursos como los materiales, mano 
de obra y los gastos es el uso de recursos de manera improductiva. 
 
Los costos de oportunidad son el resultado que la empresa obtiene por haber elegido 
una alternativa en vez de la otra, y se compara con los beneficios y ventajas de la 
elección con los de la mejor alternativa. 
 
 
Costo - Volumen – Utilidad 
 
Los costos van a variar dependiendo de la cantidad producida y del tiempo en que se 
produzcan los bienes o servicios, ya sea corto a largo plazo. Para saber hasta qué 
punto se debe producir para no perder se utiliza el punto de equilibrio, que es un 
análisis de los costos fijos y variables, y que no dependerán del volumen productivo. 
Normalmente en las empresas ejercen su control sobre el volumen de los productos, 
lo que no es recomendable ya que la capacidad de la empresa es una limitante que 
tienen que tener en cuenta los administradores. 
 
Fernando D’Alessio Ipinza nos dice que “el mensaje es claro: hay que controlar los 
costos. La mejor manera es hacer un buen uso de los recursos, es decir, eficiencia, 
que en microeconomía se define como la propiedad de actuar con un mínimo de gasto 
esfuerzo y desperdicio”. Es decir que los administradores deben de tener la capacidad 
para poder manejar los recursos suficientes en la fabricación de un producto, sin llegar 
a la mediocridad, y esto se llega con un buen control de todos los recursos, como 
teniendo el personal capacitado, maquinaria en buen estado, y materia prima de 
buena calidad. 
 
La utilidad es lo que anhelan todos los gerentes de una empresa y si se obtiene una 
buena rentabilidad mucho mejor, y cómo podemos ver en el cuadro la utilidad-perdida 
empieza a darse desde el punto, donde la empresa no gana ni pierde, que viene a ser 
su punto de equilibrio, la utilidad se logra cuando cubre todos los costes que se ha 
requerido para la fabricación de un producto hasta la postventa si fuera necesario. Por 
lo tanto es la diferencia entre volumen y los costos. 
34 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
TALLERES 
 
 REALICE UN RESUMEN DE LAS DOS ÚLTIMAS ETAPAS DE LA 
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. 
 
TAREAS 
 
1.- En qué diferencia la administración de empresas con la administración de producción. 
2.- Explique la división del proceso administrativo. 
3.- Exponga las 4 categorías de los costos de calidad. 
4.- Elabore un FODA de una empresa o negocio que funcione cerca de su residencia. 
 
TEMA 6: Decisiones Estratégicas de la Administración de Producción. 
Entonces las 10 decisiones principales de la administración de Operaciones son: 
 
1. Diseño de Bienes y Servicios. 
2. Administración de calidad. 
3. Estrategia del proceso 
4. Estrategias de localización 
5. Estrategia de distribución de instalaciones.
6. Recursos Humanos. 
7. Administración de la cadena de suministros. 
8. Administración de inventarios. 
9. Programación. 
10. Mantenimiento. 
 
APUNTES CLAVES 
 
Administración de la Producción 
35 
 
 
1. Diseño de bienes y servicios 
 
Selección de bienes y Servicios 
 
La selección del producto es la elección del bien o servicio que se les proporcionará a 
los clientes. 
 
Los productos nacen, viven y mueren. La sociedad cambiante los hacen a un lado, la 
vida del producto se divide en 4 fases: 
 
 Introducción, 
 Crecimiento, 
 Madurez, 
 Declinación. 
 
El ciclo de vida de un producto puede ser cuestión se solo horas (por ejemplo un 
periódico), meses (modas de temporada), años (por ejemplo videocasete), o décadas 
(Los Volkswagen). 
 
Independientemente de la duración del ciclo de vida del producto, la tarea del 
administrador de operaciones es la misma: Diseñar un sistema que ayude a introducir 
los nuevos productos con éxito en los mercados a los que se quiere llegar. 
Consideraciones para el diseño del producto. 
 
a) Diseño Robusto 
 
Diseño que puede producirse de acuerdo con los requerimientos, pequeñas 
variaciones en la producción o en el ensamble no tendrán un efecto adverso en el 
producto. 
Por ejemplo: Un circuito integrado para amplificar señales de voz, según el diseño 
original el circuito debía fabricarse con precisión para evitar variaciones en la 
intensidad de la señal. Sin embrago después de analizar y probar el diseño, los 
ingenieros se dieron cuenta de que si reducían las resistencias del circuito un cambio 
menor sin costo este sería mucho más eficiente. 
 
b) Diseño modular 
 
Diseño donde las partes o los componentes de un producto se subdividen en módulos 
que pueden reemplazarse con facilidad. 
 
