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TEMA 2. CONCEPTOS FUNDAMENTALES II: COSTES, PRODUCTIVIDAD Y CICLO DE PRODUCCIÓN 1. LOS COSTES DE PRODUCCIÓN El coste hace referencia al valor de consumo de los factores productivos. Al comprarse estos factores no se genera coste, es una “inversión”; el coste surge en la medida que los mismos se van consumiendo. 1.1. Los costes fijos y variables; costes totales Los costes fijos (Cf) son aquellos en los que hay que incurrir con independencia del volumen de producción. (Por ejemplo ALQUILERES, PERSONAL FIJO, SEGUROS…) Hace referencia exclusivamente al corto plazo y relacionados con la capacidad de las instalaciones. Los costes variables (Cv) varían con el nivel de producción, por lo tanto no existen si la producción se detiene. Los materiales utilizados en la producción al igual que el conste del personal varían en proporción directa a la cantidad de bienes fabricados. La suma de los costes Fijos y Variables dan por resultado el “coste total” CT= Cv+Cf Cuando para aumentar la producción en una cantidad determinada, es preciso aumentar el consumo de factores en la misma cantidad se denomina “rendimiento constante a escala”. Cuando está en zona creciente se denomina “rendimientos crecientes a escala”. 1.2. Costes medios y costes marginales. Dividiendo el coste total de un periodo entre el Nº de unidades producidas obtenidas tenemos el “coste medio total o coste unitario total” El “coste medio variable” o coste variable unitario será el cociente entre el coste variable del periodo y las unidades de obtenidas. El “coste medio fijo” o coste unitario fijo es el cociente entre el coste fijo y el número de unidades. El “coste marginal” es la variación que experimenta el coste total como consecuencia de aumentar la producción en una nueva unidad de producto. 1.3. Costes directos y costes indirectos Debemos distinguir entre los constes que afectan directamente a los productos elaborados, que llamamos costes directos y los que precisan establecer algún criterio de imputación que denominamos costes indirectos. 2 EL ANÁLISIS DEL PUNTO MUERTO Se denomina punto muerto o umbral de rentabilidad al punto en el que los costes totales se hacen iguales a los ingresos y por tanto, indica el nº de unidades que hay que vender para tener un resultado 0; ni pérdidas ni ganancias. Para obtener el punto muerto se igualan IT = CT ; lngresos totales son el precio unitario por las unidades producidas IT =Pv x Q El coste total es igual a los Costes fijos más los costes variables( Coste variable unitario x unidades producidas) CT= CF + Cv x Q Pv x Q = CF + Cv x Q ==== CF = Q(Pv – Cv) ==== Q = CF/(Pv – Cv) 3. EL CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD Hace referencia a la relación entre la cantidad de producto obtenido (output) y la cantidad de factores empleados (inputs). Mejorar la productividad equivale a mejorar la competitividad de la empresa; significa obtener más producto con las mismas cantidades de inputs En general la productividad de los distintos factores es muy alta al principio para luego ir decreciendo paulatinamente hasta hacerse negativa. Esto se debe a que a medida que se agregan más obreros la productividad de c/u va decreciendo hasta el punto que comienzan a estorbarse unos a otros. 3.1 Medida de la productividad Dicho vínculo se expresa en forma de cociente Outputs/inputs. Se miden en volúmenes físicos, para evitar las fluctuaciones de los precios. La medida más fácil y la más ampliamente utilizada es la de productividad laboral. Estableciendo la relación entre producción obtenida y una medida del factor trabajo utilizado (empleo, horas…) La productividad total o multifactorial mide la contribución de todos los factores de producción al crecimiento de la productividad, ponderando cada uno de los factores, para obtener un índice de crecimiento de todos los factores combinados. 3.2 Gestión de la productividad Los factores que afectan fundamentalmente a los incrementos de productividad son el capital, trabajo y gestión de los responsables de producción. Los incrementos a través del capital se consiguen mediante inversión neta (capital productivo, tecnologías); La mejor adecuación de trabajadores se consigue con una idónea formación, mejorando la calidad de los RRHH; la función de combinar eficientemente el capital y trabajo (Administrar) es responsabilidad de los directivos. Es el factor que más contribuye a la mejora de la productividad; se trata de organizar los recursos productivos de forma óptima 4. EL CICLO DE LA PRODUCCIÓN Cuando algo se repite constante y periódicamente se dice que tiene un comportamiento cíclico y se denomina ciclo al período de tiempo necesario para realizar cualquier operación de estas circunstancias. Se denomina ciclo corto al tiempo que se tarda en recuperar las inversiones en los elementos que contribuyen a la producción y venta de los bienes en el corto plazo. También se denomina ciclo de explotación o ciclo dinero-‐ mercancías-‐dinero. El proceso comienza con la adquisición de las materias primas, “almacén de materias primas”, desde donde salen hacia los “talleres de fabricación”, donde se lleva a cabo la transformación en el producto final y pasan al “almacén de productos terminados” para sufutura venta. En cada una de sus partes se va añadiendo un coste asociado a c/u de las partes del proceso productivo. Al referirnos a un ciclo, estamos haciendo referencia a un espacio temporal. Cuanto mayor sea el tiempo necesario para que se cumpla su ciclo de explotación más costes habrá que soportar. También durante este ciclo, se mantienen inmovilizados la totalidad de los recursos que emplea en su financiación, reduciendo los tiempos aumenta su rentabilidad. A la duración del ciclo se la denomina” período de maduración” 4.1. El periodo medio de almacenamiento A = volumen de compras de un año y a = nivel medio de existencias en el almacén: A/a= na número de veces en el año que se renueva el almacén de materiales. PMa= 365/na == días que permanecen los materiales almacenados. 4.2. El periodo medio de fabricación C = coste de la producción total anual y c = valor en términos de coste de las existencias medias de la productos en curso de fabricación en un año C/c= nc número de renovaciones anuales del stock de productos en curso de fabricación. PMc= 365/nc == días que la empresa tarda en terminar su producción. 4.3. El periodo medio de venta V = valor en términos de coste de ventas anuales y v = valor de coste del nivel medio de existencias de productos terminados: V/v = nv número de veces que se renueva el stock medio de productos terminados. PMv= 365/nv == días que tarda la empresa en vender sus productos. 4.4 Periodo medio de cobro E = valor de ventas expresado a precio de venta y e = valor medio de los créditos anuales concedidos a los clientes: E/e= ne número de veces que al cabo del año se renueva la deuda media de los clientes PMe= 365/ne == días que tarda la empresa en cobrar a sus clientes. 4.5 El periodo medio de maduración PMM=PMa+PMc+ PMv+ PMe 4.6. Periodo medio de pago Los días que permanecen inmovilizados los recursos en el ciclo corto se ven disminuidos por el número de días que por término medio tarda la empresa en pagar a sus proveedores. P = valor de las compras a crédito y p = saldo medio de deudas con los proveedores. P/p = np número de veces que se renueva al cabo del año las deudas medias mantenidas con los proveedores. PM=365/n == número medio de días que tarda la empresa en pagar a sus proveedores. Los directivos intentarán incorporar a los planes futuros políticas tendientes a reducir los periodos de almacenamiento, fabricación venta o cobro y aumentar la duración del periodo medio de pago.
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