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TECNOLOGÍA DE LA MADERA: PROPIEDADES MECÁNICAS Cátedra Dasonomía Lic. Mirta Terán Propiedades Mecánicas: Son aquellas que miden la aptitud y capacidad de la madera para resistir cargas o esfuerzos externos, durante el proceso su estructura interna. Objetivos: Obtener valores que permitan calificar a las maderas según su resistencia Establecer una correcta capacidad de resistencia para fijar “Tensiones Admisibles” al aplicar en cálculos de estructuras de maderas. Ofrecer a especialistas datos técnicos que sirvan como base para utilizar en la construcción de estructuras y elementos de madera. Fuerza externa o carga Tensión Deformación ¿Qué es una deformación? Es cualquier alteración que experimentan los cuerpos, en su forma y dimensiones, como consecuencia de la acción de fuerzas externas. Está en función de: Estructura anatómica de la especie Contenido de humedad de la intensidad de la carga aplicada. Principales elementos estructurales: Fibras: elemento resistente de la madera. Vasos, traqueidas, canales secretores, radios medulares, etc.: puntos débiles Parénquima: dan plasticidad a la madera Intensidad de la carga A cargas reducidas la madera se DEFORMA de acuerdo a la ley de Hooke Cuando se sobrepasa el límite de elasticidad (MOE) o proporcionalidad comienza a observarse una DEFORMACIÓN PARCIALMENTE IRREVERSIBLE. Luego las deformaciones son progresivamente mayores hasta que se produce la RUPTURA (límite de Ruptura) (MOR) Peso (kg) Área (m²) Región Elástica Límite de elasticidad Región plástica Límite de rotura Influencia de la humedad La resistencia de la madera esta en función del contenido de humedad. Prop. Mecánicas constantes Punto de saturación de la fibra (30%) aumentan por desecación ES NECESARIO REFERIR EL GRADO DE HUMEDAD EN LA DETERMINACIÓN DE CADA ENSAYO. Relación entre propiedades mecánicas y CH en maderas libres de nudos La utilización de madera seca aporta una serie de beneficios, entre los que se destaca: Mejora sus propiedades mecánicas: la madera seca es más resistente que la madera verde. Mejora su estabilidad dimensional (V). Aumenta la resistencia al ataque de agentes destructores (hongos). Aumenta la retención de clavos y tornillos. Disminuye considerablemente su peso propio, abarata el transporte y facilita la manipulación de herramientas. Mejora la resistencia de adhesivos, pinturas y barnices. Mejora su facilidad para cortar y pulir. Mejora la absorción de preservantes líquidos aplicados con presión. Aumenta la resistencia de las uniones de maderas encoladas. M Propiedades Elásticas Módulo de elasticidad E C Tracción Á Resistencia Elásticas Compresión N Propiedades (aplicación lenta) Flexión estática I de C Resistencia A R. Dinámica Flexión dinámica S (un solo golpe) Propiedades de dureza (Grammel, 1989) Normas Técnicas IRAM- Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (Argentina) COPANT- Comité Panamericano de Normas Técnicas. ASTM- American Society for Testing Materials (Sociedad Americana de Ensayos de Materiales) EEUU DIN- Deutsches Institut für Normung e.v. (Instituto para normas alemanas) República Federal de Alemania. AFNOR- Asociation Francaise de Normalisation (Asociación Francesa de Normalización) Francia. BSI- British Standards Institution (Instituto Británico de Estandarización) Inglaterra. ISO- International Standard Organization (Organización Internacional de Estandarización) Suiza/Ginebra Dirección de aplicación de esfuerzos o cargas Paralelos a las Fibras Perpendiculares a las Fibras Esfuerzos paralelos a las fibras: – Compresión – Tracción – Flexión – Hendimiento Esfuerzos perpendi- culares a las fibras: – Compresión – Tracción – Flexión – Dureza Ensayos Esfuerzos paralelos a las fibras Compresión: el esfuerzo trata de acercar las secciones opuestas de la probeta. Compresión paralela a las fibras Probetas cortas: las fibras se separan o deslizan en la parte central. Se produce rotura por aplastamiento. Probetas largas se flexionan se pandean. Se determina: – Módulo de elasticidad – Límite de elasticidad – Módulo de rotura Maquinaria Compresión paralela a las fibras Paralela a las fibras Tracción Tracción: se trata de estirar la madera en el sentido de las fibras. La rotura se produce por esfuerzos secundarios. Resistencia: Coníferas: 800- 1500 kg/ cm² Latifoliadas: 800- 1800 kg/ cm² Flexión Flexión: el esfuerzo se aplica en el centro de los apoyos hasta la rotura. NO CARACTERIZA A LA MADERA Flexión estática Hendimiento Hendimiento: es un esfuerzo de sección transversal, aplicado al extremo de una pieza entallada con el objeto de despegar las fibras (rajar la madera). Son más resistentes las maderas de especies de grano entrecruzado o inclinado. Cizallamiento Es el esfuerzo que trata de deslizar las fibras unas sobre otras en el plano longitudinal. Se produce un deslizamiento en el sentido de las fibras. Nos da una medida de la capacidad de la pieza de resistir fuerzas que tienden a causar un deslizamiento de la pieza sobre otra. C. tangencial C. radial Falla perpendicular Falla tangente Cuadro ensayos paralelo a las fibras Compresión (kg/cm²) Tracción (kg/cm²) Coníferas 300-550 800-1500 Latifoliadas 250-600 (blandas) 800-1800 275-600 (duras) Hasta 1000 (muy duras) Esfuerzos perpendiculares a las fibras Compresión: es la resistencia de la madera a una carga en dirección normal (perpendicular) a las fibras. Se determina límite de proporcionalidad o tensión máxima. Esfuerzos perpendiculares a las fibras Tracción: a este esfuerzo se opone solo la adherencia de las fibras, que es débil por lo que se desgarran con facilidad dependen sobre todo de su composición química Esfuerzos perpendiculares a las fibras Flexión: la madera ofrece una resistencia muy débil a esfuerzos en este sentido por lo que conviene evitarlos. Esfuerzos perpendiculares a las fibras Dureza: es la resistencia que la madera opone a la penetración de un cuerpo sólido extraño, bajo la acción de una presión o choque. Monin Janka Dureza por Método de Janka Clasificación de Dureza Dureza (kg/cm²) Muy blandas <300 Blandas 301-500 Semiduras 501-700 Duras 701-1000 Muy duras >1000 Ensayos Normas Compresión IRAM 9551 / 9541 Tracción COPANT 30: 1 - 011 COPANT 30: 1 - 016 Flexión IRAM 9546 (Dinámica) IRAM 9542 / 9545 (Estática) Cizallamiento IRAM 9546 COPANT 30: 1 - 007 Dureza IRAM 9570 Laboratorio de Ensayos de Materiales. Facultad de Ciencias Exactas y Tecnológicas. Universidad Nacional de Tucumán. Ensayos de trabajabilidad Es la capacidad de la madera de ser trabajada con maquinaria o aptitud industrial Norma: ASTM – D 16-66-64 (1970) Cubre operaciones de: cepillado, fresado, torneado, perforado, tallado y lijado. Determina aptitud en: madera blandas, duras, compensados, tableros de partículas y fibras. Factores que evalúan la trabajabilidad: Calidad de la superficie terminada Tasa de afilado Energía consumida durante el maquinado Ensayos de trabajabilidad Cepillado: obtención de una pieza con superficie plana y lisa. Maquinaria: cepilladora Lijado: eliminación de superficie brusca (lijas 80), calidad en la terminación (100) Maquinaria: lijadora de bandas Tallado: trabajo manual, maderas jóvenes menor problema de tallado, con gubias. Torneado: obtención de figuras o piezas cilíndricas de una cuadrada, maderas de árboles jóvenes presentan problemas. Muestras con dificultad de torneado Torneado Industrial en probetas de Eucalyptus grandis Ensayos de moldurado y perforado Perforadora industrial Aplicaciones de la madera: Grupos tecnológicos Chapas para recubrimientos decorativos - veteadoy color atractivo. - madera blanda o semidura. - facilidad de encolado. Tableros contrachapados estructurales- madera blanda o semidura. - trozas cilíndricas y de gran diámetro. - facilidad de encolado. - resistencia mecánica de la madera. - no presentar alabeos. Carpintería exterior (ventanas, mobiliario exterior, revestimiento exterior, pérgolas, etc.) - coeficientes de contracción pequeños. - coeficientes de contracción radial y tangencial próximos. - fibra recta. - densidad y dureza media. - resistencias mecánicas medias-grandes.- durabilidad natural o facilidad de impregnación. Carpintería interior revestimientos interiores, pisos, puertas, escaleras, etc. - Las exigencias son parecidas a las de la carpintería exterior pero, además, pueden utilizarse maderas de densidad algo más baja y la resistencia a la intemperie pasa a un segundo plano. – molduras: maderas blandas, fibra recta, fácil de trabajar, sobre todo con el tupí, acabado fácil, contracción baja. Mobiliario y ebanistería. - buenas características de acabado. - bajo coeficiente de contracción. - coeficientes de contracción radial y tangencial próximos. - apariencia, color, veteados y figuras atractivos. - buenas características de acabado. - fácil de trabajar. - facilidad de encolado - facilidad de curvado. - resistencia al arranque de tornillos - resistencia a la raja y a la hienda Construcción naval. - coeficiente de contracción pequeño. - excelente comportamiento frente a la humedad. - no debe atacar a los herrajes. - dureza. - resistencia al desgaste. - resistencia al arranque de clavos y tornillos. - buenas resistencias mecánicas. - durabilidad natural. - flexibilidad, buenas cualidades de curvado (cuadernas). - altas cotas de flexión estática y dinámica (cuadernas). - durabilidad frente a los xilófagos marinos (quillas, elementos sumergidos). Postes. - fibra recta. - rectitud de fuste - pocos nudos - resistencias medias-elevadas - durabilidad natural o facilidad de impregnación. Traviesas de ferrocarril. - resistencia a la compresión transversal. - resistencia al arranque de tirafondos. - excelentes cualidades de durabilidad natural o adquirida. Tornería, talla y escultura. - madera homogéneas con Elementos deportivos y mangos de herramientas. - resistencia a la flexión dinámica - resistencia a la raja. - dureza. - rigidez. - valores estéticos y decorativos para los elementos de lujo. - resistencia al curvado (elementos deportivos). Tonelería - presencia de taninos. – presencia - fácil de trabajar. - fibra recta - densidad media-alta Varios: cajas de cigarros, tejuelas, recipientes para productos químicos.
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