 
 
36 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
c) Diseño asistido por computadora 
 
Es el uso de las computadoras para diseñar un producto y preparar la documentación 
de ingeniería. El uso y variedad de software de diseño asistido por computadora son 
amplios y se están extendiendo rápidamente. Los programas hacen posible que los 
diseñadores usen dibujos tridimensionales para ahorrar tiempo y dinero al acortar los 
ciclos de desarrollo del producto. 
 
d) Manufactura asistida por computadora 
 
Es el uso de programas de cómputo especializados para dirigir y controlar los equipos 
de producción. 
Los beneficios del diseño asistido por computadora y la manufactura asistida por 
computadora incluyen: 
 
1.- calidad en el producto 
2.- menor tiempo en el diseño 
3.- reducción el costo de producción. 
 
 
e) Tecnología de realidad virtual 
 
Es una forma de comunicación visual en el que las imágenes sustituyen la realidad 
permitiendo al usuario responder de manera interactiva. Por ejemplo: General Motor 
crea su versión de un automóvil virtual usando proyectos de video montado en el techo 
para proyectar imagen. 
 
 
f) Análisis de valor 
 
Revisión de los productos. Técnica que tiene lugar en el proceso de producción 
cuando el nuevo producto tuvo éxito. 
 
g) Diseños amigables con el ambiente 
 
Es una de las actividades de los administradores de producción u operaciones más 
ética y más acertada con el medio ambiente, es una mejora en la productividad. Por 
ejemplo: En la etapa de producción Bristol-Meyer estableció un programa ambiental y 
de prevención de la contaminación diseñado para atender los aspectos ambientales, 
de salud y seguridad en todas las etapas del ciclo de vida del producto. También en 
la etapa de destrucción, la industria automovilística recicla más del 75% del peso del 
material de 10 millones de automóviles desechados cada año, por ejemplo BMW 
recicla gran parte del automóvil incluyendo muchos componentes plásticos. 
 
Administración de la Producción 
37 
 
Documentos para la producción 
 
Una vez seleccionada el diseño el producto se encuentro listo para la producción, su 
elaboración debe estar sustentado por una variedad de documentos, por ejemplo: 
 
Dibujo de ensamble, vista del producto que suele ser tridimensional. 
La grafica de ensamble, ilustra cómo se ensambla el producto. 
La hoja de ruta, es una lista de las operaciones para producir componentes, incluye 
ensamble e inspección. 
 
Orden de trabajo, es la instrucción para elaborar una cantidad dada de un artículo en 
particular, esta será de acuerdo con un programa determinado. 
 
Diseño del servicio 
 
La industria de los servicios incluyen por ejemplo: Bancos, seguros, transportes, 
comunicaciones, etc. Los productos que ofrecen las empresas de servicios van desde 
operaciones quirúrgicos hasta un corte de cabello en una peluquería, o una gran 
películas. 
 
El diseño de los servicios es un reto ya que los servicios tienen características únicas, 
recordar que la entrega de servicios incluye la interacción con el cliente. Cuando el 
cliente participa en el proceso del servicio, el proveedor del servicio tiene un menú 
posibilidades entre las cuales el cliente elige por ejemplo: la adquisición de los 
servicios de telefónica, como el internet con diversas bandas a escoger. 
 
Documentos para los Servicios 
 
La Documentación para los servicios serán Las instrucciones de trabajo, que 
especifican lo que debe ocurrir en el momento de la verdad. Por ejemplo: Se quiere 
un documento de producción para los cajeros ubicados en las ventanillas de servicio 
en el automóvil que proporcione la información necesaria para realizar un trabajo 
efectivo. 
 
Solución: 
 
Documentación para cajeros ubicados en las ventanillas de servicio del automóvil. 
Los clientes que usan las ventanillas de servicio en el automóvil en lugar de entrar al 
banco requieren diferentes técnicas de relación con el cliente. La distancia y las 
maquinas entre la ventanilla y el cliente crean barreras de comunicación. Algunas 
directrices para mejorar las relaciones con el cliente en las ventanillas de servicio son: 
 
1. Sea especialmente discreto al hablar con el cliente a través del micrófono. 
38 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
2. Proporcione instrucciones escritas a los clientes que deben llenar los formatos que 
 usted proporcione. 
3. Marque las líneas de deben llenarse. 
4. Siempre diga “Por favor y “gracias” al hablar por el micrófono. 
5. Establezca contacto visual con el cliente. 
Al proporcionar documentación en la forma de un guion y directrices para los cajeros, 
se aumenta la probabilidad de obtener una comunicación efectiva y un buen servicio. 
 
