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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
 
M ÓDULO 
INSTRUCCIONAL 
 
DE LOGÍSTICA 
Antología y Guía de estudio 
Facultad de Economía - UNACHI 
2019 
Departamento de Economía 
Escuela de Logística 
Facultad de Economía 
COORDINACIÓN: 
 Licett Serracín y Smith Robles 
PREPARADO POR: 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
MÓDULO 
INSTRUCCIONAL DE LOGÍSTICA 
 
INTRODUCCIÓN 
 La logística en la actualidad juega 
un papel fundamental en la gestión 
operativa y estratégica de las 
empresas públicas, privadas, 
nacionales y trasnacionales; se 
considera como un factor clave para 
el buen funcionamiento y resultado de 
las organizaciones. Ante el 
incremento de los costos de las 
actividades de abastecimiento de 
materias primas, producción, 
almacenamiento, transporte, surge la 
necesidad de generar una Cadena 
de Suministros (SMC) con el objetivo 
de controlar los costos, mejorar la 
calidad y brindar mayor cantidad de 
productos y servicios a los 
consumidores, y proveedores. 
 En la actualidad, las empresas se 
enfrentan a entornos más 
competitivos; es por ello, que se 
requiere de una visión global de todos 
los procesos que componen la 
cadena de suministro así como el 
gestionarla de manera efectiva, tener 
una panorámica de cómo son los 
procesos logísticos, los flujos de 
información y de materiales para que 
las empresas obtengan los resultados 
económicos deseados. La cadena de 
suministro debe encargarse de: 
gestión de aprovisionamiento, gestión 
de stock y almacenamiento, gestión 
del transporte y distribución y de las 
nuevas tecnologías existentes 
aplicables en el campo de la logística. 
 En este módulo se introduce al 
estudiante de manera progresiva en 
la Logística desde su origen con las 
estrategias militares hasta el gran 
complejo de operaciones del 
comercio internacional. 
 
OBJETIVO GENERAL 
 Describir el proceso logístico, sus 
funciones y la integración de 
departamentos y actividades para 
mejorar el servicio al cliente, 
elevar la productividad y la 
competitividad del negocio. 
 
OBJETIVOS DIDÁCTICOS 
 Identificar los orígenes de la 
logística y la terminología de uso 
común en la logística integral de 
negocios. 
 Identificar las funciones claves de 
la logística integral y su 
coherencia con la misión, las 
metas y objetivos del negocio. 
 Valorar la importancia de la 
integración de las actividades 
logísticas, como estrategia para 
elevar la productividad y la 
competitividad del negocio. 
 Comprender los elementos claves 
de la logística, bajo la dimensión 
de la relación costo-beneficio, 
para garantizar la rentabilidad del 
negocio. 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIRIQUÍ 
FACULTAD DE ECONOMÍA 
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE LA CARRERA DE LICENCIATURA EN 
LOGÍSTICA INTEGRAL DE NEGOCIOS 
PERFIL DE INGRESO 
Para ingresar a la carrera el aspirante debe cumplir los siguientes requisitos: 
 Poseer título de educación secundaria, expedido por un plantel oficial o 
particular incorporado al Ministerio de Educación; o por colegios no 
incorporados o extranjeros, siempre que la duración de dichos estudios 
no sea menor de cinco (5) años en el nivel secundario y sean 
reconocidos por el Ministerio de Educación. 
 Aprobar exámenes de admisión 
 Aprobar examen de conocimientos intermedio bajo (B-1) del idioma 
Inglés. 
PERFIL DE EGRESO 
o Haber terminado todas las materias del plan de estudio de la 
Licenciatura En Logística Integral de Negocios, con un índice mínimo 
de 1:00. 
o Elaboración de un trabajo de grado final: matriculado en dos 
semestres o dos seminarios de maestría, según los requisitos 
establecidos en el Estatuto Universitario de la UNACHI. 
COMPETENCIAS 
Para ingresar a la Licenciatura En Logística Integral de Negocios, el estudiante 
debe poseer las siguientes competencias: 
 Capacidad crítica y analítica 
 Capacidad de aprendizaje y trabajo individual. 
 Capacidad para trabajar en equipo 
 Aplicación de los conocimientos a la práctica 
 Resolución de problemas en entornos competitivos 
 Capacidad para la creatividad y la superación. 
 Competencias de expresión y comunicación en español 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
 Competencias en el uso de las herramientas de informática y recursos 
de la Sociedad del Conocimiento 
Competencias del idioma inglés, intermedio bajo (B-1). El estudiante que no reúna 
este requisito debe hacer un curso en el Centro de Lenguas para lograr el nivel 
requerido. 
PERSONAL 
(Saber Ser) 
 
