Descarga la aplicación para disfrutar aún más
Vista previa del material en texto
Nutrición Animal e Impacto Ambiental Estrategias para disminuir las emisiones de GEI por medio de la alimentación Sofía Macaya Q. sofia.macaya@dsm.com mailto:sofia.macaya@dsm.com Contexto • La producción animal responsable del 18.5% de las emisiones de gases de efecto invernadero (FAO, 2010) Fuente: FAO (2014) Contexto • Políticas para crear conciencia en el consumidor y en el producto Grenelle de l’Environnement • Críticas de la sociedad hacia los productos provenientes de la producción animal: solicitud de información El contexto internacional Project Leap (FAO) Homologación de metodologías de evaluación ambiental en producción animal The Agenda of Action (FAO) Coordinación de acciones del sector agropecuario para reducir su impacto ambiental Global Dairy Agenda of Action (FIL) Inventario/Coordinación de acciones del sector lechero para reducir su impacto ambiental Guías Metodológicas Sectoriales Publicacion de recomendaciones para cálculo de huellas de carbono y agua del sector lechero Animal Change Consorcio de proyectos de investigación para reducir el impacto del sector agropecuario en el cambio climático Normas ISO Estandar huella Carbono y Agua La Producción Animal Global está enfrentando nuevos retos “El sector agropecuario es uno de los contibuidores más significativos en los problemas ambientales más serios, en cualquier escala desde local a global” “Tal y como está ahora, no hay ninguna alternativa, ni técnica ni económicamente viable para la ganadería intensiva para proporcionar la mayor parte de la oferta de alimentos.” “Se espera una mayor intensificación y expansion de la producción animal” Estructura Presentación 1. Análisis de Ciclo de Vida (ACV) de un sistema/producto Huella de Carbono 2. Huella de Carbono de Materias Primas utilizados en la alimentación animal 3. Estrategias para reducir huella de carbono de un sistema de producción por medio de la nutrición • Efecto de cambios nutricionales (prácticas de alimentación, formulación) • Aditivos en alimentos balanceados (CH4 entérico, N aves, P cerdos) 1. ¿Qué es Análisis de Ciclo de Vida (LCA)? • “LCA aborda los aspectos ambientales e impactos ambientales potenciales a lo largo del ciclo de vida de un producto desde la extracción y adquisición de materias primas, a través de la producción, utilización, reciclado y por último la disposición final (es decir, cuna a la tumba)" • ISO 14040:2006 Enfoque Evaluación de Impacto Ambiental Un criterio? Multicriterio? • Cambio Climático (Gases de Efecto Invernadero) Huella de Carbono • Acidificación (Amoniaco) • Eutrofización (Nitrógeno y Fósforo) • Consumos de Energía (Combustible, Electricidad) • Contribución a la biodiversidad Gases Efecto Invernadero (GEI): Huella de Carbono • Efecto Invernadero: Fenómeno natural que impide que una parte de los rayos infrarrojos provenientes de la Tierra pasen a través de la atmósfera hacia el espacio. • Principales gases responsables: - Dióxido de Carbono (CO2) - Metano (CH4) - Óxido Nitroso (N20) • La contribución de cada gas al efecto invernadero es variable -Expresado por su potencial de calentamiento global (GWP) Gas Coeficiente GWP CO2 1 CH4 25 N2O 298 (IPCC, 2007) • GWP: Energía radiativa de un gas hacia la tierra, acumulada durante un período de 100 años g eq. CO2 Producción Soya Producción Fertilizante Producción Granos Granja en Dinamarca Planta Proceso CO2 CO2 CO2 Sulfur dioxide CO2 Methane Nitrate Nitrous oxide AmmoniaNitrous oxide Nitrous oxide CO2 Nitrate Ejemplo ACV Cerdo Danés vendido en Gran Bretaña 2. Huella de Carbono de Materias Primas utilizadas en Nutrición Animal • Materias Primas no transformadas (alimentos concentrados) • Subproductos • Forrajes (stock de Carbono) - Fertilización - Siembra - Trat. Fitosanitario - Mecanización - Irrigación Materias Primas/Subproductos TRANSPORTE TRATAMIENTO TECNOLOGICO ETAPA AGRICOLA Distancia recorrida, medio de transporte, combustible: - Explotación - Almacén – Fabrica Alimento - Explotación - Almacén – Planta Transformación - Fabrica Alimento -Secado -Desidratación -Extrusión -Molinos -Trituración -Almidonería -Destilación -Azucarera Forrajes TRATAMIENTO TECNOLOGICO STOCK CARBONO ETAPA AGRICOLA Fijación de Carbono en los potreros (temporales o permanentes) Huella de Carbono de MP utilizadas en Alimentación Animal (kg eq CO2/T MP) fuente: MDD (2010) Balance GEI (kg eq. CO2/T) de Materias Primas 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Traitement Techn. Etape Transport Etape Agricole K g e q .C O 2/ T •Etapa Agrícola (Fertilización N) contribución grande al impacto GEI •Tansporte despreciable EXCEPTO en MP importadas (Soya) • Tratamiento tecnológico casi nulo excepto en deshídratados fuente: Macaya (2012) Emisiones «Etapa Agrícola» muy dependientes de la Fertilización (Nitrogenada) ! 0 100 200 300 400 500 600 Fitosanitario Labour Mécanisation Siembra Fertilización K g e q .C O 2/ T fuente: Macaya (2012) Balance GEI (kg eq. CO2/T) de Subproductos 0 100 200 300 400 500 600 700 Tratamiento Techn EtapaTransporte Etapa Agrícola K g e q .C O 2/ T •Etapa transporte es importante •Tratamiento tecnológico contribuye a una gran parte del blance GEI •Coeficiente de allocation fuente: Macaya (2012) K g e q .C O 2/ T M S •Rendimiento del cultivo tiene una gran influencia •Leguminosas presentan un bajo balance GEI (fijación de N) •Stock C juega un papel crucial en los resultados: Temporal, permanente Balance GEI (kg eq. CO2/T) de Forrajes fuente: Macaya (2012) De manera general… Contribución en el Balance total GEI Materias Primas Subproductos Forrajes ETAPA AGRICOLA (Fertilización y Rendimiento) + + + + + + + + + ETAPA TRANSPORTE + + + TRATAMIENTO TECH + + + ALLOCATION ECON + + + FIJACIÓN CARBONO + + + 3. ¿Cómo reducir Huella de Carbono por medio de la Nutrición? • Prácticas de alimentación, formulación • Aditivos en alimentos balanceados Formulación de Alimentos Balanceados 219 241 271 299 200 220 240 260 280 300 320 P re ci o (E u ro s/ T) % de reducción fijado en balance GEI Evolución del precio de la fórmula según el valor fijado para la variable GEI Concentrado de producción (VL3L) Concentrado alto prot GEI =427 GEI =362 GEI = 764 GEI =648+10,3% fuente: Macaya (2012) Evaluación del balances GEI en dietas de ganado de leche DESCRIPCION GEI (kg eq CO2/TMS) GEI Kg eq CO2/L lait Pastoreo (montagne + AOC ) 124 0,11 Pastoreo + ensilaje maíz 144 0,11 100% heno + MP de la finca Bio 232 0,18 100% ensilaje pasto (montagne) 254 0,19 Pastoreo (montagne + AOC) 276 0,21 100% heno (montagne + AOC) 278 0,21 2/3 ensilaje maíz 1/3 ens. pasto 289 0,22 100% heno (montagne + AOC) 293 0,22 100% ensilaje maíz (ouest) 302 0,23 Pastoreo + ensilage maíz 305 0,23 fuente: Macaya (2012) GEI GEI GEI GEI GEI GEI GEI GEI GEI GEI Otras estrategias para reducir emisiones GEI en sistemas agropecuarios Enfocadas en prácticas de alimentación: • Suplementación de grasa/aceite • Inclusión /aumento de concentrado • Procesamiento de alimentos de baja calidad • Mejorar calidad forraje Aditivos: • Receptores de electrons alternativos • Antibióticos Ionóforos • Compuestos bioactivos de plantas • Enzimas • Inhibidores de CH4 Enzimas: Proteasa Beneficios Ambientales de ProAct • Mejora la digestibilidad del nitrogeno en el alimento • Reduce el consumo de proteína en el alimento • Reducr consumo de nitrógeno en heces 26 27 N input Consumo de proteína