 
TALLER 
 
 
 
 Realice una síntesis del diseño de bienes y servicios. 
 
 
2. Administración de la calidad. 
 
 Definición de Calidad.- Es la capacidad de un bien o servicio que identifique y 
satisfaga las necesidades del cliente. La administración de la calidad total es la 
Administración de una organización para que logre la excelencia en todos los aspectos 
sobre los productos y servicios que son importantes para el cliente. 
 
Es importante porque las decisiones de calidad influyen en cada una de las 10 
decisiones que toman los administradores de producción. La administración de calidad 
total requiere un proceso infinito de mejoras continuas, estas mejoras se darán en las 
personas, equipo, materiales y los procedimientos. El fin es la perfección y siempre se 
está en busca de ello. 
 
Costo de la Calidad 
 
Existen 4 grandes categorías de costos que se asocian con la calidad, y son: 
 
Costos de prevención.- Costo asociado con la reducción de partes potencialmente 
defectuosos, por ejemplo: la capacitación. 
 
Costos de evaluación.- Costos relacionados con la evaluación de los productos, 
proceso, por ejemplo: laboratorios. 
 
Administración de la Producción 
39 
 
Falla interna.- Costo que resultan al producir partes defectuosas antes de la entrega 
a los clientes, por ejemplo:
mermas y desperdicios. 
 
Costos externos.- Costos que ocurren después de la entrega de partes o servicios 
defectuosos, ejemplo bienes devueltos. 
 
Los tres primeros costos se estiman de forma razonable pero el costo externo es muy 
difícil de cuantificar. 
 
 
Estándares Internacionales de Calidad 
 
 
a) ISO 9000 
 
 
Es un conjunto de estándares de calidad con reconocimiento internacional, 
desarrollados por la Organización Internacional para la estandarización. 
 
Para obtener el certificado ISO 9000, las organizaciones pasan por un proceso de 9 a 
18 meses que involucra la documentación de procedimientos de calidad, una 
evaluación y una serie de auditorías de los productos o servicios. 
 
b) ISO 14000 
 
Es un estándar de Administración Ambiental, establecido por la Organización 
Internacional para la estandarización. El ISO 14000 contiene5 elementos centrales: 
administración ambiental, auditorias, evaluación de desempeño, etiquetado, 
evaluación del ciclo de vida. El nuevo estándar podría tener varias ventajas: 
 
 Una imagen pública positiva. 
 Un buen enfoque sistemático. 
 Cumplimiento de los requerimientos regulatorios y oportunidades de ventaja 
competitiva. 
 Reducción de las necesidades de auditorías múltiples. 
 
Este estándar es aceptado en todo el mundo. 
 
 
 
 
 
40 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
FORO 
 
 
 
 
 De su opinión sobre la administración de calidad. 
 
 
3. Estrategia del proceso 
 
 
Definición de estrategia del proceso.- Estrategia del proceso o estrategia de 
transformación es la mejor forma en que se pueden producir los bienes o servicios. 
 
Objetivo de la estrategia del proceso 
 
Su objetivo es encontrar la forma de producir bienes y servicios que cumplan con los 
requerimientos, requisitos del cliente y las especificaciones, distinción, diferenciación 
del producto en cuanto a su costo y otras restricciones de la administración de 
operaciones. 
Existen cuatro Estrategias del Proceso, todos los bienes y servicios se realizan usando 
alguna delas siguientes variaciones: 
 
a) Enfoque en el Proceso. 
 
Se refiere a las instalaciones de la producción las cuales están organizadas alrededor 
de los procesos para facilitar la producción de bajo volumen y alta variedad. Por 
ejemplo: En una fábrica podrían ser los departamentos de soldado, pulido y pintado. 
 
b) Enfoque repetitivo 
 
Se refiere a la línea de ensamble clásica y usa módulos. Los módulos son las partes 
que se preparan previamente. Por ejemplo: El ensamble de automóviles, Las 
empresas de comida rápida. 
 
c) Enfoque en el producto 
 
Este enfoque está basado en producir el producto en grandes cantidades y en poca 
variedad. Por ejemplo: Como el vidrio, focos, cerveza, tornillos, rollos de papel, etc. 
 