PROFESIONAL 
(Saber Conocer) 
PERFIL 
OCUPACIONAL 
(Saber Hacer) 
El Licenciado en Logística 
Integral de Negocios 
desarrollará: 
 capacidad de pensar en 
forma crítica y autónoma. 
 capacidad para elaborar 
juicios propios que le 
permitan determinar por sí 
mismo qué se debe hacer 
en diferentes 
circunstancias. 
 Desarrolla el valor de la 
responsabilidad social 
frente a realidades 
concretas. 
 Capacidad para conjugar 
la teoría con la práctica, 
para resolver problemas y 
aprovechar 
oportunidades. 
 capacidad para 
comprender, 
describir, interpretar y 
transformar la 
realidad sociocultural 
en el campo de la 
Logística Integral de 
Negocios. 
 Poseer amplios 
conocimientos de la 
Logística integral de 
negocios, economía, 
estadística y 
finanzas. 
 Dominio de 
estrategias para el 
trabajo intra, inter, 
multi y trans-
disciplinario. 
 Promueve un 
ambiente de trabajo 
agradable, de respeto 
y tolerancia, 
 Valora la 
espiritualidad como 
base fundamental 
para el mejoramiento 
de las relaciones 
humanas. 
 
 
Propicia el desarrollo de 
competencias que 
capacitan a la persona 
para poner en práctica 
los conocimientos 
adquiridos: 
 Habilidad para aplicar 
conocimientos teóricos 
a la práctica laboral. 
 Planifica, orienta, 
refuerza y evalúa 
operaciones logísticas 
con creatividad y 
calidad. 
 Capacidad de 
desarrollo del 
pensamiento lógico, 
crítico y transformador, 
fundamentado en una 
cultura de 
mejoramiento 
continuo. 
 Capacidad para 
plantear y resolver 
problemas. 
 Capacidad para tomar 
decisiones 
 Capacidad para 
comunicarse en el 
idioma inglés. 
 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
PLAN DE ESTUDIO 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
UNIDAD 1 
FUNDAMENTO DE LA LOGÍSTICA 
 
1.1. Introducción. 
1.2. Definiciones del concepto de logística. 
1.3. Pasos de la Logística. 
1.4. Componentes de la Logística 
1.5. Tipos de logística según la fase del proceso productivo 
 
OBJETIVOS: 
 Conceptualizar los fundamentos básicos de la logística. 
 Emplear los conceptos logísticos en situaciones de la vida real. 
 Relacionar hechos actuales con los fundamentos de la logística. 
 