N input N output Contenido de N en excretas N output N N No cambia el contenido de N en el ave ProAct Disminución de consumo de N Disminución de N en excretas Fuente: Oxenboll et al. (2011) NOVOZYMES PRESENTATION19/09/2016 N2 Producción Fertilizante NH4NO3 NH3 N2O NOx NH3 N2O NOx NO3 Gas Inerte Compuestos Reactivos Agriculturaconvierte nitrogeno inerte en compuestos reactivos que causan un impacto negativo en el ambiente N en heces N orgánico en la planta NH3 causa acidificación, eutrofización, pérdida biodiversidad y riesgo a salud N2O causa calentamiento global NOx causa formación de smog NO3 causa eutrofización y pérdida de biodiversidad N2 Producción Fertilizante NH4NO3 NH3 N2O NOx NH3 N2O NOx NO3 Gas Inerte Compuestos Reactivos Ronozyme® ProAct N en excretas N orgánico en la planta Reducción de emisiones de compuestos nitrogenados ambientalmente peligrosos Cálculo de cambios por utilización de ProAct/T Broilers Cambios en consumo de MP Freitas study D1 avg 22-42 days D1 total 1-42 days Control ProAct Control ProAct Difference kg/ton feed kg/ton broiler corn 618,95 corn 1093,68 1079,4488 -14,24 SBM 249,65 SBM 441,13 435,3896 -5,74 meat bone meal 66,50 meat bone meal 117,51 115,9760 -1,53 soybean oil 46,65 soybean oil 82,43 81,3576 -1,07 limestone 1,50 limestone 2,65 2,6160 -0,03 salt 2,85 salt 5,04 4,9704 -0,07 NaHCO3 0,70 NaHCO3 1,24 1,2208 -0,02 L-Lysine 2,15 L-Lysine 3,80 3,7496 -0,05 DL -Methionine 2,20 DL -Methionine 3,89 3,8368 -0,05 L-Threonine 0,35 L-Threonine 0,62 0,6104 -0,01 ProAct 0,2 ProAct 0,3488 0,35 FCR 1,767 1,744 Protein kg/ton feed 188 Protein/ton broiler 332,1960 327,872 -4,32 Datos específicos basados en experimentos - 0. 69 kg N Fuente: Oxenboll et al. (2011), Freitas et al. 2001 InducidoReducido Cambios en consumo por causa de la utilización de ProAct por 1 ton broilers (peso vivo) 350 g ProAct 247 g NH4NO3 (as N) 14.2 kg maíz 5.7kg harina soya 110 g AA 415 g NH4 9.5 g N2O 0.8 g NOx Transport 88 tkm 1.1 kg aceite soya 1.5 kg h. carne y hueso Fertilizanta para compensar menor contenido de N en heces ACV de ProAct: Inventario Fuente: Oxenboll et al. (2011), Freitas et al. 2001 Análisis: Calentamiento Global -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 manure emissions agricultural production amino acids transport. fertilizer production enzyme production manure emissions agricultural production amino acids transport. fertilizer production enzyme production kg CO2e/ton broilers -2.8 -10.7 -0.9 -0.9 2.1 2.45 Cambios kg CO2e/ton broilers Cambio total por ton broilers: - 11 kg CO2e ACV de ProAct: Resultados Fuente: Oxenboll et al. (2011), Freitas et al. (2011) Análisis: Acidificación Cambio total por ton broilers: -508 g NH3e * -500 -400 -300 -200 -100 0 100 manure emissions agricultural product. amino acids transport. fertilizer product. enzyme product. manure emissions agricultural product. amino acids transport. fertilizer product. enzyme product. g NH3e/ton broilers -462 -47.4 -1.8 -13 3.7 12.8 Cambios g NH3e/ton broilers *1 g SO2e ~ 0,625 g NH3e Fuente: Oxenboll et al. (2011), Freitas et al. (2011) Análisis: Eutrofización -1600 -1400 -1200 -1000 -800 -600 -400 -200 0 200 manure emissions agricultural product. amino acids transport. fertilizer product. enzyme product. manure emissions agricultural product. amino acids transport. fertilizer product. enzyme product. g NO3e/ton broilers -1370 -1110 -3.5 -18 14 12 Cambios g NO3e/ton broilers Cambio total por ton broilers: - 2.47 kg NO3e Fuente: Oxenboll et al. (2011), Freitas et al. (2011) ¿Cuánto es - 11 kg CO2e/ton broiler? Fisker (2015) Fuente: Fisker (2015) El uso de ProAct puede reducir las emisiones de CO2 en 70 tons por año! Asumiendo: • Granja 24 Galeras • Producción anual 3,000,000 broilers/año • Aprox. 