Administración de la Producción 
41 
 
d) Enfoque en la personalización masiva 
 
Es la producción rápida y de bajo costo que atiende los cambios constantes en los 
deseos personales de los clientes. Por ejemplo: Los estilos de los vehículos, Los tipos 
de bicicletas, Cereales para el desayuno, Televisores LED. 
 
Diseño del Proceso 
 
Es el desarrollo de actividades de un proceso. Algunas herramientas que se usan para 
el diseño del proceso son: 
 
 Diagrama de flujo 
 Grafica de función de tiempo 
 Grafica del flujo de valor 
 Diagrama del proceso 
 Selección de Equipo y Tecnología 
 
Tomar decisiones acerca del proceso requiere también tomar decisiones acerca del 
equipo y tecnología. 
 
La selección de un equipo eficiente e idóneo para desarrollar un tipo de proceso en 
particular proporciona una ventaja competitiva. La tecnología moderna permite que 
los administradores de operaciones amplíen el alcance de sus procesos. 
La tecnología también se puede usar para controlar, monitorear el proceso. Por 
ejemplo el contenido de la humedad, el grosor del papel. 
 
TALLER 
 
 
 Haga un resumen de la estrategia del proceso. 
 
4.- Estrategia de Localización 
 
 
Definición.- Estrategia de localización es la forma más eficiente de saber en dónde 
se pueden ubicar las empresas. La decisión de localización depende del tipo de 
negocio. 
 
42 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
Objetivo de la estrategia de localización 
 
El objeto de la estrategia de localización es maximizar el beneficio de la ubicación para 
la compañía. 
 
Factores que afectan las decisiones de localización 
 
Estos serán los factores críticos de éxito necesarios para alcanzar una ventaja 
competitiva: Por ejemplo: Los factores críticos de éxito de un país, serian: 
1) Riesgos Políticos. 
2) Aspectos culturales. 
3) Localización de los mercados. 
4) Disponibilidad de suministros y comunicaciones. 
5) Tipo de cambio. 
 
5.- Estrategia de distribución de instalaciones 
 
 
Definición.- Estrategia de distribución de instalaciones es la forma más eficiente y 
eficaz de saber cómo se pueden distribuir una instalación de manera tal que se brinde 
un producto de manera rápida, reduciendo la mano de obra y los desperdicios, esto 
también incluye a la maquinaria, muebles de oficina, etc. 
Por ejemplo: 
 
La distribución de oficinas busca maximizar el flujo de información. 
La distribución de las tiendas se enfoca en la exposición del producto. 
La distribución del almacén intenta optimizar el intercambio entre el espacio de 
almacenamiento y los costos por manejo de materiales. 
 
Objetivo de La Estrategia de distribución de Instalaciones 
 
El objetivo de la estrategia de distribución es desarrollar una distribución efectiva y 
eficiente para cumplir los requerimientos de la empresa, lográndose la diferenciación. 
 
Tipos de Distribución 
 
Las decisiones de distribución incluyen la mejor colocación de máquinas (en 
producción), escritorios (en oficinas). Una distribución efectiva facilita el flujo de los 
materiales, las personas y la información entre las áreas. 
 
Para lograr esto se desarrolla los siguientes tipos de distribución: 
 
a. Distribución de Oficina: Posiciona a los trabajadores 
Administración de la Producción 
43 
 
b. Distribución de tienda: Asigna espacio de anaquel y responde al comportamiento 
del cliente. 
c. Distribución de Almacén: Aborda los intercambios que se dan entre espacio y el 
manejo de materiales. 
d. Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de distribución de los 
proyectos grandes como por ejemplo en el caso de los bancos y los edificios. 
e. Distribución orientada al proceso: Trata acerca de la producción de bajo volumen y 
de alta variedad. 
f. Distribución de cedula de trabajo: Acomoda maquinaria y equipo para concentrarse 
en la producción de un único producto o la producción de un grupo de productos que 
están relacionados. 
g. Distribución orientada al producto: Esta distribución busca la mejor utilización de la 
maquinaria y mano de obra en la producción continúa. 
 
 
TALLER 
 
 
- Realizar diferencias de las estrategias de localización y de la distribución de 
instalaciones. 
 