1.1. INTRODUCCIÓN. 
La logística perteneció inicialmente al lenguaje militar. En la guerra las 
operaciones de aprovisionamiento de las tropas en cuanto a alimentos, armas y 
proyectiles, equipo de campaña, tiendas para alojamiento, combustibles, etc., y el 
transporte y almacenamiento de todos estos elementos, eran necesarias para que 
los comandantes pudieran dedicarse a diseñar y llevar a término eficazmente sus 
“estrategias” (otro término usado originalmente en la guerra). Todos estos 
procesos de aprovisionamiento, transporte y almacenamiento no eran operaciones 
de guerra, pero eran necesarios para que hicieran la guerra aquellos a quienes 
correspondía hacerla. 
A partir del final de la Segunda Guerra Mundial, el término “logística” se 
empezó a instalar en el ámbito administrativo. El influjo de la guerra fue decisivo 
en el desarrollo posterior de la tecnología, de la economía, de la política, del arte… 
y, obviamente, del lenguaje. Por eso, en el lenguaje gerencial se hizo común 
utilizar expresiones del mundo de los militares para motivar al personal de la 
empresa hacia la conquistade mercados y animarlo a ser vencedores de sus 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
competidores comerciales mediante sus propias “estrategias” y apoyados en una 
eficiente “logística”; los gerentes quieren imitar a los generales vencedores y la 
actividad comercial quiere ser el remedo de la confrontación bélica. 
En realidad, no es importante el origen de la palabra “logística”, sino el 
contenido que se le ha venido dando desde la mitad del siglo pasado y que cada 
vez se enriquece más, y adquiere más precisión y claridad. Con límites más 
definidos, el término es, cada vez, más inequívoco y con menos incongruencias. 
Es necesario refinar el significado de los términos nuevos que comienzan a 
utilizarse. Aportar esa necesaria claridad y precisión es lo que se denomina como 
“acotar el término logística”, es decir, señalarle sus límites, para que se sepa bien 
qué es y qué no es logística en una organización empresarial. Todavía hay mucho 
que avanzar en este propósito. 
 
1.2. DEFINICIONES DEL CONCEPTO DE LOGÍSTICA 
 
Definición uno: la Logística es el conjunto de los medios 
y métodos que permiten llevar a cabo la organización de 
una empresa o de un servicio. 
Definición dos: la Logística se refiere a las distintas 
operaciones realizadas para conseguir que un artículo 
llegue al consumidor desde el punto donde se consiguen las materias primas, 
pasando por otras fases como el lugar de producción. 
Definición tres: la Logística, es una disciplina que engloba todas las operaciones 
a realizar para que el producto llegue al consumidor en perfecto estado. Es el 
conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de 
una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución. 
La Logística empresarial, cubre la gestión y la planificación de actividades de 
los departamentos de compras, producción, transporte, almacenaje, manutención 
y distribución. La logística empresarial implica un cierto orden en los procesos 
que involucran a la producción y la comercialización de mercancías 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
Lo que no es logística, 
 Son los procesos de creación y transformación de sus productos, ni la 
determinación de sus materias primas y de su tecnología de producción. 
 La definición de su mercado objetivo, ni las estrategias del manejo de sus 
mercados, ni las políticas de ventas, en suma no es logística el manejo de 
sus clientes. 
La logística de una empresa la componen las funciones y procesos de apoyo, por 
lo tanto, la logística puede entenderse como el conjunto de cinco (5) procesos 
empresariales que no hacen parte constitutiva de la empresa, pero que aseguran 
la consecución del objetivo fundamental de la misma. Estos cinco (5) procesos 
son: 
 Procesos de almacenamiento, administración de diversas clases de 
bodegas. 
 Procesos de transporte, desde y hacia la empresa de toda clase de 
bienes. 
 Flujos internos, en planta, de materias primas, bienes terminados, o en 
proceso. 
 Manejo de las distintas clases de inventarios. 
 Recolección, administración, almacenamiento y transmisión de datos. 
Al profundizar un poco en el análisis de estos cinco (5) procesos, se observa que 
pueden reducirse a dos (2) funciones fundamentales: (a) Almacenar, ya sea 
bienes o datos y (2) Transportar, dentro, hacia y desde la empresa, tanto bienes 
como datos. 
 