7000 ton broilers (peso vivo) ¿Cuánto es 70 tons CO2e? X 57 times • Automóvil conduciendo 57 veces entre NYC y Los Angeles • Emisiones GEI de 14 personas durante 1 año Crop production Mineral extraction organic ingredient production Inorganic ingredient production Phosphoric acid production Sulphuric acid production Phosphate extraction Sulphur extraction Calcium oxide production Lime stone extraction MCP production RONOZYME® HiPhos (M) Pig (let) feed production Pig (let) production Crop production Emissions to the environment Manure Enzimas: Fitasa Producción de RONOZYME® HiPhos (M) y MCP Enzimas: Fitasa Suministrando fósforo en la dieta de cerdos Fósforo Fósforo natural es liberado 5% P pérdidas 95% Fósforo en heces Vfl.dk Materia Prima (P) - ahorro y utilización - UtilizaciónAhorro 6.0 Kg Fósforo 0.020Kg Hi Phos (M) All data are per one ton of feed. Impacto ambiental ahorrado y adicionado con RONOZYME®HiPhos (M) reemplazando MCP en alimento de cerdos 0 5 10 6.4 0.14 7.6 0.20 MCP RONOZYME HiPhos (M) MCP Pig feed Piglet feed Kg of CO2 - eq Global Warming Potential 0 50 150 86 2.0 110 2.2 MCP MCP Pig feed Piglet feed MJ Energy Consumption 100 RONOZYME HiPhos (M) RONOZYME HiPhos (M) RONOZYME HiPhos (M) 0 200 400 290 0.30 340 0.40 MCP MCP Pig feed Piglet feed g of PO4 - eq Nutrient Enrichment 0 50 150 110 0.43 130 0.60 MCP MCP Pig feed Piglet feed g of SO2 - eq Acidification Potential 100 RONOZYME HiPhos (M) RONOZYME HiPhos (M) RONOZYME HiPhos (M) RONOZYME HiPhos (M) Impacto ambiental ahorrado y adicionado con RONOZYME®HiPhos (M) reemplazando MCP en alimento de cerdos Utilización de enzimas en sistemas de producción más sostenibles 43 Enzima Función de enzima Especie Referencia ProAct (proteasa) Mejora degradación de la proteína Broiler Oxenboll et al. (2011) Fitasa Mejora la degradación del fósforo Cerdos Nielsen et al. (2006) Xylanasa Mejora degradación de fibra Cerdos Nielsen et al. (2007) Xylanasa/amilasa/ proteasa Mejora degradación de fibra, almidón y proteína Broiler Bundgaard et al. (2014) Producción de Metano Entérico fuente: DSM (2016) Source En función de… Predicción Practicidad Ellis et al., 2007 MSI, ADF, NDF +++ ++ Mills et al., 2003 MSI, % forraje ++ +++ Moe et Tyrell, 1979 NFC, hemicelulosa, celulosa ++ + Chilliard et al., 2009 AG leche +++ + Ecuaciones de predicción para estimar las emisiones de CH4 entérico Factores que influyen en la producción de Metano 1. Alimentación: Cantidad de alimento ingerida por día/tasa pasaje rumen Proporción de concentrado en el total de la MS ingerida Composición y grado de degradación de las fracciones individuales del rumen (tipos de CHOs y proteínas) en la MS ingerida 2. Condiciones de fermentación: pH del fluido ruminal Presencia de ácidos grasos de cadena larga Composición de microorganismos de rumen Dinamismo en el pasaje de partículas Capacidad de absorción de la pared del rumen (Tamminga et al., 2007) fuente: Duin et al. (2016) Conclusiones • Existen diferentes estrategias para reducir el impacto ambiental de un sistema de producción por medio de alimentación animal: Actuando a nivel de la dieta (MP, prácticas de alimentación) Soluciones nutricionales para reducir las emisiones producidas por los animales (enzimas, inhibidores de CH4) Pero… • Nunca perder de vista la finalidad: Reducción de huella de carbono por kg de carne o litro de leche Entonces… • Tener criterio para poner en marchea estrategias maximizando la productividad • Productores comprometidos a reducción del impacto ambiental de su sistema si la rentabilidad económica es mejorada o mantenida Conclusiones Muchas Gracias! sofia.macaya@dsm.com mailto:sofia.macaya@dsm.com
Compartir