6. Recursos humanos 
 
Definición.- En la administración se denomina a los recursos humanos al conjunto de 
empleados de una organización. 
 
Objetivo de la Estrategia de Recursos Humanos 
 
El objetivo de la estrategia de recursos humanos es administrar la mano de obra y 
diseñar los trabajos con el propósito emplear a las personas de la manera más eficaz 
y eficiente posible. Entonces cuando nos enfocamos en una estrategia de recursos 
humanos, queremos asegurarnos de que las personas: 
 
 Sean empleadas de manera eficiente. 
 Tenga una calidad de vida razonable en el trabajo en una atmosfera de 
44 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
compromiso y confianza mutuos. 
Los requisitos para desarrollar una estrategia de recursos humanos son: 
 
1) Planeación de la mano de obra
2) Diseño del trabajo 
3) Estándares de mano de obra. 
 
 
1) Planeación de la Mano De Obra 
 
La planeación de la mano de obra determina las políticas que tratan acerca de: 
 
 Políticas de estabilidad Laboral 
 
Existen 2 políticas muy básicas para manejar la estabilidad laboral: 
 
Seguir la demanda con exactitud, al seguir la demanda con exactitud los costos de 
mano de obra estará ligados a la producción, pero se incurre en otros costos, estos 
costos son: 
 
 Costos de contratación y despido 
 Premios al personal 
 
 
Mantener el empleo constante, al hacer esto se retiene una fuerza de trabajo 
capacitada y se conservan al mínimo los costos de contratación y despido. Esta 
política considera a la mano de obra un costo fijo. 
 
Programas de trabajo 
 
Se refiere a la flexibilidad en los horarios. Por ejemplo: En el caso de Un restaurante, 
no sería de mucha ayuda una mesera que llega a las 2:00 pm para servir el almuerzo 
en vez de a las 11:30 am. 
 
Otra posibilidad es la semana de trabajo flexible esto sería trabajar menos días pero 
con jornadas más largas, se puede usar en las plantas de ensamble. Otra alternativa 
consiste en jornada de trabajo más corta lo que se conoce como tiempo parcial. Esta 
opción es atractiva para las industrias de servicios donde se requiere más personal 
cuando aumenta la carga de trabajo, como por ejemplo: los restaurantes o los bancos. 
Asimismo muchas empresas debido a esto reducen sus costos de mano de obra al 
reducir las remuneraciones para los empleados de tiempo parcial. 
 
Administración de la Producción 
45 
 
Las reglas del trabajo 
 
Muchas empresas aplican reglas de trabajo que especifican, quien puede hacer, 
cuando lo puede hacer, y bajo qué condiciones. 
 
 
2) Diseño Del Trabajo 
 
Es un enfoque que especifica las tareas que constituyen un trabajo para un individuo 
o un grupo. 
 
Los componentes más importantes del diseño de trabajo son: 
 
1) Especialización del trabajo 
2) Expansión del trabajo 
3) Componentes psicológicos 
4) Equipos auto dirigidos 
5) Sistemas de motivación e incentivos 
 
 
3) Estándares De Mano De Obra 
 
El tercer requisito para desarrollar una estrategia de recursos humanos efectiva es el 
establecimiento de estándares de mano de obra. Los estándares de manos de obra 
es la cantidad de tiempo requerida para desempeñar un trabajo. 
Solo cuando existen estándares de mano de obra el administrador de operaciones 
(producción) puede saber cuáles son los requerimientos para el puesto de trabajo, 
cuales es el costo, y cuál es la jornada de trabajo más justa. Entonces los estándares 
de mano de obra establecidos representan la cantidad de tiempo que debe tomar al 
empleado poder realizar sus actividades específicas en condiciones normales. 
 
Los estándares de mano de obra se establecen de 4 maneras: 
 
1) Experiencia histórica 
2) Estudios de tiempo 
3) Estándares de tiempo de trabajo 
4) Muestreo de trabajo 
 
 
 
 
 
 
46 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
FORO 
 
 
 Realice el respectivo comentario sobre la estrategia de Recursos Humanos 
 
 
7.- Administración de la cadena de suministro 
 
 
Definición.- Es la administración de las materias primas y servicios para 
transformarlos en productos en proceso y productos terminados. “Es la integración de 
actividades que procuran materiales y servicios, para transformarlos en bienes 
intermedios y productos terminados, y los entregan al cliente”18 Jay Heizer y Barry 
Render. Principios de Administración de Operaciones. (2009). Pag.434. 
 