 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
1.3. PASOS DE LA LOGÍSTICA 
Para cumplir el objetivo de llegar al consumidor final la logística debe atravesar 
por varias fases: 
FASE DESCRIPCIÓN 
Procesar pedido Es cuando hay una orden de compra. 
Utilización de los materiales 
Los diferentes medios que se emplean para 
transportar los productos dentro de una 
fábrica o almacén, así como a los puntos 
venta. 
Embalaje 
 
Un adecuado embalaje facilita que el artículo 
llegue a destino en las mejores condiciones 
posibles y lo conservan durante más tiempo 
en perfecto estado. 
Transporte 
Hay que definir las distintas vías de 
transporte que se utilizarán en 
la distribución (medios terrestres, barcos, 
avión) para su traslado, además de las rutas 
que deben seguir para que el gasto no se 
dispare. 
Almacenamiento 
El lugar donde se guarden los artículos debe 
ser acorde al tipo de producto y a sus 
dimensiones. 
Gestión de stock 
Decidir la cantidad de artículos que el 
vendedor debe tener disponibles para 
ofrecérselos al cliente. Es necesario realizar 
una proyección de ventas que te permita 
saberlo. 
Servicios al cliente 
Hacer todo lo posible para que el consumidor 
pueda comprar los productos con la mayor 
facilidad posible. 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
1.4. COMPONENTES DE LA LOGÍSTICA 
 
El transporte que entra 
 
 
El transporte que sale 
 
 
Gestión de flotas 
 
 
Almacenamiento 
 
 
Manipulación de materiales 
 
 
Cumplimiento de orden 
 
 
Manejo de inventario 
 
 
Planeación de la demanda 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
1.5. TIPOS DE LOGÍSTICA SEGÚN LA FASE DEL PROCESO PRODUCTIVO 
 
LOGÍSTICA DESCRIPCIÓN 
Logística de 
aprovisionamiento 
 
 
Se trata de aquel tipo de logística que se encarga 
de que la empresa reciba los materiales necesarios 
para la producción en el plazo adecuado. Entre las 
funciones principales de la logística de 
aprovisionamiento se encuentran: 
 Elegir los proveedores 
 Procurar que los plazos de entrega se 
cumplen 
 Gestión de inventarios 
 Analizar las necesidades de producción de 
la empresa 
 Estudiar las tendencias de los elementos 
que se compran 
 Asegurar la calidad de las provisiones 
 
Logística de 
almacenamiento 
 
La logística de almacenamiento se encuentra 
dentro de lo que se conoce como logística interna. 
Se encarga de que todos los aprovisionamientos 
que llegan a la empresa queden correctamente 
almacenados y debidamente registrados. Entre las 
tareas o funciones de las que se encarga se 
encuentran: 
 Actualizar los inventarios 
 Registro del lugar en el que se encuentran 
almacenados 
 Planificar las zonas de almacenamiento 
según el tipo de producto 
 Facilitar la incorporación de los 
aprovisionamientos al proceso de 
producción 
 Indicar cómo serán transportados cada uno 
de los aprovisionamiento 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
LOGÍSTICA DESCRIPCIÓN 
Logística de producción 
 
La logística de producción es aquella que se 
encarga de que las materias primas o suministros 
pasen de una fase a otra de la transformación 
hasta la finalización del producto. La logística de 
producción también forma parte de la logística 
interna. 
Entre las tareas principales atribuibles a la 
logística de producción se encuentran: 
 Transformar los productos 
 Transportar los productos intermedios 
hacia la siguiente fase de transformación 
 Procurar que la transformación siguiendo 
los estándares de calidad 
 Preparar el producto final para ser 
distribuido 
 
Logística de distribución 
 
La logística de distribución es aquella que se 
encarga de transportar los productos finales a su 
destino. Dicho destino pueden ser puntos de 
venta (propiedad de la propia empresa), otras 
empresas o el consumidor final. 
En función de cual sea el destinatario final de 
esta fase, la logística tendrá unas características 
diferentes. No obstante, en general, la logística 
de distribución se encarga de: 
 Tipo y tamaño de embalaje 
 Vehículos en los que se transporta 
 Zonas en las que se distribuye 
 
Logística inversa 
 
La logística inversa trata del proceso opuesto a 
todos los tipos de logística descritos 
anteriormente. Es decir, precisamente de 
gestionar todos los posibles residuos 
(reutilizables o no), productos en mal estado o 
enviados por error. 
Este apartado podría formar parte del servicio 
posventa. Sin embargo, la logística inversa es 
mucho más que eso.No solo se encarga de 
retornar los productos que los clientes devuelven. 
También se encarga de que el sobrante de 
material en otras fases del proceso productivo 
sea reutilizado, reciclado o deshacerse de forma 
correcta de los productos que deben ser llevados 
a un vertedero. 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
CONSIGNA DE APRENDIZAJE N° 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Desarrolle lo siguiente: 
1. Prepare una síntesis sobre el término de 
logística 
2. ¿Por qué el origen de la Logística parte del 
escenario militar? 
3. ¿Cuáles son los procesos que comprende 
la Logística? 
4. Describa las fases del proceso logístico 
5. ¿Cuáles son los componentes de la 
logística? 
6. ¿Es la Logística lo mismo que cadena de 
suministro? 
7. ¿Cuáles son los tipos de logística, según 
el proceso productivo?. Describa cada una 
de ellas. 
8. ¿Cuáles son las funciones de la logística 
de aprovisionamiento? 
9. ¿Cuáles son las funciones de la logística 
de almacenamiento? 
10. ¿Cuáles son las tareas de la logística de 
producción? 
11. ¿Cuáles son las responsabilidades de la 
logística de distribución? 
12. ¿A qué se refiere el término de Logística 
Empresarial? 
 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
UNIDAD II 
ALMACENAMIENTO 
 
2.1. Terminología 
2.2. Gestión de almacenes 
2.3. Subprocesos de almacenamiento 
2.4. Función del almacén 
2.5. Clases de bienes almacenados y almacén 
2.6. Principios de la gestión de almacenes 
2.7. Zonas de un almacén 
 
OBJETIVOS: 
 Conceptualizar los componentes del tema de almacenamiento. 
 Discriminar las clases de bienes almacenados y almacenes. 
 Identificar los subprocesos de almacenamiento. 
 
2.1. TERMINOLOGÍA 
Gestión de almacenes: la gestión de almacenes puede definirse como el 
proceso logístico que se encarga de la recepción, el almacenamiento y el 
movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de 
cualquier unidad logística, así como el tratamiento de información de los datos 
generados en cada uno de los procesos. 
Centro de Distribución (CEDI): “El CEDI nace a partir del momento en que una 
compañía decide centralizar el almacenamiento de sus inventarios y la ejecución 
de las actividades de recibo y despacho de los mismos en una sola instalación, la 
cual presta estos servicios a todos sus usuarios (clientes o plantas) a nivel local, 
regional, nacional e inclusive internacional”. 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
2.2 GESTIÓN DE ALMACENES 
El objetivo general de la gestión de almacenes consiste en garantizar el 
suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de producción 
requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida, de tal 
manera que el flujo de producción de una organización, se encuentra en gran 
medida condicionado por el ritmo del almacén. 
 La gestión de almacenes se ubica en el Mapa de Procesos Logísticos 
entre la Gestión de Inventarios y la Gestión de Pedidos y Distribución. De esta 
manera el ámbito de responsabilidad del área de almacenes nace en la 
recepción de la unidad física en las propias instalaciones y se extiende hasta el 
mantenimiento del mismo en las mejores condiciones para su posterior 
tratamiento. 
La gestión de almacenes tiene seis preguntas claves: 
¿Qué 
Debe ser 
almacenado? 
¿Cuánto 
¿A cuanto 
¿Cuándo 
¿Dónde 
¿Cómo 
 
2.3 SUBPROCESOS DEL ALMACENAMIENTO. 
En el funcionamiento de una bodega se desarrollan cinco (5) subprocesos 
claramente identificados, que son: 
a) Recepción e ingreso de bienes para almacenar, 
b) Bodegaje o custodia de bienes, 
c) Preparación de pedidos y picking, 
d) Remisión y despacho de los bienes solicitados, 
e) Recepción e ingreso de los bienes en bodega, 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
2.4 FUNCION DEL ALMACEN 
Aunque el derrotero de funciones de un almacén depende de la incidencia 
de múltiples factores tanto físicos como organizacionales, algunas funciones 
resultan comunes en cualquier entorno, dichas funciones comunes son: 
 Recepción de Materiales. 
 Registro de entradas y salidas del Almacén. 
 Almacenamiento de materiales. 
 Mantenimiento de materiales y de almacén. 
 Despacho de materiales. 
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de 
inventarios y contabilidad. 
 