Objetivo de la Administración de Cadena de Suministro 
 
 
El objetivo de la administración de cadena de suministros es construir una cadena de 
suministros que se enfoque en maximizar el valor para el cliente final. 
 
Estrategias en la Cadena de Suministro. 
 
Las estrategias para la cadena de suministros son: 
 
1) Negociar con muchos proveedores. 
 
En esta estrategia hacemos que los proveedores compitan entre sí, nosotros como 
empresa escogemos casi siempre al que presente la oferta más baja. 
 
2) Pocos proveedores. 
 
Esta estrategia implica buscar relaciones de largo plazo con unos cuentos 
proveedores dedicados ya que estos tienen más probabilidad de entender los amplios 
objetivos de la empresa que los contrata. 
 3) Integración Vertical 
 
Con esta estrategia se deberá producir los bienes o servicios que antes se compraban, 
o comprar a un proveedor o distribuidor. 
 
Selección del Proveedor 
Administración de la Producción 
47 
 
 
Las empresas deberán seleccionar los proveedores adecuados que nos brinden los 
bienes y servicios necesarios. La selección de proveedor considera muchos factores 
como la entrega, calidad y desempeño. 
 
La selección del proveedor tiene 3 etapas: 
 
1) Evaluación del Proveedor 
 
En esta etapa se desea encontrar los proveedores potenciales y determinar qué 
posibilidad tienen de convertirse en buenos proveedores. Esta etapa requiere de hacer 
criterios de evaluación como por ejemplo las ponderaciones. La selección de buenos 
proveedores es importante ya que si no es así los esfuerzos de la cadena de 
suministros se desperdician. 
 
Lo que se quiere es tener de preferencia un proveedor de largo plazo. 
 
2) Desarrollo del Proveedor 
 
Cuando ya se seleccionó al proveedor se le deberá integrar al sistema, el desarrollo 
del proveedor incluye desde capacitación ayuda en ingeniería y producción hasta 
procedimientos para la transferencia de información. 
 
3) Negociaciones 
 
Enfoque que adopta la cadena de suministros para desarrollar relaciones 
contractuales con los proveedores. Suelen enfocarse en la calidad, entrega y costo. 
 
8.- Administración de inventario 
 
Los inventarios son de 4 tipos: 
1) Materia prima 
2) Trabajos en proceso 
3) Mantenimiento, Reparación y operación 
4) Bienes terminados 
 
 Objetivo de la Administración de Inventario.- Es encontrar un equilibrio entre la 
inversión en el inventario y el servicio al cliente. 
 
Sistemas para el manejo de Inventarios 
 
Los administradores de operaciones establecen sistemas para el manejo de 
inventarios, estos son los más generales: 
48 
Ing. Priscila Esperanza Crespo Ayala, Mgs. 
1. Análisis ABC 
 
Este análisis divide el inventario en tres clases con base en su volumen anual de 
dinero, este análisis es una aplicación de lo que se conoce como principio de Pareto. 
El principio establece que existen pocos artículos cruciales y muchos artículos triviales 
 
2. Exactitud en Los Registros 
 
La exactitud en los registros permite a las empresas enfocarse en aquellos artículos 
que son más necesarios. Cuando las empresas saben cuánto es el inventario que se 
encuentra disponible se pueden tomar decisiones concretas de pedidos, 
programación, embarque. Conteo cíclico, es la auditoria hecha a los registros de 
inventario, esta tiene la ventaja de: 
a. Elimina los ajustes anuales de inventario 
b. Permite identificar las causas del error 
c. Mantiene registros exactos 
 
 
TALLER 
 
 
 Determine los aspectos más importantes de la estrategia de Administración de 
la cadena de suministros y la administración de inventario. 
 
 
9.- Programación 
 
 
Definición.- Es un instrumento de la investigación de operaciones diseñado para 
asignar recursos limitados entre diversas actividades que se van a realizar. “Un 
programa constituye un calendario que señala cuando desempeñar las actividades, 
emplear los recursos o asignar las instalaciones” 
 
Supuestos Básicos de la Programación Lineal 
 
Para que se justifique la programación lineal deben reunirse las siguientes 
condiciones: 
 
 
Administración de la Producción 
49 
 
Recursos Limitados, como: 
 
Mano de obra, 
Maquinaria, 
Equipos, 
Materia prima, recursos financieros, etc. 
 
Tener