2.5 CLASES DE BIENES ALMACENADOS Y ALMACENES. 
Los bienes almacenados se clasifican en: bienes de consumo, bienes 
industriales y bienes de negocio. 
Se consideran bienes de consumo aquellos que, después que son 
tranzados (comprados por alguien) y que, de alguna forma, ya sea en procesos 
industriales o en procesos comerciales, van a continuar aumentando razones de 
apetencia o de demanda, a la espera de ser nuevamente adquiridos con valor 
agregado. 
Se consideran tres distintas clases de bienes que se almacenan, 
a) Para los bienes de consumo, el demandante es un consumidor final. 
b) Para los bienes industriales, si se almacenan elementos industriales como 
herramientas y, aún, bienes de consumo, como por ejemplo, combustibles y 
lubricantes, el demandante es un cliente industrial. 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
c) Los bienes de negocio, usualmente llamados mercancía, que son, por lo 
general, productos terminados que van a entrar en el proceso de 
comercialización, el demandante es un cliente comerciante. 
 
 En una empresa pueden existir muchas clases de almacenes: almacén de 
producto terminado, almacén de materias primas, almacén de repuestos, almacén 
de herramientas, almacén de averías, almacén de productos en proceso, almacén 
de bienes de consumo, y cada uno de ellos exige una aplicación particular de los 
principios generalmente aceptados en el tema de almacenamiento. 
 
2.5.1 TIPOS DE ALMACEN 
Criterio de 
clasificación 
Tipo de almacén Descripción 
Según el grado de 
protección ambiental. 
Almacenamiento 
cubierto 
Es el que ofrece mayor 
protección a los elementos y 
materiales que allí se 
almacenan, ya que es posible 
controlar diversas variables tales 
como humedad, temperatura, 
iluminación y muchas otras que 
influyen directamente en la 
preservación y vida útil de los 
productos. Los hay de ladrillo, 
cemento, lonas especializadas, 
paneles metálicos e incluso en 
materiales que ayudan a 
preservar la temperatura, como 
las resinas y el icopor. 
Almacenamiento 
descubierto 
Como su nombre lo indica son 
aquellos que se encuentran al 
aire libre y sin ningún control 
especial fuera de la seguridad, 
pues allí se almacenan 
productos que por su naturaleza 
no se ven altamente afectados 
por la condiciones climáticas o 
ambientales: automóviles, 
algunos materiales de 
construcción y por norma 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
general productos no 
perecederos. Generalmente, 
estos depósitos se encuentran 
demarcados con cintas 
reflectivas y delimitados por 
cercas, vallas, rejas y lonas, 
ubicados a la intemperie. En 
algunos casos suele utilizarse 
protección adicional 
directamente en el embalaje de 
los productos, como plásticos, 
lonas especiales y cualquier 
elemento de propiedades 
anticorrosivas. 
Según el tipo de 
material que se 
almacena 
Almacenamiento de 
materias primas 
Es el almacenamiento primario 
dentro de la cadena de 
producción y generalmente está 
situado lo más cerca posible a la 
planta de producción o lugar de 
transformación. 
Almacenamiento de 
productos intermedios 
También llamados 
semielaborados, es donde se 
guardan aquellos elementos que 
ya han sufrido un proceso de 
ensamble o fabricación pero que 
aún se encuentran en una etapa 
intermedia del mismo, sirviendo 
como enlace entre las distintas 
fases de la línea de producción. 
Deben estar situados al interior 
de la fábrica ya que manejan 
tiempos de espera muy cortos 
para su uso. Deben estar 
siempre disponibles.Almacenamiento de 
productos terminados 
Es el más común y el que tiene 
mayor valor para la compañía, 
puesto que custodia el producto 
de su actividad económica. La 
cantidad de productos 
almacenados allí es 
directamente proporcional a los 
lineamientos, proyecciones de la 
empresa y demanda de los 
mismos por parte de los 
consumidores; por lo tanto, debe 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
garantizar una disponibilidad 
constante y una alta rotación de 
inventario 
Almacenamiento de 
accesorios 
En este almacén se depositan 
todos los elementos que sirven 
como material auxiliar en el 
proceso de fabricación del 
producto principal o los 
accesorios y demás aditamentos 
que se puedan llegar a requerir. 
Almacenamiento de 
refacciones 
Este almacén está destinado 
para responder a las 
necesidades posventa de la 
compañía. Es allí donde se 
almacenan todos los repuestos 
necesarios para el 
mantenimiento del producto. 
Almacenamiento de 
archivos 
Es el dedicado a los planos, 
registros, bocetos y demás 
diseños necesarios para la 
fabricación de los productos, 
además de guardar todos los 
documentos de orden legal y 
contable de la compañía, todo 
lo referente a información. Los 
costos de distribución del 
producto también juegan un 
papel importante a la hora de 
definir o escoger un tipo de 
almacenamiento. Es por eso que 
hay que tener muy en cuenta 
cuál es su papel en la logística 
de este proceso 
Según el lugar del 
almacén 
Almacenamiento de 
planta o casa matriz 
Es el que se encuentra más 
cerca de la planta de producción. 
Sus objetivos son reducir los 
costos de transporte y 
manipulación, ser el poseedor 
del stock principal y distribuir a 
los almacenes regionales. 
Almacenamiento 
regional 
Está dispuesto por zonas en 
lugares estratégicos para lograr 
la distribución del producto en 
menos de un día. En promedio, 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
el almacén debe tener la 
capacidad técnica para recibir 
mercancía desde las plantas de 
producción en camiones 
grandes, de gran tonelaje y, 
eventualmente, distribuir a los 
almacenes más pequeños, de 
venta directa o minoristas. 
Almacenamiento de 
plataforma 
Básicamente puede cumplir 
funciones del almacenamiento 
regional pero es más pequeño y 
su principal enfoque es aumentar 
el nivel de servicio al cliente 
disminuyendo el stock. El nivel 
de mecanización, las técnicas de 
manipulación y el equipamiento 
juegan un papel crucial en el uso 
que se pueda hacer de uno u 
otro almacén, puesto que no 
todas las mercancías se pueden 
ni se deben almacenar con 
ciertas herramientas o equipos 
mecánicos. 
Según el apilamiento 
de la mercancía 
Almacenamiento en 
bloque 
Para este tipo de 
almacenamiento debe tenerse 
en cuenta la resistencia de la 
mercancía a apilar, ya que se 
forman columnas por 
referencias. Debe aplicarse un 
coeficiente de 1.5 con relación a 
la resistencia de la base para 
garantizar la estabilidad de la 
columna. Se recomienda para 
productos que manejen pocas 
referencias pero muchas 
cantidades, por ejemplo cubetas 
de leche, detergentes, ladrillos o 
bloques de construcción, entre 
otros. 
Almacenamiento 
convencional 
Son aquellos en los que se 
cuenta con carretillas elevadoras 
de mástil retráctil para el 
almacenamiento de la 
mercancía, nunca superando 
una altura de 8 metros en su 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
punto más alto. El último de los 
factores decisivos para elegir el 
almacén más adecuado para su 
compañía tiene que ver con el 
régimen jurídico del lugar como 
tal, ya que dependiendo de la 
elección que se haga se 
derivaran gastos mayores o la 
exención de ellos. 
Según el dueño del 
almacen 
Almacén propio 
Es el más tradicional de todos 
pero ha venido decayendo frente 
a otras opciones más rentables 
en cuanto a explotación del 
inmueble, puesto que implica 
hacer parte del negocio el 
complejo físico y el terreno, 
asumiendo gastos que no 
necesariamente están 
relacionados con la actividad 
económica de la compañía. 
Almacén alquilado y 
renting 
Estas dos son las opciones más 
utilizadas porque no necesitan 
de una inversión inicial y sus 
costos varían en relación con las 
necesidades del negocio. El 
renting por su parte, asume 
servicios de mantenimiento y 
contempla tiempos de uso más 
prolongados. 
Almacén en leasing 
El leasing es otra clase de 
arrendamiento en el que se 
alquila el inmueble para terminar 
comprándolo al final del contrato 
por un valor que se estipula por 
ambas partes al momento de 
firmarlo. 
 
 
 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
2.6 PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES 
Para llevar a cabo tal empresa, la gestión de almacenes debe establecer y 
regirse por unos principios comunes fundamentales, conocidos 
como principios del almacén (aplicables a cualquier entorno): 
 La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe 
encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en 
cada almacén. 
 El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones 
especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, 
despacho y ayuda en el control de inventarios. 
 Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de 
salida (ambas con su debido control). 
 Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas. 
 Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los 
movimientos del almacén (entradas y salidas), la programación y control 
de producción sobre las existencias. 
 Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el 
nombre común y conocido de compras, control de inventario y 
producción. 
 La identificación debe estar codificada. 
 Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e 
identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su 
ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas 
correspondientes de registro y control. 
 Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por un personal ajeno 
al almacén. 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
 Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere 
documentación autorizada según sistemas existentes. 
 La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté 
asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia 
o departamento de control de inventarios. 
 La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder 
realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión. 
 Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar. 
 La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales. 
 El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del 
almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo 
permitan las condiciones de operación. 
 
2.7 ZONAS DE UN ALMACEN 
ZONA DESCRIPCIÓN 
Recepción Zona donde se realizan las actividades del 
proceso de recepción 
Almacenamiento, 
reserva o stock 
Zonas destino de los productos almacenados. De 
adaptación absoluta a las mercancías 
albergadas, incluye zonas específicas de stock 
para mercancías especiales, devoluciones, etc 
Preparación de 
pedidos o picking: 
Zona donde son ubicados las mercancías tras 
pasar por la zona de almacenamiento, para ser 
preparadas para expedición 
Salida, verificación o 
consolidación: 
Zona desde donde se produce la expedición y la 
inspección final de las mercancías 
Paso, maniobra: zona destinadas al paso de personas y 
máquinas. Diseñados también para permitir la 
total maniobrabilidad de las máquinas. Oficinas: 
zona destinada a la ubicación de puestos de 
trabajo 
auxiliares a las operaciones propias de almacén 
Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de 
trabajo auxiliares a las operaciones propias de 
almacén 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019CONSIGNA DE APRENDIZAJE N° 2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Desarrolle lo siguiente: 
1. ¿Qué es un almacén? ¿Qué es la 
gestión de almacén? 
2. Explique las zonas de un almacén 
3. ¿Cuáles son los criterios de 
clasificación de los almacenes? 
4. Explique los tipos de almacenes 
5. Mencione los subprocesos del almacén 
6. ¿Cuál es el objetivo de la gestión de 
almacenes? 
7. Mencione las preguntas claves en la 
gestión de almacenes 
8. ¿Cuáles son los principios para la 
gestión de almacenes? 
9. ¿Cuáles son las funciones de la 
gestión de almacenes? 
 
 
 
 
 
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 Módulo Instruccional de Logística-2019 
REFERENCIAS 
 
1. Mora, L. (2007). Gestión Logística Integral. Colombia: Editorial ECOE. 
2. Roel, R. (2015). Guía de Seguridad en procesos de Almacenamiento y Manejo 
de Cargas. España: Fremap, Mutua Colaboradora con la Seguridad Social No. 
61. 
3. Velázquez, E. (2012). Canales de Distribución y Logística. México: Red Tercer 
Milenio. 
4. Vélez, T. (2015). Logística Empresarial. Bogotá, Colombia: Ediciones de la U. 
5. Villegas, A. (2014). Gerencia Logística Estrategia y análisis en la cadena 
logística. Medellín: Esumer Institución Universitaria.